高密度聚乙烯(HDPE) 主要特点及加工方法
HDPE
高密度聚乙烯(HDPE)一、HDPE概述高密度聚乙烯，简称为“HDPE”。
HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。
原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。
HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。
中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。
高密度聚乙烯为无毒、无味、无臭的白色颗粒，熔点约为130℃，相对密度为0.941-0.960。
它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好。
介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。
熔化温度220-260℃。
二、HDPE的结构特点与机械性能（1）结构特点HDPE的分子链结构简单对称，只含有极少量的短支链，简单对称的主链结构有利于结晶，因而HDPE结晶度最高，密度也最高，且结晶度和晶粒尺寸都相对较大。
工业生产的HDPE的相对分子质量范围很宽，从几百的聚乙烯蜡到几百万的超高相对分子质量聚乙烯（UHMWPE），不同HDPE树脂的熔体指数范围是从500以上到小于0.001。
树脂的结晶度和相对密度主要取决于聚合物链中的短链支化度，也与相对分子质量有关。
（2）机械性能分子量、分子量分布和支链长短数量是影响聚乙烯性能的三个关键因素。
在力学性能方面，由于HDPE主链上支链少而短，结晶度高，因此它的拉伸强度、硬度都优于LDPE，抗冲击强度低于LDPE，这是因为LDPE中存有较多的非晶区结构，有益于吸收冲击能量。
在热性能方面，HDPE热性能最优，不受力下最高使用温度可达100℃，最低使用温度为70—100℃。
在化学性能方面，HDPE抗溶剂性能优于LDPE。
在透气性能方面，HDPE透气性仅为LDPE的五分之一。
在加工性能方面，HDPE注塑塑化温度为180—250℃，模具温度50—170℃，注射压力80—100MPa。
此外，相对分子质量、MWD、定向、形态和决定树脂结晶度和密度的支化度均对树脂的机械性能有重要的影响。
高密度聚乙烯简称HDPE
这是决定HDPE特性的主要变量，虽然被提到的4种变量确实起到相互影响作用。
乙烯是聚乙烯主要原料，少数的其它共聚单体，如1一丁烯、l 一己烯或1一辛烯，也经常用于改进聚合物性能，对HDPE，以上少数单体的含量一般不超过1％－2％。
共聚单体的加入轻微地减小了聚合物的结晶度。
这种改变一般由密度来衡量，密度与结晶率呈线性关系。
美国一般分类按ASTM D1248规定，HDPE的密度在0．940g／。
C以上；中密度聚乙烯（MDPE）密度范围0．926～0．940g／CC。
其它分类法有时把MDPE归类于HDPE或LLDPE。
均聚物具有最高密度、最大的刚度，良好的防渗透性和最高的熔点，但一般具有很差抗环境应力开裂（ESCR）。
ESCR是PE抗由机械或化学应力所引起的开裂性的能力。
更高的密度一般改进了机械强度性，例如拉伸强度、刚度和硬度；热性能如软化点温度和热变形温度；防渗透性，如透气性或水蒸气透过性。
较低的密度改进其冲击强度和E－SCR。
聚合物密度主要是受共聚单体加入的影响，但较少程度也受分子量影响。
高分子量百分数使密度略有降低。
例如，在一个较宽分子量范围内均聚物具有不同的密度。
编辑本段生产和催化剂PE最通常的生产方法是通过淤浆或气相加工法，也有少数用溶液相加工生产。
所有这些加工过程都是由乙烯单体、a-烯烃单体、催化剂体系（可能是不止一种化合物）和各种类型的烃类稀释剂参与的放热反应。
氢气和一些催化剂用来控制分子量。
淤浆反应器一般为搅拌釜或是一种更常用的大型环形反应器，在其中料浆可以循环搅拌。
当乙烯和共聚单体（根据需要）和催化剂一接触，就会形成聚乙烯颗粒。
