P01 原因分析和解决方案CAR
新能源汽车维修故障代码解读与解决办法
新能源汽车维修故障代码解读与解决办法随着环保意识的提高和对传统燃油汽车的限制，新能源汽车成为了人们关注的焦点。
然而，与传统燃油汽车相比，新能源汽车的维修和故障排查并不容易。
本文将介绍一些常见的新能源汽车维修故障代码以及解决办法。
一、电池故障代码1. P0A7F - 高压电池系统故障高压电池系统故障可能是由于电池本身的故障，或者是电池与其他部件之间的连接问题。
解决办法包括检查电池的连接线路和维修或更换电池。
2. P0A80 - 高压电池组装故障高压电池组装故障可能是由于电池组件之间的连接问题，或者是电池组件的损坏导致的。
解决办法包括检查电池组件之间的连接和维修或更换受损的组件。
3. P0A82 - 高压电池冷却系统故障高压电池冷却系统故障可能是由于冷却系统中的泄漏或堵塞导致的。
解决办法包括检查冷却系统的管路和维修或更换受损的部件。
二、电动机故障代码1. P0A0D - 电动机故障电动机故障可能是由于电动机内部的损坏或电动机与其他部件之间的连接问题导致的。
解决办法包括检查电动机的连接和维修或更换受损的部件。
2. P0A0F - 电动机控制系统故障电动机控制系统故障可能是由于电动机控制单元的故障或电动机控制系统与其他部件之间的通信问题导致的。
解决办法包括检查电动机控制单元和相关传感器的连接以及维修或更换受损的部件。
三、充电系统故障代码1. P0A0B - 充电系统故障充电系统故障可能是由于充电器本身的故障或充电系统与电池之间的连接问题导致的。
解决办法包括检查充电器和充电系统的连接以及维修或更换受损的部件。
2. P0A0C - 充电系统通信故障充电系统通信故障可能是由于充电系统与其他部件之间的通信问题导致的。
解决办法包括检查充电系统与其他部件的通信线路以及维修或更换受损的部件。
综上所述，新能源汽车的维修故障代码多种多样，但大部分问题都可以通过仔细检查和维修解决。
然而，由于新能源汽车技术的复杂性，建议车主在遇到故障时寻求专业的维修人员的帮助，以确保问题得到正确解决。
汽车空调系统故障分析与排除
汽车空调系统故障分析与排除汽车空调系统是车辆中的一项重要设备，能够通过供冷或供暖的方式为车内乘客提供舒适的环境。
由于空调系统的复杂性和长期使用导致的零部件磨损，可能会出现故障。
下面将对几种常见的汽车空调系统故障进行分析与排除。
如果汽车的空调系统无法正常工作，首先要检查空调系统是否有足够的制冷剂。
制冷剂不足会导致空调系统无法提供足够的冷气。
可以通过使用制冷剂压力表来检查制冷剂的压力，如果压力低于规定范围，可以通过添加制冷剂来解决问题。
添加制冷剂时要注意不要过量添加，以免对空调系统造成损坏。
如果空调系统的制冷效果不好，可能是空调系统的冷凝器受到污垢的影响，导致散热效果差。
可以使用喷水清洗冷凝器表面的污垢，或者使用专业的冷却剂清洗剂进行清洗。
清洗时要注意不要对其他部件产生腐蚀作用。
如果车内有异味或者是空调风量非常小，可能是空调系统的空气过滤器堵塞。
建议定期更换空气过滤器，以保持良好的空气流通。
更换空气过滤器时，要选择合适的品牌和型号，以免过滤效果不佳。
若是空调系统无法制热，可能是供暖芯片故障。
可以通过检查供暖芯片的电阻来确定是否故障。
如果电阻值为零或无穷大，就需要更换供暖芯片。
如果汽车空调系统存在温度控制不准确的情况，可能是温控阀故障。
温控阀的作用是根据车内温度调节冷却剂的流量，实现温度控制。
可以通过检查阀体是否有堵塞或者触点是否正常来判断温控阀是否故障，如有需要，可以更换温控阀来解决问题。
分析和排除汽车空调系统故障需要对整个空调系统有一定的了解，同时还需要使用一些专业的工具和设备。
对于一些较为复杂的故障，建议前往专业的汽车维修店进行维修和处理，以确保故障得到有效解决，同时减少对其他部件的损坏。
汽车故障码大全和解决方法
汽车故障码大全和解决方法汽车故障码是指在汽车的自检系统检测到车辆出现故障时所显示的一组数字和字母代码。
