凝结水泵作业指导书
03凝结水泵作业指导书正文
1.编制依据1.1《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇，1993年版）1.2《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇，1998年版）1.3《施工技术管理制度汇编》2002年版1.2《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇，1998年版）1.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电力公司发布1.6《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20021.7汽机房辅助设备安装图（J0301）1.8《凝结水泵安装使用手册》2.作业范围及工作量国华锦界发电厂一期工程1号机组安装两台100％容量的凝结水泵。
凝结水泵型式：立式多级筒袋抽芯式结构，布臵在汽机房A～B列3～4轴间凝结水泵坑内，泵入口中心线标高为-2.625m。
电动机的冷却方式采用水-空冷却方式。
凝结水泵由定速电动机直接驱动，凝结水由泵后调节阀调节流量。
凝结水泵主要由泵壳、叶轮、泵轴、导叶、轴承、联轴器、机械密封、泵支座、地脚螺栓等组成。
2.1设备规范3.施工主要机具及材料3.1主要机械和工具3.2主要量具4.主要施工方法和步骤4.1施工步骤土建基础交安→设备领用→核对各部分尺寸→基础凿垫铁位臵→配制垫铁→将台板穿上地脚螺栓后就位→调整台板标高→垫铁调整→就位筒体→ 吊入泵体→调整泵体水平→浇灌地脚螺栓孔→复查泵体水平→点焊垫铁→二次浇灌→吊装电机→联轴器找中心→对轮连接→安装附件。
4.2施工方法：4.2.1校验土建横纵中心线及标高尺寸，凿垫铁位臵。
使垫铁放在基础上四角无翘动。
每台凝结水泵基础上布臵20组垫铁。
4.2.2对泵的外观进行仔细检查，根据设计及厂家图纸对设备主要外型尺寸进行校核，画出设备的中心线，核对附件数量、规格。
与二次浇灌层接触的台板表面必须清理干净。
4.2.3 将台板清理干净，穿入地脚螺栓，将台板吊至基础临时垫铁上。
调整台板纵横中心及标高。
4.2.4土建完善密封二次灌浆挡板。
4.2.5吊入筒体，调整筒体上平面水平及标高。
进水口标高符合图纸尺寸。
凝结水泵安装作业指导书
凝结水泵安装作业指导书一、引言凝结水泵是一种用于将凝结水从蒸汽凝结器中排出的设备。
本文将详细介绍凝结水泵的安装作业指导，包括安装前的准备工作、安装步骤、安装注意事项等。
二、安装前的准备工作1. 确定安装位置：根据工艺要求和现场条件，选择合适的位置安装凝结水泵。
2. 检查设备：检查凝结水泵的各项参数和性能是否符合要求，并确保设备完好无损。
3. 准备安装材料和工具：准备好所需的安装材料和工具，包括螺栓、垫片、螺母、扳手等。
三、安装步骤1. 安装基础：根据设备的分量和尺寸，制作坚固的基础，确保凝结水泵安装稳固。
2. 安装法兰连接部件：将凝结水泵的进出口法兰与管道法兰进行连接，确保连接紧固坚固。
3. 安装支架：根据设备的分量和尺寸，安装支架，确保凝结水泵的平稳运行。
4. 安装机电：将机电与凝结水泵连接，确保机电与泵的轴线一致，并紧固连接螺栓。
5. 安装传动装置：根据设备的要求，安装传动装置，确保传动装置的正常运转。
6. 安装配管：根据工艺要求，安装进出水管道，确保管道连接密切，无泄漏现象。
7. 安装电气设备：根据电气图纸，连接电气设备，确保电气系统正常运行。
四、安装注意事项1. 安装前应子细阅读设备的安装说明书，并按照说明书的要求进行操作。
2. 安装过程中，应注意保护设备的外观，避免划伤和损坏。
3. 安装过程中，应严格按照像关安全规范进行操作，确保人身安全。
4. 安装完成后，应进行设备的试运行，检查设备的运行状态和性能是否正常。
5. 安装完成后，应对设备进行保养和维护，定期检查设备的各项指标，确保设备的正常运行。
五、总结凝结水泵的安装作业是一个重要的工程环节，正确的安装能够确保设备的正常运行和使用寿命。
本文对凝结水泵的安装作业进行了详细的介绍，包括安装前的准备工作、安装步骤、安装注意事项等，希翼能对相关人员在实际操作中有所匡助。
同时，也希翼在安装过程中能够严格按照像关规范进行操作，确保人身安全和设备的正常运行。
8号机A凝结水泵作业指导书
8号机A大机凝结水泵检修作业指导书1 范围本作业指导书规定了8号机A大机凝结水泵大修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准,本指导书适用于8号机A 大机凝结水泵大修工作。
2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
发电设备检修管理导则DL 5190.3-2012 电力建设施工及验收技术规范NLT500-570x4S型凝结水泵安装，运行及维护说明书3 安全措施3.1 工作票安全措施确认，凝结水泵电机应停电，凝结水泵与所有系统完全解列。
3.2 严格执行《电业安全工作规程》。
3.3 作业前工作负责人必须对工作组成员进行安全及技术交底，做好危险预控。
3.4工器具使用前检查，合格后方可使用。
3.5 作业过程要正确使用工器具，杜绝野蛮施工，做到四不伤害。
3.6 拆开的管路、法兰等敞口部位要封闭好。
3.7 使用电动工器具必须带绝缘手套，必须配用漏电保护器。
