反井钻机施工技术安全措施示范文本
反井钻机施工技术安全措
施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
反井钻机施工技术安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
由于24区铸溜下山需施工一个煤仓，经公司领导研究
决定首先使用反井钻机在24区铸溜下山与二水平大巷施工
一个直径为1.2米的钻孔（溜矸眼），然后在刷成煤仓。为
搞好此施工钻孔工作的顺利进行，特编制此措施，所有相
关人员必须严格按本措施的要求执行。
一：施工步骤：
1、首先由抽采队和掘井队将钻机运送到24区铸溜下
山的施工地点并安装；然后由抽采队负责钻机的维护和操
作，掘金队派人辅助抽采队的人员进行施工。
2、首先按煤仓中线正向施工一个直径为240mm的
孔，再将此孔反向扩为直径为1200mm的孔（溜矸眼），
最后在将此孔刷大为煤仓。
二、技术安全措施
所有作业人员必须严格按以下操作规程操作：
1、必须持有效证件上岗，熟悉设备一般维护和故障处理知识。
2、认真学习作业规程，了解钻孔地质构造和巷道位置关系。
3、接班了解上班钻机运行情况，检查钻机各部件、系统是否符合施工要求和标准，发现问题应由及时处理。
4、检查上下孔口通讯设施，确保准确、畅通，并联系无误。
5、启动冷却水泵、液压油泵，并空转5--10分钟，观察运转是否正常。
6、操作各控制阀、液压锁，检查动作是否可靠。
7、启动液压马达，正转5分钟反转5分钟，检查各控制阀、变速阀功能及设备运转是否正常。
8、接好与三牙转钻头联接的钻杆，下放动力水龙头，启动水泵，检查洗井液通路是否流畅。
9、导孔钻进操作程序：启动冷却水泵--供洗井液--使用开孔钻杆开孔--取下扶正器--换下开孔钻杆-正常钻进。
10、装接钻杆操作程序：关闭洗井液--卡住钻杆--反转动力头--提升动力水龙头--钻杆送入钻架--下放动力水龙头--联接并拧紧钻杆--机械手放回原处--旋转下放动力水龙头--联接并拧紧钻杆--提升动力水龙头--取出专用工具--打开洗井液--继续钻进。
11、换接钻头操作程序：用电话联络--卸下三牙轮钻头及接头--把扩孔器提到预装位置--旋转动力水龙头接好钻杆与扩孔器。
12、扩孔钻进操作程序：拆下动力水龙头高压水管--将冷却器流出的水部分或全部注入导孔---小钻压破岩--加压正常钻进。
13、拆卸钻杆操作程序：卡住钻杆--卸开待卸钻杆--提起动力水龙头--将卸下钻杆移离钻架--下放动力水龙头--联接钻杆--提升动力水龙头取下专用工具--继续扩孔钻进。
14、提吊扩孔器操作程序：卸下钻杆-安装起吊联接器-用绞车下放扩孔器到下水平巷道。
15、所有液压油缸的活塞杆缩回缸内，油管接口处必须用堵或帽堵住，排除冷却器中的全部冷却水。
16、放倒钻架，使之成为运输状态并推离井位。
三、安全措施：
作业人员到达作业点后，首先由班长进行仔细的找顶工作，若有找不下来的危岩必须打好带帽点柱后方可进行施工，并派专人随时监护顶板（钻机作业时，由于振动常引起顶板掉石伤人）。
2、钻机作业时，作业地点必须保证风流畅通并经常检查瓦斯浓度，瓦斯超限立即停止作业，将开关打到零位
撤到安全地点后向联队和调度室回报，等待处理意见。瓦斯浓度不小于1%，方能作业。
3、所有作业人员不做好“自主保安”和互助保安。
4、上卡盘时，防止卡盘时伤手指，上岗人员必须经过技术培训且作业时严格按措施施工。
5、掘进四队负责将反井钻机的基础按图施工。砼标号不小于200#，养护时间不小于36小时。
6、安装过程，在起吊前必须对起吊架进行加固，起吊时严禁任何人员通过或站在起吊架下面。
7、钻机主机部分在安装前，先将平板车一端使用40T 链子固定在可靠的轨道位置上。
8、在施工钻孔过程中距设计距离5米时，下口必须指派专人站岗，在反井施钻期间负责禁止人员和车辆从钻孔下方通过，防止坠物伤人。
9、即将打穿二水平大巷时和撤换扩孔钻头时，抽采队
指派专人用电话和上口的操作人员联系（上口一个，下口一个）。
10、在撤卸安装钻杆和取专业工具时，要特别注意安全，必须待钻机后，方可进行操作。
补充：
1、运载钻机等设备必须编制专门措施。
设备运输到位后，采取有效的措施固定，防止是被位移。
在实际操作过程中若出现新问题即使反映采取可靠措施。
其它未提及之处严格按照《煤矿安全规程》和《煤矿操作规程》执行。
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