光缆熔接施工方案
光纤敷设熔接施工方案
光纤敷设熔接施工方案引言光纤敷设熔接施工方案是指在光纤通信网络建设中，为了保证光信号传输质量和稳定性，需要进行光纤敷设和熔接操作的详细步骤和注意事项的一份计划。
本文将对光纤敷设熔接施工方案进行详细介绍，包括施工步骤、设备要求和注意事项等内容。
施工步骤1. 现场勘察和设计在进行光纤敷设熔接施工之前，首先需要进行现场勘察和设计。
具体步骤如下：•了解敷设环境，包括管道布线、弯曲度、敷设距离等。
•根据敷设环境，设计光纤敷设方案，确定光缆的敷设路径和敷设方式。
在光纤敷设之前，需要对光缆进行预处理，包括剥皮、清洁和固定等。
具体步骤如下：•使用光缆剥皮工具剥去光缆的外护套和剥掉光纤束。
•使用光纤清洁剂清洁光纤的表面，以确保光纤表面的无尘无污染。
•使用光缆固定工具将光缆固定在敷设路径上，避免光缆松动或移位。
3. 光纤熔接光纤熔接是将两根光纤进行连接的过程，保证其传输光信号的连续性和一致性。
具体步骤如下：•使用光纤熔接机对光纤进行熔接，熔接时需要保证熔接机的环境和光纤表面的干净。
•在熔接完成后，对熔接点进行保护，使用光纤保护套进行封装。
光纤熔接完成后，需要将光缆进行敷设，保证光信号的传输路径。
具体步骤如下：•根据现场勘察和设计的方案，将光缆进行沿路线敷设，避免过度弯曲和拉伸。
•在光缆的转角处使用弯曲半径保护套，避免光缆被过度弯曲。
5. 敷设质量检测敷设完成后，需要对敷设质量进行检测，确保敷设过程的质量和稳定性。
具体步骤如下：•使用OTDR（光时域反射仪）对整条光缆进行光衰测试，检测敷设过程中的损耗情况。
•使用光源和光功率计对光缆进行光功率测试，确保传输信号的强度和稳定性。
•光缆剥皮工具：用于剥去光缆的外护套和剥掉光纤束。
•光纤清洁剂：用于清洁光纤表面，确保光纤的无尘无污染。
•光缆固定工具：将光缆固定在敷设路径上，避免光缆松动或移位。
•光纤熔接机：用于将两根光纤进行熔接，保证其传输光信号的连续性和一致性。
•光纤保护套：用于对熔接点进行保护，防止熔接点受到外界环境的损害。
光纤熔接施工工艺规范
光纤熔接施工工艺规范导致接续损耗增加。
因此，在光纤熔接施工中，应注意保持连接器的干净和光滑，避免端面分离。
2.3.2.4熔接质量：熔接质量是影响光纤接续损耗的关键因素。
在熔接过程中，应注意熔接机的参数设置、熔接时光纤的清洁和对齐，以及熔接后的保护等。
同时，应根据光纤的类型和规格选择合适的熔接机和熔接模具。
3.光纤熔接施工工艺流程3.1准备工作3.1.1施工前应查看施工图纸及相关资料，了解光缆的类型、规格、数量、长度、熔接点位置等信息，制定施工方案。
3.1.2检查熔接机和熔接模具的状态，保证其正常工作。
3.1.3检查光纤的质量，包括光纤的长度、直径、损耗等指标，确保光纤符合要求。
3.1.4检查光缆的结构，包括光缆的外径、内径、护套材料等，确保光缆符合要求。
3.2熔接施工3.2.1剥皮：根据熔接点位置和熔接机的要求，用剥皮工具将光缆外护套、皱纹钢套、内护套、扎纱层、松套管等逐层剥去，露出需要熔接的光纤。
3.2.2清洁：用无纺布蘸取酒精或特定的清洁剂，清洁光纤表面，以去除污垢和油脂等杂质。
3.2.3对齐：将两根需要熔接的光纤对齐，使其轴心重合，保证光纤纤芯之间的距离和轴线的偏差符合要求。
3.2.4熔接：将对齐后的光纤放入熔接机中，设置熔接机的参数，启动熔接机，进行熔接。
熔接结束后，应检查熔接质量，包括熔接点的外观、拉伸强度、熔接损耗等指标。
3.2.5保护：将熔接好的光纤放入光缆中，用油膏或其他保护材料进行包覆，保护光纤熔接点不受外界环境的影响。
4.验收标准4.1光纤熔接损耗不得大于0.1dB。
4.2熔接点的外观应平整光滑，无明显缺陷。
4.3熔接点的拉伸强度应符合要求，不得低于光纤的拉伸强度。
4.4熔接点的保护应完整可靠，不得受到外界环境的影响。
