高压泵的主要类别的应用与维护保养及不出水原因分析
水泵故障排除及设备维护
水泵故障排除及设备维护水泵是常见的水处理设备之一，主要用于输送水、排水、循环水等，但在使用过程中，也会出现一些故障，影响设备的正常工作。
本文将介绍水泵常见的故障原因及排除方法，以及设备维护的重要性和方法。
一、水泵常见故障原因及排除方法1.1 水泵排放水量不足故障原因： - 进口管道严重堵塞 - 出口管道泄漏 - 泵轮磨损、变形 - 叶轮侧隙变大或卡住排除方法： - 清理进口管道 - 检查出口管道是否有泄漏，如有泄漏请及时更换密封物 - 更换磨损或变形的泵轮 - 处理叶轮的侧隙，或更换叶轮1.2 水泵噪声大、振动强故障原因： - 静平衡及动平衡失调 - 轴承损坏 - 泵体或管道脱落 - 泵轮磨损严重排除方法： - 调整平衡 - 更换损坏的轴承 - 固定好泵体或管道 - 更换磨损严重的泵轮1.3 水泵不能启动或启动后马上停止故障原因： - 电源故障 - 电机损坏 - 轴承过紧或过松 - 泵体内有异物阻塞排除方法： - 检查电源，如果电源正常，可以换一个电源测试 - 更换损坏的电机 - 调整轴承的松紧度 - 清除泵体内的异物阻塞1.4 水泵漏水故障原因： - 管路接头漏水 - 泵体损坏 - 泵轴磨损 - 机械密封损坏排除方法： - 紧固管路接头 - 更换损坏的泵体 - 更换磨损的泵轴 - 更换损坏的机械密封二、水泵设备维护设备维护是保持水泵正常运转的关键，定期进行设备维护，可以有效地减少设备故障和延长设备寿命。
接下来将介绍水泵设备维护的方法：2.1 定期检查水泵定期检查水泵的状态，包括水泵的运行情况、电机是否正常工作、机械密封有没有泄漏等。
如发现任何异常情况，及时处理。
2.2 清理水泵定期清理水泵内部的杂物，防止杂物导致水泵部件损坏或堵塞。
2.3 更换水泵部件根据设备使用情况和维护记录，定期更换水泵部件，如泵轮、机械密封等。
2.4 润滑水泵定期在泵轴承处加注润滑油，保持水泵部件的润滑和正常运转。
2.5 稀释水泵介质水泵介质中的溶解物质可能会在设备内部导致沉积和结垢，定期稀释水泵介质，可有效延长设备寿命。
泵的常见故障及原因及处理
泵的常见故障及原因及处理泵的常见故障及原因及处理泵是一种广泛应用于工业、民用和农业生产中的机械设备，它能将液体或气体在管道内输送。
但是，由于使用不当或长期使用导致的泵的老化，泵出现了一系列疑难杂症，因此在此详细介绍泵的常见故障及其原因和处理。
1. 泵不能启动故障原因：a) 电源故障，例如熔丝或保险丝断开或电源插头未插牢；b) 电机故障，例如电机线圈烧毁或断路；c) 过载，例如泵的输送能力超过了电机的额定功率；d) 泵轴卡滞或转子与泵体之间出现了太多的磨损。
处理方法：a) 检查电源和保险丝，接插件;b) 检查电机线圈，进行必要维修或更换电机；c) 找到并消除过载原因；d) 拆卸泵体，清除运转部件并加以维修。
2. 泵不能输送任何物质故障原因：a) 泵进口和出口之间的管道未连接或连接错误；b) 泵的吸入口没有足够水源；c) 泵的吸入口堵塞或水源断电；d) 泵的转子或定子坏了。
处理方法：a) 检查管路连接；b) 检查泵的吸入口，确保水源充足；c) 清除泵的吸入口或排水孔，确保正常运转；d) 拆卸泵体，检查泵轴和转子与定子的配合情况或更换损坏部件。
3. 泵的运转时发出异常噪音故障原因：a) 泵的运转过于紊乱或振动过大；b) 轴承和轴承座局部力不平衡；c) 泵的结构缺陷或制造不良；d) 泵的吸入口没有足够的水源。
处理方法：a) 调整泵的运转状态；b) 重新加工或精密磨削轴承座，调整轴承的间隙，实现平衡；c) 重新安装或修理泵部件，例如定子和转子等；d) 确保泵的吸入口充足水源，在管道进口加装减振器。
