钢丝螺套丝锥参数
公制螺纹(M)系列钢丝螺套规格、型式尺寸及安装参数表
公制螺纹(M)系列钢丝螺套规格、型式尺寸及安装参数表公制螺纹(M系列钢丝螺套规格、型式尺寸及安装参数表(5-15-1(mm5.43 5.43 5.43 5.93 5.93 5.93 5.93 5.93 5.93 5.936.87 6.87 6.87 6.87 6.87 6.87 6.876.65 6.65 6.65 6.65 6.65 6.65 6.65 6.43 6.43 6.43 6.43 6.43 6.43 6.437.87 7.87 7.87 7.877.87 7.87 7.87 7.65 7.65 7.65 7.65 7.65 7.65 7.65 9.09 9.099.09 9.09 9.09 9.09 9.09 8.87 8.87 8.87 8.87 8.87 8.87 8.87 8.65 8.65 8.65 8.65 8.658.65 8.65 8.65 8.65 8.65 8.65 8.65 10.09 10.09 10.09 10.09 10.09 10.09 10.09 9.87 9.879.87 9.87 9.87 9.87 9.87 9.65 9.65 9.65 9.65 9.65 9.65 9.65 11.30 11.3011.30 11.30 11.30 11.30 11.30 11.09 11.09 11.09 11.09 11.09 11.09 11.09 10.87 10.87 10.87 10.87 10.87 10.87 10.87 10.65 10.65 10.65 10.65 10.65 10.65 10.65 12.30 12.30 12.30 12.30 12.30 12.30 12.30 12.09 12.09 12.09 12.09 12.09 12.09 12.09 11.87 11.87 11.87 11.87 11.87 11.87 11.8711.65 11.65 11.65 11.65 11.65 11.65 11.65 13.52 13.52 13.52 13.52 13.52 13.52 13.52 13.30 13.30 13.30 13.30 13.30 13.30 13.30 13.09 13.09 13.09 13.09 13.09 13.09 13.09 12.87 12.87 12.87 12.87 12.87 12.87 12.87 12.65 12.65 12.65 12.65 12.65 12.65 12.65一、钢丝绳的种类钢丝绳是把很多根直径为0.3～3mm的高强度碳素钢钢丝先拧成股,再把若干股围绕着绳芯拧成绳的。
钢丝螺套的性能与参数汇总
1、钢丝螺套介绍钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件，分为普通型和锁紧型两种，是由高精度菱形截面的不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体，锁紧型是在普通型的基础上增加一圈或几圈锁紧圈。
钢丝螺套嵌入铝、镁合金、铸铁、玻璃钢、塑料等低强度的工程材料的螺纹孔中，能形成标准的M，MJ螺纹，具有连接强度高，抗震、抗冲击和耐磨损的功能，并能分散应力保护基体螺纹，大大延长基体的使用寿命。
另外，钢丝螺套还可以在原基体上的螺纹脱扣或乱牙时，作为修复手段，不需加大螺丝尺寸，能快速有效的修复到原始状态，而不致造成整个基体报废，快速经济。
2、安装钢丝螺套后的补偿作用任何阴阳螺纹都会存在螺距及螺纹角度的加工偏差，这意味着在螺纹旋合后只有一、二扣螺纹真正接触上。
当承受负荷时，螺钉会变形而导致更大的偏差，其结果是，大约70%的载荷都承加在螺纹口端部的二扣螺纹上，这会导致极大的应力集中而使予紧力过早丧失，从而导致紧固松动而失效。
