2020版钢化炉安全操作规程
钢化炉安全操作规程范文
钢化炉安全操作规程范文第一章总则第一条为了保证钢化炉操作人员的人身安全和资产安全，提高钢化炉操作效率，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有钢化炉操作人员。
第三条操作人员必须认真遵守本规程的各项规定，严守纪律、严守操作规定。
第四条操作人员必须经过专业培训、合格考试后方可上岗操作，否则不得从事钢化炉相关工作。
第五条钢化炉使用前必须进行全面检查，确保设备完好无损，各种安全装置正常。
第六条钢化炉设备的操作、维护和管理要符合国家有关规定，确保操作人员安全、设备正常运行。
第七条钢化炉操作人员应具备一定的安全知识，了解钢化炉设备的工作原理和操作方法，并熟悉相关技术规范和操作规程。
第八条对于存在重大安全隐患的钢化炉设备，必须立即停止使用，并及时报告相关部门进行检修处理。
第九条操作人员必须严禁饮酒、吸烟、打手机等不相关行为，严禁穿拖鞋、肆意玩闹，不得在工作岗位上吃零食。
第十条设备操作完毕后，操作人员必须认真清理现场，保持设备周围的卫生整洁。
第二章钢化炉操作规定第十一条操作人员必须在钢化炉设备运行过程中始终保持警惕，严禁去触碰炉内的加热元件和其他高温物体。
第十二条操作人员在操作过程中必须穿戴符合安全要求的工作服、工作鞋和安全帽，并将衣领、袖口、头发等全部收拢，确保安全。
第十三条操作人员在操作之前，必须仔细检查设备的电气参数是否符合要求，严禁擅自更改设备的工作参数。
第十四条操作人员必须熟悉钢化炉设备常用的操作按钮，并按照正确的操作顺序进行操作，严禁漏操作和乱操作。
第十五条操作人员在维护和保养钢化炉设备时，必须先切断电源，确保设备处于安全停机状态，然后再进行操作。
第十六条操作人员在操作钢化炉设备时，必须严格按照设备的工作范围和使用要求进行操作，不得超负荷运行。
第十七条操作人员在操作钢化炉设备时，必须随时关注设备的运行状态，如有异常情况要立即停机检修，严禁自行修理。
第十八条操作人员在钢化炉设备运行过程中，必须保持设备周围的通风畅通，严禁阻塞通风口和烟囱。
钢化炉安全操作维护规程
钢化炉安全操作维护规程钢化炉是一种用于对玻璃进行加热处理的设备，其操作和维护需要严格遵守安全规程，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
以下是钢化炉的安全操作维护规程，供参考：一、操作规程：1. 严格按照操作手册和相关规定进行操作，不得私自更改设备参数或拆卸设备零部件。
2. 在操作前，必须保证设备的供电和气源正常，并检查设备的机械、电气连接是否良好。
3. 在开机前，应先检查钢化炉内部是否有杂物或异物，如有应及时清除。
4. 开机时，应先将电源开关放到停机位，然后再将电源开关放到运行位。
严禁直接将电源开关从停机位拉到运行位。
5. 加热过程中，应密切观察钢化炉温度的变化，确保加热温度和时间的准确性。
6. 加热过程中不得离开岗位，严禁同时操作其他设备或进行其他工作。
7. 加热完成后，应及时将钢化玻璃从炉腔中取出，避免过度加热导致玻璃破损。
二、安全维护规程：1. 定期检查钢化炉的各种安全保护装置，如电气保险丝、漏电保护器等，确保其正常工作。
2. 定期清洁和保养钢化炉，包括清理炉腔内部和炉门内部的杂物和异物，并对炉腔进行除尘处理。
3. 定期检查钢化炉的加热器、风机和传动装置等，确保其正常运转和灵活性。
