外网给排水管道施工方案
给排水外网施工方案
给排水外网施工方案一、背景介绍现如今，城市建设快速发展，给排水系统的建设变得越来越重要。
而随着信息技术的进步和智能化的发展，传统的给排水系统也需要进行相应的升级和改造。
给排水外网施工方案便是为了在新的建设环境下保障给排水系统的高效运行而制定的。
二、施工目标1. 提高给排水系统的运行效率和稳定性；2. 实现给排水系统的智能化管理和监测；3. 减少人工操作，提高工作效率；4. 解决现有系统的问题和隐患；5. 节约资源和能源，达到可持续发展的目标。
三、施工步骤1. 系统检测与评估在施工之前，需要对现有的给排水系统进行全面的检测与评估。
通过对网络拓扑结构、设备状况、管道状况等方面进行评估，分析出现有系统中存在的问题和隐患，为后续施工方案的制定提供数据支持。
2. 网络规划与设计根据检测和评估的结果，结合现有的给排水系统需求，制定合理的网络规划和设计方案。
包括网络拓扑结构、设备配置、线路布局等方面的设计，确保系统的高效运行和稳定性。
3. 项目组织与管理确定施工团队和工作任务分配，明确施工进度和质量控制要求。
建立项目管理体系，包括施工监督、进度控制、质量检测等，确保施工过程的顺利进行。
4. 设备采购与安装根据设计方案，购买合适的设备和器材，并进行安装调试。
确保设备的稳定运行和互联互通，达到系统智能化和高效化的要求。
5. 网络调试与优化在设备安装完成后，进行整体的网络调试和优化工作。
通过测试和验证，消除设备之间的兼容性问题，优化网络传输效率和稳定性。
6. 系统上线与运行维护在调试和优化工作完成后，将系统正式上线运行。
建立运行维护体系，包括定期巡检、异常处理、数据备份等，确保系统的稳定性和安全性。
四、技术支持与培训在施工完成后，需要提供给排水外网系统的技术支持和培训。
为系统操作人员提供相关的培训，使其熟悉系统的使用和维护，确保系统能够长期稳定运行。
五、总结与展望通过对给排水外网施工方案的制定和实施，可以有效提升给排水系统的运行效率和稳定性，实现系统的智能化管理和监测。
室外给排水管道专项施工方案
室外给排水管道专项施工方案目录一、工程概述 (3)1. 项目背景介绍 (3)室外给排水管道工程的重要性 (4)工程项目的目标与愿景 (5)2. 工程基本情况 (6)工程规模及范围 (7)工程特点及难点分析 (8)3. 施工环境分析 (9)地理环境特征 (11)气候条件与施工季节分析 (12)4. 总体要求 (13)质量要求 (14)安全要求 (15)工期要求 (16)二、施工方案设计与规划 (17)1. 设计依据与原则 (19)设计规范与标准 (20)设计原则及指导思想 (20)2. 管道布置与走向规划 (22)管道总体布局设计 (23)关键节点处理方案 (23)3. 管道类型与材质选择 (24)管道类型比较与选择依据 (26)材质选择与防腐措施 (26)4. 给排水设备配置方案 (27)给水设备配置方案 (28)排水设备配置方案 (29)5. 系统调试与验收流程 (30)系统调试方案及流程 (31)工程验收标准及流程 (32)三、施工技术方案及措施 (33)1. 施工方法及工艺流程 (35)施工流程概述及主要施工方法选择依据 (35)关键施工工艺流程说明与实施步骤 (37)2. 挖掘与回填技术要点 (38)挖掘作业技术要点及安全措施 (39)回填作业技术要点及质量控制要求 (40)3. 管道安装与连接方式选择依据与实施步骤说明 (41)一、工程概述本次室外给排水管道专项施工方案针对的是XX项目的室外给排水系统安装工程。
该项目旨在满足XX项目的生产、生活及消防用水需求，通过科学合理的施工组织设计，确保给排水管道系统的安装质量、安全性和实用性。
本项目位于XX地区，占地面积约XX平方米，包括建筑、道路、绿化等配套设施。
给排水管道工程主要包括给水管网、排水管网以及相应的附属设施的安装。