这些代码是由汽车制造商制定的，每个代码都代表着一个特定的故障。
在汽车出现故障时，人们可以通过读取故障码来确定具体的问题，并进行相应的修复。
以下是几个常见的汽车故障码：1. P0101 - 进气道空气流量计电路无信号2. P0300 - 多缸间隙混乱3. P0420 - 三元催化转化器效率低4. P0500 - 车速信号故障5. P0700 - 自动变速器控制系统故障在查看故障码时，首先需要一个汽车故障码读取器。
这些读取器可以在汽车零部件店或在线商店中购买。
一旦找到了故障码，接下来就是解决问题。
以下是一些常见的解决方法：1. P0101 - 进气道空气流量计电路无信号可能的问题是空气流量计本身损坏或电路故障。
建议检查空气流量计的电路，查看电路是否存在断路、短路等故障。
如果电路正常，可以考虑更换进气道空气流量计。
2. P0300 - 多缸间隙混乱这个故障码通常说明火花塞、点火线圈或点火模块存在某些问题。
建议检查火花塞、点火线圈和点火模块是否损坏，如果需要更换可向车辆维修店寻求帮助。
3. P0420 - 三元催化转化器效率低可能是由于三元催化器本身的损坏或排气系统存在某些问题导致。
建议检查排气系统是否存在漏气或其他损坏，并更换必要的部件，如需要更换三元催化器，可向车辆维修店咨询。
4. P0500 - 车速信号故障如果故障码是由于车速传感器本身损坏或电路故障导致，建议检查车速传感器的电路是否存在断路、短路等故障。
如果电路正常，可以考虑更换车速传感器本身。
5. P0700 - 自动变速器控制系统故障可能是由于变速器本身的损坏或控制系统存在某些问题导致。
建议检查变速器本身是否存在损坏，并对变速器控制系统进行检查和诊断，更换必要的部件。
需要注意的是，不同品牌和型号的汽车可能使用的故障码不同，因此在解决故障时需要了解具体的故障码含义和解决方法。
零公里和现场失效故障分析改进程序
零公里和现场失效故障分析改进程序（IATF16949/ISO9001-2015）1.0目的零公里故障率高会给公司的正常生产、质量保证、质量形象带来了较大的影响，因此分析并改进零公里故障率也就成为公司持续质量改进的重要工作。
2.0定义零公里故障率：产品交付至客户，经客户检验、装配、及汽车销售至个人前所出现的故障数除以该批次提交产品总数乘以百分之百。
3.0作业内容分析、降低零公里故障率是一项重要的质量改进活动，可运用PDCA 策划、实施、检查、处置的4 个阶段循环不断滚动，促使质量问题不断减少，直至处于稳定受控状态。
3.1 策划阶段策划阶段主要是确定目标，收集分析信息，形成改进措施计划。
3.1.1 加强质量信息的收集和分析在主机厂和装试现场收集质量问题时，需相关人员填报反馈表、调换单；填报单据要保证输入信息的正确性和完整性。
例如：故障件的供应商标识、代码、件名、件号、机型、故障类别、时间、地点等。
若信息不全往往会影响后续的改进工作，甚至无法展开。
对从主机厂或用户处调换的故障件，售后部门要按规定及时返回。
返回的故障件要妥善加以防护，并放置在专门的区域，以便改进小组及时查找根本原因。
问题零部件的原因分析，不能凭想法、推论来判断，要通过“现地现物”方式对故障件进行分析，如目视、测量，或采用故障再现等方法来提供数据，对照质量特性要求或标准来判断。
3.1.2 确定责任部门及时反馈质量信息对于出现的质量问题，其类型及源头的划分与分解是一项专业性、技术性较强的工作，需要配备有经验的专业人员，否则往往会造成误判、错判。
分解给责任部门的数据，要考虑方便使用者作进一步分析。
如某零部件出现表面不良，首先要确定主机厂、发生时间、发动机机型、故障模式和故障部位，这些内容都应该写清楚，以便责任部门或供应商及时进行故障分析，并制订和实施改进措施。
此外，尽可能及时提供主要故障的柱状图、趋势图等图表资料，以便责任部门掌握动态信息，及时进行质量分析并快速加以落实改进。