4. 泵出现泄漏故障原因：a) 泵轴密封损坏或轴承座的密封失效；b) 建造的管道连接失效；c) 泵叶轮损坏或安装松动。
处理方法：a) 更换损坏的密封件或重新调整泵的缝隙；b)检查管道连接并重新安装；c) 清洗泵叶轮并重新安装或更换叶轮。
5. 泵的输送能力下降故障原因：a) 泵部件磨损严重，叶轮变形或叶片受损；b) 泵的吸入口或泵体内的管道堵塞；c) 泵的输送能力过小或和需要配合的管道容积不匹配。
阐述水泵运行中的常见问题及维修养护措施
阐述水泵运行中的常见问题及维修养护措施摘要：水泵运行中因较容易引发故障，并导致水泵机组运行失常，从而影响其正常运行，严重可导致调度管理运行上的失调，从而导致水泵机组的故障加重。
当水泵出现故障以后，如不能及时进行维修养护，则可能导致不能安全事故发生，严重则可能导致机组出现漏电、伤关键词：水泵；常见问题；维修养护前言水泵是灌区使用的基本工具之一，在抵御干旱、洪涝灾害，改善农业生产条件，保证高产稳产以及供排水等方面都发挥着极为重要的作用。
在自然地理条件的影响下，我国有一半左右的地区处于缺水或严重缺水的状态。
尤其在华北平原井灌区、西北地区和南方丘陵地区，为了满足农田灌溉的需要必须要使用水泵提取地表水或地下水；而在河网区和一些低洼区，又必须要使用水泵排水。
但水泵运行中经常会发生各种故障，造成不必要的经济损失。
为此，特将有关水泵的维护常识介绍如下。
1水泵运行中常见问题及其原因1.1水泵汽蚀水泵在运行过程中，在某些因素的影响下泵内局部压力会下降到汽化压力之下，这时候会从水中离析出大量的汽泡，这些汽泡随着水流向前运动时会受到高压区周围液体的积压而溃灭。
而汽蚀现象就是指汽泡的发生、发展以及溃灭现象。
当汽泡破灭时，水流质点会强烈的冲击汽泡中心，局部水锤便因此而形成。
如果运行水泵时处于严重的汽蚀状态下，除了会破坏水泵的性能之外，还会对过流部件产生损害；如果是时有时无的汽蚀现象，水泵机组会因此产生强烈的振动，噪声也会随之增大。
这样一来，就会大大缩短水泵机组的寿命，甚至还会发生断流，在很大程度上影响水泵的正常运行。
产生汽蚀的原因主要包括以下几个方面：不符合设计工况、进流条件不好、水温和局部压力偏高、制造材料的质量比较低劣、工艺水平不高等。
1.2泥沙磨损如果灌区的取水水源泥沙比较多，在水中泥沙的作用下会产生一定程度的磨粒磨损。
这种磨损是由水泵的零部件表面与磨粒相互摩擦而引起的。
在长时间的作用下，会使水泵叶轮工作面、轮毂体表面、隔舌附近、蜗室内壁和口环机械产生磨损，有时候甚至还会破坏密封，空气随之进入水泵就会产生噪音和振动，水泵的工作效率也就难以得到保证。
高压清洗机不出水故障原因及处理
高压清洗机不出水故障原因及处理
高压清洗机不出水故障原因及处理
1、高压喷嘴出现严重磨损，高压喷嘴磨损过度会影响设备的出水压力，应及时的去更换新的喷嘴。
2、接入设备的进水流量不足导致水流量不足，从而输出压力不足。
应及时供应足够进水流量，即可解决出水压力降低的问题。
3、高压清洗机清洁进水过滤器有空气，应排尽清洁进水过滤器内的空气后，确保输出标准的出水压力。
4、高压清洗机溢流阀老化后，造成水流溢流量大，压力变低，当发现其老化时就要及时更换配件。
5、高压清洗机高低压水封和进出水单向阀出现泄漏现象导致工作压力变低，应及时更换这些配件。
6、高压管、过滤装置扭结、弯折或者损坏，导致水流流通不畅，导致出水压力不足，应及时修复。
7、高压泵内部出现故障，易损件磨损，水流量降低；设备内部管路出现堵塞，水流量太小，导致工作压力过低。
高压泵维修保养规程
1 、水泵不吸水或不排水。造成这种故障多数是由于底阀卡死、滤水部分淤塞，吸水高度太高或吸水管漏气等。应逐一进行检查，分别采取修理底阀、清除淤塞物、纠正转向等进行处理。
