隧道水沟电缆槽技术交底
高速公路工程隧道水沟电缆槽施工技术交底
高速公路工程隧道水沟电缆槽施工技术交底在混凝土浇筑前，要确保防排水设施畅通，包括水沟和预留槽。
水沟的施工采用C30模板混凝土浇筑，而预留槽则需要预先埋设管道。
同时，为了保证施工质量，需要在沟槽与二衬侧壁墙之间设置植筋锚固，采用HRB400Φ16钢筋，每根长30cm，纵向间距50cm，深度为10cm，并用锚固剂铆接牢固。
四、施工注意事项1、施工前需要进行充分的准备工作，包括清理基层、测量放线、找平基层等。
2、模板的选择和加固非常重要，需要采用钢制定型模板，并在模板就位后加固钢筋埋入填充面10cm以上。
3、钢筋的施工需要注意保护层厚度，防止出现露筋现象。
4、防排水设施要保持畅通，确保施工质量。
5、施工过程中要注意安全，严格遵守相关规定和操作规程。
五、验收标准1、沟槽和水沟的施工需要符合设计要求，混凝土强度达到C30标准。
2、钢筋的施工需要保证间距、数量和连接牢固。
3、防排水设施需要畅通有效，确保施工质量。
4、模板的选择和加固需要符合要求，保证施工质量。
5、验收过程中需要注意安全，确保施工人员的生命财产安全。
边墙位置二衬预留的盲管需要与侧边水沟连接通，盲管与原预留盲管之间采用直通接头连接。
电缆槽沟底位置还有收水管，也随着仰拱施工时预留的收水管接通。
盲管外并用无纺土工布包裹，靠隧道中心一侧管头高出设计水沟底面10-20cm。
为防止盲管出现“反坡”现象而不排水，要求采用HPB300ф6或者ф8钢筋将盲管固定牢固。
电器预留槽及管道应保持畅通，槽宽大小，槽顶边混凝土中放置钢筋加强，不留缺口。
每一处横通道及隧道入口都有电缆预埋镀锌管道，按照原管道材质，管径型号接通于电缆槽中，且高出槽底3cm，用土工布或者水泥编制袋封堵，以免进杂物。
管内接头处不能有毛刺，管口内边打磨圆顺。
在混凝土浇筑过程中，水沟电筑槽采用C30混凝土灌注，灌注混凝土前检查混凝土的和易性和坍落度。
混凝土按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，在下层混凝土初凝前必须完成上层混凝土浇筑。
高铁隧道水沟、电缆槽施工技术交底
高铁隧道水沟、电缆槽施工技术交底背景随着高铁在中国不断建设和改造，对于隧道建设也日趋复杂。
其中，高铁隧道的水沟、电缆槽施工就成为了一项非常重要的工作。
其目的是在隧道建设中，达到防水防潮的效果，并且保障电缆的正常使用。
因此，隧道水沟和电缆槽的施工技术对于高铁建设至关重要。
隧道水沟施工技术施工前准备1.深入理解隧道设计图纸，确认水沟的位置和结构。
2.对照设计图纸，制定水沟的施工方案。
3.移除水沟区域的杂物和污物，并确保施工场地干燥、平整、清洁。
施工步骤1.抛浆：在水沟区域进行石灰抛浆，防止地层液体淋漓流散，同时增强基础稳定性。
2.声屏障施工：根据设计方案，在水沟的两侧固定声屏障桩，并连接预制声屏障板。
这有助于隔音和保温。
3.水沟钢筋装配：按照设计方案，将水沟钢筋装配到定位点，确保其质量和安全。
4.浇筑混凝土：将水泥混凝土倒入水沟区域，同时进行充实和振动来保证混凝土的质量和密实性。
5.水泥防潮处理：等待混凝土完全固化后，进行水泥处理，以便增强防潮性能。
6.底涵完成：安装水沟板以确保水沟板面平整，防止污水流出。
施工技巧1.在施工时，应严格按照设计图纸和方案实施，避免出现任何偏差。
2.在进行水泥处理时，必须按照时间要求进行。
如果过早开始处理，会影响混凝土的强度和质量，如果太晚进行处理，则会影响水沟的防潮性能。
3.在水泥处理中，应注意保证杰出的防火措施。
电缆槽施工技术施工前准备1.完成隧道固结和隧道钢筋混泥土施工。
2.根据设计方案，确定电缆槽的位置和结构。
3.清理施工场地，并确保场地干燥、平整、清洁。
施工步骤1.钢筋的搭配：根据设计方案和对现场的实际情况，进行电缆槽钢筋的搭配，确保质量和安全。
