液氯储罐发生氯气泄漏应急处理方法
液氯泄漏中毒事故应急预案

液氯泄漏中毒事故应急预案1、指导思想为贯彻平安第一,预防为主的平安生产方针,落实平安生产责任制,确保公司、社会及人民生命财产的平安,防止突发性重大化学事故发生,并能在事故发生后迅速进行有效控制处理,根据污水处理厂加氯间岗位的工艺特点及存储、使用危险化学品液氯〔尾水消毒〕的现状,本着预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责的原那么,特制订本应急预案。
2、编制依据1.1《中华人民共和国平安生产法》(中华人民共和国主席令第70号)1.2《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令第60号)1.3《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令第4号)1.4《危险化学品平安管理条例》(国务院令第344号)1.5《特种设备平安监察条例》(国务院令第373号)1.6《危险化学品名录》(国家平安生产监督管理局公告2003第1号)1.7《常用化学危险品贮存通那么》(GBl5603)1.8《危险化学品事故应急救援预案编制导那么》1.9《生产经营单位平安生产事故应急预案编制导那么》3、编制说明该预案由应急指挥领导小组组长宣布启动,但发生以下情况时,该预案自然启动:3.1当发现加氯间液氯泄漏检测浓度大于5mg/l,或漏氯自动吸收装置未能正常工作,该应急预案自然启动。
3.2液氯泄漏部位无法进行现场简单封堵修复,该应急预案自然启动。
3.3该应急预案适用于化学事故专业处理单位及消防部门未进入抢险现场之前时段内。
4、厂区概况5、事故应急指挥机构、职责及分工5.1指挥领导小组:职责:负责组织本单位预案的制定、修订;组建应急救援专业队伍,组织实施和演练;检查催促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。
当发生液氯泄漏事故时,由指挥领导小组发布和解除应急救援命令、信号;组织指挥救援队伍实施救援行动;向上级汇报和向友邻单位通报事故情况,必要时向有关单位发出救援请求;组织事故调查,总结应急救援经验教训。
组长:---〔职务:总经理〕职责:组织指挥全厂的应急救援,对外发布消息;副组长:---〔职务:副总经理〕职责:协助组长负责应急救援的具体指挥工作。
氯气的泄露处理

氯气的泄露处理氯气泄漏是指在工业生产中违章操作、人为破坏、发生强烈地震或在运输中汽车、火车相撞而发生的装臵或贮罐泄漏事故。
氯气泄露事故,不仅严重威胁周围人员安全,而且也为抢险救援工作带来极大困难。
氯气泄漏事故发生后,应立即根据事故现场侦查情况确定警戒范围,实施动态检测,划分重危区、轻危区和安全区,迅速撤离泄漏污染区人员至上风安全区内并实施洗消(人员还可用湿毛巾捂住鼻口往上风向自行撤离)等。
一、稀释降毒在泄漏容器四周设置水幕,并利用水枪喷射雾状水或开花水流进行稀释降毒,防止向外扩散;稀释产生的污水应采取筑堤或挖坑等措施收容,集中处理;在储罐区发生泄漏时,应立即开启固定喷淋系统进行稀释。
二、转移危险品对事故现场和可能扩散区域能与氯气发生化学反应的乙炔、氢气等化学物质和可燃物,能够移动的立即转移,难以移动的要采取有效保护措施,防止与氯气接触而发生剧烈反应或爆炸。
三、关阀断源管道发生泄漏,泄漏点处在阀门下游且阀门尚未损坏时,可采取关闭阀门、切断物料源的措施制止泄漏。
关闭阀门时,应在水枪掩护下进行。
四、器具堵漏根据事故现场、管道或阀门等发生泄漏的部位、泄漏口形状及余压大小等情况,研制堵漏方案,采用不同方法实施。
管道、储存容器壁因微孔发生跑、冒、滴、漏时,可采用木楔入孔的方法实施堵漏;管道、储存容器壁因撕裂发生泄漏,不能采取关阀止漏时,可使用堵漏垫、捆绑式充气堵漏带等专用堵漏器具实施内外封堵;阀门法兰盘或法兰垫片发生泄漏时,可采用不同型号的法兰夹具、注射密封胶的方法进行封堵。
五、倒罐输转储罐、容器壁发生泄漏,无法堵漏时,可采用疏导方法将液氯导入其他容器或储罐。
倒罐要由熟悉设备、工艺且操作经验丰富的专业技术人员进行,且必须用水枪进行掩护。
六、化学中和储罐、容器壁发生少量泄漏,可采用化学中和方法,即在消防车水罐中加入生石灰、苏打粉等碱性物质,向罐体、容器喷射,以减轻危害,也可将泄漏的氯气导入氢氧化钠、碳酸钠等碱性溶液中,使其发生中和反应形成无害或低毒废水。
氯气站现场处置方案模板

