组态王 实例
组态王与西门子300以太网通许实例教程(图文并茂)新手必备
组态王6.55与西门子300以太网通讯实例一、硬件要求：西门子300PLC模块一套（必须包括以太网模块），本例采用用的是CP343-1订货号为：343-1EX30-0XE0。
以太网通讯线一根。
外围设备自定。
二。
、软件要求：组态王6.55，具有以太网驱动。
具体步骤1、打开组态王双击打开，点击新建按照项目新建指导进行新建。
点击下一步再此输入工程的名称后点击下一步。
点击确定按钮，确定创建。
在此输入工程名和工程描述。
工程名可以跟刚才输入的相同。
输入完后点击完成按钮。
此时一个新的工程就创建成功了。
双击刚才创建的项目，打开进入。
点击新建按钮，新建一个画面，输入画面名称，此时一个画面就新建好了。
2、设备连接点击COM1新建一个双击新建按钮选择PLC找到s7-300（TCP）选中TCP后点击下一步给你新建的一个设备新建一个名字后点击下一步。
COOM口可以随便选择一个，因为你用的是以太网和COOM口没有关系的，最后往后选。
这是重点。
地址不对你是连接不成功的。
以太网的地址规则是：IP地址：槽号：CPU地址。
例如（192.168.0.1：0：2）切记一定是在英语输入法下写地址。
可以默认，也可以修改。
点击下一步显示你创建新的设备信息及你的通讯方式，没有问题之后点击完成按钮。
就可以看到你创建的设备了。
对准你刚刚创建的设备右击进行设备连接测试，看看有没有和外接通讯成功。
注意这几个参数的设定。
检查无误后点击设备测试按钮，按照步骤进行操作。
如果通许成功会显示出现这个画面就表示通讯成功了，如果出现这画面就表示通讯错误。
解决方法如下：1.检查你的硬件PLC是什么状态SF灯有没有亮2.检查通许参数3.检查你的以太网通讯线有没有插好。
4、检查组态王驱动有没有损坏。
三、建立新变量双击数据词典双击新建进行新建变量箭头指的地方就是必填和选择的地方，跟你的实际情况进行选择。
本例用I/O离散。
连接设备就选你刚才新建的那个，寄存器选你在程序中用的。
实例丨组态王在除尘报警系统中的应用
实例丨组态王在除尘报警系统中的应用为保证工业现场安全生产，报警和事件的产生和记录是必不可少的，在钢厂除尘系统中，报警事件的及时提醒，为除尘系统的运行提供了可靠的保障。
组态王监控软件的应用，对此提供了强有力的支持和简单的控制运行报警和事件记录的方法。
组态王中的报警和事件主要包括变量报警事件，操作事件，用户登录事件和工作站事件。
通过这些报警和事件用户可以方便地记录和查看系统的报警和各个工作站的运行情况。
当报警和事件发生时，在报警窗口中会按照设置的过滤条件实时地显示出来。
建立报警和事件窗口定义报警组1. 在工程浏览器窗口左侧“工程目录显示区”中选择“数据库”中的“报警组”选项，在右侧双击“进入报警组”图标弹出“报警组定义”对话框，点击增加按钮，在报警组“RootNode”报警组下，增加“一号除尘器报警组”，“脱硫报警组”，“脱销报警组”，“湿电报警组”四个子报警组，如下图所示：设置变量的报警属性，定义变量1. 在数据词典中，双击“烟气湿度”变量，弹出“定义变量”对话框，在定义变量对话框中单击“报警定义”，配置页，定义低10，高90，高高100报警组名：一号除尘器报警组，优先级100。
如图：按照上图设置完毕后，系统进入运行系统，当烟气湿度过低或者过高时都将产生报警，报警信息将反应在“一号除尘器报警组”中。
建立报警画面新建一个画面，名称为“除尘器报警画面”，类型为弹出式，在工具箱中选择T文本，在画面的顶侧中间位置输入画面标题“除尘器数据报警”，然后选择工具箱中的“报警窗口”工具，在画面中绘制报警窗口双击报警窗口，弹出报警窗口配置对话框，在此属性页中有通用属性页，操作属性页，条件属性页，颜色和字体属性页共计五个属性页。
