5S培训课程
5S培训课程
5S培训课程介绍5S培训课程是一种用于改进工作环境和提高效率的管理方法。
它起源于日本，并在全球范围内得到了广泛的应用。
5S代表了五个日语单词的首字母，分别是： - Seiri (整理)：清理工作区，只保留必要的物品。
- Seiton (整顿)：将必要的物品归位并标记好位置。
- Seiso (清扫)：保持工作区域的整洁和清洁。
- Seiketsu (整养)：养成良好的工作习惯和规范。
- Shitsuke (纪律)：遵守和贯彻5S原则。
这些步骤帮助组织和团队建立了一个清晰、有条理和高效的工作环境。
课程目标5S培训课程的目标是帮助学员了解5S原则，并应用于实际工作环境中。
具体目标包括： 1. 理解每个S的含义和重要性。
2. 学习如何进行整理、整顿、清扫、整养和纪律的步骤。
3. 掌握实施5S的方法和技巧。
4. 培养良好的工作习惯和规范。
5. 提高工作效率和质量。
课程大纲模块一：5S概述•5S的定义和原理•5S的历史和起源•5S在不同行业中的应用模块二：Seiri (整理)•清理工作区的重要性•如何识别和处理不必要的物品•废品处理的方法和流程模块三：Seiton (整顿)•组织和布置工作区的要点•标记和标识的重要性•物品归位和易于取用的设计模块四：Seiso (清扫)•清洁工作区的好处•清洁频率和方法•维护工作区的卫生和清洁模块五：Seiketsu (整养)•建立相关的标准和程序•培养良好的工作习惯和规范•检查和改进的方法模块六：Shitsuke (纪律)•纪律和自律的重要性•如何保持纪律和贯彻5S原则•鼓励和奖励良好的行为培训方法本课程将采用以下培训方法： - 讲座：通过讲解理论知识和实例来介绍5S原则和应用方法。
- 实践演练：学员将有机会在实际工作环境中应用5S原则，并进行实践演练和团队讨论。
- 小组讨论：学员将参与小组讨论，分享经验和对5S的理解。
- 情景模拟：通过情景模拟练习，帮助学员熟悉5S原则的应用和实践。
5S管理培训
节约时间 消除积压
减少脏污
创造良好环 境
维持成果
培养良好习惯 营造团防精神
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一、5S的概念
5S之间的关系
整理
区分“要用”与 “不用”的东西
地点 物品
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整顿
将有用的东西 定出位置放置
清扫
将不需要的东西 彻底清扫干净
清洁 素养
保持美观整洁
使员工养成良好习惯遵 守各项规章制度
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一、5S的概念
整理 整顿 清扫 清洁 素养
定义
区分要与不 要，将不要 的东西清理 掉。
要用的东西 依规定分门 别类的摆放 整齐，并明 确标示。
清除工作场 将前3S的实 人人养成按 所内的脏污， 施方法制度 规定做事的 并防止污染 化，规范化。 好习惯。 的发生。 并贯彻执行。
目的
腾出空间 防止误用
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-----新进员工培训教材
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内容提要
一． 5S的概念及功效 二． 5S实施要领 三． 5S的推行步骤
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一、5S的概念
素养
Shitsuke
5S起源：日本
せぃり せぃとん せぃそ せぃけつ しつけ
最终目的是提升人的品质： 1、革除马虎之心， 养成凡事认真的习惯 2、遵守规定的习惯 3、自觉维护工作环境整 洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯
•高层支持 •全员参与 •持续改进 •推行组织 •责任划分
清洁
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八大要点
共独区分·公私区分 柜架管理·资料归位 桌面状态·抽屉状态 张贴管理·事务管理
1：制度化 2：基准 3：检查 4：校正 5：激励
5S培训讲义(共81张PPT)
随着工业发展，5S逐渐成为一 种广泛应用于制造业、服务业 等各个领域的现场管理方法。
5S的发展经历了从简单的物品 整理、整顿到全员参与、持续 改进的过程，不断适应企业发 展的需要。
5S定义及核心思想
01
5S是指整理（Seiri）、整顿（ Seiton）、清扫（Seiso）、清洁 （Seiketsu）、素养（Shitsuke ）五个日语单词的首字母缩写。
强化团队意识
通过团队建设活动、企业文化宣传等方式，强化 员工的团队意识。
建立激励机制
建立合理的激励机制，鼓励员工积极承担责任， 发挥团队精神。
营造积极向上企业氛围，促进员工成长
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打造企业文化
积极打造健康向上的企业文化，营造良好的企业 氛围。
关注员工成长
关注员工的职业发展，提供培训和学习机会，促 进员工成长。
彻底清除垃圾和灰尘，保持工作场所干净、整洁。
清扫方法
采用定期清扫和随时清扫相结合的方式，确保工作场 所始终保持清洁状态。
制定清扫计划和标准操作流程
清扫计划
根据工作场所的实际情况，制定合理的清扫计划，明确 清扫的时间、频率和责任人。
标准操作流程
制定详细的清扫操作流程，包括清扫前的准备、清扫过 程中的注意事项以及清扫后的检查等，确保清扫工作的 规范化和标准化。
现场管理改善方向和目标
物料管理改善
实行定额领料和批次管理，减少库存 积压和浪费
员工管理改善
加强培训和考核，提高员工技能和素 质
现场管理改善方向和目标
目标 提高生产效率和质量水平 降低生产成本和浪费现象
现场管理改善方向和目标
提升员工士气和满意度水平
塑造企业形象和竞争力水平
优秀现场管理实践分享
5S基础知识培训课件5S管理简介
1.划分责任区域。 2.建立责任保养制度，设备皆有专人保养、保管。 3.设立定期定点检查制度。 4.建立设备操作标准作业规范，并依规范确实执行。 5.要注意小节，保养完的抹布、手套等皆应放回定点原位。
十一、清洁（Seiketsu）
意义：
1.无污垢的工作环境给人的感觉是清爽、舒适，思考力、创造
目视管理
生产指标 各阶段任务 看板表示 不良率分析
看板管理 降低不良品 达成率分析 降低报废品 生产整改
四、为何要 5 S 管理
提升整体形象。 消除內部管理死角。 创造一个良好工作环境。 吸引人才。
五、5 S 的效益
提高了服务的品质。 有效的贯彻经营理念，加强竞争力。 强化內部管理系统的体质。 遍及单位內各部门及各阶层，由下而上参
与的結果，建立了上下一体的经营意识。 改善的观念与作法，于不知不觉中产生与
形成，激发工作潜能。
六、5 S 精义：
整理：（Seiri）— 是提高工作效率的泉源。 整顿：（Seiton）—是扫除浪费、降低成本
的基础。 清扫：（Seiso）—是维持良好品质第一步。 清洁：（Seiketsu）—是降低安全事故的起
产生呆事、呆物及呆料。 3.只顾眼前工作，非常忙乱，沒有时间想新事物，缺乏工作激
情与活力。 4.主管忙于处理各种突发状况，沒有时间思考改善。 5.一天过一天，只要眼前工作顺利就好，几乎沒有明天。 6.因各种设备、仪器故障，影响工作效率。 7.不论是员工或客戶，在工作中发生不可控制的小意外。 8.管理干部「心有余而力不足」，缺乏管理知识，工作的愈久 管理知识愈退步。 9.职位愈高离现场越远，几乎忘了现场工具或业务的操作与工 作流程。
