地铁隧道通风机和排热风机调试操作规程暂行
隧道通风机操作规程

隧道通风机操作规程引言概述:隧道通风机是隧道工程中重要的设备之一,其作用是保障隧道内空气流通、排除有害气体,确保工作人员的安全。
为了正确操作隧道通风机,保证其正常运行,制定一套操作规程是必要的。
本文将详细介绍隧道通风机的操作规程,分为五个部份进行阐述。
一、通风机操作前的准备工作1.1 检查通风机设备在操作通风机之前,首先要检查通风机设备是否完好。
包括检查电源线是否连接正常,机身是否有损坏或者松动的部份,以及通风机是否有异味或者异常噪音等。
若发现问题,应及时进行维修或者更换。
1.2 检查通风系统通风机的正常运行需要配合通风系统,因此在操作前需要检查通风系统是否正常。
包括检查通风管道是否畅通,通风口是否有阻塞物,以及通风系统是否有异常报警等。
如发现问题,应及时清理或者修复。
1.3 检查安全措施操作通风机需要保证工作人员的安全,因此在操作前要检查安全措施是否到位。
包括检查应急开关是否能正常使用,安全防护网是否完好,以及通风机周围是否有杂物等。
如发现问题,应及时采取措施解决。
二、通风机的启动和住手2.1 启动通风机在启动通风机前,应先将电源开关打开,并根据通风需求设置通风机的运行模式。
启动通风机后,应观察其运行状态,确保没有异常情况。
同时,要注意通风机的运行噪音和振动情况,如有异常应及时处理。
2.2 住手通风机在住手通风机前,应先将通风机的运行模式调整为住手状态,然后再关闭电源开关。
住手通风机后,应及时清理通风机周围的杂物,并检查通风系统是否正常关闭。
如有异常情况,应及时处理。
2.3 应急情况下的操作在应急情况下,如发生火灾或者有害气体泄漏等,需要即将住手通风机。
此时,应按照应急操作规程进行操作,并通知相关人员进行疏散和处理。
三、通风机的维护保养3.1 定期清洁通风机通风机在长期运行后,会积累灰尘和污垢,影响其正常运行。
因此,需要定期清洁通风机,包括清理通风口、通风管道和机身等部份。
清洁时要注意安全,避免触电和意外伤害。
隧道通风机操作规程

隧道通风机操作规程一、引言隧道通风机是用于隧道内通风的重要设备,通过排除烟雾、降低温度和保持空气流通,确保隧道内的安全与舒适。
为了保证通风机的正常运行和操作人员的安全,制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于隧道通风机的操作与维护。
三、安全要求1. 操作人员必须经过专业培训,了解通风机的结构、原理和操作流程,并熟悉相关安全规定。
2. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩和防护手套等。
3. 在操作通风机前,必须确认电源已切断,并进行必要的安全检查,确保设备没有故障和异常。
4. 操作人员必须严格遵守操作规程,不得擅自更改设备参数或进行未经授权的操作。
四、操作流程1. 打开通风机控制柜,确认电源已接通。
2. 检查通风机的各项指示灯是否正常,如有异常情况,应及时报告维修人员。
3. 操作人员应根据实际情况选择合适的通风模式,并调整通风机的转速和风量。
4. 在操作通风机过程中,应随时观察设备运行情况,如发现异常声音、异味或震动等情况,应立即停止操作,并报告维修人员。
5. 当通风机运行时间达到预定时间或达到设定温度时,应及时关闭通风机,并切断电源。
6. 操作结束后,应将通风机控制柜锁好,并及时清理操作现场,保持设备周围的整洁。
五、维护与保养1. 定期检查通风机的电气系统,确保电缆连接牢固,绝缘性能良好。
2. 定期清洁通风机的滤网和风道,防止积尘影响通风效果。
3. 定期检查通风机的轴承和传动装置,确保润滑油充足,轴承无异常磨损。
4. 定期检查通风机的电机,确保电机运行正常,无过热现象。
5. 定期进行通风机的性能测试,如风量、风压等参数,确保设备处于良好的工作状态。
六、紧急情况处理1. 在发生火灾、烟雾或其他紧急情况时,应立即关闭通风机,并向相关部门报告。
2. 在紧急情况处理过程中,操作人员应根据情况采取适当的应急措施,确保自身安全和通风机的正常运行。