2.模板制作和安装：将木板切割成相应的形状和大小，并根据设计方案进行安装。
3.浇筑混凝土：将水泥混凝土倒入电缆槽区域，同时进行充实和振动来保证混凝土的质量和密实性。
4.等待混凝土固定并拆卸模板：根据混凝土固定时间，拆卸模板和前置机械设备。
水沟电缆槽施工技术交底书
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2、严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。
3、及时将测量资料复核下发，对净空不满足结构尺寸要求的必须进行处理，否则不能进行下道工序，确保水沟电缆槽质量。
4、施工前对作业人员进行技术交底培训，讲解施工中的注意事项和易忽略的关键点，确保相关人员熟练掌握水沟电缆槽的施工技术要求的作业要点。
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隧道水沟、电缆槽安全技术交底
隧道水沟、电缆槽安全技术交底一、一般注意事项1、进入施工现场必须戴好安全帽，遵守隧道施工各项管理制度，进洞施工必须持隧道出入证在洞口值班室登记后方可进洞，洞内照明灯光应保持足够的亮度，且照明灯具使用36V安全电压并添加网罩，洞内施工人员应随时携带手电，以防照明突然熄灭。
2、运输模板时稳拿稳放，多人合抬模板，起、落、转、停动作要一致，堆放要稳当，防止倾倒，以防造成模板变形,同时避免钢模板砸到人。
洞内爆破后必须通风排烟完成后后人员方可进洞，同时佩戴好防尘口罩。
3、作业人员必须按要求穿戴反光背心，同时派专人作为安全人员，时刻注意往来车辆、机械，做好指挥工作。
4、施工作业临时用电必须遵照施工用电规程，使用专用配电箱，做好接零保护，电线必须保护到位，不得泡水泡泥，以免漏电。
5、严禁私自改动配电箱，乱拉电线。
凡一切牵涉到用电的作业项目，作业人员必须按要求佩戴绝缘手套，穿好绝缘鞋。
6、钢筋焊接时必须作业人员持证上岗，同时必须按要求佩戴好保护面罩。
7、在钢筋堆放，施工区域做明显警示，以免钢筋头绊倒人，扎到人。
8、混凝土浇筑时混凝土振捣器应使用专用开关箱，操作人员应穿绝缘鞋戴绝缘手套。
9、移动振捣器时，应提起振捣棒和振捣器一同向前移动，严禁直接拖、拉、拽振捣器。
10、在施工电缆槽身混凝土时要联合各样预埋管线图和预埋洞室施工，保证预埋管线想通。
11、为保证路面净宽、防备电缆槽身混凝土施工时模板发生变形或移动侵入路面宽度，在模板定位时可整体向两侧偏移1cm，但必须保证模板垂直、槽壁厚度和槽内净空尺寸。
12、水沟电缆槽施工前，技术人员要对综合接地钢筋的焊接和引出情况、接地端预埋数量、地点、接地电阻等进行检查，全面合格后方可浇筑混凝土。
13、电缆槽、排水沟混凝土施工时，注意预埋泄水管的安装和疏通，防备混凝土拥塞管孔，浇筑过程中要加强保护，不得破坏和偏位。
14、沟槽施工时碰到掌子面开挖爆破，应做好安全防备工作及安全戒备工作。
水沟、电缆槽技术交底
交底内容：一、施工方案琚家湾隧道水沟电缆槽均采用单侧水沟电缆槽台车侧施工，水沟电缆槽台车长9米，每模搭接15cm，每次分段长度为8.85米，施工时建议采用一次立模浇筑成型。
水沟、电缆槽盖板采用定型模板现场预制，尺寸按设计施工。
为保证水沟电缆槽混凝土的整体性，保证不出现渗漏水等情况，采用一次浇注成型的施工方法。
二、施工方法1、测量放线为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽、排水沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行，不能随意改变。
测量组根据施工图和施工技术交底要求，放样电缆槽、水沟平面定位基准线和标高基准线，施工中要求隧中到沟槽身外侧墙净距比设计放大2厘米定位，严禁出现小于设计净距的情况。