要让所有管理干部都有相同的管理语言，要从简单的、容易的事 做起。 3. 整理、整顿、清扫、清洁要从周边工作环境与息息相关的工作 上做起。 4. 是持续、落实于日常生活之中。 5. 素养是以改造【人心】为主，因此必须不断透过教育训练与沟 通的过程，来建立起实施整理、整顿、清扫、清洁的基本观念与 作法，才不会徒劳无功。
《5S培训教材》PPT课件
整洁；
1.2.4 习惯:
1.2.4.1 讲究个人卫生，养成良好的卫生习惯，；
1.2.4.2 上厕所后要自觉洗手、冲水；
1.2.4.3 爱护公共卫生，不乱丢纸屑杂物，不随地吐痰；
1.2.4.4 常修指甲，不留长指甲。
高品质资料
精选ppt
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精心整理 . 精品课件
第二篇: 环境标识
2. 仓库现场作业区环境标准 2.1 黄线区外及红线区内无物品摆放； 2.2 规定区域内物品摆放整齐有序，并标识清晰； 2.3 现场干净，收、发物料过程中产生的废品，如空纸箱、光铜线圈、
(5) 检查纠正; （6）5S工作讲评;
高品质资料
精6选页ppt
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精心整理 . 精品课件
---如何推动小组5S管理
（1）消除意识障碍；
1）.有员工认为5S太简单了，芝麻小事没什么意义； 2）.工作上问题多但与5S无关； 3）.工作太忙没时间搞5S； 4）.现在比以前好多了，没必要再搞下去了； 5）.5S这么简单-琐碎小事却要劳师动众，有必要吗； 6）.清扫清洁是清洁工的事； 7）.有员工问搞7S有什么奖励；
(5) 检查纠正;
1）对照标准和5S原则在小组内进行检查； 2）对小组内存在的问题进行分析，分步改进； 3）对较容易整改的要立即整改或限期完成； 4）对整改进行复检验证； 5）公布结果；
高品质Hale Waihona Puke 料精1选1页ppt18
精心整理 . 精品课件
---如何推动小组5S管理
(6) 5S工作评价;
1）每日利用早会讲评前一天的5S情况； 2）表扬优秀，差的提出改善措施； 3）根据制度和考核办法对各小组进行考核； 4）将结果用表格形式例出名次； 5）公布考核结果；对特别优秀的要申请奖励；
5S管理培训完美版
5S管理培训完美版一、教学内容1. 5S的定义与起源：介绍5S的概念、起源及其在日本和全球的应用情况。
2. 5S的五个步骤：分别介绍整理、整顿、清扫、清洁、素养的含义和实施方法。
3. 5S的意义和作用：解释5S对工作环境、工作效率、企业形象等方面的积极影响。
4. 5S的实际应用案例：分析一些成功实施5S管理的企业案例，让学生了解5S的实际效果。
二、教学目标1. 让学生了解5S管理的定义、起源和作用。
2. 培养学生掌握5S的实施方法，提高自身工作效率和团队协作能力。
3. 培养学生养成良好习惯，培养整洁、有序的工作和生活环境。
三、教学难点与重点重点：5S的五个步骤及其含义和实施方法。
难点：如何让学生理解5S的意义和作用，以及如何在实际工作中应用5S管理。
四、教具与学具准备教具：PPT、黑板、粉笔、案例资料。
学具：笔记本、笔。
五、教学过程1. 引入：通过一个实际案例，如工厂生产现场的混乱场景，引发学生对整洁、有序工作环境的思考。
2. 讲解5S的定义与起源：介绍5S的概念、起源及其在日本和全球的应用情况。
3. 讲解5S的五个步骤：分别介绍整理、整顿、清扫、清洁、素养的含义和实施方法。
4. 分析5S的意义和作用：解释5S对工作环境、工作效率、企业形象等方面的积极影响。
5. 案例分析：分析一些成功实施5S管理的企业案例，让学生了解5S的实际效果。
6. 小组讨论：让学生分组讨论如何在实际工作中应用5S管理，分享各自的见解和经验。
六、板书设计板书内容：5S管理培训1. 定义与起源2. 五个步骤a. 整理b. 整顿c. 清扫d. 清洁e. 素养3. 意义和作用4. 实际应用案例七、作业设计作业题目：1. 请简述5S的定义、起源和作用。
2. 请详细描述5S的五个步骤及其含义和实施方法。
