低应变检测

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低应变检测规范

低应变检测规范

低应变检测规范低应变检测规范低应变检测是一项重要的工程技术手段,用于对各种材料和结构的机械性能进行评估和监测。

以下是一些低应变检测的规范和要点,以确保测试的准确性和可靠性。

1. 设备选择和校准在选择低应变测试设备时,应考虑以下因素:测试量程、灵敏度、采样率、精度和稳定性。

同时,测试设备应定期进行校准,以保证测试结果的可靠性和准确性。

2. 样品准备在进行低应变测试之前,应对样品进行准备和处理。

样品的表面应平整,无杂质和损伤,并且与夹具完全接触。

根据具体的测试要求,样品的尺寸和形状应符合标准要求或实验设计要求。

3. 环境控制低应变测试应在恒定的环境条件下进行,以减小环境因素对测试结果的影响。

应尽量避免振动、温度和湿度的变化,并确保测试过程中没有外部干扰。

4. 弯曲测试弯曲测试是低应变测试的常用方法之一。

在进行弯曲测试时,应确保样品位于夹具中心,并对夹具进行标定。

测试时应平稳施加载荷,并记录下弯曲变形和施加的力。

5. 拉伸测试拉伸测试也是低应变测试的常用方法之一。

在进行拉伸测试时,应保证样品的长度在整个测试过程中保持稳定。

测试过程中应记录下拉伸变形和施加的力,并计算应变。

6. 数据分析低应变测试得到的数据应进行适当的分析。

首先,应计算和比较不同样品、不同批次或不同时间点的测试结果。

其次,应绘制应变-应力曲线和应变-时间曲线,以确定材料的机械性能和变形行为。

7. 结果解读与报告根据低应变测试的结果,可以对材料的机械性能、稳定性和可靠性进行评估。

测试结果应进行解读,并撰写详细的测试报告,包括测试方法、样品信息、测试结果、数据分析和结论等。

总之,低应变检测规范的制定和执行对于确保测试的准确性和可靠性至关重要。

遵循这些规范和要点,可以最大程度地减小测试误差,提高低应变检测的有效性和可靠性。

低应变法检桩

低应变法检桩

低应变法检桩低应变法(Low strain method)是一种常用于桩基检测的无损检测方法。

该方法基于桩与周围土体之间的互作用,并通过测量桩体表面产生的应变来评估桩的质量和完整性。

下面将介绍低应变法的原理、设备以及在桩基工程中的应用。

1. 原理:低应变法是基于桩体与周围土体之间的相互应变影响的原理。

当施加一个小幅度的交变载荷时,桩体表面出现微小的应变变化。

这些变化将沿着桩体传播到土体中,并通过受土体约束的地表上产生的应变信号进行检测和分析。

通过分析这些信号的特征,可以评估桩的质量和完整性。

2. 设备:低应变法的主要设备包括振动器、传感器和数据采集系统。

振动器用于施加小幅度的交变载荷到桩体上,通常通过压电元件或振动器激励器来实现。

传感器用于测量桩体表面产生的应变信号,常用的传感器有应变计和纤维光栅传感器。

数据采集系统用于记录和分析传感器捕获到的数据,通常由计算机软件和硬件组成。

3. 应用:低应变法在桩基工程中有广泛的应用。

它可以用于评估桩的质量、完整性和嵌入深度。

以下是低应变法在桩基工程中的几个常见应用:a. 桩基质量评估:通过监测桩体表面的应变信号,可以评估桩的质量和完整性。

当桩体有缺陷或损坏时,应变信号会显示出特定的图案,可用于判断桩的质量状况。

b. 桩身变形识别:低应变法还可以用于监测桩身在荷载作用下的变形情况。

通过比较不同荷载条件下的应变信号,可以确定桩体的变形特征,并评估其变形性能。

c. 桩基嵌入深度确定:利用低应变法可以确定桩体的嵌入深度。

通过测量桩体表面的应变信号,可以确定桩体与土体之间的互作用区域,并进一步确定桩体的嵌入深度。

