南昌市室内型装配式冷库设计
冷库设计方案
冷库设计方案引言概述：冷库是一种用于储存和保鲜冷藏食品、药品和其他易腐烂物品的设施。
为了确保冷库的高效运行和储存物品的质量，冷库的设计方案至关重要。
本文将从四个方面详细阐述冷库设计方案。
一、冷库的建筑设计1.1 冷库的尺寸和布局：冷库的尺寸应根据存储物品的数量和种类来确定。
合理的布局可以提高冷库的工作效率，减少能源消耗。
1.2 绝热材料的选择：冷库的墙壁、屋顶和地板应使用高效的绝热材料，如聚氨酯泡沫板或岩棉板，以减少能量的传导和散失。
1.3 门的设计：冷库的门应采用双层结构，中间填充绝热材料，以减少冷空气的流失。
门的开启方式可以选择滑动门或快速门，以减少冷空气流入的时间。
二、冷库的制冷系统设计2.1 制冷机组的选择：根据冷库的尺寸和储存物品的需求，选择适合的制冷机组。
制冷机组的制冷量和功率应与冷库的要求相匹配。
2.2 制冷剂的选择：选择环保、高效的制冷剂，如R404A或R134a。
制冷剂的循环系统应设计合理，以提高制冷效果和能源利用率。
2.3 温度控制系统：冷库应配备精确可靠的温度控制系统，以确保储存物品的温度稳定在所需范围内。
温度传感器的位置应合理布置，避免温度波动。
三、冷库的通风系统设计3.1 新风系统：冷库应配置新风系统，以保持室内空气的新鲜和循环。
新风系统应具备过滤和加热功能，以满足卫生标准和舒适需求。
3.2 排风系统：冷库内部应配置排风系统，以排除室内湿气和异味。
排风系统的设计应合理，避免冷空气的流失。
3.3 风速控制：风速对冷库内物品的保鲜效果有重要影响。
冷库的通风系统应设计可调节风速，以满足不同物品的需求。
四、冷库的安全措施设计4.1 火灾报警系统：冷库应配置火灾报警系统，及时发现并报警火灾风险，以保障冷库和储存物品的安全。
4.2 应急备用电源：冷库应配置应急备用电源，以防止停电时冷库内温度升高，影响储存物品的质量。
4.3 安全门禁系统：冷库应配置安全门禁系统，限制非授权人员的进入，确保冷库的安全和物品的完整。
装配式建筑施工技术在冷库建设中的可行性分析
装配式建筑施工技术在冷库建设中的可行性分析概述：冷库作为储存和保鲜食品、药品以及其他物品的重要设施，在现代社会中扮演着至关重要的角色。
在冷库建设中，采用传统的施工方式存在着一些问题，例如时间长、造价高、施工过程复杂等。
因此，本文将对装配式建筑施工技术在冷库建设中的可行性进行分析。
一、装配式建筑技术概述装配式建筑是指通过将构件或整个模块化部件在制造厂内完成装配，并通过运输到现场后进行组装安装的一种建筑方式。
它具有施工速度快、质量可控、环境影响小等优势，逐渐成为当今建筑业发展的趋势。
二、冷库特点与需求1. 温度控制：冷库需要能够精确控制温度以满足不同物品的储存需求。
2. 密封性：冷库需要具备良好的密封性能，以防止热量交换和湿气进入，保证储存物品质量。
3. 结构强度：冷库结构需要能够承受低温环境下的各种压力，保证安全可靠。
4. 防火性能：冷库需要具备较高的防火性能，以提供安全保障。
三、装配式建筑技术在冷库建设中的应用优势1. 工期缩短：装配式建筑技术可以在工厂内进行模块化制造和组装，在现场施工时间大大缩短。
2. 精密控制：装配式建筑制造过程中可以实现工艺、质量、尺寸等的精密控制，满足冷库对于温度控制的要求。
3. 安装简便：装配式建筑采用部分预制构件或整体模块，在施工现场组装安装时简便快捷，减少了人员和机械作业。
4. 适应低温环境：装配式建筑采用先进材料和技术进行生产和施工，具备良好的抗低温性能，适应冷库特殊气候要求。
四、装配式建筑技术在冷库建设中的可行性分析1. 资源利用效率高：装配式建筑施工过程中，可以实现对材料的精确计算和使用，减少了浪费，提高了资源利用的效率。
2. 施工速度快：冷库是具有时效要求的项目，采用装配式建筑技术可以缩短施工周期，保证项目按时完成投入使用。
3. 质量可控：装配式建筑生产过程中每个构件都经过严格控制和质检，避免了传统施工方式带来的质量问题。
4. 综合成本低：虽然装配式建筑在制造阶段可能需要较大投资，但由于其施工速度快、节省人力物力等因素导致最终成本相对较低。
冷库技术要求
冷库技术要求装配式冷藏库一：主要技术参数1：地面承重冷库地面承重设计荷载要求：≥7.5kN /m2 (≥750kg/m²)2：温湿度要求：冷藏库0-4度、冷冻库-20度除特别注明外冷库内部相对湿度80%～90%。
面板材料：冷库面板必须为不锈钢板或压花铝板，面板厚度≥1mm。