3. 请结合自身经验，举例说明如何在实际工作中应用5S管理，提高工作效率。
答案：1. 5S是一种源于日本的管理方法，旨在通过整理、整顿、清扫、清洁、素养等五个步骤，创造一个整洁、有序的工作环境，提高工作效率，提升企业形象。
现场5s培训内容
现场5s培训内容
1. 5S概述和目的
- 5S的定义
- 5S的五项原则及其目的
- 实施5S的好处
2. 第一S：整理（Seiri）
- 不需要的物品识别
- 区分有价值和无价值的物品
- 识别不合格品
- 确定标准物品
3. 第二S：整顿（Seiton）
- 确定每个物品的存放位置
- 为物品标识
- 为物品分类
- 设计存储设施
4. 第三S：清扫（Seiso）
- 找出生产环境中的污点和污垢
- 清洗整理物品
- 洁净和维护生产设备
- 创建清洁计划
5. 第四S：标准化（Seiketsu）
- 制定标准化工作规范
- 确定标准的实施方法
- 汇报问题和纠正行动
- 建立持续性改进的计划
6. 第五S：纪律（Shitsuke）
- 培训和引导员工及管理人员
- 实施纪律原则
- 建立检查和反馈体系
- 追求持续改进
7. 案例解析
- 通过案例指导学员了解5S的实施方法- 分析实施5S的带来的好处和经验
8. 实践环节
- 学员根据公司实际情况制定5S实施方案- 在实践中掌握5S实施的具体操作方法。
现场5s培训课程设计
现场5s培训课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解5S管理的概念、原则和方法；2. 学生能掌握现场5S实施的具体步骤和关键要点；3. 学生能了解5S管理在提高工作效率、降低成本和提升产品质量方面的作用。
技能目标：1. 学生具备现场5S实际操作的能力，能独立完成现场5S整理、整顿、清扫、清洁、素养等工作；2. 学生能运用5S管理工具对现场问题进行分析和改进；3. 学生具备团队协作和沟通能力，能在小组合作中共同推进现场5S工作的实施。
情感态度价值观目标：1. 学生树立正确的现场管理观念，认识到5S管理的重要性；2. 学生养成遵守纪律、讲究卫生、爱护公物、节约资源的良好习惯；3. 学生培养积极主动、持续改进、追求卓越的工作态度；4. 学生在团队协作中学会尊重、理解、关心他人，提高集体荣誉感。
课程性质：本课程为实践性课程，结合理论知识与实际操作，培养学生的现场管理能力和团队协作精神。
学生特点：学生具备一定的自主学习能力，但对现场管理知识了解不足，需要通过实践操作来提高认知。
教学要求：教师需采用案例教学、现场演示、分组讨论等多种教学方法，引导学生主动参与，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力。
同时，关注学生的情感态度价值观培养，将课程目标分解为具体的学习成果，便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 理论知识：- 5S管理的基本概念、原则和作用；- 现场5S的整理、整顿、清扫、清洁、素养五个阶段的任务和关键点；- 5S管理与其他质量管理、效率提升方法的关系。
2. 实践操作：- 现场5S实施的具体步骤和操作方法；- 5S管理工具的应用，如红牌作战、定置管理、目视管理等；- 现场问题分析、改进措施制定和实施。
3. 教学大纲安排：- 第一课时：5S管理基本概念、原则及作用；- 第二课时：现场5S整理、整顿、清扫、清洁、素养的具体任务和实施方法；- 第三课时：5S管理工具的应用及实践操作；- 第四课时：现场问题分析、改进措施制定及实施；- 第五课时：课程总结与评价。
5s标准培训内容
5s标准培训内容《5S标准培训内容》一、5S概述1. 5S的定义：5S是一种现场管理方法，起源于日本，意为整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）。
2. 5S的作用：提高工作效率、降低成本、提高工作环境、增强团队凝聚力、培养员工良好习惯。
