《转炉炼钢生产》课程标准
《转炉炼钢生产》课程标准
课程代码：00520108
适用专业：冶金技术
学时：104
学分：7
开课学期：第三、四学期
第一部分前言
1.课程性质与地位
转炉炼钢生产处于钢铁生产制造链（炼铁—炼钢—轧钢）的中心环节，因此《转炉炼钢生产》是冶金技术专业的一门核心学习领域。
学生在学完公共学习领域，《冶金基础化学》、《冶金制图》、《金属材料与热处理》等学习领域的基础上，并通过认识实习后学习本课程，与后续《炼钢设计原理》学习领域有密切联系，为学生进行工学结合实习、顶岗实习及将来的工作奠定基础。
本学习领域主要培养学生转炉炼钢生产的基本理论和主要工艺操作，常见生产事故及处理方法，及转炉炼钢生产的主要工艺设备和机械设备的使用与维护。
同时注重培养学生的社会能力和方法能力。
2.课程的设计思路
参照《冶金行业职业技能标准》，与行业、企业的工程技术人员共同研讨，以培养学生转炉炼钢的岗位能力为目标，以真实的工作任务为载体，按所需的岗位技能设实训项目，配备专业知识，将“教、学、做”三个要素固化到课程内容中，使学生通过本课程的学习，掌握转炉炼钢主要岗位的操作技能，学到相关的专业知识，了解常见的生产事故、问题及处理方法，以适应职业岗位的任职要求。
（1）针对岗位需求选取教学内容，步骤如下：
①在专业建设指导委员会指导下，与兼职教师、企业的工程技术人员共同研讨，确定学生在转炉炼钢生产区域的就业岗位为四个岗位（炼钢工、吹氧工、摇炉工和副摇炉工）中的炼钢工和吹氧工；
②分析转炉炼钢工和吹氧工的岗位能力要求；
③因转炉炼钢属高危行业、高成本产品，确定以完成一炉钢的工作任务为载体，对学生进行岗位技能的训练；
④分析一炉钢冶炼中的操作步骤、所需完成的任务，把完成每项任务所需的操作技能设为实训项目，并配置相关的专业知识、经验案例和设备知识。
（2）遵循学习规律、针对真实任务，整合教学内容，制定课程标准。
将专业知识按对岗位技能的支撑关系归纳分类，分为转炉炼钢的基础知识、直接支撑岗位技能的技术知识。
并按学生的学习规律，依据真实任务的工作过程整合课程内容。
①将转炉炼钢的基础知识设为基础知识模块；
②按一炉钢冶炼操作步骤为序，将实训项目和技术知识相融，设计为“教、学、做”一体的内
容，配以帮助学生理解的案例知识，列为操作技能学习模块，作为课程的重点内容；
③将转炉炼钢设备使用、维护技能实训及相关知识归纳为设备知识模块；
如此构成由实训项目、专业知识、案例教学组成的《转炉炼钢技术》“三位一体”项目导向实践课教学包。
使采用“教、学、做”一体的教学模式规范化。
④按照“课程标准与职业资格对接”的原则制定课程标准。
（3）采用“教、学、做”一体的教学模式，进行岗位技能学习训练，使课堂成为岗位技能学习训练的场所。
（4）按职业岗位“应知”、“应会”的要求，将课程考核分为理论考核和仿真操作考核两部分。
（5）以职业资格为目标，编制实训课实训项目及考核测试项目，做好现场实训教学。
第二部分课程目标
1.知识目标
（1）了解转炉炼钢设备构造及原理；
（2）理解转炉炼钢基础知识；
（3）掌握五大工艺制度；
（4）了解耐火材料相关知识；
（5）理解溅渣护炉的原理。
2.能力目标
（1）能选择脱S、脱Si及脱P剂及方法，进行铁水预处理；
（2）会判断炉况，选择合适补炉方法，进行合理补炉、护炉操作；
（3）会操作与维护混铁炉操作与维护，废钢的准备，能正确进行装料操作；
（4）会选择渣料、计算渣料用量，确定合理的枪位，能正确进行冶炼操作；
（5）会判断终点，正确使用炉前工具，合理组织出钢操作，并进行脱氧合金化操作；
（6）会分析、预防、处理常见设备、工艺及操作事故；
（7）进行钢液的吹氩操作，组织、协调钢水的浇铸准备；
（8）会进行转炉烟气的净化与回收；
（9）钢包、转炉设备的维护与修砌。
3.素质目标
（1）具有良好的思想政治素质、行为规范和职业道德；
