二次结构包含内容及施工工艺

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二次结构工程施工工艺流程

二次结构工程施工工艺流程

二次结构工程施工工艺流程一、设计阶段在二次结构工程的设计阶段,需要根据建筑设计图纸进行详细的工程量计算,确定结构的类型、规格和质量要求。

1.工程量计算:根据建筑设计图纸,计算出二次结构工程所需的各种材料的数量,包括钢材、混凝土、木材等。

2.结构类型确定:根据建筑的使用要求和设计要求,确定适合的结构类型,如钢结构、混凝土结构或木结构。

3.结构规格确定:根据计算结果和设计要求,确定各种结构材料的规格,如钢梁的尺寸、混凝土梁的截面面积等。

4.质量要求确定:根据设计要求,确定二次结构工程的质量要求,包括强度、刚度、耐久性等。

二、材料准备阶段在二次结构工程的材料准备阶段,需要准备各种结构材料,并进行质量检验。

1.材料采购:根据设计要求,采购所需的各种结构材料,包括钢材、混凝土、木材等。

2.材料检验:对采购的材料进行质量检验,确保材料符合设计要求和相关标准。

三、施工准备阶段在二次结构工程的施工准备阶段,需要准备好施工场地和施工设备,并进行相关的技术交底。

1.施工场地准备:清理施工场地,确保施工场地的平整和无障碍物。

2.施工设备准备:准备好施工所需的机械设备和工具,如起重机、焊接设备、测量仪器等。

3.技术交底:对施工人员进行技术交底,明确施工流程、安全要求和质量要求。

四、施工过程在二次结构工程的施工过程中,需要按照设计要求进行钢结构的焊接、混凝土结构的浇筑、木结构的安装等。

1.钢结构施工:按照设计要求和相关标准,进行钢结构的焊接、组装和安装。

2.混凝土结构施工:进行混凝土的浇筑、振捣和养护,确保混凝土结构的质量。

3.木结构施工:进行木结构的加工、组装和安装,确保木结构的强度和稳定性。

五、质量控制在二次结构工程的施工过程中,需要进行质量控制,确保施工质量符合设计要求和相关标准。

1.施工质量检验:对施工过程中的关键节点进行质量检验,如焊接接头的质量、混凝土的强度等。

2.施工记录和整理:记录施工过程中的各项数据和信息,整理施工记录,便于质量追溯和评估。

(全)二次结构工程施工工艺和深化设计要点指引

(全)二次结构工程施工工艺和深化设计要点指引

二次结构工程施工工艺和深化设计要点指引一、二次结构工程施工工艺二次结构施工是在主体结构施工完成后进行,主要为非承重结构,包括构造柱、圈梁、止水反坎、过梁、压顶、填充墙、隔墙(填充墙)、散水、台阶等。

二次结构最主要的施工内容就是砌筑,其施工工艺如下:放线定位T设立皮数杆T底部找平或混凝土反坎T砌筑施工一构造柱、圈梁、过梁等构造施工(含植筋)T砌至梁、板底面位置留出缝隙T砌体沉实(14天)T塞缝一验收。

1.1、放线定位:1.基准控制线作为砌筑、抹灰、装饰工程的基础控制线,必须在混凝土结构施工时设于结构楼板面,便于后期投设于梁、柱、墙上。

2、在不同工序施工阶段,同一楼层内均须以同一条控制线为标准,避免因控制线弹放误差引起施工误差。

3、砌筑控制线必须由基准控制线引出砌筑轴线、边线,墙体上应有明确的建筑1米线,并距离墙体边线控制在300~SOOmm04、设置线管定位线应由水电图纸和入户接口,在地面上弹出水电线管的走向,并分析和优化管线布置、走向,在墙面标出管线安装位置,作为线管定位线。