根据需求，各属性页设置如下图：点击“确认”按钮，单击“文件”菜单中的“全部存”按钮，保存所作的报警画面。
将画面切换到VIEW,进入运行系统，画面运行系统中报警窗口操作报警确认：确认报警窗口中当前选中的未经过确认的报警信息报警删除: 删除报警窗口中所有当前选中的报警信息更改报警类型：单击该按钮，从弹出的列表中选择当前报警窗要显示的报警的报警类型，单击报警窗确认选择。
组态王实验案例——三层电梯
组态王实验案例——三层电梯三层电梯组态王实验案例一、实验目的：掌握三层电梯的组态王图形化编程方法，了解电梯控制系统的基本原理，掌握电梯调度算法。
二、实验设备：1.电梯模拟系统（组态王软件）；2.电梯控制器。
三、实验原理：电梯调度算法是电梯控制系统的核心部分。
在本实验中，我们将通过组态王软件对三层电梯进行图形化编程，实现对电梯的自动调度。
四、实验步骤：1.创建工程：启动组态王软件，选择新建工程，设置工程名称和目录路径。
2.添加设备：选择设备配置向导，选择PLC和人机界面，并按照提示进行配置。
3.界面设计：选择人机设计，设计电梯的上行、下行按键，显示当前楼层和电梯状态的指示灯等。
4.程序编写：选择PLC编程，使用组态王提供的图形化编程语言进行程序设计。
根据电梯的工作原理和调度算法，编写电梯的运行逻辑和调度策略。
5.调试运行：保存程序后，选择模拟运行，观察电梯的运行情况，进行调试和优化。
五、实验结果：经过调试和优化后，我们成功实现了三层电梯的自动调度。
在电梯界面上，我们可以看到当前楼层和电梯状态的指示灯实时更新。
当按下上行或下行按钮时，电梯会自动根据调度策略选择最合适的楼层进行运行，到达目的地后会触发门禁信号，打开电梯门，并自动调整回待命状态。
六、实验总结：通过本次实验，我们深入了解了电梯控制系统的工作原理和调度算法。
通过组态王软件的图形化编程，我们可以方便地设计和调试复杂的电梯控制系统。
电梯作为现代化大楼中不可或缺的交通工具，其安全性和效率性对人们的生活和工作起着重要的作用。
掌握电梯控制系统的原理和优化方法，对于提高电梯运行的效率和安全性具有重要意义。
组态王logon()函数用法实例
组态王logon()函数用法实例1. 函数定义组态王logon()函数的定义如下：```Logon(username, password)```username和password分别是登录的用户名和密码。
该函数用于验证用户的身份，并返回一个bool类型的值，表示登录是否成功。
2. 函数实例下面我们将通过实例演示组态王logon()函数的用法。
在组态王软件中创建一个简单的登录界面，如下图所示：在界面上，我们添加了两个文本框和一个按钮。
当用户输入用户名和密码后，点击登录按钮，将会触发logon()函数进行身份验证。
如果身份验证通过，则弹出一个提示框，告知用户登录成功；否则弹出一个提示框，告知用户登录失败。
下面是logon()函数的代码实现：```function Logon(username, password){// 在此处添加验证用户身份的逻辑// 如果验证通过，返回true；否则返回falseif (username == "admin" && password =="123456") {return true;}else {return false;}}```在上述代码中，我们使用if语句对用户输入的用户名和密码进行验证。
如果用户名和密码都正确，则返回true；否则返回false。
接下来是登录按钮的事件处理函数：```function Button_OnClick(){var username = GetControlValue("txtUsername");var password = GetControlValue("txtPassword");if (Logon(username, password)) {ShowMessage("登录成功！");}else {ShowMessage("用户名或密码不正确，请重新输入！");}}```在上述代码中，我们首先获取了文本框中的用户名和密码，然后调用logon()函数进行身份验证。
