工作井逆作法技术交底
CB15附件2 施工技术交底记录
令狐采学
（承包[ ]技交号）
合同名称：岗头河综合整治一期工程施工（单价）合同合同编号：
施工工艺流程图 逆挖成井图
2、测量放样 根据工程施工区域内已设置的位置和水平基准点，做好轴线控制的测量和校核。
依据图纸放出顶管工作井、接收井及中间井的位置，为保证园区内道路通行，W5、W6井位调整至园区道路路口，具体位置见下图。
施工设置的临时水准点，轴线桩及工作井施工的中心线定位桩、高程桩，必须经过复核才能施工。
测量放样
挖 土 绑扎钢筋 底 板 垫 层 浇筑砼 安装模板
逆第一节制作 下一节制作，直
至坑
底
逆第二、三…
3、止水帷幕施工
根据图纸要求，当遇有流砂层时应在井周增加止水帷幕。
根据地质勘查结果，井深范围内存在粉质粘土及淤泥质粉质粘土等土层，地处河边地下水较为丰富，会产生流沙现象。
工作井基坑开挖前，在基坑外围设置一排高压旋喷桩止水帷幕，桩径500mm，桩距250mm。
桩底需进入相对不透水层至少1.0m，具体深度详见给排水专业相关图纸。
旋喷桩采用高压单管喷射水泥浆法施工，注浆压力2 0MPa，基坑内井室施工为无水作业，遇止水帷幕渗漏，应对裂隙处进行二次注浆封堵。
4、基坑开挖施工
（1）开挖前应根据施工图纸、现场土质、地下水位、现有的地下及地上设施、附近建筑等情况，拟定开挖断面、开挖方式及边坡保护措施等细节，要注意保护好附近建筑物、构筑物。
特别要注意高压电缆、地下通讯管线、给排水管线等的保护。
（2）本工程逆作法护壁支护结构井采用人工、机械配合挖土的方法进行挖取土。
基坑内土方开挖采用分层法，每层开挖深度不超过1m。
第一层土方开挖深1m，可以保证护壁搭接不小于10cm。
采用人工开挖、清理、归堆，挖掘机装车外运。
每个井孔每天完成1节（节高900mm）掘进进尺，原则上每节挖孔深度为1000mm（包括搭接部分）；当挖进坚硬的岩石时，利用风镐挖掘并结合微膨胀爆破方法进行施工。
出土顺序由内向外：先挖松中央部分土，挖取中间部分的土，再取井周围内侧土，若无地下水时最后形成大平底，若井内有水时则在井中央挖个集水坑。
开挖要保证连续作业，衔接工序流畅。
基坑边5m内不得堆放挖出来的土，同时堆土边坡不能陡于1：1.5，最大高度不得危及到邻近的建筑物及行车道路，或对工程或工作人员的安全产生任何危险。
土方及时外运，以方便后面工序施工。
（3）对周围建构筑物等布点监测，随时掌握由于逆作法护壁支护结构井土体开挖引起的环境影响问题。
（4）开挖期间，应特别注意基坑范围内的淤泥或粘性土壤。
由于在一定条件下，这种松软的土层容易产生塌陷，所以，对出现这种土层时，应采取必要的措施，如保持较低的地下水位、集水井降排水等方法。
（5）开挖时，若遇到不良土质，应将这些物质运出现场并无害处理。
这些杂物包括树根、有机物质、淤泥、残留建筑材料和有毒物质，对井内气体进行有毒试验、及时向井内吹入新鲜空气。
井壁施工时，当遇有流砂层时应在井周增加止水帷幕。
（6）上段砼达到设计强度，开挖条件经过监理和施工等四方组织的验收合格后，方可下一段的开挖。
（7）暴雨来临之前，基坑设挡水措施，防止坑外水流入坑内；同时配备大功率水泵抽水，防止井内长时间集水。
5、护壁及内衬壁钢筋加工
（1）钢筋制作及管理
工程施工所需钢筋进场时必须有出厂质量保证单及试验报告，其力学特性必须符合现行国家标准。
在监理见证下须按批号、数量、炉号、种类、等级、生产厂家抽样做拉力、冷弯试验，复试合格后才投入使用，并报请现场监理工程师验收，复试不合格的作为不合格品做退货处理。
（2）钢筋接头：热轧钢筋接头采用双面搭接焊。
搭接焊时，两搭接钢筋的轴线必须在同一直线上，搭接长度、焊接厚度必须符合规范要求。
（3）钢筋最小锚固长度：钢筋最小锚固长度与砼的标号，钢筋种类、结构的抗震等级有关，必须达到设计图纸的要求，上节支护结构钢筋伸入下节长度不小于200mm。
（4）护壁及内衬壁钢筋安装
如下图所示，工作井、接收井井壁均采用C18@200。