（2）具有较强的计划、组织和协调能力；
（3）具有较强的开拓创新能力；
（4）具有良好的职业道德和敬业精神；
（5）具有良好的环保和节能意识。
第三部分内容标准
1.课时分配
第四部分课程考核
1.过程性考核方式及说明
本课程过程性考核主要包括学习态度、学习质量和协作能力等，主要考核学生在课程教学过程中对知识和技能的掌握程度。
具体考核标准和成绩分配如表一：
表一过程性考核标准
2.集中实训考核方式及说明
主要考核学生在训练过程中对知识和技能的掌握程度。
具体考核标准和成绩分配如表二：
表二实训项目考核标准
3.期末考核方式及说明
期末考核采用卷面理论考试，重点考核学生对中小企业实际会计工作中各岗位应具备的理论知识要点的掌握情况和掌握程度。
具体考核标准和知识点如下表：
4.课程成绩构成及说明
本课程成绩形成主要包括学习过程性考核和期末理论考核等。
具体分配比例如表四：
第五部分教材及其它教学资源
1.使用教材
《转炉炼钢生产操作与控制》，主编李荣、史学红，冶金工业出版社，2012年5月第一版；
2.参考书
《现代冶金学》，朱苗勇，冶金工业出版社，2005年5月第一版；
3.其它教学资源
黑色冶金教学资源库、《转炉操作》、《炼钢学》课程网站、4A平台。
第六部分编制说明
制定人：李荣
审核人：郭江肖和全
批准人：马春玉
编制系部：冶金化工系
编制日期：2018年2月。
转炉炼钢课程设计
转炉炼钢课程设计一、课程设计背景转炉炼钢是钢铁生产中的重要工艺之一，也是钢铁行业的核心技术之一。
转炉炼钢具有生产效率高、产品质量好、能耗低等优点，因此在钢铁生产中得到广泛应用。
为了培养具有转炉炼钢技术的专业人才，需要开设相关课程进行教学。
二、课程设计目标本课程旨在通过理论教学和实践操作，使学生掌握转炉炼钢的基本原理、工艺流程、设备结构和操作技能，培养学生的实际操作能力和解决问题的能力，为其今后从事相关工作打下坚实的基础。
三、课程设计内容1. 转炉炼钢概述（1）转炉炼钢定义及发展历史（2）转炉分类及特点（3）转炉工艺流程及原理2. 转炉结构与设备（1）转炉结构及组成部分（2）各部位功能及作用介绍（3）常见故障及处理方法3. 转炉操作技能（1）转炉操作前准备工作（2）转炉开炉及加料操作（3）钢水出钢及出渣操作（4）转炉关炉及清理工作4. 转炉生产管理（1）生产计划编制及执行（2）设备维护保养及安全管理（3）质量控制及环境保护5. 实践操作（1）模拟实验：转炉开、关炉操作演练（2）现场实习：参观钢厂，观摩现场生产过程四、教学方法本课程采用多种教学方法，包括理论讲解、案例分析、模拟实验和现场实习等。
其中，模拟实验是本课程的重要组成部分，通过对转炉开、关炉等操作的演练，使学生能够真正掌握相关技能。
五、考核方式本课程考核方式包括平时成绩和期末考试两部分。
平时成绩占总成绩的30%，主要评估学生的出勤情况、课堂表现和模拟实验成绩；期末考试占总成绩的70%，主要考核学生对转炉炼钢原理、设备结构和操作技能的掌握程度。
六、教学资源本课程需要的教学资源包括课件、实验器材、教材和参考书籍等。
其中，教材应选用权威性强、内容全面、易于理解的转炉炼钢专业书籍；参考书籍应包括转炉炼钢技术及相关领域的最新进展。
七、教学团队本课程需要一支专业素质高、经验丰富的教师团队。
其中，主讲教师应具备扎实的专业知识和丰富的实践经验，能够灵活运用多种教学方法，激发学生学习兴趣和积极性；助教应能够协助主讲教师进行模拟实验和现场实习等工作，提供必要的技术支持。
120t转炉课程设计
120t转炉 课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解并掌握120t转炉的基本结构及其在钢铁冶炼过程中的作用。
2. 学生能够描述转炉冶炼过程中涉及的主要化学反应及物理变化。
