氯碱化工废水处理技术简述
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氯碱化工企业废水综合利用技术氯碱化工企业废水综合利用技术具体内容是什么，下面下面为大家解答。
随着环保要求的提高，企业必须不断加强环境保护工作，氯碱生产的用水户，而不仅仅是产生大量的废弃物，在生产过程中，排放后处理困难，造成了严重的污染，区域环境，使企业能够做出废水利用率，良好的循环经济是当务之急。
碱废水处理废物，包括聚氯乙烯，碱性废水，处理应该是“光引水，循环的基础上的排放量控制减少水的使用”的原则。
污水处理工艺废水乙炔法PVC地区污水处理工程1.1pvc区，基本氯乙烯聚合工艺和干燥过程中，废水排放的原则，清洁生产，资源综合利用，尽可能多地利用前处理废水的产生。
所有的电石渣浆沉淀预处理回来乙炔发生器，乙炔；前处理清洁废水的预氧化乙炔，乙炔和之后最腐蚀性废水回，几乎是聚氯乙烯污水处理站。
剥离废水回收氯乙烯聚合后，返回聚合器，作为废水回收聚合物淤浆的洗涤水的一部分，一排的PVC与废水处理系统的一部分。
凯轮PVC 膜污水处理工艺方面，70%的污水经处理的废水返回聚合部分；剩下的30%，污水处理厂采用MBR技术的收集再利用。
一、氯碱化工废弃物资源化利用技术硫酸钡是一种重要的化工原料，用途广泛。
在氯碱生产过程的传统，硫酸钡盐水泥浆生产氯碱精炼过程中，硫酸钡和氧化镁，碳酸钙，盐和泥浆中银的混合状态的一个组成部分。
如何提取硫酸钡盐泥混合状态，工程技术人员和科学家们做了很多工作。
其过程是：盐水和氯化钡为硫酸钡，硫酸脱氯盐水混入沉降脱氯设备专门从卤水罐为根背面，原盐生产沉淀的钙盐和氢氧化镁混合盐泥另一个移民的。
将回收的硫酸钡，硫酸钡浆生产。
二、氧化镁和碳酸钙的过渡和恢复技术氢氧化镁是一种优良的无机阻燃剂，阻燃剂，不仅使用，也可用于在燃烧气体减少烟雾和腐蚀性物质的生成，既可以单独使用，常与其它阻燃剂。
在环保烟气脱硫剂，中和酸性废水代替碱石灰；用作润滑油添加剂，用作防腐剂和脱硫；精制糖电子行业，医药。
碳酸钙是一种重要的无机矿物。
氯碱化工生产废水综合利用技术
氯碱化工生产废水综合利用技术发布时间：2023-03-08T04:20:02.312Z 来源：《福光技术》2023年3期作者：李德辉[导读] 系统阐述了氯碱化工生产过程的废水来源、废水类别和工艺特性，并根据装置特点对生产废水进行系统性的综合循环利用。
通过系统的技术运用和装置优化改造，不仅有效回收处理生产废水，更实现了全方位的资源化利用，助力企业节能减排和绿色高质量发展。
新疆圣雄氯碱有限公司新疆吐鲁番 838100摘要：系统阐述了氯碱化工生产过程的废水来源、废水类别和工艺特性，并根据装置特点对生产废水进行系统性的综合循环利用。
通过系统的技术运用和装置优化改造，不仅有效回收处理生产废水，更实现了全方位的资源化利用，助力企业节能减排和绿色高质量发展。
关键词：氯碱化工；生产废水；综合利用；氯碱化工在生产过程中需要消耗大量的水资源，同时会产生大量的生产废水，存在治理难度大、处理费用高等问题。
本文根据生产过程中产生的废水特性和生产工艺特点，对生产废水进行综合分析，以一体化的循环经济模式实现废水综合利用和“零排放”。
