磁选机毕业设计开题报告
综采专业设备选型毕业设计开题报告
①适合特定的煤层地质条件,并且采煤机采高、截深、功率及牵引方式等主要参数选取合理,有较大的使用范围。
②满足工作面开采生产能力的要求,采煤机实际生产能力要大于工作面的设计生产能力。
③采煤机技术性能良好,工作可靠性高、各种保护功能完善。
④采煤机使用、检修、维护方便。
2、液压支架选型
为了确保安全生产，根据不同性质的工作面顶板，为综采工作面提供一个安全的工作空间，液压支架选型及支护方式，显得尤为重要，选型的原则应考虑、顶板压力大小及其稳定性，工作面生产工艺特点，合理地选择液压支架架型是管理好顶板的前提条件。任何性能良好的支架必须与采煤机、刮板输送机正确配合，才能充分发挥支架的支护作用。
综采设备是综合机械化采煤工作面机电设备的总称。综采设备包括滚筒采煤机、可弯曲刮板输送机、液压支架以及各种相对独立的机械合理地组合在一起，在工艺过程中协调工作、使采煤工作面的破、装、运、支、采空区处理全部工序实现机械化。为了充分发挥综采设备的最大生产能力并保证安全生产，必须对综采设备正确选型、合理布置、协调配套。
二、本课题的研究内容：
一、综采工作面主要设备的布置
综采工作面主要设备有以下的布置关系：
1、工作面可弯曲刮板输送机靠近煤壁，沿工作面全长铺设在底板上。可弯曲刮板输送机的机头、机尾应尽量伸入工作面两端的区段平巷内；否则满足不了采煤机自开切口的需要。在可弯曲刮板输送机煤壁侧的槽帮边上设有铲煤板，用于清理底板上的浮煤。在刮板输送机采空区侧设有挡煤板，挡煤板的上端有电缆槽，用于采煤机链式电缆夹板的拖移运行。为防止可弯曲刮板输送机机头、机尾翻撬和下滑，在机头和机尾上还没有锚固装置。
二．综采工作面主要设备的选型
综采设备选型的主要求是：能够满足综采设备的配套要求，使配套综采设备在采煤、支护和运输几个主要环节之间达到最佳的匹配效果，煤矿工作环境要求安全、协调、可靠地工作。
毕业设计——单层磁选机的设计[管理资料]
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单层磁选机的设计
学 院：
机械工程学院
专 业：
机械设计制造及其自动化
姓 名：
学 号：
指导教师：
2010年 6 月
摘要
此论文主要讲述的是注塑机的设计，它是成型塑件的一种重要工艺装备。注塑成型是利用塑料的可挤压性和可模塑性，使粘流状态熔体在一定压力的闭合模具中成型具有一定形状和尺寸的塑件制品。此设计为为一盒体的外壳。根据其技术要求和使用要求，选择塑料种类为ABS，再根据塑料的形状和生产批量，选择SZ-300/160注塑成型机。由于该塑件的侧抽芯较长，所以采用液压抽长型芯机构，该系统有较大优点，其液压抽拔力大，运动平稳。
Key words: the injection moulds, the outer covering for a box body, core , a mold cavity.