1.2、设立皮数杆1.根据砌块尺寸、灰缝厚度、顶部空隙和墙根部反坎高度等因素进行砌块排列设计,要进行以下深化:(1)采用主规格砌块,减少配套砌块的种类和数量。

(2)在排列图上标明主规格砌块、配套砌块以及预埋件等/⅜・11I位置。

(3)标明灰缝中应设置拉结钢筋、预留洞及预埋件的部位。

2、施工时在墙体转角处立好皮数杆或利用混凝土墙柱做皮数杆,标明块层、灰缝、门窗洞口、过梁、圈梁、预制件等的高度及位置。

3、砌块排列要求整齐,避免通缝,其中大规格完整砌块应占砌块总数的70%以上,辅助砌块最小长度不应小于100mm o1.3、底部找平或混凝土反坎1.所有卫生间、厨房间、水管井、有挑板的外墙、阳台、露台、飘板、空调板根部墙体等有防水要求的填充墙墙基设置防水反坎(按结构标高上翻不小于250mm,具体可在砌筑排版后进行调整),宽同墙厚,采用强度不少于C20的混凝土浇筑。

二次结构包含内容及施工工艺

二次结构包含内容及施工工艺

二次结构包含内容及施工工艺二次结构是指建筑物中不承担重量和荷载传递的结构系统,其主要作用是支撑和加固主体结构,保证建筑物的稳定性和安全性。

常见的二次结构包括楼板、楼梯、墙体、柱子等。

1.楼板:楼板是建筑物中用来承载活荷载和自重的平面结构。

常见的楼板形式包括实心楼板、空心楼板、钢筋混凝土楼板等。

楼板的施工工艺一般包括以下几个步骤:a.模板搭设:根据楼板的设计要求,选用合适的模板材料,搭设出楼板的形状和尺寸,保证模板的水平和垂直度。

b.钢筋绑扎:根据楼板的设计图纸,按照要求布置钢筋,使用钢筋扎带将钢筋进行绑扎,保证钢筋的位置和间距符合要求。

c.模板表面处理:将楼板的模板表面进行清理和处理,确保表面光滑和平整,防止混凝土渗漏。

d.混凝土浇筑:在模板搭设完成后,将混凝土倒入模板中,使用振动器进行振捣,保证混凝土的密实性和均匀性。

e.楼板养护:浇筑完成后,需要进行养护,以保证混凝土的强度和稳定性。

2.楼梯:楼梯是建筑物中连接上下楼层的结构,常见的楼梯形式包括直梯、弯梯、螺旋梯等。

楼梯的施工工艺一般包括以下几个步骤:a.模板搭设:根据楼梯的设计图纸,搭设合适的模板,确保楼梯的形状和尺寸符合要求。

b.钢筋绑扎:根据楼梯的设计要求,进行钢筋的绑扎,保证楼梯的强度和稳定性。

c.楼梯踏步铺设:将踏步砖或其他材料按照设计要求进行铺设,保证楼梯的平整和防滑性。

d.楼梯扶手安装:根据设计要求,安装楼梯的扶手,保证楼梯的安全性和舒适性。

e.楼梯装修:根据设计要求进行楼梯的装修,包括楼梯墙面贴砖、楼梯踏步饰面等,使楼梯更美观。

3.墙体:墙体是建筑物的承重结构,用于分隔空间和承受荷载。

常见的墙体形式包括砖墙、混凝土墙、轻质隔墙等。

墙体的施工工艺一般包括以下几个步骤:a.砌筑墙体:根据设计要求,选用合适的砖块或墙板,进行墙体的砌筑工作,保证墙体的垂直度和水平度。

b.墙体粉刷:墙体砌筑完成后,对墙体表面进行抹灰和粉刷,使墙体更平整和美观。

二次结构及装修施工方案

二次结构及装修施工方案

二次结构及装修施工方案二次结构在建筑施工中扮演着关键的角色。

它是建筑的骨架,为整个建筑提供了稳固的支撑和结构。

二次结构施工质量的好坏直接影响到建筑物的安全性和使用寿命,所以在施工时需要特别注意细节和精确度。

二次结构施工流程二次结构的施工通常包括以下几个主要步骤:1.基础工程:首先进行地基处理和基础浇筑,确保建筑物拥有坚实的基础。

2.主体结构:进行柱、梁、墙体等主体结构的搭建,确保建筑物的整体结构牢固。

3.砌体工程:进行内外墙、隔墙等的砌筑,确保建筑物的外观和隔音效果。