4.5验收记录应详细完整，包括光缆的类型、规格、数量、长度、熔接点位置等信息，以及熔接质量的检查结果和验收人员的签字。
可以使光纤布线更加美观、整洁，同时也可以保证光纤的使用寿命。
光缆熔接施工方案
光缆熔接施工方案1. 引言光缆熔接是指将两根光纤接头相连接，以实现信号的传输。
在通信网络的建设和维护中，光缆熔接是非常重要的一环。
本文档将为大家详细介绍光缆熔接的施工方案，包括准备工作、设备使用和施工流程等内容，以便工程人员更好地开展光缆熔接工作。
2. 准备工作在正式进行光缆熔接之前，需要做好以下准备工作：2.1 工具和设备准备•熔接机：用于将两根光纤熔接在一起。
•光纤剥切工具：用于剥去光纤的保护层和外皮。
•光纤清洗棒和清洁盒：用于清洁光纤的端面。
•光纤测试仪：用于测试熔接后的光缆质量。
2.2 施工环境准备•确保施工场所通风良好，避免光纤受到污染。
•检查施工区域的照明情况，确保足够明亮。
•清理施工区域，确保没有杂物和尘埃，以免影响熔接质量。
3. 施工流程下面将介绍光缆熔接的施工流程，以确保熔接质量和施工效率：3.1 光缆剥皮首先，使用光纤剥切工具剥去光缆的保护层和外皮，露出待熔接的光纤芯。
注意要控制好剥皮的力度，以免损坏光纤。
3.2 插入光纤将剥皮后的光纤插入熔接机的连接槽中，根据机器上的引导进行操作。
确保光纤插入的深度正确，以免引起连接不良。
3.3 清洁光纤端面使用光纤清洗棒蘸取适量的清洁液，轻轻擦拭光纤端面，确保其干净无尘。
擦拭时要注意力度不要过大，以免刮伤光纤。
3.4 熔接光纤按照熔接机的操作指南，将待熔接的两根光纤放置到熔接机的熔接槽中。
启动熔接机，它将自动完成光纤的熔接过程。
熔接时要注意机器指示灯的信号，以判断熔接情况是否正常。
3.5 检测熔接质量熔接完成后，使用光纤测试仪对熔接后的光纤进行测试，包括衰减、反射等参数的检测。
确保熔接质量符合要求。
3.6 固定光缆将熔接完成的光缆固定在预定的位置上，使用光缆夹等固定工具进行固定，确保光缆不会因为外力移位或受到损坏。
4. 注意事项在光缆熔接的施工过程中，需要注意以下事项：•保持施工区域的干净和整洁，避免灰尘和杂物对光纤的污染。
•操作熔接机时，要遵循正确的操作方法，不可随意拆卸或调整机器部件。
光缆工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述光缆工程是现代通信网络的重要组成部分，其主要任务是将信息传输到各个用户。
为确保光缆施工的质量和效率，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支具有丰富经验的光缆施工队伍，包括项目经理、施工员、技术员、测量员、焊接工等。
2. 施工材料：准备光缆、光纤、熔接机、切割刀、剥线钳、专用胶带、防水套管、光纤收容盘等。
3. 施工设备：准备测量仪器、牵引机、敷设机、切割机、焊接机等。
4. 施工场地：选择合适的施工场地，确保光缆敷设的顺利进行。
三、施工步骤1. 施工测量：根据设计图纸，进行现场测量，确定光缆敷设路径。
2. 光缆敷设：a. 架空敷设：在确定的光缆敷设路径上，架设钢索或支架，将光缆悬挂在钢索或支架上。
b. 地埋敷设：在确定的光缆敷设路径上，挖设电缆沟，将光缆埋设在电缆沟内。
3. 光缆接续：a. 熔接：使用熔接机对光缆进行熔接，确保熔接质量。
b. 封接：对熔接后的光缆进行封接，防止水分侵入。
4. 光缆测试：使用测试仪器对敷设后的光缆进行测试，确保光缆传输质量。
5. 光缆收容：将测试合格的光缆收容在光纤收容盘内。
6. 光缆保护：对敷设后的光缆进行保护，防止光缆受损。
四、施工注意事项1. 施工过程中，确保施工人员的安全，遵守相关安全规定。
2. 光缆敷设过程中，注意保护光缆，避免光缆受损。
3. 熔接过程中，确保熔接质量，避免因熔接不良导致光缆传输质量下降。
