SMP-07001-03计量器具管理规程
007计量器具管理制度计量器具管理制度
007计量器具管理制度计量器具管理制度总则计量工作企业实现现代化管理要基础工作之一。
根据《中华人民共和国计量法》和《全国公司工矿企业计量管理实施办法》，结合我公司的实际情况，制定本实施办法：一、设立适应生产需要的检验室，配备专职或兼职的计量人员，在总经理直接领导下，协同各部门，统一管理全公司的计量工作。
二、建立健全的技术档案和原始记录，并要妥善保管，其内容主要有：1、1.计量器具检验设备台帐；2、2.计量器具、检验设备历史档案；3、3.计量器具、检验设备周期检定计划4、4.计量器具检验设备的技术资料（包括说明书、合格证、送检合格证、检定原5、始记录、报废单等）。
三、能源、工艺、质量、经营管理计量器具、检验设备配备的各种类、规格、数量必须与实际需要相应，并能满足要求。
四、在用的计量器具、检验设备必须执行周期检定制度，检定不合格的不得使用，周期受检率达成100%，周期合格率在95%以上。
五、建立和建各项计量管理制度，并且要严格遵守，计量管理制度包括：1.入库、流转、降级、报废核制度；2.使用、维护、保养制度；3.周期检定制度；4.在用计量器具、检验设备现场抽检制度；5.计量员培训、考核、任用、奖惩制度。
监视和测量装置采购、入库、流转、降级、报废、核准管理制度一.工程部根据生产的需要制订计量器具的购置计划，经公司批准后，交由采购业务部外购。
二.新购买的计量器具，必须具有合格证，仓库才能办理入库手续，入库后应即报工程部备案。
三.使用部门领用新购置的器具，必须报工程部，由工程部视其工作性质，决定器具的类型，规格和使用精度核对后才要发放，并做好有关登记工作。
四.因机台动迁或生产器具保管使用者的调动，计量器具要流转时，须由车间班组报工程部办理转移手续。
五.计量器具在周期检定和抽检中，发现精度达不到原来等级时，应降级使用。
六.计量器具使用到残旧，已不能再降级使用时，经工程部核准，作报废处理，报废后计量器具，不得继续转移，流入生产使用。
计量器具管理规程
1.目的本规程规定了公司计量器具管理工作的管理目标、基本内容及工作流程，为提高产品质量和经济效益提供可靠的计量保证。
2.范围本规定适用于公司计量工具、仪器、仪表的管理。
3.职责3.1.设备工程部负责计量器具的验收、校期管理、报废办理等日常管理。
3.2.各部门负责本部门计量器具的使用及维护保养，按期提交校验。
3.3.质保部负责监督本规程的执行情况。
4.规程4.1.名词释义4.1.1.计量器具：单独的或连同辅助设备一起用以进行测量的器具。
能用以直接或间接测出被测对象量值的仪器仪表、量具、装置和用于统一量值的标准物质。
包括计量基准器具、计量标准器具和工作计量器具。
4.1.2.校准和检定4.1.2.1.计量器具的校准，是指在规定的条件下，为确定测量仪器所指示的量值，或实物量具（或参考物质）所代表的量值，与对应的由其测量标准所复现的量值之间关系的一组操作。
4.1.2.2.计量器具的检定，是指查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记、和（或）出具检定证书。
4.2.计量器具的选型和采购4.2.1.使用部门根据实际需求填写《计量器具购置申请单》（见附件1），设备工程部和质保部应认真审核所需采购的计量器具规格、精度等，确保计量器具符合测量要求，必要时报常务副总经理和总经理批准。
4.2.2.设备工程部接到批准后的《计量器具购置申请单》，负责选型采购，使用部门和采购配合。
4.2.3.计量器具的选型应遵循以下原则：1)计量器具应具有预期使用要求的计量特性包括准确度、稳定性、测量范围、分辨力等。