4. 操作人员每班交接时要互相检查钢化炉的开停情况、温度参数和加热时间等，确保交接的准确性。
5. 发现钢化炉异常情况或设备故障时应及时停机，并报告维修人员进行处理，切勿私自操作或修理。
三、安全措施：1. 操作人员必须经过专业培训并持证上岗，严禁非操作人员擅自操作钢化炉。
2. 操作人员在工作期间必须佩戴防护眼镜和防热手套，确保个人安全。
3. 操作人员应定期参加安全培训和安全教育，提高安全意识和掌握应急处理能力。
4. 禁止在钢化炉附近吸烟、饮食或存放易燃物品，以防止引发火灾事故。
5. 不得将湿玻璃直接放入钢化炉内进行加热，以避免由于急剧变温引起玻璃爆裂。
以上是钢化炉的安全操作维护规程，钢化炉操作人员必须严格遵守以上规程，确保自身安全和设备正常运行，降低事故风险。
2023年钢化炉安全操作维护规程
2023年钢化炉安全操作维护规程第一章总则第一条为确保钢化炉的正常运行，保证工人的安全和设备的可靠性，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用钢化炉进行玻璃加工的单位和个人，包括钢化炉操作人员、维修人员和管理人员等。
第三条钢化炉的操作必须遵守国家的相关法律法规和安全标准，严禁违法操作和违反安全规定。
第四条钢化炉的操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
第五条钢化炉的操作场所必须保持整洁，消防设施保持完好。
第二章钢化炉的安全管理第六条钢化炉的操作人员必须具备以下基本安全常识：1.熟悉钢化炉的结构和工作原理；2.了解钢化炉的安全规范和操作要求；3.熟悉钢化炉的操作流程和操作步骤；4.具备应急处理的能力。
第七条钢化炉的操作人员必须定期参加安全培训和考核，提高自身的安全意识和技能。
第八条钢化炉的操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作参数。
第九条钢化炉的操作人员必须经常检查钢化炉设备的运行状况，及时发现和处理异常情况。
第十条钢化炉的操作人员必须遵守操作程序的相关要求，不得私自开启或关闭设备。
第三章钢化炉的安全操作第十一条操作人员在进行钢化炉操作之前，必须戴好个人防护装备，包括眼睛、耳塞、手套等。
第十二条操作人员在操作前必须检查钢化炉设备是否正常运行，是否有异常情况。
第十三条钢化炉操作过程中，操作人员必须始终保持专注，不得做与操作无关的事情。
第十四条钢化炉的操作人员必须严格按照操作流程进行操作，不得随意调整操作参数。
第十五条操作人员在操作钢化炉过程中，必须保持设备周围的整洁，不得堆放杂物。
第十六条钢化炉操作过程中，操作人员必须保持设备的稳定，避免产生震动和冲击。
第十七条钢化炉操作过程中，操作人员必须严格控制玻璃板的负荷，不得超标操作。
第十八条钢化炉操作过程中，操作人员必须定期检查和清理设备，确保设备的正常运行。
第四章钢化炉的维护管理第十九条钢化炉的维修人员必须获得相关的维修证书，并具备相关的技术能力。
钢化炉操作规程
钢化炉操作规程一、准备工作：1、上班前穿戴好劳动保护用品，检查空压机、风机、钢化炉主传动、气路系统和润滑系统是否正常。
2、检查其他相关工序（磨边、打孔）是否合格、及排片、收片等准备情况。
3、了解当班生产内容，准备所需要架子，包装纸标签木垫等物品。
4、检查待钢化玻璃准备情况，对未磨边有炸口等质量问题，可能造成炸炉的玻璃，不准进炉。
