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汽车吊作业安全技术交底

汽车吊作业安全技术交底

汽车吊作业安全技术交底第一部分:汽车吊作业安全技术概述一、汽车吊作业基本概念汽车吊,作为一种常用的起重设备,广泛应用于货物装卸、设备安装、物料搬运等场合。

为确保作业安全,减少事故发生,本部分将对汽车吊作业安全技术进行详细阐述。

二、汽车吊作业安全技术要求1. 设备选型与检查(1)根据作业需求,合理选型汽车吊,确保其性能、尺寸和起重能力满足作业要求。

(2)定期对汽车吊进行安全技术检查,确保设备处于良好状态。

2. 作业前准备(1)作业前,对作业人员进行安全技术交底,确保其了解作业过程中的安全注意事项。

(2)办理作业许可证,明确作业范围、时间、人员等信息。

(3)检查作业现场,清除无关人员和杂物,确保作业现场安全。

3. 作业过程控制(1)作业过程中,严格遵守操作规程,确保操作稳定、均匀。

(2)严禁超载作业,确保吊物重量在汽车吊的起重能力范围内。

(3)作业过程中,指挥人员与操作人员应保持密切沟通,确保作业安全。

4. 紧急情况处理(1)制定紧急情况处理预案,明确各类紧急情况的应对措施。

(2)遇有紧急情况,及时采取相应措施,确保人员安全和设备完好。

三、汽车吊作业安全措施1. 人员安全(1)作业人员应具备相应的资质,熟悉汽车吊的操作规程。

(2)作业人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品,如安全帽、防护手套等。

2. 设备安全(1)汽车吊应定期进行安全技术检查,确保设备性能良好。

(2)汽车吊的起重臂、钢丝绳、吊钩等关键部件应定期检查、更换,确保其安全可靠。

3. 环境安全(1)作业现场应设置明显的安全警示标志,提醒无关人员远离作业区域。

(2)夜间作业时,应保证充足的照明,确保作业安全。

四、汽车吊作业安全技术交底内容1. 作业人员(1)了解汽车吊的基本结构、性能和操作方法。

(2)掌握作业过程中的安全注意事项。

(3)熟悉紧急情况处理措施。

2. 指挥人员(1)了解汽车吊的起重性能,合理分配作业任务。

(2)掌握作业现场的安全管理要求,确保作业安全。

汽车吊安全技术交底范本模板

汽车吊安全技术交底范本模板

一、交底对象1. 汽车吊司机2. 相关施工人员3. 安全监督人员二、交底内容一、安全管理制度1. 严格遵守国家及行业标准,执行本项目的安全管理制度。

2. 持有合格有效的特种作业操作证上岗,严禁无证操作。

二、操作前的准备工作1. 吊车操作场地应平坦坚实,避免在倾斜的地面行驶和作业。

2. 根据土质情况,起重机的作业位置应离沟渠、基坑保持必要的安全距离。

3. 吊车操作前,应进行全面检查,确保各部件、仪表、钢丝绳等正常工作。

三、操作过程中的注意事项1. 吊车行驶和作业过程中,应保持中速行驶,避免紧急制动,减少对地面的冲击。

2. 起重机变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆。

3. 作业中发现起重机倾斜、支腿变形等不正常现象时,应立即放下重物,空载进行调整正常后,方可继续作业。

4. 起重机行驶前,必须按照规定收放臂杆、吊钩及支腿。

5. 行驶时,严禁在底盘走台上站立、蹲坐人员和堆放散装物件。

四、吊装作业中的安全要求1. 吊装作业前,应进行安全技术交底,明确作业流程、安全措施及注意事项。

2. 吊装作业时,必须由专人指挥,确保操作人员与指挥人员沟通顺畅。

3. 对起吊的重物重量应了解准确,确保不超过起重机的起重性能。

4. 起重机作业时,转台上和吊臂下不得站人,不准在运转时进行检查、润滑、维修等工作。

5. 吊重不得从人的上方经过,吊重回转时,速度要低,制动要平稳,不得突然制动,减少物品摆动。

6. 带载变幅时操作应平稳,增大幅度时要注意防止超载,不得突然停止变幅。

7. 不得带载重力下降,空钩重力下降时不要急刹车,防止起重机倾翻。

五、安全防护措施1. 操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 作业现场应设置安全警示标志,明确危险区域。

