风险和机遇识别及应对措施表
风险与机遇识别评价及应对措施表
风险与机遇识别评价及应对措施表日期：2022年01月22日风险接受风险规避风险降低1总经理产业整合风险：由于产品差异性以及之前各事业部团队配合性，可能会引发整合后运行困难机遇：可将综合部门合并减少人力资源开支。
4416高●1.组建公司新架构，对各部门各岗位重新赋予职责与目标2.公司组建供应链中心，打通公司供应物流，提高效率控制成本3.设立体系办，将之前几个事业部的体系推倒重建，摆脱文件执行两套体系，让体系管理慢慢落地，使公司逐渐标准化。
2022.04总经理2总经理技术更新风险：由于Oncell/incell产品的出现，目前TP的市场需求已明显降低，原有设备的产能已出现不饱和状态机遇：由于Oncell/incell产品的出现，CG+LCM全贴合势必会成为主流，公司正好又收购了LCM及CG公司5420高●1.公司进行产业整合将CG、LCM、全贴合公司整合到一个工业园2.公司组建供应链中心，协调本产业园的供需并系，缩短开发及交货时间，抢占新型市场2022.04总经理3市场部客户导入、订单评审风险：由于市场环境，部份客户资金链无法持续保证，如果客户公司倒闭，我司将面临巨大损失如：货款无法回收机遇：导入优质客户使公司订单及收入增加，公司发展壮大339中●1.建立客户导入申请表，并对客户进行分类由市场部组织各部门进行风险评价，并分级别最后由总经理批准方可导入2.由市场部对客户进行调查分析，针对部份资金链不太稳定的客户应不接单或少接单，必要时应采取预付款交易2022.04市场部4TP-研发部项目导入，设计与开发风险：由于设计未考虑周全导致产品的问题3515中●1.建立潜在失效模式与后果分析程序，在设计前进行FMEA分析2022.04TP-研发部5TP-研发部项目导入，设计与开发风险：在设计与开发的过程中，侵犯了别人的专利未发现，大批量生产后被专利所有人发现需承担大量损失155低●1.对于新技术公司自行申请专利2.与对应的专利服务公司进行合作，让其加入我司设计评审，避免专利冲突2022.04TP-研发部6ED-工程部项目导入，设计与开发风险：由于设计未考虑周全导致产品的问题122低●1.建立潜在失效模式与后果分析程序，在设计前进行FMEA 分析2022.04ED-工程部责任部门识别单位应对类型风险等级风险/机遇描述序号应对措施实施时间风险/机遇来源风险系数影响程度发生可能性日期：2022年01月22日风险接受风险规避风险降低责任部门识别单位应对类型风险等级风险/机遇描述序号应对措施实施时间风险/机遇来源风险系数影响程度发生可能性保存期限：5年小组签名：。
QC080000风险和机遇识别评价分析及应对措施表
7
外部
市场竞争
)}
营销部
客户对产品环保要求的提供导致产品成本的增加
4
3
12
一般风险
风脸降
低
符合更加严格的客
户要求，有利于产品的竞争力
转嫁检测班用到供应商，
降低公司成本
物流采购
部
8
外部
原材料供
应商施加
物流采
购部
目前公司选用原材料基
本符合客户标准要求，但
5
3
15
一般风
险
风险降低
寻找更加环保的材
料，避免客户环保要
新内容，产品不符合要求
5
3
15
一般风险
风险降
低
及时识别更新内容.
