电力变压器安装规范

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变压器安装位置的要求

变压器安装位置的要求

变压器安装位置的要求标题:变压器安装位置的要求引言概述:变压器是电力系统中重要的电气设备,其安装位置的选择对其正常运行和安全性至关重要。

本文将从五个大点出发,详细阐述变压器安装位置的要求。

正文内容:1. 环境要求1.1 温度要求:变压器的安装位置应远离高温源,避免过热对变压器的影响。

一般来说,变压器的周围温度不应超过其额定温度。

1.2 湿度要求:变压器应远离潮湿环境,以防止水分对绝缘材料的损害。

湿度应控制在合适的范围内,以确保变压器的正常运行。

1.3 空气质量要求:变压器的安装位置应避免有害气体和腐蚀性气体的存在,以免对变压器的绝缘和冷却系统造成损害。

2. 安全距离要求2.1 防火要求:变压器的安装位置应远离易燃物品和易燃气体,以防止火灾事故对变压器的损害。

2.2 安全通道要求:变压器的周围应保留足够的安全通道,以确保人员和维修设备的安全进出。

2.3 避免振动和冲击:变压器的安装位置应远离机械设备和震动源,以避免振动和冲击对变压器的影响。

3. 空间要求3.1 安装空间:变压器的安装位置应具备足够的空间,以方便变压器的安装、维修和检修。

3.2 通风要求:变压器的安装位置应保证良好的通风条件,以确保变压器的正常散热和运行。

3.3 防尘要求:变压器的安装位置应避免灰尘和污染物的积聚,以保持变压器的清洁和正常运行。

4. 电磁干扰要求4.1 远离干扰源:变压器的安装位置应远离电磁干扰源,如高频设备、电磁辐射强的设备等,以避免对变压器的影响。

4.2 屏蔽要求:如果无法避免电磁干扰源,变压器的安装位置应采取屏蔽措施,以减少电磁干扰对变压器的影响。

5. 维护和检修要求5.1 安全操作空间:变压器的安装位置应提供足够的安全操作空间,以方便维护和检修人员进行必要的操作。

5.2 维护通道要求:变压器的周围应保留足够的维护通道,以确保维修和检修的顺利进行。

5.3 标识要求:变压器的安装位置应标识清晰,以便维修和检修人员能够准确找到变压器。

电力变压器安装规程

电力变压器安装规程

电力变压器安装规程1.变压器卸车及就位在变压器基础验收移交后,对周边施工场地进行平整和夯实,布置好卸车的平台和拖运轨道。

在主变拖运至安装饰前,应再次对变压器进行检查。

核对变压器的凹凸压侧方向以确定卸车方向。

变压器就位后,在其他任何工作开头前必需牢靠接地。

2.器身检查有吊罩检查和直接进入器身内部检查两种方式供选择。

采纳何种方式视现场实际状况及厂家、业主要求定。

无论采纳何种方式,都应选择在良好天气中进行并尽量缩短器身在空气中的暴露时间,应满意:(1)四周空气温度不低于0℃,器身温度不低于四周空气温度;当器身温度低于四周空气温度时,应采纳热油循环法将器身加热,使其温度高于四周空气温度;(2)空气相对湿度不大于75;(3)场地四周应清洁并有防尘措施三个条件。

3.吊罩检查方式钟罩起吊时应平衡起吊,吊索与铅垂线的夹角不宜大于30度,起吊过程应缓慢,严禁器身与箱壁碰撞。

充氮运输的变压器必需让器身在空气中暴露15min以上,待氮气集中后才可开头检查。

4.进入器身内部检查方式充氮运输的变压器器身检查前采纳注油排氮的方式排氮,排氮前须将油箱中的残油排尽,注入油箱中的油必需是合格绝缘油。

油位应高出铁心上沿100mm以上,静置12h后方可排油预备内部检查。

5.附件安装高压套管安装:先卸去接线板与导电头,用长20m、直径8~10mm的尼龙绳穿入套管内,上端经挂在吊钩上的滑轮由工作人员拉住,用吊车将套管渐渐吊起并移至上升座上方,绳子的另一端用吊环螺钉与变压器的引线接头连接,将套管吊装就位,同时将引线接头提至超出套管顶部,旋下吊环螺钉,将套管固定坚固。

