防水板作业指导书
防水板指导书
防水板、环向盲沟施工作业指导书一、编制依据：１、工程施工投标文件、标前答疑及有关补充资料。
2、隧道施工图纸、设计文件、设计资料。
3、《铁路隧道施工规范》和《铁道隧道工程施工质量验收标准》。
二、编制范围：第二标段防水板及板后环向盲沟作业。
三、工程概况本段所有隧道包括避车洞均设防水板，总计47654m2，Φ50软式透水盲管215根4515m。
设计防水板均采用ECB防水板，厚度不小于1.2毫米抗拉强度不小于12MPa，常温断裂延伸率不小于200％，抗渗性0.2 MPa 24小时不透水，环向盲沟采用Φ50软式透水盲管。
四、防水板工艺流程见流程图五、防水板施作要点：5.1施工准备，防水板施工是一项复杂的系统工程若不准备充分，势必达不到防水目的，影响主体结构，影响整体创优计划。
5.1.1人员培训，经过培训使从业人员掌握施工方法、施工工艺，施工注意事项，掌握操作要领1、焊机司控手学会焊接，热楔头如何在两层间平分线运行。
热力如何控制，不烧焦，不漏焊，在板交合转角处如何焊牢不漏，在焊前通过训练学会接板，学会洞身与避车洞，格栅钢架、H型钢拱处如何焊接。
2、挂板人学会在什么样情况下可挂板，在主洞拱顶、墙身处如何挂板，在避车洞、格栅钢架、H型钢架处如何衔接，掌握挂板松紧度（在衬砌砼时板不至于破坏，如何使用射钉枪）5.1.2设备准备1、挂板必须使用工作塔架或挂板台车，塔架长度衬砌与长度相适应，高度能满足隧道全断面挂板、安全可靠。
2、挂板设备包括电锤、射钉枪、小手锤、焊接设备包括电烙铁、调（电）压器（将220V可调至调至110V～130V，螺丝刀、小锤子、剪刀、卡丝钳、螺丝刀、插座、插头接线盒试电笔，工作包等。
3、照明电线路及施工用电线路到位，接好插头（座）4、吊板架索放板滚筒、刹车片等5.1.3材料准备1、主材防水板必须符合设计要求，材料进场后要通过试验达标后方可使用。
2、与主材同质的补锭（防小板小圆片焊补钉眼），补锭钉孔的圆片宜用Φ80毫米的圆片。
防水板作业指导书
1.概况银洞坡隧道位于黔桂线第五标段，全长8516米，设计为Ⅱ～Ⅴ围岩。
全隧拱墙与初期支护间设WRM—100复合防水板。
2.依据2.1局指及桥隧公司黔桂项目经理部编制的施工组织设计。
2.2隧道施工规范及局指编制的隧道工程主要施工细则。
3.施工方法隧道防水板铺设采用专用台车铺设。
本隧道防水卷材采用EV A·PE·WRM-100防水板。
在满足净空要求及喷射砼基面要求的情况下，进行布设吊挂铁线、吊挂防水板、防水板的焊接及检验工作。
4.工艺流程4.1净空测量及喷射混凝土基面处理：每环防水板铺设前,对隧道净空进行量测检查，对欠控地段、凸凹不平、锚杆头外露等处基面进行处理，以满足净空要求及基面要求。
4.2操作顺序4 .2.1布设吊挂铁线：首先用红油标出隧道拱顶中心线，在拱顶中心线上沿隧道纵向布设吊挂铁线，并从拱顶向两边平行于隧道中心布设铁线。
４.2.2吊挂防水板：将防水板从两端相对均匀回卷，卷至中心挂绳处，从隧道的中间向两边吊挂；三至五人丫于工作台架提起防水板（每人各持一段）将中心线吊绳捆绑于隧道拱顶中心铁线上，横向吊绳从拱顶向两边边墙吊挂。
挂设第二卷防水板时，应注意和第一块搭接面抚平、抚直，搭接长度10cm。
全部挂完后，推动台架向前移动。
４.2.3防水板接头焊接：防水板采用搭接焊接，搭接长度不小于10cm；EV A·PE·WRM-100防水板材质熔点为450℃以上，爬焊机温度应控制在450℃以上进行爬焊作业；防水板的搭接面要求平整、均匀，焊接前应先做好对位、抚平、抚直，搭接施焊后者能达到最佳防水效果。
4．3防水的检查4.3.1目测及尺量检查检查防水板有无烤焦、焊穿、假焊和漏焊，焊缝宽度是否符合设计，焊缝是否均匀连续，表面平整光滑，有无波形断面。
4.3.2充气检查检查采取随机抽样的原则，环向焊缝每衬砌循环抽试1条，纵向焊缝每衬砌循环抽试2条。