d. 桩基施工质量监控:低应变法还可以用于监控桩基施工质量。

在桩基施工过程中,通过实时监测桩体的应变信号,可以及时发现施工质量问题,并采取相应的措施进行调整。

综上所述,低应变法是一种常用的桩基检测方法,通过测量桩体表面产生的应变信号来评估桩的质量和完整性。

它在桩基工程中可以广泛应用于桩基质量评估、桩身变形识别、桩基嵌入深度确定和桩基施工质量监控等方面。

低应变检测试验操作细则

低应变检测试验操作细则

低应变检测试验操作细则1.样品准备在进行低应变检测之前,首先需要准备好测试样品。

样品的形状和尺寸应根据具体测试需求来确定,并且要遵循相应的标准规范。

在准备样品时,要确保其表面光滑、平整,并且无明显的缺陷、损伤或污渍。

2.仪器设置接下来需要对测试仪器进行设置。

首先,要选择合适的应变测量装置,可以选择金属应变计、电阻应变计、光学应变计等。

其次,根据样品的形状和测试需求,调节测力传感器的位置和引导装置,确保能够正确施加加载力。

3.校准在进行实际测试之前,需要对测试仪器进行校准,确保其测量结果的准确性和可靠性。

校准的过程包括对测力传感器和应变测量装置的标定,可以使用标准荷重和标准应变样品进行校准,或者按照仪器的操作说明进行校准。

4.加载过程在进行低应变检测时,加载过程应平稳、均匀,并且保持连续加载的状态。

根据样品的性质和测试需求,可以选择静态加载或动态加载。

在加载过程中,要确保加载速度适当,避免过快或过慢造成的误差,并注意样品的变形和断裂情况。

5.数据采集和记录在进行低应变检测时,需要实时采集和记录测试数据。

数据采集可以通过计算机控制和数据采集系统完成,也可以通过手动记录的方式进行。

要确保测试数据的准确性和完整性,并及时处理和保存数据。

对于重要的测试数据,还可以进行重复测试以验证结果的可靠性。

6.数据处理和分析在完成低应变检测后,需要对采集到的数据进行处理和分析。

数据处理包括数据清洗、校正和平滑处理,以消除由于仪器和环境因素引起的误差。

数据分析包括对应变-应力曲线和应力-变形曲线的绘制和分析,可以通过曲线拟合、参数计算和对比分析等方法来评估样品的强度、变形和断裂性能。

7.结果报告和总结最后,需要编写测试结果报告和总结。

测试结果报告应包括样品的基本信息、测试方法和过程、结果数据和分析、结论和建议等内容。

总结应对测试结果进行综合评价,并提出改进建议和进一步研究的方向。

总之,低应变检测是一项精密的实验工作,需要仪器设备的准确性和稳定性,以及操作人员的专业技术和经验。

低应变检测试验操作细则

低应变检测试验操作细则

低应变检测试验操作细则1.试验前准备a.准备试验设备:包括低应变测量仪器、力加载装置和试验样品。

b.校准设备:确保低应变测量仪器的准确性。

c.准备试样:根据需要设计和制备试样。

2.样品准备a.检查样品的表面状况:确保表面平整,无明显缺陷。

b.清洁样品表面:使用适当的清洁剂清洗样品表面,确保清洁干净并去除表面污染物。

3.试验装置设置a.安装低应变测量仪器:将低应变测量仪器安装在合适的位置上,确保测量仪器与试样表面保持一定距离。

b.安装力加载装置:将力加载装置安装在试样上,确保加载装置与试样固定牢固。

4.试验参数设置a.设置试验条件:根据试样的要求,设置适当的试验条件,包括加载速率、加载方式等。

b.设置低应变测量仪器:根据试验要求,设置低应变测量仪器的测量范围和采样频率。

5.开始试验a.启动低应变测量仪器:启动低应变测量仪器,确保其正常工作。

b.启动力加载装置:启动力加载装置,开始施加加载。

c.记录数据:记录加载力和低应变数据,以分析试样的变形情况。