其他附件安装:在高、低套管安装完毕后,即可封上人孔门,进行储油柜、冷却器等其他附件的安装。

6.真空注油附件安装基本完成后,即可开头抽真空,预备注油。

抽真空时应依据制造厂家的要求,将不能承受机械强度的附件与油箱隔离。

抽真空时应亲密监视箱壁的变形。

抽真空时应首先将油箱内抽成0.02Mpa,然后按每小时匀称地增高0.0067Mpa直至0.101Mpa(或厂家要求)后,即可开头注油。

电力变压器安装方案

电力变压器安装方案

电力变压器安装方案1. 引言电力变压器是电力系统中不可或者缺的设备,用于改变电压水平以实现电能传输和分配。

本文将详细介绍电力变压器的安装方案,包括前期准备工作、安装步骤、安装要求以及注意事项。

2. 前期准备工作在开始安装电力变压器之前,需要进行一些前期准备工作,以确保安装过程顺利进行。

这些准备工作包括:- 安装场地选择:选择一个平整、干燥、通风良好的场地,远离易燃物品和有害气体。

- 安装设备准备:准备好所需的工具、设备和材料,例如起重设备、螺栓、螺母、垫片等。

- 安全措施:确保安装人员具备相关的安全知识和技能,佩戴必要的个人防护装备。

3. 安装步骤电力变压器的安装主要包括以下步骤:- 位置确认:根据设计要求和场地条件,确定变压器的安装位置,并标记好固定点。

- 基础施工:根据变压器的尺寸和分量,进行基础的施工工作,包括挖掘基坑、浇筑混凝土基础等。

- 运输和吊装:使用适当的起重设备将变压器从运输车辆上卸下,并将其安全地吊装到预定位置。

- 固定和连接:使用螺栓、螺母和垫片等固定件将变压器坚固地固定在基础上,并连接好进出线、接地线等。

- 冷却系统安装:根据变压器的类型和要求,安装冷却系统,包括散热器、风扇、冷却油等。

- 绝缘处理:对变压器的绝缘部份进行处理,包括绝缘材料的安装、绝缘测试等。

- 调试和测试:完成安装后,进行变压器的调试和测试工作,确保其正常运行。

4. 安装要求为了确保电力变压器的安装质量和运行可靠性,有一些安装要求需要遵守:- 安全要求:安装人员必须严格遵守相关的安全操作规程,确保人身安全和设备安全。

- 环境要求:安装场地必须符合相关的环境要求,如温度、湿度、通风等。

- 空间要求:变压器的安装位置必须有足够的空间,便于操作、维护和散热。

- 固定要求:变压器必须坚固地固定在基础上,以防止震动和位移。

- 连接要求:进出线、接地线等连接必须坚固可靠,电气接触良好。

- 绝缘要求:变压器的绝缘部份必须符合相关的绝缘要求,以确保安全和可靠性。

GBJ 148-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范

GBJ 148-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范

中华人民共和国国家标准电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范GBJ 14890主编部门中华人民共和国原水利电力部批准部门中华人民共和国建设部施行日期 1 9 9 1年10 月 1 日第一章总则第101条为保证电力变压器油浸电抗器(以下简称电抗器)电压互感器及电流互感器(以下简称互感器)的施工安装质量促进安装技术的进步确保设备安全运行制订本规范第102条本规范适用于电压为500kV及以下频率为50Hz的电力变压器电抗器互感器安装工程的施工及验收消弧线圈的安装可按本规范第二章的有关规定执行特殊用途的变压器电抗器互感器的安装应符合制造厂和专业部门的有关规定第103条电力变压器电抗器互感器的安装应按已批准的设计进行施工第104条设备和器材的运输保管应符合本规范要求当产品有特殊要求时并应符合产品的要求变压器电抗器在运输过程中当改变运输方式时应及时检查设备受冲击等情况并作好记录第105条设备及器材在安装前的保管其保管期限应为一年及以下当需长期保管时应符合设备及器材保管的专门规定第106条采用的设备及器材均应符合国家现行技术标准的规定并应有合格证件设备应有铭牌第107条设备和器材到达现场后应及时作下列验收检查一包装及密封应良好二开箱检查清点规格应符合设计要求附件备件应齐全三产品的技术文件应齐全四按本规范要求作外观检查第l08条施工中的安全技术措施应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定对重要工序尚应事先制定安全技术措施第109条与变压器电抗器互感器安装有关的建筑工程施工应符合下列要求一与电力变压器电抗器互感器安装有关的建筑物构筑物的建筑工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定当设备及设计有特殊要求时尚应符合其要求二设备安装前建筑工程应具备下列条件1屋顶楼板施工完毕不得渗漏2室内地面的基层施工完毕并在墙上标出地面标