五大手册试题 答案
五大手册试题
单位: 姓名: 分数:一. 单项选择（将正确选项填入括号内，2 15=30分）：( )1. 在项目计划阶段，成功的项目确定应基于哪些输入:A. 顾客的呼声B.业务计划/营销策略C. 产品/过程指标D.产品/过程设想E.产品可靠性研究F.顾客输入G. 以上都对( )2. 若一个过程属于正态分布，则落在3σ之外的概率为：A. 4.5%B. 0.27%C. 0.45% D2.7% ( )3. 以下哪几种说明测量系统分辨力不足:A. R&R%<10%；B.数据分级数为4;C.量具精度为公差的1%；D.以上都不对( )4. 以下项目中，在产品设计和开发阶段属于设计责任部门的输出为：A. 样件控制计划B. 样件制造C. 产品和过程特殊特性D. 以上都对( )5. 以下对控制计划描述正确的是:A. 控制计划可以根据检验指导书来制定B. 控制计划制定后就无需再更改了C. 对所有受影响的操作，应具备可供使用的控制计划。
D. 制定试生产控制计划时, 因生产过程尚不稳定可以只控制产品而不控制过程参数。
( )6. 用风险法分析测量系统时，每人测量的次数至少为：A. 3B. 1C. 2 D 以上都可( )7. 以下对FMEA的说法不正确的是:A. 在产品的设计和开发阶段，应对PFMEA进行开发；B. FMEA是一种动态文件，需不断进行评审和更新；C. PFMEA是对过程的一种规范化的评审与分析。
D. PFMEA应将DFMEA作为重要输入。
( )8. 对于重要的生产过程，提交PPAP的生产件必须来源于1到8小时生产的至少件的零件。
A. 30B. 50C. 100D. 300( )9. 若顾客无明确规定,公司应按级提交准备相关资料。
A. 1级B. 2级C. 3级 D 4级( )10.某公司在分析GR&R时，得出PV%=95.40%,R&R%=9.66%，则ndc 为:A. 11B. 0.1C. 14.22D. 11.50( )11.在进行稳定性的测量系统分析时，样品的数量为:A．1 B. 5 C. 10 D. 50( )12.在下列哪种情况下，不需要向顾客提交PPAPA. 用于量产的工装超过12个月未使用B. 先前提交零件的不符处整改C. 易损工装的更换D. 就先前获得批准的零件或产品而言，使用其它新的构造或材料( )13. CPK值为表示制程能力非常充足:A. >1.67；B. 1.67>CPK>1.33；C. 1.33>CPK>1.00;D. <0.83 ( )14.通常情况下，Xbar-R图所要求的组内样品数为（）:A. 10<N<25B. N=1C. 2<N<9 D没有要求( )15.下列哪种情况下，PFMEA需改善措施以降低风险：A. RPN>64的项目B. RPN排序后排在前面的项目C. RPN>125的项目D. 没有要求二.判断题. (对打“√”, 错打“Х”，2x10=20分):( )1. 研究重复性和再现性时,要选择3个以上样品测量。
00 认识TS16949五大参考手册及其相互关系
00 认识TS16949五大参考手册及其相互关系00认识ts16949五大参考手册及其相互关系五大手册培训教材认识ts16949五大参考手册及其相互关系众所周知，iso/ts16949：2002就是创建在qs-9000：1998基础上的，同样qs9000的五大工具手册，即为生产件核准程序（ppap）、产品质量先期策划和掌控计划（apqp）、潜在失灵模式及后果分析（fmea）、测量系统分析（msa）、统计数据过程控制（spc）仍然就是iatf所所推荐的服务设施工具类手册,所以在实行iso/ts16949：2002之时，存有必要对上述五大手册并作个归纳介绍。
一、产品质量先期策划advancedproductqualityplanning，简称apqp(第2版)，是一种结构化的方法，用以确认和制订保证某产品并使顾客令人满意所需的步骤。