进行各层工作井钢筋、混凝土施工时注意沿工作井壁设置的通长竖筋的保护和搭接。
可预埋钢爬梯埋件，安装钢爬梯以供人员上下。
说明：可加附页。
井工作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保井工作业安全，提高作业人员的安全意识，降低事故发生率，特制定本安全技术交底。
二、作业人员要求1. 作业人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
2. 作业人员应熟悉井工作业流程、操作规程及安全注意事项。
3. 作业人员应具备良好的身体素质和心理素质。
三、作业现场要求1. 井口周围应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
2. 井口附近应设置安全防护设施，如围栏、警示灯等。
3. 井口应保持干燥、整洁，防止积水、滑倒等事故发生。
四、井工作业安全技术要求1. 井口作业（1）作业人员进入井口前，应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。
（2）进入井口后，应立即检查井内环境，确保无有害气体、积水等。
（3）作业过程中，应随时观察井内情况，发现异常情况立即上报并采取措施。
2. 井内作业（1）井内作业前，应先检查井内通风、照明等设施，确保满足作业要求。
（2）作业人员进入井内时，应佩戴安全带，并系牢。
（3）井内作业过程中，应保持通讯畅通，随时与地面人员联系。
（4）作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变作业方式。
3. 井口支护（1）井口支护应按照设计要求进行，确保井口稳定。
（2）支护材料应选用合格产品，并符合相关标准。
（3）支护施工过程中，应随时检查支护质量，发现问题及时整改。
4. 井内作业安全措施（1）井内作业时，应使用安全梯或安全绳，确保作业人员安全上下。
（2）井内作业过程中，应配备足够的通风、照明设备，确保作业环境良好。
（3）井内作业时，应配备应急物资，如救生圈、绳索等，以备不时之需。
五、安全注意事项1. 作业人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
2. 作业过程中，应密切关注现场情况，发现安全隐患及时上报并采取措施。
3. 作业人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
4. 作业过程中，应保持通讯畅通，确保信息传递及时。
六、交底人及验收人1. 交底人：[姓名]2. 验收人：[姓名][日期]注：本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
工作井(接收井)逆作法施工方案
工作井（接收井）逆作法施工方案1、施工顺序根据设计图纸以及以往施工经验，本工程逆作法沉井采用如下施工顺序进行施工：冠梁→第一段井体→第二段井体→第三段井体→第四段井体→第五段井体→第六段井体→第七段井体→第八段井体→封底→第九段井体。
2、土方开挖土方开挖根据开挖深度分别采用机械挖土和人工挖土。
根据设计图纸，因冠梁开挖深度为1.3米左右，采用机械挖土，人工配合清理，自卸车直接运输出场；其他各井段采用人工坑底挖土，出土方式采用吊土斗配合卷扬机运至地面，再用自卸车运输出场。
基坑开挖九层进行，均匀对称开挖，严禁超挖，基坑开挖周边严禁堆载。
每层土方的开挖必须待上道工序中砼强度达到设计强度的70%以上，方可进行。
3、模板工程（1）模板制作为保证井砼外观质量，本工程井模板采用木板模，模板尺寸为0.9×1.2m。
模板用方木横向固定，间隔50cm，方木外边用竖向钢管支撑，间距为1.2m。
为防止模板横向侧移，在沉井中间搭设一4m×4m左右的脚手架，并用钢管做斜撑使之与脚手架连接牢固。