除去稀释剂后，聚乙烯颗粒或粉粒被干燥并按剂量加入添加剂，就生产出粒料。
带有双螺杆挤出机的大型反应器的现代化生产线，可每小时生产PE40000磅以上。
新的催化剂的开发为改进新等级HDPE的性能作出贡献。
两种最常用的催化剂种类是菲利浦的铬氧化物为基础的催化剂和钛化合物一烷基铝催化剂。
HDPE高密度聚乙烯
高密度聚乙烯高密度聚乙烯（High Density Polyethylene，简称为“HDPE”），是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。
原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。
PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。
某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。
该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。
HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。
中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。
摘自: HDPE是一种由乙烯共聚生成的热塑性聚烯烃。
虽然HDPE在1956年就已推出，但这种塑料还没达到成熟水平。
这种通用材料还在不断开发其新的用途和市场。
高密度聚乙烯通常使用Ziegler-Natta聚合法制造，其特点是分子链上没有支链，因此分子链排布规整，具有较高的密度。
该过程在管式或釜式低压反应器中以乙烯为原料，用氧或有机过氧化物为引发剂引发聚合反应。
高密度乙烯属环保材质，加热达到熔点，即可回收再利用。
须知塑胶原料可大分为两大类：“热塑性塑胶”（Thermoplastic）及“热固性塑胶”（Thermosetting），“热固性塑胶”是加热到一定温度后变成固化状态，即使继续加热也无法改变其状态，因此，有环保问题的产品是“热固性塑胶”的产品（如轮胎），并非是“热塑性塑胶”的产品（如塑胶栈板注:栈板在港澳被称为“夹板”)，所以并非所有“塑胶”皆不环保。
主要特性高密度聚乙烯细节图片HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。
原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。
PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。
某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。
该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。
国内HDPE工艺技术
国内HDPE工艺技术国内HDPE工艺技术HDPE（高密度聚乙烯）是一种高密度聚合物，具有优异的物理和化学性质，广泛应用于各个领域。
在国内，HDPE工艺技术的发展日益成熟，为HDPE的生产和应用提供了强有力的支持。
首先，HDPE的工艺技术包括原料准备、挤出成型和后处理等环节。
在原料准备阶段，需要对HDPE树脂进行干燥处理，以保证其含水量符合要求。
然后，通过挤出机挤破树脂的物理键，使其在高温高压下融化。
挤出机将融化的HDPE通过模具挤压成型，形成不同形状和尺寸的产品。
最后，还需要对产品进行后处理，如冷却、切断、印刷等。
其次，国内HDPE工艺技术在多个领域得到了广泛应用。
在包装领域，HDPE制品具有良好的机械性能和耐化学腐蚀性能，可用于生产塑料袋、瓶子等包装材料。
在建筑领域，HDPE制品被广泛应用于水利、排污、输气、输水和电缆等管道系统，其耐压性能和耐腐蚀性能显著优于其他材料。
在农业领域，HDPE农膜可用于土壤覆盖、蔬菜保鲜和温室建设等，对提高农产品产量和质量起到积极作用。
