风扇磨煤制粉系统培训教材
0606煤磨系统培训课件
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目录
• 0606煤磨系统简介 • 0606煤磨系统操作流程 • 0606煤磨系统维护与保养 • 0606煤磨系统安全注意事项 • 0606煤磨系统案例分析
01
0606煤磨系统简介
系统概述
0606煤磨系统是一种高效、环 保的煤粉制备系统，主要用于火 力发电、水泥、钢铁等行业的煤
润滑系统故障
检查润滑油是否充足、质量是否合格，更换不合 格的润滑油；检查润滑油管道是否有堵塞或泄漏 ，清理或更换管道。
电气故障
检查电气元件是否有损坏，更换损坏的元件；检 查电路是否有短路或断路，修复或更换电线、电 缆等。
04
0606煤磨系统安全注意事项
安全操作规程
启动前检查
确保煤磨系统各部件正常，无安全隐患，周围环 境安全。
案例二
某企业采用新型的煤磨系统技术，成 功降低了生产成本，同时减少了环境 污染。该技术具有高效、节能和环保 等特点，具有较大的市场潜力。
问题案例解析
案例一
某煤磨系统在运行过程中出现了严重的振动和噪音问题，经 过检查发现是由于设备安装基础不牢固所导致。通过加强设 备基础和优化设备布局，问题得到了有效解决。
通风除尘系统
用于收集和净化磨机运行过程 中产生的粉尘和气体，保证系 统的环保性能。
成品输送系统
将粉磨好的煤粉输送到指定的 储料仓或输送装置中，以便后
续使用。
系统功能
高效粉磨
采用先进的粉磨技术和 设备，提高粉磨效率，
降低能耗。
自动化控制
通过自动化控制系统， 实现整个系统的远程监 控和操作，提高生产效
粉制备。
该系统采用先进的粉磨技术和设 备，能够将原煤粉磨成不同细度 的煤粉，满足不同行业的需求。
制粉系统培训教材(PPT 56张)
（6）检查油泵电机接线完整，接线 牢固。电机接地线和电加热电缆接地 （7）检查开启润滑油泵入口门、推 箱供油门，按润滑油温度及环境温度 油器冷却水回水手动门 （8）检查油站就地控制盘上开关和 示灯完整无损坏，油泵启停开关在停 油泵远方/就地开关在“就地”位， 电加热自动/手动开关在手动 （9）检查完毕无异常，联系油泵送
26.磨煤机大修后启动检查项目
• （1）检查磨煤机检修工作结束，工作票终结，警示 • （2）检查磨煤机所有人孔和检查孔关闭严密，磨煤 周围杂物清理干净 • （3）检查各热工测点恢复 • （4）检查磨煤机、分离器、油泵电机接线完整，接 固，电机和电缆的接地线完整并接地良好，电机冷却 无杂物堵塞 • （5）检查磨煤机及电机地脚螺栓无松动，安全罩联 轴器连接完好 • （6.）检查磨煤机电机轴承箱油位、液压油箱油位， 在1/2～2/3之间，通过油面镜观察油质透明，无乳化
4、磨煤机防爆门的作用是什么，我 装在什么位置
•
防止磨煤机内部及磨一次风管道超压，主要出现 火或出口插板门关闭时通风时。安装在热风插板门出
5.磨煤机消防蒸汽作用、来源
• 灭火，消防蒸汽汽源来自辅汽联络管道上的辅汽
6.磨煤机及电机铭牌参数
• 见辅机规程或锅炉培训教材
7、制粉系统漏粉的危害
• （1）积粉自然（2）污染环境（3）污染磨煤机油质 阀堵（4）煤粉进入油站控制柜造成短路等故障
38.给煤机转速探头的位置
• 电机扇叶处
39.给煤机入口插板门有几种方式
• 三种：插棍（A、E、F）、插板(2B、2D、)、液压关断 1D、1C、2C）
40、我厂原煤仓防堵设备都哪些， 作