斜撑横向每1.2m支撑一道，纵向也1.2m支撑一道。
脚手架架子高度随沉井开挖深度而调整，为加大斜撑底部与地基的接触面，在钢管下加垫块木板。
同时为保证砼外观颜色，利用同一品种的脱模剂。
因本工程井每段高度最高只有1米左右，沉井井壁40cm，对模板的侧向压力不是太大，根据以往施工经验以上加固方式完全满足施工需要的扰度及强度要求，本方案在此不在对扰度及强度进行验算。
（2）模板安装模板工艺流程如下：模板加工→安装前检查→模板吊装就位→调整模板位置→安装竖向钢管→拉杆固定→安装斜撑→斜撑固定→与相邻模板连接。
因逆作法沉井模板支立具体施工方法除上下段接缝处需要特殊处理外，其它与普通沉井一样，所以在此只对井体接缝处处理作一叙述，其它不再叙述。
冠梁：基坑开挖至标高40.75处部分采用夯实地基，在冠梁井内与第一井段接缝处沿围护内周开挖一条深70cm、宽为80cm的沟槽，在该沟槽中回填黄砂，并振实，底模支立在砂垫层之上。
07 接收井逆作法技术交底
技术交底书
表格编号 CRECSH-PM-0908 项目名称
玉溪市中心城区排水管网改扩建工程 交底编号
YXGW-YXLDG-07 工程名称
玉兴路顶管工程 设计文件图号
施工部位
接收井护坡 交底日期
2016 年 月 日
交底内容：
一、工艺流程 接收井基坑护壁采用逆作法施工。
施工深度分别为 4.5m 、3.5m 。
根据设计图纸的要求在定位好的井位上先挖第一节护壁高的基坑，然后按设计要求帮扎好钢筋，搭设好第一段的模板，而后浇筑混凝土、养护；接着继续挖土进行第二节护壁墙施工；按以上步骤直至设计井底标高。
二、土方开挖
1、开挖原则 根据本工程接收井几何尺寸、维护体系的布置及施工条件，采用分层、对称、平衡的方法根据合理的开挖方式顺序开挖，每一段维护体系达到设计强度后方进行下一段的土方开挖。
2、开挖准备
（1）施工前要求施工人员，人人做到了解周边环境，并成立以项目副经理为组长的
施工放线 地面破碎
第一段基坑开挖第二段基坑开挖
第一段基坑护坡施工。
逆作井施工技术交底
技术交底书GYLHXM-JSJD-2022项目名称XXX项目第页共 8 页交底编号GYLHXM-NZJSGJSJD工程名称XXX工程施工设计文件图号施工部位逆作井施工交底日期一、交底范围本交底适用于XXX项目-逆作井施工。
二、设计情况顶管工作井及接收井为圆形逆作井施工，管道坡度为1‰，工作井内径为φ8.1m，接收井内径为φ4m，支护形式为放坡开挖+钢筋混凝土护壁，开挖放坡坡比为1：1，护壁采用C30混凝土，每节护壁1.5m高，共2节，壁厚为0.35~0.45m，底板厚度为0.3米，钢筋连接采用焊接施工。
工作井平面图标高及尺寸示意图三、开始施工的条件及施工准备工作1、施工机械进场并调试完毕，人员到场熟悉施工场地及环境。
2、施工机械报验完毕且合格，施工人员经过安全培训教育学习。
3、对于影响施工的树木、管线等其他障碍迁移完成。
4、技术人员与班组长已复测原地面标高并签字齐全。
技术交底书GYLHXM-JSJD-2022项目名称XXX项目第页共 8 页交底编号GYLHXM-NZJSGJSJD工程名称XXX工程施工设计文件图号施工部位逆作井施工交底日期5、所用的材料已检查验收并满足设计规范要求。
四、施工工艺测量放线→工作井土方开挖→护壁钢筋绑扎→模板支护→混凝土浇筑→循环土方开挖及护壁施工→底板施工→后背墙施工→1.测量放线在施工前，首先由测量组利用复核后的精密导线点放出竖井十字中线，并根据施工图纸设计尺寸放出竖井上口的开挖轮廓线，并随时复核设计本次开挖深度的设计高程。
2.土方开挖根据定位线沿井壁周围下部均匀对称挖土，从地面至冠梁顶部位置采用放坡开挖，开挖坡比为1:1，每次挖土深度不得超过1.5m，采用小型挖机先开挖外圈土，开挖宽度为2.5米，预留井中心核心土并放1:0.3坡比，不得进行超挖，开挖面必须平整，以满足下道工序施工。
根据冠梁上部标高控制井壁深度，上部井身强度达到80%后进行下节开挖。