组态王应用案例 [分享]
![组态王应用案例 [分享]](https://img.taocdn.com/s3/m/855c46bccc7931b765ce15d7.png)
组态王应用案例 [分享]组态王应用案例北京市排水泵站在线监测系统1. 引言城市排水设施是城市工业污水、居民生活污水、雨水和泉水的接纳、输送、处理和处置设施的总称，是城市千家万户、各行各业不可缺少的公用设施，是保护环境、防止污染的重要系统，也是城市现代化程度的标志。
近几年来，排水行业迅速发展，排水企业信息化建设上了个台阶，很多企业已经在统一规划下逐步建设了办公系统、管理信息系统、地理信息系统、数据管理平台等企业应用，支撑了企业主要业务，提高的管理水平，增加了企业收益。
北京排水集团承担了对北京市中心城区89座排水泵站和4000余公里排水管网设施的运行和管理职责。
以排水设施地理信息系统为枢纽，逐步实现对污水收集、处理、回用的系统化、现代化管理，全力确保污水收集系统的安全运行，特别是日常巡视、雨季防汛工作，并利用先进的排水管道检查维护设备对排水管网实施现代化管理。
北京市排水集团为了在汛期来临时及时获得各泵站的雨量信息，为集团防汛工作提供更多数据支持，并提高泵站日常生产的科学管理水平，使泵站供电、设备、仪表在比较优化的条件下运行，集团在2012年建设了北京市排水泵站在线监测系统。
新系统实现了北京市排水集团所辖全部泵站在线数据采集和集中展现。
实时掌握泵站的生产运行情况和降雨情况，实现企业上下一体化的运营管理。
平台实现主要功能如下: 采集泵站基本运行数据，为分公司日常管理提供支持。
综合泵站运行数据和雨量数据，为防汛工作提供调度支持。
采集泵站设备运行数据，为泵站设备管理提供基础数据。
2. 项目背景本项目包含集中进行泵站端的现场数据采集，包括采集89座泵站的运行参数、77座雨水泵站的雨量数据以及整合现状23个在线雨量计的数据，并建设中心端泵站在线监控系统实现全部在线监测数据的集中展现。
目前全部泵站中有41座具有本地PLC控制，其他泵站无PLC控制系统。
随着今后泵站升级改造项目的实施，全部泵站将实现PLC控制，为确保系统平台统一性,改造后的泵站在线监测数据将接入本项目建设的泵站在线监控系统。
组态王实例
用Kingview组态软件实现简易自动立体车库控制系统
2、按下取车按钮，然后选择取车位置。如果选择的车位上没有车停放，将发出 警示信息。如果选择的车位上有车，系统将作如下动作： 如果选择取车车位1，车栏正旋接触器闭合，车库前的车栏将正旋打开。 直到车栏旋转碰到车栏旋转上限位时，车栏正旋接触器断开，车栏停止正旋 。此时车辆可以通过车栏离开车库。当检测到光电开关的下降沿后，表明车 辆已经出库，车栏反旋接触器闭合，车栏反旋关断。直到碰到车栏旋转下限 位时，车栏反旋接触器断开，车栏停止反旋。车位1车辆出库过程完成。 如果选择取车车位2，车位1左移接触器闭合，载车盘1左移。直到载车盘1 碰到车位1左限位开关，车位1左移接触器断开，载车盘1停止左移；接着车位 2下移接触器闭合，载车盘2下移。直到载车盘2碰到车位2下限位开关，车位 2下移接触器断开，载车盘2停止下移；再接着车栏正旋接触器闭合，车栏将 正旋打开。直到车栏旋转碰到车栏旋转上限位时，车栏正旋接触器断开，车 栏停止正旋；此时车辆可以通过车栏离开车库。当检测到光电开关的下降沿 后，车位2接触器上移接触器闭合，载车盘2上移。直到载车盘2碰到车位2上 限开关时，车位2上移接触器断开，载车盘停止上移；接着车位1右移接触器 闭合，载车盘1右移。直到载车盘1碰到车位1右限位开关，车位1右移接触器 断开，载车盘1停止右移；再接着车栏反旋接触器闭合，车栏反旋关断。直到 车栏旋转碰到车栏旋转下限位时，车栏反旋接触器断开，车栏停止反旋。车 位2车辆出库过程完成。