具体检查要求为：将5号注射针与压力表相接，用打气筒进行充气，当压力表达到0.25Mpa时停止充气，保持15min，压力下降在10%以内，说明焊缝合格；如压力下降过快，说明焊缝不严。
防水板施工作业指导书
目录1.工艺简介 (1)1.1.工程概况 (1)1。
2.复合式衬砌防水机理 (1)2.工艺流程及工艺要求 (1)2。
1。
施工准备 (1)2。
2。
铺设土工布及防水板 (2)2.2。
1。
防水板的吊挂 (2)2.2.2。
防水板的焊接 (3)2。
2。
3。
焊接 (4)2。
3.防水板铺设施工要点及注意事项 (4)2。
4.部分渗漏水地段防水板铺设 (5)2。
5。
透水管盲沟施工 (5)2。
6.施工缝、变形缝防水 (6)2。
6.1施工缝处理 (6)2。
6。
2.变形缝处理 (6)2。
7。
安全保证措施 (6)2。
8。
保证工期的主要措施 (7)2.9.文明施工、环境保护措施 (7)2.9。
1。
文明施工措施 (7)2。
9.2。
环境保护措施 (8)2。
10.职业健康安全保障措施 (8)2。
10。
1组织管理措施 (8)2.10。
2保障措施 (8)3.机械配备 (9)4。
人员配备 (9)5.防水板验收标准 (9)防水板施工工艺细则1。
工艺简介施工工艺的编制是按照客运专线铁路隧道工程施工技术指南、客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准及相关客运专线技术要求进行编制。
1.1.工程概况本管段隧道结构防水按一级防水设计，确保结构防水达到设计要求是结构设计的重中之重，施工中采用切实可行的措施,先进的施工工艺。
本管段隧道二次衬砌顶部、边墙及仰拱（底板)全部采用防水混凝土，抗渗等级不低于P8，初期支护与二次衬砌之间拱部及边墙部位，采用无钉孔法铺设防水板,加土工布防水。
模筑混凝土衬砌前，先做好各种防排水（排水盲沟、暗沟)设施的布置,本管段EVA塑料防水板可在洞外按衬砌长度拼装成型，由防水层吊挂台架铺设,防水层铺设时做好环向及纵向排水盲沟的施作。
1。
2。
复合式衬砌防水机理复合式衬砌防水有防水层及二次衬砌混凝土两道防线，两者缺一不可.因为二次衬砌模注混凝土在硬化过程中，内部存在着温度应力、收缩应力,使混凝土产生变形，但由于初期支护喷射混凝土表面粗糙、凹凸不平，约束模注混凝土变形，于是就产生了拉应力,当此拉应力大于模注混凝土抗拉强度时，模注混凝土即被拉裂，特别是在隧道起拱线应力集中区产生的裂缝最多。
隧道防水板安装作业指导书样本
新建宝鸡至兰州客运专线隧道工程防水板安装作业指引书一、合用范畴合用于中铁十局宝兰客专（甘肃段）BLTJ-1标段三工区范畴内隧道防水板安装施工。
二、作业准备2.1人员准备施工作业前, 依照施工组织设计并结合现场工程进度状况合理配备各工序施工人员。
2.2机械设备准备依照施工需要现场合需机械设备配备齐全；依照设计及规范规定现场配备必要实验仪器及计量设备。
2.3材料准备依照施工筹划, 并对照设计图纸计算出相应工程数量以及各种原材料需要量, 在进行材料调查和经实验检测合格后, 做好现场材料储备工作, 保证材料质量和供应。
2.4技术准备在开工前组织技术人员认真学习实行性施工组织设计, 阅读、审核施工图纸, 澄清关于技术问题, 熟悉规范和技术原则。
制定施工安全保证办法, 提出应急预案。
对施工人员进行了安全技术交底, 对参加施工人员进行上岗前技术培训, 考核合格后持证上岗。
三、技术规定3.1现场施工人员必要岗前考核合格后方可进行施工, 特种作业人员必要做到持证上岗。
3.2各种原材料进场前必要按照规定进行送检实验, 合格后方可进行使用。
3.3严格按照技术交底进行施工, 如有疑问及时与有关技术人员联系。
四、材料规定为达到设计规定, 做到二次衬砌不渗不漏, 本工程所用防水板为EVA防水板。