下节开挖需开挖上层核心土并预留本层核心土，循环至设计井底标高为止，基坑开挖过程需注意以下几点：（1）土方开挖施工时加强对边坡土体的观察，若发现土体不稳定时报项目部商讨采取措施。
深基坑沉井逆作法施工技术交底
会签栏
参加单位
参加人员
复核人：记录人：
市政基础设施工程
施工技术交底记录
编号：市政施管-10
工程名称
部位名称
工序名称
沉井逆作法
交底日期
交底单位
交底人
接收单位
接收人
交底内容：
采用焊接，同一断面焊接的接头数量不大于50%，两个焊接断面间距大于30cm，并确保垂直。若是最后一模，要将钢筋弯起90度，并与底板钢筋焊接，每段纵向设置三层锚固筋，间距50cm，锚固长度30cm。
市政基础设施工程
施工技术交底记录
编号：市政施管-10
工程名称
部位名称
工序名称
沉井逆作法
交底日期
交底单位
交底人
接收单位ห้องสมุดไป่ตู้
接收人
交底内容：
一、施工准备
⒈在施工前必须进行充分的材料准备工作，及时进场，不得影响基槽开挖后井壁支护施工和地基处理。
⒉进场材料必须经项目监理认可后方可使用。
二、沉井逆作法施工
⒈ 平整施工场地，对坑井进行精确放样，根据施工组织设计和专项施工方案对坑井四周采取长钢板桩或高压旋喷桩进行预加固处理。
⑵ 施工过程
长钢板桩或高压旋喷桩完成后，对第一层进行开挖，清理到第一层设计高程，然后绑扎钢筋，之后安装井壁钢模板，浇筑井壁混凝土、井口圈梁混凝土，进行养生。
从第二段开始，应分段逐层开挖，垂直方向每段长度根据设计要求循环，井壁顶增设锚固钢筋，采用电钻钻孔插筋、与钢筋笼绑在一起。防止井壁在浇筑后因自重增加而下沉。
会签栏
参加单位
参加人员
复核人：记录人：
土方开挖根据开挖深度分别采用机械挖土和人工挖土。出土方式采用吊车运至地面，再用自卸车运输出场。基坑开挖严格分层进行，均匀对称开挖，严禁超挖，基坑开挖周围严禁堆载。每层土方的开挖必须待上道工序中混凝土强度达到设计强度的70%以上方可进行。
顶管工作井逆做法专项施工方案(1)
顶管工作井逆做法专项施工方案(1)
一、前言
顶管施工是地下工程中的重要环节之一，而在实际的工程施工中，我们经常会遇到一些井逆的情况。
井逆指的是在顶管工作过程中，发生井筒内部的涌水、坍塌等现象，影响施工进度和质量。
为了有效解决井逆问题，制定专项施工方案是非常必要的。
二、施工准备
1.对施工现场进行详细勘测，了解井筒情况和周边环境。
2.筛选合适的材料和设备，确保施工质量。
3.制定详细的施工计划，包括工程进度安排、人员分工等。
三、施工步骤
1. 开挖前准备
•清理井口周围杂物。
•安全封堵井筒口，避免井内水涌影响工作进度。
2. 井筒处理
•对井筒进行维修和加固，确保井筒结构完整。
•如有泥浆漏水等现象，及时处理。
3. 顶管工作
•严格按照施工方案进行操作。
•注意控制顶管进度和下料速度，避免井逆发生。
四、注意事项
1.安全第一，全员必须严格遵守安全操作规程。
2.施工过程中，定期检查井筒状态，发现异常及时处理。
3.施工人员要具备丰富的施工经验，做好应急处置准备。
五、总结
井逆是顶管施工中常见的问题，但通过合理的施工方案和严格的操作流程，可以有效防止井逆的发生，保证施工顺利进行。
在实际施工中，我们需要严格按照方案执行，注意安全，控制质量，以确保工程的顺利进行。
以上是顶管工作井逆做法专项施工方案(1)，希望能为施工人员提供一定的参考价值。
沉井逆作法的安全技术交底模板
一、交底项目：沉井逆作法施工安全技术二、交底目的：为确保沉井逆作法施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
三、交底内容：1. 施工前准备- 1.1 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工区域内的安全设施完善，如防护栏杆、警示标志等。
- 1.2 施工人员应熟悉沉井逆作法的施工工艺、流程及安全操作规程。
