瓦斯抽放泵大修技术要求
2024年瓦斯抽放泵维修及保养制度（4篇）
2024年瓦斯抽放泵维修及保养制度在安装水环真空泵之前，必须对与水接触的非加工表面涂抹适量的防锈漆，而对加工表面则需涂上防锈油脂，以保障设备的正常使用和延长其使用寿命。
在储存泵的过程中，应当使用法兰盘盖将吸入口和排出口严密覆盖，以防灰尘和其他杂物进入，影响泵的正常工作。
若泵长时间处于闲置状态，应定期手动转动联轴器，以防止因长时间静止而产生的锈蚀。
对于连续运行的真空泵，建议每间隔一定天数，具体为____天，停机____次，使用清水彻底清洗泵内积累的污物，以保证泵的清洁和高效运行。
定期对泵的外部零件进行检查是必要的维护措施，一旦发现损坏，应及时进行修复或更换，以确保泵的正常工作不受影响。
供应泵的循环水质应保证无腐蚀性，不产生水垢，且需经过冷却处理，以满足泵的运行要求。
轴承的维护也是泵运行中不可忽视的部分。
每运行____小时，应更换一次轴承内的黄油，并且每年至少彻底清洗一次轴承，同时更换全部润滑油。
在加油时，应注意油量以充填空间的2/3为宜，避免过多。
在泵的正常工作期间，还需定期检查填料的状态。
若填料因磨损而无法保证其密封性能，应立即更换新的填料。
一旦泵在运行中出现异常声响，应立即停机，并拆下两端盖上的压板，检查叶轮两端是否与分配器发生磨损，或排气阀是否工作正常。
若预计泵将长期停用，应彻底排放泵体内的存水，并采取适当的保护措施以维护气水分离器，特别是在冬季，要防止冻裂泵体和气水分离器。
泵运行满一年后，应进行全面拆解检查，确保所有部件的性能均处于良好状态。
如发现任何异常，应立即进行修复或更换，以保障泵的稳定运行和延长其使用寿命。
2024年瓦斯抽放泵维修及保养制度（二）在进行水环真空泵的安装与维护工作时，必须严格遵守以下操作规程：在安装前，所有与水接触而未经加工的表面均需涂抹防锈漆，而已加工的表面则应涂以防锈油脂，以保障泵体的抗腐蚀性能。
在储存过程中，泵的吸入口和排出口必须使用法兰盘盖妥善封闭，以防异物侵入和湿气侵蚀。
瓦斯抽放设备维护检修制度
瓦斯抽放设备维护检修制度第一章总则1.为了确保瓦斯抽放设备的正常运行，保证生产安全，提高工作效率，特制定本维护检修制度。
2.本制度适用于煤矿及其他有瓦斯排放需要的企业或机构。
第二章维护检修管理1.负责瓦斯抽放设备的维护检修工作的单位应有专门的管理人员负责协调、监督和指导设备的维护检修工作。
2.设备负责人应具备相关的技术能力和工作经验，对设备运行状况有较为全面的了解，能够对设备进行及时、准确的维护检修。
3.设备维护检修工作应有明确的责任分工，保证维护检修工作有序进行。
第三章维护检修内容1.定期检查瓦斯抽放设备的各个部件是否完好无损，检查设备的电缆、接线、电动机等电气部分是否正常。
2.定期检查设备的各个阀门、管道、过滤器等连接部件是否松动、渗漏，及时进行维修更换。
3.定期对设备的压力传感器、液位传感器、温度传感器等传感器进行检查，确保传感器的准确性和灵敏度。
4.定期对设备的主体部分进行内部清洁和润滑，以保证设备的正常运行。
5.定期对设备的控制系统进行检查，确保设备的自动控制功能正常运行。
第四章维护检修频率1.对于关键部件和重要部件，应进行定期巡检，一般为每周一次；对于一般部件，应进行定期维护，一般为每月一次；对于非关键部件，可按需维护。
2.在特殊情况下，如气压突然下降、设备异常运行等，应立即进行维护检修，以排除故障，确保设备的正常运行。
第五章维护检修记录1.每一次维护检修工作，应在设备维护检修记录簿上进行详细记录，包括维护检修时间、工作人员、维护检修内容、维护检修结果等。
2.设备维护检修记录簿应按照时间顺序排列，存放在规定的位置，并对记录内容进行归档管理。
3.设备维护检修记录簿的内容应真实可靠，可供相关部门查阅参考。
第六章突发事件处理1.一旦发生设备故障或异常情况，应立即停止设备运行，迅速进行故障排查，并及时报告相关部门。
2.在处理突发事件过程中，应遵守相关规定，采取有效措施，及时排除故障，确保生产安全。
瓦斯抽放泵维修及保养制度