4.1 EVA防水板规格尺寸及容许偏差检查数量: 同一产地、品种、规格、批号防水板, 每10000m2为一批, 局限性10000m2时也按一批计。
每批抽样检查1组。
检查办法: 检查产品质量证明文献。
在材料库抽样, 送关于检测单位进行检查。
五、施工工艺流程5.1施工工艺流程图防水板施工工艺流程图5.2 工艺规定（1）铺设过程中, 沿纵、环向梅花型均匀布置热熔垫块, 使防水板受力均匀, 避免了老式铺设办法中局部受力集中而破坏防水板状况发生。
（2）铺设过程中, 采用热熔焊接从而保证了防水板整体性, 充分发挥了防水板作为复合衬砌封闭防水层作用。
ZTGZZYSD-077铁路隧道防水板防水作业指导书
铁路隧道防水板铺设作业指导书1 目的为规范本公司铁路隧道洞内防水板铺设施工技术要求，加强施工管理，保证工程质量，确保施工安全，特制定本作业标准。
2 范围适用于铁路隧道洞内防水板铺设作业。
3 术语定义无4 职责4.1具体操作人员普工：负责处理防水板铺设基面防水板铺设工：负责铺设防水板及土工布。
电工：负责电线路的安装、维护、使用工作装载机司机：辅助移防水板铺设台车及装载机的保养工作。
4.2现场监督人员：实验员：负责原材料的送检、现场试验工作技术员：负责防水板施工测量放线及防水板施工技术指导质检员：负责对防水板施工质量检查工作安全员：负责对施工全过程的安全监督、检查及安全防护设施的验收4.3现场管理人员：施工员：负责各班组的协调组织工作及施工过程的安全质量检查工作工班长：对操作工人进行安全技术交底及组织本班施工材料员：负责材料的收发保管。
机电员：负责施工现场各设备的维修、管理工作5 作业流程图图5.1防水板铺设施工作业流程图6 作业标准6.1 准备工作6.1.1材料准备1）防水板、土工复合材料的材质、性能、规格必须符合设计要求，施工前按进场批次进行检验。
2）塑料防水板规格、尺寸及允许偏差见表6.1.1.2。
表6.1.1.2 防水板的规格尺寸及允许偏差3）防水板的外观质量应满足下列要求：A防水板在规格确定的长度内不允许有接头。
B防水板表面应平整、边缘整齐，无裂纹、机械损伤、折痕、孔洞、气泡、及异常粘着部分等影响使用的缺陷。
C防水板外观颜色应为材料本色，不得添加颜料和填料，特殊要求除外。
D在不影响使用的条件下，防水板表面凹痕，深度不得超过厚度的5%。
4）防水板铺设之前须进行检查是否有变色、波纹(厚薄不均)、斑点、刀痕、撕裂、小孔等缺陷，如果存在质量疑虑，应进行张拉试验、防水试验和焊缝张拉强度试验。
同时，按照与洞内施工相同的方法将防水板拼接，交试验室进行充气试验，合格后方可用于现场铺设。
5）对检查合格的防水板，用特种铅笔划焊接线及拱顶分中线，并按每循环设计长度截取，对称卷起备用；6.1.2加工防水板铺设专用台车（架）1）防水板铺设前应加工好铺设台车（架），台车要求稳固牢靠并具备足够的强度与刚度，2）防水板铺设专用台车（架）宜采用轮轨式。
防水作业指导书
防水施工作业指导书一、概述本工程的防水原则：以防为主、刚柔结合、多道防线、因地制宜、综合治理.车站的防水等级为一级，不允许渗水，结构表面无湿渍。
采用自防水结构底板、侧墙砼（S8）和预铺式冷自粘防水卷材相结合，自防水顶板砼（S8）和2.5mm厚单组分聚氨酯涂膜＋350#纸胎油毡隔离层相结合的防水工艺。
区间隧道的防水等级为二级，结构不允许有漏水,结构表面可有少量的湿渍，总湿渍面积不大于总防水面积的6/1000 ，任意100m2防水面积的湿渍不超过4处,单个湿渍的最大面积不超过0.2m2 。
采用结构自防水和EV A 防水卷材相结合的防水工艺.二、防水施工1、EV A防水板施工作业流程图22．12．1．.2．1．拱顶和侧墙:D/L≤1/8（D：相邻两凸面间凹进去的深度）底板和仰拱：D/L≤1/10（L:相邻两凸面间距离）2．1．3基面上不得有尖锐的毛刺部位,特别是喷射混凝土表面经常出现较大的尖锐的石子等硬物，需凿除干净或用1:2。