6.监测试验过程a.检查试验装置:定期检查试验装置的工作状态,确保其正常运行。

b.监测数据:实时监测加载力和低应变数据,并记录在试验记录表中。

c.处理异常情况:如发现异常情况,应及时采取相应措施,确保试验顺利进行。

7.试验结束a.停止加载装置:当试验达到要求的结束条件时,停止加载装置。

b.停止低应变测量仪器:停止低应变测量仪器的工作,并保存测量数据。

c.处理试样:根据需要,可以对试样进行进一步的分析或处理。

8.数据分析a.处理试验数据:对试验得到的数据进行整理和处理,包括加载力和低应变数据的统计和图表绘制。

b.分析结果:根据试验结果,评估试样的变形情况,并进行必要的结论和建议。

通过按照以上的低应变检测试验操作细则进行试验,可以得到试样在受载时的变形情况,为材料、结构或机械元件的设计和使用提供重要的参考。

同时,注意确保试验过程的安全性和准确性,避免人身伤害和数据误差的发生。

低应变检测内容和方法

低应变检测内容和方法

低应变检测内容和方法低应变检测是一种重要的材料力学性能测试方法,它可以帮助我们了解材料在受力时的变形情况,对材料的强度和稳定性进行评估。

在工程领域中,低应变检测被广泛应用于材料的研究和生产过程中。

本文将介绍低应变检测的内容和方法,以及其在工程领域中的应用。

低应变检测的内容主要包括材料的应变测试、应力测试和变形测试。

其中,应变测试是通过测量材料在受力作用下的微小变形来评估材料的性能。

应力测试则是通过施加外力,测量材料的应力变化情况,来评估材料的强度和稳定性。

变形测试则是通过记录材料在受力作用下的变形情况,来评估材料的变形特性和稳定性。

这些内容的测试方法包括拉伸试验、压缩试验、弯曲试验等,通过这些测试方法可以全面地了解材料在受力时的性能。

低应变检测的方法包括传统方法和先进方法。

传统方法主要包括应变计法、应力计法和变形计法,这些方法需要使用传感器和仪器对材料的应变、应力和变形进行测量。

而先进方法则包括光学方法、声学方法和电磁方法,这些方法利用光学、声学和电磁原理来实现对材料性能的测试,具有高精度和非接触的特点。

这些方法的选择取决于测试的具体要求和材料的特性。

在工程领域中,低应变检测被广泛应用于材料的研究和生产过程中。

通过对材料的力学性能进行测试,可以帮助工程师们了解材料的强度、韧性和稳定性,为材料的设计和选择提供依据。

同时,低应变检测也可以帮助工程师们优化材料的生产工艺,提高材料的质量和性能。

总之,低应变检测是一种重要的材料力学性能测试方法,它可以帮助我们了解材料在受力时的变形情况,对材料的强度和稳定性进行评估。

在工程领域中,低应变检测被广泛应用于材料的研究和生产过程中,对于提高材料的质量和性能具有重要意义。

希望本文的介绍能够对低应变检测有所了解,并在工程实践中得到应用。

低应变检测方案

低应变检测方案

低应变检测方案概述低应变检测是一种常用的测试方法,用于测量物体在受到外力作用时的变形情况。

在一些特定的应用领域中,例如工程结构、材料测试等,低应变检测具有重要的意义。

本文将介绍一种常见的低应变检测方案,并提供一些实施步骤。

什么是低应变检测低应变检测是指在应变范围较小的情况下,通过一系列测量手段来监测物体的变形情况。

通常情况下,低应变的定义是应变小于材料的线性应变阈值。

低应变检测可以用于评估材料的强度、稳定性以及结构中的变形情况等。

1. 测量设备低应变检测方案需要使用高精度的测量设备,以确保能够准确地记录物体的变形情况。

以下是一些常用的测量设备:•应变计:应变计是一种测量应变的设备,通常由金属丝或半导体材料制成。

它可以直接附加到物体的表面,通过测量材料的微小变形来计算应变值。

•激光位移计:激光位移计是一种通过测量物体表面的位移来计算变形情况的设备。

