安装钢丝螺套用内螺纹
钢丝螺套底孔尺寸选择(钢牙套)
钢丝螺套底孔尺寸选择钢丝螺套专题钢丝螺套安装过程中，钢丝螺套底孔尺寸加工要考虑到孔径与孔深等问题。
攻螺纹前的底孔直径应能使攻螺纹后的螺纹内径符合安装钢丝螺套用的螺纹内径的规定。
安装钢丝螺套前钢丝螺套底孔的加工
钢丝螺套底孔孔径的选择
攻螺纹前的螺纹护套底孔直径应能使攻螺纹后的螺纹内径符合安装钢丝螺套用的螺纹内径的规定
（HB5515-96 或GJB119.3-86）
选择螺纹护套底孔钻头直径时应考虑不同材料钻孔及攻丝时可能产生产差异。
在没有标准资料的情况下也可参照下列公试计算选择钻头直径
D钻头=d+（0.25-0.3）p
D——螺纹公称直径
P——螺距
钢丝螺套底孔孔深的选择
由于钢丝螺套只能装至完全螺纹部分同时还需低于端面L1（见下图），因此对于盲孔钻孔深度L应为：
L=L0+L1+L2
L0——钢丝螺套旋入螺孔后的长度
L1=（0.5-1.5）P
L2=5p
L=L0+6p
对于通孔钻孔深度L应为：
L=L0+2p
根据钢丝螺套自由状态圈数，可从相应标准中查出装配状态的长度L0。
倒角注意事项
安装钢丝螺套用螺孔的倒角应为120º，直径到螺纹的外径。
倒角不易过大。
不要倒90º角
钢丝螺套底孔钻头直径选择标准
钢丝螺套在安装之前，钻孔环节参考选用使用表中所列的标准钻头钻孔, 钻孔深度大于或等于钢丝螺套安装深度；注意不要将孔钻成锥形, 切屑不要掉入。
钻孔后锪孔不应超过0.4 螺距深度, 因为锪孔过大不利于钢丝螺套的旋入。
钢丝螺套的性能与参数汇总
1、钢丝螺套介绍钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件，分为普通型和锁紧型两种，是由高精度菱形截面的不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体，锁紧型是在普通型的基础上增加一圈或几圈锁紧圈。
钢丝螺套嵌入铝、镁合金、铸铁、玻璃钢、塑料等低强度的工程材料的螺纹孔中，能形成标准的M，MJ螺纹，具有连接强度高，抗震、抗冲击和耐磨损的功能，并能分散应力保护基体螺纹，大大延长基体的使用寿命。
另外，钢丝螺套还可以在原基体上的螺纹脱扣或乱牙时，作为修复手段，不需加大螺丝尺寸，能快速有效的修复到原始状态，而不致造成整个基体报废，快速经济。
2、安装钢丝螺套后的补偿作用任何阴阳螺纹都会存在螺距及螺纹角度的加工偏差，这意味着在螺纹旋合后只有一、二扣螺纹真正接触上。
当承受负荷时，螺钉会变形而导致更大的偏差，其结果是，大约70%的载荷都承加在螺纹口端部的二扣螺纹上，这会导致极大的应力集中而使予紧力过早丧失，从而导致紧固松动而失效。
因此，螺距和牙型角的偏差可造成：a.阴、阳螺纹旋合不良；b.螺纹牙面承载不均匀；c.予紧力过早丧失；d.坚固实效。
钢丝螺套安装之后，有效地改善了螺纹连接的轴向及径向的配合效果。
当承受载荷时，可有效地弥补螺纹孔与螺钉之间存在的螺距及螺纹角的偏差，使每一牙螺纹都得到良好旋合，从而使负载及其产生的应力均匀地分布在旋合面的每一牙螺纹上，而不会导致任何的应力集中。
予紧力一旦减小，还能保持稳固的连接，从而确保紧固。
因此，螺套可以有效地补偿螺距及牙型角的偏差。