故障代码速查手册
故障代码速查手册车辆故障是驾驶者常常面临的问题之一，尤其是在长途旅行或者日常驾驶中。
当汽车发生故障时，及时找到故障原因并采取相应措施可以避免更严重的损失。
然而，对于一些车辆故障代码的理解和解读可能会让普通车主感到困惑。
因此，编写一本故障代码速查手册非常有必要，为车主提供便捷的查询工具，帮助他们快速解决故障。
本故障代码速查手册旨在提供一系列常见故障代码的解析和排查方法，帮助车主快速找到故障根源。
以下是一些常见故障代码以及对应的解析和排查方法：1. P0102 - MAF传感器电压低故障描述：MAF（空气流量计）传感器电压低，通常表示传感器出现故障或电路连接不良。
排查方法：首先检查MAF传感器的连接器是否插紧，并确保电路连接牢固。
如果连接正常，可以尝试清洁MAF传感器，以去除可能堵塞或污染的空气流量计，或者直接更换新的MAF传感器。
2. P0420 - 三元催化转化器效能低故障描述：表示车辆的三元催化转化器效果低于预期，可能是由于转化器老化或其他排放系统故障导致。
排查方法：首先检查是否有其他相关的故障代码，如氧传感器故障等。
然后检查排气系统是否有泄漏或损坏，检查催化转化器是否堵塞或老化。
最后，根据检查结果决定是否需要更换三元催化转化器。
3. P0300 - 多缸丢火故障描述：表示发动机在运行时出现了多次不正常的燃烧，导致多缸或全部缸丢火。
排查方法：首先检查是否存在其他相关故障代码，如P0301（第一缸丢火）、P0302（第二缸丢火）等。
然后检查点火系统是否正常工作，包括点火线圈、火花塞和点火线圈引线。
此外，还应检查燃料系统和气缸压力。
4. P0128 - 发动机冷却温度过低故障描述：表示发动机冷却温度低于预期值，通常是由于冷却系统故障或温度传感器故障引起。
排查方法：首先检查冷却系统是否正常运行，检查冷却液是否足够，确保冷却风扇正常工作。
然后检查发动机冷却温度传感器的连接和工作状态，如需要更换，应选择合适型号的传感器进行更换。
汽车故障码大全和解决方法
汽车故障码大全和解决方法故障码是汽车发动机和系统的一种诊断方法，可以帮助车主更加准确地定位和解决车辆故障。
故障码在车辆出现故障时，可以通过汽车自带的诊断仪器来读取，在读取出来后，需要通过相关的解决方法来修复故障。
以下是一些常见的汽车故障码及其解决方法：P0010：进气凸轮轴位置（A）活塞位置调节电路故障。
如果您遇到这个故障码，说明是您车辆的调节电路出现了故障。
解决方案是您需要检查进气凸轮轴的位置以及调节电路的相关部分，更换需要修复的部分。
P0300：随机 / 多缸故障 - 检测故障汽缸。
如果您的车辆发现这个故障，说明汽车多缸的部分出现问题。
解决问题的方法是，在汽车的诊断仪上检测汽缸的位置与数量，然后逐个检测缸体，查看是否有机油泄漏、积碳过多等现象，必要时还需要修复喷油嘴。
P0440：蒸发排放系统故障。
如果您的汽车提示您出现这个故障码，那么您的汽车可能存在着一个蒸发排放系统的问题。
解决方案是您需要检查蒸发排放系统相关部分，是否存在部分损坏、损耗等现象，需要更换损坏的部分。
P0171：系统过贫或离子比过高。
如果您的汽车出现这个故障码，那么您的汽车可能存在着一个过贫或离子比过高的问题。
解决方案是您需要检查混合气供电系统，确保混合气供电系统封闭性良好，如果必要的话需要进行进气管、喷油器的清洗等。
P0128：汽车发动机温度过低。
如果您的汽车发现这个故障码，那么您的汽车可能存在着一个发动机温度过低的问题。
解决方案是您需要检查汽车的机冷器、水泵、冷却风扇等相关部分，确保水泵的出水口与进水口符合规范，冷却风扇能正常运转。
总结起来，故障码的出现可以帮助我们更好地定位到汽车故障，并且能更好地解决车辆故障。
汽车故障码的解决需要根据具体的情况来进行，车主们可以根据以上常见的故障码和解决方法来检查和修复车辆故障。
如果故障不是很明显，建议您到专业的汽车修理机构进行维修。