高3混凝土基础及构架达到允许安装的强度焊接构件的质量符合要求4预埋件及预留孔符合设计预埋件牢固5模板及施工设施拆除场地清理干净6具有足够的施工用场地道路通畅三设备安装完毕投入运行前建筑工程应符合下列要求1门窗安装完毕2地坪抹光工作结束室外场地平整3保护性网门栏杆等安全设施齐全4变压器电抗器的蓄油坑清理干净排油水管通畅卵石铺设完毕5通风及消防装置安装完毕6受电后无法进行的装饰工作以及影响运行安全的工作施工完毕第1010条设备安装用的紧固件除地脚螺栓外应采用镀锌制品第1011条所有变压器电抗器互感器的瓷件表面质量应符合现行国家标准高压绝缘子瓷件技术条件的规定第1012条电力变压器电抗器互感器的施工及验收除按本规范的规定执行外尚应符合国家现行的有关标准规范的规定第二章电力变压器油浸电抗器第一节装卸与运输第2 1.1条 8000kVA及以上变压器和8000kVAR及以上的电抗器的装卸及运输必须对运输路径及两端装卸条件作充分调查制定施工安全技术措施并应符合下列要求一水路运输时应做好下列工作1选择航道了解吃水深度水上及水下障碍物分布潮讯情况以及沿途桥梁尺寸2选择船舶了解船舶运载能力与结构验算载重时船舶的稳定性3调查码头承重能力及起重能力必要时应进行验算或荷重试验二陆路运输用机械直接拖运时应做好下列工作1了解道路及其沿途桥梁涵洞沟道等的结构宽度坡度倾斜度转角及承重情况必要时应采取措施2. 调查沿途架空线通讯线等高空障碍物的情况3变压器电抗器利用滚轮在现场铁路专用线作短途运输时应对铁路专用线进行调查与验算其速度不应超过0.2km h4公路运输速度应符合制造厂的规定第212条变压器或电抗器装卸时应防止因车辆弹簧伸缩或船只沉浮而引起倾倒应设专人观测车辆平台的升降或船只的沉浮情况卸车地点的土质站台码头必须坚实第213条变压器电抗器在装卸和运输过程中不应有严重冲击和振动电压在220kV及以上且容量在150000kVA及以上的变压器和电压为330kV及以上的电抗器均应装设冲击记录仪冲击允许值应符合制造厂及合同的规定第214条当利用机械牵引变压器电抗器时牵引的着力点应在设备重心以下运输倾斜角不得超过15第215条钟罩式变压器整体起吊时应将钢丝绳系在下节油箱专供起吊整体的吊耳上并必须经钟罩上节相对应的吊耳导向第216条用千斤顶顶升大型变压器时应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位升降操作应协调各点受力均匀并及时垫好垫块第217条充氮气或充干燥空气运输的变压器电抗器应有压力监视和气体补充装置变压器电抗器在运输途中应保持正压气体压力应为0.01-0.03MPa 第218条干式变压器在运输途中应有防雨及防潮措施第二节安装前的检查与保管第221条设备到达现场后应及时进行下列外观检查一油箱及所有附件应齐全无锈蚀及机械损伤密封应良好二油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全紧固良好无渗漏浸入油中运输的附件其油箱应无渗漏三充油套管的油位应正常无渗油瓷件无损伤四充气运输的变压器电抗器油箱内应为正压其压力为0.01-0.03MPa五装有冲击记录仪的设备应检查并记录设备在运输和装卸中的受冲击情况第222条设备到达现场后的保管应符合下列要求一散热器(冷却器)连通管安全气道净油器等应密封二表计风扇潜油泵气体继电器气道隔板测温装置以及绝缘材料等应放置于干燥的室内三短尾式套管应置于干燥的室内充油式套管卧放时应符合制造厂的规定四本体冷却装置等其底部应垫高垫平不得水淹干式变压器应置于干燥的室内五浸油运输的附件应保持浸油保管其油箱应密封六与本体联在一起的附件可不拆下第223条绝缘油的验收与保管应符合下列要求一绝缘油应储藏在密封清洁的专用油罐或容器内二每批到达现场的绝缘油均应有试验记录并应取样进行简化分析必要时进行全分析1取样数量大罐油每罐应取样小桶油应按表223取样绝缘油取样数量表22 3每批油的桶数取样桶数1 12-5 26-20 321-25 451-100 7101-200 10201-400 15401及以上 202取样试验应按现行国家标准电力用油(变压器油汽轮机油)取样的规定执行试验标准应符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的规定三不同牌号的绝缘油应分别储存并有明显牌号标志四放油时应目测用铁路油罐车运输的绝缘油油的上部和底部不应有异样用小桶运输的绝缘油对每桶进行目测辨别其气味各桶的商标应一致第224条变压器电抗器到达现场后当三个月内不能安装时应在一个月内进行下列工作一带油运输的变压器电抗器1检查油箱密封情况2测量变压器内油的绝缘强度3测量绕组的绝缘电阻(运输时不装套管的变压器可以不测)4安装储油柜及吸湿器注以合格油至储油柜规定油位或在未装储油柜的情况下上部抽真空后充以0.010.03MPa纯度不低于99.9露点低于-40的氮气二充气运输的变压器电抗器1应安装储油柜及吸湿器注以合格油至储油柜规定油位2当不能及时注油时应继续充与原充气体相同的气体保管但必须有压力监视装置压力应保持为0.010.03MPa气体的露点应低于-40第225条设备在保管期间应经常检查充油保管的应检查有无渗油油位是否正常外表有无锈蚀并每六个月检查一次油的绝缘强度充气保管的应检查气体压力并做好记录第三节排氮第231条采用注油排氮时应符合下列规定一绝缘油必须经净化处理注入变压器电抗器的油应符合下列要求电气强度 