3.8 凝结水泵回装前，应全面检查凝结水泵内部的所有检修工作全部结束，所有部件检修全部合格，内部无任何异物，卫生全部清理干净。
3.9起重作业需由有资格人员担任，起重指挥只能由一人担任（需具备相应资格）。
起重工器具的工作负荷不得超过铭牌规定。
4 备品备件准备5 现场准备及工具5.1现场准备5.2专用工具5.3工作准备□作业组成员了解检修前凝泵的缺陷。
□作业组成员了解凝泵的运行状态及小时数。
□清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
□参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟知本书的检修项目，熟知检修目的、设备缺陷和工艺质量标准等。
□参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
(022)凝结水泵安装作业指导书 修改版
目录1. 工程概况 ................................................................................................................1.1工程（系统或设备）概况 ...................................................................................1.2工程量和工期 .......................................................................................................2. 编制依据 ................................................................................................................3. 作业前的条件和准备 ............................................................................................3.1技术准备 ...............................................................................................................3.2作业人员 ...............................................................................................................3.3作业工机具 ...........................................................................................................3.4材料和设备 ...........................................................................................................3.5安全器具 ...............................................................................................................3.6工序交接 ...............................................................................................................3.7其它 .......................................................................................................................4. 作业程序、方法 ....................................................................................................4.1 施工方案 ..............................................................................................................4.2 施工工艺流程 .....................................................................................................4.3 施工方法及要求 ..................................................................................................5. 