七、操作记录与报告1. 操作人员应及时记录通风机的运行情况,包括开机时间、运行时间、风量、温度等参数。
隧道通风机操作规程

隧道通风机操作规程一、引言隧道通风机是用于隧道内通风和排烟的重要设备,为确保隧道内空气质量和人员安全,必须按照操作规程进行操作。
本文档旨在规范隧道通风机的操作流程,确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训,具备相关的操作技能和知识。
2. 操作人员必须熟悉隧道通风机的结构、性能和操作原理。
3. 操作人员必须了解相关的安全规定和操作规程,并严格遵守。
三、操作流程1. 准备工作a. 检查通风机及其附件的完好性和正常工作状态。
b. 检查通风机所连接的电源线路是否正常。
c. 确保通风机周围没有杂物和障碍物。
2. 启动通风机a. 按照通风机的启动程序进行操作,确保启动过程平稳。
b. 检查通风机的运行状态,确保无异常情况。
3. 监控通风机运行a. 定期检查通风机的运行参数,如电流、电压等,确保在正常范围内。
b. 监测通风机的噪音和振动情况,如有异常及时报修。
c. 定期清洁通风机的滤网和风道,保持通风机的高效运行。
4. 停止通风机a. 在停止通风机前,先将负载从通风机上卸下。
b. 按照通风机的停机程序进行操作,确保停机过程平稳。
5. 应急处理a. 如果通风机出现故障或异常情况,操作人员应立即停止通风机,并报告相关负责人。
b. 在应急情况下,操作人员应根据应急预案进行相应的处理,确保人员安全和设备完好。
四、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜等。
2. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变通风机的运行参数。
3. 操作人员在操作通风机时,必须保持集中注意力,不得分心或与他人交谈。
4. 操作人员禁止在通风机周围吸烟或使用明火。
5. 操作人员在操作通风机时,应注意通风机的旋转部件,避免发生伤害。
五、操作记录与报告1. 操作人员应及时记录通风机的运行参数和异常情况,确保操作过程可追溯。
2. 操作人员应按要求填写操作报告,如运行时间、故障情况等,报告应及时提交给相关负责人。
隧道通风机操作规程

隧道通风机操作规程一、引言隧道通风机是隧道工程中重要的设备之一,其主要作用是保障隧道内空气的流通和质量,确保隧道内的工作环境安全舒适。
为了规范隧道通风机的操作,提高工作效率和安全性,制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于隧道通风机的操作人员,包括运行、维护和检修人员。
三、操作要求1. 操作人员应熟悉隧道通风机的结构、性能和工作原理,并具备相关的操作技能和安全意识。
2. 在操作前,应仔细检查通风机的外观是否完好,各部件是否正常运转,并确保通风机周围没有杂物和障碍物。
3. 操作人员应按照通风机的启动、停止、调速和故障处理等操作流程进行操作,严禁擅自改变通风机的工作模式和参数。
4. 在通风机运行过程中,操作人员应随时关注通风机的工作状态,如发现异常情况应及时报告并采取相应的措施。
5. 操作人员应定期对通风机进行巡视和维护,包括清洁通风机表面、更换滤网等工作,确保通风机的正常运行。
四、安全措施1. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 在操作过程中,应注意隧道内的环境和气体情况,如发现有毒、有害气体泄漏或浓度异常,应立即停止通风机运行并采取逃生措施。
3. 操作人员应熟悉应急处理流程,掌握紧急停机和紧急排风等操作方法,并定期进行应急演练。
4. 在通风机维修和检修过程中,应切断电源并采取相应的安全措施,如设置警示标志、防护栏杆等,确保操作人员的安全。
5. 操作人员应定期参加相关的安全培训和考核,提高自身的安全意识和应急处理能力。
五、操作记录1. 操作人员应按照规定的操作流程进行操作,并记录每次操作的时间、工作内容、异常情况等。