其优良的特性体现为：A.有效地改善螺纹旋合面的配合；B.均匀地分布罗纹承受的载荷；C.保持长久的螺纹予紧力；D.有效地减少应力集中，极大地延长紧固件寿命。
3、钢丝螺套的优点延长使用寿命：由于钢丝螺套是不锈钢材料，具有较高硬度，使较软的基件螺纹寿命增加几十到几百倍；增加了其强度，也避免了脱扣，乱扣现象的发生。
增加连接强度：可用于铝镁等软低强度合金材料、木材、塑料、橡胶等易变形低强度材料，避免滑丝、错牙等现象。
钢丝螺套检验规范-V1.0
Runfng Manufacture
锐锋精密机械有限公司技术规范
钢 丝 螺 套 检 验 规 范
REV:1.0
本规范编制：junjun 本规范审核： 本规范批准：
2011 年 5 月 10 日发布
2011 年 5 月 15 日实施
－1－
深圳锐锋精密机械制造有限公司
一. 普通型钢丝螺套质量检查的依据及参数定义 钢丝螺套一般是按照GJB119-86国家军用标准的规定生产，标准中规定的技术条件也就是检验 的依据，为统一检验方法，对每一参数都要有统一的定义。 1、自由状态外径：指螺套在不受任何外力作用时形成的外螺纹的太径尺寸。 2、引导尺寸：为便于螺套安装在安装螺套的内螺纹内，在制造螺套时，使连接安装柄的半圆 产生的变形量。 3、安装柄长度：安装螺套时，安装工具夹持部分的长度，安装柄过短，则夹持不牢发生滑落， 过长则发生干涉，柄端抵住螺纹小径，使螺套安装困难。 4、折断槽深度与位置：用于通孔的螺套，为便于安装后去除安装柄而预留的折断槽，此槽过 浅则去除安装柄困难，过深则易发生还未安装好就把安装柄折断，安装便无法进行。 5、自由状态圈数：螺套处于自由状态时，从与安装柄垂直的位置至尾部的圈数，此数值可由 制造厂按标准系列确定，也可由使用单位提出特殊要求，制造厂予以保证。 6、螺套间隙：螺套在自由状态时，圈与圈之间的空隙。 7、螺套的应用尺寸：指螺套安装后形成的内螺纹孔的中径，作用中径、螺距，牙形角等参数 值。 8、丝套型面外角(俗称倒牙 )：即在自由状态下，丝套型面外角平分线与丝套轴心线的垂直度， 它直接影响到螺套安装后的牙形角。 9、丝套型面尺寸：指绕制成型的丝套，过丝套轴心线的截面所截取的单个牙垫截面尺寸，包 括B值、K值等。丝套型面尺寸由轧制菱形钢丝时保证， 在轧制菱形丝时检验， 对成品套一般不作 植查。 二、螺套的公差与精度等级 普通钢丝螺套主要作用与普通螺纹一样， 主要作为连接件。其使用性能应满足以下几点要求： 1、螺钉应能顺利的旋进安装好的螺套形成的内螺纹孔内，并在规定的精度内。 2、螺钉与螺套内螺纹孔在对应的牙廓上应有较均匀的负荷。 3、螺钉与螺套旋台后，应能承受轴向一定的压力或拉力，即有一定的连接强度。 由于钢丝螺套是弹性元件，安装后受底孔螺纹的约束，圈与圈之间有微量的调整间隙，当与螺 钉旋合时，有自我调整矫正的功能，因此，同等精度螺套的使用性能要优于普通螺纹制件。 螺纹的配合精度可根据使用目的不同划分。在新的国家标准中，对内螺纹规定了 G、H 两种公 差带位置，H 的基本偏差为零，G 的基本偏差为正值，内螺纹的小径与中径的公差大小定为 4、5、 6、7、8 五个等级。一般来说 4 级为精密螺纹，5 级、6 级、7 级为一般螺纹，8 级为较低精度螺纹。 