同时，HDPE还用于制造日用品、医疗器械和汽车零部件等。
再次，国内HDPE工艺技术的发展受益于科技进步和创新驱动。
随着挤出机、模具和自动化控制技术的不断改进，HDPE制品的生产效率和质量得到了显著提高。
在模具方面，采用了先进的CAD/CAM技术，可以根据产品的设计要求进行精确的模具制造。
在自动化控制方面，采用了PLC编程控制系统，实现了挤出速度和温度的精确控制，并提高了生产线的稳定性和可靠性。
最后，国内HDPE工艺技术还面临一些挑战。
首先是原材料的选择和处理，需要选择质量稳定、符合标准要求的HDPE树脂，并进行干燥处理。
其次是产品的质量控制，需要加强产品的检测和检验，确保产品符合国家标准和客户需求。
此外，环境保护和可持续发展也是国内HDPE工艺技术发展的重要方向，需要采用环保材料和工艺，减少对环境的污染。
综上所述，国内HDPE工艺技术在原料准备、挤出成型和后处理等环节得到了不断完善和提升。
高密度聚乙烯(HDPE)排水管道沟槽连接施工工法
高密度聚乙烯（HDPE）排水管道沟槽连接施工工法高密度聚乙烯（HDPE）排水管道沟槽连接施工工法一、前言高密度聚乙烯（HDPE）排水管道广泛应用于城市排水系统中，它具有耐腐蚀性好、寿命长、施工方便等特点。
沟槽连接是该工法的一种施工方式，在施工过程中能够有效实现管道的连接和固定。
本文将对高密度聚乙烯（HDPE）排水管道沟槽连接施工工法进行详细介绍。
二、工法特点高密度聚乙烯（HDPE）排水管道沟槽连接施工工法具有以下特点：1. 灵活性强：使用高密度聚乙烯（HDPE）材料制作的排水管道具有较好的柔韧性，能够适应各种复杂的地下环境和地形要求。
2. 快速施工：沟槽连接施工工法不需要使用大型机械设备，仅需少量人力就能完成，加快了施工速度。
3. 施工成本低：与传统的混凝土排水管道相比，高密度聚乙烯（HDPE）排水管道沟槽连接施工工法的材料和人力成本都较低，节约了施工成本。
4. 耐腐蚀性好：高密度聚乙烯（HDPE）材料具有较好的耐腐蚀性，能够在恶劣的环境中长期使用而不受腐蚀。
三、适应范围高密度聚乙烯（HDPE）排水管道沟槽连接施工工法适用于以下场景：1. 城市排水系统：可以用于城市排水系统中的雨水排放、生活污水排放等。
2. 工业排水系统：适用于工业生产过程中的废水、污水排放等。
3. 农田排水系统：适用于农田排水系统中的农田灌溉排水等。
四、工艺原理高密度聚乙烯（HDPE）排水管道沟槽连接施工工法的基本原理是通过对施工工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施进行具体的分析和解释，从而让读者了解该工法的理论依据和实际应用。
五、施工工艺高密度聚乙烯（HDPE）排水管道沟槽连接施工工法的施工过程如下：1. 沟槽开挖：根据设计要求，在地面上开挖相应的沟槽。
2. 沟槽整理：对沟槽的底部进行平整和清理，确保没有杂物和尖锐物体。
3. 管道安装：在沟槽中安装高密度聚乙烯（HDPE）排水管道，并进行连接。
4. 稳定固定：使用石头、沙土等材料将管道固定住，防止泥沙和杂物进入管道。
高密度聚乙烯低密度聚乙烯与交联聚乙烯
高密度聚乙烯低密度聚乙烯与交联聚乙烯1. 聚乙烯的基本知识嘿，朋友们，今天咱们聊聊聚乙烯，听起来是不是有点高大上？其实它就是咱们日常生活中常见的塑料，简单得不能再简单了！想想你买的那些塑料袋、食品包装，很多都是聚乙烯做的。
没错，它分为高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）和交联聚乙烯（PEX）三种。
听上去复杂，其实没啥了不起，今天我就带你们轻松了解一下它们的特点和应用。
1.1 高密度聚乙烯（HDPE）首先，咱们来看看高密度聚乙烯。
这货可是个大块头，分子链排得特别紧凑，感觉就像一个个小战士，整齐划一、毫不松散。
正因为这样，HDPE的强度和耐热性都不错，能承受得住不少压力。
这也就是为什么我们常常看到它被用来做牛奶瓶、洗发水瓶，以及一些比较坚固的容器。