500KV 不应小于 60KV330KV 不应小于 50KV63220KV 不应小于 40KV含水量 500KV 不应大于 10ppm220330KV 不应大于 15ppm110KV 不应大于 20ppm(ppm为体积比)tg不应大于0.5(90时)二注油排氮前应将油箱内的残油排尽三油管宜采用钢管内部应进行彻底除锈且清洗干净如用耐油胶管必须确保胶管不污染绝缘油四绝缘油应经脱气净油设备从变压器下部阀门注入变压器内氮气经顶部排出油应注至油箱顶部将氮气排尽最终油位应高出铁芯上沿100mm以上油的静置时间应不小于12h第232条采用抽真空进行排氮时排氮口应装设在空气流通处破坏真空时应避免潮湿空气进入当含氧量未达到18以上时人员不得进入第233条充氮的变压器电抗器需吊罩检查时必须让器身在空气中暴露15min以上待氮气充分扩散后进行第四节器身检查第241条变压器电抗器到达现场后应进行器身检查器身检查可为吊罩或吊器身或者不吊罩直接进入油箱内进行当满足下列条件之一时可不进行器身检查一制造厂规定可不进行器身检查者二容量为1000kVA及以下运输过程中无异常情况者三就地生产仅作短途运输的变压器电抗器如果事先参加了制造厂的器身总装质量符合要求且在运输过程中进行了有效的监督无紧急制动剧烈振动冲撞或严重颠簸等异常情况者第242条器身检查时应符合下列规定一周围空气温度不宜低于0器身温度不应低于周围空气温度当器身温度低于周围空气温度时应将器身加热宜使其温度高于周围空气温度10二当空气相对湿度小于75时器身暴露在空气中的时间不得超过16h三调压切换装置吊出检查调整时暴露在空气中的时间应符合表242的规定调压切换装置露空时间表24 2环境温度﹥0 ﹥0 ﹥0 ﹤0空气相对湿度 65以下 65-75 75-85 不控制持续时间不大于h24 16 10 8四空气相对湿度或露空时间超过规定时必须采取相应的可靠措施时间计算规定带油运输的变压器电抗器由开始放油时算起不带油运输的变压器电抗器由揭开顶盖或打开任一堵塞算起到开始抽真空或注油为止五器身检查时场地四周应清洁和有防尘措施雨雪天或雾天不应在室外进行第243条钟罩起吊前应拆除所有与其相连的部件第244条器身或钟罩起吊时吊索与铅垂线的夹角不宜大于30必要时可采用控制吊梁起吊过程中器身与箱壁不得有碰撞现象第245条器身检查的主要项目和要求应符合下列规定运输支撑和器身各部位应无移动现象运输用的临时防护装置及临时支撑应予拆除并经过清点作好记录以备查二所有螺栓应紧固并有防松措施绝缘螺栓应无损坏防松绑扎完好三铁芯检查1.铁芯应无变形铁轭与夹件间的绝缘垫应良好2铁芯应无多点接地3铁芯外引接地的变压器拆开接地线后铁芯对地绝缘应良好4.打开夹件与铁轭接地片后铁轭螺杆与铁芯铁轭与夹件螺杆与夹件间的绝缘应良好5当铁轭采用钢带绑扎时钢带对铁轭的绝缘应良好6. 打开铁芯屏蔽接地引线检查屏蔽绝缘应良好7打开夹件与线圈压板的连线检查压钉绝缘应良好8. 铁芯拉板及铁轭拉带应紧固绝缘良好四绕组检查1. 绕组绝缘层应完整无缺损变位现象2各绕组应排列整齐间隙均匀油路无堵塞3绕组的压钉应紧固防松螺母应锁紧五绝缘围屏绑扎牢固围屏上所有线圈引出处的封闭应良好六引出线绝缘包扎牢固无破损拧弯现象引出线绝缘距离应合格固定牢靠其 固定支架应紧固引出线的裸露部分应无毛刺或尖角其焊接应良好引出线与套管的连接 应牢靠接线正确七无励磁调压切换装置各分接头与线圈的连接应紧固正确各分接头应清洁且接触 紧密弹力良好所有接触到的部分用0.05lOmm 塞尺检查应塞不进去转动接点应正确地停留在各个位置上且与指示器所指位置一致切换装置的拉杆分接头凸轮小轴销子等应完整无损转动盘应动作灵活密封良好八有载调压切换装置的选择开关范围开关应接触良好分接引线应连接正确牢固切换开关部分密封良好必要时抽出切换开关芯子进行检查九绝缘屏障应完好且固定牢固无松动现象十检查强油循环管路与下轭绝缘接口部位的密封情况十一检查各部位应无油泥水滴和金属屑末等杂物注变压器有围屏者可不必解除围屏本条中由于围屏遮蔽而不能检查的项目可不予检查 铁芯检查时其中的34567项无法拆开的可不测第246条 器身检查完毕后必须用合格的变压器油进行冲洗并清洗油箱底部不得有遗留杂物箱壁上的阀门应开闭灵活指示正确导向冷却的变压器尚应检查和清理进油管节头和联箱第五节 干 燥第251条 变压器电抗器是否需要进行干燥应根据本规范附录一新装电力变压器油浸电抗器不需干燥的条件进行综合分析判断后确定第252条 