5水泥砂浆覆盖处理,避免浇筑混凝土时刺破防水板.2．1．4基面上不得有铁管、钢筋、铁丝等突出物存在，否则应从根部割除,并在割除部位用1:2.5水泥砂浆覆盖处理.2．1．5仰拱上的积水应采取引排的方法排走。
2．2缓冲层的铺设：2．2．1采购的土工布进场后，应按试验规范进行试验，试验合格后方可使用。
2．2．2铺设防水板前应先铺设缓冲层,用水泥钉与防水板配套的圆垫片将缓冲层固定在基面上，固定点之间呈正梅花型布设，侧墙上固定间距为1m，拱顶上的固定间距为0。
8m，底板仰拱上的防水板可不固定，转角部位的固定间距应适当加密。
2．2．3缓冲层之间采用搭接法进行连接，搭接宽度为5cm。
缓冲层铺设时应尽量与基面密贴，不得拉得过紧或起大包以免影响防水板的铺设.2.3防水板拼接及质量检查2.3。
1材料的检验和试验采购的防水卷材进场后,要随机取样进行原材料的检验和试验，对防水卷材的密度、厚度、拉伸强度、断裂伸长率等主要物理性能进行检查。
防水板施工作业指导书
防水板施工作业指导书1.1概述隧道工程要求结构具有良好的防水、排水性能；施工中应采取防水、排水措施，创造良好的施工环境。
这里主要介绍隧道防水板施工工艺。
该适用于铁路有碴道床一般地区的Ⅱ～Ⅴ级围岩双线山岭隧道的二次衬砌和初期支护间的防水板施工。
1.2作业内容1)净空检查；2)基面处理；3)防水层铺设。
1.3施工准备1)材料准备(1)土工布：采用土工重量大于400g/㎡的土工布，其性能符合设计要求。
(2)防水板：采用厚度不小于1.5mm的防水板，抗撕裂强度≥60N，抗拉强度≥20MPa，断裂延伸率不小于400％，抗渗要求在0.3MPa下24小时不渗漏，可焊接，与衬砌砼可粘结，幅宽以4.0m为宜，有利于提高防水功能和施工的合理化；其防水卷材的性能指标符合设计要求。
(3)热熔衬垫、射钉、金属垫圈。
热熔衬垫可用热风焊枪点焊，射钉及金属垫圈用来国定土工布缓冲层。
2)机具设备混凝土打钉机、手动电热熔接器、自动双缝热熔焊接机、空气检漏器、简易作业台车。
1.4施工工艺及质量控制流程防水板施工工艺及质量控制详见“防水板施工工艺及质量控制流程图”。
1.5工艺步序说明1)基面处理防水板施作前，对隧道净空进行量测检查，对欠挖地段、凸凹不平、锚杆头外露等处基面进行处理，以满足净空及基面要求。
采用隧道断面检测仪或利用防水板铺设专用台车人工量测，并做好检测记录；切除锚杆头和钢筋头，并用细石混凝土抹平覆盖；凹坑深度比应控制在1：7以内，大于1：7的凹坑应用细石混凝土填平，太大处要补喷砼。
2)安装环纵向排水管、盲管3）按照设计图纸在初期支护和防水板之间，环向设HDPEФ50打孔波纹管，平均每4米一环；在隧道两侧边墙脚外侧防水板底端设HDPE107/93双壁打孔波纹管，HDPEФ50打孔波纹管和HDPE107/93双壁打孔波纹管均直接与隧道侧沟连通。
环纵向排水管安装采用塑料定位器或水泥钉每隔30cm对称钉设牢固。
在铺设防水板前，初期支护喷层表面漏水及时处理，采用注浆堵水或埋设排水管直接引排到边沟，应保持基面的干燥。
防水工程作业指导书防水工程作业指导书防水工程防水作业指导书.doc
1•目的确保防水工程施工质量，规范防水工程施工工作。
2•适用范围适用于北京地铁6号线11标段内的所有防水工程施工工作。
3•编制依据《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999 ( 2003年版))、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002).4•作业准备4.1技术准备在正式施工前，根据图纸要求并结合现场实际情况给防水施工工班作书面安全、技术交底。
4.2料具准备主要材料：1.5mm厚EVA塑料防水板；配套材料：背贴式止水带及注浆花管、注浆圆盘及注浆管、MOg/nV 土工布、钢边橡胶止水带；辅助材料：塑料圆垫片、金属垫片、L>32mm射钉带；施工机具：自动爬行热熔焊机、1000W热风枪、专用电鎔铁、气密试验测压表、气筒、手锤、壁纸刀、剪刀、漏电保护电源箱、线缆插盘、彩笔、盒尺等。