二、生产过程：1、待温度达到生产温度时、方可选择工作参数可以手动模式生产一炉，模式正常即可安排生产2、监督检查上片玻璃原片，商标印刷质量及合理性。
3、正常生产后，根据生产情况，分析产品质量，对风栅仪表进行监视，调整最佳工艺参数，保证产品质量持续稳定。
4、如果玻璃在风栅里破碎，严禁把手或身体伸进风栅内进行清理，维修或更换方纶绳时应把上风栅升起插上安全销。
5、监督各段工作完成情况，产品满架后送至指定地点整齐摆放，认真填写生产记录，并监督完成环境和卫生，做好交接下班工作。
6、定期要对钢化炉进行维护、保养、为确保人身安全，风机维护中要必须在停在进行。
要关闭所有的电、气等所有的开关。
三、注意事项：1、计算机必须由专业人进行操作，严禁非操作人员私自操作计算机及调整工艺参数。
2、严禁在计算机内加装各种软件，删除或修改内部文件，严格执行计算机开关操作程序。
3、按时保质，保质完成生产任务，严格执行工艺规程和设备安全操作规程，维护使用设备遵守安全文明生产和各项规章制度。
4、工作时间不准闲聊、打闹和做与本工作无关的事情，严禁饮酒上班，禁止机器开启时离开工作岗位。
5、当发生机械电器故障时，必须停机检查及时修复解决，马上通知专业人员处理。
四：特殊情况处理：1、如有突然停电或玻璃未进钢化炉时、应冷静，果断采取紧急措施，合理安排人员尽快打开炉门，手摇主传动，风栅传动将玻璃摇至风栅段，避免沾炉，并安排手摇主传动使炉内辊道转动，以免辊道变形。
联友钢化玻璃厂。
钢化炉安全操作规程
钢化炉安全操作规程（1）电炉升温程序1、检查炉体各个部分已经密封紧定，风栅弯机段没有任何杂物，风机房风机进风口处没有任何杂物。
弯机段的安全销安装到位。
2、确认压缩空气供气正常。
（＞7PA）3、打开CPI控制柜上的电源开关，打开CP4控制柜上的电源开关，打开直流控制电压到1位。
4、逐一打开运动控制电压开关，加热控制电压开关，风机电压控制开关。
5、按下控制及弯机段控制面板上的紧停开关，检查各处的紧停开关是否有效。
确认无误后将紧停开关拔出，并且清除。
6、在计算机上输入RUN，回车，等计算机到达工艺状态显示页面。
7、启动电炉主传动，并且检查主传动的运转情况。
8、进入设定页面，在温度设定页面下输入电炉各区所需温度并确认，升温过程应按升温曲线进行。
9、回到主页面打开加热元件升温。
10、在升温过程中，应每隔30分钟观察升温以及陶瓷辊道的运转情况，发现问题及时处理。
（2）正常生产程序1、按照规定时间穿戴好劳保用品进入岗位，正点交接班，若无人接班，上班人员不能离开岗位，不能停止生产，同时向上级反映，有人接班后方可下班。
2、上班班长或主操必须将本班的生产情况以及设备、工艺方面出现的问题向下个班交代清楚，严格履行交接班制度。
班长或主操仔细阅读本班的生产指令及质量要求，并且仔细清点半成品玻璃的数量。
严格按照质量控制卡的要求进行生产。
（3）弯钢化玻璃的生产1、确定电炉温度已经达到稳定的生产温度。
2、在主工艺显示页面下进入玻璃参数页面，在这个页面下调整所生产规格品种玻璃的参数。
3、可用的参数有：A玻璃的厚度：直接输入所生产玻璃的厚度B玻璃的长度：是指玻璃进炉方向的实际测量长度C玻璃的弯曲深度：用MM表示D玻璃弯曲的曲率半径，与弯曲深度相对应。
E玻璃的加热时间，是指玻璃在炉内的加热时间。
F玻璃的弯曲时间，是指玻璃在弯机段的弯曲时间。
