纱线化学纤维的主要质量指标
纤维的17项特性指标详解
纤维的17项特性指标详解纤维的特性决定了它的品质特征以及其在特定应用条件下的适用性。
一般采用标准测试和试验室检测来测量和比较纤维的特性。
一、耐磨牢度耐磨牢度是指抵抗穿着摩擦的能力，其有助于提高织物的耐久性。
由高断裂强度和耐磨牢度好的纤维制成的服装能长时间耐穿，并且在很长一段时间后才会有穿着磨损的迹象出现。
锦纶广泛应用于运动外套，如滑雪夹克衫、足球短衫。
这是因为它的强度和耐磨牢度都特别好。
醋酯纤维由于它出色的悬垂性和低成本，则经常用于外衣和夹克衫的衬里。
但由于醋酯纤维的耐磨性差，在夹克衫外层织物出现相应磨损之前衬里易磨损或形成破洞。
二、吸水性吸水性就是吸湿的能力，它通常用回潮率来表示。
纤维的吸水性是指干燥纤维在温度为70℉（相当于21℃），相对湿度为65%的标准条件下的空气中吸收水分的百分数。
易吸水的纤维称为亲水纤维。
所有天然动植物纤维和两种人造纤维——粘胶纤维和醋酯纤维是亲水纤维。
那些吸水有困难或只能吸收少量水分的纤维称做疏水性纤维。
除粘胶纤维、Lyocell 纤维和醋酯纤维以外，所有人造纤维都是疏水性纤维。
玻璃纤维则根本不吸水，其他纤维通常只有4%或更低的回潮率。
纤维的吸水性影响其许多方面的应用，包括：●皮肤舒适性：由于吸水性差，汗液的流动会引起冷而湿的感觉。
●静电性：伴随着疏水纤维会发生衣服粘着和冒火花等问题，因为几乎没有水分来帮助疏散累积在纤维表面的带电粒子，灰尘也因为静电而被带到纤维上并粘附其上。
●水洗后尺寸稳定性：水洗后，疏水性纤维比亲水性纤维收缩要小，纤维很少膨胀，这是织物收缩的原因之一。
●去污性：很容易从亲水性纤维中去除污渍，因为纤维会把清洁剂和水同时吸入。
●拒水性：亲水性纤维通常要进行较多的拒水耐用后处理，因为这种化学处理可以使这些纤维拒水性更好。
●褶皱回复性：疏水性纤维通常拥有较好的褶皱回复性，特别是经过洗烫之后，因为它们不吸水、不膨胀并在褶皱状态下干燥。
三、化学作用在纺织品加工（如印染、后整理）和家庭/专业护理或清晰（如用肥皂、漂白粉和干洗溶剂等）过程中，纤维一般需与化学品接触。
化纤工艺部分知识
第一章总论1.化学纤维的基本概念天然纤维：由纤维状的天然物质直接分离、精制而成。
化学纤维：用天然或人工合成的聚合物为原料，经化学处理和机械加工制得的纤维。
①按原料分类人造纤维：以天然高分子化合物为原料，经化学处理和机械加工制得的纤维，也称再生纤维。
合成纤维：以石油、天然气、煤及农副产品等为原料，经一系列的化学反应制成合成高分子化合物，再经加工而制得的纤维。
无机纤维：主要成分是由无机物构成的纤维。
②按尺寸分长丝：在化学纤维制造过程中，经纺丝成形和后加工工序后，得到的连续不断的长度以千米计的纤维称为长丝。
短纤维：化学纤维经切断而成的、一定长度规格的纤维。
丝束：丝束是由大量单纤维汇集而成。
牵切纤维：化纤丝束经牵伸拉断而成的长度不相等(而有一定比例)的短纤维。
③按性能分类⑴差别化纤维：泛指对常规化学纤维产品有所创新或赋予某些特性的化学纤维。
异形纤维：在合成纤维成形过程中，采用异形喷丝孔纺制的具有非圆形截面的纤维或中空纤维称为异形截面纤维，简称异形纤维。
复合纤维：在纤维横截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物，这种化学纤维称为复合纤维，或称双组分纤维，多组分纤维。
共混纤维：由两种或两种以上不同的聚合物混合后纺制成的化学纤维。
超细纤维：化学纤维可按单纤维的粗细（线密度）分类，一般分为常规纤维、细旦纤维、超细纤维和极细纤维。