不过，它的柔韧性嘛，就稍微逊色了一些，不能像那种泡泡一样随便扭曲。
不过，如果你需要耐用和安全性高的材料，HDPE绝对是个好选择！你可别小看这玩意儿，它在回收方面也相当不错，环保达人们一定喜欢它。
1.2 低密度聚乙烯（LDPE）接下来，咱们聊聊低密度聚乙烯。
LDPE就像是一只灵活的小猫，柔软、轻便，随便折腾。
它的分子链比较松散，所以它的密度低，手感也相对较轻。
你想想，平时用的那些一次性购物袋、保鲜膜，不就是LDPE的身影吗？LDPE的柔韧性和延展性好到飞起，几乎可以拉得很长很长，适合做各种各样的包装材料。
虽然它的强度没有HDPE那么高，但在日常生活中，LDPE可是个不可或缺的小帮手，尤其是那些需要保护的食物，它能把它们包得严严实实，不让它们受到一点伤害。
2. 交联聚乙烯（PEX）好啦，最后我们来看看交联聚乙烯。
这家伙和前面两位有点不一样，咱们可以把它看成是聚乙烯家族里的“跨界选手”。
PEX通过交联反应，分子结构发生了变化，导致它的耐温耐压能力都突飞猛进。
2.1 PEX的特点说到这里，肯定有人问了，交联聚乙烯到底有什么用呢？嘿，别着急，听我给你慢慢道来。
乙烯2-3高密度聚乙烯
10~50 6.90~13.79 300~600 伸长率,% / 冲击强度 41~45 肖氏硬度 最高使用温度,℃ 80~95 耐环境应力开裂 好 50 结晶度,% / 撕裂强度
3．HDPE的加工特性 HDPE主要采用熔融加工方法，其熔体是典型的非 牛顿流体，表观粘度随剪切速率增加而降低. 加工成型时HDPE收缩率较大,线性收缩率为2~5% 注 射 成 型 ： 塑 化 温 度 180~250℃ ， 模 具 温 度 50~170℃，注射压力10~100MPa。 挤 出 成 型 ： 成 型 温 度 165~260℃ ， 挤 出 压 力 35~140MPa。 吹塑成型：成型温度170~190℃，超薄膜成型温度 180~230℃，吹胀比3~5。
P151
UHMWPE 70 0.943 0.5 24.52 34.32 500 不破损 66 588 27 136 134 85 1.5 0.36 200 0.935 0.45 21.57 39.22 400 不破损 66 588 20 136 134 85 1.5 0.36 300 0.930 0.45 21.57 29.03 250 不破损 66 588 15 136 134 85 1.5 0.36
三井油化HDPE生产流程示意图 生产流程示意图P146 图2-6 三井油化 生产流程示意图
乙烯原料
催化剂进料器
液化床 反应器
出料罐
H 2O 缓冲罐
冷却器 压缩机
图2-7 流化床聚合反应系统流程简图 P148
2．3．3 高分子量和超高分子量聚乙烯
高分子量和超高分子量聚乙烯在分子结构上 与高密度聚乙烯相同，线性结构，但分子量 高很多。具有优异的性能。是性能优异、价 格低廉的工程塑料。
本节课主要内容
高密度聚乙烯制品的制备与应用
高密度聚乙烯制品的制备与应用高密度聚乙烯（HDPE）是作为制造各种化学、工业和消费品的一种热塑性聚合物的首选材料。
HDPE是由乙烯聚合而成的高分子量聚合物，具有卓越的机械性能、热稳定性、耐化学性和低渗透性。
本文将会介绍高密度聚乙烯制品的制备以及应用。
一、HDPE的制备HDPE的制备主要涉及乙烯单体的聚合过程。
聚合反应有多种方法，其中最常见的是使用Ziegler-Natta催化剂，它以乙烯单体和催化剂之间的化学反应为基础，催化剂是由钛、铝和溶剂组成的一个体系。
该反应引起分子链之间的交联，并在催化剂的作用下形成高分子量聚合物。
HDPE的制备还需要考虑反应条件。
聚合反应的温度、压力和反应物浓度会影响产物的分子量、分布和残留催化剂的含量。
高反应温度会导致分子量较低，高催化剂含量和过程中产生的侧反应会导致颜色加深和材料脆性增加。
因此，要获得合适的HDPE 材料，需要选择适当的反应条件。
二、HDPE制品的制备HDPE材料的制备是通过浆料或熔融法实现的。
浆料法聚合物颗粒在液体介质中被合并，形成高浓度的浆料；而在熔融法中，颗粒被直接熔掉，在流动性的状态下进行加工。