它使用激光束照射到物体表面,然后测量激光束的反射或散射光来计算位移值。

•光栅解调仪:光栅解调仪也是一种常用的测量设备,它可以测量物体表面产生的光栅条纹的位移,并通过解调光栅条纹的变化来计算变形情况。

实施低应变检测方案的步骤如下:步骤 1:选择适当的测量设备。

根据实际需求和测量精度要求,选择合适的应变计、激光位移计或光栅解调仪等测量设备。

步骤 2:准备物体表面。

根据测量设备的要求,对物体表面进行必要的处理,例如清洁、磨砂等操作,以确保测量结果的准确性。

步骤 3:安装测量设备。

根据测量设备的使用说明,将设备安装到物体表面上。

如果使用应变计,需要使用特殊的胶水将其粘贴在物体表面上;如果使用激光位移计或光栅解调仪,需要将其正确地安装到测量位置上。

步骤 4:进行测量。

根据测量设备的操作说明,进行相应的测量操作。

在测量过程中,需要注意保持物体表面的光洁度,避免外来干扰对测量结果产生影响。

步骤 5:记录测量数据。

根据测量设备输出的数据,记录物体的变形情况。

可以使用电脑软件或数据采集设备来整理和存储测量数据。

低应变检测施工方案

低应变检测施工方案

低应变检测施工方案1. 引言低应变检测是一种重要的工程测试方法,用于评估结构的稳定性和安全性。

在施工项目中,低应变检测可以提供关于结构的变形和位移的数据,以便工程师和建筑师能够及时调整结构设计和工程实施方案,确保施工过程中的质量和安全。

本文将介绍低应变检测的施工方案,包括仪器设备的选择、检测点布置、数据采集与分析等内容。

2. 仪器设备选择在低应变检测中,一个关键的因素是选择合适的仪器设备。

以下是一些常用的仪器设备:2.1 应变计应变计是低应变检测中最常用的设备之一,用于测量结构中的应变。

常见的应变计有电阻应变计、光纤应变计等。

根据实际应用需求,选择适合的应变计类型,并考虑其测量范围、灵敏度、稳定性等因素。

2.2 数据采集器数据采集器用于接收和存储从应变计等设备获取的数据。

选择一个功能齐全、可靠稳定的数据采集器非常重要。

同时,考虑采集器的数据传输方式和接口类型,以便与其他设备进行数据交互。

2.3 控制系统控制系统用于实时监测和控制低应变检测过程中的参数和操作。

确保控制系统具有高精度、稳定性和可靠性,以及友好的用户界面。

3. 检测点布置在低应变检测中,检测点的布置十分重要,它直接影响到检测数据的准确性和可靠性。

以下是一些常用的布置原则:3.1 均匀布点为了获得全面、准确的结构变形信息,应当尽可能均匀地布置检测点。

根据具体的结构形状和特点,合理分配检测点位置,确保覆盖结构的各个关键部位。

3.2 考虑变形和位移特点根据结构的变形和位移特点,在重要部位和易产生变形和位移的位置增加检测点的密度。

这样可以更好地了解结构的变形和位移分布情况,提前采取相应的处理和调整措施。

3.3 考虑结构支座和接缝位置在检测点布置过程中,需要特别关注结构的支座和接缝位置。

在这些位置增加额外的检测点,以便更好地了解结构的变形和位移情况,并及时修补和调整。

4. 数据采集与分析获得检测点的应变数据后,需要进行数据采集和分析。

以下是一些建议的步骤:4.1 数据采集使用预先设置好的数据采集器,按照一定的时间间隔进行数据采集。

低应变法检测基桩完整性

低应变法检测基桩完整性

桩身完整
Ⅱ 射波,有桩底反射波
频差Δf c/,轻微缺陷产生的谐振峰与桩 桩身有轻微缺陷 底谐振峰之间的频差 Δf´>c/

有明显缺陷反射波,其他特征介于Ⅱ类和Ⅳ类之间
桩身有明显缺陷
/c时刻前出现严重缺陷反 缺陷谐振峰排列基本等间距,相邻频
射波或周期性反射波,无 差 Δf´>c/无桩底谐振峰;
桩底反射波;
目录