有光纤维：生产过程中，未加入消光剂经行消光处理的光泽较强的化学纤维消光纤维(无光纤维)：生产过程中，经过消光处理(通常用二氧化钛为消光剂)制成的化学纤维。
纤维表面的反射光减弱。
半消光纤维(半光纤维)：生产过程中，经部分消光处理(加入消光剂约0.5％)而制成的化学纤维。
⑵高性能纤维：具有高强度、高模量、耐高温、耐化学药品、特别优异的一类新型纤维。
⑶功能纤维：在常规化学纤维原有性能的基础上，又增加了某种特殊功能的一类新型纤维。
⑷智能纤维：一维的纤维状智能材料。
2.化学纤维的主要质量指标一、线密度1.定义：线密度是表示纤维粗细程度的量，在我国化学纤维工业中，也称“纤度”。
第十一章 纱线的基本特征参数
• 例：有一批72根单丝组成的涤纶复丝， 摇取每绞长度50m的丝绞40绞，称得总 重量为16.66g，实际回潮率为0.35％， 求(1)复丝的纤度为多少?如何表示? (2) 复丝中单丝的纤度为多少? (3)复丝的公 制支数、特克斯数和英制支数为多 少?(涤纶公定回潮率为0.4%)
第一节 纱线的细度与不匀
Nm Gk Nt
• 毛纺及毛型化纤纯纺或混纺纱线的细度。 • 股线的公制支数：以组成股线的单纱公制支数除以 股数表示，如28/2。（注意不同细度纱的合股, 24/26） 1 Nm 1 1 1 • 计算股线：
N m1 Nm2 N mn
• 3. 英制支数Ne 英制支数是我国计量棉纱线及棉型纱线细度曾用 旧指标。目前，仍有国家和地区在使用该细度指标。 英制支数是指在英制公定回潮率下，一磅重的棉纱 线所具有多少个840码的长度倍数，即多少英支。 L • N
第一节 纱线的细度与不匀
• 三、纱条细度不匀的构成及测量影响
–1. 纱条细度不匀的构成波谱表达
纵坐标是各波动成分的振幅的相对大小，即不匀率的大小 。 –因纤维随机分布形成的不匀，反映在波谱图上即为理论波谱图
• ⑵ 波谱图：是一种以振幅对波长作图得到的图形。横坐标是波长，
–因纤维集结和纤维不完全伸直平行所形成的不匀，反映在波谱 图上即为在整个波长范围上幅值的增大 。
第一节 纱线的细度与不匀
• 三、纱条细度不匀的构成及测量影响
–1. 纱条细度不匀的构成波谱表达
• ⑵ 波谱图：是一种以振幅对波长作图得到的图形。横坐标是波长，
纵坐标是各波动成分的振幅的相对大小，即不匀率的大小 。 –牵伸波造成的不匀，反映在波谱图上是和牵伸波的波长相应的 波长范围上，出现比较突出的连续波
化学纤维质量标准
（如锦纶）。
化学纤维质量标准
• 抗皱性决定于纤维初始模量的大小。初始模量是指较小的 拉伸力与变形应力之比。初始模量越大，抗皱性越好；初 始模量越小，抗皱性越差。
• 天然纤维：以麻纤维的初始模量属首位，且在所有纤维中 其值最大，棉、蚕丝次之，羊毛最差。
• 化学纤维：初始模量从大到小依次是涤纶、粘胶纤维、腈 纶、维纶、丙纶、氯纶、锦纶。
• 英制支数—是指单位重量（1磅）的纱线在公定回潮率 时的长度为840码的倍数。几个840码就是英制几支纱。 （常以Ne表示）。
化学纤维质量标准
定长制计算公式： (1) 旦尼尔(D):D=g/L*9000 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米) (2) 特克斯(号数)[tex(H)]: tex=g/L*1000 其中g为纱(或丝)的重量 (克),L为纱(或丝)的长度(米) (3) 分特克斯(dtex): dtex=g/L*9000 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的 长度(米)
YG201B纱线测湿仪
化学纤维质量标准