4.屋面工程:进行屋面的防水处理和铺设,确保建筑物的防水和隔热效果。

5.阳台、楼梯等细节工程:完成建筑物的细节部分,如阳台、楼梯等。

二次装修施工方案二次装修是指在建筑物的二次结构竣工之后进行的室内装修工程。

二次装修不仅要美观,更要符合使用功能和安全要求。

以下是一般的二次装修施工方案:1.拆除:拆除不需要的墙体、地面、天花板等,为装修创造空间。

2.水电改造:进行水电管线的布置和改造,确保用电用水的安全和便利。

3.墙面处理:进行墙面的粉刷、贴砖等处理,提高室内的装饰效果。

4.地面铺设:选择合适的地板或地砖进行铺设,考虑美观和耐磨性。

5.天花板处理:选择合适的吊顶材料进行处理,美化室内空间。

6.门窗安装:选择合适的门窗进行安装,确保安全和通风采光。

7.家具摆放:根据室内空间和功能,摆放合适的家具,提高使用便利性。

施工注意事项在进行二次结构和装修施工时,需要注意以下几点:•安全第一:施工过程中要严格遵守安全操作规程,确保工人和施工过程的安全。

•质量保证:施工要按照设计要求和标准施工,保证施工质量。

•合理规划:在施工前要进行详细的施工计划和流程规划,合理安排施工进度。

•材料选用:选用符合质量标准的建筑材料,确保施工质量和使用寿命。

通过以上二次结构及装修施工方案的施工,可以确保建筑物的稳固性和美观性,提高建筑物的使用价值和舒适度。

装配式建筑施工中的二次结构施工工艺与质量控制

装配式建筑施工中的二次结构施工工艺与质量控制

装配式建筑施工中的二次结构施工工艺与质量控制随着现代化建筑技术的发展,装配式建筑在建筑行业中得到了广泛应用。

与传统施工相比,装配式建筑具有快速、节能、环保等优势。

其中,二次结构是装配式建筑中不可或缺的一部分。

本文将介绍装配式建筑施工中的二次结构施工工艺以及相关的质量控制。

一、二次结构施工介绍1. 什么是二次结构装配式建筑的二次结构主要包括梁、柱、楼板等组件。

它们为整个建筑提供承重和支撑功能,并将负荷传递到地基上。

二次结构通常由钢材或混凝土预制组件制成,在工厂进行生产后,再运输到现场进行安装。

2. 施工流程(1)准备阶段:确认设计图纸,制定施工计划,并进行必要的材料采购和加工。

(2)基础处理:根据设计要求,在地基上进行植物沟槽和浇注混凝土。

(3)立柱安装:安装钢柱或混凝土柱,并使用螺栓或焊接固定。

(4)梁板组装:根据设计要求,将预制的梁和楼板组装在立柱上,并用螺栓或焊接连接。

(5)墙体施工:安装外墙和内墙,可以采用混凝土墙块、钢结构等。

二、二次结构施工工艺1. 材料选择与加工(1)钢材:应选择优质无缺陷的钢材,如Q235B等。

并且在加工过程中要按照设计要求进行切割、打磨和焊接。

(2)混凝土:应使用高品质的水泥、骨料和掺合料来制作预制梁板等组件。

同时,在浇筑时需控制水灰比,并及时进行养护。

2. 安全防护在施工过程中,必须保证施工人员的安全。

例如,在高空作业时必须佩戴安全带,并设置合适的围挡和警示标志。

此外,还需要检查设备的稳定性,确保无倾覆风险。

3. 施工质量控制(1)尺寸精度:根据设计图纸要求,对二次结构的尺寸进行测量和控制。

特别注意梁柱取位、竖直度和水平度等参数。

(2)焊接质量:在使用钢材进行组装时,必须确保焊缝的质量。

应按照相关标准对连接焊点进行无损检测,防止出现焊接缺陷。

(3)混凝土强度:预制梁板中使用的混凝土应达到一定的强度要求,可以通过取样试验来检测强度,并根据结果调整配合比。

(4)连接方式:梁柱之间以及梁板之间的连接应牢固可靠,并符合设计要求。

工程二次结构施工工序(3篇)