电缆槽盖板顶面高于内轨顶面30cm。
2、凿毛两侧矮边墙与电缆槽结合面、沟槽身与底座结合面，均必须采用凿毛处理，以保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落，从而确保施工质量，施工缝处并用M10砂浆勾缝。
为此在电缆槽施工前，采用风镐或短钎将既有混凝土面凿毛。
为加强局部连接，局部电缆槽壁较薄的部位，根据测量放线，可采取在突变断面位置植入小直径钢筋，加强连接，植筋深度10cm。
3、基底清理、冲洗结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物等清理，并用高压水洗干净，清除积存水。
4、钢筋绑扎水沟电缆槽仅有靠近隧道中线侧电缆槽侧壁及隔板配置钢筋，电缆槽侧壁钢筋为单层，竖向为Φ12钢筋，长度60cm，纵向间距25cm，纵向为Φ10钢筋，间距25cm。
由于单层钢筋不易定位和固定，在浇注电缆槽底混凝土时插入竖向Φ12钢筋，间距为25cm。
纵向钢筋绑扎搭接长度不小于30cm。
5、泄水管预埋将边墙部位所以所有预留出来的泄水管全部接出来，采用相应透水盲沟外套PVC泄水管，所以排水管在混凝土施工前安装，定位牢固，孔口采用土工布封堵，防止浇注混凝土时塑料泄水管移位或沪宁图灌入孔内。
原来在边墙引出的泄水管不通的、反坡的、损坏的必须先行处理，对不通的要求在同部位按设计坡度及孔径直接打孔埋管引出。
水沟电缆槽技术交底
水沟电缆槽技术交底一、前言水沟电缆槽技术是指在水沟中铺设电缆槽的一种施工方法。
该技术适用于电缆穿越隧道、地下车库、污水处理厂及各种市政建筑等场所。
这种方法的优点在于，可以将电缆槽放置在水沟内部，避免了因为安装电缆槽导致的占用人行道、道路、停车位等公共资源的问题，同时也不会影响到其他地下管线的设施和运行。
在施工中，需要注意不同水沟电缆槽的区别及各自的特点。
二、不同水沟电缆槽的特点1. 模压水沟电缆槽模压水沟电缆槽是指通过模具来制定出电缆槽的规格与形状，然后使用特定的机械设备将混凝土浇铸在模具中，制成水沟电缆槽。
这种电缆槽的特点是制作成本低、规格一致、使用寿命长，适合在工业园区、道路两旁等较宽的场所进行安装。
2. 预制水沟电缆槽预制水沟电缆槽是在工厂内完成制作，然后运输到现场进行安装。
这种电缆槽的制作工艺先进，可以保证电缆槽的质量和规格的稳定性，但是由于运输和安装的限制，使用场所不太广泛。
3. 金属水沟电缆槽金属水沟电缆槽的制作主要采用铝合金或不锈钢等金属材料，具有良好的耐腐蚀性、承载能力强等特点。
但由于金属材料的价格较高，因此这种电缆槽的造价也比较高。
4. 混凝土水沟电缆槽混凝土水沟电缆槽是在现场制作的一种电缆槽，制作过程与模压水沟电缆槽类似，但相比模压水沟电缆槽来说，场地要求更高，适用于相对宽敞的场地。
三、水沟电缆槽施工技术1. 设计及测量在施工前，需要对场地进行设计及测量。
首先需要绘制电缆槽的图纸，然后根据图纸确定电缆槽施工的位置、深度及电缆槽的形状以及数量等，最后进行场地的勘察，测量出电缆槽的深度、宽度等。
达到准确、稳定和适合实际需要的效果。
2. 选择施工设备在施工中，需要选择合适的施工设备。
一般采用小型挖掘机和电缆槽铺设机器来进行施工。
其中，小型挖掘机用来挖掘和清理现场积水、泥沙等物质，而电缆槽铺设机器可根据需要制定出规格和深度相对应的电缆槽。
3. 挖掘和清理在施工中，需要对现场的水沟进行挖掘和清理，确保电缆槽的施工深度和宽度符合设计要求。
水沟电缆槽施工技术交底书
、水沟电缆槽采用C30混凝土灌注，灌注混凝土前检查混凝土的均匀性和坍落度。
、混凝土按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，在下层混凝土初凝前必须完成上层混凝土浇筑。混凝土分层浇筑厚度根据捣实方法确定，使用插入式振动器浇筑厚度不大于30cm。