11种车辆故障原因分析及处理方法(完整版)
11种车辆故障原因分析及处理方法(完整版)本文将介绍11种常见的车辆故障原因分析及处理方法。
以下是这些故障及解决方法的详细说明：1. 发动机无法启动原因分析：- 电池电量不足- 点火系统故障- 燃料供给问题处理方法：- 检查电池电量并充电- 检查点火系统，如火花塞和点火线圈- 检查燃料供给系统，如燃油泵和油路2. 发动机运转不正常原因分析：- 点火系统故障- 燃料供给问题- 排气系统堵塞处理方法：- 检查点火系统，如火花塞和点火线圈- 检查燃料供给系统，如喷油嘴和燃油滤清器- 检查排气系统，如排气管和催化器3. 刹车失去灵敏度原因分析：- 刹车液不足- 刹车片磨损- 刹车盘过热处理方法：- 检查刹车液并添加补充- 更换磨损的刹车片- 让刹车盘冷却一段时间4. 方向盘抖动原因分析：- 轮胎不平衡- 方向机系统故障- 悬挂系统问题处理方法：- 做轮胎平衡调整- 检查方向机系统，如转向节和转向拉杆- 检查悬挂系统，如避震器和悬挂弹簧5. 空调不制冷或不工作原因分析：- 制冷剂泄漏- 空调压缩机故障- 电器系统问题处理方法：- 检查制冷剂并修复泄漏问题- 检查空调压缩机及其电器连接- 检查电器系统，如保险丝和继电器6. 轮胎漏气原因分析：- 轮胎损坏- 轮胎阀门故障- 轮胎胎压不正常处理方法：- 更换损坏的轮胎- 更换故障的轮胎阀门- 调整轮胎胎压至正常范围7. 车辆漏油原因分析：- 发动机密封问题- 油箱或管道破损- 润滑系统故障处理方法：- 检查发动机密封件并更换- 检查油箱和管道，修复破损部分- 检查润滑系统，如机油泵和滤清器8. 车灯故障原因分析：- 灯泡烧坏- 电路故障- 开关问题处理方法：- 更换烧坏的灯泡- 检查电路连接和维修- 检查灯具开关并修复或更换9. 车辆冷却系统问题原因分析：- 散热器堵塞- 水泵故障- 风扇不工作处理方法：- 清洗散热器或更换堵塞部分- 检查水泵并修复或更换- 检查风扇和电器系统10. 车窗无法正常升降原因分析：- 电动窗机构故障- 电路问题- 开关损坏处理方法：- 检查电动窗机构并修复或更换- 检查电路连接和修复问题- 检查窗口开关并更换损坏的部分11. 车辆起火原因分析：- 电器故障- 短路或电线老化- 燃油泄漏处理方法：- 修复或更换故障的电器部件- 检查电线连接并修复老化或短路问题- 解决燃油泄漏问题以上是11种常见车辆故障的原因分析及处理方法。
汽车维修中常见的故障代码解读指南
汽车维修中常见的故障代码解读指南一、引言在汽车维修过程中，经常会遇到各种故障代码。
了解这些代码的含义对于准确诊断和解决汽车故障至关重要。
本指南将对常见的汽车故障代码进行解读，帮助车主和维修技师更好地理解和解决故障问题。
二、OBD故障代码的含义1. P开头的故障代码以P开头的故障代码通常与发动机相关。
比如P0301表示第一缸点火故障，P0420表示催化器效率低。
在诊断过程中，根据具体的故障代码可以定位到可能存在的问题。
2. C开头的故障代码以C开头的故障代码通常与底盘控制系统相关。
比如C1234表示右前轮轮速传感器故障，C0561表示车辆稳定系统故障。
对于这类故障代码，需要检查与底盘系统相关的传感器、电气连接以及控制单元等。
3. B开头的故障代码以B开头的故障代码通常与车身控制系统相关。
比如B1601表示故障码存储器已满，B1001表示气囊控制单元故障。
在解决这类故障时，需要检查车身控制系统的传感器、电子元件和电路连接情况。
4. U开头的故障代码以U开头的故障代码通常与车载网络通信系统相关。
比如U0140表示丢失与车载通信系统的通信连接，U0121表示丢失与电动助力转向系统的通信连接。
对于这类故障代码，需要检查车辆各个控制单元之间的通信线路和网络连接情况。
5. 故障代码的解决方法对于不同的故障代码，解决方法也不尽相同。
一般来说，首先需要根据故障代码进行初步的故障排查，使用故障诊断工具读取相关传感器数据，检查电气连接和线路连接情况。