给水管网负责将自来水引入建筑物内，排水管网则负责将废水排出建筑物外，确保建筑物的正常运行和居民的生活便利。
在施工过程中，我们将严格遵守相关规范和标准，确保工程质量符合国家及地方相关规定。
给排水外网施工方案
给排水外网施工方案排水施工是指在建筑物或城市的道路、街道等地方进行排水系统的施工工作。
排水施工方案是指根据具体工程要求，制定出施工的步骤、方法和安全措施等。
下面是一个排水外网施工方案的例子：施工名称：排水外网施工方案施工地点：某小区施工内容：建设小区的外网排水系统，包括排水管道的铺设、调试和验收工作。
一、施工准备：1. 根据设计和施工图纸，购买所需的材料和设备，并组织相关人员参加施工培训。
2. 设立施工现场，搭建必要的施工临时设施，包括施工车间和办公区。
3. 根据现场情况，评估施工风险和安全隐患，并制定相应的应急预案。
4. 与业主、监理单位和相关部门进行沟通，协商施工时间和施工方案。
二、施工步骤：1. 清理施工区域，确保施工场地整洁和安全。
2. 进行地下管道的检查和清理工作，排查可能存在的故障和漏水点。
3. 根据设计要求，按照工艺流程进行排水管道的预埋和铺设工作。
4. 按照施工图纸和相关标准安装排水管件和阀门等设备。
5. 进行管道的压力测试和漏水检测，确保管道系统正常工作。
6. 完成管道的绝热和防腐处理工作，保护管道的使用寿命和安全性。
7. 进行系统的调试和运行试验，确保排水系统的稳定性和可靠性。
8. 进行系统的验收工作，与监理单位和相关部门共同参与，确保施工质量符合规范要求。
三、安全措施：1. 加强现场安全管理，落实安全责任制，确保施工人员的安全。
2. 危险区域设置警示标志，确保工人能够清楚地识别风险区域。
3. 施工期间，严禁吸烟和使用明火，防止火灾的发生。
4. 使用各种设备和工具时要注意操作规程，确保施工过程中不发生人身伤害和设备损坏。
5. 定期检查和维护施工设备，确保设备的正常运行和安全使用。
四、施工总结：1. 施工完成后，清理施工现场，恢复原状。
2. 制作施工总结报告，评估施工过程中的不足和经验教训。
3. 提供施工质量保修期，并与业主和监理单位进行阶段性的验收和评估。
以上是一个排水外网施工方案的简要描述，具体的方案需要根据不同的施工要求进行调整和补充。
给排水外网施工方案
给排水外网施工方案1. 引言给排水工程是建筑工程中至关重要的一部分，它涉及到建筑物内外的供水、排水系统，保障了建筑物内部的正常使用和生活环境的卫生。
本文档将详细介绍给排水外网的施工方案，包括施工步骤、材料选用和质量控制等内容。
2. 施工步骤在进行给排水外网施工时，需要按照以下步骤进行：2.1 原材料准备在施工前，需要根据设计图纸确定所需的原材料，并进行购买和准备，包括管道、管件、阀门等。
2.2 布置施工场地施工场地需要清理和平整，保证施工的顺利进行。
同时需要确定施工的进出口通道，方便材料的运输和施工人员的进出。
2.3 安装主干管道根据设计图纸，先安装主干管道，包括给水管道和排水管道。
这些管道将连接建筑物内部的供水和排水系统与外部的供水和排水系统。
2.4 安装支管管道在安装了主干管道后，需要根据设计要求安装支管管道，将主干管道与建筑物内部的供水和排水系统连接起来。
2.5 安装管件和阀门在安装管道过程中，需要适时安装管件和阀门，用于连接管道和控制流量。
需要确保管件和阀门的质量和密封性能，避免漏水或渗漏现象的发生。
2.6 测试和调试在施工完成后，需要进行管道系统的测试和调试，确保给排水系统的正常运行和不漏水。
测试可以使用水压测试方法或其他相关方法进行。
3. 材料选用在给排水外网施工中，需要选用符合国家标准和规范的材料，确保施工质量和系统的可靠性。
主要材料包括：•PVC管道：广泛应用于排水系统中，具有耐腐蚀、耐压、密封性好等优点。