产品质量策划的目标就是推动与所牵涉每一个人的联系，以保证所建议的步骤按时顺利完成。
有效率的产品质量先期策划依赖高层管理者对不懈努力达至并使顾客令人满意这一宗旨的允诺。
实行apqp 存有如下好处：鼓励资源，并使顾客令人满意；推动对所须要修改的辨识；防止晚期修改；以最高的成本及时提供更多优质产品。
二、潜在失效模式及后果分析potentialfailuremodeandeffectsanalysis，简称fmea(第4版)。
fmea是一组系统化的活动，其目的就是：辨认出、评价产品／过程中潜在的失灵及其后果；找出能防止或增加这些潜在失灵出现的措施。
1．由于不断追求产品质量是一个企业不可推卸的责任，所以应用fmea技术来识别并消除潜在隐患有着举足轻重的作用。
对车辆回收的研究结果表明，全面实施fmea能够避免许多事件的发生。
2．虽然fmea的准备工作中，每项职责都必须明确到个人，但是要完成fmea还得依靠集体协作，必须综合每个人的智能。
例如，需要有设计、制造、装配、售后服务、质量及可靠性等各方面的专业人才。
TS五大手册培训考题题大全(内有答案)
五大手册培训考试试题答案部门姓名工号得分一．填充题：（每空1分,共30分）1、请写出以下缩写的中文含义：APQP：产品质量先期策划和控制计划PPAP：生产件批准程序FMEA：潜在失效模式及后果分析SPC：统计过程控制MSA：测量系统分析2、．APQP 的目的：–减少顾客和供应商产品质量策划的复杂性–方便供应商向分承包方传达产品质量策划的要求3、产品质量策划的五个阶段：计划和定义（确定）、产品设计和开发、过程设计和开发、产品和过程的确认、反馈评定和纠正措施。
4、生产件是指：–在生产现场使用生产工装、量具、工序、材料、操作者、环境和工序设定制造的零件5、表证数据质量最通用的统计特性是偏倚和方差。
6、FMEA的三种类型是系统FMEA 、设计FMEA 、过程FMEA 。
7、测量系统必须处于统计控制中，这意味测量系统中的变差只能是普通原因造成，而不是由于特殊原因造成。
8、控制计划的三个重要阶段是样件、试生产、量产。
9、在评价一个测量系统时必须考虑三个基本问题：1)测量系统必须测量系统必须显示足够的灵敏性（分辩力或分辨率）2)测量系统必须是稳定的3)统计特性（误差）在预期的范围内一致并足以满足测量的目的。
10、零件的提交等级有5 个，零件的提交状态有 3 种。
11、零件的实际测量值称为真值。
12、仪器可以探测到并如实显示的参考值的变化称为分辩力。
13、来自系统内部的变差称为重复性。
14、风险顺序数RPN= S X O X D问答题：（每题5分，共70分）1．什么是量具的R&R或GRR？量具的R&R或GRR是量具的重复性和再现性，是测量系统重复性和再现性合成评估，2．APQP的五个阶段是什么？简单阐述各阶段的活动。
•五个阶段(适当展开)–阶段1：计划和确定项目–阶段2：产品设计和开发–阶段3：过程设计和开发–阶段4：产品和过程确认–阶段5：反馈、评价和纠正措施3．什么是稳定性和线性？稳定性：或称漂移，是测量系统在某持续时间测量同一基准或零件的单一特性时获得的测量值总变差。
五大手册培训考核试卷-答案
TS16949五大手册培训一．填空题（每空格1分，共30分）1. 产品质量策划可分为计划和项目的确定、产品的设计和开发、过程的设计和开发、产品和过程的确认、反馈、评审和纠正五个阶段。
2. 在开展产品质量策划活动时确定的横向职能小组，适当时参加的职能部门可以是技术、采购、生产、销售、办公室等部门。
3. 控制计划包括样件、试生产、生产三个独立的阶段。
4. 过程FMEA中，“顾客”的定义可以是最终用户，也可以是下道用户。
5. 在PPAP递交时，如果顾客没有特别规定，则供方应以等级三作为默认等级进行PPAP文件递交。