1 、概述 2、反射波法检测原理 3、现场检测 4、桩身完整性的判定
1、检测依据
《建筑基桩检测技术规范》JGJ 106-2014
2、适用范围
本方法适用于检测混凝土桩的桩身完整性,判定 桩身缺陷的程度及位置。桩的有效检测桩长范围 应通过现场试验确定。
对桩身截面多变且变化幅度较大的灌注桩,应采 用其他方法辅助验证低应变法检测的有效性。
每个检测点记录有效信号数不少于3个。
检测流程
桩头处理 仪器连接 传感器安装 程序设置 手锤锤击 信号采集 信号分析 结果打印
类别 时域信号特性
幅频信号特征
分类原则
/c时刻前无桩底反射
频差Δf c/
/c时刻前出现轻微缺陷反 桩底谐振峰排列基本等间距,其相邻
低应变法基本原理是基于一维杆的波动理论,将 桩等价于一维杆,在桩顶初始扰力作用下产生的 应力波沿桩身向下传播,并且满足一维波动方程:
2u t 2
c2
2u x 2
式中: u -- s方向位移;
c -- 桩身材料的纵波速度。
弹性波沿桩身传播过程中,当遇到密度、截面积变化时波阻抗 将发生变化,产生反射与透射,采用高灵敏传感器及配套的波形 记录仪器,即可记录反射波在桩身中传播的波形,通过对反射波 曲线特征的分析研究,即可对桩身的完整性、缺陷的位置进行判 定,测定桩身混凝土纵波波速。
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6 检测仪器
6.1 美国PIT基桩完整性诊断仪
美国桩动力学公司(Pile Dynamics Inc)研制的PIT(Pile Integrity Tester)V型仪器。由主机、手锤、加速度传感器以及PLINK、PITPLOT 传输、分析处理软件组成。主要性能特点如下:

i采用微处理器,内置16位A/D传换板;内存大;
应重新检测;若干扰消除后不影响试验结果,则可继 续测试。
9.5.2 因检测仪器,设备发生意外损坏而中断试验,可
用备用仪器重新检测,若无备用仪器,则须将损坏的 仪器设备进行修复,经检定合格后,再重新检测。
10 注意事项 对同一场地、地质条件相近、桩型和成桩工艺相同
的桩基,因桩端部分桩身阻抗与持力层阻抗相匹配导 致实测信号无桩底反射波时,可按本场地同条件下有 桩底反射波的其他桩实测信号判定桩身完整性类别。
11.4 低应变动力试桩法试验报告包括下内内容:

i工程名称、工程地点、试验目的和试验日期。

ii施工单位、设计单位、拟建上部建筑结构形式。

iii试验场地的工程地质概况,试桩平面图。

iv试验仪器设备以及对试验过程中出现的异常现象
的说明。

v实测波形,试验数据整理,分析方法,拟合波形
和试验结果。
8.2.3 测试中手锤均在桩顶中心敲击部位混凝土 应平整、坚硬,手锤应与桩顶垂直,避免含有 水平分量。
9 数据处理和检测记录
9.1 检测记录的有效位数和计量单位均以国际标准为准。
9.2 低应变动力信号处理
信号叠加平均应选择重复性好的信号,其次还要除 去基线漂移大的信号。
低应变激振时桩土体系只产生弹性响应,而要达到 极限状态需使桩周土产生弹塑性响应,因此低应变法 不能提供桩的承载力。
国家行业标准《建筑基桩检测技术规范》 JGJ106-2003、J256-2003。
5 检测原理和方法
桩基动力检测是指在桩顶施加一个动态力 (动载荷),动态力可以是瞬态冲击力或稳态 激振力。桩-土系统在动态力的作用下产生动 态响应,采用不同功能的传感器在传感器的桩 顶量测动态响应信号(如位移、速度、加速度 信号),通过对信号的时域分析或传递函数分 析,判断桩身结构完整性。用反射波法,对每 一根被检测的单桩均应进行二次以上重复测试; 对同一根基桩,三次锤击所形成的三条波形曲 线在形态、振幅及相位上应基本一致,采集数 据方算合格。

