隧道水沟电缆槽施工安全技术交底
水沟电缆槽施工技术交底
复核者
接收单位
接收者
工程技术交底书
主送单位
雁门关隧道2#工区技术室
日 期
2010-3-3
工程名称
水沟电缆槽施工交底
图 号
三、预埋件埋设
1、电缆槽泄水孔纵向每3~5米两侧各设一个，采用φ50塑料泄水管（或φ42钢管)，电缆槽泄水管在施工电缆槽底混凝土时安装,要定位牢固，孔口采用土工布封堵，防止浇注混凝土时泄水管跑位或混凝土灌入孔内.
二、模板安装
水沟电缆槽尺寸图
编制者
复核者
接收单位
接收者
工程技术交底书
主送单位
雁门关隧道2#工区技术室
日 期
2010-3-3
工程名称
水沟电缆槽施工交底
图 号
模板组装图
请根据水沟电缆槽尺寸和测量交底组装模板，安装模板前,基底必须找平，保证模板安装后高度一致。
模板安装必须垂直，模板与模板之间的缝隙必须控制在2mm以内，基底不平整部位在立好模板后用砂浆封堵,防止浇注混凝土时漏浆，模板与模板之间不能有错台.为防止浇注混凝土时模板上浮和跑模,影响混凝土施工和浇注质量，沿模板底在基底纵向每1.5米打设φ22的固定钢筋，钢筋高出模板10cm左右，用φ8钢筋与固定在衬砌矮边墙上的膨胀螺栓拉紧再加固牢固.模板每次安装前必须清除板面混凝土块，涂抹脱模剂。模板在搬运过程中必须轻拿轻放，防止模板变形.
2、横向泄水孔纵向每6米两侧各设一个,采用φ100塑料泄水管,横向φ100塑料泄水管在施工电缆槽底混凝土时安装，在无水地段必须用凿子把泄水孔凿出，有水和水大地段必须用潜孔钻把泄水孔钻透，保证横向泄水孔与衬砌泄水孔连通，要定位牢固，孔口采用土工布封堵，防止浇注混凝土时塑料泄水管跑位或混凝土灌入孔内。
水沟电缆槽施工安全技术交底
水沟电缆槽施工安全技术交底1. 引言水沟电缆槽施工是指在水沟中安装电缆槽的作业，主要用于电缆敷设工程。
为了确保施工过程中的安全性，保障工人的生命财产安全，需要进行安全技术交底。
本文档将介绍水沟电缆槽施工的相关安全技术要求和注意事项。
2. 施工前准备在进行水沟电缆槽施工之前，必须进行充分准备，确保施工过程中的安全。
具体要求如下：•确认施工地点，了解地质情况，判定施工可行性。
•制定详细的施工方案，并进行审批。
•按照方案要求，准备必要的施工材料和设备。
•聘请具备相关经验和技能的操作人员，并进行安全培训。
3. 安全技术要求在水沟电缆槽施工中，有以下安全技术要求需要注意：3.1 施工现场安全设施•施工现场应设置明显的安全标志，并指定专人负责安全管理。
•施工现场需要有足够的照明设备，确保工作人员能够清晰地看到施工区域。
•施工现场应设置警示线，划定施工边界，防止无关人员进入施工区域。
•水沟电缆槽施工现场应准备灭火器等消防设备，以应对突发火灾等紧急情况。
3.2 安全操作规程•操作人员必须严格按照施工方案和操作规程进行施工，不得擅自修改和更改。
•操作人员必须经过专业的安全培训，并具备一定的工作经验。
•在施工过程中，禁止饮酒、吸烟等不良习惯，保持清醒的状态。
•操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和技术水平。
3.3 设备安全使用•施工中使用的机械设备和工具必须经过安全检查，并由专人负责操作。
•定期检查设备的安全性能，发现问题及时修理或更换。
•在使用机械设备时，必须使用安全防护装置，如安全帽、手套、护目镜等。
•对于不熟悉的设备，操作人员必须进行培训，熟悉操作标准和注意事项。
3.4 防护措施•水沟电缆槽施工时，必须按照相关规定使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
•操作人员必须正确使用和穿戴个人防护装备，并定期进行检查和维护。
•施工现场应设置安全防护网，避免工人从高处坠落。
•安全网必须符合相关标准要求，承重能力要满足实际施工的需要。
高速公路工程隧道水沟电缆槽施工技术交底
高速公路工程隧道水沟电缆槽施工技术交底在混凝土浇筑前，要确保防排水设施畅通，包括水沟和预留槽。
水沟的施工采用C30模板混凝土浇筑，而预留槽则需要预先埋设管道。