质量控制点的设置和质量通病预防 ..................................................................5.1质量目标 ...............................................................................................................5.2 质量通病预防 ......................................................................................................5.3 作业过程中对控制点的设置 ..............................................................................5.4 质量标准及要求 ..................................................................................................6. 作业的安全要求和环境条件 ................................................................................6.1作业的安全危害因素辨识和控制 .......................................................................6.2环境条件 ...............................................................................................................7. 附录（包括记录表样、附表、附图等） ............................................................凝结水泵安装作业指导书1工程概况及工程量1.1工程（系统或设备）概况简要介绍本工程离心泵及其相关系统的情况，包括系统简介、设备规格、型号、制造厂家、安装数量、布置位置、主要设备组成等情况。
发电厂-23凝结水泵作业指导书(模板)
广东省粤电集团有限公司连州发电厂磁盘号：编号：Q/LD-ZY-JW02-03-2005N135机组凝结水泵作业指导书设备编号：# 机组# 凝结水泵编写：何伟2005/9/5初审：审核：审定：批准：检修性质：版次：B01 页数：11200X-XX-XX发布200X-XX-XX实施广东省连州发电厂发布1.目的1.1为规范检修行为，确保7LDTNB-4P凝结水泵检修质量符合规定要求。
1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵守的质量体系程序。
2.适用范围适用于发电厂中7LDTNB-4P凝结水泵的检修和清理工作。
3.概述及术语3.17LDTNB-4P ，流量355m3/h, 转速1480r/min, 扬程170m沈阳水泵厂凝结水泵是凝结水系统必不可少的设备。
它的主要作用是将汽轮机的凝结水输送到除氧器。
3.2术语本书无特殊术语4.引用文件4.1能源部（1992）颁发的《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）》。
4.2设备生产厂家提供的资料和图纸。
5.人员资质、职责及权限5.1人员资质：工作人员必须是专业检修人员并通过技能资格审查。
5.2职责及权限5.2.1施工负责人：组织得当、分工明确、对安全、质量负责。
5.2.2指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。
5.2.3监护人：按安规要求对工作人员的安全进行监护。
5.2.4 质检人员负责项目质量验收、签证。
5．3预防措施5．3．1调整螺丝时用力适当，避免损坏设备。
5．3．2设备检修前一定要切断工作电源后才能进行工作。
5．3．3检修时积油使用废油桶装积油或抹布擦拭干净滴油，并将废油回收至指定的废油桶，擦拭过滴油的抹布及时放到指定的不可回收点。
5．3．4及时清理现场，确保工完料尽场地清。
6.工艺和作业要求（包括质量标准）6.1安全措施及工作票6.1.1严格执行《电业工作安全规程》。
6.1.2严格执行工作票管理制度，认真办理、检查、验证工作票。
6.2备品备件表1备品备件6.3现场准备及工具6.3.1现场准备6.3.1.1清理现场检修场地并设隔离区6.3.2工具7. 工作内容及要求8 质量记录8.1 附录A 《N135MW机组# 机组凝结水泵检修质量控制表》8.2 附录B 《N135MW机组# 机组凝结水泵检修数据记录》8.3附录C 《N135MW机组# 机组凝结水泵检修完工报告单》9 备注10.1各数据记录采用公制单位“mm”。
凝结水泵安装作业指导书
1、编制依据1.1《电力建设施工及验收技术规范.汽机篇》 DL 5011-92。
1.2《火电施工质量检验及评定标准.汽机篇》 1998年版。
1.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002。
1.4 沈阳工业泵制造有限公司提供图纸及技术资料等。
1.5 广西电力工业勘察设计院提供的J0301册图纸。
2、作业任务2.1工程概况及作业范围国电永福电厂二期（2×300MW）扩建工程（A标段）机组设置两台由沈阳工业泵制造有限公司生产配供的9LNB-5P型立式袋筒型凝结水泵，凝结水泵布置在汽机房-1.635m凝泵坑内。