对用于工艺过程监控的计量器具还要对动态特性予以考虑，如频率响应、响应时间及跟踪误差等计量特性。
量值应溯源到国家计量基准。
接受检定（校准）方法和对测量对象进行测量方法要科学合理、简便、可行。
2)使用方便、操作简单可靠；运输、拆装以及保存等方便容易，对环境条件和操作人员要求不苛刻。
3)经济特性：本着经济、实用的原则，选配购置费用少，操作、维护、校准（检定）费用少，利用率高，能修理、使用寿命长的测量设备。
计量器具使用管理制度
计量器具使用管理制度第一章总则第一条为了规范计量器具的使用管理工作，保障计量器具的准确性和可靠性，保证计量结果的正确性，提高计量工作的质量和效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于单位内部所有计量器具的使用管理工作。
第三条本制度遵循科学规范、公开公平、安全可靠、维护保养、协调配合的原则。
第四条单位负责制订并保证本制度严格执行，对计量器具使用管理工作的效果进行定期评估，并根据实际情况不断完善和改进。
第五条大型计量器具如有特殊的使用和管理要求，应另行制定专门的管理制度。
第二章计量器具的分类和管理第六条计量器具根据其用途和工作原理，分为普通计量器具和特种计量器具。
普通计量器具包括测量长度、重量、体积、容积等物理量的测量器具。
特种计量器具是指用于某些特殊的行业、领域或场合，具有特殊测量需求的计量器具。
特种计量器具根据其特殊性质进行分类，采取相应的管理措施。
第七条计量器具的管理应当建立清晰的档案，包括计量器具的种类、型号、编号、准确度等信息，并由专人负责管理。
第八条计量器具的管理人员应当具有相关的专业知识和技能，能够独立完成计量器具的管理工作。
第九条计量器具的管理人员应当熟悉计量器具的使用注意事项和维护保养要求，确保计量器具的正常使用和准确度。
第十条计量器具的管理人员应当定期对计量器具进行检定和维护保养，确保其准确性和可靠性。
第三章计量器具的使用和维护第十一条计量器具的使用人员应当熟悉计量器具的使用说明书和操作规程，按照规定的操作程序进行使用。
第十二条计量器具的使用人员应当根据实际需求，正确选择合适的计量器具进行测量，确保测量结果的准确性。
第十三条计量器具的使用人员应当按照规定的方法和周期进行定期检定，发现问题及时报修。
第十四条计量器具的使用人员在使用过程中如发现计量器具存在故障或者误差，应当立即停止使用并向管理人员报告。
第十五条计量器具的使用人员应当定期对计量器具进行清洁和保养，确保其正常使用和准确度。
第四章计量器具的维修和报废第十六条计量器具的维修应当由专业的维修人员进行，严格按照相关规定和标准进行维修操作。
GMP计量器具管理规程
标准管理规程(STANDARD MANAGEMENT PROCEDURE)1.目的本规程描述了公司计量管理工作的管理目标、基本内容及工作流程，为提高产品质量和经济效益提供可靠的计量保证。
2.适用范围：全厂计量器具、计量设备。
3.责任人：专（兼）职计量员：负责计量器具的入库验收、校期管理、报废办理等日常管理；计量器具使用人员：负责计量器具的采购申请。
4.正文：4.1计量器具单独的或连同辅助设备一起用以进行测量的器具。
能用以直接或间接测出被测对象量值的仪器仪表、量具、装置和用于统一量值的标准物质。
包括计量基准器具、计量标准器具和工作计量器具。
4.2校准和检定计量器具的校准，是指在规定的条件下，为确定测量仪器所指示的量值，或实物量具（或参考物质）所代表的量值，与对应的由其测量标准所复现的量值之间关系的一组操作。
计量器具的检定，是指查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记、和（或）出具检定证书。