3. 学生能够掌握冶炼参数对钢水质量的影响，如温度、氧气流量等。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析并解决转炉冶炼过程中出现的问题。
2. 学生能够通过实验和模拟操作，掌握转炉冶炼的基本操作技能。
3. 学生能够运用数据分析和处理方法，对冶炼过程进行优化。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对冶金工程领域的兴趣，激发他们探索冶炼技术的热情。
2. 培养学生的团队协作精神，使他们学会在合作中共同解决问题。
3. 增强学生的环保意识，让他们认识到冶炼过程对环境的影响，并提倡绿色冶炼。
课程性质分析：本课程为工程技术类课程，侧重于转炉冶炼技术的实际应用。
课程内容与实际生产紧密结合，注重培养学生的动手操作能力和问题解决能力。
学生特点分析：高二年级学生对基础知识有一定的掌握，具备初步的实验操作能力。
学生对新鲜事物充满好奇，但注意力容易分散，需要通过生动有趣的教学方法来吸引他们。
教学要求：1. 结合课本内容，设计丰富的教学活动，使学生在实践中掌握知识。
2. 注重启发式教学，引导学生主动思考、探索和解决问题。
3. 强化实验和操作技能的培养，提高学生的实际操作能力。
4. 定期进行教学评估，确保课程目标的实现。
二、教学内容1. 转炉冶炼的基本原理与工艺流程：包括转炉的结构、冶炼原理、冶炼过程中的物理和化学反应等，对应课本第三章第一节。
2. 转炉冶炼操作技术：涉及冶炼参数的调整、冶炼过程的控制、操作要领等，对应课本第三章第二节。
3. 冶炼过程中的质量控制：介绍如何通过控制冶炼参数保证钢水质量，包括温度控制、成分调整等，对应课本第三章第三节。
4. 转炉冶炼设备与自动化：介绍转炉的主要设备及其作用，探讨自动化技术在转炉冶炼中的应用，对应课本第三章第四节。
120吨转炉课程设计
120吨转炉课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解并掌握120吨转炉的基本结构及其工作原理，包括炉体、倾动装置、燃烧器等关键组成部分。
2. 学生能够描述120吨转炉冶炼过程中的物理变化和化学变化，并掌握冶炼过程中的能量转换关系。
3. 学生能够掌握120吨转炉冶炼过程中常见的故障及其原因，并了解相应的处理方法。
技能目标：1. 学生能够运用所学的知识，分析和解决实际生产中120吨转炉的运行问题。
2. 学生能够运用数据计算方法，进行120吨转炉冶炼过程中的热平衡计算。
3. 学生能够通过小组合作，设计并实施120吨转炉的模拟冶炼实验。
情感态度价值观目标：1. 学生能够增强对冶金工程领域的兴趣，培养主动学习和探究的精神。
2. 学生能够认识到120吨转炉在国民经济中的重要作用，增强社会责任感和使命感。
3. 学生能够通过课程学习，培养团队合作意识，提高沟通与协作能力。
课程性质：本课程为实践性较强的专业课，旨在让学生通过理论学习与实际操作相结合，全面掌握120吨转炉的相关知识。
学生特点：学生处于高年级阶段，具有一定的专业知识基础，具有较强的逻辑思维能力和动手操作能力。
教学要求：教师应注重理论与实践相结合，充分运用案例分析、小组讨论、实验操作等多种教学手段，提高学生的综合运用能力。
在教学过程中，关注学生的学习进度，及时调整教学策略，确保课程目标的实现。
通过课程学习成果的分解，为后续的教学设计和评估提供依据。