1
2
3
第二章整机的结构布置4
第三章整机的结构设计6
电动机的选择6
普通V带的选择计算8
非磁滚筒的设计计算10
二级标准直齿圆柱齿轮减速器的设计18
我国从20世纪60年代开始主要由沈矿仿制盘式电磁强磁选机,40多年来,许多单位已研制了各种各样的强磁选机,尽管实际推广应用的不多,但是强磁选机仍然有了很大发展,在我国的选框工业中发挥了重大作用。我国于20世纪70年代末开始研制高梯度磁选机,目前已有几种性能较好的有推广价值的设备。
在冶金、采矿、造船、运输等行业发展和技术进步的促动下，我国磁选机(专业提供设备:强磁磁选机)设备行业发展迅速，行业从无到有，技术进步成效显著，产品品种不断丰富，产品质量水平不断提高。 伴随着技术、工艺、品质进步，国内磁选机设备制造行业出口业务发展迅速。2006年以来，国内连铸EMS成套系统已打入巴西、沙特、印度等市场; 2009年起磁选机设备的出口金额已达到600万美元，产品进入东南亚、日本及欧美发达国家;抚顺、山东、河南等地的磁选选矿(提供设备:选矿机械)设备矿，大型磁选机设备已大规模出口国际市场。
磁选机的设计-开题报告
磁选机的设计-开题报告1. 引言本开题报告旨在介绍磁选机的设计项目，并为后续的研究工作提供一个基础。
磁选机是一种常用的物料分离设备，通过利用磁性物质对物料进行磁选，实现对杂质的去除。
磁选机在矿山、冶金、化工等领域有广泛的应用，因此对其设计和优化具有重要的意义。
2. 研究目标本研究的目标是设计一种高效稳定的磁选机，使其能够满足以下要求：- 较高的磁选效率：通过优化磁场分布和力场特性，提高磁选机的磁选效率，实现对目标物料的高效分离。
- 稳定工作性能：通过合理的结构设计和控制系统，保证磁选机的稳定工作，降低故障率，提高设备的可靠性。
- 适应不同物料的磁选需求：磁选机应具备一定的灵活性，能够适应不同物料的磁选要求，如不同颗粒大小、磁性强度等。
3. 研究内容为实现上述研究目标，本研究将进行以下具体内容的研究：1. 磁场分析：对磁选机内部磁场的分布进行模拟和分析，优化磁场分布，提高磁选效率。
2. 力场分析：对磁选机内部的力场进行模拟和分析，优化力场特性，保证目标物料的有效分离。
3. 结构设计：设计合理的磁选机结构，考虑机械强度、稳定性和易维护性等因素，实现磁选机的稳定工作。
4. 控制系统设计：设计适应磁选机工作要求的控制系统，实现对磁选机的精确控制和自动化运行。
5. 性能测试与优化：对设计的磁选机进行性能测试，根据测试结果进行优化，提高磁选机的工作效率和分离精度。
4. 研究方法本研究将采用以下方法进行研究：1. 理论分析：通过理论建模和计算，分析磁场和力场的分布特性，寻找优化方法。
2. 数值模拟：利用计算机软件进行磁场和力场的数值模拟，验证理论分析结果，指导设计和优化。
3. 实验验证：通过实际制作磁选机样机，进行性能测试和实验验证，验证设计方案的可行性和有效性。
5. 预期结果预期实现以下研究结果：1. 设计出一种高效稳定的磁选机，具有较高的磁选效率和稳定工作性能。
2. 实现对不同物料磁选需求的适应性，提高磁选机的灵活性。
2024年机械毕业设计开题报告范文样本
2024年机械毕业设计开题报告范文样本
一、研究背景与意义：
随着我国制造业转型升级，智能制造已成为发展趋势。
本设计旨在响应国家“中国制造2025”战略，针对某典型机械设备进行自动化装配线的设计与优化研究，以提升生产效率、降低人工成本、确保产品质量，推动我国装备制造业智能化进程。
二、研究内容与目标：
1. 分析现有装配工艺流程，识别瓶颈环节；
2. 设计并构建一套基于工业机器人和物联网技术的自动化装配线方案；