4.3计量管理规程实施依据及目标根据《中华人民共和国计量法》及《中华人民共和国计量法实施细则》明确规定：“企业、事业单位应当配备与生产、科研、经营管理相适应的计量检测设施，制定具体的检定管理办法和规章制度，规定本单位管理的计量器具明细目录及相应的检定周期，保证使用的非强制检定的计量器具定期检定。
”同时“细则”对法定计量单位的使用、计量器具的强制检定等都做了明确的规定。
计量管理规程的实施从自身生产经营对计量工作的实际需要出发，以满足自身生产经营管理、质量管理、能源管理、环境管理和安全管理等对计量的预期要求为目标。
4.4计量器具的配备4.4.1计量器具的配备由质量部、生产部组成评审组，评审组在综合考虑风险、成本、利益的基础上，对测量特性、技术特性、经济特性等诸多因素综合考虑评定，选配计量器具。
4.4.2从技术、经济特性各项因素分析，首先应将已有的计量器具对号评审配备。
在确定计量器具的配备数量时，要考虑因突然损坏，送检等因素所需的备用量，做到不影响正常生产。
企业计量器具管理规程(doc 7页)
企业计量器具管理规程(doc 7页)企业计量器具管理规程目的：根据《药品生产质量管理规范》及国家相关计量法规，制定计量器具管理制度，以保证用于生产、检验的仪器、仪表、衡器、量器的量值准确、可靠。
范围：用于生产和检验的仪器、仪表、衡器和量器。
责任：1 工程处主任主管公司的计量器具管理工作。
2 设备管理员具体负责全公司计量器具的管理工作，包括定期检定（校验），档案管理，巡回检查。
3 各部门计量器具的使用人员负责计量器具的操作及维护保养。
内容：1 计量器具的采购管理：1.1 使用部门的主管及设备管理员应认真审核所需采购的计量器具规格、精度等，确保计量器具符合测量要求。
1.2 新购的计量器具使用前，必须送设备管理员处检查验收，必要时应进行检定（校验），合格后方可投入使用，以确保其计量性能。
2 资料管理：2.1 新进计量器具由设备管理员收集合格证、说明书、保修卡等原始资料并建档保存，录入计量管理台帐，并根据类别、性能、使用地点规定其检定周期，列入计量器具校验计划及记录表。
2.2 送检的计量合格证及内部校准记录应保存三年。
3 标识管理：3.1 新进计量器具验收合格后，由设备管理员进行编码，如果出厂编号清淅可辨，以出厂编号为编码，否则按公司内部编码，内部编码前加“＃”号，并标记在计量器具比较明显的地方。
3.2 计量编码或合格证模糊、丢失，设备管理员接到保管人员通知后，应从台帐上查出其计量编码及校验信息，重新贴上标识。
3.3 计量器具报废后，编码可留为备用。
3.4 在用计量器具上必须贴有定期检定/校验合格证并确保计量器具在有效期内，无证不得使用，合格证应能反映出器具类别及有效截止日期。
3.5 合格证应粘贴在明显位置但不能影响器具的使用。
4 使用与维护保养：4.1 对于操作复杂的计量器具，使用部门应根据说明书制订出操作规程（包含操作步骤、注意事项、维护保养等内容）。
4.2 计量器具须专人保管（设备上的附件除外），关键计量器具必须有使用记录。
计量器具管理规程
计量器具管理规程
目的:建立计量器具管理规程。
范围:玻璃量具、压力表、真空表、磅称、天平、分析仪器等。
职责:质量保证部负责检查落实，工程设备部与使用部门负责维护保养管理。
规程:
1凡企业内所有使用的计量器具均按照国家计量器具管理标准实行统一管理。
2 必须按照生产工艺的要求配置相应数量的计量器具，不得相互混用，以防止污染。
3 计量器具的检定：
3.1 依据国家计量法及实施细则，专（兼）职计量员对在用计量仪器应按检定周期送到上一级计量管理机构检定。
3.2 检定合格后将计量检定合格证贴于仪器上方可使用，否则不准使用。
不得使用有故障的仪器、设备。
4 每一台计量器具都有必须建立台帐，做到帐物相符。