4. 施工结束后，对光缆进行测试，确保光缆传输质量。
五、施工进度安排1. 施工准备：1周2. 施工测量：1周3. 光缆敷设：2周4. 光缆接续：1周5. 光缆测试：1周6. 光缆收容和保护：1周总计：6周六、质量保证1. 严格遵循国家相关标准和规范进行施工。
2. 对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
3. 对施工材料进行严格检验，确保材料质量。
4. 对施工过程进行全程监控，确保施工质量。
通过以上施工方案的实施，确保光缆工程施工的顺利进行，为用户提供高质量的通信服务。
光缆熔接施工方案
光缆熔接施工方案光缆熔接是指将两根光缆的光纤进行熔接，连接成一个完整的光缆线路的过程。
熔接质量的好坏直接影响着光缆线路的信号传输质量，因此在施工中要严格按照规范进行操作，以下是一份光缆熔接施工方案。
一、准备工作1.检查光缆线路的布线情况，确定需要熔接的光缆段，并标明长度和位置。
2.检查熔接设备和工具的完好性，确保设备和工具齐全并处于正常工作状态。
3.清理施工现场，确保工作环境整洁，以防止灰尘影响熔接质量。
4.核对光缆的标识，确保熔接过程中光缆的正确对接。
二、熔接操作1.使用光缆剥皮刀，按照标识剥去光缆外皮，露出内部的光纤束。
2.将剥去外皮的光缆固定在熔接台上，并用纤维光学清洁纸轻轻擦拭光纤，去除光纤上的污垢和油脂。
3.将两段光缆的光纤对接，确保光纤的对接端面平整、无划痕和污垢。
4.使用光纤熔接机进行熔接操作。
将对接的光纤置于光纤熔接机的熔接槽中，按照设备的操作指南进行熔接。
5.进行熔接时，应保证环境温度稳定，避免温度变化对熔接质量的影响。
6.熔接完成后，使用显微镜检查熔接端面，确保熔接质量良好，无划痕、无空隙、无污垢。
三、熔接测试1.使用光功率计和光时域反射仪对熔接后的光缆进行测试，检查光损耗和回波损耗。
2.对测试结果进行记录，并与规范要求进行对比。
如测试结果超出规范要求，应重做熔接操作。
四、整理和保护1.使用光缆保护套管对熔接部位进行保护，确保光纤不受到机械损伤和外界环境的影响。
2.将光缆整理好，固定在布线架上，保持光缆的整洁和有序。
以上是一份光缆熔接施工方案，通过合理的准备工作、规范的熔接操作和严格的测试检查，可以确保光缆熔接质量，保障光缆线路的稳定传输。
不同的光缆熔接工程可能会有不同的要求，具体的施工方案需要根据实际情况进行调整和完善。
光缆熔接施工方案
光缆熔接施工方案1. 引言光缆熔接是光纤通信网络建设中非常重要的一项工作。
它是将两根光纤端面完美对接并进行熔融，以实现光信号的传输。
本文档旨在阐述光缆熔接施工方案的具体步骤和注意事项，以帮助施工人员正确、高效地完成光缆熔接工作。
2. 设备准备在进行光缆熔接之前，我们需要准备以下设备和工具：•光缆切割工具：用于切割光缆，通常是一种特殊的光缆剥离刀；•光缆剥离工具：用于剥离光缆外皮和杂物，保护裸露的光纤；•纤维清洁工具：用于清洁光纤端面，避免熔接时产生污染；•光缆熔接机：用于进行光缆熔接的设备，包括放置光缆和加热熔断纤维的功能；•光源和光功率计：用于测试熔接后的光缆连接质量；•其他辅助工具和材料：如清洁纤维布、酒精、标签等。
3. 光缆熔接步骤3.1 光缆准备首先，需要根据实际需要测量并切割光缆。
在进行切割之前，应先使用光缆剥离工具将光缆外皮剥离，并清除杂物。
然后使用光缆切割工具将光缆剪断并保留一定长度用于熔接。
3.2 光纤剥离和清洁将剥离后的光缆端面放入光缆熔接机的夹持件中。
然后使用光缆剥离工具或剥离刀去掉光纤表面的保护层，留下裸露的光纤。
注意，剥离的长度应根据熔接机的要求进行设置。
在进行熔接之前，务必保证光纤端面的清洁。
使用纤维清洁工具沾取适量的酒精，轻轻擦拭光纤端面。
然后再用干净的清洁纤维布擦干净，确保没有污渍和杂质。
3.3 光纤对准和熔融将两根准备好的光纤分别放置在光缆熔接机的夹持件中，并使其对准。