瓦斯抽放泵维修及保养制度
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瓦斯抽放泵维修及保养制度
1、水环真空泵在安装前，与水接触的非加工面应涂防锈漆，与水接触的加工表面应涂防锈油脂；
2、泵储存时，吸入口和排出口要用法兰盘盖盖好；
3、泵如较长时间不用，应经常转动联轴器以防生锈；
4、连续运转工作的真空泵，应每隔15天停机1次，用水清冲洗泵内各种脏物；
5、定期检查泵外部零件的完好情况，如有损坏及时处理更换；
6、供水水质应无腐蚀，不结垢，循环使用，应冷却；
7、每运转2000小时，更换一次轴承内的黄油，每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换，注入黄油量充塞空间的2/3即可，不宜过多；
8、在正常工作中，应定期检查填料，因磨损不能保证密封性能时，应立即更换新填料。
9、如泵在运行中出现异常声音，可立即停机，拆下两端盖上的压板，查看叶轮两端是否与分配器研伤，或检查排气阀是否正常。
10、如长期停机，应把泵体内的水放干净，保护气水分离器，冬季防止冻裂泵体和气水分离器。
11、运行一年后应全部拆开检查一次，保证各部件性能完好，如有
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不正常之处应及时修复或更换。
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瓦斯抽放泵维修及保养制度样本（2篇）
瓦斯抽放泵维修及保养制度样本1、水环真空泵在安装前，与水接触的非加工面应涂防锈漆，与水接触的加工表面应涂防锈油脂；2、泵储存时，吸入口和排出口要用法兰盘盖盖好；3、泵如较长时间不用，应经常转动联轴器以防生锈；4、连续运转工作的真空泵，应每隔____天停机____次，用水清冲洗泵内各种脏物；5、定期检查泵外部零件的完好情况，如有损坏及时处理更换；6、供水水质应无腐蚀，不结垢，循环使用，应冷却；7、每运转____小时，更换一次轴承内的黄油，每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换，注入黄油量充塞空间的2/3即可，不宜过多；8、在正常工作中，应定期检查填料，因磨损不能保证密封性能时，应立即更换新填料。
9、如泵在运行中出现异常声音，可立即停机，拆下两端盖上的压板，查看叶轮两端是否与分配器研伤，或检查排气阀是否正常。
10、如长期停机，应把泵体内的水放干净，保护气水分离器，冬季防止冻裂泵体和气水分离器。
11、运行一年后应全部拆开检查一次，保证各部件性能完好，如有不正常之处应及时修复或更换。
瓦斯抽放泵维修及保养制度样本（2）瓦斯抽放泵的维修及保养制度在矿业生产过程中起着重要的作用，可以有效地确保瓦斯抽放泵的性能和安全性。
本文将详细介绍瓦斯抽放泵的维修及保养制度，以便于矿业企业更好地管理并有效地运行瓦斯抽放泵。
一、维修制度1. 维修程序(1) 维修需求的识别：在矿井通风系统运行中，若发现瓦斯抽放泵存在异常情况或故障，需要立即进行维修。
维修需求的识别应通过设备日常巡检和定期检修等方式进行。
(2) 维修计划的制定：根据设备的维修需求，制定相应的维修计划。
维修计划应包括维修的时间安排、维修地点的确定、维修人员的安排等。
(3) 维修前准备工作：在进行实际维修之前，需要完成一些准备工作，包括查看设备的维修记录、检查所需的维修工具和备件的准备、维修现场的清理等。
(4) 维修过程：维修过程中应根据实际情况进行相应的处理。
维修人员应熟悉设备的操作原理和维修方法，并按照相关规定进行操作。
瓦斯抽放泵站检修制度
瓦斯抽放泵站检修制度
瓦斯抽放泵站检修制度
一、检修人员必须了解瓦斯泵的原理、性能、工作方式、机械结构。
在进行机电设备维修时应按操作规程进行，不得违章作业。
易损坏零配件在维修过程中应轻拿轻放，严禁撞击。
二、瓦斯泵的保养采用三级保养检修制度，即例行保养，一级保养，二级保养。
三、例行保养：由瓦斯泵站司机每班进行保养.
