汽车维护理实一体化教材 (20)[53页]
浅析理实一体化教学法在《汽车维护》课程中的运用——以更换机油及滤清器为例
理实一体化教学法将理论与实践教学有机结合，通过理论指导实践、实践验证理论，理论和实践交替，实现知识和技能传授，更具针对性、合理性、实用性。
更换机油及滤清器是《汽车维护》课程中一个重要的学习任务，用6课时来完成，根据教学内容及学情分析，将整个教学过程分为情景导入等6个环节来完成。
其中情景导入、微课学习用时0.5课时，实践操作2课时，选拔竞技2课时，总结评价1课时，检验提升0.5课时。
1 情景导入通过一个真实案例，激发学生的学习兴趣，培养学生自主分析的能力。
案例内容为：王先生新购置一辆桑塔纳浩纳轿车，已行驶2 000 km，到4S店做第一次保养。
2 微课学习学生根据情景描述，先学习课前教师制作的微视频《更换机油及滤清器》，让学生直观了解更换机油及滤清器的整个工艺流程，正确使用工具和注意操作事项。
3 实践操作3.1 分组实操前先进行学生分组，5人一组，其中1名组长、4名组员。
组长负责在课前进行操作培训及理论渗透，学生依据微课中的工艺流程及要求实施作业，组长负责对本组成员进行指导，教师巡视、答疑。
3.2 实操（1）做好车辆防护，铺设三件套、翼子板布及栅格布。
（2）确认驻车制动处于制动状态、换挡杆处于P挡，起动发动机，怠速运转3 min～5 min，发动机温度为60 ℃时关闭发动机。
（3）旋开机油加注口盖，举升车辆，检查发动机前后油封，检查油底壳。
（4）旋松放油螺栓，机油流入回收桶，机油排放完毕后安装放油螺栓，清洁放油螺栓孔，降下车辆。
（5）选择滤清器专用套筒，旋松机油滤清器，取下机油滤清器，在新滤清器密封圈上涂抹新机油，安装新机油滤清器，紧固机油滤清器，清洁。
（6）降下车辆，加注机油（容量为4 L）加到3/4处，停止加注2 min～3 min，检查机油尺观察机油是否足够，若不够继续添加到合适为止。
（7）旋紧加油口盖，起动发动机，举升车辆，检查机油滤清器、油底壳放油螺栓是否漏油，降下车辆，停止发动机运转，等待3min～8min，检查机油量是否足够。
《汽车维护》专业课程标准
附件1武汉市交通学校专业课程标准课程名称《汽车维护》课程代码082041课程类型专业平台课课程总学时/学分128/4.5适用汽车服务技术专业群汽车运用与维修专业课程负责人：汽车专业教学部汽车运用与维修教研室制定2019年10月《汽车维护》课程标准课程代码：082041课程类型：理实一体化课总学时/学分：128/4.5适用专业群：汽车服务技术适用专业方向：汽车运用与维修1.课程概述《汽车维护》是汽车运用与维修专业的专业平台课程，其主要功能是使学生掌握汽车维护与保养的基本知识，具备独立完成汽车维护工作，保持车辆正常行驶性能的能力，能胜任汽车维修企业的机修工、快速保养等一线工作岗位。
1.1课程性质《汽车维护》是汽车运用与维修专业的专业平台课程，是本专业学生必学的理实一体化课程。
通过本课程的理论学习和典型工作任务的训练，使学生对车辆的保养和维护有较全面的认识，为学生在学习后续维修类课程提供了基本的维修操作技能。
其功能是对接人才培养目标，面向汽车机电维修工作岗位，通过对汽车维护保养中的清洁、检查、紧固、润滑、调整和补给等内容的学习，培养学生分析、解决生产实际问题的能力，为提高学生的职业技能和专业素质奠定良好的基础。
提高学生学习的能力，养成良好的思维和学习习惯，为后续专业方向课程的学习奠定基础。