转型升级,带来一些新的潜在客户：
1.专人管理,按照要求加强国家环保法律法规及相关产品销售区域所在地法律法规的收集评价
质fδ管理
部
2.营销部门加大市场开拓
营销部
2
外部
相关方要
求
J1.fi:管
理部
针对客户及欧盟对产品
环保监管力度加大,如公
司按环保要求执行不规范，可能存在被产品超标的风险
作
物流采购
部
风险
保意识
4
外部
客户的需
求
M的部
客户对产品环保标准提高.给公司生产及服务生后管理提出新的要求
4
4
16
高风险
风险规
避
公司环保方面管理
水平的提升，会给公
司带来潜在的发展
机遇
加强与客户进行产品环保标准的沟通,统一双方的环保标准
M锚部
5
外部
风险与机遇识别应对措施表
风险与机遇识别应对措施表类型风险及机遇的识别 风险及机遇的评估风险及机遇应对措施执行情况类别外部因素及相关方描述风险和机遇风险度（R）=严重性（S）×可能性（L）等级执行部门有效性/时限外部因素 法规要求法律、法规内容的变化风险：公司对国家的法律法规是否充分收集评估，并转化为公司制度执行，符合新法规要求机遇：公司产品机构调整，给公司带来潜在的客户2×2=4 低1.主要职能部门按照要求加强国家、区域所在地法律法规的收集评价综合办公室（党群办）工程质量室（材料设备）全年/有效2.经营部门加大市场开拓 经营计划室全年/有效 行业标准的变化风险：公司现有的制度，是否符合新行业标准的要求机遇：行业生产环境变化，给公司带来潜在的客户1×2=2 低1.主要职能部门按照要求加强法律法规的收集评价、加强新标准的学习与宣贯。
各职能科室全年/有效2.经营部门加大市场开拓 经营计划室全年/有效 相关方要求监管部门的监管力度风险：监管部门监管力度的加大，如公司执行不规范，可能存在被查处的风险机遇：行业生产环境的1×2=2 低1.各级部门严格按照公司的规章制度开展相关工作全公司全年/有效变化，给公司带来新的发展机遇2.对国家法律法规的与规范的学习 全公司全年/有效供应商的要求 风险：材料市场不稳定，希望签订的年度合同和保底价格，带来的采购和资金风险机遇：采购商较多形成竞争原材料可能会降低2×2=4 低对公司影响较大的大宗原材料做好年度采购计划、加强合格供方的管理工程质量室（材料设备）全年/有效外部因素 相关方要求客户的需求风险：客户对工程质量标准提高，以及对供应周期和售后服务的期望值提升，给公司生产、质量和售后管理提出新的要求机遇：市场竞争的加剧，公司管理水平的提升，会给公司带来潜在的发展机遇3×2=6 一般1.工程质量室加强与客户进行质量标准制定的沟通，统一双方的标准和检测方法工程质量室（材料设备）全年/有效2.制定管理办法、管理规定、加强标准化施工提升公司管理水平工程质量室（材料设备）全年/有效类型风险及机遇的识别风险及机遇的评估风险及机遇应对措施执行情况类别外部因素及相关方描述风险和机遇风险度（R）=严重性（S）×可能性（L）等级执行部门全年/有效外部因素 相关方要求 客户的需求风险：客户提出不合理要求导致成本、工程质量、安全、环境危险性提高、客户提供的材料出现不合格导致的工程质量风险机遇：推动与客户沟通、利用专业性、样板引路、企业宣传、合格供方的控制、让顾客信赖、提高企业的品牌效益、和最大收益。
风险和机遇识别评价与应对措施表
1
3
一般风险
降低风险
1.按《外部供方控制程序》执行；
2.采购单发出后，2个工作日内追回签单；
5.根据相应的(订购记录表)与供应商沟通确认最新交期，并知会相关部门。
采购部
有效
采购部
供应商管理
土升。
由于供应商内部生产异常，生产计划错误，以及送货时堵车，车坏，自然灾害发生，或是外包快递公司送货时间延误及货物遗失，造成成本上升，货期延误，令致公司损失.
工程部业务部品质部生产部
有效
4.采购部参照承认书规格及申请单下采购单给供应商。
采购部
有效
采购部
3
采购管理
.由于填错单价，导致价格错误，令致产品成本有升高风险，造成公司损失。
2.由于报价单未及时呈交审批，或审批不及时，未能及时采购，造成货期延迟。
3.由于采购下错订单，供应商做错货，造成货期延迟，成本增加。
4.由于供应商漏单，延误货期，造成货期延迟，公司信誉受损，生产成本
3
1
3
一般风险
降低风险
1.采购根据相对应的采购单，按计划期跟进供应商生产进度并更新复期；
2.寻求品质部的协助参与，一起管控供应商生产问题；
3.跟进供应商交货发车进度，要求供应商选择及评审有资质的快递公司。
采购部
有效
公司级
4
外部供方的
品质和交期
管理
外部供方供货能力不足，原材料供应不及时，不良率较高，导致公司生产成本上升，影响产品品质
风险机遇识别评估与应对措施表
部科
序 号
过程
机遇描述
风险描述
严重程度
发生频率
风险系数
风险等级
风险对策
风险和机遇识别与控制措施一览表
技术文件发放回收
出现服务质量事故
5
外部提供的过程服务和服务（含外包）的控制和验证过程、