（一）检修设备易松动的部件.
（二）搞好电机与减速机轴承清洁卫生.
（三）检查工作液内有无杂物，压力、流量
（四）检查泵轴端盖的温度是否在规定范围内；
（五）检查设备的安全保护装置；
四、一级保护（检修）每周进行一次.
（一）所要进行的维修不会对系统产生不良后果；
（二）电机是关闭的，并保证其不能意外启动；
（三）相应管理内无压力，且有保护措施；
（四）抽的介质在打开管路系统时，不能导致任何危险情况发生，否则应该任何必须的安全措施；
（五）检修人员必须明确泵的当前状态；
五、检修工每班对所有抽采设备及机具至少进行一次巡视并填写台账
如发现问题应立即队部并及时进行处理。
泵及机电设备都应按规定和
说明书定期进行保养维修，对正在运转的机电设备应每天检查一次，一周保养一次，及时更换轴承润滑油，轴承温度不高于70℃。
六、对防爆电器设备的防爆性能要随时检查，发现失爆现象必须立即处理。
机电设备的外壳必须保持清洁、完好。
七、随时检查标准紧固件是否松动，如有松动，应立即紧固。
八、监测设备及传感器，至少每7天检查更换一次。
九、保持光学瓦检仪完好，药品不失效，精度准确，至少每旬检查调校一次。
瓦斯抽放泵检修安全技术措施
瓦斯抽放泵检修安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX瓦斯抽放泵检修安全技术措施二、工作地点：地面瓦斯抽放泵站三、工作内容：电缆线路摇测绝缘，开关本体，紧固高压串线及负荷侧。
四、影响区域：瓦斯抽放Ⅰ、II回路（1#泵、2#泵）五、劳动组织：安全负责：王现勇现场负责：唐忠林六、工作程序：（1）Ｉ、II回路停电，连接1#、2#泵高压开关至电抗器，检修高爆开关，紧固高压串线及负荷线。
（需要4个小时）；（2）Ｉ、II回路电缆线路摇测绝缘.（3）送电设备试运转（需要20分钟）；注明：电缆摇测绝缘数据及检修人员应详细记录，还要将检查设备人员落实清楚，保证设备的质量。
七、施工标准：1、同一部位的螺母、螺栓规格一致。
平垫、弹簧垫圈规格应与螺栓直径相符合。
紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。
2、设备紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。
密封圈内径与电缆外径差应小于1mm，符合完好标准。
3、隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。
八、安全技术措施第 2 页共 4 页1、检修前必须准备好检修所用材料、绝缘用具、摇表、凡士林等并保证工具安全可靠，由陈海平负责。
2、停电：检修开始前，现场负责人与调度室及机电科联系，经同意后方可停电。
停电前，由现场负责人与变电站联系，将所带瓦斯抽放Ⅰ回路高压开关隔离拉开，挂有人工作，严禁送电警示牌，设变电所值班人员看守开关并负责停、送电。
停电后，经验电、放电，确认无电后外线电工方可检查高压开关，紧固高压串线及连接电抗器，负荷线并摇测绝缘。
3、工作时，由技术员或现场负责人用便携式检测周围20米内瓦斯浓度，超过0.5%时必须立即停止工作。
4、工作结束后，应保证设备台台完好，操作灵敏，接触灵活，整定合理，保护灵敏可靠后。