七、染色性 染色性是纺织纤维的一项重要性能，它包含的内 容有：可采用的合适染料、可染得的色谱是否齐 全及深浅程度、染色工艺实施的难易、染色均匀 性及染色后的各项染色牢度等。
化学纤维质量标准
• 纤维的染色性与三方面的因素有关：染色亲和力、染色速度及纤维着色剂的性质。
化学纤维的主要质量指标
化学纤维的主要质量指标化学纤维是以天然或合成高分子化合物为原料，通过加工和纺织技术制得的一种纤维材料。
它具有轻便、柔软、耐磨、耐酸碱等特点，被广泛应用于纺织、服装、家居、医疗等领域。
对于化学纤维的质量指标，主要包括以下几个方面。
1. 物理指标物理指标是评价化学纤维质量的重要指标之一。
它涵盖了化学纤维的强度、伸长率、断裂弹性模量、表面光泽度等方面。
1.1 强度化学纤维的强度指纤维抵抗拉伸、抗弯曲等外力的能力。
强度越高，纤维的使用寿命越长，能够承受更大的力量，不易断裂。
常见的化学纤维强度测试方法包括单丝强力测试、绳索强度测试等。
1.2 伸长率伸长率是指化学纤维在受力时能够延展的程度。
伸长率影响纤维在使用中的拉伸性能和舒适度。
一般来说，伸长率越高，纤维越具有弹性和柔软性。
1.3 断裂弹性模量断裂弹性模量是指化学纤维在断裂前的弯曲刚度。
它反映了纤维的刚性程度，对纤维的挠曲性能和挤压性能有一定影响。
断裂弹性模量越高，纤维越坚硬。
1.4 表面光泽度表面光泽度是指化学纤维表面的光泽或反射能力。
表面光泽度与纤维的形态、纺纱工艺以及光泽添加剂有关。
高光泽度的纤维通常具有更好的表面质感和外观。
化学指标主要用于评价化学纤维的化学成分、纯度和稳定性。
2.1 成分化学纤维的成分是指纤维中所含的化学物质。
根据化学成分的不同，化学纤维可以分为天然纤维和合成纤维。
常见的天然纤维有棉纤维、羊毛和丝等，而合成纤维包括聚酯纤维、锦纶纤维和腈纶纤维等。
2.2 纯度纺织原料的纯度对化学纤维的质量有重要影响。
高纯度的化学纤维可以减少杂质对纺纱和织造过程的影响，提高纤维的强度和耐久性。
2.3 稳定性化学纤维的稳定性是指纤维在环境条件下的抗变化能力。
稳定性包括纤维的耐光性、耐热性、耐腐蚀性等。
优质化学纤维应具有良好的稳定性，能够在各种环境和使用条件下保持良好的性能。
生态指标是评价化学纤维对环境和人体健康影响的重要指标。
3.1 环保认证化学纤维的生产过程可能会产生废水、废气和废渣等环境污染物。
化学纤维的主要品质指标及其检测方法
日晒气候试验仪
4 加工性能指标
染色性
染色性三要素：
色亲和力、染色速度、纤维—着色剂的性质。
染料与纤维的结合力：
离子键、氢键、偶极、共价键。
染色速度：
取决于染浴中的染料向纤维表面扩散、染料被纤维表面吸附以及 染料从纤维表面向纤维内部扩散。
高温和低温的稳定性 对光－大气的稳定性
化学试剂的稳定性 微生物作用的稳定性 抱合性 起静电性 染色性 纤维长度 卷曲度 纤维疵点
1 物理性能指标
细度
1. 定义：纤维粗细程度
2. 表示法：
公制支数Nm：1克重的纤维所具有的长度米数；Nm↑→纤维越细；
旦 Dn：9000米长的纤维所具有的重量克数；Dn↑→纤维越粗； 特 Tex：1000米长的纤维所具有的重量克数； Tex ↑→纤维越粗；
麻、锦纶、丙纶＞涤纶＞维纶＞腈纶、棉、蚕丝＞黏胶纤维＞羊毛、氨纶
湿强度：
润湿下的强度；回潮率↑→湿强＜干强影响：断裂强度↑→断头↓→绕辊↓
拉伸性能
2. 断裂伸长%：
定义： 拉伸至断裂时试样产生的伸长。
表示法： 绝对伸长、相对伸长（绝对伸长/
试样长度）。 影响：
断裂伸长↑→→手感柔软↑、毛丝↓、 断头↓→→织物变形↑
含油率↑↑→粘缠↑
索氏抽提器