根据机器的指示，按下合并键开始熔接。
在熔融的过程中，熔接机会发出一定的光源以加热光纤并使其融合在一起。
这个过程中需要尽量保持光纤的稳定，避免造成光纤断裂或连接不良。
3.4 熔融点测试和熔接后处理熔接完成后，使用光源和光功率计测试熔接点的连通性和光损耗。
如果测量结果不符合要求，需要重新熔接。
熔接完成后，将熔接点进行包覆保护。
通常使用热缩管将熔接点包裹起来，并用火源加热使其收缩到合适的大小。
在包覆的过程中，注意保持热缩管与光缆的接触，避免空气进入。
光缆熔接施工方案
光缆熔接施工方案1. 引言光缆熔接是一种将两根光缆的光纤粘接在一起的技术。
它在光纤通信系统的建设和维护中起着重要的作用。
本文档将介绍光缆熔接施工的方法和步骤，以确保熔接质量和施工效率。
2. 施工前准备在开始光缆熔接施工前，需要进行以下准备工作：•检查光纤熔接机的工作状态和充电情况。
•检查熔接机上的切割刀片和电极是否正常。
•准备好熔接机所需的熔接盘、清洁纸、酒精棉等工具和材料。
3. 光缆熔接施工步骤3.1 切割光缆首先，根据需要的光缆长度，在两端分别使用光缆剥刀剥去一定长度的光缆护套，露出裸露的光纤。
3.2 清洁光纤使用酒精棉擦拭光纤的裸露部分，确保表面干净，没有灰尘或污垢。
将两根清洁的光纤分别放置在熔接盘的两个位置，根据熔接机的指引，调整光纤的位置。
3.4 启动熔接机按照熔接机的操作说明，正确启动熔接机。
等待熔接机预热完毕并达到工作温度。
3.5 开始熔接将两根光纤分别插入熔接机的光纤插孔，并将光纤固定在熔接机上。
3.6 触发熔接按照熔接机的指示，触发熔接过程。
熔接机会自动进行光纤熔接和热收缩管套管。
3.7 检验熔接质量使用显微镜检查熔接处的光纤连接质量。
确保熔接处的损耗和插入损耗在合理范围内。
3.8 清洁熔接处用清洁纸擦拭熔接处，并用酒精棉清洁熔接处的残留物。
在熔接施工完成后，清理熔接机上的残留物，并对熔接机进行必要的保养和维护。
4. 安全注意事项在光缆熔接施工中，需要注意以下安全事项：•佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
•确保工作区域通风良好，防止酒精等易燃物品的积聚。
•不随意拆卸或更换熔接机上的零部件。
•严禁在熔接机上放置易燃物品。
5. 结论通过按照本文档中的步骤和注意事项进行光缆熔接施工，可以确保熔接质量和施工效率。
在实际操作中，需要根据具体情况和要求进行调整。
同时，工作人员需要具备光纤知识和操作技能，以确保施工顺利进行。
[方案]光缆施工过程和光缆的熔接与测试
![[方案]光缆施工过程和光缆的熔接与测试](https://img.taocdn.com/s3/m/cb134b20ef06eff9aef8941ea76e58fafab045bd.png)
光缆施工过程和光缆的熔接与测试光缆施工过程和光缆的熔接与测试光缆施工大致分为以下几步：准备→路由工程→光缆敷设→光缆接续→工程验收。
１．准备工作（１）检查设计资料、原材料、施工工具和器材是否齐全。
（２）组建一高素质的施工队伍。
这一点至关重要，因为光纤施工比电缆施工要求要严格得多，任何施工中的疏忽都将可能造成光纤损耗增大，甚至断芯。
２．路由工程（１）光缆敷设前首先要对光缆经过的路由做认真勘查，了解当地道路建设和规划，尽量避开坑塘、打麦场、加油站等这些潜在的隐患。
路由确定后，对其长度做实际测量，精确到５０ｍ之内。
还要加上布放时的自然弯曲和各种预留长度，各种预留还包括插入孔内弯曲、杆上预留、接头两端预留、水平面弧度增加等其他特殊预留。
为了使光缆在发生断裂时再接续，应在每百米处留有一定裕量，裕量长度一般为５％～１０％，根据实际需要的长度订购，并在绕盘时注明。
（２）画路径施工图。
在预先栽好的电杆上编号，画出路径施工图，并说明每根电杆或地下管道出口电杆的号码以及管道长度，并定出需要留出裕量的长度和位置。