2、管道漏水或漏气。多是由于螺帽没拧紧。如果渗漏不严重，可以在渗漏处涂抹水泥浆、湿泥或软肥皂；如果接头处漏水，可用扳手拧紧螺帽。严重漏水、漏气时，必须重新拆装。
四、高压泵内应保持一定的油位，一般应保持油浸面的十分之六到十分之七的位置，发现机油不足，应及时加注，以保证设备的正常运行。
二、维修工负责对高压泵的维修保养，每天检查一次高压泵的运行情况，并作好记录。如发现皮碗破损、老化导致漏气，压力上不去，应及时调换。
三、高压泵电机的电气性能、机械性能、主机和主接触器开关，每半月检查一次，加注必需的润滑油，保证设备使用正常，并做好记录。
5、泵轴弯曲。多是由于受冲击负荷，皮带拉得过紧、安装不正确等造成的。如果弯的不严重，可用手动螺杆器进行矫正，但用力不可过猛，以防完全喷嘴中的残液，做好机器外壳的清洁工作，将电源线理齐后，存放在固定场所。发现破损或压力不够，应标以“待修”标识，并及时通知修复后才能使用。
3、水泵剧烈震动。可能是电动转子不平衡或联轴器结合不良。有时轴承磨损、弯曲，转动部位零件松弛、破裂，管路支架不牢也会引起震动。应分别调整、加固、检查或更换。
4、叶轮打坏。损坏不大时，可以进行修补。损坏严重时应当更换或镀上硬质合金。完全损坏的，应拆下叶轮，送维修厂修理。
高压煤浆泵运行故障原因分析及处理措施
2019年03月采用企业公众号，对油田工作人员进行安全意识的宣传，还可以通过广播方式，或者通过集中培训的方式。
总之，应该积极采用多种方式，向油田工作人员进行安全生产的大力宣传，在油田工作人员的意识中形成一种态势，这样促使油田工作人员不断地提高安全意识。
3.2有针对性地开展安全培训工作在安全宣传上做到位后，对于一些特殊的工作施工环节，以及施工中最容易忽略的环节，往往这些环节是最容易出现安全问题的地方。
为此，应当组织员工，有针对性地看展安全培训，在培训中然工作人员切记自己的工作施工，必须严格地按照施工要求进行施工，进而确保油田的安全生产。
3.3将安全长效的管理机制落到实处再好的安全管理制度，再好的安全管理措施，如果不将其落到实处，这些好管理制度，好管理措施，都是一句废话。
所以，在油田安全治理中，必须将安全长效的管理机制落到实处。
比如，在油田企业中所出台的有关于安全生产的各方面要求，有必要积极地将油田工作人员组织起来，进行集中地学习，让每一位工作人员熟悉自己的正确的工作操作流程，确保油田工作人员在工作中能够正确地进行操作。
作为安全管理工作人员，为了确保油田工作人员都严格地按照安全施工安全操作的标准，应当对其进行监控，以敦促油田工作人员真正是按照安全生产的要求在施工操作。
毕竟，油田的安全操作规则，人们知道怎么操作，但在实际中由于种种因素的影响，油田工作人员可能不按照安全生产的规则进行操作，这是会发生的事情，为此对工作人员的监控工作也就势在必行。
只有这样，才能够真正将安全生产的要求和措施，真正落到实处。
安全生产毕竟不是一时半会的工作，对于这一项工作，应该形成一个长效机制，处处抓安全生产，时时抓安全生产，只有这样，才能够为油田的生产提供安全保证。
3.4落实安全管理的奖惩机制油田的安全管理，落实是最为关键的地方。
为了促使管理落到实处，其安全管理的奖惩非常重要。
只有用奖惩机制，才能够幼小地敦促安全管理落到实处。
泵类设备故障排除与维修
泵类设备故障排除与维修作为一名幼儿相关工作者，虽然我的日常工作与泵类设备没有直接关系，但为了更好地服务于幼儿，提高自己的综合能力，我特意学习了泵类设备的故障排除与维修知识。
在此，我将与大家分享这份宝贵的经验。
一、泵类设备故障现象及原因1.泵类设备启动困难或无法启动原因：电源故障、泵内无润滑油、泵内轴承损坏、泵内叶轮损坏等。
解决方法：检查电源线路、添加润滑油、更换轴承或叶轮。