2. 操作记录应详细、准确,便于日后的追溯和分析。
六、附则1. 本操作规程由隧道通风机管理部门负责解释和修订。
2. 本操作规程自颁布之日起生效,并应定期进行评估和修订,以保持其实用性和适应性。
以上为隧道通风机操作规程的内容要求,旨在规范操作人员的行为,确保通风机的安全运行。
隧道通风机操作规程

隧道通风机操作规程隧道通风机是隧道工程中非常重要的设备,它能够有效地排除隧道内的有害气体,保障隧道内的空气质量,确保工程人员的安全。
为了正确操作隧道通风机,以下是隧道通风机操作规程。
一、操作前的准备工作1.1 确认通风机的位置和型号:在操作通风机之前,需要确定通风机的具体位置和型号,以便正确操作和维护。
1.2 检查通风机的工作状态:在启动通风机之前,需要检查通风机的工作状态,确保通风机处于正常工作状态,没有故障。
1.3 确保通风机周围安全:在操作通风机时,需要确保通风机周围没有人员或其他障碍物,以免发生意外。
二、启动通风机2.1 打开通风机的电源开关:在确保通风机周围安全的情况下,打开通风机的电源开关,启动通风机。
2.2 调整通风机的工作模式:根据实际需要,调整通风机的工作模式,如调节通风机的风量和风速。
2.3 监控通风机的运行情况:在通风机启动后,需要持续监控通风机的运行情况,确保通风机正常工作。
三、操作中的注意事项3.1 定期清洁通风机:隧道通风机在工作过程中会受到灰尘和污垢的影响,需要定期清洁通风机,保持通风机的良好状态。
3.2 定期检查通风机的零部件:定期检查通风机的零部件,如风叶、电机等,确保零部件没有损坏或磨损,及时更换维修。
3.3 注意通风机的运行温度:在操作通风机时,需要注意通风机的运行温度,避免通风机过热或过冷,影响通风机的正常工作。
四、紧急情况处理4.1 紧急停止通风机:在发生紧急情况时,需要立即停止通风机的运行,以避免事故的发生。
4.2 寻找故障原因:在紧急停止通风机后,需要及时寻找故障原因,排除故障,确保通风机的正常工作。
4.3 安全撤离现场:在处理紧急情况时,需要安全撤离现场,确保工程人员的安全。
五、操作结束后的工作5.1 关闭通风机的电源开关:在通风机工作结束后,需要关闭通风机的电源开关,确保通风机停止运行。
5.2 清理通风机周围环境:在通风机工作结束后,需要清理通风机周围的环境,确保通风机周围整洁。
隧道通风机操作规程

隧道通风机操作规程一、引言隧道通风机作为隧道通风系统的核心设备,其操作规程的制定和执行对于保障隧道安全运行和人员健康至关重要。
本文档旨在规范隧道通风机的操作流程,确保操作人员能够正确、安全地操作设备。
二、适用范围本操作规程适用于所有隧道通风机的操作,包括隧道建设、维护和日常运行过程中的操作。
三、操作人员要求1. 操作人员应经过专业培训,并持有相关操作证书。
2. 操作人员应熟悉隧道通风机的结构、性能和操作原理。
3. 操作人员应具备一定的电气知识,能够正确接线和操作电控设备。
4. 操作人员应具备一定的机械知识,能够进行简单的设备维护和故障排除。
四、操作前准备1. 操作人员应核对通风机的电源接线是否正确,确保设备接地良好。
2. 操作人员应检查通风机的机械部分是否正常,如轴承、皮带等是否磨损、松动。
3. 操作人员应检查通风机的电气部分是否正常,如电机、开关等是否损坏。
五、操作流程1. 启动前准备a. 操作人员应穿戴好相应的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b. 操作人员应确保通风机周围没有杂物和人员,确保安全操作。
c. 操作人员应按照设备说明书和标识要求,检查通风机的工作状态和参数设定。
2. 启动通风机a. 操作人员应按照设备说明书和标识要求,打开通风机的电源开关。
b. 操作人员应根据实际需要,调节通风机的转速和风量,确保达到设计要求。
3. 监控和调整a. 操作人员应定期检查通风机的工作状态和参数,如温度、压力、电流等。
b. 操作人员应根据实际需要,调整通风机的工作状态,如转速、风量等。
4. 停止通风机a. 操作人员应按照设备说明书和标识要求,关闭通风机的电源开关。