• 防堵机（A、E、F）、空气炮(2B、2D)、振打（2C、1
煤磨培训
五、安装、调试、操作、维护
主轴承的安装 轴承底板中心线之间的距离应符合设计图纸的规 定，若磨机筒体组装后的实测尺寸与此不同时，可 按实测尺寸并考虑筒体应保留的热膨胀伸缩量，其 允差不应超过±2。 在基础上设置好垫铁，根据磨体的实测尺寸，确 定底座的位置。 底座找正完毕，拧紧地脚螺栓后，将轴承座吊到 底座上，使轴承座与底座的十字中心线对准，偏差 不得大于±0.5。 轴承座与底座接触均匀，局部间隙不大于周长的1 /4，否则应配制薄钢板片来调节接触面积。
一、概述
2. 规格含义 φ4×8+3.5m = 筒体内径×筒体有效长度+ 烘干仓长度 3.发展过程 从过去的φ2.2m、φ2.8m、φ3m、φ3.2m 等发展至今的φ3.8m、φ4m等。 装备能力从500t/d、700t/d、1000t/d、 2500t/d、5000t/d、 6000t/d
一、概述
五、安装、调试、操作、维护
安装滑履罩时，按滑环上密封圈及法兰来找正各个罩 壳段节。滑履罩与滑环密封面之间的径向间隙必须 相等。安装弹簧密封装置时,要注意拉伸弹簧对毛毡 的压力既不要太松也不要太紧 , 应使密封圈与滑环 在全长上能均匀接触，可用调整板调节压力.安装后 注入润滑油脂 滑履轴承刮油刷的安装 滑环在两托瓦上行旋出端两侧各安装一个刮油刷，以 避免向外泄漏，将两个刮油刷拉向滑环的弹簧，必 须能产生0.4kg的拉力压在滑环的侧面上，假如不能， 就必须加以调整，已使能获得必要的拉力
风扫煤磨培训
中信重工机械股份有限公司
目录
1
磨机概况 磨机主要性能参数 工作原理 设备结构 安装调试操作维护
2
3
4
5 6 7
易损件清单
常见故障及处理
一、概述
制粉系统讲课培训资料
制粉系统讲课培训资料HP型磨煤机是在RP 磨煤机的基础上改进、发展起来的又一种新型中速磨煤机，是ABB-CE公司在80 年代中期开发出来的新型磨煤机。
HP 磨煤机不仅保留了RP 磨煤机的优点，又吸收了MPS 磨煤机和MBF 磨煤机的特点进行了创新设计。
HP磨煤机增加了随磨碗一起旋转的叶轮装置（有的称为动风环），提高了煤粉初级分离。
HP 碗式磨煤机的规格是用数字来表示的，个位数表示磨辊的个数，十位上的数和百位上的数联合组成的数表示磨碗的名义尺寸，如HP843 碗式磨煤机，3 表示有三个磨辊，84 表示磨碗的名义尺寸为84 英寸（2134mm）。
HP 碗式磨煤机的组成HP 碗式磨煤机主要由以下部件组成，中心落煤管、排出阀与多出口装置、分离器顶盖装置、分离器体装置、内锥体装置、文邱利和叶片装置、弹簧加载装置、磨辊装置、磨碗和叶轮装置、侧机体装置、刮板装置（长、短）、缝隙气封装置、行星齿轮减速箱、润滑油站、联轴器、电动机、密封气封系统、压差装置等HP 磨煤机的结构特点1)HP 磨煤机研磨部件(磨辊套, 磨碗衬板)之间留有一定间隙, 无直接接触, 运转平稳。
HP 磨煤机同时满足空载和带载二种启动方式的要求。
2)HP 磨煤机检修方便,备有磨辊翻出装置, 三个磨辊同时翻出, 供更换磨辊辊套; 齿轮拖出机构供更换,维修齿箱; 磨碗衬板为小块拼成, 每块仅约30kg,人工即可搬动, 这些特点使HP磨煤机定期维修花费时间最短。
3)分离器的折向门调节灵活、可靠,并标有开度指示及开关方向。
4)机体各结合面密封好,不漏粉。
5)分离器顶盖成形后, 进行消除应力处理。
6)HP 磨煤机机体上备有惰性气体接口。