GJBll9-86标准中规定了普通螺套装在底孔内形成的内螺纹孔应符合GBl979-8l标准规定的精 度等级，粗牙为5H级，细牙为6H级，当于旧标准中粗牙2H，细牙2a级的精度，基本偏差为零。 三、钢丝螺套的检验 根据钢丝螺套的技术要求，对成品可作以下几个方面的检验： l、丝套外观、表面缺陷、粗糙度、间隙、圈数的检查。丝套表面缺陷指影响使用的毛刺、压 痕、起层、裂纹等。这几项的检验不用什么专用的检测量具，一般可直接观察即可发现，必要时也 可用租糙度样板以及塞尺检查丝套的表面粗糙度和间隙，检查较简单，缺陷容易发现。 2、自由外径尺寸，安装柄长度，引导尺寸，折断槽尺寸，外角平分线与丝套轴线的垂直度。 用卡尺或工具显微镜检查即可。测量时，一定要按照规定的定义尺寸，找好合适时测量位置，否则 将会得出与实际不相符的结论。 3、螺套的综台检查 螺套的截面尺寸是指通过轴截面的单个牙型截面尺寸，各项参数均反映在螺套安装后形成的内 螺纹孔的各项参数中。 螺套内螺纹孔的作用中径反映了螺套的中径(B值)牙型角， 螺距的综合误差，作用中径合格与
自锁钢丝螺套原理
自锁钢丝螺套原理
自锁钢丝螺套原理，是指利用钢丝螺套的自锁特性，实现螺套与螺栓的可靠连接。
这一原理在机械设计中得到了广泛应用，为工程师们提供了一种可靠而有效的连接方式。
自锁钢丝螺套的原理很简单，它由两部分组成：一个内螺纹和一个外螺纹。
内螺纹是固定在螺栓孔中的，而外螺纹则是固定在螺栓上的。
当螺栓进入螺栓孔时，内螺纹会捕捉住外螺纹，使其无法旋转。
同时，内螺纹上的细小凸起物会嵌入螺栓孔中的材料中，形成摩擦力，进一步增加连接的可靠性。
自锁钢丝螺套的优点在于它可以提供可靠的连接，即使在振动或冲击的环境下也能保持稳定。
它还能够承受较大的拉力和剪力，使连接更加牢固。
此外，自锁钢丝螺套还能够防止螺栓松动或松脱，避免意外事故的发生。
在实际应用中，自锁钢丝螺套通常用于需要高度可靠连接的场合，比如航空航天、汽车制造和机械设备等领域。
它可以确保连接件在恶劣环境下的长期使用，提高设备的可靠性和安全性。
总的来说，自锁钢丝螺套的原理是通过内外螺纹的结合和摩擦力的作用，实现螺栓与螺套的可靠连接。
它的优点在于可靠性高、牢固性强，适用于各种恶劣环境。
这一原理的应用范围广泛，为工程师们提供了一种有效的连接方式。
钢丝螺套安装指导书
钢丝螺套安装使用作业指导书编制：审核:批准:文件编号：版本号：1.适用范围Scope of application本规范适用于本公司生产制造的所有产品，本规范规定了钢丝螺套的规格型号和使用，是本公司产品制造和检查验收的基本技术依据。
适用于公司所有的钢丝螺套产品的采购和安装使用。
2 编制目的Preparation of purpose为了防止在使用和采购钢丝螺套产品中产生失误和错用。
对于采购和使用起指导作用！3钢丝螺套介绍:钢丝螺套（简称丝套）是为保护有色金属螺纹孔而发展的嵌入物，适用于螺纹连接。
旋入并紧固在被连接件之一的螺纹孔中，形成标准内螺纹，螺栓（或螺钉）再拧入其中。
以冷轧不锈钢线制造成螺旋状内外同心体螺纹线圈，横切面呈菱形，形状类似于螺旋弹簧，具有较高的硬度及较好的表面粗糙度。
安装钢丝螺套使用专用的丝锥及安装工具攻丝和安装，螺套装于螺孔或螺母中，有减轻螺纹牙受力不均和抗冲击振动的作用，可以提高螺纹的疲劳强度，减少螺纹的磨损和抗腐蚀性能。