同时，为了保证施工质量，需要在沟槽与二衬侧壁墙之间设置植筋锚固，采用HRB400Φ16钢筋，每根长30cm，纵向间距50cm，深度为10cm，并用锚固剂铆接牢固。
四、施工注意事项1、施工前需要进行充分的准备工作，包括清理基层、测量放线、找平基层等。
2、模板的选择和加固非常重要，需要采用钢制定型模板，并在模板就位后加固钢筋埋入填充面10cm以上。
3、钢筋的施工需要注意保护层厚度，防止出现露筋现象。
4、防排水设施要保持畅通，确保施工质量。
5、施工过程中要注意安全，严格遵守相关规定和操作规程。
五、验收标准1、沟槽和水沟的施工需要符合设计要求，混凝土强度达到C30标准。
2、钢筋的施工需要保证间距、数量和连接牢固。
3、防排水设施需要畅通有效，确保施工质量。
4、模板的选择和加固需要符合要求，保证施工质量。
5、验收过程中需要注意安全，确保施工人员的生命财产安全。
边墙位置二衬预留的盲管需要与侧边水沟连接通，盲管与原预留盲管之间采用直通接头连接。
电缆槽沟底位置还有收水管，也随着仰拱施工时预留的收水管接通。
盲管外并用无纺土工布包裹，靠隧道中心一侧管头高出设计水沟底面10-20cm。
为防止盲管出现“反坡”现象而不排水，要求采用HPB300ф6或者ф8钢筋将盲管固定牢固。
电器预留槽及管道应保持畅通，槽宽大小，槽顶边混凝土中放置钢筋加强，不留缺口。
每一处横通道及隧道入口都有电缆预埋镀锌管道，按照原管道材质，管径型号接通于电缆槽中，且高出槽底3cm，用土工布或者水泥编制袋封堵，以免进杂物。
管内接头处不能有毛刺，管口内边打磨圆顺。
在混凝土浇筑过程中，水沟电筑槽采用C30混凝土灌注，灌注混凝土前检查混凝土的和易性和坍落度。
混凝土按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，在下层混凝土初凝前必须完成上层混凝土浇筑。
隧道水沟电缆槽施工安全技术交底
表格编号技术交底书项目名称玉楚高速公路勘察试验段第 1 页共10 页交底编号工程名称蚕豆田2号隧道设计文件图号施工部位水沟电缆槽交底日期2017年12月1日技术交底内容：隧道水沟电缆槽施工技术交底一、适用范围本交底适用于蚕豆田2号隧道水沟电缆槽施工。
二、设计情况蚕豆田2号隧道设水沟电缆槽，采用整体式移动模架整体二次浇筑的施工方法，按隧道结构设计图设计组合模板，模板由构件加工车间准确精密加工，台车就位加固后一次性浇筑至设计位置。
电缆槽盖板、水沟盖板采用定型模板集中预制，尺寸按设计施工（具体尺寸见后附图纸）。
为保证水沟、电缆槽的施工质量，首段应在洞内50米处由外向内施工，作为样板试验段。
三、施工工艺1、测量放样为保证结构尺寸符合设计要求，两侧水沟、两侧电缆槽与隧道中心线相对称，尺寸必须按照施工图纸进行，严禁随意改变。
测量组根据设计图与施工技术交底要求，放样电缆槽、水沟平面定位基准线和高程基准线，并采用现场交底形式将有关资料和测量点位交与现场带班人员与施工人员。
2、凿毛两侧矮边墙与电缆槽结合面、沟槽身与底座结合面，均必须采用凿毛处理，以保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘合牢固，不产生裂缝和脱落，从而确保施工质量。
为此在电缆槽施工前，采用风镐将矮边墙与既有混凝土结合面凿毛。
为加强局部连接，局部电缆槽壁较薄位置，根据测量放线，可采取插植直径16钢筋，加强联结，植筋深度10cm。
3、基底清理、冲洗结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物淤泥清理，并用高压水将凿毛面与底部冲洗干净，不得积水。
4、绑扎钢筋电缆槽沟帮设Φ16植筋，间距50cm，长度L=30cm，沟帮处锚固长度不小于10cm。
水沟、电缆槽的电缆槽侧壁设钢筋，电缆槽侧壁钢筋主筋为Φ10钢筋，纵向间距20cm，纵向分布筋间距为13cm。
详见下图电缆沟沟帮植筋电缆沟沟墙钢筋5、预埋横向排水管隧道边墙底部横向排水管每10m设置一处，采用DN110HDPE双壁波纹管。
水沟电缆槽安全技术交底模板