5 计量器具检定按周检率和周检合格率来考核
周检率=实际检定数／周期内应受检数×100%
周检合格率=一次检定合格数／周期内应受检数×100%均应达到95%以上。
6 质量管理部门用分析仪器、成品、关键工艺控制点用计量器具周检率和周检合格率应达到100%。
7 计量度器具必须按照说明书进行维修、保养。
任何计量器具都要在规定的条件下存放和使用。
7.1 经常涂防护油防止生锈；如磅称。
7.2 玻璃器具要轻拿轻放，碎裂的即要报废。
8 对于高精度的计量器具应有专人保管使用。
9 计量器具由专人管理，每周巡检一次，以确认计量器具准确性。
11 对计量器具的检定、修理、说明书等相关资料与原始记录必须归档保存。
12 计量器具的报废和更新必须由质量管理部门签字批准,并在设备档案中注明事由、时间、经手人等。
SMP-05004-00计量器具管理规程
计量器具管理规程1.目的建立计量器具管理的标准程序，保证计量器具处于良好的管理状态。
2.责任设备管理员负责本规程的编制，并与相关部门人员负责本规程的实施。
质量管理员负责监督本规程的实施。
3.适用范围公司生产质量管理全过程中所使用的所有计量器具，含衡器、量具、仪器、仪表。
4.内容4.1.计量器具的购置各个使用部门如需要添置计量器具，应提出书面申请交设备管理员进行审核，请购单位与设备管理员共同对拟采购计量器具的性能进行分析、选择，以确定所购置的器具能够满足生产工艺的要求。
4.2.计量设备的验收4.2.1所有新购置的计量器具必须具有出厂合格证，新购置的计量器具在投入使用前必须通知设备管理员进行验收，包括外观检查、性能测试。
4.2.2所购置的计量器具必须经国家计量监督部门进行检定，并发计量合格证。
4.2.3设备管理员对于验收合格的计量器具贴上计量合格证并登记入帐，对于鉴定不合格的计量器具，则由购买部门退给供应商。
4.2.4计量器具在验收合格后方可发放投入使用，属于需周期检定或校准类的计量器具应同时作好周期检定或校准的安排。
4.3.计量器具的贮存4.3.1计量器具由于各种原因暂时停止使用的，使用部门可向设备管理员提出申请，设备管理员收到停用申请后必须作贮存前检查后方可封存，封存期间不作周期检定或校准或检定或校准。
4.3.2重新启用的计量器具，必须经设备管理员启封并进行检定或校准或检定或校准合格后方能投入使用。
4.4.计量器具的分类4.4.1A类计量器具：公司最高计量标准（包括标准器和标准物质）；用于贸易结算、安全防护、医疗卫生和环境监测方面，并列入强制检定或校准计量器具目录的工作计量器具；用于工艺控制、质量检测、能源及经营管理对计量数据要求高的关键部位的计量器具。
4.4.2B类计量器具：用于工艺控制、质量检测中计量数据有准确度要求的计量器具；公司内部核算的能源、物资管理用的计量器具；固定安装在连续运转装置或生产线上，计量数据准确度要求较高但平时不允许拆装的计量器具；使用频率低、性能稳定的计量器具；作专用的通用计量器具。
计量器具管理规程模板
计量器具管理规程1计量器具管理规程1目的确保计量器具能够满足检测任务要求、不确定度已知、贮存和使用过程中处于受控状态。
2适用范围计量器具的采购、贮存、使用、校准和报废等管理。
计量器包括具有检验、测量和试验功能的工具、仪表和仪器。
3职责质量检验部计量中心( 计量部门) 负责计量器具的统一管理。
4工作流程4.1采购4.1.1分工1)电工仪表、热力仪表、无线电类仪器、长度计量仪器、光学、生学、化学等计量器具、长度量具、量规、产品检验用的检具及电子衡器由计量部门负责采购。
2) 机修用的检验工具( 平板、平尺、角尺等) 由设备部门采购。
4.1.2采购资料1）采购资料应清楚说明对计量器具的要求, 主要内容为:a) 计量器具名称、型号、等级、测量范围、准确度、精密度、分度值、生产厂家。