主要工程量2.2技术参数2.2.1凝结水泵型号：9LNB-5P型流量：890kg/hO 转速：1480r/min扬程：296mH2必需汽蚀余量: ≤2.5m效率≥83％重量9500kg2.2.2电动机型号：YLKS500-4额定功率：1000KW额定电压:6000V额定电流：114A额定转速：1480r/min重量：6200kg3、作业准备和作业环境条件3.1环境条件3.1.1设备基础交安资料齐全，复测完毕，符合设计图纸；3.1.2设备经过开箱清点，附件齐全，符合制造厂要求；3.2 作业准备3.2.1人员配备：技术员1名，安装作业手4人，起重工3人3.2.2工机具配备：10t汽车1台，行车1台；磨光机1台，电焊机1台；手锤，铜棒，锉刀，百分表（0-5mm）2块，磁性表座2块，游标卡尺，框式水平仪，深度尺，外径千分尺，活扳手（300mm），梅花扳手，红丹粉，砂纸，千斤顶，撬杠等。
3.2.3力能配备：设备附近布置220V、380V电源插座。
4、施工进度安排安装工作计划于2006年6 月12日开始,2006年7月25日安装完毕。
5、作业方法5.1作业顺序：施工准备5.2施工准备5.2.1各部件到货后会同各部门开箱清点，对设备外观进行检查，数量、尺寸进行检查核对。
5.2.2设备接口齐全，规格、数量正确，材质符合图纸要求。
凝结水泵检修作业指导书样本
凝结水泵检修作业指导书样本
1 目的：
规范维护检修作业程序和作业标准，提高维护检修人员素质，保证设备维护检修质量和作业全过程安全有序。
2 适用范围：
3 编制依据：
4 作业前应具备的条件：
5 作业危险因素和环境因素辨识及对策表
针对检修作业对象，编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施，以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。
6 作业人员要求及职责分工
执行时在状态栏做“√”标记
7 作业工器具及消耗材料
执行时在状态栏做“√”标记
8 作业程序、技术要求及质量控制点8．1 作业流程图：
执行时在状态栏做“√”标记
此步检修结束后，由班组C级质检员进行见证。
次步分检修结束后，由班组C级质检员进行见证。
此步检修后，由班组C级质检员进行见证。
在交票结束工作以前，由班组C级质检员进行验收，填写C级验收合格证：
9．1 停运检修前情况统计表：
9．2现场检修技术记录（同前）：9．3试运记录：
9．4 附记（对检修中的异常情况进行详细记载，如返工、多次试转及处理情况等，记载与本电动机大修有关的其它辅助设备检修情况）。
凝结水泵安装
2
1. 人员 1.起重机械严 伤亡 禁超负荷使
2. 设备 用，保持机械 损坏 状况良好。 2.操作、起 重、安装人员 持证上岗，严 格按操作规程 进行操作。 3.吊、索具使 用前认真检 查。
1. 人员 1.使用大锤时 伤亡 严禁戴手套。
2. 工器 2.其它工器具 具损 正确使用。 坏
3. 砸坏 其他 设备
目录
一﹑工程概述…………………………………………………………2 二﹑编制依据…………………………………………………………2 三﹑施工准备和作业条件……………………………………………2 四﹑施工工序流程……………………………………………………3 五﹑施工工序卡………………………………………………………4 六﹑安全文明施工……………………………………………………6 七﹑应急措施………………………………………………………… 10
焊接、 焊接、 焊渣、切割 烫伤人员 1. 电焊工
切割落 切割作 氧化物未及触电事 使用电
故
动工器
具
1. 导线绝 人员伤亡 缘层损 坏。
2. 无接地 接零。
3. 作业人 员无防 护措 施。
4
应随身 携带小 桶回收 焊条 头，严 禁乱 扔。 2. 搞好安 全文明 施工， 做到工 完、料 尽、场 地清。
斜垫铁的坡度根据制造厂要
求使用1/50，薄边厚度不小
于5mm。
垫铁安装
垫铁安放在地脚螺栓的两侧
和底座承力处。
3 垫铁及地脚 垫铁安装 螺栓安装
每迭垫铁数量一般不超过三 块，特殊情况可达5块。 垫铁间密实无松动。
底座与基础表面的距离不小
于50mm。
底座埋入二次浇灌部位，锈
污、油垢清理干净。
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目录1 目的 (1)2 适用范围 (1)3 引用标准 (1)4 作业条件 (1)5 风险分析/危害辨识 (1)5.1 检修总体危害辨识 (1)5.2 解体阶段的风险分析 (1)5.3 检修阶段的风险分析 (1)5.4 回装阶段的风险分析 (1)5.5 试运阶段的风险分析 (2)5.6 文明施工作业措施 (2)6 组织及人员分工 (2)6.1 组织措施 (2)6.2 用工人员组织 (2)7工具、材料明细 (2)8备品备件 (3)8.1需要准备的备件 (3)8.2根据本次检修前设备状况需要补充的备件 (4)9修前设备状况（如缺陷、运行情况、渗漏情况等） (4)10检修工序、工艺及质量标准 (4)10.1 修前准备 (4)10.2 轴瓦各部件的拆卸过程 (4)10.3 清理、检查和修理： (4)10.4回装： (5)10.5质量标准 (5)10.6 检修记录单 (7)10.7 试运 (7)10.8 工作结束 (7)11 设备检修质量验收卡 (8)12 备品备件检查（检验）记录 (10)13试运记录 (11)14不合格项目审批单....................................................................................................... 错误！未定义书签。