工程二次结构施工工序(3篇)

第1篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备好各种砌筑材料,如加气块、多孔砖、煤矸石砖、混凝土砖等,并确保材料符合相关规范和标准。

2. 工具准备:准备好砌筑工具,如砌砖锤、水平尺、线锤、水平仪、墨斗等。

3. 人员准备:组织施工队伍,明确施工人员职责,确保施工过程中安全、高效。

二、施工工序1. 放线定位:根据设计图纸,在主体结构上放出砌筑控制线,包括轴线、边线等。

确保控制线准确无误。

2. 设立皮数杆:在控制线上设立皮数杆,用于控制墙体厚度和高度。

3. 底部找平或混凝土反坎:在砌筑前,对底部进行找平处理,或浇筑混凝土反坎,确保墙体底部平整。

4. 砌筑施工:按照设计要求,进行墙体砌筑。

主要包括以下内容:(1)构造柱砌筑:按照设计要求,在墙体上砌筑构造柱,确保柱体垂直、尺寸准确。

(2)圈梁、过梁等构造施工:在墙体上砌筑圈梁、过梁等构造,确保结构稳定性。

(3)墙体砌筑:按照设计要求,进行墙体砌筑,包括填充墙、隔墙等。

5. 砌体沉实:墙体砌筑完成后,进行砌体沉实,确保墙体密实。

6. 塞缝验收:在墙体砌筑完成后,进行塞缝处理,确保墙体美观。

同时,对墙体进行验收,确保质量符合要求。

7. 防水施工:在墙体砌筑完成后,进行防水施工,确保墙体防水性能。

8. 墙面抹灰:在墙体砌筑和防水施工完成后,进行墙面抹灰,确保墙体平整、美观。

9. 线管定位:根据水电图纸和入户接口要求,设置线管定位线,确保线管位置准确。

三、施工注意事项1. 严格按照设计要求进行施工,确保结构安全。

2. 注意施工过程中的质量控制,确保墙体厚度、高度、垂直度等符合要求。

3. 施工过程中,加强安全文明施工管理,确保施工安全。

4. 加强施工过程中的协调配合,确保施工进度。

5. 做好施工记录,便于后期管理和维护。

总之,工程二次结构施工工序是确保建筑物功能性、美观性和安全性的重要环节。

在施工过程中,要严格按照规范和标准进行操作,确保施工质量。

第2篇在建筑工程中,二次结构施工是对主体结构的完善和补充,它主要包括构造柱、圈梁、止水反坎、过梁、压顶、填充墙、隔墙、散水、台阶等非承重结构的施工。

二次结构施工内容

二次结构施工内容

二次结构施工内容一、构造柱构造柱是二次结构施工中非常重要的一部分,通常用于加强建筑物的整体性和稳定性。

构造柱通常在楼板和墙体之间设置,与建筑物的地基相连。

施工时需要按照设计要求进行钢筋的绑扎和混凝土的浇筑,确保构造柱的尺寸、位置和强度符合要求。

二、圈梁圈梁是另一种重要的二次结构构件,通常用于加强楼板的整体性和稳定性,提高建筑物的抗震性能。

圈梁一般设置在楼板的下方,与楼板和墙体相连。

施工时需要按照设计要求进行钢筋的绑扎和混凝土的浇筑,确保圈梁的尺寸、位置和强度符合要求。

三、预制过梁预制过梁是一种预先制作好的梁式构件,用于承担门窗等洞口上部荷载。

过梁一般采用钢筋混凝土制作,根据建筑物的设计和使用要求进行选择和安装。

在施工过程中,需要确保过梁的尺寸、强度和稳定性符合要求。