iii桩截面变化不规则使波的能量在末及桩底前被大
量反射。

iv同时判别一个以上的桩身非常困难,因为靠上的
第一个缺陷已将大部分波的能量被反射的问题。

v当桩径较大或脉冲宽度过窄时,部分锤击能量将
以表面波的形式在桩顶表面传播即锤击能量不是全部
(或大部)以上维波动的形式沿桩身纵向传播。

vi锤击信号的脉冲宽度愈窄,脉冲中的高频分量的
出密实的混凝土,由于浮浆层不密实,于下部正常混 凝土粘结不良,会形成一个不连续的界面。敲击桩头 产生的应力波在这一界面上多次反射,影响应力波向 下传播,于正常信号叠加后,会掩盖桩下部的信号; 激振点与传感器安装位置应凿成大小合适的平面,平 面应平整并基本与桩身轴线垂直;激振点及传感器安 装位置应远离钢筋笼的主筋,目的是减 少外露主筋对 测试信号产生干扰。若外露主筋过长,影响正常测试, 应将其割短。
R R
2/3R
传感器安装点
(A)
激振锤击点
(B)
图2-2 传感器安装点、锤击点布置图
( A )实心桩 ( B )空心桩
8.2.2 对直径大于1000mm的桩(含1000),加 速度宜设置四个轴对称测点,每个测点需采集 一组信号(大约10锤)后,将所有信号叠加平 均;直径低于600~1000mm的桩(含600), 加速度宜设置二个轴对称测点,每个测点采集 一组信号进行叠加平均;直径低于600mm的桩, 可设置一个测点。
或因桩身浅部严重缺陷只出现 单一谐振峰,无桩底谐振峰。
9.4 在检测过程中发现生异常现场时的处理方法

在检测过程中出现异常波形时,应在现场及时研
究,排除影响测试的不良因素后再重复测度。重复测
试的波形与原波形应具有相似性。
9.5在检测过程中发生意外事故时的处理方法
9.5.1 正在检测过程因外界干扰和其它不可预见的事故 时,应关机停止检测。若发生干扰影响测试结果,则

检测系统框图
7 对环境条件的要求
检测仪器应具有防尘、防潮性能,并应 在-10~50℃环境条件下正常工作。在现 场检测时,对仪器屏幕应采取防晒措施。 当仪器长期不用时,应按要求定期通电。
8 检测步骤 8.1 检测前后,对被测样品和检测仪器的检查项目 8.1.1 检测前,应进行现场调查,桩头应凿去浮浆,露
桩底反射波
微缺陷产生的谐振峰与桩底谐
振峰之间的频差Δ f’>c/2L
Ⅲ 有明显缺陷反射波,其特征介于Ⅱ类与Ⅳ类之间

2L/c时刻前出现严重缺陷反射 波或周期性反射波,无桩底反射 波;
或因桩身浅部严重缺陷使波形 呈低频大振幅衰减振动,无桩底 反射波。
缺陷谐振峰排列基本等间距, 相邻频差Δ f’>c/2L,无桩底 谐振峰;

低应变一般适用桩的长/径比在30以内,此时,可
得到明显桩底反射,但以下情况除外。

i应力波的衰减程度主要不是桩长/径比,而主要是
由桩土的刚度比决定的,桩土刚度比愈大,应力波衰
减程度就愈小,因此,当细长桩具有较强的摩擦时,
应力波沿桩身的传播也会被严重衰减。