3. 利用仿真软件对新设计的装配线进行模拟运行与效能评估；
4. 优化生产线布局及节拍，实现资源高效利用和质量精准控制。
三、预期成果：
完成一套完整且具有实际应用价值的自动化装配线设计方案，包括工艺流程图、设备选型清单、三维布局图以及仿真分析报告等，并通过理论分析和实证研究验证其可行性与先进性。
四、工作计划与方法：
本设计将按照需求分析、方案设计、仿真验证、优化改进四个阶段
有序开展，运用工程设计方法论结合现代制造技术和管理理念，确保毕业设计工作的顺利进行。
磁选机毕业设计开题报告
磁选机毕业设计开题报告哈尔滨工程大学机电工程学院课题目的与意义：为了解决简化重介质选煤新工艺对磁选回收系统提出的新要求，开发出新型磁选机，解决微细物料的高效回收和大颗粒物料的堵塞问题，进行了新型磁选机结构参数的研究。
随着采煤机械化程度的提高以及煤炭采掘量的不断增长，各煤矿开采的高灰分煤在总产量中所占的比例也随着增高，随着经济的发展，人们对煤炭的质量要求也日益增高。
因此，进一步发展选选煤工业，用优质燃料满足国民经济需要是煤炭工业面临的重大任务之一。
重介质选煤，工艺简单、生产费用低，是当今处理难选煤的最好方法。
目前，我国重介质选煤厂处理能力所占的选煤比重远不能适应选煤工业的发展，原因之一是细粒磁性介质的回收及再生技术进步甚微。
加速对细粒磁性介质回收设备和工艺的研究，减少工艺中磁性介质的技术损失，是使有效的选煤方法尽快转化为经济成果的关键。
这就提出了对磁选机的新高要求。
近年来国内研究现状和发展趋势：目前，工业上应用的磁选机形式多样，品种繁多。
磁选机用途广泛，主要用于分选各类物料，起到提高品位、净化物料、回收利用等作用。
磁选机按磁源方式分类可分为电磁磁选机、永磁磁选机以及电永磁结合的磁选机，按分选介质可分为干选、湿选两大类，按磁感应强度课分为弱磁场磁选机、中磁场磁选机和强磁场磁选机（包括高梯度磁选机），按磁场类型可分为恒定磁场磁选机、交变磁场磁选机、脉动磁场磁选机、旋转磁场磁选机，按给料粒度分细粒磁选机和粗粒磁选机，按分选主机形式分为带式、筒式、辊式、环式、圆锥式和盘式，按磁性矿粒被选出方式可分为吸住式磁选机，吸出式磁选机，按磁性产品与给入的被选物料流的相对运动方向可分为顺流型磁选机、逆流型磁选机、半逆流型磁选机和交叉式磁选机，按磁性矿粒在磁场中的行为特征可分为有磁翻作用的磁选机和无磁翻作用的磁选机等。
还有有其它一些分类方式，但一般最常见的是按磁场强度和结构特征来分类。
各种磁选机处理一定特性的物料有其独特的特点。
毕业设计（论文）开题报告-振动筛设计
一、课题的目的、意义、国内外现状及发展方向1、目的该振动筛的筛分物料为球磨机产品。
该产品的大小不是很平均，为了做出更符合要求的物料就需要用振动筛来将球磨机产品进一步细分，将不符合要求的物料从新用球磨机磨小。
经过这样的反复处理最终将物料全部做成符合要求的产品[1]。
2、意义矿山机械产品属于小批量、多品种、使用面广的机械设备，按用途可分为采掘设备、提升设备、矿用车辆、破碎粉磨设备、筛分设备、洗选设备及焙烧设备等七大类[2]。
矿山机械为重机装备，是为基础原材料工业服务的，是我国机械工业中的一个重要分支。
长期以来，矿山机械在开发我国矿业资源、促进矿业经济发展、实现矿山生产现代化的进程中起着十分重要、不可替代的支撑作用。
而矿业资源的开发、利用主要是通过矿山机械来实现、完成的。
因此，矿山机械的先进性与现代化，在一定程度上反映了一个国家的工业化水平。
可见，矿山机械对于国民经济的发展有着特别重要的地位和作用[3]。