这样可有效地利用光缆的长度，合理配置，使熔接点尽量减少。
（３）两根光纤接头处最好安设在地势平坦、地质稳固的地点，避开水塘、河流、沟渠及道路，最好设在电杆或管道出口处，架空光缆接头应落在电杆旁０．５～１ｍ左右，这一工作称为“配盘”。
合理的配盘可以减少熔接点。
另外在施工图上还应说明熔接点位置，当光缆发生断点时，便于迅速用仪器找到断点进行维修。
３．光缆敷设（１）同一批次的光纤，其模场直径基本相同，光纤在某点断开后，两端间的模场可视为一致，因而在此断开点熔接可使模场直径对光纤熔接损耗的影响降到最低程度。
所以要求光缆生产厂家用同一批次的裸纤，按要求的光缆长度连续生产，在每盘上顺序编号，并分别标明Ａ（红色）、Ｂ（绿色）端，不得跳号。
架设光缆时需按编号沿确定的路由顺序布放，并保证前盘光缆的Ｂ端要和后一盘光缆的Ａ端相连，从而保证接续时两光纤端面模场直径基本相同，使熔接损耗值达到最小。
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110kV 沙岭-文武砂I 、II 回#30〜#82线路缆化电气市政工程（光缆部分）2015年1月28日施工单位： 施工安全技术组织措施福建省创星电力建设工程有限公司一、........................................................... 编制依据3二、工程概况与工程实施条件分析 (3)1、.........................................................工程概述 32、........................................... 施工实施条件及自然环境 33、施工准备 (4)4、施工组织 (5)5、 OPGW架空光缆拆、装施工 (8)6、施工注意事项 (16)工程名称：110kV沙岭-文武砂I、II回#30〜#82线路缆化电气市政工程一、编制依据1. 《110kV沙岭-文武砂I、II回#30--#82线路缆化工程》施工合同及图纸2. 《国家电网公司电力安全工作规程（线路部分）》（Q/GDW1799.2-20133. 《生产作业现场风险管控办法（试行）》闽电运检〔2014〕491号4. 《福州电业局施工组织措施、技术措施、安全措施管理规定》5. 《110〜500KV架空送电线路施工及验收规范（GB 50233-2005）》二、工程概况与工程实施条件分析1. 工程概述长乐市两港线漳港环岛至松下路面拓宽改造工程，新建路径长度 6.4公里，电缆采用三回埋管（预留一回）敷设长度 5.81公里，拉管长度约0.275公里，电缆采用双回埋管（预留一回）敷设长度约0.16公里，拉管长度约0.155公里.桥架约200米检查井87座, 转角井1座，三通井1座，中间接头井9座，电缆终端井1座。
拆除钢管杆52基，110kV线路6.4公里。
起点#30塔终点82#塔全程电缆YJLW03-Z 64/110 1X1000,路径长度6.4公里拆除110kV沙岭-文武砂I、II回30~#31, #82~#83线路线路及接地线，新建新立 2基双回终端塔，安装OPG终端接头盒3个2. 施工实施条件及自然环境2.1 交通条件一般，运输方便。
人力运输 0.5km，汽车运输20km。
2.2本线路通过平地地带,其中平地100%2.3架线、跨越普通公路1次。
2.4气象条件施工基本风速33m/s （10米基准高度风速）、覆冰为0mm最低气温为-5 °C。
长乐属海洋性气侯，时有大风暴雨产生，施工应躲过大风暴雨时段，组塔、架线在无风或风速小于10.0m/s的条件下进行。
C3本线路使用光缆型号：0PGW2芯光缆3、施工准备3.1施工人员应熟悉设计图及相关的技术要求；光缆开断前需提前一小时向运行部门通知确认，在许可以后才能施工作业。