15完工报告单................................................................................................................... 错误！未定义书签。
16本检修项目其它反馈（由工作负责人填写） ........................................................... 错误！未定义书签。
热网循环水泵检修作业指导书1 目的1.1保证凝结水泵检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。
1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围2.1适用于京桥热电发电有限责任公司#1燃机#1-#2凝结水泵检修工作。
3 引用标准下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。
《设备厂家说明书》4 作业条件4.1凝结水泵停电，办理检修工作票。
4.2作业组成员了解检修前凝结水泵的缺陷。
4.3作业组成员了解凝结水泵的运行状态及小时数。
4.4清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
4.5参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
4.6参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
4.7准备好检修用的各易损件及材料。
4.8开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
5 风险分析/危害辨识5.1 检修总体危害辨识5.1.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
5.1.2凝结水泵与所有系统完全解列,内部无压力。
5.1.3严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。
5.1.4作业组成员的着装要符合工作要求。
5.1.5所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
5.1.6各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。
5.2 解体阶段的风险分析5.2.1严格执行《电业安全工作规程》。
5.2.2起吊搬运小心谨慎,以免损坏设备。
5.2.3拆下转子部套后，泵体要用塑料布包好。
5.2.4拆下的零部件应整齐地放在工作胶皮上,不准与地面直接接触,并用塑料布或其它物品盖好。
5.3 检修阶段的风险分析5.3.1每天开工前工作负责人向工作班成员及临时工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。
5.3.2凝结水泵进行轴瓦检修时，严格执行检修工艺规程及质量标准及验收工序，保证检修工作顺利进行。
5.3.3在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等工具时，要时刻注意不能将断头进入轴瓦内部。
5.4 回装阶段的风险分析5.4.1凝结水泵回装前，应全面检查凝结水泵轴瓦的所有检修工作全部结束，所有部件检修全部合格，轴瓦内部卫生全部清理干净。
第 1 页共17页5.5 试运阶段的风险分析5.5.1 凝结水泵试运前必须认真检查凝结水泵本体、系统，全部恢复完毕后，方可进行。
5.5.2 热工、电气等其它专业设备恢复正常。
5.5.3 凝结水泵系统就地压力表和集控计算机画面信号已投入正常运行。
5.5.4 凝结水泵试运必须与执行试运制度，检修工作负责人和运行人员共同到现场后，经几方共同确认具备运行条件签字后方可进行凝结水泵试运。
5.5.5 对凝结水泵启动后对各密封点进行查漏、对动静配合部位和轴承听声、对泵侧和电机侧进行测振。
5.5.6 在试运过程中如果发现漏点、异音、振动超标要停止凝结水泵，如果确认不能处理的卸压后重新检修恢复，重新进行试运。
5.5.7 凝结水泵启动后检查集控显示情况，检查其工作参数是否正常，否则停运处理。
5.5.8 凝结水泵试运时间不应少于1小时，在此期间发生的问题，经各方确认后，由检修单位检修处理。
5.6 文明施工作业措施5.6.1严格按照《检修工序、工艺及质量标准》和《检修质量验收卡》开展工作。
5.6.2现场和工具柜工具、零部件放置有序，拆下的零部件必须妥善保管并作好记号以便回装。
4.6.3凝结水泵工作区域卫生干净、整洁，做到工完、料净、场地清。
5.6.4检修临时电源、电焊线等一定要横平竖直，保证整洁、美观。
5.6.5因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。