由现场负责人现场检查一遍，确认无误后，所有人员远离设备，联系恢复送电，经试运转正常后，所有工作人员方可离开现场。
瓦斯抽放泵维修及保养制度
瓦斯抽放泵维修及保养制度1. 引言1.1 背景信息随着工业化进程的不断推进，矿山、油田等工业生产中产生的瓦斯排放问题日益突出。
为了确保工作场所的安全和环保，瓦斯抽放泵的维修及保养工作变得尤为重要。
本文档旨在制定一套完善的瓦斯抽放泵维修及保养制度，确保设备的正常运转和延长其使用寿命。
1.2 目的本文档的目的是确立一套规范的瓦斯抽放泵维修及保养制度，以提高设备可靠性、降低设备故障率、提高工作效率，从而保障工作人员的安全和生产环境的环保。
2. 维修制度2.1 维修人员资质要求维修人员需要具备以下资质条件：•具备相关机械维修经验，熟悉瓦斯抽放泵的结构和工作原理；•掌握相关维修工具的使用方法；•具备相关安全知识和措施的培训经历。
2.2 维修流程2.2.1 维修派单当设备存在故障或需要维修时，相关人员需要进行维修派单，包括详细描述设备故障情况、维修的紧急程度和所需维修时间。
2.2.2 维修人员响应维修人员收到维修派单后，应尽快响应并到达维修现场。
2.2.3 故障诊断与修复维修人员在现场对瓦斯抽放泵进行详细的检查和故障诊断，确定故障原因后进行修复。
2.2.4 维修报告维修人员在修复完成后，需要填写维修报告，包括故障原因、修复方法、更换的零部件等详细信息，并报告给相关部门和管理人员。
2.3 维修记录与统计为了了解设备的维修情况和故障频率，需要对每次维修进行记录和统计。
相关部门可以根据维修记录对设备的维修频率和维修成本进行评估，提供改进建议。
2.4 维修安全维修人员在维修过程中需要遵循相关的安全规定，包括佩戴工作服、戴安全帽、使用安全手套等。
维修人员需要经过相关安全培训，熟悉应急预案，掌握遇到紧急情况时的应对措施。
3. 保养制度3.1 保养周期为了保持设备的正常运转和延长使用寿命，瓦斯抽放泵需要定期进行保养。
根据设备的使用情况和工作环境，制定合理的保养周期。
3.2 保养项目瓦斯抽放泵的保养项目包括但不限于：•定期检查和清洁设备，排除杂物和堵塞；•润滑设备的轴承和关键接触部位；•检查设备的电线和电气连接，确保电气部分正常运转；•定期检查设备的油封和密封件。
瓦斯抽放泵维修及保养制度
瓦斯抽放泵维修及保养制度一、前言瓦斯抽放泵在煤矿的安全生产中发挥着重要的作用。
为了保证设备的正常运转，延长设备的使用寿命，必须按照规定对设备进行维修和保养。
本文档旨在制定瓦斯抽放泵维修及保养制度，以保证煤矿生产的安全和设备的正常运转。
二、维修规范2.1 维修人员资格瓦斯抽放泵的维修必须由熟悉设备结构、性能及维修操作的专业人员进行。
维修人员应当具备以下条件：1.具有相关专业知识和经验；2.通过煤矿相关部门的技术资格考试；3.掌握安全生产知识，并能够熟练地操作维修设备；4.具备较强的团队合作精神和责任心。
2.2 维修设备维修过程中需要用到的设备必须保证正常运转。
必要时，可以使用疏浚枪、气割机、焊割机等特殊维修设备。
在使用这些设备之前，必须对其进行检查，并按照相关操作规范进行使用。
2.3 维修方法维修应该分为预防性维修和故障性维修。
预防性维修是指在设备运转良好的情况下及时检查和维修，以预防可能出现的故障。
故障性维修是指在设备发生故障时，采取相应的措施进行维修。