氯气站现场处置方案模板一、背景氯气是一种常用于工业生产的气体,在储存、运输和使用过程中,如果遇到泄漏和事故,会对人员和环境造成严重危害。
为了应对可能发生的氯气泄漏事故,需要制定现场处置方案,以保障员工和周围居民的安全。
二、现场处置方案模板1. 事故概述氯气泄漏事故,是指氯气从储罐或管道中不受控制地泄漏,导致环境污染和人员伤亡的情况。
2. 事故应急响应流程1.事故发生后,立即启动氯气泄漏应急预案。
2.确认事故地点和泄漏情况,通知现场工作人员迅速撤离,并向周围居民发布安全预警信息。
3.确认泄漏量和泄漏速率,采取措施阻止氯气泄漏,如利用防喷器、堵漏胶等方法进行堵漏。
4.分离泄漏区域,采取有效的控制措施,避免泄漏扩散,如利用水幕、泡沫等控制措施。
5.疏散周围人员,避免氯气泄漏污染区域,建立应急隔离区,并向现场施工人员通报相关安全信息。
6.联系相关部门处理现场事故,如化学危险品救援车,火警消防车等。
7.对泄漏区域进行清理和消毒,并对储罐、管道等设备进行检修和维修,确保再次使用的安全性。
3. 氯气泄漏事故处置要点1.尽快确定氯气泄漏的情况,包括泄漏的位置、泄漏物质的性质和规模等,并进行现场评估。
2.在保证工作人员安全的情况下,采取措施防止氯气泄漏扩散,如覆盖泄漏区域、喷水等。
3.疏散周围居民,并通知其注意安全,在有条件的情况下,可以采取大喇叭、公告板等形式通知居民。
4.利用监测设备对周围环境进行监测,确保环境安全。
5.根据现场情况选择合适的化学品清理和消毒,确保现场安全整洁。
6.记录现场处理过程及使用的化学品名称和数量,维护相关记录,便于后期安全评估和事故排查。
三、总结氯气泄漏事故处置是一项非常复杂的工作,需要有专业的知识和技能。
氯气站应该加强员工的安全培训和应急演练,确保员工在事故发生时能够快速有效地处置。
同时,需要对现场设备进行定期检查和维护,预防事故的发生。
液氯事故应急预案

液氯事故应急预案
应包括以下内容:
1. 事故现场保护措施:
- 确保事故现场安全,封锁事故区域,禁止无关人员进入。
- 提醒附近居民和企事业单位人员尽快撤离事故区域。
2. 急救措施:
- 立即拨打急救电话,将伤者转移到安全位置。
- 对受伤人员进行初步处理,如止血、包扎等,并尽快送往医院进行进一步治疗。
3. 现场扑救措施:
- 保持冷静,确保自身安全。
- 采取控制泄露源的措施,如关闭阀门、堵塞泄漏点等。
- 远离泄漏区域,避免吸入有毒气体。
- 利用防化服等个人防护装备进行扑救,尽量避免直接接触液体氯。
4. 应急疏散措施:
- 根据事故现场情况,制定疏散方案,指导人员有序疏散。
- 提供适当的疏散标志和路线指示牌。
- 指派专人负责指挥疏散,保持通讯畅通。
5. 事故报告与紧急通知:
- 及时向相关部门报告事故情况,并请求支援。
- 向周边居民和企事业单位紧急通知事故情况和疏散措施。
6. 现场监测与环境保护:
- 进行事故现场气体、水质、土壤等环境监测,评估事故对环境的影响。
- 采取措施控制污染扩散,减少对环境的损害。
7. 事故事后处理:
- 彻底清理事故现场,恢复正常运营和生活秩序。
- 进行事故原因分析和事故责任追究,并采取相应措施防止类似事故再次发生。
请注意,液氯事故应急预案的制定要根据实际情况进行调整,并由相关部门进行专业指导和培训。
漏氯应急预案