、拆模后及时找出接地端子的位置，如被水泥浆覆盖要及时清理，并检查接端子丝口是否完好，并用丝帽将其保护完好。
、拆模后检查预埋管是否畅通，如有堵塞立即组织人员进行疏通。
、拆模后立即进行洒水养护，养护频率以保持混凝土表面湿润为宜。
四、施工注意事项
1、在浇筑混凝土前，必须将模板内的虚碴、杂物清理干净，并洒水湿润混凝土接触面，并在模板与混凝土接触面涂刷脱模剂，确保拆模后混凝土表面平整光滑。
二、施工作业流程
三、施工方法
首先要把沟槽与衬砌之间的接触面凿毛，可采用人工或冲击钻施作，并用清洁水冲洗。把作业面范围内的污水、泥浆清除干净，并用清洁水冲洗。
测量组根据附图1、2对沟槽放线，采用水泥钉标示，水泥钉间距不大于6米，并在周围用红油漆做醒目标记，对作业人员进行现场测量交底。
作业人员根据测量交底对填充面找平，找平层采用M20砂浆，平整度控制在±10mm以内，以确保电缆槽平顺。
、使用插人式振动器时，移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模保持50～100mm的距离；每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板及其他预埋件。
、对每一振动部位，捣固以混凝土不冒气泡、不下沉、表面开始泛浆为准，防止捣固不密实，混凝土表面出现蜂窝麻面或泛砂。
、混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过120分钟，超过规定时间应按施工缝处理。现场施工时不得向已拌制好的混凝土中随意加水。
隧道水沟电缆槽技术交底书[1]
![隧道水沟电缆槽技术交底书[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/587011e0a48da0116c175f0e7cd184254b351bc8.png)
（1）、水沟电缆槽槽身混凝土标号为C25混凝土，根据现场组合模板情况，分三次浇筑完成，第一次施工至水槽底，第二次施工至电缆槽底，第三次完成整体浇筑。
（2）、混凝土在拌和站集中拌制，由混凝土罐车运至洞内，由于电缆槽在侧壁厚度仅有13cm，必须采用2.5-3cm的小直径专用震捣棒振捣，必要时用φ25钢筋人工辅助插捣密实，在插入振捣过程中注意对泄水管的保护，避免将其损坏。并用木棒轻轻敲打模板，使附着在模板上的气泡逸出，保证混凝土外观质量平整，无气泡和蜂窝麻面产生。
（3）、严格控制砼标高，做好收面工作，保证水沟顶面标高与设计标高相符。
（4）、为防止水沟电缆槽砼开裂，必须派专人进行洒水养护，并用土工布进行覆盖。
10、验收标准
验收标准参照《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10753—2010 J1149—2011）进行，其水沟断面尺寸的一般允许偏差和检验方法见下表。
（3）、接地钢筋及接地端子焊接完成后，必须测试接地端子与纵向接地钢筋的贯通性，接地电阻合格后才允许进行下一道工序。
（4）、接地端子在施工完成后及时清除表面浮浆，及时在螺栓孔内涂抹黄油，保证端子不生锈，螺栓丝不受损坏。在电缆槽侧壁上用红油漆标识接地端子。
5、防排水施工。
（1）、安装横向排水管前，对二次衬砌边墙上的Φ80、Φ50排水管及仰拱填充内预埋的排水管进行疏通，确认排水畅通后方可接入中心水槽。
序号
项目
允许偏差
检验方法
备注
1
断面尺寸
±10
尺量
2
厚度
±5
尺量
3
高度
0,-20
尺量
4
沟底高程
±20
仪器测量
11、安全及环保措施
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5、在施工电缆槽槽身混凝土时要结合各种预埋管线图和预埋洞室施工，保证预埋管线相通。