3.2 认真了解OPG架空光缆拆、装施工的内容及要点，详情见《杆塔明细表》；3.3仔细了解施工环境及条件；3.4 准备必要的施工机具及工器具。
杆塔明细表4、施工组织4.1施工组织措施4.1.1 监理单位：现场监理：周国永4.1.2 施工单位：福建省创星电力建设工程有限公司项目经理：董丰彪现场负责人：谢海滨4.1.3 施工班组：湖南湘江电力建设有限公司工作负责人：石泽锋、潭献明、项亨洲安全员：何兆舟质检员：吴城峰工作班成员：曹文水、徐勇、付进、胡红日、胡跃平4.2 施工目标计划1 、2015年6月15日前，完成前期工作及辅助工程。
2 、2015年6月18日08:00〜6月19日18:00完成停电更换光缆及接续工作。
由于新#30塔在原杆位，必须拆除原#30电杆及导地线和光缆以后才能组装新 #30塔，且#82 塔为双回路铁塔，放紧#82〜#82导地线及光缆也需对110kV沙岭-文武砂I、II回停电，为保证能按时完成放紧#30〜#30导地线及光缆，故光缆开段时间计划为已停电时间6月18 日 08:00 〜6 月 20 日 17:00。
3 、2015年7月10竣工验收。
根据设计的工程量及施工条件，施工进度安棑如下（具体施工详细情况见附表1）: 交叉跨越停电施工及计划表（具体停电时间以供电公司批准为准）110kV沙岭-文武砂I、II回施工计划表4.3 施工机具及工器具根据项目要求和施工现场施工需要，配置必要的安全防护用具、机械设备、施工机具详情见《施工装备配置表》。
主要施工装备配置表5、OPGW空光缆拆、装施工按照110kV沙金线进线段改造工程统一安排，组织人员对OPGW架空光缆进行拆、装施工。
本工程系技改项目，影响施工质量、安全、进度的因素较多，施工必须有序稳妥地进行。
5.1 保证施工质量的技术措施5.1.1 OPGW架空光缆拆、装施工前认真核对设计要求，对整个线路作出规划，在原有的#30〜#31杆拆除时，OPG光缆应悬挂在新#31转角塔上。
5.1.2 拆除OPG光缆时，应松出余缆架的光缆。
5.1.3 放线时，在有悬挂点的地方一定使用滑车。
5.1.4 紧线时，应根据施工荷载验算紧线杆塔的强度，装设临时拉线或进行补强，紧线牵引绳对地夹角不得大于 30°，弧立档紧线的过牵引长度，导线不超过100mm避雷线不超过50mm5.1.5 挂线后的弛度误差不应大于土 2.5 % ,紧线弧垂见《光缆紧线弧垂表》。
5.1.6 导、地线弧垂按设计要求，进行严格地换算，各挡在不同温度的值查对《技术参数表川》求得。
旧光缆弧垂不考虑降温补偿问题。
5.1.7 光缆附件严格按技术要求安装。
光缆紧线弧垂表5.2 保证施工安全的措施必须在接到调度指令后方可进行断开光缆，光缆下杆有外层套管保护，防止人在杆上作业伤到光缆，每天工作前，工作负责人应认真组织开好班前会，做到四明确、五交待，所有施工人员应在安全交底书上签名。
严格执行《安规》规定，任何人发现违规者，当场指出纠正，工作人员的安排应满足施工需要，若需要辅助工，应经局安监部批准后方可参加施工作业。
为确保本工程施工顺利进行加强施工人员“三不伤害”意识，结合本工程的实际情况，特制订如下施工安全措施：5.2.1 放线前，放线耐张段杆塔必须全部整修合格，耐张杆塔做好临时稳固措施＜所有施工人员应明确工作内容、牢记安全事项，各尽其责。
5.2.2 跨越重要公路、高速公路、通道河流、一级通讯线路和跨越带电线路施工时，必须搭牢固的跨越架，其跨越架与被跨越物的安全距离应满足规定。
523 放线时，前后信号必须明确，通讯畅通，传话灵活、清晰，在放线过程中如遇障碍卡线，应先停止放线，再用大绳或其它工具进行处理，不得直接用手触拿。
处理时施工人员应站在导线转角的外侧，不要让光缆变形挤压断裂。
524 光缆架设时，除应在杆塔处设监护人外，对被跨越的房屋路口，河塘跨越架和人畜较多的地方应派专人监护，并设明显警示标志。