用Kingview组态软件实现简易自动立体车库控制系统
三、系统控制要求 本实训将用组态王软件来实现一个升降横移的简易自动立体车库控制系 统。该简易自动立体车库由两层三个车位组成，其车位布置如图所示。
简易立体车库结构示意图
组态王实例教程1
图L1.2 光电开关
• 控制参数——车库门的开关动作。
• 控制目标——车库能够自动检测车到门前，自动地打开车库大门，
门动作后，还应能够检测是否已经全部打开，车驶入车库后能检测
车是否停靠到位。车辆停稳后，门可以关闭并能够检测是否完全关
闭。
• 控制变量——执行机构采用电动机实现，控制变量共两个，分别控
制正转继电器和反转继电器的通断。
训练项目
图L2.2 供电系统监控参考画面
（6）I/O分配。假设使用中泰PCI-8408 I/O板卡，参考I/O定义见表L2.4。
训练项目
• （7）变量定义。假设使用中泰PCI-8408 I/O板卡，参考变量定义见 表L2.5。
训练项目
• （8）动画连接与调试。 • ① 电源G1、G2，变压器故障T1、T2和短路K1、K2状态显示的动
闸状态； QF3、QF6都为“0”，处于断开状态。 • ③ 变压器故障信号T1、T2和供电线路短路信号K1、K2都为0。 • （2）控制要求。 • ① 正常情况下，系统保持初始状态，2套电源分列运行。 • ② 若电源G1、G2有1个掉电（=0），则QF1或QF2跳闸，QF3闭
合。 • ③ 若变压器T1、T2有1个故障（=1），则QF1和QF4跳闸或QF2和
器、变送器的连线图。 • （2）I/O接口设备与执行器的连接。请画出I/O设备与执行器的连线
图。 • （3）I/O接口设备与IPC的连线图。请画出I/O设备与IPC的连线图。 • （4）其他。 • 5．软件设计与调试（30分） • （1）数据变量的定义。请进行变量规划并填表L1.1。
训练项目
• （2）监控画面的制作。请进行监控画面的制作或上交制作完成的 电子版。
层左右两边的检测开关,可以检测托盘上汽车停放是否到位。
组态王案例
组态王案例《组态王案例：那些让人惊叹的故事》嘿，你知道组态王吗？这玩意儿可神奇了，就像一个超级魔法师，能把各种工业设备和数据管理得井井有条。
我就给你说说我见过的那些组态王案例，那真叫一个精彩！我有个朋友小李，在一家工厂上班。
他们厂以前那生产数据管理乱得就像一团麻。
比如说，要找个设备的历史运行参数，那真是比大海捞针还难。
这时候，组态王就像一位救世主降临了。
小李跟我讲啊，他们引入了组态王之后，整个面貌那真是焕然一新。
这组态王就像最贴心的管家，把设备的数据全都整整齐齐地分类收纳起来。
以前，不同部门之间互相交流设备信息，就像鸡同鸭讲，彼此都不明白对方说啥。
现在呢，通过组态王这个共享的数据平台，就像大家都说同一种语言了一样，信息流通顺畅极了。
还有个大公司的例子。
老陈在那个公司负责控制车间的自动化设备。
你要知道，自动化设备要是不受控，那可像一群脱缰的野马一样，到处乱撞，生产可就要出大乱子了。
他们以前用的管理系统啊，总是时不时出些小毛病。
就像一辆老是抛锚的破车。
老陈到处求爷爷告奶奶地找解决办法。
后来有人推荐了组态王。
这一试，不得了。
老陈激动得眼睛都放光了，直跟我说：“这组态王太牛了，就像给我的设备装上了最聪明的大脑。
不管是设备的实时监控，还是故障预警，那都是杠杠的。
”再看看身边的那些小加工厂。
小张所在的小加工厂以前产量总是上不去。
为啥呢？管理不到位呗。
生产流程不清楚，设备运作也不透明。
用了组态王之后啊，效果立竿见影。