设备进行干燥时必须对各部温度进行监控当为不带油干燥利用油箱加热时箱壁温度不得超过llO 箱底温度不得超过100绕组温度不宜超过95带油干燥时上层油温不得超过85热风干燥时进风温度不得超过100干式变压器进行干燥时其绕组温度应根据其绝缘等级而定第253条 采用真空加温干燥时应先进行预热抽真空时将油箱内抽成O.02MPa 然后按每小时均匀地增高O.0067MPa 至表253所示极限允许值为止变压器电抗器抽真空的极限允许值表25 3电压KV容量KVA真空度MPa35 4000-31500 0.05116000及以下 0.051 63-11020000及以上 0.08 220及330 0.101 500 <0.101抽真空时应监视箱壁的弹性变形其最大值不得超过壁厚的两倍第254条在保持温度不变的情况下绕组的绝缘电阻下降后再回升llOkV及以下的变压器电抗器持续6h220kV及以上的变压器电抗器持续12h保持稳定且无凝结水产生时可认为干燥完毕也可采用测量绝缘件表面的含水量来判断干燥程度表面含水量应符合表254的规定绝缘件表面含水量标准表25 4电压等级KV含水标准%110及以下2以下220 1以下330-500 0.5以下第255条干燥后的变压器电抗器应进行器身检查所有螺栓压紧部分应无松动绝缘表面应无过热等异常情况如不能及时检查时应先注以合格油油温可预热至50 60绕组温度应高于油温第六节本体及附体安装第261条本体就位应符合下列要求一变压器电抗器基础的轨道应水平轨距与轮距应配合装有气体继电器的变压器电抗器应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1一1.5的升高坡度(制造厂规定不须安装坡度者除外)当与封闭母线连接时其套管中心线应与封闭母线中心线相符二装有滚轮的变压器电抗器其滚轮应能灵活转动在设备就位后应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定第262条密封处理应符合下列要求一所有法兰连接处应用耐油密封垫(圈)密封密封垫(圈)必须无扭曲变形裂纹和毛刺密封垫(圈)应与法兰面的尺寸相配合二法兰连接面应平整飞清洁密封垫应擦拭干净安装位置应准确其搭接处的厚度应与其原厚度相同橡胶密封垫的压缩量不宜超过其厚度的13第263条有载调压切换装置的安装应符合下列要求一传动机构中的操作机构电动机传动齿轮和杠杆应固定牢靠连接位置正确且操作灵活无卡阻现象传动机构的摩擦部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂二切换开关的触头及其连接线应完整无损且接触良好其限流电阻应完好无断裂现象三切换装置的工作顺序应符合产品出厂要求切换装置在极限位置时其机械联锁与极限开关的电气联锁动作应正确四位置指示器应动作正常指示正确五切换开关油箱内应清洁油箱应做密封试验且密封良好注入油箱中的绝缘油其绝缘强度应符合产品的技术要求第264条冷却装置的安装应符合下列要求一冷却装置在安装前应按制造厂规定的压力值用气压或油压进行密封试验并应符合下列要求1散热器强迫油循环风冷却器持续30min应无渗漏2强迫油循环水冷却器持续1h应无渗漏水油系统应分别检查渗漏二冷却装置安装前应用合格的绝缘油经净油机循环冲洗干净并将残油排尽三冷却装置安装完毕后应即注满油四风扇电动机及叶片应安装牢固并应转动灵活无卡阻试转时应无震动过热叶片应无扭曲变形或与风筒碰擦等情况转向应正确电动机的电源配线应采用具有耐油性能的绝缘导线五管路中的阀门应操作灵活开闭位置应正确阀门及法兰连接处应密封良好六外接油管路在安装前应进行彻底除锈并清洗干净管道安装后油管应涂黄漆水管应涂黑漆并应有流向标志七油泵转向应正确转动时应无异常噪声震动或过热现象其密封应良好无渗油或进气现象八差压继电器流速继电器应经校验合格且密封良好动作可靠九水冷却装置停用时应将水放尽第265条储油柜的安装应符合下列要求一储油柜宏装前应清洗干净二胶囊式储油柜中的胶囊或隔膜式储油柜中的隔膜应完整无破损胶囊在缓慢充气胀开后检查应无漏气现象三胶囊沿长度方向应与储油柜的长轴保持平行不应扭偏胶囊口的密封应良好呼吸应通畅四油位表动作应灵活油位表或油标管的指示必须与储油柜的真实油位相符不得出现假油位油位表的信号接点位置正确绝缘良好第266条升高座的安装应符合下列要求一升高座安装前应先完成电流互感器的试验电流互感器出线端子板应绝缘良好其接线螺栓和固定件的垫块应紧固端子板应密封良好无渗油现象二安装升高座时应使电流互感器铭牌位置面向油箱外侧放气塞位置应在升高座最高处三电流互感器和升高座的中心应一致四绝缘筒应安装牢固其安装位置不应使变压器引出线与之相碰第267条套管的安装应符合下列要求一套管安装前应进行下列检查1瓷套表面应无裂缝伤痕2套管法兰颈部及均压球内壁应清擦干净3套管应经试验合格4充油套管无渗油现象油位指示正常二充油套管的内部绝缘已确认受潮时应予