2.泵类设备运行中出现异常声音原因：泵内零件磨损、泵内进入异物、泵轴与电机轴不同心等。
解决方法：检查泵内零件、清除泵内异物、调整泵轴与电机轴的同心度。
3.泵类设备流量或压力不足原因：泵内叶轮磨损、泵内密封损坏、泵进口或出口管道堵塞等。
解决方法：更换叶轮、修理或更换密封、清理进口或出口管道。
4.泵类设备发热或有异味原因：泵内润滑油不足、泵内轴承损坏、泵内电路故障等。
解决方法：添加润滑油、更换轴承、检查电路并修复。
二、泵类设备故障排除与维修实例1.实例一：某幼儿园一处水井泵无法启动经检查，发现电源线路正常，但泵内无润滑油。
于是，我们添加了润滑油，泵顺利启动。
2.实例二：某幼儿园一处喷泉泵运行中出现异常声音经检查，发现泵内叶轮磨损严重。
于是，我们更换了叶轮，泵运行正常。
3.实例三：某幼儿园一处灌溉泵流量不足经检查，发现泵内密封损坏，泵进口管道堵塞。
于是，我们修理了密封，清理了进口管道，泵流量恢复正常。
通过对泵类设备故障排除与维修的学习，我们可以更好地服务于幼儿，确保幼儿园设施的正常运行。
在实际操作中，我们要根据具体情况，灵活运用所学知识，迅速找出故障原因，并进行修复。
同时，我们要注重预防，定期对泵类设备进行保养，延长其使用寿命。
作为一名幼儿相关工作者，我们要不断提高自己的综合能力，为幼儿创造一个安全、舒适的成长环境。
希望这份泵类设备故障排除与维修的经验能为大家带来一定的帮助。
如有疑问，欢迎随时沟通交流。
让我们一起，为幼儿的美好明天而努力！泵类设备是我们生活中必不可少的一种设备，尤其是在幼儿园这样的场所，更是需要我们重视起来。
高压油泵的常见故障及维修方法
高压油泵的常见故障及维修方法高压油泵是柴油发动机中非常重要的部件之一，它的正常运行对发动机的工作稳定性和动力性能有着重要的影响。
然而，由于长时间的使用以及其他因素的影响，高压油泵也会受到各种故障的困扰。
本文将详细介绍高压油泵的常见故障及维修方法，并分点列出具体步骤。
一、高压油泵的常见故障：1. 泵体漏油：高压油泵在工作过程中，泵体内部需要承受高压和高温的作用，容易出现密封不良导致油液泄漏的问题。
常见的泵体漏油故障有油封失效、密封垫老化等。
2. 泵内零件磨损：高压油泵内部的零件接触面经过长时间的摩擦，会出现磨损的情况。
磨损严重的话会导致油泵内部的压力不稳定，进而影响发动机的正常工作。
3. 泵密封圈老化：高压油泵的密封圈承受着很高的压力和温度，随着使用时间的增长，会出现老化、硬化的情况。
密封圈老化会导致油泵内压力下降，造成油泵工作不正常。
4. 泵内结垢：柴油中有着微小的杂质和沉淀物，长时间使用后会在高压油泵内壁上结垢，影响油泵的工作效率和稳定性。
结垢严重的情况下，有可能导致高压油泵堵塞，甚至完全失效。
二、高压油泵的维修方法：1. 检查泵体漏油：首先需要检查泵体密封件（如油封）是否损坏，若有损坏应及时更换；其次要检查泵体密封垫的情况，出现老化松动的情况应及时更换。
2. 检查泵内零件磨损：打开高压油泵，仔细检查泵的各个零件表面有无明显的磨损痕迹，如若有应及时更换磨损零件，并确保安装正确。
3. 更换泵密封圈：首先将高压油泵拆卸下来，然后拆开泵体，找到并将老化硬化的密封圈全部更换。
注意更换时要选择优质的密封圈，并保证其正确安装。
4. 清洗结垢：拆卸高压油泵后，可以使用专用的清洗剂对泵体内壁进行清洗，将结垢的沉淀物清除干净。
在清洗时要特别注意不要损坏泵体内部的精密部件，建议可以采用超声波清洗的方式。
5. 注意维护保养：除了对高压油泵进行及时的维修，平时的维护保养也是非常重要的。
应定期更换机油，并保持油质的洁净；定期检查油封、密封圈等零部件的状况，并及时更换；保持发动机的正常工作温度，避免过热或过冷等情况。
高压泵常见的八类故障及原因和处理办法
