完整版综采工作面现场安全检查表
矿山开采作业现场安全检查表
矿山开采作业现场安全检查表项目基本信息- 项目名称：- 项目地点：- 检查日期：年月日- 检查人员：- 审核人员：一、安全管理情况检查1. 是否制定并执行了矿山安全管理制度？2. 是否制定并执行了矿山安全操作规程？3. 是否指定了安全管理人员并明确其职责？4. 是否组织了员工参加安全教育培训？5. 是否制定了矿山事故应急预案并进行了演练？二、作业场地安全检查1. 是否设置了明显的安全警示标志？2. 是否保持了作业场地的整洁和干净？3. 是否设置了足够数量的紧急疏散通道？4. 是否设置了必要的防护设施，如防护栏杆和安全网等？三、机械设备安全检查1. 是否对机械设备进行了日常检查和维护？2. 是否设置了机械设备操作规程，并进行了培训？3. 是否设有安全开关和急停按钮？4. 是否保持机械设备的工作区域干净整洁？四、职工个人安全检查1. 职工是否佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品？2. 职工是否严格遵守作业规程和操作规程？3. 职工是否具备相关操作证书和培训证明？五、危险源管理情况检查1. 是否对危险源进行了有效管控？2. 是否设置了相应的安全防护设施，并得到有效使用？3. 是否制定了有关危险源应急措施并进行了培训？六、其他情况（根据实际情况填写）七、检查总结（根据检查情况进行总结）八、存在问题及整改计划（根据检查结果填写）- 存在问题1：- 存在问题2：- 存在问题3：- 整改计划：以上是本次矿山开采作业现场安全检查表，希望能帮助确保作业现场的安全。
请相关人员认真填写，并针对存在问题制定整改计划，确保安全生产。
综采工作面现场安全检查模版
综采工作面现场安全检查模版一、基本信息1. 工作面名称：2. 所属矿井名称：3. 巡检日期：4. 负责人员：二、安全防护设施1. 工作面进风口是否设有围板，围网是否完好？2. 工作面通风系统是否正常运行？风量是否满足要求？3. 确保通风门、风帘及排风机无异常情况。
4. 工作面入口和出口是否设置有安全警示标志？是否清晰可见？5. 通风巷道、采煤工作面是否有安全通道，通道是否畅通无阻？三、瓦斯抽放和探测1. 瓦斯抽放系统是否正常运行？瓦斯抽放管道是否畅通无阻？2. 瓦斯抽放泵站及电气设备是否正常运行？是否存在漏电、过载等隐患？3. 采煤工作面瓦斯浓度是否超标？是否存在积极的瓦斯抽放措施？4. 瓦斯检测仪器是否校准合格？操作人员是否熟悉使用方法？四、煤尘防治1. 煤矸石、尾矿堆放区是否清理干净？是否存在可燃物和易燃物？2. 工作面喷雾装置是否正常运行？喷雾覆盖面积是否全部覆盖？3. 工作面水质是否满足喷雾要求？喷雾水位是否充足？4. 煤尘浓度是否超标？是否采取了有效的控制措施？五、支护和顶板管理1. 工作面支护设施是否完好？是否存在支护材料老化、变形等问题？2. 工作面采煤进度、煤柱厚度是否合理？是否存在支护压力过大或过小的情况？3. 顶板是否有掉块、片帮等危险情况？是否采取了相应的处理措施？4. 工作面顶板管理是否严格按照规定操作，是否存在违规行为？六、运输和机电设备1. 运输巷道是否畅通无阻？是否存在坍塌、滑坡等情况？2. 巡检机械设备是否正常运行？是否存在异响、震动等异常情况？3. 机电设备是否按规定进行定期维修保养？保养记录是否完备？4. 运输车辆是否符合安全要求？驾驶人员是否持证上岗？七、作业人员安全1. 作业人员是否佩戴安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护用品？2. 作业人员是否熟悉安全操作规程？是否存在违章作业行为？3. 作业人员是否经过必要的培训和考核？是否持证上岗？4. 是否严格执行作业人员轮岗制度和离岗制度？八、应急救援措施1. 矿井是否配备有应急救援队伍？救援人员是否熟悉应急预案？2. 矿井是否配备有应急救援设备，如逃生器具、矿灯、呼吸器等？3. 是否定期进行应急演练，并记录演练情况和改进意见？4. 作业现场是否设置了急救站和急救药品，是否能够及时处理工伤事故？九、其他1. 检查中发现的其他安全隐患和问题。
综采工作面现场安全检查模版
综采工作面现场安全检查模版一、前期准备及安全措施1.作业前的准备工作是否充分，包括但不限于开展安全教育培训、提供必要的安全防护设备等。
2.人员是否有进行岗前培训，是否具备相关工作证照。