7)磨辊装置, 弹簧加载装置以及减速箱与侧机体联接部分采用机械空气双重密封。
8)采用二级传动硬齿面行星齿轮减速箱, 传动效率高且使用寿命长。
减速箱密封良好,不漏9)油。
10)石子煤刮板具有足够的强度和刚度, 使用寿命长。
11)石子煤排出装置和石子煤斗能保证石子煤排出通畅。
磨煤机培训资料共3(二)2024
磨煤机培训资料共3（二）引言概述：
本文是磨煤机培训资料的第三部分，旨在提供关于磨煤机工作原理、操作方法、维护保养等方面的详细信息。
通过本文的学习，您将对磨煤机的运行和维护有更深入的理解。
正文：
一、磨煤机的工作原理
1. 磨煤机的基本构造
2. 磨煤机的工作过程
3. 磨煤机的分类及其特点
4. 磨煤机的主要零部件及其功能
5. 磨煤机的动力系统和传动装置
二、磨煤机的操作方法
1. 磨煤机的开机和停机程序
2. 磨煤机的操作界面介绍
3. 磨煤机的启动和停止步骤
4. 磨煤机的进料和卸料操作
5. 磨煤机的运行参数调整和监控
三、磨煤机的维护保养
1. 磨煤机日常巡检和保养要点
2. 磨煤机关键部件的维护方法
3. 磨煤机的润滑和冷却系统维护
4. 磨煤机的故障排除和维修方法
5. 磨煤机的定期检修和大修流程
四、磨煤机的安全注意事项
1. 磨煤机操作人员的安全培训要求
2. 磨煤机工作现场的安全管理
3. 磨煤机的安全防护装置和警示标识
4. 磨煤机的事故应急处理措施
5. 磨煤机日常操作中的安全注意事项
五、磨煤机的性能提升技术
1. 磨煤机的节能降耗技术
2. 磨煤机的磨煤效率提升
3. 磨煤机的布煤和燃烧调整方法
4. 磨煤机的防尘和排烟技术
5. 磨煤机的运行优化和智能控制方法
总结：
通过本次磨煤机培训资料的学习，我们对磨煤机的工作原理、操作方法、维护保养、安全注意事项以及性能提升技术有了更全面的了解。
只有正确理解和掌握这些知识，我们才能更好地运行和维护磨煤机，确保其稳定高效地工作。
希望本文对您有所帮助。
《煤粉制备培训资料》PPT课件
无烟煤由于挥发分含量低，粉磨粒度要求更细，
粉磨的难度也就更大。据资料对取自不同产地的两种
煤进行相同细度下的粉磨时间对比，试验表明，煤的
易磨性随煤种类不同、产地不同、粉磨的细度不同而
异。因此，煤粉制备应根据实测结果来选择合理的粉
磨工艺，确定相宜的粉磨细度和与之配套的操作控制
参数，才具备高效节能粉磨h 的基本要素。
另外，气体中CO含量达到7/1000也易燃 爆。
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23
气体中氧气的浓度
氧气含量越高， 煤粉氧化生热速度就越快， 系统燃爆的可能性相对较大，特别在富氧条件 下就更危险。
气体的温度
要烘干煤粉就必须利用热气体，但气体温 度越高，氧化速度就越快，燃爆的可能性就越 高。特别是窑头取气，就更危险。
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满足于这一指标，含水15%~40%的煤可采用回转式烘
干机烘干后入磨；含水<10％`15％的煤，则可采用烘
干磨或者立式磨直接进行烘干粉磨。
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6
易磨性
煤的易磨性具有两大特点，
一是不同产地的煤粉磨功指数分布较宽，实测显示为 16~30 kWh／t之间，最大差值可成倍数；