G急冷延迟时间，是指玻璃从炉内到弯机段弯曲成型前急冷吹风的延迟时间。
H急冷压力，是指玻璃钢化吹风时的压力。
钢化炉安全操作维护规程
钢化炉安全操作维护规程第一章总则第一条为确保钢化炉的安全运行和保护人身和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用钢化炉的人员。
第三条钢化炉的操作、维护和保养必须符合国家相关法规和标准要求。
第四条违反本规程的行为将受到相应的纪律处分。
第二章钢化炉的安全操作第五条操作钢化炉的人员必须经过专业培训，合格后方可上岗。
第六条操作钢化炉时，必须佩戴防护眼镜、耳塞、手套等个人防护装备。
第七条操作钢化炉时，必须确保工作区域清洁，防止杂物阻碍操作。
第八条操作钢化炉时必须确保仪表正常工作，如发现异常必须立即停机检修。
第九条操作钢化炉时，必须按照预先制定的操作程序进行操作，严禁擅自更改。
第十条在操作钢化炉过程中，严禁将手或其他物体伸入炉内。
第十一条在操作钢化炉过程中，必须保持警惕，避免和其他设备或人员发生碰撞。
第十二条操作钢化炉时，必须保持机器周围的环境整洁，防止杂物和易燃物接触设备。
第十三条操作钢化炉时，必须遵守厂区内的消防安全规定，并配备有效的消防设备。
第十四条操作钢化炉时，必须妥善保管好工作证件，严禁将证件擅自转借给他人。
第十五条在操作钢化炉过程中，必须按照规定的时间进行检查和维护，确保设备的正常运行。
第十六条在操作钢化炉过程中，必须经常关注温度、压力等参数，及时调整和处理异常情况。
第三章钢化炉的安全维护第十七条钢化炉的维修、检修必须由合格的维护人员进行，严禁擅自拆除设备。
第十八条钢化炉的维护人员必须了解设备的结构和工作原理，并能熟练使用维修工具。
第十九条钢化炉的维护工作必须按照制定的维护计划进行，严禁盲目操作。
第二十条钢化炉的维护人员必须佩戴合适的防护装备，如手套、口罩、耳塞等。
第二十一条钢化炉的维护人员在进行维护工作前，必须先切断电源，确保维修安全。
第二十二条钢化炉的维护人员在进行维护工作时，必须保持机器周围的环境整洁。
第二十三条钢化炉的维护人员在维护工作中，发现异常情况必须立即上报，并采取相应的措施。
钢化炉安全操作规程
钢化炉安全操作规程第一章总则为保障钢化炉设备的安全运行，确保人员生命财产安全，制定本规程。
第二章钢化炉设备安全操作规范第一节操作前准备1. 操作人员应熟悉钢化炉的结构、性能和操作方法，通过相关培训和考试合格方可上岗操作。
2. 操作人员应事先了解钢化炉的温度要求、工艺要求以及产品要求，对炉内的工件特殊要求应提前准备相应的处理方法。
3. 确保钢化炉设备周围无杂物，工作区域整洁有序。
4. 检查钢化炉设备的各项设备是否正常运行，确认无异常后方可进行操作。
第二节钢化炉操作步骤1. 打开钢化炉锁。
2. 确认钢化炉内无工件残留或异物，如有需要及时清理。
3. 将待处理的工件放置在钢化炉的夹具上，确保夹具稳定可靠。
4. 关上钢化炉门并锁紧。
5. 设定钢化炉的温度、时间参数，根据产品要求进行调整。
6. 启动钢化炉的加热系统，等待温度达到设定值。
7. 当温度达到设定值后，保持一段时间使工件均匀受热。
8. 关闭钢化炉的加热系统，开始冷却。
9. 冷却时间结束后，打开钢化炉门。
10. 取出钢化炉内的工件，注意操作人员要戴好防护手套，以免烫伤。
11. 检查钢化炉内部是否有残留物，如有需要及时清理。
12. 关闭钢化炉门并锁紧，确保设备处于安全状态。