3：隔热板a: 绝热材料绝热材料应使用高压聚氨脂发泡材料，阻燃型，无氯氟碳化合物。
允许为改善性能加入一定比例的增强材料并交合成硬质聚氨脂泡沫塑料。
但不能因此减低隔热能力。
硬质聚氨酯泡沫塑料其物理及机械性能的实际使用指标应满足：导热系数: λ≤＜0.018Kcal/m·h·℃密度: 0.035～0.04g/cm2抗弯强度: ≥2.5Kg/cm2抗拉强度: ≥2.5Kg/cm2抗压强度: ≥2.5Kg/cm2吸水率: ≤0.2Kg/m2自熄性: ≤3S (必须加入阻燃剂)独立气泡率≥95%尺寸稳定性≤±0.5%B: 隔热板壁板墙身：聚氨酯，底板按照图纸需方自行施工，供方监督。
C: 隔热板厚度冷藏库≥100mmD: 隔热板的尺寸、形状制造允许差值长度尺寸偏差值＜-2mm宽度尺寸偏差值＜-1mm厚度尺寸偏差值＜1%对角线尺寸偏差值＜-2mm平面度(任意方向) ＜2/1000E: 隔热板整体性能隔热板的面板与隔热材料的粘结强度≥2.0kg/cm²。
隔热板的安装结合面不允许有外露的硬质聚氨酯泡沫塑料，结合面上不得有凸凹大于1.5mm尺寸的缺陷而且其面积不大于1cm²。
隔热板的板面应保持平整光滑, 不应有翘曲、划伤、磕碰、凹凸不平的缺陷。
每块隔热板材料、钢板及隔热材料本身必须是连续的整体材料, 不允许采用任何方式拼接,也不允许采用发泡后的隔热材料经切割后再与面板粘结, 而必须是直接在模具中的板面在压力下发泡结合的制成品。
隔热板的平面在50Kg/m²的均布荷载作用下, 其挠度＜1/250。
如何做冷库的建筑方案设计
冷库的建筑方案设计一、项目背景随着工业化和现代化的发展，冷库在食品加工、药品储存、农产品保鲜等领域得到广泛应用。
为了满足市场需求，我们公司拟建设一座大型的冷库，以提供给客户更为便捷和高效的冷链服务。
二、项目概述1. 项目名称：冷库建设项目2. 项目地点：位于市区的工业园区内3. 建设规模：总占地面积5000平方米，总建筑面积10000平方米4. 建设内容：包括冷藏、冷冻、恒温库等不同类型的储存设备5. 建设标准：按照国家相关标准及行业规范进行设计和建造三、建筑设计方案1. 整体布局：冷库建筑采用矩形平面布局，主体建筑分为冷藏区和冷冻区，辅助建筑包括办公室、卫生间、洗手间等。
整体布局合理，便于物料的运输和管理。
2. 结构设计：冷库的主体结构采用钢结构，外部覆盖保温材料，以确保建筑在低温环境下能够保持稳定的温度。
同时，建筑结构要符合防火、抗震等相关标准。
3. 设备配置：冷库内部设备包括制冷设备、吊车、货架等，以确保储存物料的安全和便捷。
同时，为确保设备正常运行，需要设立相应的维护通道和安全通道。
4. 环境设计：冷库建筑应符合环保要求，要确保废水、废气等对环境的影响降到最低。
同时要考虑内部通风和排气系统的设计，以确保室内空气质量。
5. 安全设计：冷库建筑要配备应急照明设备、消防设备等，确保在紧急情况下能够迅速疏散人员、保护设备和材料。
6. 美观设计：冷库建筑外立面应采用简洁明快的设计风格，同时考虑周围环境的协调性，使建筑更加美观。
四、建设周期和预算1. 建设周期：预计总建设周期为12个月，具体时间根据实际工程施工情况和天气条件而定。
2. 预算估算：总投资预算为5000万元，具体资金用途包括土地租赁、建筑费用、设备费用、人力成本、前期开支等。
五、风险管理1. 设计风险：冷库建筑设计存在一定风险，可能因为设计不当导致设备故障或跑冷现象。
2. 施工风险：冷库建设期间可能受到天气、人员、机械等不可抗力的影响，需要合理规划施工流程以减少风险。
冷库装配式建筑施工技术的案例研究
冷库装配式建筑施工技术的案例研究随着科技的不断发展，建筑行业也在不断创新和进步。
冷库作为一种特殊的建筑类型，对于保持食品和其他物品的低温环境具有重要作用。
而在冷库建设中，装配式建筑施工技术备受关注。
本文将通过一个实际案例研究，探讨冷库装配式建筑施工技术的应用及其优势。
一、项目背景该案例研究的冷库位于一个食品加工厂内，总面积5000平方米。
由于加工厂需要满足食品贮存、处理和分割等多个功能，并且对于温度和湿度有着较高的要求，因此采用了装配式建筑施工技术进行冷库的设计与搭建。
二、装配式建筑施工技术介绍1. 定义与特点装配式建筑施工技术是指将构件在离现场生产制造好后，在现场进行拼装或安装所形成的逻辑体系。
它具有设计先行、制造先行、材料先行等特点，能够提高建筑工作效率，减少人力资源和时间成本。