•PE管道：主要用于给水系统中，具有耐腐蚀、耐压、弯曲性能好等特点。
•管道连接件：包括弯头、三通、法兰等，用于连接管道和导向管道流向。
•阀门：用于控制流量和流向，包括截止阀、调节阀等。
在选用材料时，需要考虑管道的使用环境、流量要求、压力要求等因素，并遵循相关的标准和规范。
4. 质量控制对于给排水外网施工，质量控制是非常重要的一环。
以下是一些常用的质量控制措施：•施工前，对施工场地和施工材料进行必要的检查和验收，确保质量合格。
外网给水管安装施工方案
一、编制依据1. 国家相关给水管道安装标准及规范；2. 设计单位提供的施工图纸及设计说明；3. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：外网给水管安装工程；2. 工程地点：[具体地址]；3. 工程规模：[工程规模描述，如：长度为1000米，管径为DN100等]；4. 工程工期：[预计工期，如：30天]。
三、施工准备1. 施工图纸会审及交底：组织施工人员对施工图纸进行会审，明确施工要求，确保施工人员了解设计意图；2. 材料设备准备：根据施工图纸要求，提前采购、验收给水管材、管件、阀门等设备；3. 施工机具准备：准备适合的焊接设备、切割设备、紧固工具等施工机具；4. 施工人员培训：对施工人员进行专业培训，提高施工技能和安全意识。
四、施工工艺及流程1. 管道测量定位：根据施工图纸，确定管道走向、管径、埋深等参数，进行管道测量定位；2. 管道基础处理：对管道埋设区域进行土方开挖，清理杂物，保证管道基础平整；3. 管道铺设：按照设计要求，采用合适的铺设方式，进行管道铺设；4. 管道焊接：采用焊接工艺，对管道进行连接，确保焊接质量；5. 管道试压：完成管道安装后，进行试压，检验管道强度及密封性能；6. 管道防腐：对管道进行防腐处理，提高管道使用寿命；7. 管道冲洗：对管道进行冲洗，确保管道内无杂质、异物；8. 管道验收：按照施工规范和质量标准，对管道进行验收。
五、施工质量控制1. 材料设备质量：严格按照设计要求，选用合格的管材、管件、阀门等设备；2. 施工工艺：严格按照施工规范和操作规程进行施工，确保施工质量；3. 焊接质量：对焊接过程进行严格把控，确保焊接质量；4. 试压质量：按照规定进行试压，确保管道强度及密封性能；5. 防腐质量：对管道进行防腐处理，确保防腐效果。
六、安全文明施工1. 施工现场安全管理：制定安全管理制度，明确安全责任，确保施工安全；2. 施工文明施工：保持施工现场整洁，合理堆放材料，减少施工对环境的影响；3. 环境保护：按照国家环保要求，采取有效措施，降低施工对环境的影响。
室外管网排水施工方案
室外管网排水施工方案1. 引言室外管网排水施工方案是指在建筑物外部进行排水管网的安装和施工的方案。
室外排水管网是建筑物排水系统的重要组成部分，它起到将建筑物内部产生的污水和雨水引导到排水系统中的作用。
本文将介绍室外管网排水施工方案的设计和施工流程。
2. 设计2.1 布置方案在室外管网排水施工方案的设计中，需要考虑以下几个因素：•地形与地势：需要根据地势的高低以及地形的起伏，确定排水管道的布置方向和坡度。
•排水量与管径：根据建筑物的用途和排水量的估算，确定排水管道的管径大小。
•管道材料与连接方式：选择符合要求的管道材料，并确定合适的连接方式。
2.2 排水井的设置在排水管网的设计中，需要考虑在适当的地点设置排水井，以方便排水和检修。
排水井的设置要符合以下要求：•水流集合：排水井应能够收集多个排水管道的水流，保证排水的顺畅。
•排气装置：排水井应设置排气装置，以避免负压造成管道堵塞。
•管道连接：排水井应提供方便的管道连接口，以方便后续的施工和维护。
3. 施工流程3.1 现场准备工作在进行室外管网排水施工前，需要进行以下的现场准备工作：•地面清理：清理施工区域的杂物和垃圾，确保施工场地整洁。