1.2课程定位本课程对接的工作岗位是汽车快速维修、快速保养、维修接待等重要的工作岗位，通过学习应具备常用维护设备（仪器）使用、汽车常用工作介质维护、汽车常见项目维护的能力。
2.课程目标本课程的主要目的是通过对课程的学习，训练和提高学生能使用各种维修工具和选择合适的专业工具独立进行车辆的保养技能，使从而懂得汽车基本构造；能够在工作中具备与客户的交流与协商能力，能够向客户咨询车况，查询车辆技术档案，初步评定车辆技术状况，能够遵循车辆维护工作安全规范，制定维护工作计划，正确选择检测设备和工具对车辆进行维护，能够完成车辆和系统的保养与维护中的各学习项目，能够遵守相关法律、技术规定，按照正确规范进行操作，保证汽车维护质量。
汽车维护一体化教(学)案
湖南省机械工业技工学校汽车技术系一体化课程教案专业名称汽车检测与维修课程名称汽车维护授课教师彭明2013年下学期湖南省机械工业技术学院一体化教学教案首页2013年下学期第周专业：汽修班级：高汽修13-4任务名称任务一汽车维护基础活动一汽车日常维护任务主要内容1、检查汽车发动机机油2、检查汽车制动刹车油3、检查汽车自动变速器油实习工件或对象名称整车图号任务课时课时学生训练课时课时起止日期教学目的要求应知1、汽车日常维护的目的2、汽车日常维护的主要内容应会1、发动机机油的检查2、汽车制动刹车油的检查3、汽车自动变速器油的检查实习任务图教学方法讲授法、演示法教学准备材料：抹布机油冷却液工具：常用工具一套量具：轮胎气压表游标卡尺刃具：设备：整车一台其他：任务实习结束小结通过学习，学生基本上掌握了汽车日常维护的主要内容，并能检查发动机机油、刹车油等的品质教研室主任审阅：年月日系领导审阅：年月日学习任务一汽车维护基础学习目标1.了解汽车维护的目的2.理解汽车维护的原则3.熟悉汽车维护的分类与作业范围4.掌握汽车维护作业规范学习过程1、汽车日常维护2、汽车一级维护3、汽车二级维护4、汽车走合维护5、汽车换季维护建议40学时学习导入汽车在使用过程中，由于各部件发生摩擦、振动、冲击以及受自然条件的影响，而使汽车各总成、机构及零件必然逐渐产生不同程度的自然松动、磨损和机械损伤。
因此随着汽车行驶里程的增加，其技术状况会逐渐变坏，使用性能也随之变差，若不采取必要的措施，就会引发一些故障，严重时会发生事故，今天我们主要来学习一下汽车在日常运行过程当中要进行怎样的维护学习活动1 汽车日常维护1．进行出车前的日常维护2. 进行行车中的日常维护3. 进行手车后的日常维护建议学时： 4 学时学习准备维修手册、整车、工具、设备等。
教学过程主要教学、示范内容及步骤教案主体内容一汽车日常维护1、清洁空气中含有大量灰尘、泥沙和酸性物质，不仅容易被泄漏的燃油粘附，在高温烘烤下容易形成坚硬的保温层，使机件的散热性能变差，而且容易被车身静电吸附而浸蚀油漆面，使之过早褪色。
汽车维护理实一体化教材 (5)[27页]
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任务实施
四、清洁（SEIKETSU）
对各种物品进行分类，清除不必要的物品。
任务实施
五、 自律（SHITSUKE）
学习规章制度，有助于学生培养自豪感并学会尊重他人。
任务实施
六、 安全（SECURITY）
操作中无安全隐患。 汽车维修中每时每刻都应有安全第一的观念，防患于未然。 不正确的做法：当一人在下降车辆时，车辆下方还有机油收集器。
