带式输送机司机操作规程

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带式输送机司机技术操作规程范本

带式输送机司机技术操作规程范本

带式输送机司机技术操作规程范本一、安全操作规程1. 在操作带式输送机之前,必须确保设备的安全运行,包括检查传动装置、电气设备、减速装置等是否正常。

2. 在操作带式输送机时,司机必须佩戴防护帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。

3. 在操作过程中,司机必须保持专注并且时刻关注设备的运行情况,如发现异常情况须及时采取相应措施。

4. 禁止在带式输送机运行时,在输送带上放置任何物体,以防止卡塞或损坏设备。

5. 长时间连续使用带式输送机时,司机需注意设备的温度,禁止超温运行。

6. 在带式输送机停止运行之前,司机必须确保已将所有物料完全卸载,并做好维护工作。

二、操作规程1. 启动带式输送机前,司机需检查设备上的开关、按钮是否处于正常状态,确保电源正常。

2. 启动之前,先观察带式输送机的运行方向是否与物流方向一致,在确认无误的情况下才可启动。

3. 启动带式输送机后,应保持设备平稳运行,不得出现晃动、异响等异常情况。

4. 在物料输送过程中,务必要保持物料均匀分布在输送带上,避免堆积导致设备堵塞。

5. 如发现物料滞留在输送带上,司机需要立即停止带式输送机,并采取相应措施清理,以保证设备正常运行。

6. 带式输送机运行期间,司机应时刻关注设备的运行状态,如发现异常情况(如异响、电机过热等),需要立即停机并通知相关人员进行维修。

7. 终止使用带式输送机时,司机应按照规定的流程停机,并确保设备处于安全状态,随后离开现场。

三、维护保养规程1. 司机在操作带式输送机之前,应检查设备的润滑油、减速器和传动装置等,并按照规定进行加注和更换。

2. 定期清洁带式输送机,特别是输送带和辊道等易受污物附着的部位,保持设备的清洁,以保证正常运行。

3. 定期检查带式输送机的传动部位,包括链条、皮带等,如有磨损或松动,需要及时修复或更换。

4. 定期检查带式输送机的电气装置,如发现线路老化、接触不良等情况,需要及时修理或更换。

5. 定期检查带式输送机的支撑架、导轨等结构,如发现脱落、变形等情况,需及时修复或加固。

带式输送机司机操作规程

带式输送机司机操作规程

带式输送机司机操作规程第一章总则第一条为规范带式输送机司机的操作行为,确保带式输送机安全稳定运行,保障人身安全和设备的正常运行,制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事带式输送机操作的司机。