3.是否制定了详细的工作方案和作业流程，有无明确的责任分工。
4.临时安全标志是否设置齐全，是否存在安全隐患。
5.是否检查了相关设备和工具的使用情况，有无损坏或者失效的情况。
6.安全警示设施是否完善，包括但不限于警示标识、紧急逃生通道等。
二、人员安全1.是否佩戴了个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防尘口罩等。
2.是否按照规定进行了护眼、防护耳的措施。
3.人员是否具备相关的技术操作证照，是否有相关工作经验。
4.作业人员是否清楚了解作业区域的安全警示标识及相关风险点，是否正确使用相关设备和工具。
5.是否有检查人员是否身体健康，有无不适宜作业的情况。
部署作业人员是否合理。
三、现场设备安全1.是否检查设备的运行状况，有无异常情况。
2.是否保持设备运行区域的整洁有序，有无杂物堆积、阻碍设备正常运行。
3.设备操作人员是否按照相关安全规程进行操作，是否正常使用相关安全设备和防护装置。
4.设备是否定期维护保养，并记录维护保养情况。
5.设备周边区域是否设置了安全警示标识，是否划定了禁止作业区域。
四、作业过程安全1.作业人员是否按照工作方案和流程进行作业，是否存在违规操作。
2.作业过程中是否有合理的安全措施，并及时进行更新和调整。
3.是否按照规定时限进行检测处理危险物质的排放和喷洒，是否设置了相应的防范措施。
4.是否有对作业现场进行定期巡查和清理，是否清除了积水、杂草等隐患。
5.是否有对作业过程进行有效监控和记录，及时发现和纠正存在的安全问题。
五、应急措施1.是否明确了应急疏散通道和集合地点，是否有组织人员进行安全疏散演练。
2.作业人员是否熟悉应急处理方式，是否具备相应的急救知识和技能。
3.是否建立了作业事故的报警机制，是否明确了相关部门和责任人。
(完整版)综采工作面现场安全检查表
工作面刮板机与顺槽转载机搭接合理（高度不小于0.3m），底链不拉回头煤
机电设备始终处于完好状态，有设备检修制度，并能严格执行
机电设备必须设置在无淋水的地方，若有淋水无法避免时必须加以保护措施
所有电缆必须把持完好，做到“三无”（无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头）并吊挂整齐
需安装绞车时，必须安装牢固，位置适当，安全装置齐全可靠，按规定挂车，钢丝绳完好，“一坡三档”等保护装置完好可靠
刮板输送机、皮带、绞车等运行灵活可靠，保护装置、配件齐全，行人通过的输送机处有盖板或过桥，皮带输送机机头巷采用不燃材料支护
乳化液泵站管理
泵站专人管理，持证上岗，保持泵站清洁，泵箱定期清理，液位合适，水质清洁
液压支架顶梁前端到煤壁的距离要符合作业规程规定（≤340mm），以防采煤机割顶梁和煤板
工作面煤壁及端头无片帮危险，有防止措施
工作面上下端头10米内，安全出口断面、机头抬棚、木跺支护符合作业规程规定
工作面、两巷遇断层等构造时要有专门的措施，并要严格执行
移架前必须做好准备工作观察、保护管路和电缆，无挤压、拉断现象
煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐长度超过1m时，其最大突出部分不超过250mm
液压支架移架时顶梁不宜下降太多，一般15~20cm即可，顶板破碎时采用“擦顶移架”或“带压移架”
液压支架操纵阀护罩齐全完好，灵敏可靠，支架操作完毕后手把必须放在零位
移架速度要快，要随时调整支架，不得歪斜。支架间距保持在规定的范围内，移架后必须成一条直线（50m内其偏差不大于50mm），相邻支架不能有明显交错
顶板管理
液压支架支撑范围内与采高相符，不得超高使用，支设质量要符合《煤矿安全规程》规定，上下端头要布设端头支架；液压支架初撑力不得低于规定值的80%，表压显示正常
综采工作面现场安全检查范本
综采工作面现场安全检查范本一、设备安全检查1. 检查工作面所有设备的安装是否稳固，并进行必要的加固和修理。
2. 检查工作面通风设备的运行情况，确保通风系统正常运转。
3. 检查工作面的照明设备，确保光线充足，避免人员因光线不足而引发事故。
4. 检查工作面的运输设备，包括输送带、卡车等，确保其正常运行并进行必要的维修和保养。
5. 检查工作面的起重设备，包括吊车、起重机等，确保其正常运行并进行必要的维修和保养。