b) 需特殊制作的计量器具应提供设计文件等。
c) 计量器检定/校准所需要的”检定/校准规程”。
2）计量部门负责编制采购资料并与使用部门商定, 报主管领导批准。
23）计量部门负责编制本年度专项仪器仪表采购计划( 例如: 技改措施、节能、环保、新产品度制、设备大修等) 。
而生产需要的仪器仪表, 由使用单位提出计划, 并列入年度采购计划。
采购计划由计量部门编制, 部门领导审核, 报公司主管领导批准。
年度内, 因工作需要, 须单项采购的计量器应履行同样审批手续。
4.1.3对生产厂的要求1）计量器具生产厂必须有生产许可证, 且在计量器上有明确标记。
2）计量器具的生产厂应具有一定的生产能力、质量保证能力、售后服务水平等。
3）对大型、贵重、进口的计量器, 充分听取使用部门的意见并进行调研、询价、对比、分析, 并报计量部门领导审核并经公司主管领导批准后订货。
如需与生产厂进行技术理性谈判, 应请作用单位人员参加, 就计量器具的性能、质量、交货期、价格、保修、备件、供应培训等项达成协议, 报主管领导审批后签订正式合同。
4.2入库前验收1) 计量器到货后, 采购单位应通知计量部门。
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目的：制定计量器具管理制度，以保证用于生产、检验的仪器、仪表、衡器、量器的量值准确、可靠。
职责：工程部：按本标准的规定主管公司的计量器具管理工作。
质量部QA：严格按照本标准监督执行。
适用范围：适用于生产和检验的仪器、仪表、衡器和量器。
内容：1.计量器具的采购使用部门的主管及设备管理员应认真审核所需采购的计量器具规格、精度等，确保计量器具符合测量要求。
使用部门提出使用计量检测仪器的使用需求，设备工程部提出工程需用计量检测设备的需求。
计量员根据以上部门提出的工艺参数选定型号。
1.1.计量检测设备的选型计量员根据使用部门提出的工艺参数选择厂家和型号。
选型的原则是在能够满足工艺要求的同时,优先选择以前使用情况良好的型号和我厂又具有维修能力的型号。
1.2.计量检测设备的采购必须购置采用法定计量单位的计量检测设备。
1.3.计量检测设备的入库管理。
1.3.1计量检测设备到库后，由计量员对新购检测设备进行检查验收。
1.3.1.1 检查设备外观是否合格；1.3.1.2 是否采用法定计量单位；1.3.1.3 是否有厂名、合格证、出厂编号，是否符合采购计划要求。
1.3.1.4 对不合格的计量检测设备提出不合格项，通知相关采购人员进行退货或换货处理。
1.3.2计量检定员确定到货计量检测设备是否需要检定。
1.3.2.1 在有计量监督管理机构出具的合法检定证书时不需要检定，由检定员签发“合格证”，直接入库；1.3.2.2如果需要检定，内检时由计量检定室直接检定；需要外送检定时，由计量检定负责外送到具有检定条件和资质的检定单位进行检定。
1.3.2.3由检定室内检或者送检，经检定合格的计量器具由检定室签发《合格证》或《准用证》后，库管员方可办理入库，检定合格的计量器具应专柜存放。
《合格证》应粘贴或悬挂在计量检测设备显眼位置，计量检测设备登记《计量器具备案台账》里，纳入周期检定计划里。
对于检定不合格的计量器具，则由设备工程部联系供应商进行更换或退货处理。
1.3.2.4新购的计量器具使用前，必须送设备管理员处检查验收，必要时应进行检定（校验），合格后方可投入使用，以确保其计量性能2 计量检测设备的领用2.1使用部门需用库存的合格计量检测设备，到库房开领用单后，由计量室检查效期，更改标志后发放给使用部门。
2.2需要安装的检测设备由安装部门在设备部取，安装到位后，必须与使用部门双方确认。