二、5S的具体实施1. 整理（Seiri）：（1）对工作现场进行彻底的清理，去掉不再使用的物品。
（2）对必需品进行分类，标识清晰。
（3）禁止工作现场出现非必需品。
2. 整顿（Seiton）：（1）对必需品进行定位存放，确保易于取用。
（2）按照使用频率和重要性进行合理布局。
（3）保持工作现场整洁有序。
3. 清扫（Seiso）：（1）定期清理工作现场，保持设备、地面、墙面等清洁。
（2）发现问题及时解决，防止问题扩大。
（3）养成清洁习惯，保持工作环境整洁。
4. 清洁（Seiketsu）：（1）制定清洁标准，定期检查。
（2）建立清洁责任制度，明确责任人。
（3）将清洁工作纳入日常管理，形成良好的工作氛围。
5. 素养（Shitsuke）：（1）培养员工遵守规章制度，自觉维护工作环境。
（2）加强员工培训，提高员工5S意识和技能。
（3）形成良好的企业文化，倡导全员参与5S活动。
三、5S的持续改进1. 制定5S工作计划，定期实施。
2. 开展5S检查，对存在的问题进行整改。
3. 建立5S激励机制，鼓励员工积极参与。
4. 定期总结5S工作成果，不断优化现场管理。
通过以上培训，希望各位能够掌握5S的基本方法和技巧，并在实际工作中积极践行5S，共同打造一个整洁、有序、高效的工作环境。
5S基础知识培训课件PPT
素养（Shitsuke）
定义
素养是指员工在工作中要养成良好的工作习惯，自觉遵守公司的规章制度和5S管理要求。
目的
通过提高员工的素养，培养员工良好的工作习惯，增强员工的自我管理能力，提高整体工作效 率。
维护整理、整顿、清扫的成果，形成制度和习惯
05 素养
培养员工良好的工作习惯和职业素养，自觉遵守5S规定
5S的实施要点
整理
区分必需品和非必需品，清除无用物品，腾出空间。
整顿
将必需品有序放置，标识清晰，方便取用。
清扫
保持工作场所清洁，定期清扫，消除污染源。
清洁
维护整理、整顿、清扫的成果，形成制度和习惯。
提高生产效率
整洁有序的工作环境有助于员工 快速找到所需物品，提高生产效 率。
增强员工责任感
5S管理强调员工的参与和责任感， 促使员工更加关注产品质量。
增强企业形象
提升员工素质
5S管理能够培养员工良好的工作 习惯，提高员工素质，从而增强
企业形象。
提高工作效率
通过5S管理，企业能够优化工作 流程，减少浪费，提高工作效率，
并将不必要的物品清除掉。
目的
目的是腾出空间，防止误用、误 送，塑造清爽的工作场所。
实施方法
将工作场所中的物品进行分类， 将不必要的物品进行清理和处置， 保留必要的物品并进行合理摆放。
整顿（Seiton）
定义
整顿是指将工作场所内的物品进行分门 别类，明确标识，以便快速找到所需物 品。
目的
通过整顿，可以减少寻找物品的时间， 提高工作效率，同时保证工作场所的整 洁和安全。
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整理-含义
1.明确区别必需品和非必需品。 2.清理非必需品
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整理-目的
1.改善和增加作业空间 2.无杂物，通畅，提高工作效率 3.防止磕碰，保障员工安全，提高质量 4.消除混放，混料，误用 5.提高员工作愉悦感
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整理-方法
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整理-原则
1.整理/Seiri：区分要与不要的东西，把不要的东西丢弃。 2.整顿/Seiton：厂区按排、定位、规划，使用的东西能
立刻拿到
3.清扫/Seiso： 使环境无垃圾污秽、异物 4.清洁/Seiketsu:不论卫生或公害方面都要保持整洁 5.素养/Shitsukei：养成遵守既定的习惯.