采购资金
资金不到位，影响整体动作
各部门
供方评定和选择控制程序/采购控制程序/制定目标
供应商供货及时性
供应商供货不足、供货时间过长、供应商售后服务，均影响服务服务、交货
采购服务质量
采购服务不合格
服务的监视和测量控制程序/制定目标
应急时无法快速逃生
服务现场标识并员工培训
7
仓储管理过程
标识
不合格，会造成服务误用、不合格控制不妥
各部门
服务标识和可追溯性控制程序
防护
出现受潮、无法使用、服务质量不合格
服务防护及交付控制程序
化学品仓库设置
设置不合理，会造成对其他服务不合格
固体废弃物污染防治控制程序/制定目标
水灾措施
水灾预案不合理，会造成半成品、成品不合格
人力资源控制程序、服务召回控制程序/制定目标
9
计量器具管理过程
检测设备管理
未校准，造成检测数据不准确
各部门
监视和测量设备控制程序/制定目标
精度不够，造成检测数据不准确
10
设施设备管理过程
设备精度策划
精度不够，加工的服务质量不合格
营销中心
设备设施控制程序/制定目标
维修
不及时维修，加工的服务质量不合格，还影响交期
订单评审
合同未评审，会造成无法交货
营销中心
与顾客有关的过程控制程序、/制定目标
交付服务
不按时交货，交造成客户投诉
顾客投诉
处理不当会造成客户流失
满意度情况调查
不能及时了解客户潜在需求，造成客户流失
风险和机遇识别及应对措施表
行政中心
说明：
1）严重程度评分：a)非常严重=5分；b)严重=4分；c)较严重=3分；d)一般=2分；e)轻微=1分；
2）风险的发生频率评价：a)极少发生=1分；b)很少发生=2分；c)偶尔发生=3分;d)有时发生=4分；e)经常发生=5分；
3）风险系数=风险严重度等级*风险频度等级：a）1-5分低风险可接受风险；b）5-15分一般风险需采取措施降低风险c）15-25高风险应立即采取措施规避或降低风险
风险和机遇识别及应对措施表JL-ZJ-01-100编号：17-01
风险及机遇识别
风险及机遇评估
风险及机遇应对措施
责任部门
备注
类别
内容
风险和机遇
发生可能性×严重性
等级
法律法规环境
法律、法规的变化
风险：对法律、法规更新信息了解不够及时、准确，导致产品不符合其要求。
机遇：公司产品结构调整，给公司带来潜在的客户。
3×3=9
一般
依托产品的优势，强力拓开市场，建立稳定的销售渠道，加强和相关企业的战略合作关系，加强公司在本行业和市场中的综合影响力。
运营中心
市场稳定性
风险：国内经济危机导致很多大项目暂停或中止，国内市场有所萎缩，泵生产企业竞争加剧，进行战略规划提升难度。
机遇：市场不稳定，也会带来新的发展机遇。
3×4=12
2.根据标准要求,不断改进工艺,采用先进的工艺技术,保证各工序处于良好的管理运行状态以稳定和提高产品质量。
生产部
技术中心
竞争市场环境
市场占有率
顾客增长趋势
市场领先者趋势
风险：目前公司主要产品市场占有率和领先趋势比较明显，但是竞争对手正在模仿公司的发展方式，影响公司的领先优势。
风险机遇识别、评估与应对措施表
公司的战略人才储备不足，不能适应本公司战略的需要，影响公司后续的经营发展。例如，缺少船舶精造工匠、精通新业务的专业人员。国家吧培养“大国工匠”放在战略高度，这对培养本公司的“船舶修造工匠”是一个机遇，但目前未关注到这一点。
√
公司每年度修订人力资源发展规划，根据公司的生产规模、产品特点和要求，行业中所处地位等因素，配备和培养相应的人员、关注培养“大国工匠”，以适应国家对造船行业的发展战略要求。
20
财务部
设备基建部
行政管理部
财务
资金、资产、运营效率风险
资金闲置，利用率低，影响资金利用效率；资产（如设备、仓库、车辆）不足或运转效率不高、配置不合理，导致生产效率低。
√
确保资金，按照修船修船要求对设备进行填平补齐。
21
财务部
财务
财务数据不及时、不准确，影响公司决策
决策层不能及时、准确的掌握财务数据，影响经营分析和决策。如财务数据不能及时、准确地上报；财务信息系统不能满足财务数据归集、分析要求；缺乏财务政策和管理要求，影响财务信息上报的质量。
4
最高管理层
战略
运营风险成本
采购成本、维护成本、管理费用等过高，影响公司经营效益。例如：设备维修费用；油耗；采购价格过高，造成产品利润下降。
√
公司队运营成本高的项目作出分析，通过加强管理、提高效率，降低运营成本。
5
经营部
运营
缺乏稳定的销售市场
影响公司营销业务（目标）的完成。*
√
每年做好市场预测、分析，根据分析结果采取应对措施。
√
1)加强相关法规的关注度；
2)加强文件的管理
3)加强与相关的管理部门的联系
√
及时制定财务报表，并进行有效分析，提出改善建议。
风险和机遇及其应对措施表
中
加强安全检查，发现问题及时整改。
生产技术部行管部
每季
注：风险等级15V高V25IOV中W15低V10；
编制：审核:
风险
客户关于产品质量投诉明显增加.