因此，螺距和牙型角的偏差可造成：a.阴、阳螺纹旋合不良；b.螺纹牙面承载不均匀；c.予紧力过早丧失；d.坚固实效。
钢丝螺套安装之后，有效地改善了螺纹连接的轴向及径向的配合效果。
当承受载荷时，可有效地弥补螺纹孔与螺钉之间存在的螺距及螺纹角的偏差，使每一牙螺纹都得到良好旋合，从而使负载及其产生的应力均匀地分布在旋合面的每一牙螺纹上，而不会导致任何的应力集中。
予紧力一旦减小，还能保持稳固的连接，从而确保紧固。
因此，螺套可以有效地补偿螺距及牙型角的偏差。
其优良的特性体现为：A.有效地改善螺纹旋合面的配合；B.均匀地分布罗纹承受的载荷；C.保持长久的螺纹予紧力；D.有效地减少应力集中，极大地延长紧固件寿命。
3、钢丝螺套的优点延长使用寿命：由于钢丝螺套是不锈钢材料，具有较高硬度，使较软的基件螺纹寿命增加几十到几百倍；增加了其强度，也避免了脱扣，乱扣现象的发生。
增加连接强度：可用于铝镁等软低强度合金材料、木材、塑料、橡胶等易变形低强度材料，避免滑丝、错牙等现象。
钢丝螺套说明书
7
1.4
MJ10×1.25
11.5
2.3
MJ10×1.5
11.5
2.3
MJ12×1.25
17.8
3.5
MJ12×1.5
.96
M6×1
2.94
M7×1
4.90
M8×1
6.86
M8×1.25
6.86
M10×1
9.31
M10×1.5
9.31
M12×1.5
14.17
最小锁紧力矩 0.07 0.15 0.25 0.39 0.59 0.74 0.78 1.27 1.37 1.86
新乡市新工机械有限公司 0373—2687006 /
航空工业标准《有折断槽锁紧型钢丝螺套》
HB6201-1989
航空工业标准《无折断槽锁紧型钢丝螺套》
HB6202-1989
航空工业标准《锁紧型钢丝螺套技术条件》
HB5513-1996
航空工业标准《普通型有折断槽钢丝螺套》
HB5514-1996
航空工业标准《普通型无折断槽钢丝螺套》
HB5515-1996 HB5516-1996
螺纹公称直径 d 也就是装在钢丝螺套中的螺钉公称直径 d
用户在选择钢丝螺套公称长度 L 时，应根据安装螺孔材料强度和螺钉性能等级按
表 2 选用，以达到不会使内螺纹脱扣的目的，并使基体、钢丝螺套、螺钉达到最佳
强度匹配。在超负荷时，即使螺钉出现断裂，钢丝螺套也能保持原有状态。
表 2 钢丝螺套公称长度 L 推荐值
四、 钢丝螺套专用丝锥····································-16五、 钢丝螺套安装工具····································-16六、 钢丝螺套安装柄去除工具···························· -17七、 钢丝螺套拆卸工具··································· -17八、 钢丝螺套专用内螺纹塞规···························· -17九、 钢丝螺套的装配使用过程···························· -18-
公 英制钢丝螺套规格、螺纹护套规格参数
17.7
16×2
1d
1.5d
2d
16
24
32
16.5
19.4-19.9
6.0
9.7
13.3
18×1.5
0.5d
1.0d
1.5d
9
18
27
18.4
21.5-22
4.4
9.5
15
20×1.5
0.75d
1d
1.5d
15
20
30
20.4
23.7-24.2
8
10.7
16.7
20×2.5
1d
1.5d
2d
20
1d
19.5
29.25
39
39.5
45.1-45.6
7.9
12.2
16.6
60×4
0.5d
1d
32
64
64.9
65-66
7.3
15.6
英制钢丝螺套规格、螺纹护套规格参数表