第三条操作人员务必遵守国家相关法律法规和标准,严格按照本规程执行。

第四条带式输送机司机应具备一定的机械操作知识和技能,经过专业培训并持有相应的操作证件。

第二章操作前的准备第五条操作前必须查看带式输送机的各部分是否正常工作,特别是刹车装置、安全防护装置等是否完好,确保设备处于良好状态。

第六条操作人员要穿着合适的工作服和安全防护装备,禁止穿着太宽松、易被卡住的衣物、饰品等。

第七条操作前需检查带式输送机周围是否有运行障碍物,确保工作场地清洁、整洁。

第八条操作人员应熟悉带式输送机的工作原理和操作流程,并掌握相关的应急处理方法。

第九条操作人员应保持冷静、专注,不得饮酒、吸烟或服用药物等影响操作能力的物品。

第三章操作流程第十条操作人员应准确掌握操作带式输送机的启动、停止、调速等操作方法。

第十一条在启动带式输送机前,操作人员要确保周围没有人员靠近设备,并发出警示信号。

第十二条启动带式输送机时,操作人员应先观察其他仪表是否正常,并逐步加速,确保设备平稳启动。

第十三条带式输送机运行过程中,操作人员应时刻保持注意力集中,观察输送带的运行状况,防止异常情况发生。

第十四条若带式输送机出现异常情况,例如带子偏转、预警装置响起等,操作人员应迅速停止设备,并采取相应的应急处理措施。

第十五条带式输送机停止运行时,操作人员应先减速后停止,并确保带子停在合适的位置上,防止误伤和设备损坏。

第十六条在操作过程中,操作人员应保持与其他工作人员的良好沟通,互相协调合作,共同维护带式输送机的正常运行。

第四章安全注意事项第十七条在操作带式输送机时,不得将身体、衣物或其他物品靠近带子,以免造成危险。

第十八条操作人员在操作带式输送机时,不得坐在输送带上,以免导致人身伤害。

带式输送机运行安全技术操作规程

带式输送机运行安全技术操作规程

带式输送机运转安全技术操作章程为了进一步加强我司选厂的安全管理,提高选厂员工的安全意识,减少事故的发生,我部根据各选厂的实际情况,制定本操作章程。

一、带式输送机司机开车前的准备工作1.仔细检查带式输送机的传动装置,即电动机,减速器和液力偶合器等各部的螺栓齐全与否紧固;是否有漏油现象,油位是否正常。

2.检查清扫器和各种保护是否可靠正常。

3.检查输送带张紧是否合适,输送带接头是否良好,输送带上有无易伤害输送带的异物,输送带有无卡堵现象。

4.检查各导向滚筒,驱动滚筒和上下托辊齐全与否可靠,牢固。

5.检查防护设施齐全与否。

6.检查生产环境是否良好,各种管线有无挤压,破损。

二、带式输送机的安全操作与注意事项1.起动前先发出开车信号,警告无关人员快速离开带式输送机转动部位。

2.起动时先点动1-2次,听声音,看状态,确认无异常后方可连续运转。

3.运转中做到“三注意”:一要注意输送机上输送带张紧情况,发现打滑立即处理,处理不了的要及时汇报;二要注意输送带运转情况,发现跑偏等情况应当立即处理,处理不了时应当及时进行汇报;三要注意开机,停机等信号,不得出现误操作。

4.停机后应将隔离开关置于零位。

三、保障带式输送机安全运转的措施1.在机头和机尾必须装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏,防止在岗人员靠近造成滚筒绞人事故。