二、教学内容本课程教学内容依据课程目标，结合课本相关章节，进行以下安排：1. 120吨转炉的基本结构与工作原理- 炉体结构及功能- 倾动装置及其操作原理- 燃烧器类型及作用- 冶炼过程中物料与能量平衡2. 冶炼过程中的物理与化学变化- 冶炼过程中的温度控制- 物理变化与化学变化的相互关系- 冶炼过程中的杂质去除与元素调整3. 120吨转炉冶炼过程常见故障及其处理方法- 故障原因分析- 故障诊断与处理方法- 预防措施及维护保养4. 120吨转炉冶炼实验- 实验目的与要求- 实验步骤与方法- 实验结果分析5. 热平衡计算与应用- 热平衡计算的基本原理- 热平衡计算在实际生产中的应用- 提高热效率的方法与措施教学进度安排如下：第一周：基本结构与工作原理第二周：冶炼过程中的物理与化学变化第三周：常见故障及其处理方法第四周：冶炼实验与热平衡计算教学内容与课本章节紧密关联，注重科学性和系统性，通过理论与实践相结合，使学生在掌握专业知识的同时，提高实际操作能力。
《转炉炼钢操作与控制》学习领域课程标准
《转炉炼钢操作与控制》学习领域课程标准学习领域：转炉炼钢操作与控制适用专业：冶金技术专业一、前言1、学习领域定位学习领域地位：本学习领域是高职高专冶金技术专业的一门核心课程和专业必修课程。
主要功能：本学习领域的功能是使学生了解转炉炼钢生产的历史、现状和今后的发展方向，掌握转炉炼钢的基本原理；能熟练地操作转炉炼钢设备并能对其进行检查、维护和一般故障的判断；具备转炉炼钢工、吹氧工的基本技能（包括原材料质量的判别能力、确定各种原料配比的能力、编制冶炼工艺操作方案的能力、冶炼过程操作和控制的能力、终点判断和控制的能力、完成出钢及脱氧合金化操作的能力等），并能按照生产要求完成一炉钢的完整操作，使学生初步具备高等技术人才应有的生产操作的技能、独立分析问题和解决现场实际问题的能力，以及组织安全生产的能力。
与其他学习领域关系：本学习领域以“钢铁生产认知与体验”、“高炉冶炼操作与控制”、“电气设备的使用与维护”为基础，并与对应于后部工序的“炉外精炼操作与控制”、“连续铸钢操作与控制”等课程相衔接。
2、学习领域设计思路（1）学习领域开设依据与课程内容选择标准：转炉炼钢生产是高职高专冶金技术专业学生就业后从事的主要岗位群之一，根据该岗位群中本专业面对的典型工作任务归纳形成的行动领域设置该课程。
本课程的主要功能是使学生懂得转炉炼钢的基本理论、会操作维护主要生产设备、能编制冶炼操作工艺方案并能完成一炉钢完整的工艺操作，使之具备转炉炼钢工、吹氧工的基本能力。
因此本课程在冶金技术专业中处于非常重要的地位，应当作为专业核心课程和必修课程。
本课程立足于实际能力培养，对课程内容的选择标准作了根本性改革，即参照转炉炼钢工职业资格标准，紧紧围绕根据该岗位群典型工作任务对应的职业能力要求选择课程内容，以便更为有效的培养学生实际工作的能力，提高课程内容的实用性、与工作任务的相关性。
（2）学习领域载体设计：根据转炉炼钢间歇性工作的特点，确定：围绕冶炼一炉钢的设备操作、工艺操作的工作任务，对学生进行岗位技能的训练。
《转炉炼钢生产》课程标准
《转炉炼钢生产》课程标准一、课程性质转炉炼钢生产处于钢铁生产制造链（炼铁—炼钢—轧钢）的中心环节，因此《转炉炼钢生产》是冶金技术专业的一门核心学习领域。
本学习领域主要培养学生转炉炼钢生产的基本理论和主要工艺操作，常见生产事故及处理方法，及转炉炼钢生产的主要工艺设备和机械设备的使用与维护。
同时注重培养学生独立分析问题和解决现场实际问题的能力，为学生今后的工作奠定基础。
前导课程：金属材料及热处理、冶金通用机械与冶炼设备、烧结矿与球团矿生产、高炉炼铁生产后续课程：炉外精炼、连续铸钢生产、轧钢概论等二、课程目标（一）总体目标通过本课程实施使学生了解转炉炼钢原材料的选择、炼钢车间构筑物及主要设备；掌握转炉炼钢生产的原料配比、工艺过程制订及常见问题的处理。
培养学生利用理论知识分析和解决实际问题的初步能力，掌握专业思维方法，为今后走上工作岗位，解决现场实际问题打下基础。
能力目标：1、能识别转炉炼钢所用原材料，并具备一定的质量判断能力；2、能够依据原材料条件和所炼钢种要求，合理地进行造渣、供氧、温度控制、脱氧合金化等方面的工艺计算，并能够进行初步的操作；3、初步具备兑铁水、加废钢、吹氧、控制喷溅、取样、测温、摇炉、合金加入的操作能力及冶炼终点的判断能力；4、具有正确使用和维护转炉炼钢设备的一般能力，并能分析和排除一般的故障。