6. 检查工作面的电气设备，包括电缆、插座等，确保其正常运行并进行必要的维修和保养。
7. 检查工作面的水系统设备，包括水泵、管道等，确保其正常运行并进行必要的维修和保养。
二、作业人员安全检查1. 检查作业人员的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保其齐全并正常使用。
2. 检查作业人员的劳动保护用品，包括防护服、防护鞋等，确保其齐全并正常使用。
3. 检查作业人员的体力状况，确保其适应相关的工作环境和工作强度。
4. 检查作业人员的专业技能，确保其具备相关的操作技能和安全意识。
5. 检查作业人员的作业记录，包括作业时间、作业内容等，确保其按规定进行作业，并及时报告和处理异常情况。
6. 检查作业人员的工作时间和休息时间安排，确保其合理安排，避免疲劳作业引发事故。
三、安全管理检查1. 检查工作面的煤炭储存情况，确保煤炭堆放稳定，并进行必要的控制措施。
2. 检查工作面的瓦斯抽放情况，确保瓦斯排放通畅，并进行必要的监测和处理。
3. 检查工作面的防尘措施，包括洒水和喷雾等，确保粉尘控制有效。
4. 检查工作面的火源控制措施，包括明火和静电等，确保火源安全，并进行必要的防范和处理。
5. 检查工作面的紧急救援设备和应急通信设备，包括救生绳、呼吸器等，确保其完整并进行必要的维修和保养。
6. 检查工作面的安全培训情况，包括培训记录和培训内容等，确保作业人员具备必要的安全知识和技能。
四、安检纪律检查1. 检查工作面的安全警示标识，包括安全标志、禁止标志等，确保标识清晰可见。
综采工作面“一通三防”检查表
综采工作面“一通三防”检查表
序号 检查部位 1 检查内容 查出的问题 机头是否封闭；转载点喷雾是 皮带机头 否开启，雾化效果如何；是否 有沙箱等消防器材； 是否有转载点喷雾；喷雾是否 转载机、 开启，雾化效果如何；破碎机 破碎机 是否有挡帘； 进风巷切 是否有两道水幕；水幕状况如 眼外30米 何； 切眼 支架架间喷雾完好情况如何； 机组喷雾情况如何；
6
7
采煤工作面现场检查表
《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第 87号）第一百一十三条。
用明槽输送煤浆时，倾角超过25°的巷道，明槽要封闭。 倾角15～25°时，人行道与明槽之间加设1m以上的挡板或挡墙。 在行人经常跨过的明槽处设置过桥。
现场抽查。
水枪司机与煤水泵司机、高压泵司机之间必须装电话及声光兼备的信 号装置。
现场抽查。
现场检查瓦斯和测
风牌板记录数据或 实测，抽查沿途的 通风设施、防尘管
《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第 87号）第六百四十四条。
路、降尘设施等。
抽查防灭火设计和 防火措施落实情况 。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第 87号）第二百六十条。
6
采面 防治 水
受水害威胁的采煤工作面应查清水文地质条件，提出分析报告和防范 措施，并进行月度水害预测。发现有透水征兆时必须立即撤人。
管理
用垮落法管理顶板的，采空区悬顶距离不得超过作业规程规定。
现场检查采煤工作 《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第 面及上、下端头。 87号）第一百零五条。
按规定安设甲烷、温度、CO等传感器。
现场抽查传感器的 《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第 设置，可用便携式 87号）第四百九十九条，《煤矿安全监控系 甲烷检测仪比对甲 统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029— 烷数值准确性。 2007）6、7。
抽查水害分析报告 、预测报告、防范 措施。
《煤矿防治水规定》（国家安全监管总局令 第28号）第九十一条、第八十八条、第八条 。
7
综采 作业
倾角大于15°时，液压支架要采取防倒、防滑措施；倾角大于25° 时，要有防止煤(矸)窜出刮板输送机伤人的措施。 液压支架必须接顶，严禁采高大于支架最大有效支护高度。
综采工作面现场安全检查范本