6. 在PPAP文件的PSW记录上，零件重量的单位是公斤，并精确到小数点后四位。
7. 测量系统的误差或变差有偏移、线性、稳定性、重复性、再现性等类型。
8. 在进行重复性和再现性（R&R）分析时所选择的零件样本，其变差应代表公差变差。
9. 过程能力指数用CPK 表示，过程性能指数用PPK 表示。
10. 在分析控制图时，当出现超出控制线的点、连续七点上升或下降、其他非随机图形时，说明过程已发生变化，可能存在变差的特殊原因。
11. 在作均值-极差图时，所采集的数据应不少于100 个。
二．是非题（每题2分，共20分）1. 初始过程和产品的特殊特性清单是产品设计和开发过程的输出。
（×）2. 控制计划可以替代作业指导书。
（×）3. 产品和过程被确认后可提交PPAP。
（√）4.在进行过程FMEA分析时，针对过高的风险顺序数（RPN）采取了必要的措施后，一般严重度（S）会下降。
（×）5. 过程FMEA中，关键日期可以是计划开始生产的日期之后。
（×）6. 标准样品和生产件样品的概念是一样的。
（×）7. 偏倚是观测平均值和基准值的差值。
（√）8. 一般情况下，先进行测量系统分析再进行过程能力研究。
（×）9. 均值图上的上控制限就是产品特性的上公差。
五大工具培训考试题卷1
五大工具培训考试题卷部门姓名得分一、产品质量先期策划和控制计划部分一填空题：（每栏1分，共23分）2、APQP参考手册中规定的产品质量策划过程的五个阶段分别是策划，产品设计和开发，过程的设计和开发，产品与过程确认，反馈,评审和纠正措施。
3、PFMEA是在试生产之前、产品质量策划过程中进行的，它是一个表格化文件。
7、产品和过程确认的输出有试生产、测量系统分析、初始过程能力研究、生产件批准、生产确认试验、包装评价、生产控制计划和质量策划认定和管理者支持。
4、试生产的目的之一是用来收集足够的产品质量数据进行初始过程能力研究，测量系统分析，PPAP 提交，生产确认试验，包装评价，试生产能力和质量策划认定。
5、控制计划必须覆盖三个不同阶段，样件制造时要有样件控制计划，样件制造后批量生产前要有试生产控制计划，进入批量生产要有生产控制计划。
6、控制计划内容包括的要素有：过程、特性、特殊特性分类、方法、反应计划。
7、特殊特性是指可能影响安全性或法规的符合性、产品的配合、功能、性能，或产品后续生产过程的产品特性或制造过程参数。
二简答题（每题10分，共30分）1、编制APQP进度计划表的作用是什么？它必须由谁来负责主持制订？确定每一事项的任务、安排及其它事项，并给策划小组提供了跟踪进度和制订会议日程的格式。
它由产品质量策划小组负责主持制订。
2、在产品质量策划的每一个阶段结束时都要由谁主持召开评审会议？并将结果报告给谁？以获得支持。
产品质量策划小组的组长主持召开评审会议，并将结果报告给管理者已获取支持。
3、反馈、评定和纠正措施阶段的输出有哪些内容？减小变差、顾客满意、交付和服务。
二、生产件批准程序部分（100分）一、填空题：（每栏2分，共50分）1、用于生产批准件的产品必须取自重要的生产过程。
该过程必须是 1 小时到8 小时的生产，且规定的生产数量至少为300 件连续生产的部件，除非顾客授权的质量代表另有规定。
2按照生产件批准程序提交的检验和试验必须由有资格的试验室进行，除非获得由顾客认可的试验室进行。
五大手册考试试卷答案(04)
TS16949五大手册测试试卷部门：姓名：得分：身份证号：一．填空题（每空1分，共46分）1.控制计划包括三个独立的阶段：样件制造、试生产、和生产。
2.产品质量先期策划的主要阶计划和定义、产品设计与开发、过程设计、产品和过程确认、反馈评定和纠正措施。
3.测量系统变差的类型有偏倚、线性、稳定性、重复性和再现性。
4.偏移是指测量的观测平均值与基准值之差值。