四、构造性小梁构造性小梁是一种辅助性构件,用于加强墙体的整体性和稳定性。

小梁一般设置在墙体的下部,与基础和墙体相连。

施工时需要按照设计要求进行钢筋的绑扎和混凝土的浇筑,确保小梁的尺寸、位置和强度符合要求。

五、悬挑梁悬挑梁是一种向外悬挑的梁式构件,通常用于承担阳台、雨篷等外部荷载。

悬挑梁一般采用钢筋混凝土制作,根据建筑物的设计和使用要求进行选择和安装。

在施工过程中,需要确保悬挑梁的尺寸、强度和稳定性符合要求。

六、楼梯间结构楼梯间结构是建筑物中用于承担人员疏散和交通的重要结构。

在二次结构施工中,需要根据设计要求进行楼梯间结构的施工,包括楼梯板、楼梯梁、楼梯柱等构件的制作和安装。

在施工过程中,需要确保楼梯间结构的尺寸、强度和稳定性符合要求。

七、墙体拉结筋墙体拉结筋是一种用于加强墙体整体性的钢筋构件。

拉结筋一般设置在墙体的两侧,通过绑扎或焊接等方式与墙体和基础相连。

施工时需要按照设计要求进行钢筋的加工和安装,确保拉结筋的尺寸、数量和位置符合要求。

八、墙体加强带墙体加强带是一种用于加强墙体整体性和稳定性的混凝土构件。

加强带一般设置在墙体的两侧,通过绑扎或焊接等方式与墙体相连。

二次结构施工工艺

二次结构施工工艺

二次结构施工工艺二次结构施工工艺是指在主体结构施工完成后,进行室内装饰与建筑设备安装工作的工艺。

它包括墙、地、顶面、窗、门、楼梯、卫生间、厨房等室内装饰工作,以及电气、给排水、空调、消防等建筑设备安装工作。

下面将介绍二次结构施工工艺的一般步骤及其注意事项。

一、墙、地面和顶面工艺施工1.墙面施工:先进行腻子层施工,填补墙面空鼓和裂缝,然后进行刮扁、精抹和打磨工序。

最后进行墙面的涂刷工作,一般分为底漆和面漆两道工序。

2.地面施工:先进行找平层施工,填补地面的凹凸不平,然后进行腻子层施工,最后进行地面的铺贴砖瓷砖、大理石、地板等工序。

3.顶面施工:先进行天花板龙骨的安装工作,然后进行吊顶板的安装工序。

最后进行天花板的涂刷或贴壁纸、吊顶板的涂装工序。

二、窗、门和楼梯工艺施工1.窗施工:先进行窗台和窗槛石的安装工作,然后进行门窗框的安装工序。

最后进行窗纱、窗帘杆、窗帘盒等配件的安装工作。

2.门施工:先进行门洞的处理工作,然后进行门扇的安装工序。

最后进行门锁、门把手、门底密封条等配件的安装。

3.楼梯施工:先进行楼梯台阶和楼梯扶手的安装工作,然后进行楼梯蹬、楼梯板等施工工序。

最后进行楼梯的涂刷或铺贴砖瓷砖等工序。

三、卫生间和厨房工艺施工1.卫生间施工:先进行防水层的施工工作,然后进行地面和墙面的铺贴瓷砖工序。

最后进行卫生间盆、马桶、淋浴房、浴缸等卫浴设备的安装工作。

2.厨房施工:先进行防水层的施工工作,然后进行地面和墙面的铺贴瓷砖工序。

最后进行厨房橱柜、水槽、燃气灶具、油烟机等厨房设备的安装工作。

四、建筑设备安装工艺施工1.电气安装:先进行电线管道的走向规划和布置工作,然后进行电线的穿线工序。

最后进行开关插座、灯具、断路器、电表等电气设备的安装工作。

2.给排水安装:先进行管道走向规划和布置工作,然后进行给水管、排水管的安装工序。