二是难磨特性突出。生料的粉磨功指数一般仅为 9~12kWh／t，熟料的功指数普遍也只在20 kWh／t左右 。可见，即使功指数为16 kWh／t的较易粉磨的煤，其 难磨特性也远高于生料，接近于熟料。
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4
上述试验窑型不同，方法也略有差异， 但结论都基本相似。即：煤粉的细度因 煤质不同而可能有所不同，但都对燃烧 时间构成影响。因此．煤粉的细度可根 据挥发分含量按经验式确定。
国内生产、设计采用的煤粉细度，通 常为80µm筛余8％~10％之间，无烟煤则 为<5％，甚至达到2％~3％。
0606煤磨系统培训课件
月度保养
每个季度对煤磨系统进行一次更为全面的检查和保养，包括检查设备紧固件、清理减速机内部等。
季度保养
每年对煤磨系统进行一次全面的检查和保养，更换易损件、调整设备间隙等，确保设备长期稳定运行。
年度保养
0606煤磨系统的常见故障及处理
03
1
0606煤磨系统的常见故障类型
2
3
煤磨系统在运行过程中，可能会出现振动异常的现象，影响整个系统的稳定性和安全性。
在完成生产任务或遇到紧急情况时，及时停机并检查设备状况，进行必要的维护与保养。
0606煤磨系统的操作流程
启动控制系统
监控运行状态
停机与维护
调整参数
0606煤磨系统的使用技巧
根据生产需求和设备性能，合理调整进煤量，以提高煤磨系统的产质量和效率。
优化进煤量
控制水分
保持设备清洁
检查维护
通过控制入料煤的水分，可以降低设备的能耗和磨损，提高生产效率。
智能控制技术
通过引入超细煤粉制备技术，可以提高煤粉的燃烧效率，减少燃煤的消耗量，同时降低污染物的排放量。
超细煤粉制备技术
0606煤磨系统的新技术及新应用
THANK YOU.
谢谢您的观看
2023
0606煤磨系统培训课件
目录
contents
0606煤磨系统简介0606煤磨系统的操作与使用0606煤磨系统的常见故障及处理0606煤磨系统的安全注意事项0606煤磨系统的应用与发展
0606煤磨系统简介
01
0606煤磨系统是煤粉制备过程中重要的设备之一，能够将原煤研磨成微米级煤粉，为工业化生产提供原料。
0606煤磨系统的操作与0606煤磨系统前，必须确保设备的电源已经连接，并且电源指示灯亮起。
制粉系统培训教材
第1章制粉系统1.1概述制粉系统是燃煤锅炉机组的重要辅助系统，它的作用在于将原煤磨制可供锅炉燃用的煤粉，以满足锅炉运行的需要。
本厂制粉系统属于直吹式。
在直吹式制粉系统中，原煤经过磨煤机磨成煤粉后直接被吹入炉膛进行燃烧；本厂制粉系统由原煤斗、给煤机、磨煤机、煤粉分离器、煤粉管等设备及附件构成。
所采用的给煤机和磨煤机分别为上海重型机器厂生产的9224型电子称重式给煤机和BBD-4360型双进双出钢球磨煤机。
每台锅炉装设四套制粉系统。
1.1.1制粉系统的主设备及工作流程在直吹式制粉系统中磨煤机需要连续的煤炭供应，而发电厂的输煤系统则通常不是连续运行的，原煤斗就是在煤炭耗用和供给之间设置的缓冲装置。
原煤斗布置与制粉系统的最上方，从输煤系统运来的原煤直接落入原煤斗，本厂的原煤斗的有效容积为500m3/只。
每台锅炉布置有8只原煤斗。
原煤斗外形如图4－2所示。
煤从原煤斗的下口落入给煤机，给煤机的作用在于根据磨煤机的需要将原煤斗中的煤以一定的数量提供给磨煤机。
运行中的磨煤机随着锅炉的负荷需求的变化，对给煤机给出的煤量的需求也是变化的，所以给煤机在运行中的给出煤量是可调节的。
在大型火力发电厂的锅炉机组中对给煤机的调节是可实现自动的。