延长螺孔寿命4钢丝螺套安装工具狭义的钢丝螺套安装工具是专指钢丝螺套安装扳手，主要用于钢丝螺套在螺纹底孔内的安装，其基本原理是使钢丝螺套通过一段引导螺纹，迫使外径收缩，以便顺利装入底孔，分为手动及自动安装扳手。
广义的钢丝螺套安装工具包括了以下几种1、专用丝锥：用于加工钢丝螺套安装孔的内螺纹。
2、安装扳手：用于将钢丝螺套装入内螺纹孔中。
3、冲断器：用于折断钢丝螺套安装柄；4、卸套器：用于取出装入螺纹孔中的钢丝螺套5、螺纹塞规：用于检验安装钢丝螺套的内螺纹孔。
5钢丝螺套分类1，功能分类普通型螺纹丝套（Helicoil Free-Running Inserts）标记“FR”A、锁紧型螺纹丝套(Helicoil Screw Lock Inserts) 标记“SL”2、按钢丝螺套材料分类A、Cr-Ni不锈钢材料：通过强度和材料的组合，在通常情况下使用，在轻微型结构、铝合金结构、海水、含氯液体、增加抗腐蚀性下使用。
钢丝螺套的基本结构及安装使用
钢丝螺套的基本结构及安装使用一、钢丝螺套的基本结构钢丝螺套是用高强度，高精度，菱形截面的不锈钢丝绕制成的弹簧状的螺纹连接件。
一般常用来加强铝或其它低强度机体的螺孔或修复因加工或使用而损坏的螺孔。
将钢丝螺套旋入特定尺寸的螺孔内，其菱形截面的外角与机体紧密贴合而菱形截面的内角则形成一个新的标准的内螺纹。
用一个标准的螺钉拧入这一钢丝螺套所形成的内螺纹中，则构成一个带钢丝螺套的螺纹连接（见图1）。
图1钢丝螺套旋入螺孔前，自由状态直径大于安装钢丝螺套用内螺态度的直径，旋入钢丝螺套时需将其直径缩小，而旋入之后则自行弹开。
钢丝螺套依靠自身的弹力紧密的贴合在机体螺纹的牙槽内，使其牢固的固定在机体螺孔内，拧入、拧出螺钉它都不会松动。
钢丝螺套自由状态的外形结构如图2所示。
图2钢丝螺套体：是由菱形截面钢丝绕制成的螺旋体。
其外表面形成外螺纹，内表面则形成内螺纹。
安装柄：是在钢丝螺套一端向内弯出的一个直柄。
专门用来将钢丝螺套旋入螺孔的。
安装钢丝螺套时，用专用工具穿过钢丝螺套体，卡住安装柄，将钢丝螺套直径旋小，就可将钢丝螺套旋入螺孔。
引导：在钢丝螺套带安装柄的一端，将与安装柄成210º范围内的钢丝螺套体直径减小，以便将钢丝螺套向螺孔旋入时端头能顺利的进入螺孔，这一段钢丝螺套体称之引导。
折端槽：专为去除安装柄加工的槽口。
钢丝螺套旋入螺孔后，安装柄就失去了作用，反而会影响螺钉穿过钢丝螺套。
在某些情况下需将安装柄去掉，以便螺钉空过钢丝螺套不受阻碍。
为此，在与安装柄成30º-90º的引导段上开一槽口，以便用工具冲击安装柄时能使安装柄从此处折断。
二、不同类型的钢丝螺套▲锁紧型钢丝螺套把钢丝螺套体中的一圈或几圈制成多边形的钢丝螺套为锁紧型钢丝螺套。
锁紧型钢丝螺套旋入螺孔后除依靠自身弹力将自己固定在螺孔内，还利用制成的多边形将相配合的螺钉锁紧（见图3）图3螺钉拧入锁紧型钢丝螺套的螺孔时在未进入多边形的锁紧圈之前是松动的，当螺钉进入多边形的锁紧圈时，需将多边形撑开，使锁紧边变形，此时螺钉拧入需克服锁紧边给于螺钉的摩擦力。
GJB 119.3A-200(安装钢丝螺导用内螺纹)
GJB 119.3A-200(安装钢丝螺导用内螺纹)
1 范围
1.1主题内容
本标准规定了安装钢丝螺套用内螺纹尺寸系列.