最后进行水龙头、马桶、洗面盆、浴缸、下水道等给排水设备的安装工作。

3.空调安装:先进行室内外机的安装工作,然后进行风管、风口、室内机和其它配件的安装工序。

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水平线弹设到位
检查砌体高度
砌体完成 钢筋绑扎 贴双面胶 模板安装加固 混凝土浇注
收面 模板拆除
现浇过梁
1、按设计要求绑扎过梁钢筋
砌体完成 钢筋绑扎 贴双面胶 模板安装加固 混凝土浇注
收面 模板拆除
现浇过梁
1、双面胶必须沿砌体棱角进行粘贴。如棱角不饱满, 应事先进行修补。确保混凝土与砌体的交界面清晰。
二、二次构件包含内容
1. 现浇导墙(地垄梁) 2. 现浇压顶 3. 预制过梁 4. 现浇过梁 5. 现浇构造柱 6. 后塞口
1、现浇导墙(地垄梁)
1、现浇导墙(地垄梁)
放线 接触面錾麻
清理
1、放线前必须绘制建筑作业图 2、楼层必须清扫干净。 2、严格按作业图放线,开间尺寸周线误差不得超过5mm。 3、除弹出墙身边线外,还必须弹出距边线300mm的控制线。
表面高度低于模板10m m,确保线条顺直。
模板表面应刮干净
放线 接触面錾麻
清理 模板安装、加固
湿润 混凝土浇注
收面 拆模
现浇压顶
1、拆模采用木楔尖拆,严禁用撬棍撬拆,确保线角不受损伤。 2、模板拆除后应立即用铲刀清理干净,并涂刷脱模剂,以备二次 使用。
现浇导压顶脱模后 质量标准
3、预制过梁
平台制作 模板、钢筋制作 模板安装及加固
清理
模板安装、加固
湿润
混凝土浇注
收面
模板拆除
放线 接触面錾麻
现浇导墙(地垄梁)
1、拆模采用木楔尖拆,严禁用撬棍撬拆,确保线角不受损伤。 2、模板拆除后应立即用铲刀清理干净,并涂刷脱模剂,以备二次 使用。
清理
模板安装、加固
湿润
混凝土浇注
收面 拆模
现浇导墙(地垄梁 脱模后质量标准
2、现浇压顶
标高抄测 [钢筋安装]
1、凡有地垄梁的位置,楼面必须进行站錾麻处理。 2、地垄梁的作用是防水、防潮,錾麻后新旧混凝土能良好结合。
模板安装、加固
湿润
混凝土浇注
收面
模板拆除
放线 接触面錾麻
清理
现浇导墙(地垄梁)
1、模板安装前必须涂刷脱模剂。 2、模板外侧必须背木方,木方应经过压刨,确保侧向直线度及刚 度。 2、下口定压条或打定位桩,确保根部位置准确,不漏浆、不跑模。 3、上口采用木夹具+内撑进行加固,木夹具间距不得大于600mm。
湿润 混凝土浇注 钢筋安装
收面 模板拆除
3、预制过梁
1、过梁制作场地应硬化,场地坚实、平整。 2、采用九夹板做底模,底模应定经过压刨后厚度 一致的木方,木方间距不大于300mm,避免九夹板 在使用过程中翘曲。
平台制作 模板、钢筋制作 模板安装及加固
湿润 混凝土浇注 钢筋安装
收面 模板拆除
预制过梁
1、模板采用九夹板,应背衬木方,模板端头应钉卡 口,卡口内侧距木方端头长度应一致,便于模板找 正和加固。 2、模板应高出混凝土面10mm,便于收面使棱角顺 直、拆模时不损坏棱角
钉通长木 方卡主过 梁模板
步步紧加 固
两端用木方卡死过梁 模板
平台制作 模板、钢筋制作 模板安装及加固
湿润 混凝土浇注 钢筋安装