•测量定位：根据设计图纸，确定管道的位置和坡度，并进行测量定位。
•材料采购：根据设计要求，采购合适的管道材料和其他施工所需的材料。
3.2 管道安装在进行管道安装时，需要按照以下步骤进行：•开挖沟槽：根据设计图纸，在预定位置进行挖槽工作，确保管道能够安装到位。
•铺设管道：将管道按照设计要求进行铺设，并保证管道的坡度合适，确保水能够顺利流动。
•连接管件：使用适当的连接方式，对管道进行连接，并检查连接处的密封性。
•排水井安装：根据设计要求，将排水井安装在合适的位置，并连接管道。
3.3 测试和验收在管道安装完成后，需要进行以下的测试和验收工作：•压力测试：使用合适的方法对管道进行压力测试，以确保管道的可靠性和密封性。
•检查排水井：检查排水井的安装和连接是否符合要求，以及排气装置是否正常工作。
外网给排水管道施工方案
XXXXXX工程给排水外网管道安装施工方案批准：审核：编制：目录1、编制依据2、工程概况3、施工准备4、焊接钢管安装5、HDPE管安装6、施工机具配置7、施工劳动力安排8、质量保证措施9、安全保护措施给排水外网管道安装施工方案一、编制依据：本方案是依据XXX公司的设计施工图纸：ABK091701 —DDS95.1，XXXXXXXXXXXXX工程给排水外网以及规范《给排水水管道工程施工及验收规范》GB50268 —28、《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》CECS164 : 24编制的.二、工程概况：工程地点：XXXXXXXXX.工程内容：XXXXXXXXXXXXX 给排水外网（图号：ABK091701-DDS95 。
1）中所有内容.三、施工准备：3.1作好施工图纸自审、会审工作，发现图纸设计问题，在施工前与设计人员及时沟通解决。
3.2作好技术交底工作，使每个施工人员能详细了解其施工的管道及支架安装方法、要点、质量要求以及在安装中可能出现的问题及处理方法。
3.3积极组织特殊工种的培训工作.3.4对施工人员进行安全教育，确保安全生产.四、焊接钢管安装4.1、施工工序（见图1所示）：准备工作A 沟槽开挖管道防腐管道安装管道焊接焊缝处防腐-沟槽回填竣工验收图1施工工序简图4.2.施工方法：4.2.1准备工作：1）管子、管件、阀门等设备及材料到现场后，及时组织验收工作，严格核对其材质、合格证以及管道材质复验等，是否与设计要求相符.2）检查管道外观应无重锈、裂纹、重皮等缺陷，特别是用于给水管道的管材，严禁有重皮现象，如有不和格情况，应立即更换至合格产品为止。
4.2.2管道防腐除锈前，应清除被涂表面的铁锈，焊渣，毛刺，油，水等污物。
安装焊接部位及未刷漆处应彻底除锈，然后按图纸ABK091701 —DDS95.1德信钢铁全厂公辅设施总承包工程给排水外网的要求一布五油进行防腐。
4.2.3开挖沟槽1、沟槽槽底净宽：管径小于450mm时，管道每边净宽为D+0.3m；管径大于450mm时，管道每边净宽为D+0.5m。
室外给排水管道施工方案
室外给排水管道施工方案室外给排水管道施工方案一、工程概述室外给排水管道施工是指在建筑物外部进行给水和排水管道布置的工作。
本工程的主要内容包括给水管道和排水管道的设计、安装和测试等工作。
施工方案应根据实际情况，进行合理规划和安排，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 管道设计：根据建筑物的布局和功能要求，确定给水管道和排水管道的走向和布置。
设计应考虑施工难度和成本等因素。
2. 材料采购：根据设计和规范要求，采购所需的管材、管件、阀门等材料。
3. 施工人员：安排具有相关经验和技能的施工人员，确保施工人员数量和质量。
4. 施工设备：准备所需的施工设备，包括挖掘机、起重机、砂石车等。
三、施工步骤1. 土方开挖：根据设计要求，在施工区域进行土方开挖，确保管道的埋深和位置符合设计要求。