b. 操作人员应等待通风机完全停止运行后,方可进行维护和检修工作。
六、安全注意事项1. 操作人员应严格遵守相关安全规定,如禁止穿戴松散的衣物、长发应束起等。
2. 操作人员应定期参加安全培训,提高安全意识和应急处理能力。
3. 操作人员应注意通风机周围的安全隐患,如滑倒、触电等。
隧道通风机操作规程

隧道通风机操作规程一、引言隧道通风机是用于隧道内部通风和空气循环的重要设备,合理的操作和维护对于确保隧道内空气质量和安全至关重要。
本操作规程旨在规范隧道通风机的操作流程,确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、适用范围本操作规程适用于所有隧道通风机的操作和维护工作。
三、操作人员要求1. 操作人员应具备相关的技术知识和操作经验,并经过专业培训合格。
2. 操作人员应熟悉隧道通风机的结构、工作原理和操作流程。
3. 操作人员应具备良好的安全意识和团队合作精神。
四、操作流程1. 准备工作a. 操作人员应佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b. 检查通风机的工作状态和设备周围的环境是否安全。
c. 确认通风机的电源和控制系统正常运行。
2. 启动通风机a. 按照操作面板上的启动按钮,依次启动通风机的主电源和控制系统。
b. 监测通风机的启动过程,确保无异常情况发生。
3. 调整通风机运行参数a. 根据隧道的实际情况和通风需求,调整通风机的转速和风量。
b. 监测通风机的运行参数,确保其在正常范围内。
4. 监测通风效果a. 定期巡视隧道内部,观察通风效果和空气质量。
b. 使用专业仪器检测隧道内的氧气含量、有害气体浓度等指标,确保符合安全标准。
5. 停止通风机a. 在通风工作结束后,按照操作面板上的停止按钮,依次停止通风机的主电源和控制系统。
b. 对通风机进行常规的检查和维护,确保其在下次使用前处于良好状态。
五、安全注意事项1. 操作人员应严格遵守相关的安全操作规程,不得擅自修改通风机的工作参数。
2. 在操作过程中,严禁将手、头部或其他物体靠近通风机的旋转部件。
3. 发现通风机存在异常噪音、震动或其他异常情况时,应立即停止使用并报告相关人员。
4. 操作人员应定期接受安全培训和技术培训,不断提升自身的操作技能和安全意识。
六、故障处理1. 在通风机出现故障时,操作人员应立即停止使用,并按照维修流程进行处理。
2. 在维修过程中,应确保通风机的电源已经切断,并采取相应的安全措施,避免二次事故的发生。
隧道通风机操作规程

隧道通风机操作规程一、引言隧道通风机是用于隧道内通风换气的设备,为保障隧道内空气质量、确保隧道安全运营,制定本操作规程。
本操作规程适用于隧道通风机的安装、操作和维护。
二、通风机安装要求1. 通风机应根据隧道尺寸和通风需求合理选择,并确保通风机的安装位置符合设计要求。
2. 通风机应采用防爆型号,以防止因隧道内气体积聚引发火灾或爆炸。
3. 通风机的安装应牢固可靠,确保不会因振动或其他因素引起脱落或倾斜。
三、通风机操作要求1. 操作人员应事先了解通风机的基本结构和工作原理,熟悉操作步骤并掌握相关安全知识。
2. 操作人员在操作通风机前,应检查通风机是否处于正常工作状态,如有异常应及时报修或更换。
3. 操作人员应穿戴好防护装备,包括安全帽、防护眼镜和防护手套等。
4. 操作人员应按照规定的操作程序启动和停止通风机,并确保通风机的运行稳定。
5. 操作人员应定期检查通风机的运行状态,如发现异常应及时采取措施进行修理或更换。
四、通风机维护要求1. 定期检查通风机的电气设备和传动装置,确保其正常运行。
2. 定期清洁通风机的滤网和风道,防止灰尘和杂物堵塞通风系统。
3. 定期检查通风机的防爆装置,确保其可靠性和有效性。
4. 定期对通风机进行润滑和维护,保证其正常工作。
5. 定期进行通风机的性能测试,如风量和风压测试,确保其满足设计要求。
五、应急处理措施1. 在通风机发生故障或异常情况时,操作人员应立即停止通风机的运行,并及时报修。
2. 在通风机发生火灾或爆炸等紧急情况时,操作人员应按照应急预案进行紧急处理,并保证自身安全。