2.严禁乘座或踏越带式输送机。

如果需要站在带式输送机上检测、修理或检测、修理输送机时,要切断电源并加锁,并在电源开关上悬挂“有人工作,严禁开机”的标志牌。

处理输送带打滑,跑偏时,要有安全措施。

行人经常跨越带式输送机的地点,必须设置人行过桥。

3.带式输送机起动前,要检查带式输送机上下和机头,机尾,确认无人后发出起动信号,先断续起动,隔几秒钟后再正式启动。

4.清扫,检测、修理带式输送机或更换托辊时应停机,严禁用手和工具拨弄托滚和拨正跑偏的输送带。

严禁用铁锨清扫滚筒和托滚上的矿石。

清扫带式输送机道时,一般应停机清理,特殊情况时要注意防止铁锨接触运转的输送带和传动的滚筒;操作人员的衣着要利索,衣袖要扎紧,长发必须盘在安全帽内。

带式输送机司机安全操作规程范本

带式输送机司机安全操作规程范本

带式输送机司机安全操作规程范本一、总则带式输送机司机是履行输送机正常运行的重要环节,负责输送机的驾驶、操作和维护。

为了保障带式输送机的安全运行,减少事故的发生,特制定本安全操作规程。

二、岗位职责1. 带式输送机司机必须取得相关从业资格证书,具备相关工作经验,并严格按照操作规程执行工作。

2. 带式输送机司机负责输送机的驾驶、操作和维护,保证输送机的正常运行。

3. 带式输送机司机应按照作业计划进行工作,并报告工作情况。

4. 带式输送机司机必须严格按照安全操作规程操作,不得违反规定。

三、安全操作规程1. 带式输送机司机在操作之前,必须熟悉设备的工作原理、结构及技术规范,了解有关的安全生产法律法规。

2. 在操作前,检查设备的运行状况和各部位的润滑情况,确保设备能够正常运行。

3. 操作带式输送机时,必须穿戴安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。

4. 严禁带式输送机司机穿戴拖鞋、长发松散等不符合要求的服装。

5. 在操作带式输送机前,应先检查机器上的传送带,确保传送带无破损现象,无异物卡住。

6. 带式输送机的起动和停止必须平稳,不得急速加速或急停。

7. 不得将机器上的控制按钮随意调整,保持原有的工作模式。

8. 带式输送机司机在操作过程中,要注意观察机器的运行情况,如有异常情况,应及时停止运行并报告维修人员。

9. 不得越过设备护栏,不得将手或其他物体伸入机器内。

10. 带式输送机司机应定期对设备进行检查和维护,保证设备的正常运行。

11. 在设备发生故障时,带式输送机司机应立即停车并报告维修人员。

修理过程中严禁随意触碰设备,等待维修人员到场处理。

12. 带式输送机司机应定期参加安全培训,了解新的安全操作规程和技术要求。

四、违反操作规程的处理1. 如果带式输送机司机违反安全操作规程,造成事故的,将会被追究责任,并且可能会被解雇。

2. 对于严重违反操作规程的情况,公司将会立即停止带式输送机司机的工作,并报告相关部门进行处理。

带式输送机自移机尾司机操作规程

带式输送机自移机尾司机操作规程

带式输送机自移机尾司机操作规程一、操作人员劳动防护用品的穿戴要求以及注意事项第一条穿戴要求作业时必须穿戴好劳动防护用品(安全帽、矿灯、自救器、防砸靴、防静电工作服、防尘口罩、护目镜、手套),并按规定正确使用劳动防护用品,不得随意取下不用,在作业过程中要爱护劳动防护用品和职业危害防护设施及各种危害标识,不得故意损坏。

第二条注意事项(1)工作服穿戴要求三紧:领口紧、袖口紧、下摆紧;(2)戴安全帽要求必须系帽带,帽内衬垫不能过低;(3)工作鞋必须合脚,不准破口损坏使用、不准拖拉;(4)防护眼镜要带好,不准用墨镜、眼镜代替防护眼镜;(5)矿灯入井前必须充满电,保证能够满足工作时间使用;(6)自救器入井前必须检查,压力显示正常合格,保证能够正常使用;(7)防尘口罩必须使用,定期更换滤棉。

三、操作功能第三条带式输送机用自移机尾具备手动操作和无线遥控操作功能,系统操作分电气系统操作和液压系统操作两个部分,其基本程序是电气系统启动以后通过液压控制阀的操作来实现铲板升降、端头举升、迈步推移、立柱升降、刚性架举升、迈步调偏等功能。

第四条液压系统操作主要是对两组多路换向控制阀和手动控制阀组的操作控制。

四、作业操作第五条迈步自移机尾和自移动力站、破碎转载机、可弯曲皮带转载机之间采用无线传输数据,各设备具有联动功能。

当迈步自移机尾向前移动时,自移动力站自动开启并向后张紧可弯曲皮带装载机,从而保证迈步自移顺利向前移动。

第六条开机操作顺序1、检查电气控制箱是否处于可靠的锁紧位置;2、检查电气控制箱的断路器操作手柄是否处于“分”的位置;3、前级开关送电后,操作电气控制箱的手柄,置于“合”的位置,观察电压表和显示屏指示是否正常;4、拔出各个位置的急停按钮(包括电控箱急停);5、根据需要,用手动或遥控方式启动泵站电机;6、如果需要,用遥控器操作控制电磁阀,实现各个机构的动作。

7、此后的操作,比如油缸动作或行走,将根据实际情况来进行。

带式输送机操作工安全操作规程有哪些(26篇)

带式输送机操作工安全操作规程有哪些(26篇)

带式输送机操作工安全操作规程有哪些(26篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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皮带运输机司机操作规程3篇

皮带运输机司机操作规程3篇

皮带运输机司机操作规程3篇【第1篇】皮带运送机司机平安操作规程一、开机前检查机头各滚筒、电机、减速箱、清扫器、制动闸、机尾滚筒及拉紧装置情况,检查装截点与档煤板情况是否清洁良好,检查注油点,油质,油量,缺油时准时添加,检查各部螺丝,对轮螺丝,接地线是否齐全紧固,联轴器是否联接牢靠。