5.测量设备要能分辨出过程变差的至少十分之一以上。
6.分辨力是指一测量仪器能够检测并忠实地显示相对于参考值的变化量。
7.测量系统分析须在统计管制下进行，其所产生的变异应根源于共同原因，而非特殊原因。
8.生产管理活动中，变异性和可控性是质量活动的两大特性，因为变异性，才有质量管理的需要，因为可控性，才有质量管理的可能。
9.控制图分为计量型控制图与计数型控制图，其中计量型控制图包括、、和；计数型控制图包括：、、和四种。
10.控制图上、下限设定的理论依据是以常态分配的三个标准。
11.影响产品质量的因素一般包括五个方面，分别是：人员、设备、物料、作业方法和工作环境。
12.在使用SPC对过程进行控制时，通常是某一时段内（如每小时，每2小时，每4小时等）要抽取一样本数，当抽取当抽取样本数10≤n≤25时,应使用控制图。
13.对于生产件：用于PPAP的产品必须取自重要的生产过程。
该过程必须是的生产，且规定的生产数量至少为300件连续生产的部件，除非受权的质量代表另有规定。
14.同一份设计或过程FMEA可适用于所有的生产过程。
15.当设计记录或控制计划中规定有化学、物理或金相的要求时，供方必须对所有零件和产品材料进行试验。
16.供方必须保存一件标准样品，与生产批准记录保存的时间相同。
17.产品失效的早期识别越来越重要，也即应认源头防止包括设计和制远。
18.PPAP提交等共分为5 级, 其中只向顾客提交保证书是属于等级 1 。
二．判断题（每小题1分，共14分）1.不管RPN大小如何，当严重度（S）级数大于或等于7时，就应予特别注意。
五大手册培训考试卷(答案)
五大手册培训考试卷姓名得分一，名词解释（20分）1APQP——产品质量先期策划。
2PPAP——生产件批准程序3MSA——测量系统分析4SPC——统计过程控制5DFMEA——设计失效模式和后果分析6PFMEA——过程失效模式和后果分析7CP——工序无偏情形下的工序能力指数8CPK——工序有偏情况下的工序能力指数9ndc——测量系统辨别分级数10RPN——潜在失效模式的风险顺序数二填充题（20分）1.特殊特性应包括产品特殊特性和过程特殊特性。
2.测量系统分析的统计特性包括偏倚、稳定性、重复性、再现性、线性。
3.生产过程所产生的误差有普通原因（系统性误差）和特殊原因（偶然性误差），进行统计过程的控制是针对特殊原因（偶然性误差）进行的。
4.正态分布曲线的特点是中间高，两头低，在上、下控制线的中部左右对称。
5.进行重复性再现性分析时，参加分析的人员为3 人，所提供的样件为10件，每个分析人员对每个样件测量3 次。
三问答题(每题10分)1、某一生产汽车零部件企业，在APQP输出的某零件图中，有两个特性被标识为特殊特性，但在组织多方论证时，发现在控制计划和工艺过程作业指导书中并未包括这两个特性如何控制的描述，你认为如何？特殊特性在哪些文件中应该标识和描述?答：在控制计划和工艺过程作业指导书中，必须要包括这两个特殊特性的描述，以保持质量管理体系文件的一致性。
特殊特性应在过程流程图、PFMEA、控制计划、图纸、工艺卡等作业指导书、检验规范等文件中进行描述，并标识特殊特性符号。
2、某一生产汽车零部件企业，其生产工序中有一热处理工序。
APQP小组制定的PFMEA中针对热处理的失效模式“冷却液温度升高”，RPN风险值高，要求实施“每400件换一次冷却液”措施，在实施后RPN风险值降低，但在相对应的控制计划和工艺过程作业指导书中并没有体现该措施，你认为如何?答：应在控制计划和工艺过程作业指导书进行修订，增加“每400件换一次冷却液”的控制内容。
质量5大手册
APQP阶段性内容
计划和确定项目
产品设计和开发 过程设计和开发 产品和过程确认
计划和确定项目
输入 顾客的呼声
市场调研 保修记录和质量信息 小组经验 业务计划／营销策略 产品／过程指针 产品／过程设想 产品可靠性研究 顾客输入