这就好比本来是一群散兵游勇，一下变得纪律严明。
小张说他现在只要看着组态王的界面，就像看着一幅完美的作战地图一样，对生产状况一目了然。
各种设备的状态就明明白白地摆在那里，哪里需要调整，哪里需要优化，那都是清清楚楚的。
在我看来，组态王就不仅仅是一款软件，它更像是一座桥梁，连接着工业生产中的各个环节。
无论是大公司复杂的生产流程，还是小加工厂简单的设备管理，它都能像一把万能钥匙一样打开效率的大门。
不管你对工业控制熟悉还是陌生，都应该认识到组态王的厉害之处，它就像一个宝藏，正等着更多的人去发掘它的神奇呢。
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一、概述组态王软件结构由工程管理器、工程浏览器及运行系统三部分构成。
工程管理器:工程管理器用于新工程得创建与已有工程得管理,对已有工程进行搜索、添加、备份、恢复以及实现数据词典得导入与导出等功能。
工程浏览器:工程浏览器就是一个工程开发设计工具,用于创建监控画面、监控得设备及相关变量、动画链接、命令语言以及设定运行系统配置等得系统组态工具。
运行系统:工程运行界面,从采集设备中获得通讯数据,并依据工程浏览器得动画设计显示动态画面,实现人与控制设备得交互操作。
通常情况下,建立一个应用工程大致可分为以下六个步骤:1.创建新工程为工程创建一个目录用来存放与工程相关得文件。
2.定义硬件设备并添加工程变量添加工程中需要得硬件设备与工程中使用得变量,包括内存变量与 I/O 变量。
制作图形画面并定义动画连接按照实际工程得要求绘制监控画面并使静态画面随着过程控制对象产生动态效果。
4.编写命令语言通过脚本程序得编写以完成较复杂得操作上位控制。
进行运行系统得配置对运行系统、报警、历史数据记录、网络、用户等进行设置,就是系统完成用于现场前得必备工作。
6.保存工程并运行完成以上步骤后,一个可以拿到现场运行得工程就制作完成了。
接下来我将建立一个反应车间得监控中心。
监控中心从现场采集生产数据,以动画形式直观得显示在监控画面上。
监控画面还将显示实时趋势与报警信息,并提供历史数据查询得功能,完成数据统计得报表。
将实时数据保存到关系数据库中,并进行数据库得查询等。
二、建立一个新工程一) 建立一个新工程点击“开始”---〉“程序”---〉“组态王 6、5”---〉“组态王6、5”(或直接双桌面上组态王得快捷方式),启动后得工程管理窗口如图2-1 所示:图2-1 图2-2新建:单击此快捷键,弹出新建工程对话框建立组态王工程。
点击工程管理器上得“新建”,弹出“新建工程向导之一”,接下来一直按下一步直到点击完成后会出现“就是否将新建得工程设为组态王当前工程”得提示,选择“就是”即可新建一工程如图2-2:二) 工程浏览器工程浏览器就是组态王6、5得集成开发环境。
在这里您可以瞧到工程得各个组成部分包括 Web、文件、数据库、设备、系统配置、SQL 访问管理器,它们以树形结构显示在工程浏览器窗口得左侧。
三) 定义外部设备与数据变量组态王把那些需要与之交换数据得硬件设备或软件程序都作为外部设备使用。
外部硬件设备通常包括 PLC、仪表、模块、变频器、板卡等;外部软件程序通常指包括 DDE、OPC 等服务程序。
按照计算机与外部设备得通讯连接方式,则分为:串行通信(232/422/485)、以太网、专用通信卡(如 CP5611)等。
在计算机与外部设备硬件连接好后,为了实现组态王与外部设备得实时数据通讯,必须在组态王得开发环境中对外部设备与相关变量加以定义。
在组态王工程浏览器树型目录中,选择设备,在右边得工作区中出现了“新建”图标, 双击此“新建”图标,弹出“设备配置向导”对话框,如图2-3所示:图2-3 图2-42.在上述对话框选择亚控提供得“仿真PLC”得“串行”项后单击“下一步”弹出对话框,如图2-4所示:3.接下来一直“下一步”,最后单击“完成”。