3. 在通风机发生停电或其他供电故障时,操作人员应及时采取措施保证通风系统的正常运行。
六、安全注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改通风机的工作参数。
2. 操作人员应遵守相关安全操作规定,不得在通风机周围堆放易燃物品。
3. 操作人员应定期接受安全培训,提高安全意识和应急处理能力。
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地铁隧道风机和排热风机调试与试运行操作规程(暂行)
第一章总则:
第一条本规程(暂行)适用于隧道风机(TVF风机)和排热风机(UO风机)的调试(包含单体调试、与环控柜调试、系统调试以及与综合监控联调等)和试运行阶段。
第二条在调试和试运行阶段,在启动隧道风机和排热风机前,应由监理单位牵头完成风机、风阀、环控柜、手操箱等相关设备的技术检查以及场地内人员清理等安全隐患排查工作,并安排专门人员负责风机运行过程中安保工作,严禁任何其他无关人员进入风道、风机房等调试相关区域。
第三条在TVF和UO风机调试与试运行启动前,必须上报专项调试/试运行方案,在方案审批通过后方可进行大风机的调试和试运行(审批表参见附件1和附件2,方案中须有大风机异常情况下的应急预案)。
第二章调试和试运行前后的技术检查:
第四条调试检查
(一)风机安装完毕后,在每次启动前,应认真进行下列检查:
A、电压在正常范围内(一般为380伏,允差±6%),三相电流基本平衡;
B、风机叶轮与机壳间的间隙正常,手动盘转叶轮无卡住和摩擦现象;
C、软连接、天圆地方、风机本体连接件安装牢固;
D、叶轮旋转方向与风机的旋向标志相符;
E、风机机壳内和土建风道/管道内清理干净、无杂物。
土建和设备施工单位完成风道内所有工作;
F、接地保护线和电流保护器(保险丝)按要求安装;
G、人员全部撤离,并派人在风道、机房出入口处值守,禁止任何人员进入;
H、地面风井口设置警示标志,严禁人员靠近风井口。
在各项检查合格后,才能进行调试运转。
(二)风机启动时先启风阀再开启风机,停止时先停风机再停风阀。
(三)启动后要时时检测风机的振动情况(正常振动值小于7.1mm/s),发现剧烈振动,发现异常应立即断电停车进行检查。
(四)启动后要时时检测风机的电流(正常电流应小于额定电流)和温度(轴温85°报°报警),发现电流和温度异常,应立即断电停车进行检查。
135警、绕温.
(五)若情况一切正常,在启动运转数分钟后停车,复查各连接件螺栓有无松动,一切正常后,才可正式启动,投入正常运行。
(六)注意:为确保人身安全,风机的检修维护必须停机后切断电源进行(手操箱按钮也要转换为就地),环控电控室设置人员监控,挂牌警示避免误上电操作。
第五条试运行检查
(一)大风机在运行中,严禁任何人进入风道、风机房内,由监理单位负责组织相关施工单位对风道、风机房的出入口进行值守;由环控柜和风机厂家派出专业技术人员监视电机的电流,做好风机负荷的监测和故障预警;由风机厂家派出专业技术人员检查风机的振动是否正常及有无摩擦、碰撞的异常声响。
在正常运行中,如遇下列情况应立即停车检查或修理:
A、电流突然上升,超过规定值;
B、发生强烈的振动或碰擦声;
C、电机温度急剧上升;
D、人员擅自闯入;
(二)注意:为确保人身安全,风机的检修维护必须停机后切断电源进行(手操箱按钮也要转换为就地),环控电控室设置人员监控,挂牌警示避免误上电操作。
第三章风机调试人员组织及操作流程:
第六条人员组织:
(一)为了保证调试工作的顺利进行,监理单位组织成立调试指挥小组。
调试小组由设备总监任组长,各机电施工单位、弱电施工单位、风机厂家、环控柜厂家、综合监控集成单位的执行经理任副组长,组员由各站相关专业工程师和富有调试经验的技术人员、各班组工长组成。
(二)调试期间,调试小组的组长和副组长必须全程参与,严禁无故不参与调试以及迟到、早退等现象发生,确有原因不能参加调试必须与建设单位相关管理人员请假,并指派能够胜任的人员参加。
(三)相应人员岗位职责
副组长/)组长1(.