一、交底目的为确保水沟电缆槽施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与水沟电缆槽施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全管理制度（1）施工现场必须遵守国家有关安全生产的法律法规，严格执行安全技术操作规程。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，施工区域应设有隔离设施。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 施工人员安全要求（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉水沟电缆槽施工工艺和安全操作规程。
（2）施工人员上岗前应进行安全教育培训，掌握安全知识和操作技能。
（3）施工人员应穿戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 施工设备安全要求（1）施工设备应定期检查、保养，确保设备性能良好。
（2）施工设备操作人员应熟悉设备性能和操作规程，严禁违章操作。
（3）施工现场应设置设备安全操作区域，设备操作人员应遵守操作规程。
4. 施工现场安全操作要求（1）施工人员应按照施工图纸和施工方案进行施工，不得擅自更改。
（2）施工过程中应保持施工现场整洁，不得乱堆乱放材料、工具。
（3）施工过程中应随时清理施工现场的积水、杂物，防止滑倒、触电等事故发生。
（4）施工过程中应严格按照施工顺序进行，不得盲目抢工。
5. 特殊作业安全要求（1）挖掘、运输、吊装等特殊作业，必须遵守相关安全操作规程。
（2）施工过程中，如需进行特殊作业，应办理相关审批手续，并设置专人进行现场监督。
（3）特殊作业人员应接受专业培训，掌握特殊作业操作技能。
6. 事故应急预案（1）施工现场应制定事故应急预案，明确事故发生时的应急措施。
（2）施工现场应配备必要的事故应急物资，如急救包、灭火器等。
（3）施工人员应熟悉事故应急预案，掌握应急操作技能。
四、交底时间本次安全技术交底时间为【填写日期】，交底人【填写交底人姓名】，接受人【填写接受人姓名】。
隧道水沟电缆槽施工安全技术交底
3、基底清理、冲洗结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物淤泥清理，并用高压水将凿毛面与底部冲洗干净，不得积水。
4、绑扎钢筋电缆槽沟帮设①16植筋，间距50,长度30,沟帮处锚固长度不小于10。
水沟、电缆槽的电缆槽侧壁设钢筋，电缆槽侧壁钢筋主筋为①10钢筋，纵向间距20,纵向分布筋间距为13 详见下图植筋念16@500minL=30cm电缆沟沟帮植筋电缆沟沟墙钢筋5、预埋横向排水管隧道边墙底部横向排水管每10m设置一处，采用110双壁波纹管。
安装前先对二衬预埋泄水孔疏通，保证正常排水功能，并预埋接长排水管至排水沟内，横向排水管在安装水沟壁模板时安装，要定位牢固，孔口采用土工布封堵，防止浇筑混凝土时泄水管错位或混凝土流入泄水管。
6、模板定位进行施工时，首先确认水沟电缆槽台车与行走钢轨位置，安装位置根据测量放样结果确定，左右两侧对称布设，再由工人控制电机带动行走系统通过钢轨向前行走并就位，两侧模板通过液压系统上下升降和左右横向移动，再根据测量放样结果固定好模板具体位置。
模板每次使用前必须清理干净，涂抹脱模剂。
7、混凝土施工电缆沟、清水沟侧壁、底板均采用C30混凝土现浇，混凝土要分层浇筑，采用捣固棒振捣或采用①25钢筋插捣密实，在插捣时注意对钢筋的保护，避免对其损坏。
并用木板轻轻敲打模板，使附着在模板上的气泡逸出，保证混凝土外观质量平整，无气泡和蜂窝麻面产生。
&拆模、养护浇筑完成后，养护采取洒水养护，浇筑完成8h后可以进行拆模，拆模时，采用液压系统进行拆模，拆模过程中，台车可能会发生轻微抖动，属正常情况。
拆模过程中，需将端头木星拆除完成后，再通过液压系统拆除外模，最后使用液压系统将电缆槽模板整体向上移出。
9、盖板施工盖板尺寸：电缆沟盖板1号盖板尺寸为：长X宽X厚=78 X 49X10、1'号盖板尺寸为:长X宽X厚=73X 49X 10；清水沟2号盖板尺寸为：长X宽X厚=49X 49X &详见下图1:252、模板表面离层脱皮的胶合大模板不得使用。