2. 管道安装：按照设计要求，进行给水管道和排水管道的安装。
管道应保持平整，管道口与管道口之间应采取密封措施，防止漏水。
3. 管道连接：对于同一系统的管道，进行连接并进行密封，确保管道之间的连接牢固，防止漏水。
4. 设备安装：安装与给水和排水管道相关的设备，如水泵、水箱、排污泵等，确保设备与管道连接紧密。
5. 排水测试：完成所有管道安装后，进行排水测试，检测管道是否有漏水现象。
同时进行系统的压力测试，确保系统可以正常运行。
6. 管道维护：在施工结束后，进行管道的维护工作，保持管道的畅通和清洁状态。
四、质量控制1. 施工人员：施工人员应严格按照设计和规范进行施工，遵守安全操作规程，确保施工质量和安全。
2. 材料质量：采用符合相关标准和规范的材料，并进行质量检测，确保材料的质量。
3. 施工现场管理：对施工现场进行管理，确保施工过程中的安全和质量，及时处理施工中的问题。
4. 测试和检验：根据相关规范和标准，进行管道的测试和检验，确保管道的质量和安全。
五、安全措施1. 施工现场安全：设置施工现场警示标志，确保施工现场的安全与通行畅通。
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XXXXXX工程给排水外网管道安装施工方案批准：审核：编制：目录1、编制依据2、工程概况3、施工准备4、焊接钢管安装5、HDPE管安装6、施工机具配置7、施工劳动力安排8、质量保证措施9、安全保护措施给排水外网管道安装施工方案一、编制依据：本方案是依据XXX公司的设计施工图纸：ABK091701-DDS95.1，XXXXXXXXXXXXX工程给排水外网以及规X《给排水水管道工程施工及验收规X》GB50268-2008、《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》CECS164:2004编制的。
二、工程概况：工程地点：XXXXXXXXX。
工程内容：XXXXXXXXXXXXX给排水外网（图号：ABK091701-DDS95.1）中所有内容。
三、施工准备：3.1 作好施工图纸自审、会审工作，发现图纸设计问题，在施工前与设计人员及时沟通解决。
3.2 作好技术交底工作，使每个施工人员能详细了解其施工的管道及支架安装方法、要点、质量要求以及在安装中可能出现的问题及处理方法。
3.3积极组织特殊工种的培训工作。
3.4对施工人员进行安全教育，确保安全生产。
四、焊接钢管安装4.1、施工工序（见图1所示）：图1 施工工序简图4.2、施工方法：4.2.1 准备工作：1）管子、管件、阀门等设备及材料到现场后，及时组织验收工作，严格核对其材质、合格证以及管道材质复验等，是否与设计要求相符。
2）检查管道外观应无重锈、裂纹、重皮等缺陷，特别是用于给水管道的管材，严禁有重皮现象，如有不和格情况，应立即更换至合格产品为止。
4.2.2管道防腐除锈前，应清除被涂表面的铁锈，焊渣，毛刺，油，水等污物。
安装焊接部位及未刷漆处应彻底除锈，然后按图纸ABK091701-DDS95.1德信钢铁全厂公辅设施总承包工程给排水外网的要求一布五油进行防腐。
4.2.3开挖沟槽1、沟槽槽底净宽：管径小于450mm时，管道每边净宽为D+0.3m；管径大于450mm时，管道每边净宽为D+0.5m。
2、应严格控制基底标高，严禁超挖。
在挖到基底标高后，查看基底土质是否是回填土，如是回填土，应继续向下挖800mm-1000mm，用沙石换填，分层夯实至基底标高。
3、槽底不得受水浸泡。
4、雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，一旦发生泡槽，应将水排除，把基底受泡软化的表层土清除，换填砂石，做好基础处理，再下管安装。