2. 冷库装配式建筑的施工流程在该案例中，冷库采用模块化装配的方式进行施工。
具体流程包括：设计方案确定、制造生产、运输和现场组装等环节。
该技术的施工过程相对简单，并且在质量控制上更为严格，能够确保冷库的稳定性和可靠性。
三、冷库装配式建筑技术案例分析1. 典型案例概述该案例采用了冷库专业生产商所提供的标准化模块并根据实际需求进行定制。
整个施工期间只需2个月左右，大大缩短了传统建筑所需要的时间。
2. 优势分析（1）质量可控：所有构件在工厂预制，可以进行严格的质量监控，避免因现场操作不当而引起的质量问题。
（2）施工周期短：由于模块化设计与生产已经完成，现场施工仅需组装即可完成。
极大地节约了时间和人力资源。
（3）强度与耐候性好：采用钢结构框架和隔热保温材料，使冷库具有较高的抗风能力和耐候性。
（4）可拆卸与重用：装配式建筑具有组装拆卸的特点，如果未来需要改建或搬迁，可以方便地进行拆卸和再利用。
四、技术应用展望1. 发展前景冷库装配式建筑施工技术在食品加工、医药贮存等领域具有广阔的应用前景。
随着行业对质量和效率要求的提高，装配式建筑将成为未来冷库建设的主流。
装配式建筑施工中的冷库建设与管理
装配式建筑施工中的冷库建设与管理冰冷的冷库是现代物流和食品行业中不可或缺的设施。
在装配式建筑施工中，冷库建设与管理具有重要意义。
本文将从设计、施工、设备选择以及管理方面来详细介绍装配式建筑施工中的冷库建设与管理。
一、冷库设计1. 温度控制：冷库设计关键是确保温度恒定。
根据物品存储需求，确定合适的温度范围，并采用相应的隔热材料和技术手段进行保温。
2. 空间利用率：合理规划内部空间布局，使得货物能够最大化地堆放，提高仓储效率。
3. 通风系统：良好的通风系统是防止湿度和异味积聚的关键。
通过设立通风口和排气管道，在保持低温环境下保持空气流动。
4. 照明系统：考虑到大部分时间内冷库处于暗环境下，采用合适的照明装置确保工作人员操作安全和高效。
二、冷库施工1. 材料选择：根据冷库功能需求选择适合的材料，如抗冻、抗湿的墙板、地板材料，以及具有优良保温性能的隔热材料。
2. 施工方式：装配式建筑施工对于冷库建设来说是一种高效快捷的方式。
通过预制构件和现场安装，可以有效缩短施工周期并提高质量。
3. 管线布置：合理布置冷却管线与电缆通道，便于维修和管理。
三、冷库设备选择1. 制冷系统：按照实际需求选用适当的制冷设备，如冷水机组、空调等。
这些设备应具备较低噪音、高效节能以及稳定可靠的特点。
2. 保鲜设备：根据存储物品类型选用合适的保鲜设备，如除湿机、空气净化器等，确保货物在良好环境下保存。
3. 监测系统：安装温度、湿度和门禁等监测装置，实时监控冷库环境，并做好数据记录以供分析和评估。
四、冷库管理1. 温度维护：定期检查和调整温度控制系统，确保冷库内部温度稳定在要求范围内。
2. 货物管理：按照货物特性合理组织存放、分区，定期清理和检查库存，避免货物损坏或过期。
3. 设备维护：定期保养冷库设备，包括清洁滤网、紧固螺丝以及维修泄漏等。
减少故障和事故的发生。
4. 安全管理：制定安全操作规程，培训员工了解冷库操作注意事项，并配备必要的安全设施如消防设备。
室内冷库工程设计方案
室内冷库工程设计方案一、引言室内冷库是用于储存和保存食品、药品和其他易腐败品的设施，使用范围广泛，包括超市、餐厅、酒店、医院和食品加工厂等。
为了确保冷库的有效运行和安全使用，需要从设计阶段就严格按照相关标准规范进行规划和建设。
本文将讨论室内冷库工程设计的相关方案。
二、冷库工程设计的基本原则1. 温控要求：冷库的温度控制是其最基本的功能之一。
根据不同的储存物品，冷库的温度范围可以有所不同，但一般来说，食品需要在0-4摄氏度之间，而药品则需要在2-8摄氏度之间。
2. 空气流通：冷库内的空气流通对于保持温度均匀和防止霉菌生长至关重要。
设计时需要考虑到冷气的循环和适当的通风系统。
3. 维护方便：冷库设备需要定期维护和保养，因此设计时需要考虑设备的布局和维护通道的设置，以便维修人员能够方便地进行操作。
4. 节能环保：冷库的能源消耗通常相对较高，因此设计时需要考虑节能环保的原则，选择高效的设备和采取适当的节能措施。
5. 安全运行：冷库内有大量的冷藏物品，因此设计时需要考虑保持室内环境的卫生和安全，以及防止设备故障导致的安全隐患。
三、冷库工程设计的关键环节1. 建筑结构设计冷库的建筑结构设计需要考虑到冷库的规模和存储需求。