第三节钢化炉设备安全操作注意事项1. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括防护衣、防护手套、防护鞋等，严禁着拖鞋、衬衫等不符合要求的服装进入操作区域。
2. 操作钢化炉时，注意确认工件的尺寸、材质等是否符合钢化炉的工艺要求，以免引发设备故障或意外事故。
3. 操作钢化炉时，严禁将潮湿或有可燃物质的工件放入炉内，以免引起设备破损或火灾。
4. 操作人员应严格按照设备的使用手册和操作规程进行操作，不得随意调整设备参数，避免设备故障。
5. 钢化炉加热过程中，操作人员应定期检查温度计、温度控制器等设备是否正常工作，如有异常应及时报修。
6. 操作人员应随时注意钢化炉周围的温度变化，严禁在加热过程中靠近钢化炉，以免烫伤。
钢化炉安全操作规程范本
钢化炉安全操作规程范本第一章总则第一条为保障员工的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于公司钢化炉的操作人员。
第三条操作人员应经过相关培训，了解本规程的内容，并严格按照规程进行操作。
第四条操作人员应严格遵守公司的安全生产制度，关键环节严禁操纵设备。
第五条操作人员必须经过体检合格，并且具备操作钢化炉的相应资格才可上岗操作。
第六条焊接操作人员必须佩戴防护用品，包括焊接帽、面具、焊接手套等。
第七条操作人员应遵守消防规定，严禁在钢化炉周围存在易燃易爆物。
第八条操作人员应按照规定进行设备的检查和维护，确保设备的正常运行。
第九条操作人员在操作过程中，严禁饮酒、吸烟或者使用手机等有分散注意力行为。
第十条操作人员应遵守夜间工作规定，合理安排工作和休息时间。
第十一条操作人员应按照规定的程序确保设备的停机和开机是安全的，严禁操作错误、乱动设备。
第十二条在进行钢化炉操作之前，操作人员应事先了解设备的运行情况，确保安全操作。
第十三条操作人员应随时关注设备操作中的异常情况，并立即报告上级。
第十四条操作人员在操作过程中，应严守机密，不得私自泄露公司的技术和重要信息。
第十五条操作人员发现钢化炉设备存在问题或者故障，应立即报告维修人员进行处理。
第二章钢化炉的操作规范第十六条操作人员在每次使用钢化炉之前，应经过仔细的检查，确保设备的完好无损。
第十七条操作人员在操作钢化炉之前，应先进行预热，使设备温度逐渐达到工作温度。
第十八条操作人员在操作过程中，应严格按照设备的加热规范进行操作，严禁超载或者过热。
第十九条操作人员在将玻璃放入钢化炉之前，应先进行清洗和检查，确保玻璃没有破损。
第二十条操作人员在将玻璃放入钢化炉之后，应及时关闭设备的门，确保工作环境的安全。
第二十一条操作人员应掌握钢化炉的操作时间和温度范围，确保钢化玻璃的质量。
第二十二条操作人员在操作钢化炉时，应注意防止玻璃产生温度不均匀导致破裂的情况。
第二十三条操作人员在操作钢化炉时，应随时关注设备的运行状态，及时发现并处理异常情况。
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2020版钢化炉安全操作规程
The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post.
It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post.