高压泵经常工作于高压力的情况下，运行时间长了会对高压泵产生一些影响，宝恒泵业向大家介绍八类常见的故障及其处理办法。
故障一：泵启动后无流量或流量不足，压力脉动大，管路抖动厉害原因：1.泵腔内空气未排净2.柱塞进排液阀密封不好3.吸液过滤器堵塞4.卸压阀或溢流阀失灵5.吸液管过细过长，水箱液位低解决办法：1.排气2.更换，维修3.清洗4.检查排除5.更换加大水量故障二：有流量无压力或压力不足原因：1.手动卸压阀密封不良，调压弹簧疲劳2.喷头小孔磨损解决办法：1.修复2.更换故障三：运转噪音大撞击声音大原因：1.曲轴曲拐与轴瓦磨损严重，间隙过大，连杆螺钉移动。
2.泵内有杂物，齿轮有损3.吸液不足解决办法：1.更换，拧紧2.清洗，更换3.检查故障四：油温升高发热异常原因：1.油量不足或过多，脏油，油号不符，粘度差2.传动部位间隙大，附属部位摩擦，运行时间长解决办法：1.按规定控制2.检查更换调整故障五：泵压突然升高原因：安全阀失灵，卸压阀失灵，系统故障解决办法：检查修复排除故障故障六：润滑处漏油原因：1.缸壁拉毛2.活塞环损坏解决办法：检修更换故障七：箱体温度过高原因：1.润滑油不足或过多2.润滑油太脏轴瓦损坏或曲轴拉毛解决办法：1.加油或清洗池换油2.修理曲轴或换曲轴故障八：柱塞密封处泄露严重原因：1.密封圈磨损或损坏2柱塞表面有严重拉毛划伤解决办法：1.更换密封2.更换或检修柱塞高压泵注意事项：1．高压泵属高压运行设备，操作中必须做到不离人，勤检查重安全。
2．密切注意机组的润滑状况及运行情况，连接、密封、紧固螺栓等如有泄露应及时停机处理。
3．清洗运行中的设备必须通知岗位主操、键盘共同对设备进行监视。
4．工作前必须穿戴好必备的劳保用品，工作完毕后要有详细的工作记录。
5．冬季使用时，在停泵后应将水箱及进液腔内水放尽，以免冻坏水箱。
水泵抽不上水的五种原因及解决方法
水泵抽不上水的五种原因及解决方法水泵抽不上水可能是由多种原因造成的，包括水泵本身故障、管道堵塞、水源问题等等。
解决这些问题并使水泵正常工作需要确定的专业学问和技能。
在本文中，我们将探讨水泵抽不上水的五种原因及相应的解决方法。
1. 水泵故障假如水泵显现故障，例如电机损坏或轴承磨损，就会显现抽不上水的情况。
解决这个问题的方法是要么更换故障部件，要么将整个水泵更换。
以下是实在的修理方法：•检查电机是否正常运转，如不正常，需要更换电机。
•检查轴承是否磨损，假如是需要更换轴承，或者更换整个水泵。
2. 管道堵塞假如水泵相近的管道显现堵塞，水泵就不能正常地吸水。
在这种情况下，需要清理管道，以使水流通畅。
以下是实在的清理方法：•拆下接头，清理管道的任何杂物或污垢。
•检查是否有漏水，修复任何可能的漏水问题。
3. 水源问题假如水源显现问题，例如水位太低或是水源干枯，水泵就不能正常地吸水。
在这种情况下，需要实行措施解决水源问题。
解决这个问题的方法如下：•检查水源是否干枯或水位是否太低，假如是，需要实行补救措施，例如建筑水库或更改抽水位置等。
•确保水质符合标准，避开管道被水垢堵塞引起抽水困难。
4. 泵体漏水假如水泵泵体漏水，就会降低水压并导致抽水困难。
在这种情况下，需要检查泵体的密封性并进行维护和修理。
实在的方法如下：•检查泵体是否显现裂缝或损坏，如有需要更换泵体。
•检查密封圈是否失效，更换损坏的密封圈。
5. 反向流动反向流动是指从出水口反向流回到水泵内，从而降低了水泵的抽水效率。
这种情况的解决方法包括以下几个方面：•检查水管连接是否正确，确保水流从水源顺畅流回出水口。
•安装逆止阀以防止反向流动。
通过以上的方法，用户可以快速并精准地识别水泵不能抽水的原因。
定期检查水泵，并适时处理问题，可以保证水泵的正常运行，延长其使用寿命。