3计量器具的校验：3.1应当按照操作规程和校准计划定期对生产和检验用衡器、量具、仪表、记录和控制设备以及仪器进行校准和检查，并保存相关记录。
执行《计量检测设备周期检定管理规程》3.2校准的量程范围应当涵盖实际生产和检验的使用范围。
3.3应当确保生产和检验使用的关键衡器、量具、仪表、记录和控制设备以及仪器经过校准，所得出的数据准确、可靠。
3.4应当使用计量标准器具进行校准，且所用计量标准器具应当符合国家有关规定。
校准记录应当标明所用计量标准器具的名称、编号、校准有效期和计量合格证明编号，确保记录的可追溯性。
3.5在生产、包装、仓储过程中使用自动或电子设备的，应当按照操作规程定期进行校准和检查，确保其操作功能正常。
校准和检查应当有相应的记录。
3.6计量器具的检定和校准的执行检定和校准SOP的的制定依据：普通工业用途以国家相应专业标准为依据；药品生产要求高于国家普通工业要求的以药品生产标准为依据；我公司生产使用特殊要求，以我公司实际使用要求为依据。
3.6.1内检：3.6.1.1 某些质检专用设备由QC按照相应计量器具周期按照相应SOP进行检定或校准，工程部统一进行效期管理，根据校验结果发放合格证。
压力表、真空表、压差表由设备部按照相应计量器具周期按照相应SOP进行检定或校准，检定周期按照《计量检测设备周期检定管理规程》执行。
3.6.1.2 计量室具备检定资质，由计量室进行检定，检定合格，出具《检定证书》，发放《合格证》。
不具备检定资质，具备校准条件的，由计量校准，校准结果符合我公司使用要求的，出具《校准证书》，发放《准用证》。
3.6.2外检：3.6.2.1不包括在以上检定和校准范围内的计量器具，计量室安排送到具有校验资格的社会单位或国家计量检定单位进行检验，并取得相应检定报告。
3.6.2.2计量检定员应对外送检定的计量器具检定证书进行检查复核，并签字同意使用。
3.6.3自校：3.6.3.1使用部门根据工作需要和仪器类别定期进行自校。
3.6.3.2自校记录由使用部门管理存档，并接受计量室的指导、监督。
3.6.3.3自校计量器具包括衡器类计量器具如电子天平、电子台秤、台秤及架盘天平，衡器类计量器具应标明其量程。
3.6.3.4确定自校点时，自校范围必须覆盖使用点。
3.6.3.5使用部门因工作需求需计量器具修正值参照其校验证书数据，工程部提供校验证书复印件。
3.6.4供应商校验：3.6.4.1部分仪器仪表需要供应商安装时或定期校验的，QA应依据使用要求对供应商的校验方案和校验结果进行审核。
4计量器具的使用4.1.衡器、量具、仪表、用于记录和控制的设备以及仪器应当有明显的标识，标明其校准有效期。
4.2.不得使用未经校准、超过校准有效期、失准的衡器、量具、仪表以及用于记录和控制的设备、仪器。
4.3.使用过程中如发现异常或有损坏，即使未到有效期，也应停止使用，及时通知计量室。
5.计量检测设备的维修降级。
5.1.计量检测设备，周期检定不合格，自校不合格，或巡查中发现异常，送检不合格的。
必须要进行偏差调查。
5.2.由计量室做简单的调整后就能合格的不作维修处理。
计量室无法处理的故障，交专业厂家维修。
5.3.修后的计量检测设备必须要重新检定合格后才可以发放使用。
5.4.维修后的计量检测设备达不到原精度等级的，不得发回原使用岗位。
由计量室重新评定其精度等级。
可以发放给与其现有精度相适应的岗位。
5.5.精密贵重计量器具的降级，使用单位须写出书面报告，详细说明降级原因，经计量检定室做出技术鉴定，工程部经理和公司分管总经理确认批准后作降级使用。
5.6.降级使用的计量器具仍应纳入正常周检管理。
6.计量检测设备的失踪、损毁、闲置和报废。
6.1.使用部门收到计量室发出的《送检通知单》，在现场却找不到该仪器，而记录显示上个周期该部门确实领用了该计量检测设备的，使用部门必须到计量室说明失踪原因。