3. MSA的重要性
人 机 法 环 测量 好
原料 测量
PROCESS
测量 结果
不好
如果测量的方式不对，那么好的结果可能被测为坏 的结果，坏的结果也可能被测为好的结果，此时便 不能得到真正的产品或过程特性。
4.计量型数据的MSA
位置分析
计量型
离散分析
稳定性分析
偏倚分析 线性分析 重复性分析 再现性分析 稳定性分析
组织必须确保在新零件的PPAP文件中已包括或引用了来 自被替代零件PPAP文件中的适用的记录。
注：现举例说明将旧文件中的适用文件/记录移用到新零件 PPAP文件中的情况。如在新零件和旧零件编号相比只有 一个尺寸更改的情况下，对一个原材料组织进行材料认证 。
这种情况下，应在旧零件和新零件的编号之间进行一次 PPAP“差距分析”，以便得到确认。
汽車零件80%之品質問題及70%之成本 低減取決於設計與開發
市场分析 图纸/设计记录
APQP核心主线/内容
BOM表 特殊特性清单 过程流程图 FMEA 控制计划 作业指导书 样件制造 试生产
MSA
Cpk/Ppk/Cmk
PPAP
APQP包括的活动
APQP准备 选择项目
APQP实施 计划和确定
成立项目小组 确定范围 技术培训
计量型数据的MSA
重复性和再现性Gage R&R判断原则
% R&R <5% 10% 10% – 30%
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一. 单项选择（2 17=34分) 部门: 姓名: 分数:
1.( ) 在计划和确定项目阶段，成功的产品/过程基准的确定方法包括:d
A.识别合适的基准；
B. 了解目前状况和基准之间产生差距的原因；
C. 制定计划，以缩小与基准差距、符合基准或超过基准；D以上都对
2（）若一个过程属于正态分布，则落在3σ之外的概率为（ d ）：
A. 4.5%
B. 0.27%
C. 0.45% D2.7%
3（）以下哪几种说明测量系统分辨力不足（a）
A极差图上1／3的极差为零；B数据分级数为6 C 量具精度为公差
的百分之一；
D 以上都不对
4.( ) 以下项目中，在产品设计和开发阶段属于设计责任部门的输出为：C
A. 样件控制计划
B. 样件制造
C. 产品和过程特殊特性
D 以上都对
5.( ) 以下对控制计划描述正确的是:C
A. 控制计划可以根据检验指导书来制定
B. 控制计划制定后就无需
再更改了 C. 对所有受影响的操作，任何时候都应具备可供使用
的控制计划。
D. 制定试生产控制计划时，因生产过程尚不稳定，可以只控制产品而不控制
过程参数。
6（）某工厂在计算一产品的控制上下限时，共抽取了25组数据，每组为5个，现计算得出
X的平均值为50.16，极差平均值为4.8，则UCL和LCL为B
A 52.93/40.27
B 52.93/47.39
C 53.66/46.66 D53.66/47.39
7（）用小样法分析测量系统时，人数至少为C
A 3
B 1
C 2
D 以上都对
8.( ) 以下对FMEA的说法不正确的是: B
A. 在产品的设计和开发阶段，应对PFMEA进行开发；
B. FMEA是一种动态文件，需不断进行评审和更新；
C. PFMEA是对过程的一种规范化的评审与分析。
D PFMEA应将DFMEA作为重要输入。
9 （）对于重要的生产过程，提交PPAP的生产件必须来源于1到8小时生
产的至少（D）件的零件。
A. 30
B. 50 C 100 D. 300
10（）若顾客无明确规定,公司应按(C )级提交准备相关资料。
A. 1级
B. 2级
C. 3级 D 4级
11（）某公司在分析GR&R时，得出PV%为97.40% R&R% 为9.66%，则ndc为C
A 10.08
B 0.1
C 14.22
D 11.50