综采工作面现场安全检查范本一、现场环境安全检查1. 检查工作面周边是否设置了明显的安全警示标志和围挡，保障工作面周边区域的安全；2. 检查工作面入口是否设置了安全门、反光警示标牌等设施，确保工作面的出入口安全畅通；3. 检查工作面周边是否有明确的疏散通道，并保持通道的畅通；4. 检查工作面现场是否设置了足够的照明设备，确保工作面的光线充足；5. 检查工作面周围是否存在易燃易爆物品，并采取相应的防火措施；6. 检查工作面是否存在尘土飞扬问题，如有需要采取相应的防尘措施。
二、人员安全检查1. 检查工作面是否设有专门的人员进出通道，避免人员与设备交叉；2. 检查工作面周边的安全警示标志是否明显，是否能够引起人员的注意；3. 检查工作面是否设置了应急救援设备和急救箱，并确保工作人员了解使用方法；4. 检查工作面是否设置了紧急停机按钮和紧急疏散通道，并确保人员知道如何使用；5. 检查工作面是否设置了人员相互通讯设备，确保人员之间能够及时沟通；6. 检查工作面是否设置了专职安全员，负责现场的安全管理。
三、设备安全检查1. 检查设备是否经过定期维护和检修，保证设备的正常运行；2. 检查设备是否设置了防护装置，并确保工作人员正确使用；3. 检查设备是否安装在牢固的基础上，避免设备因不稳定而造成的安全隐患；4. 检查设备是否存在电气隐患，如绝缘是否良好、接地是否正常等；5. 检查设备的控制系统是否正常，避免因控制系统故障造成的意外事故；6. 检查设备周边是否有明显的安全警示标志，如高压警示标志、设备运行状态标志等。
四、作业安全检查1. 检查作业人员是否穿戴合格的个人防护设备，如安全帽、防护服、防护鞋等，避免作业人员因个人防护不到位而发生事故；2. 检查作业人员是否严格按照作业规程进行操作，避免因人为因素造成的事故；3. 检查作业人员是否对设备进行正确的操作，避免设备操作不当而引发事故；4. 检查作业现场是否保持整洁，避免杂物堆放引发安全隐患；5. 检查作业人员是否对作业过程中的安全风险有清晰的认识和应对措施，避免因不熟悉作业环境而引发事故。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
和煤板
工作面煤壁及端头无片帮危险合作业规程规定
工作面、两巷遇断层等构造时要有专门的措施，并要严格执仃
移架前必须做好准备工作观察、保护管路和电缆，无挤压、拉断现象
综米工作面程序化安全检查表
检杳 项目
检杳内容
检查结果
存在冋题
整改要求
内业
管理
岗位人员必须遵守标准化岗位作业流程，无“三违”现象，持证上岗
作业规程编制时工作面情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全技术措施，并 向作业人员贯彻学习
工作面各类牌板填、签内容齐全，外观整洁，图文清晰，保存完好
工作面初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施，有队领导跟班；工作面有切眼安装 和回撤的顶板管理专项措施
米煤机启动前，必须先巡视米煤机四周，确认对人员无危险后，发出预警信号，然后才接通 电源
上下安全出口畅通，满足通风、运输、行人要求，巷道断面和人行道宽度符合作业规 程要求，巷道咼度不得低于1.8m,有0.7m宽人行道
工作面遇有坚硬的黄铁矿结核时，必须米取松动爆破措施处理，严禁用米煤机强行切 害IJ,采煤机不准带负荷启动和频繁启动
米煤机司机必须经过培训、考试合格后持证上岗，非米煤机司机严禁开机
上下顺槽跨越带式输送机或刮板输送机必须有行人过桥
巷内无积水、杂物、无浮矸或浮煤，行人通、排版正确，材料设备码放整齐，电缆挂 在专用电缆钩上悬挂整齐
巷道内管理、维修必须有专人负责，底鼓变形时，必须及时清挖
移溜
安全
严格掌握输送机的“平直”，遵循程序推移刮板输送机的原则
推移刮板输送机距移架距离满足要求，无陡弯
每次推移刮板输送机后必须推移一个步距，上下机头不落后也不超前
推移上下机头时，必须将机头和过度槽处的杂物清理干净，机头无飘起现象
一通
三防 安全 管理
工作面配风量，风速符合《规程》规定，巷道断面、物料不得影响通风
顶
工作面上下顺槽应超前20m进行加强支护，必须用单体液压支柱，设有有效的防倒措 施
用锚网支护的巷道应做到退锚率达90%
工作
液压支架无死架和不接顶架，且支架要全部编号管理
面支 护