漏氯应急预案一、漏氯情况的定义。
漏氯是指在氯气储罐、输送管道或使用设备中,由于设备失效、操作不当或其他原因导致氯气泄漏的情况。
二、漏氯应急预案的目的。
为了有效应对漏氯事故,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,保障公共安全和环境保护,制定漏氯应急预案,明确各部门的职责和应急处置措施。
三、漏氯应急预案的内容。
1. 应急预案的启动。
一旦发现漏氯情况,立即启动应急预案。
相关人员要立即向上级报告,并启动应急响应机制。
2. 人员疏散和安全防护。
立即对漏氯区域进行疏散,并确保人员迅速撤离到安全地带。
同时,要确保人员佩戴好防护装备,避免吸入有害气体。
3. 现场控制。
立即启动漏氯现场控制措施,包括关闭氯气阀门、切断电源、喷洒水雾等措施,尽快控制漏氯扩散范围。
4. 应急处置。
组织专业人员进行漏氯事故处置,包括封堵泄漏点、清除泄漏物、修复设备等措施,确保事故得到及时有效的处置。
5. 现场监测和预警。
确保对漏氯现场进行实时监测,及时掌握气体浓度和扩散情况,提前预警,避免事故扩大。
6. 应急救援和医疗救护。
组织专业救援队伍进行现场救援,并及时对受伤人员进行医疗救护,确保受伤人员得到及时救治。
7. 事后处置和调查。
事后要对漏氯事故进行彻底调查,查明事故原因,总结经验教训,完善应急预案,防止类似事故再次发生。
四、漏氯应急预案的执行。
漏氯应急预案的执行由相关部门负责,各部门要严格按照预案的要求履行职责,确保应急处置工作的及时有效。
五、漏氯应急预案的修订。
应急预案需要根据实际情况不断修订完善,确保应对漏氯事故的能力和水平不断提高。
六、漏氯应急预案的宣传和培训。
对相关人员进行漏氯应急预案的宣传和培训,提高应急处置的能力和水平。
七、结语。
漏氯是一种严重的化学事故,一旦发生可能造成严重的人员伤亡和环境污染。
因此,制定漏氯应急预案,加强应急处置能力,对于保障公共安全和环境保护具有重要意义。
希望相关单位能够重视漏氯应急预案的制定和执行,确保应急处置工作的有效进行。
氯气泄漏事故抢险救援的处置方法及战斗原则

摘
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液氯储罐泄露如何应急处置

液氯储罐泄露如何应急处置
1、液氯贮罐与事故氯应急吸收塔之间应设置一条紧急泄压管道
正常情况下,液氯贮罐内的压力一般都比较高,一旦贮罐某一部位尤其是贮罐底部液相部位发生泄漏,带压堵漏是很困难的。
氯气属剧毒品,毒性大,且泄漏出来的液氯短时间内急剧汽化而使泄漏处形成低温,容易使抢险人员造成冻伤。
因此液氯贮罐发生泄漏后,较适宜的做法是通过上述泄压管道,将贮罐内气相氯气有序地排泄至应急吸收塔,使贮罐内的压力降至常压,这样能大大降低泄漏处的泄漏速率,也容易堵漏。
2、适当加粗倒料管道管径
在新液氯贮存系统设计或老系统改造时,若采用高低位差倒料,应考虑将在用液氯贮罐去备用贮罐的导料管管径适当加粗以减少紧急倒料时的管路阻力。
同时导料管应插入备用贮罐底部(距离罐底150-20OnIm为宜),以增大泄露贮罐与备用贮罐的有效位差。
3、设置文丘里喷射器对备用储罐抽负压
在事故氯塔的吸收碱液循环罐上部设置一文丘里管喷射器,使备用储罐平时即保持在高真空度的状态下。
在应急状态下再用此喷射器对备用贮罐抽负压,使之保持较高的真空度,有利于提高倒料速度和降低泄漏处的泄漏速率。
4、加强管理,定期自检自测,做好设备、管道保冷
除了按照压力容器、压力管道的管理要求定期聘请有资质的第三方对压力容器、压力管道进行检测、检验外,企业应制定制度,定期对其进行自测自查,并做好检测、检查记录。
应充分认识液氯贮罐、液氯管道的保冷工作的重要性。
其意义不在于防止和减少冷量损失,更重要的是防止设备、管道外壁的露点腐蚀。
实践证明对于液氯等液
化气体系统来说,若保冷效果不佳,设备、管道的外腐蚀往往比内腐蚀严重得多。
氯气泄漏的预防和紧急处理