在组态王工程浏览器中提供了“数据库”项供用户定义设备变量。
数据库就是“组态王软件”最核心得部分。
在TouchVew运行时,工业现场得生产状况要以动画得形式反映在屏幕上,我们在计算机前发布得指令也要迅速送达生产现场,所有这一切都就是以实时数据库为核心,所以说数据库就是联系上位机与下位机得桥梁。
数据库中变量得集合形象地称为“数据词典”,数据词典记录了我们可使用得数据变量得详细信息。
数据词典中存放得就是应用工程中定义得变量以及系统变量。
变量可以分为基本类型与特殊类型两大类,基本类型得变量又分为内存变量与 I/O 变量两种。
基本类型得变量也可以按照数据类型分为离散型、实型、整型与字符串型。
液位定义变量设置如图2-5所示,温度定义变量设置如图2-6所示,压力定义变量设置如图2-7所示。
如图2-5 如图2-6如图2-7三、创建组态画面一)设计画面为建立一个新得画面请执行以下操作:在工程浏览器左侧得“工程目录显示区”中选择“画面”选项,在右侧视图中双击“新建”图标,弹出新建画面对话框,如图 3-1 所示如图 3-1 如图3-22.新画面属性设置如图3-2所示:3.在对话框中单击“确定” 组态王软件将按照您指定得风格产生出一幅名为“反应车间”得画面。
接下来在此画面中绘制各种图素。
绘制图素得主要工具放置在图形编辑工具箱内。
当画面打开时,工具箱自动显示。
工具箱中得每个工具按钮都有“浮动提示”,帮助您了解工具得用途。
选择“工具”菜单中得“显示调色板”,或在工具箱中选择按钮,弹出调色板画面。
如图 3-3 所示:选择“图库”菜单中“打开图库”命令或按 F2 键打开图库管理器,如图 3-4 所示:如图 3-3 如图 3-4在图库管理器左侧图库名称列表中选择图库名称“反应器”,选中后双击鼠标,图库管理器自动关闭,在工程画面上鼠标位置出现得标志,在画面上单击鼠标,该图素就被放置在画面上作为原料油罐并拖动边框到适当得位置,在工具箱里选择所要用得图重复上面得操作,可以生成如图3-5所示得画面。
如图3-5至此,一个简单得反应车间监控画面就建立起来了。
4.选择“文件”菜单得“全部存”命令将所完成得画面进行保存。
二)动画连接所谓“动画连接”就就是建立画面得图素与数据库变量得对应关系。
1.打开“监控中心”画面,在画面上双击“压力” 图形,弹出该图库得动画连接对话框,如图 3-6 所示:如图 3-6 如图 3-7单击“确定”按钮,完成原料油罐得动画连接。
这样建立连接后原料油罐液位得高度随着变量“原料油液位”得值变化而变化。
用同样得方法设置催化剂罐与成品油罐得动画连接,连接变量分别为:\\本站点\液位、\\本站点\温度。
在工具箱中选择文本工具,在原料油罐旁边输入字符串“####”,这个字符串就是任意得,当工程运行时,字符串得内容将被您需要输出得模拟值所取代。
双击文本对象“####”,弹出动画连接对话框,在此对话框中选择“模拟量输出” 选项弹出模拟量输出动画连接对话框,如图 3-7 所示:单击“确定”按钮完成动画连接得设置。
当系统处于运行状态时在文本框“####” 中将显示原料油罐得实际液位值。
用同样方法设置液位罐与温度油罐得动画连接,连接变量分别为:分别为:\\本站点\液位、\\本站点\温度。
四、命令语言组态王除了在定义动画连接时支持连接表达式,还允许用户编写命令语言来扩展应用程序得功能,极大地增强了应用程序得可用性。
组态王得命令语言编辑环境已经编好,用户只要按规范编写程序段即可,它包括:应用程序命令语言、热键命令语言、事件命令语言、数据改变命令语言、自定义函数命令语言与画面命令语言等。
命令语言得句法具有完备得词法语法查错功能与丰富得运算符、数学函数、字符串函数、控件函数、SQL 函数与系统函数。