一般来说，冷库的墙体需要使用保温隔热的材料，地面需要使用防滑防水的地砖，天花板需要考虑到通风系统的设置。
此外，为了避免结霜和结冰，需要考虑到室内外的空气温差以及水蒸气的排放。
2. 设备选型和布置冷库的设备主要包括压缩机、冷凝器、蒸发器、控制面板等。
在选型时需要考虑设备的耐用性、节能性和安全性，并根据设计温度和存储量进行合理的布置。
此外，需要注意设备的维护和清洁方便程度。
3. 通风系统设计冷库的通风系统需要能够确保空气流通的有效性，避免冷气的局部堆积和保持室内空气的清洁。
通风系统的设计需要充分考虑冷库内的温度和湿度情况，并合理设置通风口和排风口。
4. 节能环保设计在冷库工程设计中，需要采取一系列的节能措施，如使用高效节能的压缩机和设备、设置恰当的保温措施、利用可再生能源等，以降低能源消耗，并减少对环境的影响。
室内型装配式冷库的设计
室内型装配式冷库的设计武永刚李洪信(辽宁石油化工大学)摘要叙述了装配式冷库的特点、及其制冷负荷的计算，探讨了设计中的保温隔热板板的厚度、蒸发器及制冷机组的合理配置等问题。
关键词装配式冷库、制冷负荷、保温层厚度、合理配置。
一、前言装配式冷库是近年发展起来的一种拼装快速简易的冷藏设备，属于分配性和生活服务性冷库，该冷库外壳体是用金属复合结构制造而成，绝热面板采用涂塑板和镀锌板，。
中间为硬质聚酯泡塑料整体低压发泡压制而成。
它与传统的土建冷库相比有以下优点：1.作为围护结构的夹层隔热板，质量轻，绝热性能好（隔热层聚氨酯时，导热系数入为(W/m·℃；），具有良好的保温隔热和防潮防水性能，.不易霉烂，阻燃性能好。
2.外钢型结构，抗压强度高，抗震性能好，库内无梁柱，库容相应增加，货物搬运方便。
3.拼组灵活，装配方便，施工工期短，按装周期仅是土建冷库的1/10，还可根据用户需求并配置制冷机组和制控元件，增设、移设工作简单。
4.隔热板批量生产，质量可靠，尺寸精度高，互换性好。
5..装配式冷库属轻型结构，热惰性较差二、装配式冷库的选用：目前市场上的装配式冷库一般为室内型和室外型两种，其选用条件如下：1.冷库外的环境温度及湿度：温度为+32℃；相对湿度为80%，风速低于s。
2.冷库内设定温度：高温库L级+5℃~ -5℃,中温库D级-10℃~ -18℃，低温库J 级-23℃~ -28℃，超低温库，-30℃3.进库食品温度：按《冷库设计规范》中规定的条文决定4.冷库的堆货有效容积为公称容积的60%左右，贮存果蔬时再乘以的修正系数。
5.每天进货量为冷库有效容积的10～15%。
三、冷库总制冷负荷的确定：国内现行的《冷库设计规范》中规定有非常明确的热负荷计算方法。
但规定中也明确地规定该范围适用于公称容积为500m3以上的冷库，这相当于100吨左右的及其以上的冷库。
同时还规定制冷部分适用于以氨为工质的制冷装置。
况且，规范中决定室外外计算温度时是以热惰性教大的维护结构为基点而决定的。
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目录0.前言-------------------------------------------------------------- 11.设计题目及相关资料------------------------------------------------ 2 1.1设计题目------------------------------------------------------ 2 1.2原始资料------------------------------------------------------ 2 1.3室外参数------------------------------------------------------ 2 1.4室内参数------------------------------------------------------ 2 1.5根据实用途附加参数-------------------------------------------- 21.6冷库实际的冷加工及贮藏能力------------------------------------ 32.