维修过程中应当遵守以下规定：1.首先必须对设备进行拆卸维修，必要时可以更换老化、损坏或不良的零件；2.维修结束后，必须对设备进行组装，并进行性能测试，确保设备运转正常；3.维修记录及时、详细地记录维修的过程和结果，以便以后的管理和评估。
三、保养规范3.1 保养周期为了延长瓦斯抽放泵的使用寿命，可以采取定期保养的方法。
保养的周期应该根据设备的使用情况而定，建议定期保养周期为12个月。
3.2 保养内容瓦斯抽放泵的保养应该包括以下内容：1.设备的外观清洁，检查设备的各个部位是否有裂纹、严重磨损等现象；2.设备的各个轴承、齿轮等零部件的润滑处理，防止因润滑不当等导致的故障；3.检查设备的电气连接是否正常，避免电路故障引起事故；4.定期更换设备的滤清器，防止灰尘等杂质进入设备导致故障；5.检查设备的运转情况，并及时处理异常情况。
3.3 保养记录保养记录应当详细记录保养的内容、时间及人员，并在建立文件档案。
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青岗坪煤矿瓦斯抽放系统维修技术要求
一、工程概况
一采区瓦斯抽放泵采用2BEC-52型水环式真空泵3台，正常情况下两用一备；抽放泵设在井下一采区瓦斯抽放泵站。
5#、6#泵于2011年12月投入使用，运行了48个月；至今未进行过大修，现表现为抽放能力下降、负压升高、流量降低，无法达到设计要求。
现表现现象为变速箱等运行期间声音异常、漏油等，汽水分离器等部件小配件损坏后无备件。
经研究决定，对青岗坪煤矿5#、6#瓦斯抽放系统进行大修。
二、大修主要内容
以上为主要检修内容，还包括以上表格中未列出的项目。
三、特别说明
1、为报价准确，投标方需到甲方现场对工程内容进行详细踏勘。
2、投标方施工所用的工、料、机、水、电、措施费等全包。
3、工程验收标准：
JB/T7255-2007水环真空泵和水环压缩机机械行业标准
4、大修后，在工作面接替期间（即两个工作面同时生产期间），两台抽放泵担负两个工作面的抽放任务，通过蝶阀控制两个面的抽放流量，另外四台泵两台一组各负责一个面的抽放；正常生产期间，由四台抽放泵对一个工作面进行抽放，若其中一台泵出现故障，通过调换管路可以使用另外两台备用泵进行抽放。
四、双方权利、责任及义务
1、甲方责任及义务
（1）有权要求中标方根据国家或行业有关标准规定和技术方案进行施工，不应提出与国家或行业有关标准规定相抵触的要求；
（2）甲方负责提供所需施工条件（水、电），并负责项目的协调工作，对中标方提出的问题不得推委。
（3）甲方有权力对施工工作进行监督指导。
督促中标方对施工中存在的问题并要求进行整改。
（4）甲方有责任对中标方提交的施工方案进行审核、批准。
（5）甲方有权对中标方的违章作业进行制止，如屡禁不止，可清理出场。
（6）甲方有权对中标方的施工设备及生活电器进行不定期检查，对不完好及淘汰产品及设备进行清场处理。
（7）甲方有权对中标方采购的不合格材料要求退换，中标方在规定的时间内仍不退换的，甲方有权进行清场处理且不承担任何费用。
2、中标方责任
（1）按照国家及有关标准规定进行施工；
（2）对工程的完整性、准确性、可靠性负责；
（3）保证施工质量，做好使用全过程的服务工作；