计量室在《计量器具备案台账》上进行说明。
6.2.玻璃等易损材质的计量检测设备，每年6月和12月计量室和使用部门派人共同清点。
6.3.由于工艺变更拆除或由于降级没有部门使用的设备，闲置计量检测设备不再纳入周期检定管理。
闲置时间超过三个月以上的计量检测设备重新使用须检定合格才能发放使用，长期闲置不用的检测设备按闲置设备处理办法处理。
6.4.使用后的计量检测设备，经检定不合格而不能修复或无修复价值或者丢失，应予以报废。
6.5.无论以上哪种原因报废的计量检测设备，属固定资产的计量检测设备的报废按照固定资产的报废程序进行。
7.计量器具的分类和管理：由设备工程部计量确认，结合公司化工生产具体情况，对公司计量检测设备分为A、B、C 级分类，并采用相应的管理措施。
7.1. A类计量器具：公司的最高计量标准，用于量值传递的计量器具及其主要配套计量器具。
公司用于工艺、质量检测、能源及经营管理对计量数据要求高的关键计量器具。
7.1.1. 举例：天平（砝码）、电子天平、台秤（用于生产控制或检验）、电子秤、玻璃液体温度计（用于生产控制或检验）、压力表（用于安全防护如安装于蒸汽管道、灭菌锅等上面）等。
7.1.2. 管理：A类计量器具应严格按照国家规定的检定周期送到国家指定部门进行周期检定。
7.2.B类计量器具：公司用于工艺控制、质量检测有数据要求的计量器具。
公司经营管理使用的计量器具。
固定安装在生产线或装置上，计量数据要求较高的，但平时不允许拆装，实际检定周期必须和设备检修同步的计量器具。
专用计量器具，限定使用范围以及固定指示点使用的计量器具。
7.2.1.举例：洁净车间及空调机组上的压差计；数显式及指针式的温湿度表；配液罐上的数显温度表及温控仪；电导率仪；质检处其它不属于A类的精密仪器如恒温培养箱、生化培养箱等。
7.2.2.管理：对于要求相对严格的或没有能力自行校验的Ｂ类计量器具应送到有资格的单位（计量检定部门或生产厂家）进行校验；对于有能力自行校验的计量器具，必须严格按校验规程中规定的校验环境及步骤进行校验，校验完毕后填写校验记录并保存。
所有Ｂ类计量器具必须按《计量器具周期检定计划及记录》中规定的周期进行校验。
7.3.Ｃ类计量器具：设备仪器上固定安装仅作指示用，不易（或不宜）拆卸而又无严格准确度要求且性能长期稳定的计量器具国家允许一次性使用或实行有效期管理的计量器具，或使用环境恶劣，寿命短，低值易耗的计量器具，准确度无严格要求的自制专用计量器具。
国家没有检定和校验要求，企业可以自行制定校验方法的计量器具7.3.1.举例：制水系统、空调系统上的压力表；空调机组上的玻璃温度计；固定于设备上的压力表、电流、电压表；玻璃量筒等。
7.3.2.管理：固定在设备的仪表可在设备验证时或大修时安排校验，安装在管路上的仪表及玻璃类仪表，可通过与经过检定的计量器具比对的方法判定其是否合格，所有Ｃ类计量器具的校验周期均可适当延长，不装碱液的Ｃ类玻璃仪器可一次性校验。
盛装碱液的三年校验一次。
Ｃ类计量器具校验后可直接录入计量器具校验计划及记录中。
7.4.本厂外购的计量器具应有出厂检定合格证或检定记录，外购计量器具的出厂检定合格证至少要保存一个检定周期，外购计量器具入厂检定不合格应予退货或换货。
7.5.本厂外购的计量器具，采购入库后，供应销售部的相关人员需向设备工程部提供相关明细表，由设备工程部组织校验合格之后，再由库房发放到相关所需部门。
8.资料管理：8.1.新进计量器具由设备管理员收集合格证、说明书、保修卡等原始资料并建档保存，录入计量器具备案台账，并根据类别、性能、使用地点规定其检定周期，列入计量器具校验计划。
8.2.送检的计量合格证及内部校准记录应保存三年。
相关记录：无计量器具管理程序.。