每台锅炉机组安装8台给煤机，分别对应8只原煤斗和4台磨煤机。
给煤机的外形如图4－3所示磨煤机是制粉系统中的重要设备。
磨煤机的作用在于将给煤机提供的煤磨制加工成细度合格的煤粉。
再利用由一次风机提供的一次风（锅炉机组用来将磨煤机磨制出的煤粉携带到燃烧器的风称为一次风、用来提供一次风的风机称为一次风机）将煤粉携带到锅炉机组的燃烧器提供燃烧。
本厂每台锅炉机组装设4台磨煤机。
磨煤机外观如图4－4所示：图4－1 制粉系统的工作流程（方框内为制粉系统）煤粉分离器的作用在于将磨煤机磨制出的煤粉进行粗细分离，细度不合格的较粗的煤粉由煤粉分离器下部的回粉管返回到磨煤机重新磨制、细度合格的煤粉经分离器上部出口的煤粉管被一次风携带到燃烧器。
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风扇磨煤制粉系统培训教材
⑴对于磨制烟煤和水分不高的褐煤，可采用热空气单介质T•燥负压直吹式系统，如图-28所示。
图2-28风扇磨热空气干燥负压直吹式制粉系统
I—原煤仓；2—煤闸门；3—给煤机；4—干燥管；5—风扇
磨煤机；6—分离器；
7—燃烧器；8—二次风箱；9—空气预热器；10—送风机；
II--锅炉
⑵采用炉烟和热空气两介质干燥的风扇磨直吹式系统，典型系统如图-29所示。
是燃用褐煤时应用最广泛的风扇磨二介质干2-29 (a)图燥制粉系统。
风扇磨煤机自炉膛上部抽吸900〜950°C的高温烟气，
预干燥。
干燥剂与煤的混合物进入磨煤机后，燃料在磨制过程中得到了进一步干燥。
风扇磨产生的压头将煤粉干燥剂混合物送入分离器，粗粉返回磨煤机被再一次磨制，合格煤粉送入锅炉燃烧。
图2-29(b)为中温炉烟和热空气二介质干燥制粉系统。
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风扇磨二介质干燥直吹式系统(一)2-29图
(a)高温炉烟和热空气系统；(b)中温炉烟和热空气系统; (c)带煤粉浓缩器的系统1—原煤仓；2—煤闸门；3—给煤机；4—干燥管；5—风扇
磨煤机；6—分离器；7—燃烧器；8—抽烟口；9—混合室; 10—截断门；11—锅炉；12—送风机；13—热风管；14—空气预热器；15—防爆门；16—冷风门；17—锁气器；18—喷水装置；19—煤粉分配器；20—降低干燥剂温度的装置；21 —干燥介质管道；22—炉烟热空气混合室；23—燃尽炉排; 24—煤粉浓缩器；25—乏气燃烧器
图5-5 (c)为带煤浓缩器的风扇磨直吹式制粉系统。
国外经验表明，燃用低热值Q=5000〜12200k J /kg,高水分唉』二40%〜70%,即折算水分Mzs二(0. 034〜0.107) kg/MJ的=褐煤时，在很多情况下，由于一次风中炉烟和水蒸汽比例过大。
致使炉内燃烧温度降低，采用图5-5(a)和图5-5(b)制粉系统有时难于保持燃烧的稳定和经济。
为此采用带煤粉浓缩器的风扇磨直吹式制粉系统。
磨煤机或分离器出口的煤粉空气混合物经浓缩器时，依靠旋转的分离或转弯的惯性分离而将其分为两部分。
煤粉高的部分(富粉流)，煤粉份额达85%〜90%,将其送入主燃烧器的喷口；会有少量细煤粉的乏气(贫粉流)，则送入乏气燃烧器。
采用煤粉浓缩器可提高炉膛温度，这对高水分褐煤稳定燃烧是有利的。
国外经验表明，当燃料折算水分Mzs>
（0. 07〜0.08） kg/MJ时，采用带煤粉浓缩器的风扇磨制粉系统是合理的。
国外、欧洲、俄罗斯和澳大利亚等国都有应用。