然后，根据故障代码背后的含义，进一步定位和修复具体故障。
三、常见故障代码解读示例1. P0300故障代码- 故障代码含义：多缸不良点火- 可能原因：点火系统故障、燃油系统故障、气缸压力不正常等 - 解决方法：检查点火线圈、火花塞、燃油喷射器、缸压等，修复或更换故障部件2. C1234故障代码- 故障代码含义：右前轮轮速传感器故障- 可能原因：轮速传感器故障、电气连接松动或断路等- 解决方法：检查轮速传感器和其电气连接，确保连接牢固，修复或更换故障部件3. B1601故障代码- 故障代码含义：故障码存储器已满- 可能原因：车辆故障代码存储器已满- 解决方法：清除故障代码存储器中的历史故障信息，重新诊断并处理当前故障4. U0121故障代码- 故障代码含义：丢失与电动助力转向系统的通信连接- 可能原因：车载网络通信线路故障、转向控制单元故障等- 解决方法：检查车辆网络通信线路和电动助力转向系统控制单元，修复或更换故障部件四、小结了解汽车维修中常见的故障代码的含义对于准确诊断和解决汽车故障至关重要。
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原因分析和解决方案成熟度5级的支持类过程域目的原因分析和解决方案(Causal Analysis and Resolution,CAR)的目的，在于识别造成缺陷和其它问题的原因，并采取行动以避免未来再次发生。
业界注释原因分析和解决方案，包括下列活动：识别并分析造成缺陷和其它问题的原因采取特定行动，以移除造成缺陷及问题的原因，并避免此类缺陷及问题未来再次发生。
通过原因分析和解决方案以改进质量和生产力避免将缺陷导入产品。
在缺陷发生后再进行侦测是不符合成本效益的。
更有效的方式是，将原因分析和解决方案的活动整合到的每个阶段，以避免缺陷的发生。
既然缺陷和问题可能发生于先前的其它或现有的稍早阶段，原因分析和解决方案的活动可以作为各项目间沟通学习的机制。
分析所发生的缺陷和其它问题的种类，以识别其趋势。
以对已定义过程及其如何实施的了解为基础，判定缺陷的根本原因及未来可能发生的地方。
因果分析也可以使用于与缺陷无关的问题上，例如：因果分析可用来改进质量属性，如周期时间等。
这种分析可由改进建议、仿真、动态系统模型、工程分析、新的经营指示或其它所启动。
当对所有的缺陷进行因果分析并不实际时，必须在预估的投资与预估的质量、生产力、周期时间的报酬之间做取舍，选择缺陷目标。
在某些情况下，也许需要新的度量来分析过程变更的影响，但度量过程应准备妥当，并使用已定义的度量。
有关建立度量与分析的目标、识别待执行的度量与分析、取得和分析度量数据，以及报告结果等，请参考度量与分析过程域，以获得更多信息。
原因分析和解决方案活动提供一个机制，以便在层级评估其过程，并找寻可实施的改进措施当改进措施在层级的实施被认定为有效时，这些信息可扩展至组织层级。
有关经由所建议的改进措施和行动建议，以改进组织层级的过程，请参考组织创新与推广过程域，以获得更多信息。
本过程域的帮助性数据的前提为特定实践适用量化管理过程。
在不考虑此前提的情况下，本过程域的特定实践也可适用，不过会降低所产生的价值。
有关“稳定过程”和“过程变异的共同原因”的定义，请参见词汇。
相关过程域有关过程绩效的分析与已选定之过程的能力度之度量的产生，请参考量化管理过程域，以获得更多信息。
有关针对组织过程和技术改进的选择与推广，请参考组织创新与推广过程域，以获得更多信息。
有关建立度量与分析的目标、识别待执行的度量与分析、取得和分析度量数据，以及报告结果等，请参考度量与分析过程域，以获得更多信息。
特定目标及实践摘要SG 1决定造成缺陷的原因SP 1.1 选择待分析的缺陷数据SP 1.2 分析原因SG 2 处理造成缺陷的原因SP 2.1 实施行动建议方案SP 2.2 评估变更的效果SP 2.3 记录相关数据各特定目标的实践SG 1 决定造成缺陷的原因根本原因是缺陷的源头，若移除根本原因，那么就移除或减少缺陷。