( 操作规程)
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部门：_______________________
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本文档文字可以自由修改
2020版钢化炉安全操作规程
1.操作者必须了解设备结构、性能、加工范围，工作前，穿好劳动用品。
2.计算机必须由专人操作，禁止非本工段人员、新来或者外来人员私自操作计算机，调整工艺参数。
3.严禁在计算机内加装各种软件，删除或者修改内部文件，严格执行计算机开关机操作程序
4.工作前，对炉子进行全面检查：
(一)各种防护罩以及防护设备是否齐全，灵敏度是否可靠
(二)对分集器、三联体过滤器进行排放水。
检查空压机运转是否正常。
各路压力表指示值是否正常
(三)气路系统和润滑系统是否畅通无阻。
有无泡、冒、滴、漏现象发生。
(四)风机机壳、集风箱有无开焊、漏风现象。
地脚固定螺丝有无松动，联轴器减震垫是否破损。
(五)操作开关、光眼、限位开关、炉门气缸是否灵敏可靠
(六)各部位电机的油位、温升、运转声音是否正常。
(七)传动链条有无松动、脱节现象。
(八)各部位固定螺丝有无松动、断裂。
(九)检查风机各部位的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及磨擦现象。
严禁进风门开启时启动风机，经常检查风机启动运转声音、轴温是否正常，当轴承温度温升超过环境温度40℃，最高不大于70℃或风机有剧烈的震动和撞击，轴承温度迅速上升等现象时，必须紧急停车检修。
(十)检查各部位风扇冷却系统是否正常。
(十一)主传动陶瓷辊轴有无活动，陶瓷辊有我不转现象，手摇风栅传动转动是否轻松、灵活。
(十二)观察炉体其他部件是否存在异常情况存在，如发现异常及时查明情况原因。
5.升温前要对加热系统进行全面检查。
并向炉内洒适当硫磺粉。
6.升温时应该设定上、下部加热在300℃，升到后以100℃往下递增，升到所需温度应保温1小时后放可生产。
严禁一次设定温度过高，损坏电炉丝。
当温度低于300℃时方可关掉主传动。
7.温度升够后，检查四根变弧链条，松紧度是否一致。
8.根据工艺要求，进行手动调弧，保证每个变弧螺丝松紧一致，受力平衡，负责会造成变弧螺丝弯曲变形。
9.根据工艺卡要求，调整好各工艺参数（温度、时间、风压等）
10.对未经磨边、有炸口、玻璃质量问题，可能造成炸炉的玻璃，不准进炉。
11.经检查无问题后，按程序开车进玻璃。
12.根据玻璃成型情况，继续调整参数，直至生产出合格的玻璃。
13.转入正常生产后，根据生产情况，经常分析产品质量，
对风栅、仪表等进行监视，调整以保证生产稳定。
14.玻璃一旦在风栅里破碎，严禁把手或者身体伸进风栅内清理碎玻璃。
15.维修或者更换方纶绳时，应把上风栅升起，插上安全肖，断电后方可进入风栅。
禁止在生产期间进入风栅下部地坑内。
进入维修时应带护目镜和安全帽，防止玻璃扎伤。
16.禁止直接踩踏风栅、上下片台传动辊和陶瓷辊，应铺设木板，牢固可靠后，方可进行进修。
17.当遇到玻璃未出炉情况时，当班班长或工段长应该果断、冷静、合理的安排人员处理事故，使事故影响尽量减少。
一般应该尽快处理出炉。
（打开后炉门，手摇主传动，将玻璃摇出，避免沾炉，若沾棍子严重不能摇出，此时应将被沾接的棍子的传动顶轮降下，使其它棍子转动，然后降温冷态处理）
18.定期对炉子进行检修，检修炉子，应采用低压照明设备。
为确保人身安全，风机的维护必须在停车时进行。
19.在检修上部炉丝时，炉内人员应带护目镜和手套。
修炉
后，要清理现场、材料以及工具，不得将异物遗失在炉内，并填好修炉记录。
20.工作时操作者不的擅自离岗，做与本工作无关的事情。
21.当发生机械、电器故障时，必须立即停车检查及时修复。
本工段不能解决时，应马上通知维修人员处理。
22.变频器维修，参数的调整必须由专业人员、其他人员不得随意乱动，对较大的变频器断电后，须经一段时间放电完毕后，方准进行维修。
23.在打开上、下部加热总电源时，加热控制开关应处在关闭位置。
关闭总电源时，应先关闭加热控制开关，再关闭加热空气开关，简直带负荷拉合闸。
24.工作时，不许闲聊、打闹，不准饮酒后上班。
禁止机器开启时离开工作岗位。
25.工作成品和半成品要码放整齐，不准站用安全通道。
26.下班后，将工具、量具擦净放好，搞好设备和现场卫生，认真填好交接班记录，好好交接班工作。
27.交接班时，接班人员要详细了解上班温度控制和生产情况。
28.设备在正常运转中，禁止进行关闭上位机主页面，在打开主页面操作。
可在本位置填写公司名或地址
YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION。