变压器噪音产生的原因、检测标准及解决方法
变压器发出声响的判断及处理方法
变压器发出声响的判断及处理方法变压器发出声响是一种常见的现象，这可能是由于变压器内部某些部件出现故障或风险因素而引发的。
在改建和现代化电气设备过程中，变压器声响表明变压器正在受到损害，需要及时处理。
一、判断变压器发出的声响1、正常的嗡嗡声所有的变压器都会发出一种嗡嗡声，这是由于变压器的铁心被电磁场震动而产生的，这种声响正常的程度是可以承受的。
2、过热而发出的声响当变压器变压器内部某些部件过热时，其周围的材料会膨胀，产生声音，这时候就需要立即停机，检查散热器是否正常，检查冷却系统是否正常工作。
3、绝缘不良导致的声响变压器绝缘不好，接到电源后，电流就会跑到电极上，引起声音，对此应首要检查原材料和绝缘油的质量。
4、杂声、噪音这种声响可能是由于变压器的金属瑕疵、部件松动或磨损引起的，此时需要及时停机，检查变压器的各部件是否正常。
二、处理变压器发出声响1、检查变压器是否正常开启并正确运行，检查变压器是否接地良好，保证工作环境干净干燥，同时避免出现过多的灰尘、雾霾等物质污染。
2、检查变压器内部的绝缘部分是否有漏电现象，检查各个部位的接线是否紧密，以保证电流正常流通而不受阻碍，避免内部出现负面的声音。
3、检查变压器的散热系统是否正常，是否有堵塞、积水等情况，避免过热惹起声音。
在检查散热系统时，注意对其进行清洗，确认没有杂物避免对其造成损伤。
4、检查变压器的润滑系统是否正常，在正常操作的情况下运转顺畅，保证变压器的各部件能够在正常的速度下进行移动，同时避免油的质量不佳造成故障。
变压器发出声响不仅影响电力的正常供给，同时还会引起一些人员安全问题。
因此，在日常维护保养过程中，必须认真对待变压器的操作和维护，以保证电力系统的正常运转。
变压器发出声响的判断及处理方法
变压器发出声响的判断及处理方法变压器作为电力系统中的重要设备，其常见的一种故障是发出声响。
变压器发出声响的原因有多种，包括机械振动、电磁力作用、油流动冲击等。
这篇文档将介绍变压器发出声响的判断及处理方法，为变压器的正常运行提供帮助。
变压器发出声响的判断方法变压器发出声响是一种异常状况，可以通过以下几种方法来判断：观察变压器的状况当变压器发出声响时，我们可以先观察变压器是否有明显的异常状况。
包括外壳是否有明显的损坏、松动、接头是否紧固等。
如果外表没有明显的异常，可以进一步排查内部故障。
用听诊器观察变压器的声音听诊器是用来放大声音的工具，可以用来检测机械设备是否正常运行。
当变压器发出声响时，可以将听诊器贴在变压器上，听取变压器的声音是否正常。
使用红外线观测当变压器过热时，也会发出声响。
这时可以使用红外线观测，检测变压器外表温度是否过高。
当温度过高时，需要及时处理。
确认变压器的电流变压器发出声响的原因之一是电流过大，产生的电磁力作用。
可以通过电表等仪器确认变压器的电流是否过大。
变压器发出声响的处理方法当变压器发出声响时，需要及时处理，否则会影响变压器的正常运行。
重新连接变压器的接线变压器的接线如果没有连接牢固，也会产生声响。
当发现变压器发出声响时，可以重新检查接线是否牢固。
维护变压器的机械部件当变压器机械部件磨损严重时，也会发出声响。
此时需要对变压器的机械部件进行维护。
例如润滑轴承、调整螺栓等。
更换变压器内部元件当变压器内部元件损坏或老化时，也会发出声响。
此时需要更换或维修变压器的内部元件。
例如更换断路器、更换变压器的绕组等。
检查变压器的冷却系统当变压器的冷却系统出现问题时，也会产生声响。
此时需要检查变压器的冷却系统，例如清洗散热器、更换风扇等。
结论变压器发出声响是一种常见的故障，我们可以通过多种方法判断变压器是否发出声响，并采取相应的处理方法。
变压器是电力系统的重要设备，在日常维护中需要注意其机械部件、内部元件、冷却系统等，确保其正常运行。
变压器内发出声响的判断及处理方法
变压器内发出声响的判断及处理方法变压器发出声响通常是由于以下原因导致的：电力设备的老化、局部放电、变压器内部部件的松动、电气绝缘故障等。
下面将详细介绍判断和处理变压器内发出声响的方法。
1. 观察和检查外部环境：首先要观察变压器所处的环境，是否有外界因素引起的振动或噪音，如机械设备的运转声、交通噪音等。
如果能确定是外部因素产生的噪音，则应及时消除外界噪音影响。
2. 检查变压器固定和绝缘：检查变压器的固定是否牢固，变压器是否有松动的部件。
尤其要注意检查变压器的铁芯、线圈、螺栓等部件是否有明显的松动现象。
如果发现松动，应及时紧固。
3. 检查变压器油位和油质：变压器声响还可能是由于变压器油内部存在气体产生的问题，导致局部放电。
因此，应定期检查和测试变压器油位和油质。
油位过高或油质异常时，应及时更换变压器油。
4. 进行电气检测：使用专业的电气测试仪器对变压器进行电气检测，包括绝缘电阻测试、局部放电测量等。
通过这些测试可以判断变压器是否存在电气故障，如绝缘损坏、部件间击穿等。
5. 清洗和维护：定期对变压器进行清洗和维护。
清洗变压器表面和内部，除去沉积物和杂质，保持变压器的运行环境清洁。
定期对变压器进行维护，检查各个部件的工作状态，修复或更换存在问题的部件。
6. 故障诊断和处理：如果以上方法仍不能解决变压器发出的声响问题，可能需要进行更为详细的故障诊断。
这包括外部观察、仪表检测、红外热像仪检测等。
根据不同的故障现象和检测结果，采取相应的处理措施，如更换损坏的部件、修理绝缘故障等。
总之，对于变压器内发出声响的判断和处理，需要我们综合考虑外部环境、固定绝缘、油位油质、电气检测等多个方面的因素。
定期检查和维护变压器，及时发现和处理问题，可以保证变压器正常运行，延长变压器的使用寿命。
变压器噪音产生的原因、检测标准及解决方法
变压器噪音产生的原因、检测标准及解决方法产生原因：变压器噪声是由本体结构设计、选型布局、安装、使用过程中，变压器本体及冷却系统产生的不规则、间歇、连续或随机引起的机械噪声及空气噪声总和。
变压器所产生的噪声广泛影响住宅小区、商业中心、轻站、机场、厂矿、企业、医院、学校等场所。
具体来说，变压器噪声共有三个声源，一是铁心，二是绕组，三是冷却器，即空载、负载和冷却系统引起噪声之和。
铁心产生噪声原因是构成铁心硅钢片交变磁场作用下，会发生微小变化即磁致伸缩，磁致伸缩使铁心随励磁频率变化做周期性振动，铁心磁致伸缩变形和绕组、油箱及磁屏蔽内电磁力所引起。
绕组产生振动原因是电流绕组中产生电磁力，漏磁场也能使结构件产生振动。
电磁噪声产生原因是磁场诱发铁心叠片沿纵向振动产生噪声，该振动幅值与铁心叠片中磁通密度及铁心材质磁性能有关，而与负载电流关系不大。
电磁力(和振动幅值)与电流平方成正比，而发射声功率与振动幅值平方成正比。
检测标准：《中华人民共和国环境噪声污染防治法》第61条规定，受到环境噪声污染危害的单位和个人，有权要求加害人排除危害；造成损失的，依法赔偿损失。
国家《住宅设计规范》中规定：住宅建筑中不宜布置锅炉、变压器及其它有噪声振动源等设备用房。
如受条件限制需要布置时，应符合现行的建筑防火、建筑隔声及相关规范的规定。
而《民用建筑隔声设计规范》规定：条件许可时，易将噪声源设置在地下，但不宜比邻主题建筑或设在主体建筑下。
如不能避免时，必须采取可靠的隔振、隔声措施。
在2008年我国环境保护部发布的强制标准《GB 3096-2008 声环境质量标准》中规定声环境按区域的使用功能特点和环境质量要求，声环境功能区分为以下五种类型：各类声环境功能区适用表1规定的环境噪声等效声级限值。
表1 各类声环境功能区环境噪声等效声级限值单位：dB（A）声环境功能区类别昼间夜间0 类50 401 类55 452 类60 503 类65 554 类4a 类70 554b 类70 60各类声环境功能区夜间突发噪声，其最大声级超过环境噪声限值的幅度不得高于15dB（A）。
变压器内发出声响的判断及处理方法范本
变压器内发出声响的判断及处理方法范本1. 引言变压器是电力系统中重要的设备之一，其主要功能是进行电力的变压、变流和隔离。
然而，在运行过程中，有时会出现变压器内发出声响的情况，这可能是由于一些故障或问题引起的。
本文将介绍如何判断变压器内发出声响，并提供处理方法范本。
2. 判断变压器内发出声响的方法2.1 观察声响特征变压器内发出的声响可能有各种特征，如噪音、嗡嗡声、爆炸声等。
通过仔细观察声响的特征，可以初步判断出问题的可能原因。
2.2 检查工作环境变压器周围的工作环境可能对其正常运行产生影响。
可能的因素包括振动、温度、湿度等。
检查是否存在这些影响因素，并根据实际情况判断是否与变压器发出声响有关。
2.3 检查设备连接变压器内部设备连接可能不良或松动，导致电路断开或产生电弧、闪络等现象。
检查变压器内部设备连接状态，排除连接问题可能引起的声响。
2.4 测量电压和电流通过测量变压器的电压和电流，可以判断是否存在过高或过低的情况。
过高的电压或电流可能导致变压器内部出现问题，产生声响。
3. 处理方法范本3.1 检修变压器内部设备连接如果发现变压器内部设备连接松动或不良，应及时检修和紧固，确保连接牢固可靠。
同时，还要检查连接部分是否存在氧化或腐蚀等问题，必要时进行清洗和更换。
3.2 防止过载和短路过载和短路可能导致变压器内部产生电弧、闪络等现象，引发声响。
应合理设计和计算负荷，避免超负荷运行。
同时，安装保护设备，如断路器和保险丝，及时切断故障电路，防止短路发生。
3.3 提高散热效果变压器运行时会产生热量，如果散热效果不好，可能导致设备温度过高，引发声响。
应确保变压器周围空间通风良好，散热设备清洁无阻塞，并采取降温措施，如增加散热片、风扇等。
3.4 定期维护和检修定期维护和检修变压器，对其内部设备进行清洁和润滑。
及时更换老化和损坏的零部件，确保设备的正常运行。
定期进行绝缘测试和温度升高测试，发现异常情况及时处理。
变压器的响声及处理模版
变压器的响声及处理模版1. 引言变压器作为电力系统中不可或缺的重要组成部分，起着电能传输和分配的关键作用。
然而，在变压器运行过程中，产生的响声问题时常困扰着人们。
本文将探讨变压器的响声产生原因、对人体健康的影响以及处理方法，并给出相应的处理模版，帮助解决这一问题。
2. 响声产生原因变压器产生响声的主要原因有两个：磁场震荡和结构共振。
2.1 磁场震荡变压器中的磁场震荡是产生响声的重要原因之一。
当变压器工作时，磁场会导致铁芯和绕组之间的振动，进而产生声音。
这种磁场震荡主要包括磁通密度变化引起的磁饱和效应和铁芯的磁滞效应。
2.2 结构共振结构共振是变压器响声的另一个重要原因。
变压器的结构经历着电力负荷的变化，而在一定条件下，结构的自然频率与电力负荷频率相匹配，就会出现结构共振现象，导致响声产生。
3. 响声对人体健康的影响变压器响声对人体健康可能产生多种影响，包括噪音污染、睡眠障碍、工作效率下降等。
3.1 噪音污染变压器响声过大会造成环境的噪音污染，影响附近居民的正常生活。
长期暴露在高强度的噪音环境下，人们可能会出现听力损伤、心理压力增加等问题。
3.2 睡眠障碍变压器响声也可能影响人们的睡眠质量。
在夜间，响声过大会干扰到人们的入睡和睡眠维持，导致睡眠质量下降，进而引发一系列与睡眠相关的问题。
3.3 工作效率下降如果变压器响声在办公场所或工厂等工作场景产生，会对员工的工作效率造成影响。
响声的干扰会分散人们的注意力，降低工作效率，甚至增加错误的发生率。
4. 响声的处理方法为了减小变压器的响声，人们可以采取多种处理方法，包括减少震动、降低噪音传播和增强结构的抗振性能等。
4.1 减少震动首先，可以通过调整绕组的设计和加固变压器结构来减少磁场震荡引起的响声。
使用高质量的绝缘材料和设计合理的绕组结构可以减少绕组的振动。
4.2 降低噪音传播其次，采取有效的隔音措施可以降低变压器响声的传播。
比如，在变压器周围安装隔音板、隔声窗等设备，可以阻断噪音在空气中的传播，减少对周围环境的影响。
变压器噪音处理方案
变压器噪音处理方案变压器噪音处理方案一、噪音产生原因1、变压器绝缘材料磨损。
变压器绝缘材料磨损会导致变压器内部油膜的破裂，油膜破裂后变压器内部一定程度上会产生不必要的空洞，在低频振荡时会产生噪音。
2、高频振荡。
变压器在使用过程中，振荡频率超过设计振荡频率时，绝缘材料会发生振动，产生噪音。
3、变压器接口处的异常磁场。
当变压器的接口处存在异常的磁场时，变压器内部的磁性介质会发生强烈的运动，导致变压器产生噪音。
4、外部环境噪音的影响。
如建筑音，水泵噪音，交通噪音等，都会影响变压器的噪音表现。
5、变压器内部垃圾堆积所致。
变压器内部垃圾堆积会影响变压器的正常运行，导致变压器内部空气流动受限，产生噪音。
二、噪音处理措施1、审查所用的变压器绝缘材料。
在选择变压器绝缘材料时，应根据使用环境要求，提高变压器绝缘材料的阻燃性，以降低变压器噪音。
2、在变压器周围设置隔振板。
将变压器安装在隔振板上，可以有效减少变压器噪音的传播。
3、改善变压器外壳的结构。
变压器外壳的结构设计及结构材料都可以影响变压器的噪音性能。
变压器外壳的结构应尽量简洁，使变压器噪音能更好的散落。
4、采用消声技术抑制变压器噪音。
在变压器外壳上安装消声器，通过消声器的消声效果，使变压器噪音达到一定的程度。
5、安装滤波器，抑制变压器的高频振荡。
滤波器可以有效抑制变压器的高频振荡，从而抑制变压器产生的噪音。
6、建议定期检查变压器，清除内部垃圾，保持变压器的正常运行。
7、积极改善外部环境噪音。
外部环境噪音的改进不仅有利于提高变压器的噪音性能，还有利于维护人们的正常生活环境。
浅析主变压器声响异常的原因及应对措施
浅析主变压器声响异常的原因及应对措施主变压器是电力系统中的重要设备之一，它的正常运作对于电力系统的稳定运行和电能质量的保障至关重要。
但是，主变压器在运行过程中如果出现声响异常，不仅会影响设备的寿命和运行可靠性，还有可能对电网造成不良影响。
因此，对主变压器声响异常的原因及应对措施进行分析和研究具有重要意义。
一、主变压器声响异常的原因1、空气冲击声主变压器运行时，有时会因为高压侧和低压侧之间的绝缘击穿，产生空气冲击声。
当电弧熄灭后，空气中剩余的离子，会在周围的空气压力作用下发出声响。
2、磁通激励声主变压器运行时，由于铁芯中的磁通变化，也会产生交变磁场，从而引发磁通激励声响。
3、机械振动声主变压器在运行过程中，由于温度等因素的影响，会产生一定的机械振动，从而引发机械振动声响。
4、油泡折叠声主变压器中的绝缘液体是油，如果油中存在气体或杂质，它们在油中运动时会形成气泡，当气泡破裂时，也会产生声响。
二、主变压器声响异常的应对措施1、对绝缘进行检测和维护绝缘击穿是主变压器声响异常的重要原因之一，因此在平时的运行中一定要加强对绝缘系统的检查和维护。
如果发现绝缘系统存在问题，应及时进行处理，以避免绝缘击穿等问题的出现。
2、优化冷却系统主变压器的运行温度是一个重要的影响因素，因此在运行过程中应加强温度的控制。
为了保持稳定的运行温度，可以对冷却系统进行优化，使其能够更好地冷却主变压器，降低温度。
3、定期检查机械系统主变压器的机械系统在运行过程中也很容易出现问题，如轴承损坏、机械振动等。
因此，在运行过程中应定期对机械系统进行检查和维护，及时发现并处理问题。
4、保持油质的稳定性绝缘液体是主变压器中重要的组成部分，因此在主变压器的运行过程中应加强对油质的管理。
如加入抗氧剂、抗酸剂等，防止油质变质等问题的出现，从而保障主变压器的正常运行。
总之，主变压器声响异常对于电力系统的稳定运行和电能质量的保障都有很大的影响，因此我们要加强主变压器的运行管理，及时发现并处理问题，避免不必要的损失和风险。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
变压器噪音产生的原因、检测标准及解决方法产生原因：变压器噪声是由本体结构设计、选型布局、安装、使用过程中，变压器本体及冷却系统产生的不规则、间歇、连续或随机引起的机械噪声及空气噪声总和。
变压器所产生的噪声广泛影响住宅小区、商业中心、轻站、机场、厂矿、企业、医院、学校等场所。
具体来说，变压器噪声共有三个声源，一是铁心，二是绕组，三是冷却器，即空载、负载和冷却系统引起噪声之和。
铁心产生噪声原因是构成铁心硅钢片交变磁场作用下，会发生微小变化即磁致伸缩，磁致伸缩使铁心随励磁频率变化做周期性振动，铁心磁致伸缩变形和绕组、油箱及磁屏蔽内电磁力所引起。
绕组产生振动原因是电流绕组中产生电磁力，漏磁场也能使结构件产生振动。
电磁噪声产生原因是磁场诱发铁心叠片沿纵向振动产生噪声，该振动幅值与铁心叠片中磁通密度及铁心材质磁性能有关，而与负载电流关系不大。
电磁力(和振动幅值)与电流平方成正比，而发射声功率与振动幅值平方成正比。
检测标准：《中华人民共和国环境噪声污染防治法》第61条规定，受到环境噪声污染危害的单位和个人，有权要求加害人排除危害；造成损失的，依法赔偿损失。
国家《住宅设计规范》中规定：住宅建筑中不宜布置锅炉、变压器及其它有噪声振动源等设备用房。
如受条件限制需要布置时，应符合现行的建筑防火、建筑隔声及相关规范的规定。
而《民用建筑隔声设计规范》规定：条件许可时，易将噪声源设置在地下，但不宜比邻主题建筑或设在主体建筑下。
如不能避免时，必须采取可靠的隔振、隔声措施。
在2008年我国环境保护部发布的强制标准《GB 3096-2008 声环境质量标准》中规定声环境按区域的使用功能特点和环境质量要求，声环境功能区分为以下五种类型：各类声环境功能区适用表1规定的环境噪声等效声级限值。
表1 各类声环境功能区环境噪声等效声级限值单位：dB（A）声环境功能区类别昼间夜间0 类50 401 类55 452 类60 503 类65 554 类4a 类70 554b 类70 60各类声环境功能区夜间突发噪声，其最大声级超过环境噪声限值的幅度不得高于15dB（A）。
另外，环保部于2008年10月1日实施的《GB22337-2008 社会生活环境噪声排放标准》中对室内噪声排放限值做了更严格的规定，其中对结构传播噪声的规定如下：在社会生活噪声排放源位于噪声敏感建筑物内情况下，噪声通过建筑物结构传播至噪声敏感建筑物室内时，噪声敏感建筑物室内等效声级不得超过表2和表3规定的限值。
对于在噪声测量期间发生非稳态噪声（如电梯噪声、水泵噪声）的情况，最大声级超过限值的幅度不得高于10dB（A）。
除了环保部的两个关于噪声排放的标准外，建设部2006年3月1日施行的强制标准《GB 50368-2005住宅建筑规范》中对住宅噪声和隔声有如下规定：住宅应在平面布置和建筑构造上采取防噪声措施。
卧室、起居室在关窗状态下的白天允许噪声级为50dB(A声级)，夜间允许噪声级为40dB(A声级)。
电梯不应与卧室、起居室紧邻布置。
受条件限制需要紧邻布置时，必须采取有效的隔声和减振措施。
管道井、水泵房、变压器房、风机房应采取有效的隔声措施，水泵、变压器、风机应采取减振措施。
另外，中国城乡建设环境保护部发布的《GBJ 118-1988 民用建筑隔声设计规范》中3.1.1条规定住宅内卧室、书房与起居室的允许噪声级应该符合规范的限值。
既然有了这么多的国家标准对变压器噪声进行规范，为什么我们生活周围还是经常发生业主与开发商间有关变压器噪声纠纷的事情呢？其中很大一部分原因应该归结于建筑验收的不完善。
我们可以从建筑验收备案里面发现，很多建筑的验收证明验收的只是施工部分，一些验收证明的备注里面明确说明供水供电不在验收之列。
正是因为建筑施工和验收中存在某些不规范、不完善的地方，才会引起交房后的变压器噪声纠纷。
在英国标准BS 661(与声学有关的名词术语)中，已经用标准定义对噪声的主观性进行了强调。
即对于噪声的接收者而言，噪声是令人生厌的。
因此，可以容易理解为什么人们在舞会上感到音乐和喧闹是一种享受，而当人想入睡时，即使同样的声音也会感到是一种干扰和烦恼。
变压器噪声不仅是连续的，而且绝大部分是属于中等音频，对人的听觉危害是最小的，不存在固有的有害性，这意味着变压器噪声引起人们的烦恼程度大概与变压器的视在音量有关，解决这一问题的最好办法是确定各种型式和规格的变压器所发出的视在响度。
解决方法：运行中变压器的噪声通常是指变压器的本体噪声和冷却装置噪声合成的噪声。
因此，为了降低变压器的噪声，也应从这两个方面来采取有效的技术措施。
目前，国内变压器噪声检测机构有清华大学建筑物理实验室。
一方面，对变压器的本体噪声，可通过减小铁心的振动和降低噪声的发散能力来控制；也可通过减振及隔声、吸声等措施，使噪声在传播途径中得以衰减。
另一方面，对冷却系统的噪声加以控制，使其噪声接近或低于本体噪声水平，也能有效降低变压器噪声。
1. 降低变压器本体噪声（1）铁心采取的技术措施①选用磁致伸缩ε小的优质硅钢片优质硅钢片提高了结晶方位的完整度，特殊涂层增加了其抗张力，从而降低了其磁致伸缩ε。
在磁通密度为1.5T时，高晶粒取向硅钢片的磁致伸缩ε只有一般硅钢片的60%。
因此，在相同磁密下，优质硅钢片的磁致伸缩ε较小，产生的振动也相应较小，噪声可降低2~4dB(A)。
②降低铁心的磁通密度B 铁心的额定工作磁密B通常取决于噪声及空载损耗的要求值。
试验结果表明，额定磁密B在1.5~1.8T范围内，磁密每降低0.1T，铁心的噪声可降低2~3dB(A)。
磁密变化引起的噪声变化量ΔLpa可由以下公式确定：ΔLpa=10lg[(B1/B2)8 (GFe2/GFe1)1 ]，dB(A) 式中B1、B2——分别为变化前后的工作磁密（T）GFe2、GFe1——对应B1、B2的铁心重量（kg）应注意的是，磁密的降低不仅导致变压器体积和重量的增加，使经济指标变差，而且会使噪声发射的表面积增大，从而导致变压器的声功率级增大。
③采用全斜交错接缝的铁心结构在传统的心柱和铁轭交错接缝结构中，磁力线在接缝处横向穿越附近的硅钢片，会产生涡流和磁饱和，导致噪声和空载损耗增大。
而采用全斜交错接缝，保证了心柱和铁轭搭接，减小了磁通畸变，保证了铁心整体机械强度。
实践证明，当磁密为1.7T时，铁心采用全斜交错接缝噪声能降低3~5dB(A)。
④增大铁轭面积以减少铁轭中的磁通密度由于变压器心柱产生的噪声能通过线圈和围屏得到有效的衰减，因此，本体噪声大部分来源于铁轭的振动。
在变压器设计时，应保证每级铁轭与心柱的片宽比应与它们截面积之比完全相同。
这样才能避免磁通由心柱进入铁轭时，由于产生垂直硅钢片表面的漏磁通而引起的噪声增大。
⑤增加铁心接缝有试验表明，当变压器铁心由两级接缝变为三级接缝时，其噪声可降低3~6dB(A)。
这是因为在两级接缝中，对应的两个接缝间隙只跨越一层叠片，而三级接缝则跨越两层叠片，通过每层跨接叠片末端处的磁密降低，故而导致噪声降低。
⑥控制铁心夹紧力有资料表明，当铁心夹紧力在压强为0.08~0.12Mpa时，变压器噪声最低。
在铁心制造过程中可通过力矩扳手合理控制夹紧力；同时也可在心柱级间放置绝缘棒，使心柱绑扎受力均匀，防止因铁心受力不均匀而导致磁致伸缩ε增大。
使用以上措施，能降低本体噪声3~6dB(A)。
⑦采用先进的加工工艺磁致伸缩ε对应力极为敏感。
在相同磁密条件下，有较大应力的硅钢片与应力较小的硅钢片相比，ε随应力的增加而急剧增大。
因此，采用先进、合理的加工措施如：采用自动化的横、竖剪切线，控制硅钢片堆放高度，不叠上铁轭，对油道和夹件绝缘等使用的纸板进行预压密化处理等措施都可减少硅钢片的应力增加，从而降低变压器噪声。
⑧在铁心垫脚与箱底之间放置减振橡胶如前所述，铁心的磁致伸缩振动分别是通过垫脚和绝缘油这两条途径传给油箱的。
在铁心垫脚与箱底之间放置减振橡胶，能使器身与油箱间的刚性接触变为弹性接触。
从而，阻断部分振动的传递，减小本体噪声。
（2）油箱采取的技术措施①增加箱壁强度，减小箱壁振幅为减小箱壁振幅，必须增加油箱整体的刚性。
为此，可适当增加箱壁厚度或合理布置加强筋，控制筋间距。
同时，辅以合理的焊接工艺，减小箱壁焊接变形，减少制造过程中的残留应力。
这样，就能提高箱壁强度，减小箱壁振幅，降低噪声。
②增加油箱阻尼可在油箱内壁设置橡胶板。
对有磁屏蔽的变压器，可将橡胶板放置在箱壁与磁屏蔽之间。
在加强筋间焊接普通工业钢板网，网上涂刷2-3mm厚的阻尼材料，这样既不影响箱壁散热，又减小了箱壁的振动，降低了噪声。
③在油箱底部与基础间设置减振器在油箱底部与基础间设置减振器，避免箱底与基础间的刚性连接，使振动通过减振器发生衰减，以达到降低噪声的目的。
通常采用的是橡胶减振器和弹簧胶减振器。
2. 加隔声层降低噪声油箱结构，分为组合式与高效式两种。
组合式为：可油箱外部结构情况将隔音板做成若干件，钢板内放吸音材料。
吸音材料有：岩棉、玻璃纤维等。
隔音壁能把变压器本体发射部分噪声反射回去；当噪声穿过隔声壁时，也能被吸收一些，起到降低噪声作用。
单件隔音板用螺栓分别固定油箱加强铁上，采用这种隔音板可降低噪声10-15db。
也可采用高效隔音板，放两个加强铁之间，薄弹簧钢板固定。
框形附加重物调整高效隔音板振动特性，使它振幅明显低于加强铁振幅，有效屏蔽住变压器本体发出噪声，可降低噪声l0-5db(a)。
3. 有源抵销消声法采用消声法降低噪声。
即变压器lm以内放置若干个噪声发声器，使它们发出噪声与变压器发出噪声互相抵消。
它原理是首先把变压器噪声信号转变为电信号，然后放大激励噪声发声器，使各噪声发出来噪声，振幅相等，相位相反，使变压器噪声受到破坏性干扰，可降低噪声15db(a)左右。
4. 降低冷却系统噪声（1）采用合理的冷却方式在满足设计要求的前提下，在低噪声变压器的设计中，应选用自冷片式散热器替代风冷散热器或强油循环风冷却器，这从根本上杜绝了冷却器的噪声源，能有效降低噪声8~15dB(A)。
（2）选用低噪声的冷却装置在冷却装置的选用过程中，应选用低噪声的冷却装置。
用多台流量适中的新型低噪声风扇替代大流量高噪声风扇具有以下优点：第一，风扇布置均匀，能提供均匀冷却；第二，一组风扇出现故障，其余风扇仍能正常运行，提高了冷却系统的可靠性；第三，在总的冷却风量不变的前提下，其电机功率仅为大流量风扇的70%~75%，噪声降低了2~3dB(A)。
（3）采用减振装置变压器本体的噪声通过箱壁和油引起冷却装置的振动，采用以下措施能有效控制其振动。
第一，在油箱与散热器之间采用防振头。
防振头可由耐腐蚀的防振橡胶或不锈钢制作。
试验结果表明，防振头通常能使自冷片式散热器的振动噪声降低5~8dB(A)。