知识目标：1、掌握常用耐火材料及钢铁料的识别与选用方法；2、掌握脱氧剂、铁合金、各种造渣材料及其他物料的识别与选用方法；3、重点掌握转炉生产工艺及操作方法；4、了解转炉炼钢设备的检查使用及事故处理方法。
素质目标：1、具有较强的事业心和实事求是的科学态度；2、热爱本职工作，锐意进取，具有创新意识和开拓精神；3、加强艰苦岗位的职业道德教育。
（二）职业资格证书考核目标学生学习完本课程后可考取中级转炉炼钢工，有能力的同学可考取高级转炉炼钢工并参加全国转炉炼钢技能大赛。
三、课程内容及要求四、实训项目五、课程实施为了充分体现学生的主体地位和教师的主导作用，培养学生独立思考的习惯，分析问题和解决问题的能力和创新能力，培养学生与人沟通交流和合作的良好素质。
冶金技术转炉炼钢生产标准
冶金技术转炉炼钢生产标准Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-《转炉炼钢生产与操作》课程标准课程概述一、课程的性质和作用课程的性质：《转炉炼钢生产与操作》是冶金技术专业的一门专业核心课程，是校企合作开发的基于转炉炼钢生产实际生产过程的“工学结合”课程。
课程的作用：本课程主要面向转炉炼钢生产车间，以冶炼合格钢水生产过程为对象，培养学生炼钢操作技能和解决生产实际问题的能力，该课程的实践性很强，是在与实际生产过程高度仿真的教学做一体化的项目教学中，达到转炉炼钢岗位的高级操作工技术水平，获得转炉炼钢岗位的专业能力、方法能力和社会能力，发展职业关键能力，使学生从初学者成长为有能力的转炉炼钢岗位人才。
学生的基础和特点：在高职高专院校中我院生源质量较好，但与本科院校学生相比，仍不适应以知识逻辑为中心的学科课程学习和应试教育，他们抽象逻辑思维能力相对较弱，却具有形象思维的智能结构特点，适于“在做中学”，适合培养为技术技能型人才。
与其他课程的关系：学生在第一、二、三学期学习了公共、基础课程和专业基础课程《冶炼基础知识》、《冶金机械设备基础》、《冶金电气技术及应用》等课程的基础之上，与后续生产现场的模块实训密切联系，进行了金工实习等基本技能训练，在第四学期安排本课程，在仿真训练室、校外实训基地交替安排课程教学，学完本课程等专业课程之后，学生直接到企业进行专业岗位的顶岗实践，并可获得相应的职业资格证书。
二、课程基本理念本课程以职业能力培养为重点，与行业企业合作，进行基于工作过程的课程开发与设计，充分体现职业性、实践性和开放性的要求。
本课程在课程设计、建设和教学实施过程中，始终贯彻以下教育理念：校企合作的课程开发观：本课程是学校与钢铁公司的实践专家合作开发的，共同开发学生工作岗位、典型工作任务；校企互相兼职，共建共管课程教学专兼职队伍。
终身学习的教育观：本课程要把学生变成自己教育自己的主体，而教师要从传授者变为引导者，改变传统的以“教”为中心的教学方法，而是以“学”为中心，让学生在自己“动手”的实践中，建构属于自己的经验和知识体系，掌握终身学习的能力。
210吨转炉课程设计
210吨转炉课程设计一、教学目标本课程的学习目标包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。
知识目标要求学生掌握210吨转炉的基本原理、结构和操作流程。
技能目标要求学生能够运用所学知识进行转炉的操作和维护。
情感态度价值观目标要求学生培养对转炉操作的兴趣和责任感。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括210吨转炉的基本原理、结构和操作流程。
首先，学生将学习转炉的基本原理，包括熔炼、吹炼和精炼过程。
然后，学生将学习转炉的结构，包括炉体、炉衬、炉盖等组成部分。