1.2适用范围
本标准适用于安装钢丝套用内螺纹的制造与检验.
2 引用文件
本章无条文
3 定义
本章无条文
4 一般要求
本章无条文
5 详细要求
5.1螺纹基本牙型和公差带位置见图1:
图1
5.2 螺纹标记示例如下：
用字母“ST “及”“公称直径*螺距-公差带“表示 标记示例
S T 6 * 1 – 5 H
5.3 螺纹基本牙型尺寸和极限偏差按表1规定.
5.4 螺纹直径的极限偏差是从螺纹基本牙型线起,按垂直于螺纹轴心线方向计算. 5.5 螺纹大径上偏差不规定,由螺纹工具保证.
5.6 螺纹中径的下偏差包括中径本身的尺寸偏差和螺距、牙型半角误差的中径补偿值,上偏差为中径本身的偏差.用极限塞规检查保证.。
钢丝螺套的性能与参数汇总
1、钢丝螺套介绍钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件，分为普通型和锁紧型两种，是由高精度菱形截面的不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体，锁紧型是在普通型的基础上增加一圈或几圈锁紧圈。
钢丝螺套嵌入铝、镁合金、铸铁、玻璃钢、塑料等低强度的工程材料的螺纹孔中，能形成标准的M，MJ螺纹，具有连接强度高，抗震、抗冲击和耐磨损的功能，并能分散应力保护基体螺纹，大大延长基体的使用寿命。
另外，钢丝螺套还可以在原基体上的螺纹脱扣或乱牙时，作为修复手段，不需加大螺丝尺寸，能快速有效的修复到原始状态，而不致造成整个基体报废，快速经济。
2、安装钢丝螺套后的补偿作用任何阴阳螺纹都会存在螺距及螺纹角度的加工偏差，这意味着在螺纹旋合后只有一、二扣螺纹真正接触上。
当承受负荷时，螺钉会变形而导致更大的偏差，其结果是，大约70%的载荷都承加在螺纹口端部的二扣螺纹上，这会导致极大的应力集中而使予紧力过早丧失，从而导致紧固松动而失效。
因此，螺距和牙型角的偏差可造成：a.阴、阳螺纹旋合不良；b.螺纹牙面承载不均匀；c.予紧力过早丧失；d.坚固实效。
钢丝螺套安装之后，有效地改善了螺纹连接的轴向及径向的配合效果。
当承受载荷时，可有效地弥补螺纹孔与螺钉之间存在的螺距及螺纹角的偏差，使每一牙螺纹都得到良好旋合，从而使负载及其产生的应力均匀地分布在旋合面的每一牙螺纹上，而不会导致任何的应力集中。
予紧力一旦减小，还能保持稳固的连接，从而确保紧固。
因此，螺套可以有效地补偿螺距及牙型角的偏差。
其优良的特性体现为：A.有效地改善螺纹旋合面的配合；B.均匀地分布罗纹承受的载荷；C.保持长久的螺纹予紧力；D.有效地减少应力集中，极大地延长紧固件寿命。
3、钢丝螺套的优点延长使用寿命：由于钢丝螺套是不锈钢材料，具有较高硬度，使较软的基件螺纹寿命增加几十到几百倍；增加了其强度，也避免了脱扣，乱扣现象的发生。
增加连接强度：可用于铝镁等软低强度合金材料、木材、塑料、橡胶等易变形低强度材料，避免滑丝、错牙等现象。