氯泄漏的预防和应急处理氯气是剧毒化学品,一旦发生泄漏,危害特别巨大:吸入会刺激呼吸道,导致肺损伤和粘膜腐蚀;引起面部发青、呼吸困难、脉搏减少,产生肺水肿;严重时会出现持续性剧烈咳嗽,吐大量血性泡沫痰,血压下降、休克、发生呼吸衰竭,甚至使心跳停止而猝死。
一、氯泄漏的预防:1、液氯储罐应在低液位下运行,每个贮罐的存量不要超过60%;2、无论什么情况下,都必须留有一备用罐,它用于在紧急情况下倒罐;3、现场安装固定式远程有毒气体报警器;4、现场人员应配备便携式可燃气体和有毒气体报警器。
二、氯气泄漏应急措施:(一)氯气泄漏现场应急措施:氯气一旦泄漏,有效封堵泄漏点是避免事故扩大的关键,因此,能否采取有效措施中和泄漏出来的氯气,也是至关重要的,应采取以下紧急处置措施:1、碱液喷淋中和:碱液喷淋是防止氯气泄漏后扩散的第一步,在贮罐的周边形成一道低浓度碱液水幕,达到中和高浓度氯气的目的;2、捕消剂中和:对于未被碱液中和的扩散氯气,则用雾化捕消剂来中和,雾化分散剂的密度与氯的密度基本相同,会与氯气同步扩散,达到中和的目的;3、雾状消防水压制扩散氯气:雾状消防水作为捕消剂的辅助措施,主要是抑制周围未减弱的消毒剂中和的氯,要注意的是消防水不能喷到雾化捕消剂区,这样会降低捕消剂的效果。
(二)人员中毒后的应急处理措施:1、出现眼结膜炎者,可用2%用碳酸氢钠溶液或生理盐水反复清洗,然后涂上可的松眼膏即可;2、出现喉头、支气管痉挛者,给以支气管扩张剂,如:氨茶碱或雾化吸入加“异丙基上腺素、非那根及氢化可的松”等药治疗。
窒息时立即输氧,上述雾化吸入药物也可以从气管滴入;3、重度中毒,出现突然昏倒、意志丧失者,立即送往医院抢救。
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液氯储罐发生氯气泄漏时,应急急救措施:
1 巡检人员发现氯气泄漏应立即向当班值长汇报,当班值长视情况组织
相关人员初期控制,并向调度和装置长报告,首先设法切断毒气来源。
如事故扩大或有扩大的可能,当班值长辨明风向,启动装置应急预案。
2 与此同时,以当班值长、氯氢外操、合成外操作为抢险人员,配带
空气呼吸器进进行事故处理。
不能控制的向调度报告并提出堵漏或抢修的具体事宜。
3 应急预案启动后,各岗位中控、外操人员按操作规程作好停车准备,撤离本岗位,撤离时将本岗位空气呼吸器转移到集合地点待命。
a电解中控将电解槽降电流至零。
b 氯化氢合成岗位中控、外操准备停车。
c 氯氢中控、外操准备停车。
d 当班电解外操工在电解取出一台呼吸器到集合地点待命。
e当班氯氢外操工取出两台空气呼吸器到集合地点头待命。
f当班合成外操工取出两台空气呼吸器到集合地点头待命。
岗位员工听到报警后,疏散人员立即戴好个人防护用品(如防毒面罩、湿毛巾等)开始疏散,疏散原则是:辩明风向,朝上风跑,在疏散过程中要相互转告集合地点,并帮助提空气呼吸器的人员。
4 到集合地点后,各岗位人员要相互点名,要全面清点人数,将人员撤离情况通告指挥部。
同时根据风向改变集合地点,并与现场指挥部保持联系。
其它单位自行清点人数,并向装值长通告,装值长向指挥部做说明。
——液氯储槽发生泄漏,可采用倒槽处理,由氯氢外操工开启风机抽取泄露的液氯(或氯气),并由氯氢岗位人员佩带空气呼吸器将泄露的液氯储槽内的液氯全部倒在备用槽内,开启纳氏泵将抽泄露的液氯储槽抽至负压状态。