筛分设备在矿山机械中占有重要地位，它的发展不仅仅代表着中国矿山机械的发展，它还代表着中国国力的增强，着一个国家的基础工业的实力和工业科技水平[4]。
3、国内外现状目前国内筛机产品种类有圆振动筛、直线振动筛、椭圆振动筛、高频振动筛、弧形筛、等厚筛、概率筛、冷矿筛、热矿筛、节肢筛等，旋振筛和各种振动给料机械，多达50多个系列近1000种规格，产品已在冶金、矿山、煤炭、轻工等许多行业得到广泛的应用，基本上满足了国内国民经济建设的需要[5]。
据2002年行业调查了解，全国筛分机械制造企业已多达300余家，从所有制来看，除国营、集体、股份制外，还有外资和合资企业，特别是股份制、民营企业发展很快。
全国筛分机械市场年产值约为5亿元左右，今年又有大的增长，年产值超过1500万元以上的企业有10余家[6]。
由于我国东部经济发展较快，筛分机械制造企业也主要分布在东北、华北、华东和中南地区，尤其是鞍山新乡地区，这两个地区的筛分机械产值约占全国总产值的50％左右，可是在西部地区，还没有一家像样的筛分设备制造企业。
煤矿设备选型毕业设计开题报告
山东科技大学
本科毕业设计（论文）开题报告
题目济宁唐口煤矿机电设备选型设计
学院名称机械电子工程学院
专业班级机械设计制造及其自动化（定单）07—2 学生姓名信聪
学号 200701041821
指导教师王亮
填表时间： 2011 年 4 月 20 日
填表说明
1.开题报告作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。
2.此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期完成，经指导教师签署意见、相关系主任审查后生效。
3.学生应按照学校统一设计的电子文档标准格式，用A4纸打印。
4.参考文献不少于8篇，其中应有适当的外文资料（一般不少于2篇）。
5.开题报告作为毕业设计（论文）资料，与毕业设计（论文）一同存档。
采矿工程毕业设计开题报告
采矿工程毕业设计开题报告是学位论文的一个总体规划和设计，是研究生学位论文工作的重要环节，下面是搜集整理的采矿工程毕业设计开题报告，供大家阅读参考。
题目：金庄煤矿开采研究与分析一、选题的目的、意义和研究现状(一)选题的目的：通过毕业设计要求达到下列目的：1. 学习、贯彻党和国家的有关方针、政策，学习国家有关的煤矿方面法律法规;2. 通过，将所学的理论知识掌握，并能系统的综合的应用和巩固所学理论;3. 结合在金庄煤矿实习的内容和收集到的现场资料，进行矿井研究与分析;4. 通过毕业论文大致掌握矿井开采的方法、步骤和内容;5. 培养实事求是、理论联系实际的作风和吃苦耐劳的态度，为将来的工作打下基础;6. 提高编写技术文件和运算的能力，提高运用计算机辅助设计的能力，巩固并加强矿业工程CAD等软件的运用，全面提高个人的能力。
7. 提高自己采矿专业英语的水平。
提高自主查资料的能力，提高文献检索的能力。
8. 使理论更好的结合实际。
(二)选题的意义:毕业论文能巩固、加深和扩大所学的理论知识，是理论更好的结合实际，通过参观和实习，对矿井各生产环节建立全面的系统概念，补充理论教学的不足，通过实习能增强工人阶级的思想感情，为毕业设计收集有关资料。
另外，毕业设计是我们大学课程的最关键部分，是对我们所学课程综合运用能力的训练，是培养我们整体运用所学知识和技能的重要环节，对于培养我们独立分析问题和解决问题的有重要的意义，是整个大学学习过程的自我继续深化和提高阶段。
它的实践性和综合性是其他课程所不能代替的，做好毕业论文对全面提高我们的素质具有十分重要的意义。