注意：小心存放物品很重要，同样，丢弃不必要的物品也很重要。 环保：按废弃物处理规定，分类丢弃到相应的垃圾桶，有利于资源回收利用。
任务实施
二、整顿（SEITON）
将很少使用的物品放在单独的地方。将偶尔使用的物品放在工作场地。 将常用的物品放在近处。
任务实施
三、清扫（SEISO）
清洁工量具，清除工作场地中的杂物。
学习目标
（1）知道6S理念，树立安全意识，培养团队精神。 （2）领会维护作业中的技术要求。 （3）准备工量具，熟悉作业场景。 （4）制订作业流程，明确任务分工。 （5）完成发动机、底盘、电气和车身的各项维护作业。 （6）学会查阅维修手册和技术资料
任务1
活塞连杆组理故解障6诊S理断念与修复
学时
2学时
任务1 任务2 任务3 任务4 任务5 任务6
理解6S理念 操作举升机 使用量具 检查车身 检查油液 检查蓄电池
任务7 任务8 任务9 任务10 任务11 任务12
检查火花塞 检查灯光 检查喷洗器和刮水器 检查转向盘和喇叭 检查制动踏板和驻车制动器 检查座椅和安全带
任务13 任务14 任务15 任务16 任务17 任务18
实训安排
二、合作学习
（6）自律（SHITSUKE）。 A、B同时进行着装整理，学习相关规章制度
汽车维护与保养一体化教程 培训课件
微调机构，检查螺杆和螺纹转动是否灵 活。 （3）锁紧活动套筒，检查棘轮机构的性 能。
2021/2/28
《汽车维护与保养一体化教程》
2、磁力表座和百分表
（1）磁力表座：通过转动磁 力调节开关旋钮，检查磁力 表座的性能。
（2）百分表：通过用手上下 推动表针，检验百分表转动 是否灵活。
精神饱满 。
2021/2/28
《汽车维护与保养一体化教程》
2.坐姿：
腰板挺直，两手放在腿上，
目视前方，精神饱满 。
提醒：同学们，今后上 课要保持这样，规范 的行为会为你开启美 好的未来，一定要坚 持！
2021/2/28
实习生坐姿训练
《汽车维护与保养一体化教程》
三、操作场地安全检查
1、检查车间内部电气开钻床操作时不能戴手套
2021/2/28
举升车辆操作时一定检查车辆举起时的稳定性
《汽车维护与保养一体化教程》
学生随堂练 【判断题】
1、上课按标准站、坐太累，同学们知道就行了，到工作岗位后，会自然 保持良好形象的。（ ）
2、汽车维修操作时，维修技师为了掌握时间，可佩戴手表作业。（ ）
【训练前准备】
1、场地卫生清扫。 2、指导老师确认场地安全状况。 3、学生入场清点人数，并向指导老师
汇报出勤情况，到位会准备上课。
2021/2/28
《汽车维护与保养一体化教程》
一、学生实训着装要求 1. 穿着适当、干净的制服，
一直穿防护鞋。 2. 发型利落、带干净的工作
帽。 3. 不戴手表、戒指，不扎代
2021/2/28
《汽车维护与保养一体化教程》
汽车维护实训教材
汽车维护实训教材
以下是汽车维护实训教材的相关参考内容：
1. 汽车基础知识：
- 汽车结构及分类；
- 汽车动力系统；
- 汽车行驶系统；
- 汽车悬挂系统；
- 汽车制动系统；
- 汽车电路系统等。
2. 汽车维护基础：
- 汽车维护的基本工具和设备；
- 汽车基础维护保养；
- 汽车常见故障排除；
- 汽车环保与安全维护；
- 汽车电路故障处理等。
3. 发动机维护：
- 发动机工作原理；
- 发动机常见故障排除；
- 发动机常规保养；
- 发动机拆卸与装配；
- 发动机维修与调试；