（4）中标方在施工材料采购前，应将单位工程所需主要材料品种、采购数量、生产厂家、采购单价等数量信息以书面形式提交甲方，经甲方认可后方可进行采购（材料单价高于管理站批复的价格时，中标方承担其差价；材料单价低于管理站批复的价格时，按实际价格计算材差）。
（5）中标方保证所提供设备、材料均为全新，并且从正当渠道购买，如设备、材料质量问题或不符合国家有关技术标准要求中标方有责任免费更换。
（6）中标方负责设备及材料的看管工作，如发生丢失、损坏，中标方应按原型号补充，甲方不另行支付费用。
（7）材料进场时应通知甲方，由甲方和施工方共同对材料质量、数量进行验收，中标方并向甲方出示质量合格证或检验报告，材料质量不合格、质量保证资料不全的材料不得进场。
（8）由于材料采购影响、运输过程中损坏或丢失、保存期间变质或损耗等产生的一切责任和费用全由中标方承担。
（9）中标方施工时应遵守甲方相关的规章制度，对施工人员负有安全责任。
施工人员因违章操作或随意到达危险场所而造成的一切人身事故均与甲方无关。
（10）中标方人员应遵守国家法律，对因违反法律而造成的社会治安事件、民事案件、刑事案件，中标方承担全部后果。
（11）中标方每月20日前向甲方交清当月所产生的电费，逾期不交的，甲方有权终止供电。
因供电问题造成工期延误的以工期延误处理办法处理。
（12）中标方对施工及生活用电设备应勤检查，确定完好性。
禁止使用国家
规定的淘汰设备及电器。
对因使用不合格或淘汰设备造成的人员伤害，中标方承担全部责任，并承担对甲方造成的名誉损伤及连带责任。
（13）隐蔽工程在隐蔽之前，中标方必须按照国家规范规定的程序和时间要求及时通知甲方，甲方应该在规定时间内到场进行隐蔽工程的检查验收，并按照规定进行书面签字确认。
中标方不按照规定通知甲方的，发生的一切责任由中标方负责。
甲方接到通知后未在规定时间内到场进行检查验收确认，造成工期延误的，工期予以顺延，给中标方造成损失的，给予补偿。
（14）工程变更处理。
单位工程施工过程中，如果发生工程变更，中标方应及时按甲方给的工程变更图施工，并办理手续，作为工程结算的依据。
（15）由于中标方原因造成工程质量问题，责任由中标方负责。
工程质量不合格不结算，工程返工经验收合格后，给予办理工程结算，中标方承担工程返工的一切费用。
造成工期延误的，按照工期延误进行处理。
（16）大修前向当地质量技术监督局相关部门办理相关手续。
（17）检修完成后取得当地质量技术监督局相关部门及当地环保部门的验收合格报告。
（18）工程竣工后10日内向甲方提交竣工资料。
五、工程结算方式
项目竣工验收合格后付款30%，正常使用一个月后付款30%，正常使用半年后付款30%，决算值在留下7%工程质量保证金和3%审计预留金后，14日内支付剩余结算工程款，质保期满及审计完成后付清7%工程质量保证金和3%审计预留金。
六、工期及延误处理
1、投标人应在投标文件中注明工期，否则按废标处理。
2、由于中标方原因造成合同工期延误，每延误1天承担单位工程造价1‰工期罚款。
3、因不可抗力因素造成的工期延误，合同工期顺延。
七、其它事项
1、未尽事宜，投标人在投标过程中可咨询。
2、中标人对施工范围内的工程质量质保期一年，质保期内，中标人免费对
因原材料质量、施工工艺或设备质量造成的问题进行二次处理，中标方在修复或更换完成后，修复或更换范围内的工程或设备质保期重新计起。
《完》。