6、水沟、电缆槽混凝土施工时注意预埋泄水管的安装和疏通，防止混凝土堵塞管孔。浇注过程要加强保护，不能损坏和偏位。
盖板砼浇筑：盖板混凝土标号为C25，必须严格控制水灰比和塌落度，采用钢筋插捣或平板振捣器振捣。盖板混凝土在初凝后终凝前，要对面层进行收光处理，一般在混凝土施工后2.5～３.0小时收光。保证盖板面层光滑。混凝土终凝后采用湿麻袋覆盖盖板预制块洒水养护，养护时间不少于14天。脱模时间一般可在混凝土施工后12小时左，脱模后混凝土强度相对较低，搬运过程中要加强对成品盖板的保护，防止棱角破损，影响外观质量。
水沟、电缆槽盖板预制场地必须采用混凝土硬化，硬化厚度不小于5cm，预制场地施工前必须测量超平，保证场地混凝土平整，施工场地位置要有利于洒水养护。
网片制作与安装：电缆槽、水沟盖板钢筋网片均在加工平台上按设计尺寸定型预制，钢筋网片安装前，在底模面上放置2cm厚的混凝土垫块作为保护层厚度。然后按设计位置安放和固定钢筋网片。
6、混凝土施工
水沟、电缆槽混凝土标号位C25，混凝土要分层浇筑，采用捣固棒振捣或采用Φ25钢筋插捣密实。并用木板轻轻敲打模板，使附着在木板上的气泡逸出，保证混凝土外观质量平整，无气泡和蜂窝麻面产生。
7、盖板施工
水沟、电缆槽盖板厚度均为36cm，模型采用定型模板。盖板钢筋为盖板Φ10，间距10cm*10cm尺寸分别为：长×宽=99×69cm、长×宽=99×59cm。详见后附图纸。
5、模板安装
根据测量放线，放出模板定位安装边线，然后安装模板，模板必须垂直，模板与模板之间的缝隙要控制在2mm以内，基底不平部位在关好模板后用砂浆封堵，防止浇筑混凝土时漏浆，模板与模板之间不能有错台。为防止浇筑混凝土时模板上浮和跑模，影响混凝土施工和浇筑质量，沿模板底在基底纵向每1米打设Φ22固定钢筋。模板每次使用前必须清理干净，涂抹脱模剂。模板在搬运过程中要轻拿轻放，防止模板变形。
二、施工方法
1、测量放样
为保证结构尺寸符合设计要求，两侧水沟、两侧电缆槽与隧道中心线相对称，尺寸必须按照施工图纸进行，严禁随意改变。测量组根据设计图与施工技术交底要求，放样电缆槽、水沟平面定位基准线和高程基准线，并采用现场交底形式将有关资料和测量点位交与现场技术人员和带班人员。
2、凿毛
两侧矮边墙与电缆槽结合面、沟槽身与底座结合面，均必须采用凿毛处理，以保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘合牢固，不产生裂缝和脱落，从而确保施工质量。为此在电缆槽施工前，采用风镐将矮边墙与既有混凝土结合面凿毛。
3、基底清理、冲洗
结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物淤泥清理，并用高压水将凿毛面与底部冲洗干净，清楚存积水。
4、绑扎钢筋
水沟、电缆槽仅有靠路面侧壁配有钢筋，水沟侧壁钢筋主筋为Φ12钢筋，每根长度左侧2.62m，右侧每根长2.31米，，间距25cm，分布筋为Φ8钢筋，没根长度1m。详见后附图纸
8、电缆槽、排水沟盖板安装
在电缆槽槽身和排水沟沟身混凝土施工后，电缆槽、排水沟盖板安装前，进行检查安装基座， 对不合格部位进行修凿或砂浆找平，确保电缆槽盖板、排水沟盖板安装基座平整，标高符合设计要求。电缆槽、排水沟盖板安装平顺，不晃动。
三、质量保证
1、模板加工好后应通知技术人员检查，合格后方可投入生产；
隧道水沟、电缆槽技术交底
工程名称
赤朝高速二道井子隧道
交底人
李绪正
主送单位
隧道队
签收人
一、施工方案
隧道水沟电缆槽均采用分段左右线同时施工，每次分段长度宜控制在30~50米，模板建议采用组合钢模板拼装成大块或定型模板，电缆槽部分可采用组合钢模板，预先固定成H型，并预先加工与大块侧模固定连接，以便及时支立。电缆槽盖板、水沟盖板采用定型模板集中预制，尺寸按设计施工（具体尺寸见后附图纸）。为保证水沟、电缆槽的施工质量，首段应在洞内50米处由外向内施工，作为样板试验段。