(三)研究条件：金庄煤业位于山西省大同市左云县境内西南部，西北以与同煤铁峰煤矿相邻;正南与长春兴煤矿相邻;西北、正南均以煤层可采边界线为界。
矿井东北西南宽约15.813km，西北东南长约23.664km，矿井总面积345.9855km2。
其地理位置为东经：123°20′38″~123°25′55″，北纬：42°37′54″~42°41′42″。
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磁选机毕业设计开题报告哈尔滨工程大学机电工程学院课题目的与意义：为了解决简化重介质选煤新工艺对磁选回收系统提出的新要求，开发出新型磁选机，解决微细物料的高效回收和大颗粒物料的堵塞问题，进行了新型磁选机结构参数的研究。
随着采煤机械化程度的提高以及煤炭采掘量的不断增长，各煤矿开采的高灰分煤在总产量中所占的比例也随着增高，随着经济的发展，人们对煤炭的质量要求也日益增高。
因此，进一步发展选选煤工业，用优质燃料满足国民经济需要是煤炭工业面临的重大任务之一。
重介质选煤，工艺简单、生产费用低，是当今处理难选煤的最好方法。
目前，我国重介质选煤厂处理能力所占的选煤比重远不能适应选煤工业的发展，原因之一是细粒磁性介质的回收及再生技术进步甚微。
加速对细粒磁性介质回收设备和工艺的研究，减少工艺中磁性介质的技术损失，是使有效的选煤方法尽快转化为经济成果的关键。
这就提出了对磁选机的新高要求。
近年来国内研究现状和发展趋势：目前，工业上应用的磁选机形式多样，品种繁多。
磁选机用途广泛，主要用于分选各类物料，起到提高品位、净化物料、回收利用等作用。
磁选机按磁源方式分类可分为电磁磁选机、永磁磁选机以及电永磁结合的磁选机，按分选介质可分为干选、湿选两大类，按磁感应强度课分为弱磁场磁选机、中磁场磁选机和强磁场磁选机（包括高梯度磁选机），按磁场类型可分为恒定磁场磁选机、交变磁场磁选机、脉动磁场磁选机、旋转磁场磁选机，按给料粒度分细粒磁选机和粗粒磁选机，按分选主机形式分为带式、筒式、辊式、环式、圆锥式和盘式，按磁性矿粒被选出方式可分为吸住式磁选机，吸出式磁选机，按磁性产品与给入的被选物料流的相对运动方向可分为顺流型磁选机、逆流型磁选机、半逆流型磁选机和交叉式磁选机，按磁性矿粒在磁场中的行为特征可分为有磁翻作用的磁选机和无磁翻作用的磁选机等。
还有有其它一些分类方式，但一般最常见的是按磁场强度和结构特征来分类。
各种磁选机处理一定特性的物料有其独特的特点。
因而充分了解各种磁选机的特点和应用范围，选择合适的磁选机处理相应的物料显得非常重要，将对处理后的效果起决定性的作用。
现有主要磁选机型号：1干式弱磁场磁选机1.1永磁磁力滚筒（磁滑轮）它的主要部分是一个回转的锶铁氧体多极磁系，磁系极数为偶数，磁系的极性一般采用圆周方向NS交替排列；也有沿圆周为同一极性沿轴向为多段交替排列极性，磁系外面圆筒用不导磁不锈钢等材料制作，磁系包角为360°，磁系和圆筒固定在同一根轴上随轴转动。
永磁磁力滚筒与带式输送机配合使用，既可单独装成永磁带式磁选机，也可代替带式输送机头部的传动滚筒，在输送物料的同时起分选作用。
其特点是结构简单、工作可靠、节能省电，表筒面磁感应强度150mT左右。
1.2CTG型永磁筒式磁选机其主要型式有单筒、双筒两种型式，其选箱型式有两产品、三产品，有磁系固定式、有旋转磁场式；其入选允许湿度为2％左右，选箱密封，在选箱的顶部装有管道和除尘器相连，使选箱在负压状态下工作。
其特点是极数多、极距小。
主要用于细粒极强磁性矿石的干选。
它和干式自磨机组成的干选流程具备工艺简单、设备数量少、占地面积小、节水、投资少和成本低等优点，尤其适合干旱缺水和寒冷地区使用。