- 1.3 施工前应对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工过程中的安全注意事项- 2.1 沉井施工前，应确保施工区域内的地下管线、设施等不受影响，如有必要，应采取相应的保护措施。
- 2.2 沉井制作过程中，应确保模板支撑系统稳固，防止因模板变形、支撑松动等原因导致安全事故。
- 2.3 沉井下沉过程中，应密切观察沉井下沉速度，发现异常情况应及时采取措施，防止沉井倾斜、倾斜过大或突然下沉。
- 2.4 沉井施工过程中，应加强通风，确保施工环境空气质量符合要求。
- 2.5 沉井施工过程中，应定期检查施工设备、工具，确保其安全可靠。
3. 具体安全措施- 3.1 沉井制作高度不宜过高，一般不应超过沉井短边或直径的长度，特殊情况需加高时，必须有可靠计算数据并采取必要的技术措施。
- 3.2 抽承垫木时，应有专人统一指挥，分区域、按规定顺序进行，严禁人员从刃脚、底梁和隔墙下通过。
- 3.3 沉井内外脚手不得与模板、钢筋固定，井字架、扶梯等设施不得固定在井壁上。
- 3.4 沉井顶部周围应设防护栏杆，内部水泵、水力机械管道等设施必须架设牢固。
- 3.5 空压机的贮气罐应设有安全阀，输气管道编号，供气控制应有专人负责，潜水员工作时应有滤清器，进气口应设置在洁净空气处。
4. 施工结束后的安全处理- 4.1 施工结束后，应对施工现场进行全面清理，确保无安全隐患。
- 4.2 对施工过程中产生的不良影响，如噪音、粉尘等，应采取相应措施予以控制。
四、责任分工：- 施工单位负责制定安全技术交底，组织实施安全措施。
工作井安全施工技术交底模板
一、前言为确保工作井施工安全，提高施工质量，根据国家有关安全生产法律法规和行业规范，特制定本安全施工技术交底。
二、施工准备1. 施工现场应平整、坚实，排水畅通，确保施工安全。
2. 施工前应办理相关手续，包括施工许可证、安全许可证等。
3. 施工人员必须经过专业培训，取得相应的上岗资格。
4. 施工机械、设备应进行检验，确保其安全性能符合要求。
5. 施工材料应符合设计要求，并经检验合格。
三、施工过程安全措施1. 人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工人员应熟悉施工图纸、施工方案和安全操作规程。
（3）施工人员应服从现场指挥，严禁违章作业。
2. 机械安全（1）机械设备应定期检查、维护，确保其安全性能。
（2）机械设备操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程。
（3）机械设备作业区域应设置明显的警示标志。
3. 施工现场安全（1）施工现场应设置安全通道，确保人员、物资畅通。
（2）施工现场应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
（3）施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
4. 施工用电安全（1）施工现场用电应符合国家相关标准和规定。
（2）施工现场应设置专职电工，负责电气设备的管理和维护。
（3）施工现场应定期检查电气线路，确保其安全可靠。
四、施工质量保证措施1. 施工过程中，严格按照设计图纸和施工方案进行施工。
2. 施工人员应掌握施工工艺和质量标准，确保施工质量。
3. 施工过程中，对关键工序进行检验，确保施工质量符合要求。
4. 施工完成后，进行自检、互检和专检，确保工程质量。
五、应急处置措施1. 施工过程中，如发生安全事故，应立即停止施工，组织人员进行救援。
2. 事故发生后，应立即向相关部门报告，并积极配合事故调查。
3. 事故原因查明后，应制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、总结本安全施工技术交底旨在确保工作井施工安全，提高施工质量。