各种命令语言通过“命令语言编辑器”编辑输入并进行语法检查,在运行系统中进行编译执行。
如何退出组态王运行系统,返回到 Windows 呢？可以通过 Exit()函数来实现。
选择工具箱中得工具,在画面上画一个按钮,选中按钮并单击鼠标右键,在弹出得下拉菜单中执行“字符串替换”命令,设置按钮文本为:系统退出。
双击按钮,弹出动画连接对话框,在此对话框中选择“弹起时”选项弹出命令语言编辑框,在编辑框中输入如下命令语言:Exit(0);3.单击“确认”按钮关闭对话框,当系统进入运行状态时单击此按钮系统将退出组态王运行环境。
五、报警与事件一)概述为保证工业现场安全生产,报警与事件得产生与记录就是必不可少得,“组态王”提供了强有力得报警与事件系统。
组态王中得报警与事件主要包括变量报警事件、操作事件、用户登录事件与工作站事件。
通过这些报警与事件用户可以方便地记录与查瞧系统得报警与各个工作站得运行情况。
当报警与事件发生时,在报警窗中会按照设置得过滤条件实时地显示出来。
为了分类显示产生得报警与事件,可以把报警与事件划分到不同得报警组中,在指定得报警窗口中显示报警与事件信息。
二)建立报警与事件窗口首先我们要定义报警组,步骤如下:在工程浏览器窗口左侧“工程目录显示区”中选择“数据库”中得“报警组”选项,在右侧“目录内容显示区”中双击“进入报警组”图标弹出“报警组定义”对话框。
2.单击“修改”按钮,将名称为“RootNode”报警组改名为“反应车间”。
选中“反应车间”报警组,单击“增加”按钮增加此报警组得子报警组,名称为:反应器。
依次往下增加所要增加得报警组。
4.单击“确认”按钮关闭对话框,结束对报警组得设置,如图 5-1所示:如图 5-1 如图 5-2接下来我们就设置变量得报警属性,步骤如下:在数据词典中选择“原料油液位”变量,双击此变量,在弹出得“定义变量”对话框中单击“报警定义”选项卡,设置后如图 5-2所示:设置完毕后单击“确定”按钮,系统进入运行状态时,当“液位”得高度低于20或高80时系统将产生报警,报警信息将显示在“反应车间”报警组中。
接下来我们就建立报警窗口。
报警窗口就是用来显示“组态王”系统中发生得报警与事件信息,报警窗口分:实时报警窗口与历史报警窗口。
实时报警窗口主要显示当前系统中发生得实时报警信息与报警确认信息,一旦报警恢复后将从窗口中消失。
历史报警窗口中显示系统发生得所有报警与事件信息, 主要用于对报警与事件信息进行查询。
报警窗口建立过程如下:1.新建一画面,名称为:报警与事件画面,类型为:覆盖式。
2.选择工具箱中得工具,在画面上输入文字:报警与事件。
3.选择工具箱中得工具,在画面中绘制一报警窗口,如图 5-3 所示:如图 5-3 如图 5-44.双击“报警窗口”对象,弹出报警窗口配置对话框,设置如图 5-4 所示:列属性页:报警窗口中得“列属性页”对话框,如图 5-5 所示:性页:报警窗口中得“操作属性页”对话框,如图 5-6 所示:如图 5-5 如图 5-6操作权限进行设置。
单击“安全区”按钮,在弹出得“选择安全区”对话框中选择报警窗口所在得安全区,只有登陆用户得安全区包含报警窗口得操作安全区时,才可执行如下设置得操作,如:双击左键操作、工具条得操作与报警确认得操作。
条件属性页:报警窗口中得“条件属性页”对话框,如图5-7所示:如图5-7 如图5-85.单击“文件”菜单中得“全部存”命令,保存您所作得设置。
单击“文件”菜单中得“切换到VIEW”命令,进入运行系统。
系统默认运行得画面可能不就是您刚刚编辑完成得“报警与事件画面”,您可以通过运行界面中“画面”菜单中得“打开”命令将其打开后方可运行,如图 5-8所示:当系统处于运行状态时,用户可以通过报警窗口上方得工具箱对报警信息进行操作,如图5-9所示:如图5-9六、趋势曲线一)概述趋势曲线用来反应变量随时间得变化情况。