这种磁选机也适用于从粉状物料中剔除磁性杂质和提纯磁性材料。
在冶金、粉末冶金、化工、水泥、陶瓷和粮食等部门，以及处理烟灰、矿渣等物料方面得到日益广泛的应用，但这种磁选机处理细粒浸染贫磁铁矿石时很难获取品位高的铁精矿。
1.3电磁磁力滚筒它采用旋转式直流电磁铁，主要用在带式输送机系统中代替主动轮，可自动分离输送带上非磁性物料中夹杂的铁磁性物质，其绕组有铜芯、铝芯两种，极性沿轴向交替排列，在料层较厚时它与悬挂式除铁器配套使用，亦能达到较理想的除尽率，并具有连续工作的特点。
1.4内筒式永磁磁选机它主要由进料装置、磁系、刮板、接料槽、托轮、传动装置及机架组成。
其特点是：采用薄壁筒体、永磁磁系，物料在筒体内作螺旋式摆动，连续工作。
该机适用于非金属矿物除去铁磁性物质，也可用于锰钢和镍等矿物的分选。
1.5RCTG型中磁场永磁滚筒该滚筒外形同永磁磁力滑轮，但磁系包角一般在135°左右，常用极数为4-6极，呈N、S变替排列，沿轴向为同一极性，磁系固定不动，圆筒旋转，筒表面磁感应强度可达280-650mT，可用于输送线上铁磁性杂质的清除，也可用于贫磁铁矿石的预选。
1.6干式大块磁选机该机结构基本同中磁场永磁滚筒，特点：其筒表厚度达10-20mm，采用大极距，磁场作用深度较大，两端轴径较粗，传递功率可达160KW，筒表面磁感应强度330-520 mT、磁系包角135°-170°，可用于输送机倾角≤17°场合，筒径最大达1500mm，主要用于磁铁矿选厂预选抛除矿石中品位较低的废石，节约能源，处理能力大。
1.7RCYG管道干式磁选机该机特点在于极距大，极数小，磁包角在210°左右，既可与输送管道相接，又可与带式输送机或振动给料设备相配套形成完整的工艺流程。
其结构紧凑，机架视其情况配置。
可用于提纯磁性物料或从颗粒非磁性物料中剔除磁性杂质、钢渣、高炉瓦斯灰及电厂粉渣灰中铁磁性物质的回收，适用于冶金、耐火材料、玻璃、化工及水泥等行业。
2湿式弱磁场磁选机目前我国磁铁矿选矿用的湿式弱磁场磁选机一般都是永磁筒式磁选机，电磁筒式磁选机只在个别需要调整磁场强度的情况下才使用。
永磁筒式磁选机广泛用于磁铁矿分选、磁选厂磁性加重剂回收以及强磁选矿预选等，它主要由磁系、圆筒、分选槽以及给料、排料、溢流装置和传动装置及机架组成。
磁系布置、分选槽型式和磁极数量对分选结果有决定性的影响。
2.1永磁筒式磁选机该机槽体结构主要有：半逆流式、顺流式、逆流式。
其适宜的分选粒度依次为-0.5mm、-0.6mm、-2mm，可根据矿石性质和选矿工艺流程选用合适的槽体。
根据筒径大小，磁极一般为4-7极，极性沿周边方向交替、沿轴向为同一极性，圆筒用来吸附和运送磁性颗粒并防止矿浆浸入磁系，圆筒及端盖用非磁性耐腐蚀材料制造，分选槽一般用奥氏体不锈钢制造，磁系用锶铁氧体和钕铁硼组成复合磁系，磁场要求不高时，也可采用全铁氧体或钡铁氧体组成的磁系。
极个别也有采用全稀土永磁材料组成磁系，其选别筒表磁感应强度可达500-700mT，主要用于分选假象、半假象矿物以及非金属矿物，如石英砂等除铁提纯。
永磁湿式筒式磁选机磁系包角一般在120°左右，磁系固定不动。
为了简化生产流程，减少单筒磁选机的台数，现多筒永磁磁选机已被广泛应用，已有双筒、三简及四筒磁选机，可在一个磁选机上完成粗选、精选和扫选等多种作业。
2.2BK系列磁选机该机又称湿式多力场分选筒式磁选机，有多种类型，均有其特定用途。
如BKY型磁选机专用于细碎或自磨机排矿的较粗糙的预选抛尾；BKC型碰选机专用于磨矿后第一段的粗选富集，抛除尽可能多的尾矿，尽量提高粗精矿品位；BKJ型磁选机专用于磁铁矿精选；BKWⅡ型磁选机专用于尾矿粗选；BKF型磁选机专川于磁铁矿反浮选工艺中对浮选泡沫的浓缩和回收。