5.2.5 紧线前，检查所用工器具和施工机械是否满足强度要求，已放的光缆有无错挂和卡住现象，弛度观测人员是否到位，通讯是否畅通，确无问题后，方可下令紧线。
526 紧线时，卡具型号必须符合线材型号的要求、紧线地锚设专人监视，检查受力部位，发现问题应停止牵引，待处理后再行施工。
527 线路跨越10KV及以上高压电力线（漳江线，漳文线）的停电程序和步骤,必须按照《安规》要求，取得许可断开相应的开关刀闸，挂好接地，不得违章作业。
528 跨越带电线路时，应提前申请停电，10KV线路应提前3天，35KV线路应提前7天。
认真贯彻《电业安全工作规程》，做好保证安全的组织措施和技术措施。
5.2.9 跨越10KV线路均应搭设跨越架，跨越架必须搭设牢固，跨越架上应按有关规定悬挂醒目的警告标志，跨越架经验收合格后方可使用。
5.2.10 附件安装所用的工器具进行检查，杆塔下设专人进行监护，上下传递用绳索，不得抛扔。
5.2.11光缆的接通后在两个变电站之间做联通测试，并有专项记录。
5.2.11 停电作业5.2.11.1 停电作业时，工作负责人必须持工作票，并经工作许可人许可后方可工作，工作前应先验电，验明线路确无电压后，在工作地段两端挂上接地线，施工结束后，现场工作负责人必须对现场进行全面检查，待全部作业人员撤离杆塔后方可下令拆除接地线，办理工作终结手续5211.2 在停电线路地段挂接地线时，要先验电，验电应使用相应电压等级合格的验电器，验电器应经试验合格。
安装接地线应先接接地端，后接导线端，接地线应接触良好，连接可靠，拆接地线时程序与此相反。
装、拆接地线时工作人员必须使用绝缘棒和戴绝缘手套，人体不得碰触接地线，工作时须设专人监护。
5.2.11.3 工作负责人，工作监护人在现场必须穿红马夹，所有现场工作人员必须正确配戴好安全帽及劳动保护用品。
5.2.11.4 工作负责人，工作监护人在开工前，组织全体工作人员认真学习有关安全规章，任务落实，责任到人。
不足部分工作负责人、工作监护人应根据现场实际情况加以补充。
5.2.11.5 安全施工总的原则是：认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格实行三级安全管理，严格执行电力安全规章。
执行工作票制度，安全组织技术交底制度及安全检查制度，在安全生产管理的同时，抓好思想政治工作，调动一切积极性，牢记“三不伤害”原则，树立“安全第一”的生产方针。
把各项工作做好、做实，杜绝习惯性违章，消除安全隐患，控制安全事故发生。
5.2.11.6 新建线路架设后，附件安装前必须对新架设线路进行接地，防止感应电伤人。
5.2.11.7 一切按《电业安全工作规程》施工，不违章,杜绝事故发生。
争取安全、优质、高效地完成施工任务。
5.2.12 危险点辨识及预控措施放、紧线工作危险点及其控制措施5.3 OPGW光缆弧垂控制531紧线弧垂在挂线后应随即在该观测档检查，其允许偏差应符合下列规定；①一般情况下，110kV线路允许偏差＜ +5%,-2.5%; 220kV及以上线路允许偏差＜±2.5%;②跨越通航河流的大跨越档弧垂允许偏差＜±1%其正偏差＜ 1m。
5.3.2 当穿越电力线时，在被穿越导线最大弧垂状态下，光缆对被穿越导线的净空距离, 应符合规程规定。
5.3.3 挂线时对于孤立档、较小的耐张段及大跨越的过牵引长度不得超过设计值。
5.3.4 光缆架线施工应采用张力放线。
5.4 OPGW光缆悬垂串安装5.4.1 金具串上的各种螺栓、穿钉，除有固定的穿向外，其余穿向应统一。
5.4.2 悬垂线夹安装后，应垂直地平面。
连续上、下山坡处杆塔上的悬垂线夹的安装位置应符合规定。
5.4.3接地引线全线安装位置要统一，接地引线应顺畅、美观。
5.5 OPGW光缆耐张串接头型安装5.5.1采用预绞丝式耐张线夹。
5.5.2金具串上的各种螺栓、穿钉，除有固定的穿向外，其余穿向应统一。