3. 定期对起重机械进行保养和维护,确保其安全性能。

六、应急处理1. 发生紧急情况时,操作人员应立即停止作业,采取必要措施,确保人员安全。

2. 报告上级领导,启动应急预案,按照规定程序进行处置。

汽车吊人员安全技术交底模板

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一、交底对象:全体汽车吊操作人员、管理人员及现场施工人员二、交底目的:提高汽车吊作业人员的安全意识,确保作业安全,预防事故发生。

三、交底内容:1. 汽车吊的基本知识(1)汽车吊的结构及工作原理(2)汽车吊的起重性能、参数及适用范围(3)汽车吊的操作规程及注意事项2. 汽车吊作业前的准备工作(1)检查汽车吊的机械状况,确保各部件正常(2)检查起重机的支腿是否牢固,是否与地面接触良好(3)检查吊钩、钢丝绳、滑轮等起重索具是否完好(4)检查液压系统、电气系统是否正常3. 汽车吊作业过程中的注意事项(1)严格按照操作规程进行作业,不得擅自更改(2)作业前,确认吊装物件的重量、尺寸、形状等,确保符合起重机的起重性能(3)吊装过程中,注意观察吊钩、钢丝绳、滑轮等起重索具的受力情况,发现异常立即停止作业(4)吊装过程中,保持起重机平稳运行,避免急转弯、急刹车等操作(5)作业过程中,严禁在吊臂下方、转台上、吊钩下方站人(6)作业过程中,注意周围环境,确保作业区域安全4. 汽车吊作业后的注意事项(1)作业完成后,将吊钩、钢丝绳、滑轮等起重索具恢复原位(2)检查汽车吊的机械状况,确保各部件正常(3)将支腿收起,确保起重机停放稳定(4)清理作业现场,确保无杂物5. 应急处理措施(1)发生事故时,立即停止作业,确保人员安全(2)根据事故情况,采取相应的应急措施(3)及时上报事故,按照规定进行处理四、交底要求:1. 操作人员必须经过专业培训,取得相应资格证书后方可上岗2. 严格执行操作规程,确保作业安全3. 加强安全意识,提高自我保护能力4. 定期进行安全教育培训,提高安全素质5. 严格遵守国家相关法律法规,确保作业安全五、交底时间:____年____月____日六、交底人:____七、签字:____注:本模板仅供参考,具体内容可根据实际情况进行调整。

(完整版)汽车吊安全技术交底新版

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安全技术交底表编号JBB201320表 AQ-C11-1工程名称xxxx施工单位xxx 交底部位xxx 工种汽车吊司机汽车吊安全技术交底凡从事汽车吊的操作人员应执行国家、行业现行的安全技术规程。

遵守项目部的安全管理规定,持合格有效特种作业证上岗,严禁违章操作,正确使用劳保用品。

一、安全常规教育:1. 对所有施工人员必须进行入场前的安全教育,考试合格后, 成绩造册登记,方能上岗;2.施工人员进入现场必须戴合格的安全帽,系好帽带,锁好扣带;3. 施工人员在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背(女职工禁止穿高跟鞋);4.施工人员在施工现场禁止吸烟、追逐打闹,禁止酗酒后进入施工现场;5.施工人员必须遵守国家的法律、法规和企业的规章制度以及劳动纪律。

二、起重机作业前的注意事项。

1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。

2、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。

3、调节支腿,务必按规定顺序打好完全伸出的支腿,使起重机呈水平状态,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于l / 1000( 水准泡居中 ) 。