检查并实验信号是否清楚,防滑庇护装置是否牢靠,检查皮带接头是否完好,托滚有无损坏。

二、司机必需听信号开车,应按逆流方向逐台启动皮带机。

如前台皮带机尾上有煤堆时,后台皮带机不许开动继续向前加载。

运转时常常校正跑偏,各转动部件响声要正常,无振动碰卡现象。

温度正常,普通滚动轴承温度不超过70℃,减速器不超过50℃,电机温度不超过铭牌规定,注重观看皮带扣状况,如超出范围,应处理后才干开机。

三、禁止在皮带机上乘人或运送其他物料,运转中不得举行检修。

四、停机时听清信号按顺煤流方向逐台停机,正常停机前一定要将皮带上的煤运完,方能停机,遇特别状况应立刻停机,并汇报。

五、皮带运行中,随时注重其声音是否正常,如发觉异样声响准时停机检查,或通知,检修工到位检查处理。

【第2篇】皮带运送机司机岗位操作规程1.开机前仔细检查各部件衔接螺栓、滚筒、传动、皮带是否完好,有无障碍物,发觉问题准时处理。

2.通廊墙与运送机之间的距离:常常行人侧不小于1.0m,外一侧不小于0.6m。

3.皮带运送机运输的物料,温度不得超过120℃。

4.皮带运送中必需遵守下列规定:4.1 严禁人员乘坐皮带运送机,皮带运送机不得运输规定物料以外的其它物料。

4.2 输送带、传动轮和变向轮上有杂物时,应立刻停车清除。

严禁在运行的输送带下清矿。

4.3 皮带运送时严禁翻越皮带,严禁站在卸矿处。

4.4 更换栏板、刮泥板、托辊时,必需停车,切断电源,并有专人监护。

4.5 当皮带启动不了或打滑时,严禁用脚蹬、踩或用手推拉、压杆子等方法处理。

4.6 接到信号,按挨次停车,停车后不得在皮带上行走,需在皮带上工作时,必需在开关上挂有"禁止合闸'的警示牌。

煤矿井下带式输送机司机岗位操作流程

煤矿井下带式输送机司机岗位操作流程

煤矿井下带式输送机司机岗位操作流程1. 开班前检查
- 检查带式输送机保护设备状况
- 检查机头、机尾驱动装置的运转情况
- 检查输送带的张力、清洁度和完整性
- 检查液压系统的油位和压力
2. 开机运行
- 确保操作区域无人员
- 启动带式输送机
- 检查各运转部件工作状态
- 调节输送速度至合适值
3. 运行监控
- 持续监视输送带运行情况
- 检查电机温度、轴承温度等
- 及时清理沿线积累的煤矸石
- 注意检查输送带张力和对中情况
4. 故障处理
- 及时发现故障症状
- 停止设备运行
- 查找故障原因
- 维修或请求维修支持
5. 交接班
- 记录运行数据
- 交代设备运行状态
- 移交当班设备情况
6. 安全防护
- 遵守安全操作规程
- 佩戴个人防护用品
- 警惕潜在的安全隐患
- 执行应急预案
以上为煤矿井下带式输送机司机的主要工作流程。

准确无误的操作对确保机器有效运转和人身安全非常重要。

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行业资料:________ 带式输送机司机操作规程
单位:______________________
部门:______________________
日期:______年_____月_____日
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带式输送机司机操作规程
2、执行《选煤厂安全规程》有关规定。