①检查调试前的准备工作的落实情况;
②发出大风机的起动和停车命令;
③协调调试和试运行过程中各专业工作;
④组织处理调试中的重大问题;
⑤组织落实各项指令及及时反馈信息。
(2)专业负责人的职责:
①组织并实施各项起动前的准备;
②进行技术交底、安全交底;
③组织对调试方案确认,进行交接等技术指标要求;
④检查值班操作人员的操作规程、安全规程的执行情况;
⑤复核运行记录,填写调试记录;
⑥发生异常情况紧急停车;
⑦组织实施检修工作。
(3)调试人员职责:
①严格执行操作规程和安全规程,认真进行操作;
②监视设备运行情况,发现问题及时向专业负责人汇报;
③如实、全面、准确、清晰的填写调试值班记录;
④在专业负责人的指挥下实施检修。
(4)应急处理人员职责:
①随时准备执行指挥小组的命令;
②积极就位,快速处理调试过程中的突发事故。
(四)根据主要职责的不同,调试小组成员由调试组长分为三个小组:
试/环控组(机电监理单位、风机厂家、机电施工单位):由机电监理单位在大风机调试.
运行前组织环控组对大风机、风阀、手操箱等相关设备进行技术检查;
电气组(机电监理单位、系统设备监理单位、机电施工单位、弱电施工单位、综合监控集成单位、环控柜厂家):由机电监理单位和系统设备监理单位依据各自分工,在大风机调试/试运行前共同组织电气组对大风机、风阀、环控柜、手操箱、模块箱等相关设备的配电、控制等线路进行检查;
安保组(机电监理单位、系统设备监理单位、机电单位、弱电施工单位):由机电监理和系统设备单位共同组织安保组进行大风机调试/试运行过程中的安全隐患排查、调试相关区域人员清理、调试区域出入口值守、调试过程中各项安全措施落实到位情况的检查以及现场异常情况下的应急反应等工作。
第七条操作流程
(一)调试组长组织所有调试组成员进行现场调试交底,明确每位小组成员的分工职责,并做好安全、技术交底。
调试组长指派环控组、电气组和安保组负责人。
(二)各小组分头进行调试前的准备工作:环控组由机电监理单位对大风机、风阀、环控柜、手操箱等相关设备进行技术检查;由机电监理单位和系统设备监理单位分别对大风机、风阀、环控柜、手操箱、模块箱等相关设备的配电、控制等线路进行检查;安保组:由机电监理和系统设备单位共同组织进行安全隐患排查、调试相关区域人员清理、调试区域出入口值守、调试过程中各项安全措施落实到位情况的检查等工作。
(三)所有小组各自准备工作完成后返回指定地点(值守人员必须原地值守,严禁任何无关人员进入调试区域),向调试组长汇报调试准备情况。
(四)若现场情况满足调试/试运行条件,调试组长发出开始调试/试运行指令。
若现场情况不满足调试/试运行条件,调试组长发出相应整改指令,并根据现场实际情况安排后续的调试/试运行工作。
(五)现场填写调试/试运行记录,由各调试/试运行参与单位人员签字。
(六)当天形成调试/试运行报告,报告中应对调试过程、结果、存在问题及对应解决方法有详细描述。
试运行期间异常情况应急处理/调试第四章.
第八条调试安全措施
(一)调试工具检测正常,才能投入使用。
(二)在设备调试登高作业时,需系好安全带。
(三)设备调试要有厂家现场指导,按正规步骤进行调试,确保设备安全。
(四)设备运转时要有专人检查,发现问题,立即汇报,及时解决。
第九条应急保护措施
(一)在调试过程中安保小组必须在场,若有事故发生由调试组组长统一指挥。
按照预先制定的应急预案执行,防止事态扩大。
(二)安保小组成员应及时做好现场值守、人员疏导等工作,确保事故抢救工作顺利进行。
附件1:
施工(调试)专项方案报审表
备注:本表所附资料一式三份,施工单位、监理单位、建设管理中心各一份。
附件2:
施工(调试)专项方案审查建管中心会签单
备注:1、本表一份,由监理单位随专项施工方案一并上报审查。
、本表由项目部执行经理或部门负责人审查签字。
2.。