SP 1.1 选择待分析的缺陷数据选择缺陷和其他问题数据，以进行分析。
典型的工作产品1. 选定待进一步分析的缺陷和问题数据子实践1.搜集相关的缺陷和问题资料。
相关缺陷资料，举例如下：客户反应的缺陷终端使用者反映的缺陷同行审查时发现的缺陷测试时发现的缺陷有关问题资料，举例如下：需要矫正措施的管理问题过程能力的问题过程期间的度量各过程的挣值度量(例如成本绩效指标)资源流量、适用率、或反应时间度量有关工作产品的验证，请参考验证过程域，以获得更多信息。
有关量化管理，请参考量化管理过程域，以获得更多信息。
2. 决定需进一步分析的缺陷和其它问题。
在决定哪些缺陷需进一步分析时，应考虑缺陷的影响、发生频率、缺陷间的相似性、分析成本、所需的时间和资源、安全性考虑等等。
选择缺陷和其它问题的方法，举例如下柏拉图分析直方图过程能力分析。
SP 1.2 分析原因针对所选的缺陷和其它问题，进行因果分析，并提出处理的行动方案。
因果分析的目的，在于通过分析相关数据和产生实施的行动建议，以开发所识别问题的解决方案。
典型的工作产品1. 行动建议方案子实践1. 与负责执行该项工作的人共同分析原因。
通常以会议的方式，与了解缺陷和其它问题的人，针对所选的缺陷和其它问题，共同进行因果分析的研究，而最了解缺陷的人通常也是负责执行该项工作的人。
执行因果分析的时机，举例如下：当稳定过程无法满足它的质量和过程绩效目标时在工作执行期间，当缺陷数目或已识别问题数量多到需要召开额外会议时当工作产品与其需求之间存在非预期的差异时有关达成质量和过程绩效目标，请参考量化管理过程域，以获得更多信息。
2. 分析所选的缺陷和其它问题，以决定它们的根本原因。
在识别根本原因之前，可依缺陷的类型和数量先将它们分类。
决定根本原因的方法，举例如下：因果图，即鱼骨图检查单3. 依据根本原因，将所选的缺陷和其它问题分类进行。
原因的类别，举例如下：培训不足沟通中断没有说明工作的所有细节人为操作错误(例如：打错字)过程缺陷4.建议并记录需要实行的行动方案，以避免未来发生类似的缺陷或其它问题。
建议的行动方案可能包括对下列的变更：有问题的过程培训工具方法沟通工作产品特定的行动方案，举例如下：针对共通性的问题和技术，提供培训以避免再次发生变更过程，使易犯错的步骤不再发生过程的局部或全部自动化将过程活动重新排序增加避免缺陷的过程步骤，例如：增加工作启动会议，以审查共同的缺陷和行动方案，并避免再次发生行动建议方案，通常记录下列各项：行动建议的发起人问题说明缺陷原因说明缺陷原因类别提出问题的阶段识别出缺陷的阶段行动建议的说明行动建议的类别SG 2 处理造成缺陷的原因有系统地处理造成缺陷和其它问题的根本原因，以避免未来再次发生。
根据已妥善定义的过程运作，若仍然发生问题，会系统化的分析其运作方式，并实施过程变更，以消除所选问题的根本原因。
SP 2.1 实施行动建议方案实施因果分析所开发的行动建议方案。
行动建议方案描述必要工作，用以移除经过分析之缺陷和问题的根本原因，并避免它们再次发生。
只有证明此变更有价值，才可考虑将其广泛实施。
典型的工作产品1. 已选定要实施的行动建议2. 改进建议子实践1.分析各种行动建议，并决定优先级。
行动建议优先级的准则，包括：未处理缺陷的意涵实施过程改进措施以避免缺陷的成本对质量的预期影响2. 选择将实施的行动建议。
3. 产生实施行动建议的行动。
行动所提供的信息，举例如下：负责实施的人受影响领域的描述必须被告知行动状态的人下一次进行状态审查的日期关键决策的理由实施行动的描述识别和矫正缺陷所需时间和成本不解决问题的预估成本实施行动建议必须执行下列各项工作：指派工作协调执行工作的相关人员审查各项结果跟踪各行动至结案为止针对特殊复杂的变更，可先进行实验。
实验的举例如下：使用暂时性已修订的过程使用新工具行动可指派给因果分析团队、团队，或组织内其它的成员。