3、司机必须明确信号,按规定信号指令开停输送机。

开机前,检查各种连接紧固件及安全设施是否齐全牢固。

4、输送机运行时要随时注意皮带运行情况。

发现皮带跑偏、刮卡、接头损坏严重,托辊、滚筒及电气机械部位温度、声音异常时,要立即停机并汇报专业人员进行处理,处理后方可继续启动。

5、视煤的干燥程度操作喷雾开关,进行喷雾降尘。

6、发生打滑或闷车时,要查明原因妥善处理。

7、处理溜槽堵塞时,必须按选煤厂相关规定执行停送电制度,专人进行监护,禁止单人作业。

8、处理跑偏时,严禁用手、脚及身体其他部位直接接触输送带。

9、班中经常清理本岗设备和环境卫生,做到环境清洁。

禁止在转动件内及附近清货或到皮带机里帮作业。

10、将本班设备运行情况和注意事项向接班人员交待清楚,并做好岗位记录。

本工种存在危险因素及预防措施:
1、煤尘、噪音、操作不当伤人等。

2、处理跑偏时,严禁用手、脚及身体其它部位直接接触输送带。

3、输送机运转时,禁止在转动件内及附近清货。

4、输送机检修、处理故障时要切断电源,开关要上锁挂停电作业牌。

5、处理故障不许倒车,严禁站在带式输送机上点动开车。

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带式输送机安全保护装置管理规定
一、
总则1.
必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。

2.
应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。

3.
在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设:(1)
输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置;
(2)
在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。

4.井巷中使用的带式输送机,上运时,必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时,必须装设制动装置。

5.输送机巷道内,必须安设沿线紧停保护装置。

二、
安装1.防滑保护装置驱动滚筒防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,使带式输送机自动停机。


电感式防滑保护装置:磁铁安装在从动滚筒侧面上,速度传感器安装在与磁铁相对应的支架上。

当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5s 时,皮带机将自动断电停机。


滚轮式防滑保护装置:滚轮速度传感器安装在下胶带上表面或上胶带下表面,并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。

2.堆煤保护装置堆
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煤保护装置的作用是当输送机机头发生堆积煤时,使带式输送机自动停机。

堆煤保护装置安装在煤仓上口或两部带式输送机搭接处。

煤仓处堆煤保护传感器应安装在低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围内。

搭接处堆煤保护传感器安装高度应在机头滚筒轴线水平以下,其平面位置应在下部输送机的煤流方向,且距离机架200~300mm。

当堆煤触及堆煤保护器探头时,保护器自动停机报警。

3.防跑偏保护装置防跑偏保护装置的作用是:当输送带发生跑偏时,使输送带自动纠偏和在跑偏严重时,使输送机自动停机。


在用带式输送机在机头、机尾均应安装1组跑偏保护传感器,当胶带运输机的胶带发生跑偏时,胶带推动臂式滚筒导杆。

当偏离角度大于20°允许误差±3°时,跑偏开关动作,保护器主机开始报警,但不造成停机,保护器主机经过5~10s延时后,如胶带仍处于跑偏状态,保护器主机将自动切断电源,实现跑偏保护。


在用皮带运输机中间部分要安装自动纠偏装置。

当胶带出现跑偏时,自动纠偏装置发生偏转,使胶带自动复位。

防跑偏滚动导杆安装在距离槽型托辊外沿50~100mm范围内。

上胶带每50m安装1组,下胶带每100m安装1组。

4.温度保护、烟雾保护和自动洒水装置温度保护、烟雾保护和自动洒水装置的作用是:当输送带在驱动滚筒上打滑,使输送带在驱动滚筒摩擦,温度升高,热量积聚,产生烟雾时,监测温度信号、烟雾信号,实现自动停机,并能自动洒水,把事故消灭在萌芽状态。


温度保护传感器温度整定值为50℃,当温度高于整定值±3℃时,保护器自动停机保护。

其安装位置必须在驱动滚筒与胶带分离处或驱动滚筒内部。


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烟雾保护传感器是在皮带输送机周围有烟雾形成并达到一定浓度时,保护器自动发出声光警报并自动停机。

传感器应布置在驱动装置上方5m内的下风口处。


自动洒水装置的洒水装置应安装在输送机驱动装置两侧,其洒水能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时洒水降温灭火的效果。

易熔棒必须布置在驱动滚筒与胶带分离处,且距离滚筒表面100mm以内。

易熔棒熔断温度为50~60℃,当易熔棒周围温度达到50~60℃并持续3~5分钟时,易熔棒将自动熔断。

5张紧力下降保护装置
当输送机张紧力下降,输送带和驱动滚筒将产生打滑时,使输送带自动停机并报警。

6防逆转装置防逆转装置的作用是防止上运的带式输送机发生逆转飞车事故。

在用的上运带式输送机必须配备滚柱式逆止保护装置和其他有效的定型防逆转装置。

7制动装置制动装置的作用是防止上运的输送机停车逆转,使下运的输送机及时停车。

在用的倾斜运输的胶带运输机必须配备完善的制动装置。

8沿线紧停保护装置输送机巷道内每隔100m安装1个紧停开关,在装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有紧停开关,开关信号接入输送机控制系统。