4.2.4管道加工：1、管道的切割采用气焊施工，并清理管口内杂物和铁屑；2、管道所有对接焊缝均需打磨坡口，坡口型式采用“V”型，用人工方法加工，用角向磨光机清理坡口露出金属光泽为止。
坡口形式见下图2所示：60°±5°图2 管子坡口形式简图4.2.5 管道安装：1、管子组对时应在距接口中心200mm处测量平直度，当管径小于100mm时，允许偏差为1mm；当管径大于100mm时，允许偏差为2、将管道安装在沟槽里，焊接固定焊缝，连接与设备相连和阀门的法兰。
调整管道的水平、标高、中心线；紧固管夹子，检查连接处的密封件是否安放好。
管道安装完毕，作好质量检查记录。
管道安装应符合下表的规定：4.2.6 管道焊接：1、焊接用焊条均应有制造厂的质量合格证，凡无质量合格证或对其质量有怀疑时，应按批号抽查检验，合格者方可使用。
2、焊工施焊前应对焊接设备，组对质量进行检查，坡口及其内外侧表面100mmX围内的油污、铁锈等杂物清理干净。
如不合格应找有关人员进行处理。
3、焊接时应遵守焊接工艺规程及有关规程规X的要求，确保焊缝的焊接质量。
多层焊接时，每施焊完一层应进行清理后方可进行下一层4、对接焊缝组对时应符合下表：5、焊缝不得设置在应力集中区，应设置在便于焊接区。
6、当管道焊口局部间隙过大时，应调整到规定尺寸，并不得在间隙内添加填塞物。
7、管道焊接时，管内应防止穿堂风。
8、焊后应清理焊渣、飞溅，对焊接表面质量进行自检，自检合格后。
9、质量检查员应在施焊现场随时对焊接质量进行检查，包括焊工资格和执行工艺情况。
不符合要求的要坚持制止，检查员应对交验的焊缝按规定进行抽检。
4.2.7阀门安装1、阀门安装前，要根据规X要求进行阀门压力试验，试压合格后方可进行阀门安装。
2、安装阀门时，注意阀门的水平、标高、中心线、方向，要符合规X要求。
4.2.8试压：1、根据施工图纸要求，给水管道施工完后，应进行试压。
2、强度试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄露，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。
稳压10min，再将压力升至试验压力，稳压5min，以无泄露，目测管道无变形为合格。
再将焊缝处按图纸要求进行防腐。
五、HDPE管安装5.1、施工工序（见图3所示）：图3施工工序简图5.2、施工方法：5.2.1 准备工作：1、管子等设备及材料到现场后，及时组织验收工作，严格核对其材质、合格证以及管道材质复验等，是否与设计要求相符。
2、检查管道外观是否有因运输或装卸不规X导致管材受损现象。
如有不和格情况，应立即更换至合格产品为止。
5.2.2开挖沟槽1、沟槽槽底净宽：管径小于450mm时，管道每边净宽为D+0.3m；管径大于450mm时，管道每边净宽为D+0.5m。
2、应严格控制基底标高，严禁超挖。
在挖到基底标高后，查看基底土质是否是回填土，如是回填土，应继续向下挖800mm-1000mm，用沙石换填，分层夯实至基底标高。
3、槽底不得受水浸泡。
4、雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，一旦发生泡槽，应将水排除，把基底受泡软化的表层土清除，换填砂石，做好基础处理，再下管安装。
5.2.3管道安装1、安装前的准备工作1）检查承口端焊丝是否有短路、断裂、未固定现象，2）将承插口的内外表面处理干净，承口与插口处不得有任何杂质、淤泥、液体等影响焊接效果的物体，3）承插安装：将插口和承口中心线对正后用工具或外力慢慢将插口推入承口，对于≤DN500的管材可以采用拉力器辅助安装，对于>DN500的管材可采用手拉葫芦或挖机等工具辅助安装。
2、下管可用人工或机械进行，直径小于DN500的管材宜采用人工下管，对于大开挖沟槽深度大于3m，可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由沟槽边翻滚入槽内。