最后，学生将学习转炉的操作流程，包括装料、熔化、吹炼、取样等操作步骤。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法。
首先，将采用讲授法，通过教师的讲解，学生能够了解转炉的基本原理和结构。
其次，将采用讨论法，学生通过小组讨论，深入探讨转炉操作流程和问题解决方案。
此外，还将采用案例分析法，通过分析实际案例，学生能够将理论知识应用到实际操作中。
最后，将采用实验法，学生通过实际操作转炉，增强实践能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，本课程将选择和准备适当的教学资源。
教材将作为主要的教学资源，用于引导学生学习转炉的基本原理和结构。
参考书将提供更多的相关信息和案例，供学生深入研究和讨论。
多媒体资料将通过图片、视频等形式，生动展示转炉的操作流程和问题解决方案。
实验设备将是学生进行实际操作的重要资源，通过实际操作，学生能够更好地理解和掌握转炉的操作技巧。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业和考试。
平时表现将根据学生在课堂上的参与度、提问和回答问题的情况进行评估。
作业将包括练习题和案例分析，以巩固学生对转炉操作的理解和应用能力。
考试将包括笔试和实际操作考试，以全面评估学生的知识掌握和操作技能。
评估方式将力求客观、公正，全面反映学生的学习成果。
六、教学安排本课程的教学安排将根据学生的实际情况和需要进行设计。
教学进度将合理安排，确保在有限的时间内完成教学任务。
120t转炉课程设计
120t转炉课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握120t转炉的基本结构、工作原理及操作流程。
2. 学生能够掌握120t转炉冶炼过程中的物理、化学变化，及其对冶炼质量的影响。
3. 学生能够了解并描述120t转炉冶炼过程中的能源消耗、环保要求及安全操作规程。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，进行120t转炉冶炼过程的模拟操作。
2. 学生能够分析冶炼过程中出现的问题，并提出合理的解决方案。
3. 学生能够通过小组合作，完成120t转炉冶炼操作的实践任务。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱冶金专业，增强对冶炼行业的职业认同感。
2. 培养学生严谨的科学态度，提高对冶炼过程中安全、环保的认识。
3. 培养学生团队协作精神，增强沟通与表达能力。
本课程针对高年级学生，结合冶炼专业特点，以提高学生实际操作能力和综合运用知识的能力为教学要求。
课程目标具体、可衡量，旨在使学生能够掌握120t转炉的相关知识，具备实际操作技能，同时培养积极的情感态度和价值观。
为实现课程目标，将分解为具体的学习成果，为后续的教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 120t转炉结构及工作原理：讲解转炉的构造、各部件功能及工作原理，使学生了解转炉的基本组成和操作原理。
教材章节：第二章《转炉结构与原理》2. 冶炼过程中的物理化学变化：分析冶炼过程中金属熔炼、氧化还原等反应，探讨其对冶炼质量的影响。
教材章节：第三章《冶炼过程中的物理化学变化》3. 冶炼操作流程及模拟操作：详细介绍120t转炉冶炼的操作流程，指导学生进行模拟操作，提高实际操作能力。
教材章节：第四章《冶炼操作流程》4. 能源消耗、环保与安全：讲解冶炼过程中的能源消耗、环保要求和安全操作规程，提高学生的环保意识。
教材章节：第五章《冶炼过程中的能源、环保与安全》5. 实践操作与问题分析：组织学生进行小组合作，完成120t转炉冶炼操作的实践任务，分析冶炼过程中可能出现的问题，并提出解决方案。