4、充分检查工作地点的地面条件。

工作地点地面必须具备能将起重机呈水平状态,并能充分承受作用于支腿的力矩的条件。

三、作业中要严格遵守起重安全“十不吊”,即:1、超载或被吊物重量不清不吊。

2、指挥信号不明确不吊。

3、捆绑、吊挂不牢或不平衡,可能引起滑动时不吊。

4、被吊物上有人或浮置物时不吊。

5、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。

6、遇有拉力不清的埋置物件时不吊。

7、工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊。

8、被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊。

9、歪拉斜吊重物时不吊。

10、容器内装的物品过满、 6 级以上强风时不吊。

四、起吊作业停止后注意事项1、完全缩回起重臂,并放在支架上,将吊钩按规定固定好,制动回转台。

2、应按规定顺序收回支腿并固定好。

五、认真执行交接班制度,每班次必须做好班前安全检查,遇有不安全问题,在未排除之前或责任未分清之前不得交接班。

汽车吊操作安全技术交底模板

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一、交底单位:____________________二、交底时间:____________________三、主送单位:____________________四、交底内容:一、岗位安全职责1.1 严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》和《起重机械安全技术监察规程》等相关法律法规。

1.2 汽车吊操作人员必须经过专业培训,取得相应操作资格证后方可独立操作。

1.3 严禁无证操作、酒后操作、疲劳操作。

二、岗位任职条件2.1 具备良好的身体素质,视力、听力、反应能力符合操作要求。

2.2 接受过专业培训,掌握汽车吊操作技能和安全知识。

2.3 持有有效操作资格证书。

三、上岗作业准备3.1 行车前,必须对汽车吊进行以下检查:A. 检查汽车吊的转向、制动、灯光等系统是否正常;B. 检查汽车吊的液压系统、电气系统是否完好;C. 检查吊具、钢丝绳、吊钩等是否完好;D. 检查汽车吊的支腿是否牢固,轮胎气压是否合适。

3.2 确认汽车吊各项检查无误后,方可进行作业。

四、安全操作规程4.1 起重作业前,必须进行以下安全操作:A. 确认起重区域是否有障碍物,确保作业安全;B. 检查吊具、钢丝绳、吊钩等是否完好,确认无误后方可进行吊装作业;C. 严格按照吊装方案进行操作,确保吊装作业安全、高效;D. 吊装过程中,严禁超载、超范围操作。

4.2 吊装作业过程中,必须遵守以下安全操作:A. 严禁在吊装过程中进行紧急制动、急转弯等操作;B. 严禁在吊装过程中进行载人、超载、超范围操作;C. 严禁在吊装过程中进行随意调整吊具、钢丝绳等;D. 严禁在吊装过程中进行随意切换工作模式。

4.3 吊装作业完成后,必须进行以下安全操作:A. 确认吊装区域无障碍物,确保安全;B. 将吊具、钢丝绳、吊钩等归位,确保下次作业安全;C. 收起汽车吊支腿,确保车辆稳定;D. 关闭汽车吊电源,确保安全。

五、紧急情况处理5.1 发生火灾时,立即切断电源,使用灭火器进行灭火,并拨打火警电话。

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(完整版)汽车吊安全技术交底新版第一部分:项目背景与目标一、项目背景随着我国经济的快速发展,基础设施建设、物流运输等领域对汽车吊的需求日益增长。

汽车吊作为一种重要的起重运输设备,其安全性对于保障施工人员生命安全和设备完好具有重要意义。

为进一步提高汽车吊的安全性能,降低事故发生率,根据我国相关法规和标准,结合企业实际情况,特制定本汽车吊安全技术交底新版。

二、项目目标1. 提高汽车吊操作人员的安全意识,降低人为操作失误导致的事故风险。

2. 明确汽车吊安全操作规程,规范操作行为,确保设备安全运行。

3. 加强汽车吊的日常维护保养,提高设备使用寿命和安全性。

4. 提升企业安全管理水平,降低因汽车吊事故造成的经济损失。

三、适用范围本方案适用于我国各类汽车吊的安全生产活动,包括汽车吊的购买、租赁、使用、维修和报废等环节。

四、参考资料1. 《中华人民共和国特种设备安全法》2. 《特种设备安全监察条例》3. 《汽车起重机安全规程》4. 《汽车起重机操作和维护保养规程》5. 企业相关安全生产管理制度五、方案制定与实施1. 成立专项小组,负责汽车吊安全技术交底新版的制定与实施。