4.3安全消防与材料堆放保存本工程附加防水层施工的防水材料有可燃性，材料堆放时应整齐有序、便于展开下料, 现场设置防水桶，设置醒目的防火标识牌，工人在施工现场严禁吸烟作业。
防水配套材料的堆放应具防雨防潮措施，杜绝因雨淋、浸泡而报废材料，材料进场后有专人看护。
4.4劳动力安排根据本工程的施工任务及工期，安排一个施工队，约14个工人。
具体劳力数量届时可根据需要随时补充调整。
为保证区间竖井横通道施工顺利开展，加强对施工过程的控制，加强对施工队伍的管理，根据工程施工需要，项目经理部按具体工点施工安排配置各级管理人员，以满足施工的管理需要。
5操作工艺5」EVA防水板施工工序流程图基面平整度处理及明流水堵漏-基面报验-铺设土工布缓冲层-铺设EVA防水板-T 型焊缝接头做加强T施工缝、变形缝固定背贴式止水带T固定注浆圆盘-外观和焊道充气自检f防水报验f仰拱土工布、细石混凝土保护覆5.2基面要求(1)、铺设防水板的基面表面应无明流水，否则应进行初支背后注浆或表面刚性封堵处理，待基层表面无明水时，再施做下道工序。
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二次衬砌防排水施工作业指导书
一、排水盲管
（一）、环向排水盲管
1、材料品种及规格
φ50打孔波纹管，
2、安装要求
（1）环向排水盲管沿隧道法线断面布置，纵向8～10m安装一环，并应在隧道内出渗水、漏水地段加密布置。
（2）盲管应紧贴渗水岩壁安设，减少地下水由围岩进入排水盲管的阻力；盲管布置应圆顺，不得起伏不平。
（3）盲管安装应牢固，可用U型卡固定于初支面，并应采取适当保护措施，防止水泥浆窜入、堵塞排水盲管。
（4）环向盲管伸出衬砌表面不小于1米，以便于引入水沟（或引出衬砌表面，待水电槽施工时用接头引入水沟）。
（二）、纵向排水盲管
1、材料品种及规格
160/142打孔波纹管，每15米一段
2、安装要求
（1）纵向排水盲管沿隧道双侧安装，安装高度为隧道内轨顶下31cm，安装时在此标高预打设钢筋支撑，将排水管置于支撑上，绑扎牢固。
（2）排水管安装严格按照隧道纵坡安装，每段排水管安装顺直；上坡端用防水板密封，下坡端出水口用135o弯管引出衬砌不小于1米，以便于引入水沟（或引出衬砌表面，待水电槽施工时用接头引入水沟）。
（3）排水管出口设置宜避开隧道施工缝设置，避免在止水带上打孔影响施工缝防水效果。
（4）纵向排水管在布设时，上部设置碎石滤水层（砂砾石或豆石），然后用土工布将纵向排水管包裹，使泥砂不得进入纵向盲管，再用防水卷材半裹排水管。
二、土工布、防水板施工
（一）、施工准备
未挂设土工布进行断面检查，如果有欠挖则需处理后方可进行土工布的挂设。
然后进行基面处理：切除锚杆、钢筋头，基面严重不平整的要进行混凝土的复喷，经监理工程师检查后挂设好环向透水盲管，再经质检工程师报监理工程师查验合格后，就可以开始铺设无纺布的工作。
1、施工在独立的脚手架作业平台上完成
铺设台架采用结构简易平台，走行部分采用轮行式，轮距不小于衬砌钢模台车轨距。
（1）台车轨道中线误差应小于±10mm。
（2）台车前端应设有初期支护内轮廓检查钢架，并有整体移动（上下、左右）的微调结构。
（3）台车上应配备能达到隧道周边任一部位的作业平台。
（4）台车上应配备辐射状的防水板支撑系统。
（5）台车上应配备提升防水板的卷扬机和铺设防水板的设施。
2、防水板铺设超前二次衬砌施工一个衬砌段长度以上，设临时挡护以防损伤，同时与掌子面保持一定安全距离。
3、铺设防水板前应对初期支护采用简单初期支护密实度检测，对初期支护渗漏水、空鼓、裂缝等情况进行处理。
初期支护表面应找平。
外露钢筋网切断后抹砂浆素灰，锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽处理。