12（）在进行稳定性的测量系统分析时，样品的数量为A
A 1
B 5
C 10
D 50
13（）全尺寸检查的依据是D
A.工程设计记录
B.控制计划
C.出货检验规范 D . A+C
部门: 姓名: 分数:
14（）在下列哪种情况下，不需要向顾客提交PPAPC
A 用于量产的工装超过12个月未使用
B 先前提交零件的不符处整改
C 易损工装的更换
D 就先前获得批准的零件或产
品而言，使用其它新的构造或
材料
15（）下列说法正确的是A
A 不良数管制图样本大小（n）必须相等；
B 不良数管制图样本数量通常小于10个；
C PPK用于稳定的过程
D 在FMEA中，建议的措施其意图在于先降低严重度，其次是探测度，再次是频度。
16（）CPK值为（ A ）表示制程能力非常充足:
A. >1.67；
B. 1.67>CPK>1.33；
C. 1.33>CPK>1.00 D 0.67> CPK
17（）通常情况下，X-R图所要求的组内样品数为（C ）:
A. 10<N<25
B. N=1
C. 2<N<9 D没有要求
二.判断题. (对(. 错(. 1x10=10分)
1. ( X )研究重复性再现性时每人必须至少测量三次。
2. ( ) 工厂的平面布局图是APQP过程中必须完成的一项工作。
3. ( X ) 公司的A产品已经经过顾客PPAP批准,现在A产品的表面喷油改由另一
家世界著名的公司来作,这种情况可不提交PPAP。
4. ( X ) 试量产后送样给客户就标志APQP的结束。
5. ( X ) PFMEA分析的过程必须是过程流程图中描述的部分过程。
6. ( ) 客户批准的标准样品,公司必须对其进行标识,并写明顾客批准的时间等信
息。
7. ( X ) 对于客户要求的项目，APQP计划可以根据公司的具体情况拟订，不用完
全参照客户的进度要求。
8（X ）多功能小组的组长必须由技术部门的负责人担任，因为只有他最了解产品相关的问题。
9（）做测量系统分析的零件应产生于稳定的生产过程。
10（X ）必须对每个生产过程进行SPC的控制。
三填空题1x10=10分
1．对于PSW（零件提交保证书）上产品重量的要求单位为KG，一般要求精确到小数点后4位。
2．PPAP提交人等级共 5 级。
3．测量系统的重复性和再现性（R&R）小于10% 是可接受的；10-30% 是条件接受；大于30%是不可接受的
4．数据分级数是说明测量系统的分辨能力的；一般我们认为分级数不小于
5 。
5．CPK表示过程能力指数；PPK表示质量指数。
6．PSW（零件提交保证书）的保存期限为零件在用时间加一个日历年。
7．在PFMEA中，当PPK为1.3时，则对应的频度为 2 。
部门: 姓名: 分数:
四问答题
1．请简述描绘X-R管制图的一般步骤。
（10分）
建立此项管制图之步骤
A选定管制项目
B收集数据(100个以上)
C按产品生产之顺序或测定顺序,排列数据.
D数据之分组
E将分组之数据记入数据记录表
F计算平均值X
G计算全距R
H计算总平均值X
I计算全距之平均值R
J查系数A2、D4、D3
K计算管制界限
L绘管制界限
M点图
N管制界限检讨
2。
结合本公司特点，简述APQP第二阶级，分别由设计部门和APQP小组输出的内容。
（16
分）
β由设计负责部门的输出:
•DFMEA
•可制造性和装配设计
•设计验证
•设计评审
•样件制造
•工程图样
•工程规范
•材料规范
•图样和规范的更改
β由APQP小组的输出:
•新设备、工装和设施要求
•特殊产品和过程特性
•样件控制计划
•量具/试验设备要求
•小组可行性承诺和管理者支持
3．1. 某工厂承制一批紫铜管应用X-R管制图来控制内径，尺寸单位为mm，利用下列数据表之资料
请计算出下表的X-R控制图的控制限?请判定过程是否稳定？如果是不稳定该如何处理？（20分）
没有提供答案。