4.6.6检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件的发生。
5.6.7工作结束后将所修设备全面打扫干净，临时物品清理干净。
6 组织及人员分工6.1 组织措施6.1.1在整体检修工作中，各工作人员必须听从工作负责人的统一指挥。
6.1.2各小组成员，分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场。
6.1.3所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态。
6.1.4在水泵回装过程中，工作负责人必须在场监护。
6.1.5所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可开始进行工作。
6.2 用工人员组织在整体检修工作中，设工作负责人1人，工作人员：技工4人、起重工1人。
7工具、材料明细8备品备件8.1需要准备的备件8.2根据本次检修前设备状况需要补充的备件9修前设备状况（如缺陷、运行情况、渗漏情况等）10检修工序、工艺及质量标准10.1 修前准备□10.1.1 熟悉设备结构及现状，准备好作业指导书。
□ 10.1.2将《检修作业指导书》中需要在检修前填写的内容填写完整。
□10.1.3准备好检修常用工具、专用工具及起吊用工具。
□10.1.4准备好检修所需备品备件及耗材。
□10.1.5办理工作票，确认凝结水泵停运，电机断电，系统已断开。
10.2 轴瓦各部件的拆卸过程□1）凝结水泵电机停电，拆除联轴器靠背轮罩子，然后拆下联轴器连接螺栓。
□2）复测联轴器中心并做好记录。
□3）拆除与凝结水泵连接的出入口管道、螺栓、机封密封水管等所有管道。
□4）将凝结水泵吊至指定检修地点。
□5）拆下联轴器，拆下多级凝结水泵轴承端盖，松开轴承锁母。
□6）拆除轴承室支架与泵体连接螺栓，将轴承室及机架取出。
□7）拆下两侧机封。
□8）拆除多级凝结水泵高压端尾盖，测量平衡盘的窜动量，将百分表垂直装在轴的端面，沿轴承向来回撬动轴，到撬动不动时读数，来回的读数差，即为平衡盘的窜动量。
□9）拆下多级凝结水泵高压侧轴套螺帽，取出轴套及平衡盘，用一套装在平衡盘位置，再将轴套与其螺帽装复，用上述方法测记转子总窜动量。
□10）再拆除低压端尾盖，进水段泵壳，轴套及拉出首级叶轮后，拆下穿杆螺栓，按从高压端侧到低压侧的顺序，依次拆下各级泵段，叶轮及轴套等。
□11）清除叶轮内外表面，泵壳结合面，密封环，导叶轮和轴套等处的水垢及铁锈，并檫干净。
□12）测量转子与静子各部件尺寸，根据质量要求更换部件。
□13）回装工艺参照拆卸工艺。
10.4回装：□1）回装工艺参照拆卸工艺。
10.5质量标准□（一）泵体1、泵座与基础面应接触严密；2、有膨胀润滑的泵，滑销和销槽应平滑无毛刺；3、泵段应无裂绞、气孔或严重砂眼，止口面应无毛刺及碰撞变形，要求接触面达到75%；4、组装总联接螺栓时，应对称进行，且用力要均匀；□（二）导叶及口环1、导叶流通部分应光洁，导叶与口环配合部分不应用严重的通孔，气蚀等缺陷；2、口环与导叶轮的配合部分采用DGE3、导叶口环与叶轮口环径向间隙见下表1导叶口环直径径向间隙80~120 0.24~0.4120~180 0.4~0.6180~260 0.5~0.7260~380 0.6~0.8□（三）泵轴1、轴径的不柱度和椭圆度不得大于轴径的1∕2000，但最大不得超过0。
03 mm；表面不得有伤痕，光洁度不低于6级。
2、以两轴圆柱面为基准，联轴节的轴段的径向跳动不得大于下表2规定。
直径径向间隙18~50 0.0350~120 0.04120~260 0.05260~500 0.063、键槽中心线对轴心线的不对称度不大于0.03 mm∕mm；四、叶轮1、叶轮口环，轮壳的径向跳动不大于表2规定；2、叶轮的端面跳动不大于表3规定直径端面跳动（不垂直度）10~25 0.01625~60 0.02560~160 0.04160~400 0.06400~100 0.13、轮毂键槽以平衡盘，联轴器处键槽中心线不对称不大于0.03mm／mm;4、更换新叶轮时，须校核静平衡。
静平衡允差见表4叶轮直径（mm）静平衡允差＜200 3K.cm201_300 5K.cm301_400 8K.cm401~500 10K.cm5、5、叶轮用去重法进行平衡，但切去的厚度不得大于壁厚度的1／3□（五）转子及转子预装1、叶轮、平衡盘与轴的配合采用D／gd配合；2、联轴器对轴的配合采用D／gd配合；3、轴套、间隔套与轴线的不垂直度不大于表3规定；4、键与键槽应按全紧密，不许加垫片，键与轴的键槽配合紧力见下表5，键顶部间隙为0.~0.4mm轴颈40~70 70~110 110~230键槽配合紧力0.009~0.012 0.011~0.15 0.012~0.0175、转子预装后测量各叶轮口环外径跳动不大于表6规定叶轮的口环直径＜50 51~120 121~260 261~500叶轮口环外径的跳动0.06 0.08 0.09 0.106、轴套、间隔套，叶轮轮？和平衡盘轮壳的径向跳动不大于下表7规定直径≤50 51~120 121~260 261~500轴套、间隔环叶轮平衡盘，径向跳动0.03 0.04 0.05 0.067、平衡盘的端面跳动不大于下表8规定直径50~120 121~260 261~500平衡盘端面跳动动0.04 0.05 0.06□（六）平衡盘装置1、平衡盘与平衡环的端面接触应良好，接触面积达到75%以上。