9防撕裂保护装置防撕裂保护装置的作用是当输送带撕裂时使输送机自动停机,防止撕裂事故扩大。

三、
试验方法1.防滑保护装置:对于电感式防滑保护装置,通过转动传感器方向或使传感器远离滚筒,输送机应能自动停机。

对于滚轮式防滑保护装置,将滚轮提起或转开使其与输送带表面脱离,输送机应能自动停机。

2.堆煤保护:输送机正常运转时,人为的推动堆煤保护传感器的触头,使保护动作,输送机应能自动停机为正常。

3.跑偏保护:输送
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机正常运转时,人为的推动跑偏传感器的滚动导杆,使限位开关动作,输送机应能自动停机为正常。

4.温度保护装置:每天检查1次,传感器每季度定期更换。

5.烟雾保护装置:每天检查1次,传感器每月定期更换。

6.自动洒水装置:电磁阀式自动洒水装置,通过按动试验按钮使电磁阀打开;易熔棒式自动洒水装置,人为松动拉紧绳,洒水装置喷头均能喷水为正常。

7.张紧力下降保护装置在输送机停机状态系下,对液压传感器式张紧力下降保护装置,人为将拉紧装置液压站溢流阀缓慢松动,当压力低于规定值时,故障显示盘低压故障指示灯亮为正常。

对行程开关式张紧力下降保护装置,人为触动开关,故障指示灯亮为正常。

四、
试验制度1.试验周期防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护、自动洒水及张紧力下降保护装置,每天检修期间试验1次,并填写实验记录。

温度保护及烟雾保护,使用单位定期到机电科领取合格的传感器,下井更换,旧传感器交由机电科试验。

沿线紧停保护,每周所有紧停开关试验1遍。

2.职责分工(1)检修班的输送机司机负责对保护装置进行试验,并填写试验记录。

(2)值班维修人员是保护装置的维护人,要配合输送机司机做好试验工作。

(3)机电科不定期对皮带运输机保护装置进行检查和试验,并认真检查各记录情况。

五、
试验制度试验前,试验人必须与输送机集控室调度员、前后部输送机司机及本输送机的各装载点司机联系,确认无误后方可进行试验。

试验人对输送机的各种保护试验完后,必须当场填写试验记录,并签字,发现问题及时通知值班维修工处理,严禁甩掉、拆除保护装置。

六、
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其他相关文件规定1、机头、机尾、驱动段、给煤点、煤仓上口和其他旋转部位必须装设防护栏和护罩。

机头煤仓备有合格的安全带,在煤仓上口附近作业时必须使用安全带,严格执行“一人作业一人监护”制度。

2、机道内有人跨越带式输送机的地方,必须设立过桥。

3、主回路电缆及主电机每月用适宜的绝缘摇表摇测一次。

额定电压低于1140v的各种交流电机、电气设备和线缆的绝缘电阻值不小于1MΩ。

4、胶带与底板有0.2m的安全间距,无胶带磨底板或积煤现象,输送机边梁与巷道壁之间留有不小于0.5m的安全距离,机头和机尾处与巷道的距离不小于0.7m。

5、在胶带输送机卸载点、装载点下皮带运行方向、驱动点的前方和机尾滚筒前方下皮带处要装设清扫器,清扫后的胶带表面不得粘带煤泥。

6、胶带输送机道应装设有不小于50mm的洒水管路,每隔50m设置支管和阀门,并配有25m长的软管;主要煤仓上下口的供水管路直径不小于75mm并设置相应支管和直径不小于50mm的阀门,阀门上接好直径50mm的高压消防软管,软管长度能够覆盖煤仓口。

7、胶带输送机头、驱动部位和配电室应配备不少于2只灭火器和0.3m3的灭火砂。

8、现场应有皮带机运行日志、事故记录、检查检修记录、安全保护试验记录等各种记录资料。

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行业资料
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