4. 识别并移除可能存在于其它过程和工作产品的类似缺陷。
5. 识别并记录组织标准过程的改进建议。
有关组织标准过程之改进建议的选择与推广，请参考组织创新与推广过程域，以获得更多资讯。
SP 2.2 评估变更的效果评估变更在过程绩效上所产生的效果。
有关过程绩效的分析与已选定过程的能力度的度量的产生，请参考量化管理过程域，以获得更多信息。
一旦在内推广已变更的过程，应检查变更所产生的效果，以便搜集相关证据来证明该过程变更确已矫正问题和改进绩效。
典型的工作产品1. 绩效和绩效变更的度量子实践1. 适当的度量已定义过程的绩效变更。
本子实践决定所选的变更对过程绩效是否有正面影响及其影响程度。
对已定义设计过程的绩效变更，以设计文件在缺陷密度的变更为例：经由同行审查，比较实施改进措施前后所统计的缺陷数变化。
在统计过程控制图表上，这些变更可由其平均值的变化看出。
2. 适当的度量已定义过程的能力。
本子实践决定已挑选的变更对满足其质量与过程绩效目标的能力是否有正面影响，该质量目标系由相关的干系人决定。
对已定义设计过程的能力变更，以将该过程停留在过程规格内的能力的变更为例：经由同行审查，比较实施改进措施前后所统计的缺陷幅度变化。
在统计过程管理图上，这些变更可由其已降低的管理区间看出。
SP 2.3 记录相关数据记录原因分析和解决方案相关数据，以供组织使用。
记录数据，使其它和组织可做适当的过程变更并达成相似结果。
记录下列数据：分析缺陷和其它问题的数据决策的理由因果分析会议的行动建议方案行动建议方案所导出的行动原因分析和解决方案活动的成本解决方案之已定义过程绩效变更的度量典型的工作产品1. 原因分析和解决方案的记录各目标的通用实践GP 2.1 建立组织政策详细说明:本政策建立组织期望，以识别现有系统的处理造成缺陷及其它问题的根本原因。
GP 2.2 策划过程详细说明:本计划用于执行原因分析和解决方案可包括(或参照)策划过程域的描述计划。
不同于本过程域的特定实践所描述的行动建议和相关的行动。
本通用实践所谓的计划，乃在说明项目整体的原因分析和解决方案过程(可能由组织所维护的标准过程定义而成)。
而过程的行动建议和相关的行动则强调移除特定根本原因所需的活动。
GP 2.3 提供资源提供充足的资源，以执行原因分析和解决方案过程、开发工作产品及提供过程服务。
详细说明:提供的资源，举例如下：数据库系统过程模型工具统计分析软件包工具、方法及分析技术，如：石川图（Ishikawa）或鱼骨图、柏拉图分析、直方图、过程能力研究、控制图等GP 2.4 指派责任指派原因分析和解决方案过程的责任与授权，以执行过程、开发工作产品及提供过程服务。
GP 2.5 培训人员依需要培训人员，以执行或支持原因分析和解决方案过程。
详细说明:培训主题，举例如下：质量管理方法（例如：根本因果分析）GP 2.6 管理配置将指定的原因分析和解决方案过程工作产品，纳入适当层级的控制。
详细说明：纳入控制的工作产品，举例如下：行动建议方案已选定要实施的改进建议的行动建议原因分析和解决方案的记录GP 2.7 识别并纳入相关的干系人依计划识别并纳入原因分析和解决方案过程相关的干系人。
详细说明：干系人参与的活动，举例如下：进行因果分析评量行动建议GP 2.8 监控过程根据本过程的执行计划，监控原因分析和解决方案过程，并采取适当的矫正措施。
详细说明：用于监控的度量及工作产品，举例如下：已移除的根本原因的数目原因分析和解决方案过程中每个案例在质量或过程绩效的改变执行已选定行动建议活动的进度GP 2.9 客观评估遵循程度依据本过程的说明、标准及程序，客观评估原因分析和解决方案过程的遵循程度，并解决不符合的情况。
详细说明：审查的活动，举例如下：决定缺陷的原因处理造成缺陷的原因审查的工作产品，举例如下：已选定要实施的行动建议方案原因分析和解决方案的记录GP 2.10 与上层管理人员审查各状态与上层管理人员审查原因分析和解决方案过程的活动、状态及结果，并解决问题。