支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角玄7°,工作面倾角〉15°时，支架应设防滑 倒装置
相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不齐、不咬架、架间
顶板 管理
液压支架支撑范围内与米高相符，不得超高使用，支设质量要符合《煤矿安全规程》
规定，上下端头要布设端头支架；液压支架初撑力不得低于规定值的80%表压显示
正常
工作面不得有泄液支架，不得出现死架，在用支架必须完好
工作面控顶范围内，顶底板移近量按米咼计算w100m叶m右〉100m叶m时要立即米 取有效措施
进行定期检查、检修、并做好记录，每班擦洗一次油污、脏污，按一定方向旋转过滤 器1~2次，检测两次乳化液浓度；每天检查一次过滤网芯；每10天清洗一次过滤器；
采煤 机安 全管 理
米煤机上必须安装有能停止工作面刮板输送机的闭锁装置
米煤机必须有内外喷雾（内喷雾》2Mpa外喷雾》4Mpa），并能正常使用，滚筒端盘 无开裂，齿轮无缺齿
支架完好，无漏液、不窜液、不失效、架内无浮煤、浮矸堆积，编号清晰
工作面上下端头必须使用端头支架或增设其它有效形式的支护
移架时要滞后采煤机滚筒6~10架（10~15m
安全
设备
管理
米煤机割煤时，必须随时注意电缆、水管与电缆的连接，不得使电缆受力，电缆夹不 得落在电缆槽外或受挤、压、卡、砸，清除影响移架的障碍物，检查油管，油管不得 被矸石挤卡和埋压
工作面设备开关上架，干净整齐，标牌内容准确
工作面刮板机与顺槽转载机拾接合理（咼度不小于0.3m），底链不拉回头煤
机电设备始终处于完好状态，有设备检修制度，并能严格执行
机电设备必须设置在无淋水的地方，若有淋水无法避免时必须加以保护措施
所有电缆必须把持完好，做到“三无”（无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头）并吊挂整齐
空隙不超过规定（200玄mm
煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐长度超过1m时，其最大突出部分不超过250mm
液压支架移架时顶梁不宜下降太多， 一般15~20cm即可，顶板破碎时米用“擦顶移架” 或“带压移架”
液压支架操纵阀护罩齐全完好，灵敏可靠，支架操作完毕后手把必须放在零位「
移架速度要快，要随时调整支架，不得歪斜。支架间距保持在规定的范围内，移架后 必须成一条直线（50m内其偏差不大于50mm，相邻支架不能有明显交错
工作面顶板不出现台阶下沉，煤壁侧不出现切顶现象，综米工作面支架顶梁接顶严实：
最大、最小控顶距及空顶距符合作业规程规定，支架必须接顶作业
进、回风顺槽与工作面放顶线放齐（运输顺槽机尾处可根据作业规程规定适当滞后，但支 护必须完好、有效）
工作面存在局部悬顶和冒落高度不充分的，应加强支护；超过2X5m的要进行强制放
米煤机上的控制按钮必须在米空区一侧，并加保护罩
米煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪
连接螺栓齐全紧固；电缆、油管、水管配置齐全、长度合理；电缆夹配备齐全
各按钮和离合器手把动作灵敏、可靠
米煤机暂停或因故暂停检修时，必须打开开关和离合器，切断电源，并打开其磁力启 动器和隔离开关，落下摇臂
米煤机上的油表、油位、指示器要处于正常工作状态
乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，为综米液压支架供液的压力不小于30兆帕
乳化液浓度不低于刖％5%有乳化液自动配比器，现场配备检测手段，有自动给液装 置，防止吸空
泵箱内液面高度要在过滤部位以下，每周对乳化液箱各过滤部位清理一次，并有记录
无论是停泵还是开泵的工作期间泵站司机均不得脱离冈位，无故睡冈
供液管路要吊挂整齐，连接部用专用“U'型卡，保证供液、回液畅通，延线管路要固定牢固， 防止摆动伤人，严禁采用铁丝代替’U'型卡
需安装绞车时，必须安装牢固，位置适当，安全装置齐全可靠，按规定挂车，钢丝绳 完好，“一坡三档”等保护装置完好可靠
刮板输送机、皮带、绞车等运行灵活可靠，保护装置、配件齐全，行人通过的输送机 处有盖板或过桥，皮带输送机机头巷采用不燃材料支护
乳化 液泵 站管 理
泵站专人管理，持证上岗，保持泵站清洁，泵箱定期清理，液位合适，水质清洁—