3X3
低
加强质量管控，对质量投诉进行及时处理。
生产技术部品管部
全年
3
产品库存
库存量较大
风险
造成资金占有较高，库存成本增加，技术改进后造成库存集压。提高了资金使用风险。
5X5
高
加强库存量控制,合理安排生产，逐步降库存量。
生产技术部
全年
呆滞品积压较多
风险
占有库存场地，增加了库存成。
5X5
高
加强呆滞品的清理。
生产技术部市场部品管部
全年
4
原材料
重要原材料的供应商单一风险源自重要原材料受供应商的影响较大，供应商选择的余地较少。
3X5
中
与供应商建立良好的合作关系，尽量建立双供应商。
生产技术部
全年
原材料质量
风险
重要原材料一旦出现质量问题，会对产品质量造成直接影响，导致批量质量问题的发生。
3X5
高
加快新研发人员的培养，使新研发人员尽快成为公司产品研发的支撑力量。
生产技术部行管部
全年
新材料、新工艺应用
风险
新材料、新工艺应用时，有可能造成生产过程产品质量不稳定，存在出现批量质量问题的风险。
3X5
中
新材料、新工艺在应用时，做好前期准备工作，加强对应用过程的跟踪。
生产技术部
全年
客户对产品性价比要求提高
5X5
高
对生产过程关键设备设立备用设备，对常用配件进行备货。
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机遇
规避
接受
ห้องสมุดไป่ตู้消除
1
人员岗位能力不足
未按要求进行工作输出
√
培训或调岗
√
√
2
产品输入要求不明确
产品输出难度加大、输出错误或未按期输出
√
项目评估方式明确输入要求
√
√
3
产品要求临时更改
产品输出难度加大、输出错误或未按期输出
√
建立部系统将更改及时通知到相关设计员或共享
√
√
4
茶农输入要求错误
未能输出有效开发结果
√
项目评估方式明确输入要求
√
√
5
输出资料错误
未能输出有效开发结果或未按期输出
√
专人进行输出资料审核
√
√
6
输出延期
未按期输出
√
建立阶段式评价方式，逐步进行验证操作
√
√
7
样品物料采购延期
样品与预期差异
√
寻求替代性材料或改变样机组装工艺
√
√
8
样品物料采购延期
样品与预期差异
√
寻求替代性材料或改变样机组装工艺
√
规定配备标准并按要求配备
√
√
9
人员流动量大
人员配置标准
√
采取激励措施
√
√
10
人员流动量大
人员配置标准
√
优化人员配置标准或改进工艺
√
√
风险和机遇识别及应对措施表
部门：产品实现策划过程 评价人： 确认： 日期：2018.1.12
序号
风险/机遇描述
后 果
风险级别
应对措施
类别
处理方式
备注
非常严重
严重
一般
轻微
√
发放物料专人核对并做好交接要求
√
√
5
台账输入错误
造成物料与实际不符
√
规定做到帐卡物一致
√
√
6
物料标示错误
造成物料与实际不符
√
规定做到帐卡物一致
√
√
7
存储环境不符合要求
造成物料提前失效
√
建立专门的存储环境并按要求进行检查
√
√
8
人员能力不足
物料发错多次、台账输入多次
√
教育培训或调岗
√
√
风险和机遇识别及应对措施表
部门：检验控制过程 评价人： 确认： 日期：2018.1.12
序号
风险/机遇描述
后 果
风险级别
应对措施
类别
处理方式
备注
非常严重
严重
一般
轻微
风险
机遇
规避
接受
消除
1
人员岗位能力不足
检验不到位或判定错误
√
培训或调岗
√
√
2
检测设备潜在失效或失效
检验失效
√
定期进行验证或校准
√
√
3
检测设备配备不足
部分项目不能实施检验
风险和机遇识别及应对措施表
部门：采购过程 评价人： 确认： 日期：2018.1.12
序号
风险/机遇描述
后 果
风险级别
应对措施
类别
处理方式
备注
非常严重
严重
一般
轻微
风险
机遇
规避
接受
消除
1
财务风险
资源使用
√
专人负责采购款项的审批及支付
√
√
2
采购信息风险
材料描述不正确造成物料与要求不符
√
专人对采购信息描述进行审核
岗位能力要求
√
合理安排培训计划并报批，按批准版进行操作
√
√
4
聘用童工