直径大于DN500的管材宜采用机械下管，机械下管时，应用非金属索扣系住，严禁串心吊装。
5.2.4管道焊接1、HDPE聚乙烯缠绕结构壁（B型）管道的焊接采用可逆直流电弧焊机焊接。
2、一般采用220V或380V电压，焊接参数可根据天气、环境等因素适当调节。
3、焊接前用紧固器、锁扣、不锈钢卡条等紧固装置沿圆周方向锁紧待熔接外表面，防止插口和承口之间的缝隙影响焊接效果。
4、管道焊接完毕，至少冷却30分钟才能拆除紧固装置。
5、焊接参数5.2.5、检查井施工方法1、排水管道每隔一段都有一个检查井，在马路边上的检查井采用砖砌筑的方式，在马路上的检查井采用混凝土的方式。
2、检查井与管道连接采用C30防水混凝土进行封堵，防止渗漏。
六、施工机具配置：七、施工劳动力安排：八、质量保证措施：8.1加强项目经理部管理人员和作业人员质量意识教育。
牢固树立“质量第一”和“为用户服务”的思想。
8.2 质量保证体系要正常运行，质量保证体系责任负责人员要各负其责、尽职尽责，并做到奖罚分明，确保工程质量优良。
8.3 贯彻执行本公司《五三一八》质量工作制度，做好施工过程质量控制。
8.4 加强施工计量器具的检测和管理工作。
计量管理是质量的重要基础。
8.6 做好隐蔽工程的各项记录，及时进行技术质量资料的整理归档，以利于生产维护及档案管理。
8.7 各专业施工要互相协助，密切配合作好工序交接和成品保护工作，给工程质量创造条件。
九、安全保护措施：9.1 执行国家及上级管理部门的安全操作规程，建立全面的安全生产组织，实行安全生产责任制，接受建设单位安全部门的检查指导，执行建设部门安全管理工作规定。
9.2贯彻执行德信钢铁相关安全工作制。
9.3 严格执行《建筑安装工程安全技术操作规程》和《冶金部建筑施工安全检查评定标准》。
9.4 加强施工现场的安全管理，着重预防“高空坠落”、“物体打击”、“机具伤害”、“触电事故”等多发性、常见性事故的发生。
9.5 严格遵守《安全协议》和有关安全的规章制度，切实加强安全领导和组织体系的正常运行管理。
严格安全例会制度、交接制度、互保制度。
施工班组要坚持班前会，并做好安全日记，施工项目经理、安全员和兼职安全员应随时随地在施工现场，发现和处理不安全因素。
9.6 施工技术人员认真编写单项工程安全技术措施，并组织上岗前的安全技术交底，做好防X工作。
9.7 现场用电管理严格按照《建筑工程施工现场供电安全规程》GB 50194-2014执行，用电设备要接地，使用用电设备的操作者要穿戴好绝缘用品，防止触电。
9.8 高处和交叉作业严格按照《建筑施工高处作业技术规程》T80-2016执行。
高处作业传递物品要用安全绳，严禁抛扔，小物品和手工具要用工具袋盛装，避免掉物伤人，高处平台或脚手架上的物件要每天清理一次，归理到安全位置存放，登高作业人员攀登时注意防滑。
9.9 重物起吊前应对链式起重机、拖拉绳、索具、滑轮、卷扬机及跑绳、绑扎绳等全面进行一次检查确认无误，然后方可吊装。
重物起吊时要由专人负责指挥，信号要统一、明确，吊装人员要精力集中，起吊前应试吊一次，无误后方可继续吊装。
起重臂下和吊物下不得站人或走动。
电火线与钢丝绳不得交混在一起，避免打坏钢丝绳。
9.10 施工现场设置安全通道及安全防护设施，安全网、围栏、警示牌、孔洞盖板等应完好齐全。
吊装作业、交叉作业区，应有专门警示标志，设专人监护、统一指挥。
9.11 现场文明施工管理按照三冶《文明施工管理条例》执行。
现场机械设备摆放必须符合安全规定，做到现场清洁、安全标志齐全明显以及原材料、成品、预制件、器材堆放整齐合理，安全通道畅通。
9.12 加强施工现场保卫工作，对贵重物品、易丢失的设备、材料、施工机具应及时收回，妥善保管，防止被窃，安全负责人员应经常组织夜间查岗，加强更夫的责任心。