2. 组织专家对现有汽车吊安全管理制度、操作规程等进行审查,提出改进意见。

3. 结合企业实际情况,编制汽车吊安全技术交底新版,并组织培训和宣传。

4. 落实汽车吊安全操作规程,加强现场监督检查,确保执行到位。

5. 定期对汽车吊进行维护保养,提高设备安全性。

6. 对汽车吊事故进行统计分析,不断优化安全技术交底内容,提升安全管理水平。

本部分为汽车吊安全技术交底新版的第一部分,后续部分将详细阐述汽车吊安全操作规程、维护保养、事故处理等内容。

敬请关注。

第二部分:汽车吊安全操作规程一、操作人员基本要求1. 操作人员必须经过专业培训,取得相应的操作资格证书,方可上岗操作。

2. 操作人员应熟悉汽车吊的构造、性能、操作方法和安全操作规程。

3. 操作人员应具备较强的安全意识,严格遵守各项安全操作规定。

汽车吊机安全技术交底模板

汽车吊机安全技术交底模板

一、交底目的为确保汽车吊机作业过程中的安全,防止事故发生,现将汽车吊机安全技术交底如下:二、交底内容1. 汽车吊机操作人员应具备以下条件:(1)年龄在18周岁以上,身体健康,无妨碍驾驶的疾病和生理缺陷。

(2)持有有效的汽车吊机操作证。

(3)经过专业培训,了解汽车吊机的性能、操作规程和安全注意事项。

2. 汽车吊机作业前的准备工作:(1)检查汽车吊机外观,确保无损坏、裂纹等异常情况。

(2)检查发动机、液压系统、电气系统等是否正常,排除故障。

(3)检查吊钩、钢丝绳、吊索具等是否完好,无磨损、变形等现象。

(4)检查支腿是否牢固,确保支腿在作业过程中稳定。

3. 汽车吊机作业过程中的注意事项:(1)严格按照操作规程进行作业,不得擅自更改操作程序。

(2)吊装前,应了解被吊装物的重量、尺寸、形状等,确保吊装过程安全。

(3)吊装过程中,严禁超载、超长、超宽、超高作业。

(4)吊装过程中,严禁在吊钩下方站人,防止吊钩坠落伤人。

(5)吊装过程中,应保持吊钩与地面垂直,防止吊钩碰撞障碍物。

(6)吊装过程中,严禁猛起猛落臂杆,防止臂杆断裂。

(7)吊装过程中,如发现汽车吊机倾斜、支腿变形等异常情况,应立即停止作业,检查原因,排除故障后方可继续作业。

4. 汽车吊机作业后的注意事项:(1)作业结束后,将吊钩降至地面,收起吊索具。

(2)将汽车吊机停放在安全区域,拉紧手刹,关闭发动机。

(3)将支腿收起,确保汽车吊机稳定。

(4)检查汽车吊机各部件,发现异常情况及时维修。

(5)做好日常保养,确保汽车吊机处于良好状态。

三、安全责任1. 汽车吊机操作人员应严格遵守操作规程,确保作业安全。

2. 安全监督人员负责监督检查汽车吊机作业过程,发现安全隐患及时制止。

3. 施工单位应定期对汽车吊机进行检修和维护,确保设备安全可靠。

四、应急措施1. 发生吊装事故时,立即停止作业,迅速撤离现场。

2. 及时报警,请求救援。

3. 对受伤人员进行救治,并做好事故调查和处理工作。

汽车吊使用安全技术交底模板

汽车吊使用安全技术交底模板

一、交底目的为确保汽车吊在施工过程中的安全使用,预防事故发生,特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与汽车吊操作、指挥、监护、维护保养等人员。