4、铺设前进行精确放样，弹出标准线进行试铺后确定防水板一环的尺寸，尽量减少接头。
（二）、防水板铺设技术要求及工艺流程
1、基面准备土工布铺设前，应先对隧道初期支护喷射混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖，凹坑深宽比控制在１：７以内；深宽比大于１：７的凹坑应用细石混凝土填平，凹坑太大处要抹平补喷混凝土，确保喷射混凝土表面平整，无尖锐棱角。
2、铺设400g/m2土工布首先用简易作业台车将单幅无纺布固定到预制位置，然后用专用热熔衬垫及射钉将无纺布固定在喷射混凝土上。
专用热熔衬垫及射钉按梅花型布置，拱部间距０.５～０.７m，边墙 1.0～１.２m，无纺布铺设要松紧适度，使之能紧贴喷射混凝土表面，不致因过紧被撕裂；过松，无纺布褶皱堆积
形成人为蓄水点。
无纺布幅间搭接宽度大于15cm。
3、铺设防水板先用简易作业台车将防水板加土工布固定到预制位置，然后用手动电热熔热器加热，使防水板焊接在固定无纺布的专用热熔衬垫上，防水板铺设要松紧适度，使之能与无纺布充分接合并紧贴在混凝土表面。
防止过紧或过松，防水板受挤压损坏或形成人为蓄水点。
防水板间搭接缝应与变形缝，施工缝等防水薄弱环节错开１m上。
防水板必须满幅铺设。
4、防水板间自动热溶焊接用自动双缝热溶焊接机按照预定的温度、速度焊接，单条焊缝的有效焊缝宽度不小于15mm，焊接后两条缝间留一条空气道，用空气检测器检测焊接质量，标准是０.２Mpa压力下内不得小于０.１６Mpa，焊接前先除尽防水板表面的灰尘再焊接。
防水板搭接宽度须大于15cm。
5、焊接检测采用检漏器现场检测防水板焊接质量，先堵住空气道的一端，然后用空气检测器从另一端打气加压，直至压力达到０.２～０.５Mpa，说明完全粘合。
否则，须用检测液（如肥皂水）找出漏气部位，用手动热熔器焊接修补后再次检测，直到完全粘合。
6、防水板破坏处修理：如发现防水板有破损，必须及时修补，先取一小块防水板，除尽两防水板上的灰尘后，将其置于破损处，然后用手动电热器焊接。
熔接质量用真空检测，若不合格必须重新修补。
7、环向铺设时，先拱后墙，下部防水板应向上压住上部防水板；纵向铺设时，应顺坡搭接，下坡段防水板向上压住上坡段防水板。
8、分段铺设的卷材的边缘部位预留至少60cm的搭接余量并且对预留部分边缘部位进行有效的保护。
9、附属洞室处铺设防水板时，先按照附属洞室的大小和形状加工防水板，将其焊在洞室内壁的喷射混凝土表面，并与边墙防水板焊接为一个整体。
（三）、质量要求
1、防水板的搭接焊缝质量检查按充气法检查，将5号注射针与压力表相接，用打气筒进行充气，当压力表达到0.25MPa时停止充气，保持15min，压力下降在10％以内，说明焊缝合格；如压力下降过快，说明有未焊好处。
用肥皂水涂在焊缝上，有气泡的地方重新补焊，直到不漏气为止。
防水板焊缝无漏焊、假焊、焊焦、焊穿现象。
2、喷射混凝土基面有明水流时严禁铺设防水板，引流处理后方可进行下道工序施工。
3、防水板搭接处应与施工缝分开布置，距离大于1米。
4、防水层施工前，应确保预埋件施工完毕，防水板铺设后，严禁在防水层上开洞，以避免引起渗漏水。
5、防水层铺设后设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板。
6、绑扎和焊接钢筋时应注意对防水层进行有效的保护，避免钢筋就位时刺破防水板，特别是焊接钢筋时，应在防水层和钢筋之间设置石棉遮挡板，避免火花烧穿防水板。
衬砌结构钢筋安装过程中，现场应由专人看守，发现破损部位应及时做好标记，待钢筋安装完毕后再进行全面的补焊及验收。
7、浇筑砼前，应检查板面和底层密贴情况，搭接焊缝质量，填写质量检查记录，经监理工程师批准后方可继续施工。
8、混凝土振捣时，捣固棒不得接触防水板，以免防水板受到损伤。