法律法规要求
√
严格查阅明
√
√
5
聘用人员部分能力不满足要求
岗位能力要求
√
通过培训进行弥补
√
√
6
未按规定进行培训安排
培训计划
√
定期进行检查
√
√
7
招聘人员超越岗位能力要求
岗位能力要求
√
调整到合适的岗位
√
√
8
劳动防护配备标准不足
岗位工作容需求
√
指定专人进行合同评审及组织，确保合同评审按要求进行
√
√
5
合同更改风险
合同更改容未及时进行部沟通
√
要求合同有变更必须通知到相关部门及人员，并纳入绩效考核
√
√
6
合同更改风险
客户进行产品要求更改或撤销订单
√
每个业务员进行跟进，发现变动及时通知到公司部进行处理
√
√
7
市场风险
市场产品与公司产品重叠或抄袭
√
采用法律手段进行维权
√
对评价制度进行评定
√
√
13
在不合格供应商进行采购
价格、交期、质量难以控制
√
采用审批制度控制
√
√
14
在不合格供应商进行采购
不良品过多
√
采用审批制度控制
√
√
风险和机遇识别及应对措施表
部门：与顾客有关的过程 评价人： 确认： 日期：2018.1.12
序号
风险/机遇描述
后 果
风险级别
应对措施
类别
处理方式
备注
√
√
3
采购信息风险
物料变更未及时进行沟通
√
建立部沟通系统，使信息畅通
√
√
4
物料到货不及时
采购信息交货期要求
√
进行生产调整进行弥补
√
√
5
物料到货不合格
质量验收标准
√
采用特采或退货处理
√
√
6
采购物料价格波动
市场物料波动水准
√
根据价格波动采取延期购
√
√
7
采购物料价格波动
市场物料波动水准
√
根据价格波动采批量采购
部门：资源管理过程 评价人： 确认： 日期：2018.1.12
序号
风险/机遇描述
后 果
风险级别
应对措施
类别
处理方式
备注
非常严重
严重
一般
轻微
风险
机遇
规避
接受
消除
1
岗位职责权限不明确
公司岗位实际需求
√
做出规定明确职责权限
√
√
2
招聘人员能力不足
岗位能力要求
√
通过文件查阅、面谈及试用进行确认
√
√
3
培训安排不足
√
√
9
样品组装工艺不符合常规生产工艺
生产难度大或不能生产
√
改变工艺或设备状态
√
√
10
样品检测确认不到位
样品不符合要求
√
严格按照输入要求及及试用要求进行验证确认
√
√
11
生产工艺问题不断
不能生产或生产缓慢
√
进行试生产确认工艺要求
√
√
12
输出样品不符合要求
产生新产品
√
推荐客户试用
√
√
风险和机遇识别及应对措施表
√
申请配备或通过工艺控制
√
√
4
检测文件要求不明确
检验失效
√
定期评审检验文件的有效性
√
√
8
使用未经评价供应商
进料不合格数量多
√
采用审批制度控制
√
√
9
使用未经评价供应商
交货期不满足要求
√
采用审批制度控制
√
√
10
使用未经评价供应商
价格过高，不利于成本控制
√
采用审批制度控制
√
√
11
供应商评价制度不合理
选择供应商难以控制
√
对评价制度进行评定
√
√
12
供应商评价制度不合理
价格、交期、质量难以控制
非常严重
严重
一般
轻微
风险
机遇
规避
接受
消除
1
财务风险
客户未按照要求付款造成资金周转不足
√
对应市场人员进行跟进
√
√
2
财务风险
客户付款周期过长造成资金周转不足
√
进行先期垫付，对应市场人员对付款进行跟进
√
√
3
合同信息风险
客户产品要求不明确
√
先期与客户进行充分沟通，理清产品要求
√
√
4
合同信息风险
客户要求部传达错误
√
√
8
市场风险
市场产品与公司产品重叠或抄袭
√
更新公司产品特点并进行专利申请
√
√
9
客户反馈/投诉
质量/交期要求不足造成客户不满
√
进行公司部整理、采取相应的纠正措施
√
√
10
客户反馈/投诉
质量/交期要求不足造成客户不满
√
改进公司部处理方法方式，提高效率及客户满意程度
√
√
风险和机遇识别及应对措施表
部门：物料存储管理过程 评价人： 确认： 日期：2018.1.12
序号
风险/机遇描述
后 果
风险级别
应对措施
类别
处理方式
备注
非常严重
严重
一般
轻微
风险
机遇
规避