全自动索氏萃取器
高效玻璃索氏萃取器
5 短纤维的附加品质指标
切断长度
规格：
棉型化纤：30～40mm，毛型化纤：70～150mm，中长型化纤：51～65mm。
表示：
长度指标：平均长度、长度偏差、超长纤维率、短纤维率、倍长纤维含量。 平均长度：纤维长度的平均值（重量加权的平均长度）。 长度偏差：实测纤维平均长度和纤维名义长度的差异百分率。 超长纤维率：超长纤维重量占纤维总重量的百分率。 短纤维率：短纤维重量占纤维总重量的百分率。 倍长纤维含量：以100 g纤维所含倍长纤维重量的毫克数表示。 超长纤维：长度超过一定界限的短纤维。 倍长纤维：长度超过名义长度2倍及以上。
纱线品质评定
棉纱的评等项目
单纱断裂强力变异系数 百米质量变异系数 条干均匀度 1克棉纱内棉结粒数 1克棉纱内棉结、杂质总粒数共5项 保证条件（前提）：单纱的断裂强度和百
米质量偏差。
棉纱品质评定的评定方法
1）棉纱的评等按质量指标分为优等、一等、 二等，低于二等作为三等。5个评等项目分 别评等。
2）当单纱的断裂强度和百米质量偏差超出 允许范围时，在单纱断裂强力变异系数和 百米质量变异系数原评等的基础上顺降一 个等别，如2项都超出范围时，只顺降一次， 降至二等为止。
百米质量变异系数和百米质量偏差的检验
1）摇取缕纱：据细纱机开台数，共拔取30个纱管， 在周长为1m的纱框式缕纱测长仪上，每只管纱摇 取一缕纱（张力为0.5 cN/tex），共30缕，每缕长 100m，摇好后将纱头尾接好，接头长度不超过 1cm。
2）逐缕称重：将30缕纱在电子天平上逐缕称重， 精确至0.01g。
纱线品质评定
目的要求
通过实验，要求掌握棉纱品质评定的 依据和试验方法，对给定的纱线按规 定的品质要求，通过检验，定出等级。
基本知识
1． 纱线的品质评定就是对纱线按照规定的品质 要求，通过检验定出等级，作为厂、销商贸进行 纱线品质考核及实行优质优价的依据。
2． 品质评定必须依据一定的标准，我国的标准 分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准， 其中适合纺织行业的有国家标准和行业标准。国 家标准是由国家标准化组织经法定化程序制定、 发布的标准；行业标准是由行业标准化组织制定， 由国家主管部门批准、发布的标准，它适用于纺 织行业的各个专业。标准的内容包括：产品品种 规格、技术要求、试验方法、检验规则、包装、 标志等。
3）测定回潮率：将30缕纱称其总重，用烘箱法测 其干重。
纺纱原料与纱线基本知识
纺纱原料与纱线基本知识（一）纺织原料天然纤维植物纤维棉花、木棉、各类麻纤维、椰子纤维动物纤维各种动物毛如羊毛、兔毛等蚕丝、柞蚕丝再生纤维素纤维：粘胶、竹纤维、再生纤维莫代尔纤维、天丝纤维、1、纺纱原料的分类化学纤维再生蛋白质纤维：大豆蛋白纤维、二醋脂纤维、三醋脂纤维合成纤维涤纶、锦纶、晴纶、维纶、丙纶、氨纶、氯纶、芳纶无机纤维2、纺织原料的物理性能 纺织原料根据不同的种类其物理性能指标的表示方法不尽相同，一般通用的物理性能指标主要有：长度、细度、断裂强度、回潮率等，长度以㎜来表示，细度以D（旦尼尔）或dtex（分特）来表示，天然棉纤维细度以马克隆值或公制支数来表示，断裂强度以CN/dtex来表示。
其中D（旦尼尔）定义如下：D（旦尼尔）指9000米长的纤维在公定回潮率时的重量克数。
dtex的定义如下：dtex（分标）指10000为长的纤维在公定回潮率时的重量克数。
因此 1D=10/9 dtex 1dtex=0.9D断裂强度CN/ dtex 是指单纤维断裂时每dtex细度所承受的拉力CN。