收面 模板拆除
预制过梁
1、浇注混凝土前必须对模板进行湿润,确保脱模后色泽均匀及便 于拆除模板
1、先浇注第一层混凝土,厚度约过梁厚度-20mm,进行全面用 20mm圆钢插到密实,靠近模板位置应用铁板全面插捣,排气干净。 再将钢筋放入拍平,浇注第二层混凝土至过梁高度,插捣密实。 2、再次对接触模板的部位用铁板插捣一次,将多余混凝土刮出,表 面收平(收平后混凝土表面应比模板低10mm),等待第二次收面。
二次构件施工工艺
重庆万泰建设(集团)有限公司 2012年01月
目录
一.目的 二.二次构件包含内容及施工工艺
一、目 的
为提高二次结构施工质量,全面贯彻施 工品质是万泰建设的底线,提高客服满意度, 规范作业行为,特编制此工艺!
本工艺作为《砌体施工工艺》的补充附 件,原砌体施工工艺中与本工艺有冲突的部 分,执行本工艺。
模板背 卡口距端头长
衬木方
度一致
安装时端头钉卡条, 确保模板方正
高度比过梁厚度 高10mm
平台制作 模板、钢筋制作 模板安装及加固
湿润 混凝土浇注 钢筋安装
收面 模板拆除
预制过梁
1、过梁钢筋必须在钢筋房绑扎好后才能运至制作场 地。 2、制作场地严禁堆放未经绑扎的散钢筋!
平台制作 模板、钢筋制作 模板安装及加固
砌体完成 钢筋绑扎 贴双面胶 模板安装加固 混凝土浇注
收面 模板拆除
4、现浇过梁
1、砌体施工过程中应弹设水平线。 2、砌体施工完成后应检查过梁的预留搁置长度及 高度,其误差不能超过5mm。 3、预留搁置范围内的砌体棱角必须完整,灰缝必 须饱满平整,便于粘贴双面胶。
与过梁接触的 砌体棱角、灰
缝必须饱满
钢筋绑扎
现浇构造柱
1、关键细节:双面胶必须沿砌块棱角粘贴牢固。 2、双面胶转角处最好用裁纸刀切割,确保转角美观。
砌体施工
贴双面胶 模板安装加固
沿砌块棱角线粘贴 双面胶。
混凝土浇注
模板拆除
成型质量
灰缝饱满、平整, 与砌块棱角线一致
马牙茬砌块外侧无 确楞掉角
钢筋绑扎 砌体施工 贴双面胶 模板安装加固 混凝土浇注 模板拆除 成型质量
面胶附近)必须设置夹具夹紧,防止漏浆,中间间 距原则上不超过600mm,确保下口不漏浆。 5、禁止使用钢筋卡子作为夹具。
砌体完成 钢筋绑扎
现浇过梁
1、混凝土浇注应采用30棒进行振捣,关键应敲击 两侧模板,使模板接触面排气干净,拆模后表面无 气泡。 2、表面收面高度应结合砌体模数,应平整顺直。
贴双面胶
护壁柱加固形式
墙端构造柱加固形 式
钢筋绑扎 砌体施工 贴双面胶 模板安装加固 混凝土浇注 模板拆除 成型质量
现浇构造柱
1、混凝土浇注应采用30棒进行振捣密实,关键应敲击两侧模 板,使模板接触面排气干净,拆模后表面无气泡。 2、混凝土浇注应浇平撮箕口(高出梁底50mm),待混凝土强 度达到要求后才能剃平撮箕口混凝土。
现浇构造柱
1、构造柱水平向必须采用双螺杆进行加固,螺杆位置尽量靠 近双面胶粘贴位置(马牙茬边),夹紧后确保不漏浆。 2、竖向加固第一道离地200mm,以上间距不超过600mm。 3、模板上口必须设置撮箕口,撮箕口上口至少比梁底高出 50mm,确保混凝土浇注到位。
墙中构造柱加固形 式
墙端构造柱加固形 式
模板安装、加固