螺纹护套规格参数
螺纹规格d×p
k×d
钢丝螺套安装后长度L(mm)
钻头直径do(mm)
自由状态下外径Dz(mm)
自由状态螺套圈数N(≈)
4.0
6.0
8.7
10-24
1d
1.5d
2d
4.8
7.2
9.6
5.1
6.19-6.58
3.3
5.4
7.5
12-24
1d
1.5d
2d
5.5
8.2
11.0
5.8
6.86-7.24
4.0
6.3
8.8
1/4"-20
钢丝螺套的性能与参数汇总
1、钢丝螺套介绍钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件，分为普通型和锁紧型两种，是由高精度菱形截面的不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体，锁紧型是在普通型的基础上增加一圈或几圈锁紧圈。
钢丝螺套嵌入铝、镁合金、铸铁、玻璃钢、塑料等低强度的工程材料的螺纹孔中，能形成标准的M，MJ螺纹，具有连接强度高，抗震、抗冲击和耐磨损的功能，并能分散应力保护基体螺纹，大大延长基体的使用寿命。
另外，钢丝螺套还可以在原基体上的螺纹脱扣或乱牙时，作为修复手段，不需加大螺丝尺寸，能快速有效的修复到原始状态，而不致造成整个基体报废，快速经济。
2、安装钢丝螺套后的补偿作用任何阴阳螺纹都会存在螺距及螺纹角度的加工偏差，这意味着在螺纹旋合后只有一、二扣螺纹真正接触上。
当承受负荷时，螺钉会变形而导致更大的偏差，其结果是，大约70%的载荷都承加在螺纹口端部的二扣螺纹上，这会导致极大的应力集中而使予紧力过早丧失，从而导致紧固松动而失效。
因此，螺距和牙型角的偏差可造成：a.阴、阳螺纹旋合不良；b.螺纹牙面承载不均匀；c.予紧力过早丧失；d.坚固实效。
钢丝螺套安装之后，有效地改善了螺纹连接的轴向及径向的配合效果。
当承受载荷时，可有效地弥补螺纹孔与螺钉之间存在的螺距及螺纹角的偏差，使每一牙螺纹都得到良好旋合，从而使负载及其产生的应力均匀地分布在旋合面的每一牙螺纹上，而不会导致任何的应力集中。
予紧力一旦减小，还能保持稳固的连接，从而确保紧固。
因此，螺套可以有效地补偿螺距及牙型角的偏差。
其优良的特性体现为：A.有效地改善螺纹旋合面的配合；B.均匀地分布罗纹承受的载荷；C.保持长久的螺纹予紧力；D.有效地减少应力集中，极大地延长紧固件寿命。
3、钢丝螺套的优点延长使用寿命：由于钢丝螺套是不锈钢材料，具有较高硬度，使较软的基件螺纹寿命增加几十到几百倍；增加了其强度，也避免了脱扣，乱扣现象的发生。
增加连接强度：可用于铝镁等软低强度合金材料、木材、塑料、橡胶等易变形低强度材料，避免滑丝、错牙等现象。
钢丝螺套的性能与参数汇总
1、钢丝螺套介绍钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件，分为普通型和锁紧型两种，是由高精度菱形截面的不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体，锁紧型是在普通型的基础上增加一圈或几圈锁紧圈。
钢丝螺套嵌入铝、镁合金、铸铁、玻璃钢、塑料等低强度的工程材料的螺纹孔中，能形成标准的M，MJ螺纹，具有连接强度高，抗震、抗冲击和耐磨损的功能，并能分散应力保护基体螺纹，大大延长基体的使用寿命。
另外，钢丝螺套还可以在原基体上的螺纹脱扣或乱牙时，作为修复手段，不需加大螺丝尺寸，能快速有效的修复到原始状态，而不致造成整个基体报废，快速经济。
2、安装钢丝螺套后的补偿作用任何阴阳螺纹都会存在螺距及螺纹角度的加工偏差，这意味着在螺纹旋合后只有一、二扣螺纹真正接触上。
当承受负荷时，螺钉会变形而导致更大的偏差，其结果是，大约70%的载荷都承加在螺纹口端部的二扣螺纹上，这会导致极大的应力集中而使予紧力过早丧失，从而导致紧固松动而失效。