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高压泵的主要类别的应用与维护保养及不出水原因分析
(文章来源阳光泵业)
高压泵的主要类别的应用介绍
高压泵是为高压旋喷水泥浆提供高压动力，用于新建建筑物、高速公路、高速铁路、地下铁路等软弱地基强化加固补强，旧的建筑物不均匀沉降整治，水库大坝与底下建筑工程防深帷幕，挡土围堰、矿山堵漏、井桶护壁，边坡锚固等方面，高压泵亦可使用于高压水摄流辅助破岩落煤，井下液压支柱供液，锚固有水利膨胀金属锚杆泵送高压水，地下大型管道疏通清淤清洗，高压水射流穿孔或其他需要用高压液体为动力的领域。
高压泵按介质分，可分为：高压柱塞泵、高压往复泵、高压电动试压泵、高压清洗机。
高压柱塞泵适用于石油、化工、化肥工业作为流程用泵，冶金、轧钢厂的高压水除鳞、建筑、造船、制糖、造纸、化工等工业的高压水清洗除垢，油田注水，锅炉给水，液压机械的动力源，以及食品、制药等需要产生高压液体的部分，输送介质为无固体颗粒的流体。
高压柱塞泵包括高压三柱塞泵，此泵全部为卧式，它比立式更稳、振动小、装拆、维修方便。
也叫三缸泵，具有均匀的流量，压力脉动也相应减小。
高压往复泵的使用压力一般应在10MPa～100MPa之间。
它属于容积式泵，借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的;原动机的机械能经泵直接
转化为输送液体的压力能;泵的容量只取决于工作腔容积变化值及其在单位时间内的变化次数，理论上与排出压力无关。
往复泵主要适用于高压小流量，要求泵的流量恒定或定量、成比例输送各种不同的介质，或者要求吸入性能好，或者要求有自吸性能的场合。
高压电动试压泵具有“三化”程度高、使用寿命长、性能稳定、操作方便、移动灵活、重量轻等优点，供各类压力容器、管道、阀门和蒸气锅炉等作水压试验和室中获得高压、液体等，在试压的初始阶段具有较大流量，能迅速充液和升压，以缩短试验时间。
当压力超过0.6Mpa后，为使试压过程能较平稳而缓慢地进行，则流量自动减少，此泵在高低压时有两种流量，并能自动变换，凡在额定排出压力以下，可进行任意数值的水压试验。
高压清洗泵是一种高效、节能的清洗设备，用于化工厂、热电厂、糖厂、造纸厂等行业热交换器或反应釜和各种管道的清圬，也可用于铸件清砂，各种车辆，飞机、轮船，屠宰场等清洗。
高压清洗泵配件有：高压水枪，脚踩阀，三维旋转喷头，高压树脂管，高压橡胶管，多孔喷嘴。
高压泵的维护与保养
高压泵的维护与保养内容如下：
1、检查泵及管路及结合处有无松动现象。
用手转动泵，试看泵是否灵活。
2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
3、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
4、尽量控制泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
5、泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
6、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
7、泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净防止冻裂。
8、泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。
以上为高压泵的维护与保养，在使用过程中，一低昂要做好高压泵的维护与保养，才能提高高压泵的使用效率，延长使用寿命。
高压泵不出水分析
高压泵进水管和泵体内有空气