201903隧道中心水沟、电缆沟安全技术交底
3、拆除的端模板、支撑等材料，必须放牢、放稳。高处拆下的材料，严禁向下抛掷。
砼浇筑：
1、混凝土罐车要有专人负责指挥卸料。
2、夜间施工必须有照明设施，光线充足。
3、混凝土浇筑时混凝土振捣器应使用专用开关箱，操作人员应穿绝缘鞋戴绝缘手套。
4、振动棒必须两人操作要，一人振捣，一人掌握电源，振捣棒和振捣器一同向前移动，严禁直接拖、拉、拽振捣器。
水沟及电缆沟槽盖板安装：
1、选用车况良好的运输车辆，定期保养。
2、装运盖பைடு நூலகம்控制数量及高度，严禁超载。
3、安装盖板时，作业区域用警示标志警戒，专人指挥，确保车辆和人员的安全。
其他要求：
1、当现在存在交叉施工时，正在作业的人员应暂停施工，等周围条件恢复正常后继续操作，同时要有专人指挥，确保各工序安全。
5、洞内照明灯光应保持足够的亮度，局部光线不足时应增加移动照明灯具，洞内施工人员应随时携带手电，以防照明突然熄灭。
6、洞内作业环境保持通风、路面干净、机械人员出入通畅，无扬尘，作业人员同时佩戴好防尘口罩。
7、施工用电操作、电动工具维修须由专业电工完成，其他人员不得私自处理。
8、施工过程需要机械、车辆操作时，应派专人现场指挥，作为安全管理。
一般要求：
1、所有施工人员必须戴好安全帽，进入隧道内必须穿好反光服，高空作业系好安全带，并正确使用个人劳动防护用品。
2、禁止穿拖鞋、赤脚、光背进入现场参加操作，禁止疲劳作业和带病作业，严禁酒后作业，现场禁止吸烟，遵守各项劳动纪律。
3、进洞施工必须洞口值班室登记后方可进洞，遵守隧道施工各项管理制度。
4、特殊工种，如电工、电焊工、气（割）焊工等必须持证上岗。
水沟电缆槽施工技术交底书
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2、严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。
3、及时将测量资料复核下发，对净空不满足结构尺寸要求的必须进行处理，否则不能进行下道工序，确保水沟电缆槽质量。
4、施工前对作业人员进行技术交底培训，讲解施工中的注意事项和易忽略的关键点，确保相关人员熟练掌握水沟电缆槽的施工技术要求的作业要点。
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面定位基准线和高程基准线，并采用现场交底形式将有关资料和测量点位交与现场带班人员与施工人员。
2、凿毛
两侧矮边墙与电缆槽结合面、沟槽身与底座结合面，均必须采用凿毛处理，以保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘合牢固，不产生裂缝和脱落，从而确保施工质量。
为此在电缆槽施工前，采用风镐将矮边墙与既有混凝土结合面凿毛。
为加强局部连接，局部电缆槽壁较薄位置，根据测量放线，可采取插植直径16钢筋，加强联结，植筋深度10cm。
3、基底清理、冲洗
结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物淤泥清理，并用高压水将凿毛面与底部冲洗干净，不得积水。
4、绑扎钢筋
电缆槽沟帮设①16植筋，间距50cm，长度L=30cm，沟帮处锚固长度不小于10cm。
水沟、电缆槽的电缆槽侧壁设钢筋，电缆槽侧壁钢筋主筋为①10钢筋，纵向间距20cm，纵
向分布筋间距为13cm。
详见下图
电缆沟沟帮植筋
打模板，使附着在模板上的气泡逸出，保证混凝土外观质量平整，无气泡和蜂窝麻面产生。
8、 拆模、养护
浇筑完成后，养护采取洒水养护，浇筑完成 8h 后可以进行拆模，拆模时，采用液压系统 进行拆模，拆模过程中，台车可能会发生轻微抖动，属正常情况。
拆模过程中，需将端头木 星拆除完成后，再通过液压系统拆除外模，最后使用液压系统将电缆槽模板整体向上移出。
9、 盖板施工
盖板尺寸：电缆沟盖板1号盖板尺寸为：长X 宽X 厚=78 X 49 x iOcm 、1'号盖板尺寸为: 长X 宽X 厚
=73 X 49 X lOcm ;清水沟2号盖板尺寸为：长X 宽X 厚=49 X 49 X8cm 。
详见下图。