ii遇有连续缩颈、混凝土离析或标号低时应力波将大量 被吸收。
本作业指导书适用于检测各类预制桩 和混凝土灌注桩的桩身质量,推定缺陷 类型,性质及其部位。
3 人员职责
检测人员:负责按照低应变方法对被检 样品进行检测。
复核人员:负责对检测操作是否规范以 及检测结果是否准确进行复核。
室负责人:监督检测操作和结果审核, 检测报告的签发。
4 引用标准规范
8.1.2 检测前,应对仪器设计进行检查,性能正常方可 使用。
8.2 对测量用仪器的安装要求以及检测
8.2.1 实心桩的激振点宜选择在桩头中心部位, 传感器应粘贴在距桩中心约2/3R处。敲击产生 的应力波除向下传播外,也沿径向周边传播, 从周边反射回来的波与圆心外散的波会发生迭 加。理论与实践表明,2/3R处波的干扰最小。 空心桩的激振点及传感器安装位置应选择在壁 厚1/2处且应在同一水平面上,与桩中心连线形 成的夹角宜为90°。将加速度计粘贴在磨平过 的桩顶表面,粘巾处可用大膏、黄油、橡皮泥 作为耦合介质。
类别 Ⅰ
低应变动测桩身完整性判定(JGJ106- 2003)
时域信号特征 低应变动测桩身完整性判定(JGJ106-2003)
幅频信号特征
2L/c时刻前无缺陷反射波,有桩 桩底谐振峰排列基本等间距,
底反射波
其相邻频差Δ f≈c/2L
桩底谐振峰排列基本等间

2L/c时刻前出现缺陷反射波,有 距,其相邻频差Δ f≈c/2L,轻
波长也愈短,当高频分量的波长和桩径属同一数量级
时,会使应力波产生严重的弥散,但往往为了探测浅
层缺陷,又不得不采用短脉冲。
9.3 检测结果判断方法 9.3.1 根据波列图中的入射波和反射波的波形、相位、
振幅、频率及波的到达时间等特征,来推断单桩完整 性。 i反射波波形规则,波列清晰,桩底反射波明显,易 于读取反射波到达时间,及桩身混凝土平均波速较高 的桩为完整性好的单桩; ii反射波到达时间晚于桩底反射波到达时间,且波幅 较大,往往出现多次反射,难以观测到桩底反射波的 桩,系桩身断裂; iii桩身混凝土严重离析时,其波速较低,反射波幅 减少,频率降低;
11 检测报告要求 11.1 检测报告严格按照中华人民共和国国家行业标准
《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003、J256-2003。 11.2 对测试中间成果资料和正式报告的提交按与业主
签订的合同要求按时提交。
11.3 检测报告须按照我公司《质量管理手册》要求程 序进行签发和存档。

v使用PITPLOT软件,可对桩信号进行时域分析,具备高通、低通
功能、指数放大功能,并且有特定滤波功能;

vi主机质量1.6kg,体积65mm×150mm×200mm,内置可充电电池,
可连续工作8h;
6.2 武汉岩海RS-1616K(S)基桩动测仪
加速度计一通道,速度计一通道,低 噪声前置放大器10倍。采样长度1024点, 触发方式为通道触发、外触发和稳态触 发,输入信号频率范围:加速度10Hz4.2Hz。浮点放大器1-64倍,采样间隔 12us-32767us。

ii采样频率大于1MHz,采样频率精度小于0.01%,频响22kHz;

iii采用专用的PVቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ力锤、宽频带高灵敏度的压力式加速度传感器以
及宽频低噪声的滤波放大技术,数据采集系统分辨率高,稳定性好;

iv高分辨率触摸式屏幕;可直接在屏幕上逐一分析信号,再通过RS
-232串口传输到打印机,也可以使用PLINK程序将信号传输到PC机上;
基桩检测
一.低应变法检测
1 目的
根据国家行业标准《建筑基桩检测技 术规范》JGJ 106-2003、J256-2003对低应 变工程检测做必要的细化和补充。
2 主题内容与适用范围
为了确保现场低应变动力检测的正常 进行,取得正确可靠的检测数据,使低 尖变动力检测工作规范、有序,特制定 基桩低应变检测作业指导书。

iv缩径与扩径的部位可按反射历时进行估算,类型可 按相位特征进行判别。
v当有多次缺陷时,将记录到多个相到干涉的反射波 组,形成复杂波列。此时应结合工程地质资料、施工 原始记录进行综合分析。
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