BK系列磁选机结构特点是：①给矿区可形成较高矿浆液面和大分选室；②可将矿浆给到分选槽的较低磁场区域或较高磁场区；③分选区有漂洗水裴置；④有后部溢流及底部和前部尾流通道。
2.3筒式多梯度磁选机多梯度磁选机是早弱磁场磁碰选机上，采用感应磁介质（铁球或铁环、铁链、铁棒）提高磁场强度和磁场梯度，主要有圆筒式、带式、沟槽式三种结构。
该机主要用于强磁性和弱磁性铁矿物的混合湿式分选，在分选比磁化系数小于3000×10-3cm³/g 的半假象和假象铁矿时亦具有良好的分选效果。
其特点为结构简单，圆筒转速低，选别性能良好，磁系包角较大约170°，与普通磁选机相比该机选别带长，可获得较高的三向磁场和磁场梯度，处理量提高50%左右，尾矿品位低1％-2％。
缺点是筒面磨损和噪声较大，有时会造成尾矿堵塞。
2.4圆盘磁选机由若干磁性圆盘组成，主要用于从原矿中回收磁性矿物，故又称原矿回收机。
盘表面磁场强度150mT左右，圆盘数量有8片、12片2种。
其特点是：占地面积小，工作面积大(608-7.2㎡)，处理能力大，入选粒度0.07-1mm、圆盘直径1-2m、给矿浓度8％-20％，适合处理尾矿。
2.5立式脉冲振动磁场磁选机该机是一种弱磁场电磁式磁重选矿设备，用于磁铁矿、钒钛磁铁矿等强磁性矿物的分选提纯，尤其适用于精选。
该机采用特殊装置产生脉冲振荡磁场，使磁性矿物既能充分分散，又可充分团聚，利用旋转上升水流来排除非磁性物及连生体，实现磁性物与非磁性脉石及连生体的剥离，从而得到高品位的磁性精矿。
其特点是给矿浓度范围大，可以从25％-70％，磁场强度0-32kA/m。
该机可用于降低磁性精矿中硅、硫等杂质含量，生产超级铁精矿，也可以作脱磁或脱水浓缩。
2.6湿式永磁旋转磁场磁选机该机特点是：磁系旋转，包角为360°，筒体、磁系卸料部分各自拥有自己的传动系统，可以相互以不同速度向相反的方向转动。
这种磁系不能自行卸掉精矿，卸料由感应卸矿辊完成，磁极极间隙充填磁块以提高磁场强度和作用深度，槽体为半逆流式。
在槽体的精矿排出端装有冲洗水管以提高精矿品位。
该机磁场力比一般的磁场永磁筒式磁选机大，磁场作用深度也较大，再加上半逆流槽体，因而尾矿品位也较低。
该机缺点是水耗、电耗较大。
该机适合矫顽力大的磁铁矿，尤其是焙烧磁铁矿，磁团聚现象严重，采用该机磁滚翻次数增加数十倍，使夹杂在磁团里面的脉石可以不断被甩出，能够获得较高品位的精矿。
2.7磁重复台磁选机该机特点是将磁选和重选两者结合起来，达到提高选分铁精矿品位的效果，可通过调整场强、带速和倾角来满足各种品位及产要求，实用性较广。
其磁系采用永磁材料，敞开式给矿，给矿量大。
磁力脱泥槽（磁力脱水槽），磁团聚重选机（简称磁聚机）、复合闪烁磁场精选机（电磁聚机）、磁选柱和磁力水力旋流器，磁力尖缩溜槽等也属于此类设备，也可用来作为过滤前的浓缩设备，其结构型式主要有：①永磁磁力脱泥槽，分为底部磁系磁力脱泥槽和顶部磁系磁力脱泥槽；②电磁磁力脱泥槽。
磁聚机特点：单机处理能力强，选别效果选别精度较好。
磁选柱是一种电磁式弱磁场磁重选矿机，磁力为主，重力为辅，节能效果明显。
2.8磁场筛选机该机分选原理与传统磁选机不同，它不是靠磁场直接吸引而是在非常弱的接近均勺的磁场中，利用单体铁矿物与连生体的磁性差异，使磁铁矿单体矿物实现有效团聚后增大了与连生体的尺寸差、密度差，再利用安装在磁场中的专用筛机进行分选。
该机可广泛用于不同类型、不同粒度的磁铁矿、钒钛磁铁矿及焙烧磁铁矿的精选。
特点：能耗低，安装使用方便，维护费用低，寿命长，可代替磁选工艺中的三段精选及磁力脱水槽、简化工艺。