施工过程中，各参建单位应严格按照本交底要求执行，共同确保工程顺利进行。
实用文库汇编之工作井逆作法技术交底
*作者：梁上飞*作品编号：91265005448GK 0253678创作日期：2020年12月20日实用文库汇编之CB15附件2 施工技术交底记录（承包[ ]技交号）合同名称：岗头河综合整治一期工程施工（单价）合同合同编号：逆挖成井图2、测量放样根据工程施工区域内已设置的位置和水平基准点，做好轴线控制的测量和校核。
依据图纸放出顶管工作井、接收井及中间井的位置，为保证园区内道路通行，W5、W6井位调整至园区道路路口，具体位置见下图。
施工设置的临时水准点，轴线桩及工作井施工的中心线定位桩、高程桩，必须经过复核才能施工。
3、止水帷幕施工根据图纸要求，当遇有流砂层时应在井周增加止水帷幕。
根据地质勘查结果，井深范围内存在粉质粘土及淤泥质粉质粘土等土层，地处河边地下水较为丰富，会产生流沙现象。
工作井基坑开挖前，在基坑外围设置一排高压旋喷桩止水帷幕，桩径500mm，桩距250mm。
桩底需进入相对不透水层至少1.0m，具体深度详见给排水专业相关图纸。
旋喷桩采用高压单管喷射水泥浆法施工，注浆压力20MPa，基坑内井室施工为无水作业，遇止水帷幕渗漏，应对裂隙处进行二次注浆封堵。
4、基坑开挖施工（1）开挖前应根据施工图纸、现场土质、地下水位、现有的地下及地上设施、附近建筑等情况，拟定开挖断面、开挖方式及边坡保护措施等细节，要注意保护好附近建筑物、构筑物。
特别要注意高压电缆、地下通讯管线、给排水管线等的保护。
（2）本工程逆作法护壁支护结构井采用人工、机械配合挖土的方法进行挖取土。
基坑内土方开挖采用分层法，每层开挖深度不超过1m。
第一层土方开挖深1m，可以保证护壁搭接不小于10cm。
采用人工开挖、清理、归堆，挖掘机装车外运。
每个井孔每天完成1节（节高900mm）掘进进尺，原则上每节挖孔深度为1000mm（包括搭接部分）；当挖进坚硬的岩石时，利用风镐挖掘并结合微膨胀爆破方法进行施工。
（3）钢筋最小锚固长度：钢筋最小锚固长度与砼的标号，钢筋种类、结构的抗震等级有关，必须达到设计图纸的要求，上节支护结构钢筋伸入下节长度不小于200mm。
工作井逆作法技术交底
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依据图纸放出顶管工作井、接收井及中间井的位置，为保证园区内道路通行，W5、W6井位调整至园区道路路口，具体位置见下图。
施工设置的临时水准点，轴线桩及工作井施工的中心线定位桩、高程桩，必须经过复核才能施工。
3、止水帷幕施工根据图纸要求，当遇有流砂层时应在井周增加止水帷幕。
根据地质勘查结果，井深范围内存在粉质粘土及淤泥质粉质粘土等土层，地处河边地下水较为丰富，会产生流沙现象。
工作井基坑开挖前，在基坑外围设置一排高压旋喷桩止水帷幕，桩径500mm，桩距250mm。
桩底需接收井支护配筋工作井支护配筋6、护壁及内衬壁模板安装与拆除井壁模板由钢模拼装而成，板间用U形卡固定，沿模板底部打短钢筋桩作为支撑和加固，拼装中留一道接缝夹一根Φ48钢管，以便拆模；必要时采用Φ60钢管进行对顶支撑。
顶管井护壁第一节挖深约1m。
安装护壁钢模板，浇灌混凝土护壁及井口圈粱。
以每天一节作为一个施工循环（即挖好每节土后浇灌下一节混凝土护壁）。
一般土层中每节高度为1m，而遇到淤泥、流砂则护壁高度每节不宜大于，井壁纵筋加密，同时井壁后座采用透水强材料挡土。
为保证井的垂直度，浇筑护壁砼之前校核井中心位置及垂直度。
垂直度校正方法是以井体顶对角拉出十字交点为井中心，再用铅垂线引入井下作一井中心，并以这一垂线测量垂直度。
拆除模板时，先拆除对顶钢管，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开护壁，利用井口提升设备将模板逐块传到地面上进行有序堆放。
7、护壁及内衬壁混凝土浇筑（1）材料采购验收本工程顶管井井身采用C25商品混凝土，抗渗等级为S6。