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[dl2
1号盖板
11.5 69 1,号盖板1
1O. 7
64
网片制作与安装：电缆槽、水沟盖板钢筋网片采用 HPB300①10、HRB400①12进行预 制。
在加工平台上按设计尺寸定型预制，钢筋网片安装前，在底模面上放置 2cm 厚的混凝土 垫块作为保护层厚度。
然后按设计位置安放和固定钢筋网片。
盖板砼浇筑：洞水沟、电缆槽盖板模型采用定型模板。
盖板混凝土标号为
C30，必须格
控制水灰比和塌落度，采用钢筋插捣或平板振捣器振捣。
盖板混凝土在初凝后终凝前，要对 面层进行收光处理，一般在混凝土施工后2.5〜3 .0小时收光。
保证盖板面层光滑。
混凝土终 凝后
电缆沟盖扳配筋图
2号盖板配筋图
采用湿麻袋覆盖盖板预制块洒水养护，养护时间不少于14天。
脱模时间一般可在混凝土
施工后12小时左，脱模后混凝土强度相对较低，搬运过程中要加强对成品盖板的保护，防止棱角破损，影响外观质量。
水沟、电缆槽盖板预制场地必须采用混凝土硬化，硬化厚度不小于5cm，预制场地施工
前必须测量超平，保证场地混凝土平整，施工场地位置要有利于洒水养护。
10、电缆槽、排水沟盖板安装
在电缆槽槽身和排水沟沟身混凝土施工后，电缆槽、排水沟盖板安装前，进行检查安装基座，对不合格部位进行修凿或砂浆找平，确保电缆槽盖板、排水沟盖板安装基座平整，标高符合设计要求。
电缆槽、排水沟盖板安装平顺，不晃动。
11、污水沟及检查口
污水沟采用C30混凝土现浇，污水沟与清水沟盖板间施做2cm防水砂浆。
排水沟每50m 设一处检查口，检查口处污水沟采用同标号混凝土预制。
预制污水沟应作标记，以便检修。
检查口盖板与污水槽应错缝安装。
人行横通道墙背纵向排水暗管与主洞矩形清水沟连接。
四、质量标准
1、模板加工好后应通知技术人员检查，合格后可投入生产；
2、钢筋网片加工的允偏差为土10mm ；
3、混凝土拌和应格按照施工配合比进行；
4、加强混凝土的养生，拆模前三天每天洒水不少于3次，后四天每天不少于1次；
5、在施工电缆槽槽身混凝土时要结合各种预埋管线图和预埋洞室施工，保证预埋管线相通。
6、水沟、电缆槽混凝土施工时注意预埋泄水管的安装和疏通，防止混凝土堵塞管。
浇注过程
要加强保护，不能损坏和偏位。
五、安全、环保、文明施工等技术措施
1、坚持岗前培训及持证上岗制度，所有职工必须进行安全教育培训，并制定安全生产制度和操作规程，保证持证上岗。
2、建立以岗位责任制为中心的安全生产逐级负责制，制度明确、责任到人。
3、机械操作人员必须熟练掌握设备的性能和操作规程，格按标准作业，进入施工场地，所有工作人员必须穿戴好防护用品和安全帽，所有安全用品如安全帽、安全网、安全带等必须经有关部门验收后才使用。
禁在工作岗位上打闹，禁穿拖鞋上班，工作人员须熟知消防和设备报警信号。
4、从事高处作业及起重作业等特殊作业人员，各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员, 必须经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后，准持证独立操作。
5、定期组织机电设备以及车辆安全大检查。
对每次检查中查出的安全问题按照“三不放过”原则进行调查处理，制定防措施，防止机械事故的发生
6、衬砌工作台上设置不低于1m的栏杆，木板、梯子等安装牢固并防滑，工作台任部位不得有钉子露头或突出尖角。
7、台车工作台上铺满底板。
8、通风系统有足够的能力保证空气中含有的有害气体、粉尘等物质不超标，保证通风效果良好，且设专人管理。
六、成品保护
1、钢筋
钢筋加工制作时，焊接接头冷却时不得接触积水或雨水，以防钢筋成品存在接头隐患。
加工成型的钢筋在存放和吊运过程中，选择合理的搁垫点或吊点，以防发生较大变形。
钢筋按图绑扎成型完工后，将多余的钢筋，扎丝及垃圾清理干净。
接地及预埋等焊接不
慚摩
益S
S 宰跑
14妄海道
附件2 :技术交底签认表
技术交底签认表
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专业资料。