HDPE的制备通常需要考虑加工方法的不同过程参数，如温度、压力、挤出速度和模具尺寸等。
挤出成型是一种常见的制造方法，其中东西方向的挤压产生了单向的分子取向，改进了材料的力学性能。
另一方面，为了避免对材料造成进一步的残留应力，需要对成型件进行退火处理或热处理。
三、HDPE制品的应用HDPE拥有许多优越的物理和力学性质，它广泛应用于化工、石化、食品食品包装、医疗器械、热带等领域。
在以下几个方面，它的应用是特别重要的。
1.容器制造HDPE可用于制造农业容器、工业容器、医药及化妆品包装、食品包装等，并广泛应用于化工、医药和食品领域。
这些容器具有卓越的耐基性能，对环境污染和人体健康没有不良影响。
2.管道制造HDPE管道具有卓越的耐腐蚀性、抗老化性、耐低温性等，可以被用于城市供水、景观农业灌溉和燃气管主、下水道管及化工管道等领域。
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高密度聚乙烯（HDPE）主要特征及加工方法
高密度聚乙烯（HDPE）又称低压聚乙烯，英文名称igh Density Polyethylene，简称
为“HDPE”），是一种结晶度高、非极性面呈一定程度的半透明状。
高密度聚乙烯（HDPE）的发展史
本世纪在管道领域发生了一场革命性的进步，即“以塑代钢”。
在今天，塑料管材已
不再被人们误认为是金属管材的“廉价代用品”。
在这场革命中，聚乙烯管道倍受青睐，日益发出夺目的光辉，广泛用于燃气输送、给水、排污、农业灌溉、矿山细颗粒固体输送，以及油田、化工和邮电通讯等领域，特别在燃气输送上得到了普遍的应用。
高密度聚乙烯（HDPE）是一种由乙烯共聚生成的热塑性聚烯烃。
虽然HDPE在1956年
就已推出，但这种塑料还没达到成熟水平。
这种通用材料还在不断开发其新的用途和市场。
我国国内高密度聚乙烯（这里的高密度聚乙烯不包括全密度聚乙烯装置生产的高密度聚乙烯）的生产商有中石油、中石化、中海油三大企业，截至2006年年底，属于中石油的高密度聚乙烯装置有4套，即兰州石化高密度聚乙烯装置、大庆石化高密度聚乙烯装置、辽阳石化高密度聚乙烯（HDPE）装置、吉林石化高密度聚乙烯（HDPE）装置。
高密度聚乙烯（HDPE）通常使用Ziegler-Natta聚合法制造，其特点是分子链上没有
支链，因此分子链排布规整，具有较高的密度。
该过程在管式或釜式低压反应器中以乙烯为原料，用氧或有机过氧化物为引发剂引发聚合反应。
高密度聚乙烯（HDPE）属环保材质，加热达到熔点，即可回收再利用。
须知塑胶原料
可大分为两大类：“热塑性塑胶”（Thermoplastic）及“热固性塑胶”（Thermosetting），“热固性塑胶”是加热到一定温度后变成固化状态，即使继续加热也无法改变其状态，因此，有环保问题的产品是“热固性塑胶”的产品（如轮胎），并非是“热塑性塑胶”的产品（如塑胶栈板注:栈板在港澳被称为“夹板”)，所以并非所有“塑胶”皆不环保。
高密度聚乙烯（HDPE）材料特点
【基本特性】
高密度聚乙烯是一种不透明白色腊状材料，比重比水轻，比重为0.941~0.960，柔软而且有韧性，但比LDPE略硬，也略能伸长，无毒，无味。
【燃烧特性】
易燃，离火后能继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，燃烧时会熔融，有液体滴落，无黑烟冒出，同时，发出石蜡燃烧时发出的气味。
【主要优点】
耐酸碱，耐有机溶剂，电绝缘性优良，低温时，仍能保持一定的韧性。
表面硬度，拉伸强度，刚性等机械强度都高于LDPE，接近于PP，比PP韧，但表面光洁度不如PP。
【主要缺点】
机械性能差，透气差，易变形，易老化，易发脆，脆性低于PP，易应力开裂，表面硬度低，易刮伤。
难印刷，印刷时，需进行表面放电处理，不能电镀，表面无光泽。
【应用场合】
用于挤出包装薄膜，绳索，编织袋，渔网，水管；注塑低档日用品及外壳，非承载荷构件，胶箱，周转箱；挤出吹塑容器，中空制品，瓶子。