干燥处理1lOkV及以上的套管应真空注油三高压套管穿缆的应力锥应进入套管的均压罩内其引出端头与套管顶部接线柱连接处应擦拭干净接触紧密高压套管与引出线接口的密封波纹盘结构(魏德迈结构)的安装应严格按制造厂的规定进行四套管顶部结构的密封垫应安装正确密封应良好连接引线时不应使顶部结构松扣五充油套管的油标应面向外侧套管末屏应接地良好第268条气体继电器的安装应符合下列要求一气体继电器安装前应经检验鉴定二气体继电器应水平安装其顶盖上标志的箭头应指向储油柜其与连通管的连接应密封良好第269条安全气道的安装应符合下列要求一安全气道安装前其内壁应清拭干净二隔膜应完整其材料和规格应符合产品的技术规定不得任意代用三防爆隔膜信号接线应正确接触良好第2610条压力释放装置的安装方向应正确阀盖和升高座内部应清洁密封良好电接点应动作准确绝缘应良好第2611条吸湿器与储油柜间的连接管的密封应良好管道应通畅吸湿剂应干燥油封油位应在油面线上或按产品的技术要求进行第2612条净油器内部应擦拭干净吸附剂应干燥其滤网安装方向应正确并在出口侧油流方向应正确第2613条所有导气管必须清拭干净其连接处应密封良好第2614条测温装置的安装应符合下列要求一温度计安装前应进行校验信号接点应动作正确导通良好绕组温度计应根据制造厂的规定进行整定二顶盖上的温度计座内应注以变压器油密封应良好无渗油现象闲置的温度计座也应密封不得进水三膨胀式信号温度计的细金属软管不得有压扁或急剧扭曲其弯曲半径不得小于50mm第2615条靠近箱壁的绝缘导线排列应整齐应有保护措施接线盒应密封良好第2616条控制箱的安装应符合现行的国家标准电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范的有关规定第七节注油第27,1条绝缘油必须按现行的国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的规定试验合格后方可注入变压器电抗器中不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过的油混合使用前必须做混油试验第272条注油前220kV及以上的变压器电抗器必须进行真空处理处理前宜将器身温度提高到20以上真空度应符合本规范第253条中的规定真空保持时间220330kV不得少于8h500kV不得少于24h抽真空时应监视并记录油箱的变形第273条 220kV及以上的变压器电抗器必须真空注油1lOkV者宜采用真空注油当真空度达到本规范第253条规定值后开始注油注油全过程应保持真空注入油的油温宜高于器身温度注油速度不宜大于IOOL min油面距油箱顶的空隙不得少于200mm或按制造厂规定执行注油后应继续保持真空保持时间 110kV者不得少于2h 220kV及以上者不得少于4h 500kV者在注满油后可不继续保持真空真空注油工作不宜在雨天或雾天进行第274条在抽真空时必须将在真空下不能承受机械强度的附件如储油柜安全气道等与油箱隔离对允许抽同样真空度的部件应同时抽真空第275条变压器电抗器注油时宜从下部油阀进油对导向强油循环的变压器注油应按制造厂的规定执行第276条设备各接地点及油管道应可靠地接地第八节热油循环补油和静置第281条 500kV变压器电抗器真空注油后必须进行热油循环循环时间不得少于48h热油循环可在真空注油到储油柜的额定油位后的满油状态下进行此时变压器或电抗器不抽真空当注油到离器身顶盖200mm处时热油循环需抽真空真空度应符合本规范第253条的规定真空净油设备的出口温度不应低于50油箱内温度不应低于40经过热油循环的油应达到现行的国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的规定第282条冷却器内的油应与油箱主体的油同时进行热油循环第283条往变压器电抗器内加注补充油时应通过储油柜上专用的添油阀并经净油机注入注油至储油柜额定油位注油时应排放本体及附件内的空气少量空气可自储油柜排尽第284条注油完毕后在施加电压前其静置时间不应少于下列规定llOkV及以下 24h220kV及330kV 48h500kV 72h第285条按第284条静置完毕后应从变压器电抗器的套管升高座冷却装置气体继电器及压力释放装置等有关部位进行多次放气并启动潜油泵直至残余气体排尽第286条具有胶囊或隔膜的储油柜的变压器电抗器必须按制造厂规定的顺序进行注油排气及油位计加油第九节整体密封检查第291条变压器电抗器安装完毕后应在储油柜上用气压或油压进行整体密封试验其压力为油箱盖上能承受0.03MPa压力试验持续时间为24h应无渗漏整体运输的变压器电抗器可不进行整体密封试验第十节工程交接验收第2101条变压器电抗器的起动试运行是指设备开始带电并带一定的负荷即可能的最大负荷连续运行24h所经历的过程第2102条变压器电抗器在试运行前应进行全面检查确认其符合运行条件时方可投入试运行检查项目如下。