- 发动机电子控制系统。
4. 变速器维护：
- 变速器工作原理；
- 变速器常见故障排除；
- 变速器常规保养；
- 变速器拆卸与装配；
- 变速器维修与调试；
- 变速器电子控制系统。
5. 车身维护：
- 车身清洗与美容；
- 车身漆面维护；
- 车身修复与抛光；
- 车身保养及防腐处理；
- 车身改装与加装配件等。
6. 车灯及电子设备维护：
- 车灯系统的维护与调试；
- 车载音响、多媒体设备的安装与调试；
- 维修汽车电路及电器设备；
- 电子控制系统的诊断与维修。
以上是汽车维护实训教材的参考内容，可根据实训课程的具体要求进行适当调整和完善。
汽车维护实训教材
汽车维护实训教材
本实训教材旨在为汽车维护专业学生提供一套系统、实用的教学材料，以帮助他们更好地掌握汽车维护的基本知识和技能。
本教材包含以下内容：
1.汽车结构与原理：介绍汽车的基本结构、原理和工作方式，包括发动机、传动系统、底盘、车身等方面的内容，以帮助学生全面了解汽车的构造和工作原理。
2.汽车维护工具与设备：介绍汽车维护所需要的各种工具和设备，包括手工工具、电动工具、检测设备、维修设备等方面的内容，以帮助学生熟悉和掌握各种维护工具的使用方法。
3.汽车维护技术：介绍汽车维护的基本技术，包括故障诊断、维修方法、保养技巧等方面的内容，以帮助学生掌握维护技术的核心知识和技能。
4.汽车电子控制系统：介绍汽车电子控制系统的基本原理和功能，包括发动机管理系统、变速器控制系统、车身电子控制系统等方面的内容，以帮助学生了解和掌握汽车电子控制技术。
5.汽车安全维护：介绍汽车安全维护的基本知识和技能，包括刹车系统、悬挂系统、轮胎维护、灯光检测等方面的内容，以帮助学生掌握汽车安全维护的核心技术。
本实训教材的编写旨在充分发挥实践性、综合性和实用性，帮助学生在实际操作中更好地理解和掌握汽车维护的基本知识和技能，为今后的就业和发展打下坚实的基础。
理实一体化-教学模式-案例
四川省武胜职业中专学校“理实一体化”教学模式汽车运用与维修专业是一门实践性和应用性都很强的专业。
在职业教育的现行形式下，很多的学校都出现了上理论的老师不管实践，上实践的老师也是纯实践的现象。
从而产生了或理论先于实践，或理论滞后于实践的理实严重脱节状况，让学生无所适从。
这种状况已经远远跟不上需要。
在深化职业教育改革，发展中等职业教育的前提下；在中职学生的培养“以需求为目标，以市场为导向”的理念下，我校经过几年的实践在汽车运用与维修专业摸索出了一条适合自己的“理实一体化”的道路，收到了很好的效果。
它不仅提高了学生的操作能力和自身素质，而且培养出了一批既懂理论又能操作的老师，更增强了学生的岗位竞争力，取得了学生、老师、学校、企业四赢的效果。
一、模式名称“理实一体化”教学模式。
“理实一体化”教学模式即理论和实践一体化教学模式。
它突破了以往理论与实践相脱节的现象，教学环节相对集中。
它强调充分发挥教师的主导作用，通过设定教学项目和教学目标，让师生双方边教、边学、边做，全程构建素质和技能培养框架，丰富课堂教学和实践教学环节，提高教学质量。
在整个教学环节中，理论和实践交替进行，直观和抽象交错出现，没有固定的先实后理或先理后实，而是理中有实，实中有理。
突出学生动手能力和专业技能的培养，充分调动和激发学生学习兴趣的一种教学模式。
这种模式有效的实现了“教、学、做、考”四位一体。