湿润
混凝土浇注 收面
模板拆除
模板背 衬木方
下口压 条固定
模板背 衬木方
木夹具间距小于 600mm
混凝土内撑
模板高度比设计高 10mm,便于收面
木方压刨,统 一厚度
下口定为桩 固定
卫 导 墙 吊
模 作 法
2
导墙模板规范牢固
模板定位钢筋
放线 接触面錾麻
现浇导墙(地垄梁)
1、浇注混凝土前,应对模板及基层湿润,确保混凝土结合良好, 脱模后混凝土颜色一致。
关键细节1:预留缝40mm,从上到下画皮数线砌筑,确保预留缝厚度一致。
关键细节2:采用膨胀混凝土分2次后塞。先塞一边并勾缝密实;第二天再塞另一边, 挤紧捣实并勾缝密实。
暂完
2012-1
砌体完成 钢筋绑扎 贴双面胶 模板安装加固 混凝土浇注
收面 模板拆除
现浇过梁
1、模板安装必须采用散装方式,严禁组合成型后安 装,确保双面胶在安装过程中不被损坏。
2、底模安装后应对底模标高进行二次复核,其误差 控制在5mm以内。 3、侧模应设置背方,增加侧向刚度及模板周转使用 率。其长度应比构件长度每边多100mm。 4、采用木夹具进行加固,两端与墙体接触处(贴双
5、现浇构造柱
钢筋绑扎 砌体施工 贴双面胶 模板安装加固 混凝土浇注 模板拆除 成型质量
5、现浇构造柱
1、按设计要求绑构造柱钢筋。
钢筋绑扎 砌体施工 贴双面胶 模板安装加固 混凝土浇注 模板拆除 成型质量
现浇构造柱
1、砌体施工时,构造柱马牙茬必须挂线砌筑。进退一致、线条 顺直。 2、关键细节:砌筑时,与混凝土交界面的砌块棱角必须完整无 缺。 3、关键细节:马牙茬灰缝必须饱满、平整,便于双面胶粘贴。
采用木夹具加固 ,间距不得大于600,
标高抄测 [钢筋安装]
贴双面胶 模板安装、加固
湿润 混凝土浇注
收面 模板拆除
现浇压顶
浇注混凝土前,应对模板及基层湿润,确保混凝土结合良好,脱模 后混凝土颜色一致。 混凝土浇注必须采用30振捣棒振捣密实,排气干净,拆模后表面不 能有气泡。如采用插捣,靠近模板侧应加强插捣排气。 1、混凝土表面应低于模板10mm,收面时模板应刮干净,确保 线条顺直。 2、进行二次收面,表面平整、密实、光滑、无抹纹。
平台制作 模板、钢筋制作 模板安装及加固
湿润 混凝土浇注 钢筋安装
收面 模板拆除
预制过梁
1、待混凝土初凝后终凝前进行二 次收面。 2、二次收面采用两种形式:压光 或拉毛。 3、如采用拉毛,纹路必须顺直、 深浅一致。 4、收面同时应将模板表面的混凝 土刮干净。确保拆模后线条顺直。
平台制作 模板、钢筋制作 模板安装及加固
6、后塞口
关键细节1:预留后塞口高度200mm
关键细节2:斜三角砖制作精良
关键细节3:斜砖灰缝控制在8-10mm,灰缝饱满、斜度一致。扫缝时顺着斜缝扫 成凹缝,使每匹砖的棱角外露,无交叉污染。
6.2膨胀细石混凝土后赛口
填充墙后塞口预留30-40mm: 优点:采用膨胀细石混凝土 (掺水泥用量8%zy)。 增加了大面墙砌筑量,提高功 效。 减少后塞实心砖用量,降低后 塞口管控难度,节约成本。 后塞口要求班组专人灌缝,有 利于质量控制。
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