三、交底内容1. 汽车吊操作人员要求(1)操作人员必须持有相关资格证书,具备一定的操作技能和安全意识。

(2)操作前必须进行身体检查,确保身体健康,无酒后、疲劳、情绪不稳定等情况。

(3)操作过程中应严格遵守操作规程,不得擅自改变吊装方案。

2. 汽车吊指挥人员要求(1)指挥人员必须熟悉吊装作业流程,了解汽车吊性能和操作规程。

(2)指挥时应使用规范的手势和口令,确保操作人员准确理解。

(3)密切关注吊装现场,发现异常情况立即采取措施,确保作业安全。

3. 汽车吊监护人员要求(1)监护人员应具备一定的安全知识和应急处理能力。

(2)负责监督操作人员、指挥人员的安全行为,确保作业安全。

(3)发现安全隐患及时上报,并采取相应措施予以消除。

4. 汽车吊维护保养要求(1)定期对汽车吊进行检查、维护和保养,确保设备性能良好。

(2)发现故障应及时排除,不得带病作业。

(3)定期对操作人员、指挥人员、监护人员进行安全培训,提高安全意识。

5. 汽车吊作业现场要求(1)作业场地应平整坚实,避免地面下陷。

(2)作业区域应设置警戒线,并派专人进行监护。

(3)吊装作业时,应确保吊装物品与周围设施、人员保持安全距离。

(4)吊装物品应固定牢固,防止在吊装过程中发生倾斜、滑落等情况。

(5)吊装过程中,严禁无关人员进入作业区域。

6. 汽车吊行驶安全要求(1)行驶过程中,应遵守交通规则,注意交通安全。

(2)行驶道路应平整、坚实,避免在崎岖、泥泞的道路上行驶。

(3)行驶时,严禁超速、超载,确保行车安全。

四、交底时间交底时间为每月至少一次,可根据实际情况进行调整。

五、交底责任1. 交底人:负责组织交底,确保交底内容准确、全面。

2. 接受交底人员:认真学习交底内容,确保掌握安全操作技能。

3. 安全管理部门:负责监督交底工作的实施,确保作业安全。

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2.施工人员进入现场必须戴合格的安全帽,系好帽带,锁好扣带;
3.施工人员在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背(女职工禁止穿高跟鞋);
4.施工人员在施工现场禁止吸烟、追逐打闹,禁止酗酒后进入施工现场;
5.施工人员必须遵守国家的法律、法规和企业的规章制度以及劳动纪律。
二、起重机作业前的注意事项。
1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。
安全技术交底表
表AQ-C11-1
编号
JBB201320
工程名称
xxxx
施工单位
xxx
交底部位
xxx
工种
汽车吊司机
汽车吊安全技术交底
凡从事汽车吊的操作人员应执行国家、行业现行的安全技术规程。遵守项目部的安全管理规定,持合格有效特种作业证上岗,严禁违章操作,正确使用劳保用品。
一、安全常规教育:
1.对所有施工人员必须进行入场前的安全教育,考试合格后,成绩造册登记,方能上岗;
1、超载或被吊物重量不清不吊。
2、指挥信号不明确不吊。
3、捆绑、吊挂不牢或不平衡,可能引起滑动时不吊。
4、被吊物上有人或浮置物时不吊。
5、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。
6、遇有拉力不清的埋置物件时不吊。
7、工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊。
8、被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊。
9、歪拉斜吊重物时不吊。
10、容器内装的物品过满、6级以上强风时不吊。
四、起吊作业停止后注意事项
1、完全缩序收回支腿并固定好。
五、认真执行交接班制度,每班次必须做好班前安全检查,遇有不安全问题,在未排除之前或责任未分清之前不得交接班。填写交接班记录。交接班人员无异议,签字后方可认为交接班完毕。
3、确认所吊重物的重量和重心位置,以防超载。
4、在多台吊车同时吊装作业时或吊车与龙门吊交叉作业时应注意相互避让;
5、吊装钢支撑时注意钢丝绳的承载能力、吊装钢筋、钢轨时注意绑扎牢固。
6、汽车吊吊装作业要有专人指挥。
交底人签名
职务
交底时间
接受交底人签名
注:1.项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表。
2.签名处不够时,应将签到表附后。
2、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。
3、调节支腿,务必按规定顺序打好完全伸出的支腿,使起重机呈水平状态,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于l/1000(水准泡居中)。
4、充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将起重机呈水平状态,并能充分承受作用于支腿的力矩的条件。
三、作业中要严格遵守起重安全“十不吊”,即:
六、有权决绝违章指挥,有责任和义务按时完成安全隐患整改。并对上级领导忽视员工安全、健康的错误决定和行为提出批评或控告。
七、当生产与安全发生矛盾时,必须服从安全。
针对性交底:
1、在进行施工作业前,必须支好支腿,查看吊车支腿处是否有空洞,吊车就位后摆放是否平整;
2、最大回转半径与周边建筑物及道路、高压架空线是否满足安全距离要求或采取有效防护措施;
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