该模式的基本教学程序包含设定项目和教学目标——教师示范性操作和讲解——学生理论和实物联系形成正确的概念——理论指导实践，实践检验理论学生分组实际操作——教师考评及学习效果评价这五个环节。
二、“理实一体化”教学模式的理论依据（一）能力本位教学理论能力本位教学是围绕职业活动中需要的实际能力，以职业分析为基础组织课程、开展教学、进行评价的一种教学思想。
它以全面分析职业活动中从业者的活动内容、素质要求为出发点，以提供学生完成工作任务所需要的能力为基本原则，强调学生在学习过程中的主体地位，使学生具备从事某一职业所必需的实际能力。
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（1）知道6S理念，树立安全意识，培养团队精神。 （2）领会维护作业中的技术要求。 （3）准备工量具，熟悉作业场景。 （4）制订作业流程，明确任务分工。 （5）完成发动机、底盘、电气和车身的各项维护作业。 （6）学会查阅维修手册和技术资料
任务16
活塞连杆组检故查障车诊轮断与修复
学时
6学时
图2-28 检查车轮场景
作业场景
（2）实训设备和工具见表2-16。
任务实施
一、检查车轮轴承
（1）举升车辆到合适高度。
安全：遵守有关操作举升机的规定。使用合适的工具。 参考：举升高度与操作者齐胸。 注意：确保举升机安全锁止后，才可以作业。
任务实施
一、检查车轮轴承
（2）检查轴承有无摆动。
提示：操作者双手分别放在上下胎面，用力轴向推拉车轮。 注意：戴手套检查。
任务实施
四、安装车轮
（4）检查力矩扳手旋向。
任务实施
四、安装车轮
（5）安装中接杆、21mm套筒和力矩扳手。
任务实施
四、安装车轮
（6）紧固车轮。 按交叉顺序，使用103N·m力矩拧紧轮毂螺母。
注意：4个车轮均要紧固。
操作者的手不能触地，谨防伤手。
任务实施
五、6S
清洁设备、工具并归位。 清扫场地，分类丢弃废弃物。
任务实施
三、检查轮胎
（7）检查轮胎是否漏气。 ② 清洁气门芯。
注意：检查完毕必须旋紧气门芯帽。
任务实施
四、安装车轮
（1）临时安装车轮。
安全：使用合适的工具。 参考：手持轮毂螺母，按交叉顺序旋紧。
任务实施
四、安装车轮
（2）用摇把预紧轮毂螺母。
任务实施
四、安装车轮
（3）下降举升机至车轮着地。 调整力矩扳手，力矩为103N·m。
任务实施
二、拆卸车轮
（6）取下车轮至车轮拆装托架。
提示：车轮不要着地。
任务实施
三、检查轮胎
（1）检查胎面和胎壁是否有裂纹或损坏。
参考：检查时，戴手套，慢慢转动车轮一圈，边旋转边目视检查轮胎。 注意：若有较大裂纹或损坏，要更换轮胎。 环保：废弃轮胎交回收处理公司。
任务实施
三、检查轮胎
（2）检查轮胎是否嵌入金属颗粒或其他异物。
注意：若有异物嵌入，应取出。
任务实施
三、检查轮胎
（3）检查轮辋是否损坏或腐蚀。
注意：检查中，应戴手套和目视检查。
任务实施
三、检查轮胎
（4）检查轮胎是否异常磨损。
提示：① 目视检查轮胎整个外观，是否有不均匀磨损，若有，则作进一步
检查，如检查气压、作车轮动平衡等。 ② 观察胎面磨损标记，若磨损已到磨损标记，则应更换轮胎。
任务实施
三、检查轮胎
（5）测量胎面沟槽深度。 ① 清洁深度规。
任务实施
三、检查轮胎
（5）测量胎面沟槽深度。 ② 对深度规校零。
任务实施
三、检查轮胎
（5）测量胎面沟槽深度。 ③ 每个沟槽至少测量3处的深度。
注意：测量时，深度规要垂直于胎面。
任务实施
三、检查轮胎