冷负荷计算-------------------------------------------------------- 5 2.1冷负荷计算概述------------------------------------------------ 5 2.2冷库外墙、地坪、顶层保温层结构-------------------------------- 5Q计算------------------------------------------ 5 2.3围护结构传热量1Q计算---------------------------------------------- 7 2.4货物热流量2Q------------------------------------------------ 8 2.5通风换气热量3Q------------------------------------------ 9 2.6电动机运转热量计算4Q--------------------------------------------------- 10 2.7操作热量52.8库房冷却设备负荷：------------------------------------------- 11 2.9库房机械冷负荷Q计算----------------------------------------- 11j2.10负荷汇总：-------------------------------------------------- 123.制冷设备的选型计算----------------------------------------------- 13 3.1压缩冷凝机组的选型计算--------------------------------------- 13 3.2冷凝器的选型计算--------------------------------------------- 173.3冷风机的选型计算--------------------------------------------- 184.系统管道的设计--------------------------------------------------- 21 4.1R22的管内允许流速和压力降------------------------------------ 22 4.2管径的确定--------------------------------------------------- 224.3管的选型----------------------------------------------------- 225.自动化控制------------------------------------------------------- 24 5.1库温自控----------------------------------------------------- 24 5.2冲霜控制----------------------------------------------------- 25 5.3库房的湿度控制----------------------------------------------- 26 5.4冷风机的自动化控制------------------------------------------- 266.设计心得--------------------------------------------------------- 277.参考文献--------------------------------------------------------- 280.前言该设计是南昌地区制冷系统，主要任务是完成冷却间和冷藏间冻结间和冻藏间制冷系统的设计。
在设计中，采用手算法来计算冷负荷。
并对各种制冷机及其辅助设备的选用进行了经济性及技术性比较分析，最后决定采用活塞式制冷压缩机。
冷间制冷工艺设计是根据冷间冷却设备负荷的大小及冷间性质，来选择蒸发器并合理考虑冷间的气流组织。
而后进行了风力及管道设计计算，并对制冷系统的试压、试漏、及管道的保温问题做了简单说明。
1.设计题目及相关资料1.1设计题目室内型装配式冷库设计1.2 原始资料选择地区“南昌市”1.3室外参数查得江西省南昌市的气象参数如下：表1-1江西省南昌市的气象参数参数数值夏季通风温度33℃夏季室外计算干球温度35.6℃夏季室外计算湿球温度27.9℃夏季日平均干球温度32.1℃夏季平均日温差 6.7℃最热月月平均室外计算相对湿度75%夏季室外平均风速 2.7m/s冬季室外平均风速 3.8 m/s1.4室内参数冷却间：t=-2+1℃，冷却物冷藏间：t=0+1℃、相对湿度95%冻结间：t=-23+1℃，冻结物冷藏间：t =-18+1℃、相对湿度95% 1.5根据实用途附加参数1．要求冷库内净高为3.6米。