(1)水泵启动前未灌满足够的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气残留在进水管或泵体中。
(2)与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度，连接水泵进口的一端为最高，不要完全水平。
如果向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和高压泵中的真空度，影响吸水。
(3)水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。
(4)进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入民进水管。
(5)进水管弯管处出现裂痕，进水管与高压泵连接处出现微小的间隙，都有可能使空气进入进水管。
高压泵转速过低
(1)人为的因素。
有部分用户因原配电机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。
(2)水泵本身的机械故障。
叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体磨擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵的转速。
(3)动力机维修不灵。
电动机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变，或维修中故障未彻底排除因素也会使高压泵转速改变。
吸程太大有些水源较深，有些水源的外围地势较平坦处，而忽略了水泵的容许吸程，因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。
要知道水泵吸水口处能建立的真空度是有限度的，绝对真空的吸程约为10米水柱高，而水泵不可能建立绝对的真空。
而且真空度过大，易使泵内的水气化，对高压泵工作不利。
所以各离心泵都有其最大容许吸程，一般在3－8.5米之间。
安装水泵时切不可只图方便简单。
水流的进出水管中的阻力损失过大有些用户经过测量，虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于水泵扬程，但还是提水量小或提不上水。
其原因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。
其原因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。
一般情况下90度弯管比120度弯管阻力大，每一90度弯管扬程损失约0.5-1米，每20米管道的阻力可使扬程损失约1 米。
此外，有部分用户还随意水泵进、出管的管径，这些对扬程也有一定的影响。
其它因素的影响
(1)底阀打不开。
通常是由于水泵搁置时间太长，底阀垫圈被粘死，无垫圈的底阀可能会锈死。
(2)底阀滤器网被堵塞；或底阀潜在水中污泥层中造成滤网堵塞。
(3)叶轮磨损严重。
叶轮叶片经长期使用而磨损，影响了水泵性能。
(4)闸阀可止回阀有故障或堵塞会造成流量减小甚至抽不上水。
(5)出口管道的泄漏也会影响提水量。
以上是阳光泵业对高压泵的主要类别的应用介绍及维护与保养及不出水分析的详细说明，上海阳光泵业自创办以来，一直专注于产品创新与开发，为了提高产品的档次,完善产品的售后服务，阳光人时刻与客户保持紧密的联系。
阳光泵业本着诚信经营的原则，积极进取，勇于开拓,经过多年的努力拼搏使阳光泵业的产品深受用户的推崇。
阳光泵业的未来将朝着“打造亚洲水泵生产基地”的目标而努力奋进！。