变压器安装的注意事项

变压器安装的注意事项

变压器安装的注意事项变压器经过全面检查无问题后,即可就位安装。

对于一些大型电力变压器,在运输过程中是将油枕、绝缘套管等拆下分别运输,因此在整体就位安装前,需对上述部件按规定要求检查后,先对变压器重新组装。

而一般中小型变压器多是在整体组装状态下运输,或者只拆下少量附件,所以安装工作就比较简单。

它主要包括基础施工、变压器吊装就位、变压器高低压接线、接地线的连接等。

一、电力变压器户外露天安装户外露天安装是将变压器安装在户外露天,固定在钢筋混凝土基础上。

这种安装方式必须注意的是基础应全部干固,然后才能进行变压器的吊装就位。

二、室内变电所变压器安装室内变电所安装是将变压器安装在变压器室内。

变压器室应根据安全距离要求、防火要求、通风要求、安装要求等规定设计。

变压器基础台面高于室外地坪,所以在变压器水平推入变压器室就位时,先要在室外搭一个与室内变压器基础台面同样高的平台(使用枕木),然后将变压器吊到平台上,慢慢推入室内。

变压器就位安装应注意以下问题:1、变压器基础导轨应水平,轨距应与变压器轮距相吻合。

装有瓦斯继电器的变压器,应使其顶盖沿瓦斯继电器气流方向有1%~1.5%的升高坡度(制造厂规定不需安装坡度者除外),以防变压器发生内部故障产生的气体在变压器油箱与顶盖之间积聚。

2、变压器就位符合要求后,对于装有滚轮的变压器应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。

3、在装接变压器进出线时要特别当心,防止套管中的连接螺栓跟着转动,不能使套管端部受到额外的力。

4、在变压器的接地螺栓上需可靠接地。

如果变压器的接线组别是Y,yn,则低压侧的中性线端子需可靠接地。

变压器基础轨道也应和接地干线连接,可靠接地。

5、在变压器安装过程中禁止攀拉变压器附件,严防工具材料跌落损坏变压器套管和附件。

6、变压器油箱外表面如有油漆脱落,应进行修补。

变压器接线主要有引入电源与变压器的一次侧连接、二次侧与低压引出线的连接。

连接必须按规定进行,要保证连接牢固可靠、接触良好、符合要求。

变压器的安装要求

变压器的安装要求

电力变压器安装的要求
(1)安装在居住建筑物内的油浸变压器,每台容量不能超过400kV·A。

(2)容量560kV·A及以上的变压器,常采用高压测量。

(3)变压器二次侧应采用自动空气断路器控制与保护。

容量320kV·A 及以下的变压器采用隔离开关控制,熔断器保护。

(4)变压器安装应考虑运行、维修及运输方便。

(5)变压器的呼吸器与油枕连接应紧密,吸潮剂应充分干燥,出气孔应畅通。

(6)变压器的安装应考虑能带电检查变压器的油色、油位及上层油面温度。

(7)变压器的温度计安装运行前,应进行检验,密封良好,带警报指示的应动作正确。

(8)装有气体继电器的变压器,由变压器至油枕的油管应有2%-4%的升高坡度。

安装变压器时,顶盖沿气体继电器的方向应有1%~1.5%的升高坡度,气体继电器要水平安装,玻璃窗向外,便于观察。

(9)变压器的铭牌项目应齐全,安装位置应便于带电巡视。

(10)变压器室的门及栅栏,应悬挂“高压危险”的警告牌门应加锁,变压器室的门上下方应有使空气对流的通风百叶窗,百叶窗应罩铁丝网。

多台变压器应统一编号。

1.8变压器安装规范

1.8变压器安装规范

8电力变压器安装施工作业规程总则1. 目的:保证电力变压器安装质量,确保其正常运行。

2. 范围:本章适用于10kV及以下室内变压器安装。

3. 职责:由专业技术人员进行指导、监督,技术工人安装施工。

8.1设备及材料要求8.1.1.变压器应装有铭牌,注明制造厂名、额定容量,一、二次额定电压,电流,阻抗,电压及接线组别等技术数据。

8.1.2.变压器的容量,规格及型号必须符合设计要求。

附件、备件齐全,并有出厂合格证及技术文件。

8.1.3.型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。

8.1.4.螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫,8.1.5.其它材料:蛇皮管,耐油塑料管,电焊条,防锈漆,调和漆及变压器油,均应符合设计要求,并有产品合格证。