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1.经常使用的 2.使用频率较低的 3.使用频率很低的 4.以后不会使用的
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整顿-含义
1.把留下的必需品，定点定品种，定数量 放置
2.摆放地点科学合理 3.物品摆放目视化(色彩和标示）
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整顿-目的
1.一目了然的工作环境 2.减少寻找时间，提高工作效率 3.有异常马上发现
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清洁-含义
1.维护前3S的成果 2.行为规范的标准化
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清洁-目的
1.使现场更加漂亮，人性化，让员工感觉 到舒适。
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1.每人每天都要洗脸、洗澡、
保持自身的清洁。同样我们
的工厂也一样要去除脏乱。
2.脏乱多则无法区分缺点，必须
推行5S以明确问题点。
3.5S是日常工作的一部分，不是什么特别的工作， 更不仅仅是大扫除，而是品质的提高。
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5S的理念
1. 为提高工作效率和振奋精神,需创造
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整顿-方法
1.将可供放置的场所进行规划 2.将必需品合理摆放整齐 3.必要时加以标识
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整顿-原则 三易：易取，易放，易管理
三定： 定位，定量，定容积
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清扫-含义
1 将工作场所及工作用的设备清扫干净 2 保持工作场所明快，舒畅
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5S 改善的七个精神
1。舍弃做法上的固定观念 2。找方法，不找理由 3。有错误要立即纠正 4。运用智慧，解决困难 5。常问为什么，寻找真正的原因 6。集合数人的智慧，必胜于一人之知识 7。改善永无止境
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16ห้องสมุดไป่ตู้
5S的定义
5S活动,简而言之就是“从小事做起,认真,讲究地做好每一件 事情.5S中每个S的含义分别为:
良好的环境和气氛、良好的人际关系、会有助于提高 工作热情、精力集中、使工作效率提高. 良好的工作环境将要求有序而严谨的工作方式,物品摆 放有序,也会使工作效率提高.
2.保证质量:
工作环境的整洁将会减少工作过程中的误差,从而减少 不合格的发现; 整洁有序的物料管理、信息资料的管理、将会防止纷 乱、错用和误判;
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清扫-目的
1.良好的工作环境和工作情绪 2.维护保养设备 3.有异常马上发现 4.整整齐齐的工作环境
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清扫-方法
1.先彻底大扫除 2.日常化
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清扫-原则
1.扫黑 即扫除垃圾，灰尘，纸屑，粉尘， 蜘蛛网。
2.扫漏 即扫除漏水，漏油，漏气，漏处理。 3.扫怪 即扫除异常之声音，震动。
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1. 整理 Seiri 2. 整顿 Seiton 3. 清扫 Seiso 4. 清洁 Shitsuke 5. 素养 Seiketsu
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5S的起源
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规范
整理
清洁 清扫 整顿
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为什么5S是必要的？
新员工5S培训课程
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prepared by: Bert Sun
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5S的起源
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5S的起源
5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等 生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。 1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整 顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安 全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、 清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986 年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了 冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。
员工养成做事认真,有序的习惯是保证质量的基础.
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5S的作用
3.保证安全:
有序整洁的环境可有效防止意外事故的发生; 良好的习惯是防止事故,提高安全性的首要因素.
4.预防为主:
养成良好的习惯是防止失误的关键; 及时的整理整顿是预先消除隐患的有效措施.
5.使工作环境整洁有序.
并保持一个有序的、整洁的工作环境;
2. 一个有序的整洁的工作环境,将有助于
减少浪费、减少失误并改善工作情绪;
3. 美好环境的建立和保持来自于全体员工
的参与和努力;
4. 环境会造就人、环境会改造人、美好的环境会促使人
养成良好的习惯.
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5S的作用
1.提高效率:
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问题：
1. 你愿意呆在哪里？
2. 你愿意通过你的努力使 自己的工作环境品质提 高吗？
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怎样成为一流的企业
团队合作+好的改善方法 5S
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5S的起源
5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等 生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。 1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整 顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安 全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、 清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986 年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了 冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。