【注塑工艺】
高密度聚乙烯（HDPE）有数不清的应用，范围从可重复使用的薄壁饮料杯到5－gsl罐，消费国内生产的HDPE的1/5。
注塑品级一般熔体指数5～10，有具有韧性较低流动性品级和具有可加工性的较高流动性品级。
用途包括日用品和食品薄壁包装物；有韧性、耐用的食品和涂料罐；高抗环境应力开裂应用，如小型发动机燃料箱和90－gal垃圾罐。
一般的高密度聚乙烯（HDPE）熔点为142℃，分解温度为300℃；注塑温度的可调区间较大。
注塑时，一般使用温度为180℃--230℃；因是烯烃类塑料，它不吸水，生产时，不需烘干，但为了产品质量，可用60℃温度烘干1hr，以排出浮水；聚乙烯的熔体粘度大，流长比小，薄壁制品可能缺胶，因此，浇口和流道相对较大；制品易带静电，表面易吸埃。
收缩率为16‰；溢边值为0.05mm。
[1]
高密度聚乙烯（HDPE）生产工艺
PE可用很宽的不同加工法制造。
以乙烯为主要原料，丙烯、1-丁烯、己烯为共聚体，在催化剂的作用下，采用淤浆聚合或气相聚合工艺，所得到的聚合物经闪蒸、分离、干燥、造粒等工序，获得颗粒均匀的成品。
包括诸如片材挤塑、薄膜挤出、管材或型材挤塑，吹塑、注塑和滚塑。
高密度聚乙烯（HDPE）适合热塑性成型加工的各种成型工艺，成型加工性好，如注塑，挤塑，吹塑，旋转成型，涂覆、发泡工艺、热成型、热封焊、热焊接等。
挤塑
用于挤塑生产的品级一般具有小于1的熔体指数和中宽到宽的MWD。
在加工过程中，低的MI可获得适宜的熔体强度。
更宽MWD品级更适于挤塑，因为它们具有更高的生产速度，较低的模口压力而且熔体断裂趋势减少。
PE有许多挤塑用途，如电线、电缆、软管、管材和型材。
管材应用范围从用于天然气小截面黄管到48in直径用于工业和城市管道的厚壁黑管。
大直径中空壁管用作混凝土制成的雨水排水管和其它下水道管线的替代物增长迅速。
板材和热成型：许多大型野餐型冷藏箱的热成型衬里是由PE制成的，具有韧性、重量轻和耐用性。
其它片材和热成型产品包括挡泥板、槽罐衬里、盘盆防护罩、运输箱和罐。
一种大量的增长迅速的片材应用是地膜或池底村里，这是基于MDPE具有韧性、耐化学性和不渗透性。
吹塑
在美国销售的 HDPE1/3以上用于吹塑用途。
这些范围从装漂白剂、机油、洗涤剂、牛奶和蒸馏水的瓶子到大型冰箱、汽车燃料箱和筒罐。
吹塑品级的特性指标，如熔体强度、ES －CR和韧性，与用于片材和热成型应用级相似，故相似品级可以采用。
注射-吹塑通常用于制造更小的容器（小于16oz），用于包装药品、洗发液和化妆品。
这种加工过程的一个优点是生产瓶子自动去边角，不需象一般吹塑加工那样的后期修整步骤。
尽管有某些窄MWD品级用于改进表面光洁度，一般使用中宽到宽MWD品级。
注塑：见上文“材料特性”。
滚塑
采用这种加工法的材料一般被粉碎成粉末料，使其在热循环中熔融并流动。
滚塑使用两类PE：通用和可交联类。
通用级MDPE/HDPE通常的密度范围从 0．935到 0．945g/CC，具有窄MWD，使产品具有高冲击性和最小的翘曲，其熔体指数范围一般为3—8。
更高MI品级通常不适用，因为它们不具备滚塑制品希望的冲击性和抗环境应力开裂性。
薄膜
PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平挤加工法。
大多数PE用于薄膜，通用低密度PE （LDPE）或线性低密PE（LLDPE）都可用。
HDPE薄膜级一般用于要求优越的拉伸性和极好的防渗性的地方。
例如，HDPE膜常用于商品袋、杂货袋和食物包装。
高密度聚乙烯（HDPE）主要用途
注塑制品：有周转箱、瓶盖、桶类、帽、食品容器、盘、垃圾箱、盒、以及塑料花
吹塑制品：中空成型制品，如各种系列吹塑桶、容器、瓶类、盛放清洁剂、化学品、化妆品等，汽油箱、日用品等。
还有吹膜制品如食品包装袋，杂品购物袋，化肥内衬薄膜等。
挤塑制品：管材、管件主要用在煤气输送，公共用水和化学品输送，如建材排水管、煤气管、热水管等：片材主要用于座椅，手提箱，搬运容器等。
旋转成型：注塑制品如大型容器、储藏罐、桶，箱等。