回潮率：是指水份重量占烘后干重量的百分比，其计算公式如下：回潮率=（湿重－干重）÷干重×100%3、粘胶纤维基本知识粘胶纤维属再生纤维素纤维，它是由棉短绒、木材等经过一定的化学方法制成的一种化学纤维，其公定回潮率为13%，由于来源于天然，因此粘胶纤维具有吸湿性好，穿着舒适、色泽艳丽的明显特点，广泛应用于制作各类针织内衣、运动服装、儿童服装，与涤纶长丝、锦纶长丝等交织以后十分适宜制作各类夏秋季时装面料。
粘胶纤维的细度一般为1D、1.2D、1.5D也有2D、3D等规格，长度多数为38㎜，也有32㎜、51㎜、65㎜等规格，目前全球主要粘胶纤维生产商有奥地利兰精公司、印度博拉公司、台湾台化公司、中国山东海龙股份有限公司、唐山三友集团、江西赛得利化纤公司、吉林化纤股份有限公司、浙江富丽达集团等，这些厂商不仅生产量大，而且质量稳定，其中尤其以奥地利兰精公司为最佳。
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化学纤维的主要质量指标：
以下重点介绍线密度、断裂强度、断裂伸长率。
1）线密度
纱线的线密度表示的是纱线粗细的程度，在我国称为“纤度”。
可以用纱线的直径来表示，也可以用纱线的长度与重量之间的关系来表示。
纱线的线密度直接影响服装材料的厚薄、重量及外观。
在其它条件不变的情况下纱线越细服装材料越薄重量越轻。
服装材料中的纱线趋细是近年来的一种特征如细特棉衬衣料、精纺毛织物等特具风格。
反过来纱线越粗织物越厚、越重。
如果纱线粗细间隔排列还可以有条或格的外观。
通常情况下，我们用间接指标来表示纱线的线密度。
间接指标有多种，公司常用的是：特克斯、旦尼尔、公制支数、英制支数。
特克斯（tex）：在公定回潮率下，每一千米长的纤维的重量。
特数越高，纤维越粗。
其十分之一为分特。
旦数（Den）：在公定回潮率下，每九千米长纤维的重量是70克。
旦数越高，纤维越粗，我司的丝类产品的规格多用此指标来表示。
股数：如100D/2中的2就是股数。
指一条丝线中含的纤维股数。
股数越多，圆度越好，强力更强，但成本也越高。
复丝线密度（F）：组成复丝的单丝根数。
同一规格产品，F数越高丝条越柔软。
股数：如100D/2中的2就是股数。
指一条丝线中含的纤维股数。
股数越多，圆度越好，强力更强，但成本也越高。
支（S）：每克纤维的长度米数。
支数越高，纤维越细。
这是缝纫线的通用单位，也是我司涤纶缝纫线使用的单位，但常常缝纫线的规格会省略掉S，例如将40S/2省略为40/2表示。
注：缝纫线不只是有2股合拼而成，也有3股以上，目前最多有6股拼成一条线的，如60S/6，股数越多，其线的圆度更好，强力更强，但成本更高，40S/2的线与60S/3的线是一样粗细，但40S/2是扁形的，60S/3是圆型，两者缝纫效果是不一样的，一般高要求的都会选用60S/3。
结合以上指标，举例如下：
例1：锦纶高弹丝70D/24F/2：70D也就是70旦数（Den）；24F表示复丝线密度（F）为24，也就是一股纱是由24根单丝集束而成的复丝；2表示股数，表示70D/2是有两股纤维合成的。
例2：缝纫线40S/2：40S是指每克纤维的长度有40米，2指由两股40S的纱并捻而成的线。
注：其他表示线密度的指标还有公制支数（N）：（定重制）简称公支，指单位质量（g）的纤维所具有的长度（m）。
N=L/G 其中G为纱（或丝）的重量（克）,L为纱（或丝）的长度（米）。
公制支数越大，纱线越细。
目前我国的毛纱、毛型化纤纯纺及混纺纱的线密度采用公制支数。
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