转炉炼钢工艺课程
由氧气的流动方程可知：
（查可压缩流函数表）
当出口氧压与进 口氧压之比
P出/P0<0.528 即M=1，才能形成
超音速射流。 同理： T/T0、A/A0
0
17
它由超音速段、音速段和亚音速段组成，其射 程随出口气流马赫数增大而延长。 除超音速段外，射流断面不断扩大。
18
转炉炼钢供氧制度
超音速氧射流特征：
成分、炉容量、冶炼钢种、原材料质量和操作水平 等。
在确定装入量时，必须考虑以下因素： 1.要保证合适的炉容比 炉容比： 指转炉内自由空间的容积（V）与金属装入量(t)之比
(V/t , m3/t)。 它通常波动在0.83~1.0，它与铁水成分、冷却剂类型、
氧枪喷头结构和供氧强度等因素有关，应视具体情 况加以确定。
一炉钢的吹氧时间通常为12~18min，
冶炼周期为25 ~ 40min。
3
氧气顶吹转炉炼钢工艺简介
二.一炉钢冶炼过程中的金属、炉渣成分 和温度的变化
Si、Mn: 吹炼的前1/3~1/4时间，硅、锰迅速氧化到很低的含
量。碱性渣操作时，硅氧化较彻底，锰在吹炼后期 有回升现象； C: 在硅、锰氧化的同时，碳也被氧化。当硅、锰氧化基 本结束后，随着熔池温度升高，碳的氧化速度迅速 提高。碳含量<0.15%以后，脱碳速度又趋下降；
7
氧气顶吹转炉炼钢工艺简介
温度变化：
吹炼过程中金属升温大致分三阶段： 第一阶段升温速度很快，第二阶段升温速度趋于缓
慢，第三阶段升温速度又加快。 出钢温度约1650~1680℃。
根据熔体成分和温度的变化，吹炼过程可分为三期： 硅锰氧化期（吹炼前期）、碳氧化期（吹炼中 期）、碳氧化末期（吹炼末期）。
《转炉炼钢操作》全套教案.docx
绪论一、教学目标了解转炉炼钢的特点、现状及发展趋势、炼钢常见技术经济指标、炼钢的常见方法，知道炼钢基本原理，熟悉炼钢的基本流程，掌握钢铁的区别、炼钢的三大过程和基本任务。
增加学生对本课程的认识和工作意识，激发学生的学习兴趣和热情。
二、课时分配本项目共1个任务，安排2课时。
三、教学重点了解炼钢的发展历史、现状，方法、工艺流程、目的，明确炼钢的任务，分清钢铁的区别。
四、教学难点掌握钢铁的区别、炼钢的三大过程和基本任务五、教学内容一、主要的炼钢方法炼钢的方法主要有平炉、转炉和电炉三种。
二、钢与铁的区别• 成分上含碳量0.02%〜2.1%的称为钢，含碳量2. 1%~6, 69%的称为生铁，含碳量<0. 02%的则称为纯铁（工业纯铁）。
- 性能上生铁含碳较高，其性质硬而脆，不能锻造。
钢具有比生铁更好的综合机械性能，如有较高的机械强度和韧性;若在钢中添加一些合金元素，则可得到特殊性能的钢，如不锈钢、耐热钢、耐酸钢等等。
若对钢进行热处理，可在较大范围内改变同一成分钢的性能。
三、炼钢的基本原理根据所炼钢种的要求把生铁中的含碳量去除到规定范围，并使其他元素的含量减少或增加到规定范围的过程。
是对生铁降碳、去硫、磷、调硅、镒含量的过程。
四、炼钢的基本任务炼钢的基本任务是脱碳、脱磷、脱硫、脱氧，去除有害气体和非金属夹杂物，提高温度和调整成分五、钢的分类1、按化学成分分：根据是否加入合金元素可钢分为把碳素钢和合金钢两大类。
2、按冶炼方法和质量水平分-按炼钢炉设备不同可分为转炉钢、电炉钢、平炉钢。
-按脱氧程度不同钢可分为沸腾钢（不经脱氧或微弱脱氧）、镇静钢（脱氧充分）和特级镇静钢。
-按质量水平不同可分为普通钢、优质钢和高级优质钢。
3、按用途分分为三大类:结构钢，工具钢，特殊性能钢。
六、转炉炼钢的五大制度•转炉炼钢冶炼工艺分为五大制度:装入制度、供氧制度、造渣制度、温度制度、终点控制及脱氧合金化制度。
七、转炉一炉钢的基本冶炼过程八、转炉炼钢三个阶段及任务吹炼前期 ----- 硅镒氧化期任务:化好渣、早化渣，以利P、S的去除。