因此，螺距和牙型角的偏差可造成：a.阴、阳螺纹旋合不良；b.螺纹牙面承载不均匀；c.予紧力过早丧失；d.坚固实效。
钢丝螺套安装之后，有效地改善了螺纹连接的轴向及径向的配合效果。
当承受载荷时，可有效地弥补螺纹孔与螺钉之间存在的螺距及螺纹角的偏差，使每一牙螺纹都得到良好旋合，从而使负载及其产生的应力均匀地分布在旋合面的每一牙螺纹上，而不会导致任何的应力集中。
予紧力一旦减小，还能保持稳固的连接，从而确保紧固。
因此，螺套可以有效地补偿螺距及牙型角的偏差。
其优良的特性体现为：A.有效地改善螺纹旋合面的配合；B.均匀地分布罗纹承受的载荷；C.保持长久的螺纹予紧力；D.有效地减少应力集中，极大地延长紧固件寿命。
3、钢丝螺套的优点延长使用寿命：由于钢丝螺套是不锈钢材料，具有较高硬度，使较软的基件螺纹寿命增加几十到几百倍；增加了其强度，也避免了脱扣，乱扣现象的发生。
增加连接强度：可用于铝镁等软低强度合金材料、木材、塑料、橡胶等易变形低强度材料，避免滑丝、错牙等现象。
钢丝螺套螺孔的标注方法
钢丝螺套螺孔的标注方法钢丝螺套螺孔的标注方法通常有以下几种:1. 钢丝螺套螺孔标注方法一：使用钢丝螺套规格表中的标注方法钢丝螺套的规格表通常包含钢丝螺套的自由状态外径、内径、螺纹直径、螺距、材料等信息。
在标注钢丝螺套螺孔时，应使用钢丝螺套规格表中的标注方法，以确保螺孔的尺寸符合钢丝螺套的要求。
例如，对于 M14 的钢丝螺套，其自由状态外径为 17.08mm，内径为 14.43mm，螺纹直径为 12.5mm，螺距为 1.25mm。
因此，可以使用这些参数来标注钢丝螺套螺孔，例如:M14 x 1.25 x 17.08。
2. 钢丝螺套螺孔标注方法二：使用钢丝螺套专用丝锥的标注方法钢丝螺套专用丝锥是一种特制的丝锥，用于安装钢丝螺套。
在标注钢丝螺套螺孔时，可以使用钢丝螺套专用丝锥的规格来标注螺孔尺寸。
例如，对于 M14 的钢丝螺套，可以使用 STIM142 规格的钢丝螺套专用丝锥来安装。
STIM142 规格丝锥的大中径分别为 16.60mm、15.299mm、14.38mm。
因此，可以使用这些参数来标注钢丝螺套螺孔，例如:STIM142 x 1.5 x 17.08。
3. 钢丝螺套螺孔标注方法三：使用钻头的标注方法对于一些特殊的钢丝螺套，可能需要使用钻头来安装。
在标注钢丝螺套螺孔时，可以使用钻头的规格来标注螺孔尺寸。
例如，对于 M14 的钢丝螺套，可以使用 ST14x2 规格的钻头来安装。
ST14x2 规格钻头的直径为 14.40mm，深度为 2mm。
因此，可以使用这些参数来标注钢丝螺套螺孔，例如:ST14x2 x 1.5 x 17.08。
钢丝螺套螺孔的标注方法应根据具体情况来确定。
在标注螺孔尺寸时，应确保尺寸符合钢丝螺套的要求，以确保安装顺利。
钢丝螺纹套规格
3 安装
钢丝螺套装配操作第三步就是借助钢丝螺套专用扳手进行安装
在一般情况下应用手工安装器进行钢丝螺套安装。
钢丝螺套放入安装工具内 , 使安装柄嵌入导杆槽内转动安装工具手柄使钢丝螺套旋入螺孔 , 并使其距表面留有
0.25-0.75 圈空螺纹。
少量安装钢丝螺套时和M14×2 以上粗牙钢丝螺套安装时可采用“T ”型开槽或螺纹头简易工具安装 , 并注意不要在钢丝螺套安装柄上施加较大的轴向力以防“ 乱扣” 。
钢丝螺套安装后 , 为检查所形成的标准内螺纹孔精度等级 , 可用相应的级别塞规检验。
4 去柄
钢丝螺套装配操作第四步就是去尾柄
对有折断槽的钢丝螺套，旋入螺孔后应将安装柄去除，需用去柄工具。
通孔时 , 要将钢丝螺套安装柄折断 , 一般用冲断器对准安装柄 , 用 200g 左右的榔头猛打一下即可去除 , 对于M18×2.5 以上的粗牙钢丝螺套和M14×1.25 以上的细牙钢丝螺套 , 用尖嘴钳上下弯曲安装柄就能折断，然后将断下来的安装柄从螺孔中取出即可。