2．各个冷间的参数表1-2 各个冷间的参数冷却间冷却物冷藏间冻结间冻结物冷藏间1.6冷库实际的冷加工及贮藏能力1.6.1冷加工能力根据[1]《食品冷冻冷藏原理与设备》P188-189和[2]《冷库设计与管理》P70的搁架相关内容，以及现实用途要求的冷却加工、冻结加工能力。
并且以“搁架式排管”作为冷却间、冻结间的冷加工工具。
所以，便可以设计得冷却间、冻结间面积的大小均为：26.216.36m m m =⨯；冷却间、冻结间搁架的有效面积：257.49m F =；算出冷却间、冻结间实际的冷加工能力公式1-1：tFg G 100024=，单位 )/(d t其中，F —搁架的有效面积，单位 2m ；g —搁架每平方米的载货量，一般为60—802/m kg ,取2/60m kg g = t —加工每批食品的总时间，单位 h冷却间冷却加工能力：d t t Fg G /95.5121000246057.49100024=⨯⨯⨯==冻结间冻结加工能力：d t t Fg G /95.5121000246057.49100024=⨯⨯⨯==1.6.2冷藏间贮藏能力根据实际所需的冷藏间贮藏吨位逆向计算出冷藏间的大小 冷藏间贮藏吨位:10001∑=ρηV G ，单位d t /其中：G —— 冷藏间贮藏吨位（或冷库计算吨位），d t /； 1V —— 冷藏间或冰库的公称容积,3m ； η—— 冷藏间或冰库的体积利用系数； ρ——食品的计算密度，3/m kg ；根据上面的公式，则计算得实际的冷藏间贮藏吨位，如下表表1-3实际的冷藏间贮藏吨位食品种类 猪肉 猪肉 少脂鱼 少脂鱼 入库温度℃ 35 4 15 -15 出库温度℃ 4 0 -15 -23 加工/冷藏时间 h 20 24 8 24 加工/冷藏能力t/d320625房间编号公称容积1V[3m]食品的计算密度sρ[ 3/mkg]冷库体积利用系数η实际贮藏吨位G [ t ] 冷却冷藏间129.6 375(牛肉）0.45 21.87冻结冷藏间129.6 450（鱼）0.45 26.25 根据冷藏间的体积，确定冷却物、冻结物冷藏间空间大小：36.1296.366mmmmV=⨯⨯=根据上面冷库实际情况冷加工能力和冷藏间贮藏吨位所决定的各个冷间的面积，初步决定冷库平面图图1-1冷库平面图2.冷负荷计算2.1冷负荷计算概述库房耗冷量，即在单位时间里必须从库房内取的热量，根据产生的热量不同，库房耗冷量可分为四类。
1Q —围护结构传热量W ； 2Q —货物热量W ； 3Q —通风换气热量W ； 4Q —电机热 W ； 5Q —操作热量W 。
2.2冷库外墙、地坪、顶层保温层结构冷却间、冷却物冷藏间外墙：为聚苯乙烯预制库板（mm 180=δ，由下面计算传热系数过程确定）冻结间、冻结物冷藏室外墙：为聚氨酯预制库板（mm 180=δ，由下面计算传热系数过程确定）地板（架空）：从上到下分别为普通钢筋混凝土（mm 120）、聚氨酯预制库板（mm 180=δ，由下面计算传热系数过程确定）顶层：为聚氨酯预制库板（mm 180=δ，由下面计算传热系数过程确定）2.3围护结构传热量1Q 计算2.3.1计算各面传热系数 传热系数： )(1 (11)22211C m w a a k nw ︒⋅++++=λδλδ、其中：w a —围护结构外侧表面传热系数)(2C m w ︒⋅。
n a —围护结构内侧表面传热系数)/(2C m w ︒⋅。
δ—围护结构厚度，单位m 。
λ—各层隔热材料的导热率)/(2C m w ︒⋅，由原始资料得聚氨酯预制库板：C m W ︒=/0314.0λ，聚苯乙烯预制库板：C m W ︒=/0465.0λ。
查[3]《冷藏库设计》P88表5-4，得w a ：各面围护结构外侧表面传热系数，及n a ：各面围护结构内侧表面传热系数。
表2-1各面围护结构内侧表面传热系数围墙 地板 顶层w a n a w a n a w a n a冷却间 12 29 8 29 12 29 冷却物冷藏间 12 18 8 18 12 18 冻结间 12 29 8 29 12 29 冻结物冷藏间12128181212围护结构厚度δ的确定K 、λ确定后，根据[2]《冷库设计与管理》P84，表3-2“不同情况推荐的单位面积传热量控制指标”，以及预制板的厚度规格，经过多次试验计算得，mm 180=δ。