（6）测量轮胎气压。 ① 对轮胎气压表校零。 ② 旋下气门芯帽。
学习目标
（1）熟悉风动扳手的操作要点。 （2）规范拆卸和安装车轮。 （3）正确使用工量具。 （4）完成车轮检查的所有内容。
作业安全
（1）严格遵守举升机操作规范。 （2）使用风动扳手时禁止戴手套。 （3）按技术要求拆卸车轮。
作业场景
（1）作业项目场景如图2-27、图2-28所示。
图2-27 车辆顶起位置
更换机油和机油滤清器 检查底盘紧固件 检查底盘状况 检查车轮 检查盘式制动器 检查空调
项目三
活塞实连施杆汽组车故尾障气诊断检与测修作复业
任务1 任务2
认识汽车尾气排放 检测汽车尾气
项目二
活实塞施连汽杆车组二故级障维诊断护与基修本复作业
项目描述
汽车二级维护作业以清洁、检查、紧固、调整、润滑和补给这六大作业项 目为主线，以实例说明所需的通用、专用工量具和维护设备，强调汽车维护作 业和维护竣工检验工作中涉及的技术规范。通过对本项目的学习，学生可掌握 汽车基本维护技术，能够独立和合作完成基本维护作业。
实训安排
一、独立学习
单人按照上述操作步骤独立完成学习任务。
实训安排
二、合作学习
双人小组学习，每个工位为一个小组，成员有操作员A和操作员B，A和 B的 分工主要以左侧和右侧、检查和辅助来确定，具体配合如下。 （1）检查车轮轴承： A.负责操作举升机，检查左侧轴承； B.负责举升前的安全检查，检查右侧轴承。
中等职业教育改革创新示范教材
汽车维护理实一体化教材
（第3版）
蒋红枫 邢亚林 刘 权 周晓塨
朱军
主
编
副主编
丛书总主审
项目一
活塞解连读杆汽组车故维障护诊断技与术修规复范
任务1 任务2
解读国家标准GB/T 18344—2016 解读常见车型维护工艺
项目二
活实塞施连汽杆车组二故级障维诊断护与基修本复作业
实训安排
二、合作学习
安全：不许戴手套。
任务实施
二、拆卸车轮
（2）检查风动扳手力矩。
任务实施
二、拆卸车轮
（3）检查风动扳手旋向。
安全：不能安装了套筒再检查风动扳手旋向。
任务实施
二、拆卸车轮
（4）安装风动扳手套筒。
安全：21mm风动套筒要安装牢靠。
任务实施
二、拆卸车轮
（5）拆卸轮毂螺母。
参考：按照交叉顺序，拆卸轮毂螺母，拆下的螺母要码放整齐。
任务实施
一、检查车轮轴承
（2）检查轴承有无摆动。
参考：若有摆动，使用制动锁顶住制动踏板，重复检查。
① 摆动不明显，则原因是车轮轴承。 ② 摆动较明显，则原因是球节或主销等。
任务实施
一、检查车轮轴承
（3）检查轴承转动状况和有无噪声。
提示：手放在胎面，转动车轮。
任务实施
二、拆卸车轮
（1）连接风动扳手和气管。
任务实施
三、检查轮胎
（6）测量轮胎气压。 ③ 按压气压表手柄，测量气压值。
参考：轮胎气压应符合车辆技术要求，此轮胎气压冷态为220kPa，备胎气
压大于此值。
注意：测量时，测量头要对准气门芯，不能放气。
任务实施
三、检查轮胎
（7）检查轮胎是否漏气。 ① 用毛刷蘸些肥皂水，涂抹在气门芯及其周围，观察有无气泡。
任务1 任务2 任务3 任务4 任务5 任务6
理解6S理念 操作举升机 使用量具 检查车身 检查油液 检查蓄电池
Байду номын сангаас
任务7 任务8 任务9 任务10 任务11 任务12
检查火花塞 检查灯光 检查喷洗器和刮水器 检查转向盘和喇叭 检查制动踏板和驻车制动器 检查座椅和安全带
任务13 任务14 任务15 任务16 任务17 任务18