8.2主要机具8.2.1搬运吊装机具:汽车、吊车、卷扬机、吊链、道木、钢丝绳、滚杠、吊装索具、。

起重吊装设备和索具使用前必须进行能力核验。

8.2.2安装机具:台钻、砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、活板子、倒链、千斤顶、吊装索具、道木、滤油机。

8.2.3测试器具:钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、兆欧表、万用表、电桥、交流耐压设备等。

要求测量仪表仪器处于鉴定有效期内。

8.3作业条件8.3.1施工图及技术资料齐全无误。

8.3.2土建工程基本施工完毕,标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。

8.3.3变压器轨道安装完毕,并符合设计要求。

8.3.4墙面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好。

8.3.5.室内地面(初找)工程结束,场地清理干净,道路畅通。

8.4操作工艺8.4.1.工艺流程:8.4.2. 设备点件检查:1.设备点件检查应由安装单位,供货单位、会同建设单位代表共同进行,并作好记录。

2.按照设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求,是否齐全,有无丢失及损坏。

3.变压器本体外观检查无损伤及变形, 油漆完好无损伤。

变压器的安装方法

变压器的安装方法

变压器的安装方法变压器是将电能从一个电压等级转化为另一个电压等级的电器设备。

在安装变压器时,需要遵循一定的安装规范和安全要求,以确保安全运行。

下面将详细介绍变压器的安装方法。

1.安装位置选择变压器应安装在通风良好、无易燃、易爆物品和腐蚀性气体的区域。

最好的安装位置是室内,保护变压器免受恶劣天气或灾害的影响。

如若必须安装在室外,应选择遮阳、防水、防雨的位置。

2.安装基础工程安装变压器前,需要进行基础工程。

根据变压器的尺寸和重量,确定基础尺寸和强度。

基础应按照规范和要求进行设计,并确保其稳固性和可靠性。

3.环境检查在安装变压器之前,需要对安装环境进行检查。

确保安装区域没有其他设备或障碍物,以便于变压器的安装和维护。

同时,检查周围是否有易燃、易爆、腐蚀性气体等危险物质,以确保变压器运行的安全性。

4.卸货和搬运在卸货和搬运过程中,需要注意遵循安全操作规范。

使用适当的起重设备和工具,确保变压器不受损坏。

在搬运过程中,要避免震动和碰撞,以保证变压器的正常运行。

5.变压器连接在连接变压器之前,需要先进行电缆或导线的铺设。

根据变压器的容量和安装环境,选择合适的电缆或导线,并按照相应要求进行布线和接线。

在连接过程中,要注意绝缘性能和接头的可靠性,以避免接触不良或发生短路等故障。

6.系统接地在安装变压器时,要确保变压器和系统的接地可靠。

接地系统包括变压器的接地线和接地装置。

接地线应按照规范进行敷设,接地装置应符合相关标准,并连接到可靠的大地。

7.绝缘测试在变压器安装完成后,需要进行绝缘测试。

绝缘测试旨在检测变压器的绝缘性能是否符合要求。

使用绝缘测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量,测试结果应符合规定的绝缘电阻值范围。

8.检查并启动在完成安装和接线后,需要对变压器进行检查并启动。

检查包括检查变压器的外观、接线情况、连接是否牢固等。

启动过程包括关闭变压器的刀闸、检查电源电压是否正常、逐步升压等。

9.运行监测变压器安装完成后,需要对其进行运行监测。

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电力变压器安装规范
电力变压器
跌开式熔断器安装的一般规定跌开式熔断器的安装应符合下列规定:
1)与垂线的夹角一般为15度~30度;
2)相间距离:室内0.6m;室外0.7m;
3)对地面距离:室内3m;室外4.5m;
4)装在被保护设备上方时,与被保护设备外廓的水平距离不应小于0.5m;
5)各部元件应无裂纹或损伤,熔管不应有变形,掉管应灵活;
6)熔丝位置应安装在消弧管中部偏上。

2、跌开式熔断器及阀型避雷器的一般要求各有哪些?
答:阀型避雷器的安装要求:
1)阀型避雷器的安装,应垂直安装不得倾斜,应便于巡视检查,引线要连接牢固,避雷器上接线端不得受力;
2)阀型避雷路的瓷套应无裂纹,密封良好,经预防性试验合格;
3)阀型壁雷器安装位置距被保护物的距离尽量靠近。

避雷器与3~10kV变压器的最大电气距离,雷雨季经常运行的单路进线处不大于15m,双路进线处不大于23m,三路进线处不大于27m,若大于上述距离时应在母线上装设阀型避雷器;
4)阀型避雷器为防止其正常运行或雷击后发生故障,影响电力系统正常运行,其安装位置可以处于跌开式熔断器保护范围之内;
5)阀型避雷器的引线截面不应小于:铜线:≮16平方毫米;钢线:≮25平方毫米;钢管壁厚≮3.5mm;角钢、扁钢壁厚≮4mm;。

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