1.氯碱化工废水特点和危害氯碱化工废水特征如下：首先, 有毒有害污染物多, 如酸、碱、盐、金属催化剂等；其次, 难生物降解物质多, 浓度高的污染物, 可生化功能低；再次, 副产物多、水质成分相对复杂, 生产化工产品对压力、温度等很多条件要求严格, 生产经过相对复杂, 各类溶剂与辅料等物质在排出的废水中存在；最后, 生产中很多工序需要很多的水, 同时具备非常大的水资源能循环运用潜力。
氯碱化工废水中含有高有机物废水和高浓度的盐, 如果没有使用有关措施进行有效处理直接排放危害非常大。
2.废水处理工艺流程氯碱化工废水处理流程为：细格栅——调节池——连续流砂滤——O3——硝化/反硝化ABAF——紫外/过氧化氢UV/H2O2的工艺处理废水。
（1）废水通过细格栅把悬浮物去除后由潜污泵打到调节池, 在调节池中实施均质、混合, 合理调节p H后通过立式泵提高到活性砂滤池、臭氧接触池, 通过臭氧氧化的废水用泵提高到硝化滤池与反硝化滤池实施生物处理, 随后溢流通过紫外消毒设备进入稳定池达标排放。
氯碱化工生产废水综合利用技术
氯碱化工生产废水综合利用技术摘要：现在，我们国家的经济发展非常快速，它在给我们的生活带来方便的同时，也对我们国家的动力能源提出了新的需求，不管是在国外，还是在国内，我们对能源的需求都很大，而且因为大部分的能源都是不可再生的，所以价格也在快速上涨。
氯碱工业所生产的氯气、烧碱等一系列能源是必不可少的化工原料，它们在世界各地都有广泛的应用，我国也不例外，现在的氯碱工业已经成为了我国经济发展中不可或缺的一部分。
但是，任何事情都有它的弊端，它给我们的生活带来方便的同时，也给我们的生存环境造成了威胁，本文就是对氯碱化工业产生废水这一事件进行了探讨。
关键字：氯碱化工生产；废水综合利用技术；研究前言伴随着国家对环保的要求越来越严格，企业必须要不断强化自己的环境保护意识，在氯碱生产的过程中，会产生大量的废料，如果这些废料被直接排放出去，将会造成严重的污染，还会对区域环境造成破坏。
所以，企业要做好污水处理工作，做好污水的综合利用，提高污水的使用率，做好循环经济，这是当务之急。
一、氯碱废弃物回收再利用现状在国内，对氯碱废物的处理，通常采用压滤回收盐水的方式，将其分离并回收。
在分离后，对其废弃物进行了填埋或成堆放在河流旁，这些废弃物中，最多的是无机盐，所以如果处理方法不当，将会给环境带来严重的危机，主要有两方面：（1）会造成资源的浪费。
(2)对周边环境，水质，土壤等产生不可估量的破坏作用。
对于工业设备而言，高浓度的海水具有极强的腐蚀性，大大降低了它们的使用寿命。
更让人担心的是，这种情况越来越严峻。
二、氯碱化工业废水的特性氯碱化工废水的特点是：一是含有大量的酸性、碱性、盐类和金属催化剂。
其次，难降解的产物较多，污染物浓度较高，生物化学作用较弱；第三，副产物多、水质成分比较复杂。
化工产品的生产对压力、温度等许多条件有较高的要求，生产过程也比较复杂，排出的废水中含有各种溶剂与辅料等物质。
三、废水处理工艺采用细格栅—调节池—连续流砂滤—O3—硝化/反硝化ABAF—紫外/过氧化氢UV/H2O2的工艺处理废水。
氯碱化工综合废水处理方法
氯碱化工综合废水处理方法氯碱化工直接跟国民经济息息相关，它的产品被普遍运用在石油化工与纺织等行业。
为了做到真正的氯碱化工清洁生产，一定要对生产工艺进行改进，必须改善生产理念，在做到循环经济的前提下，确保化工方面的可持续发展。
而氯碱化工本身就是一个生产过程中会产生很多工业“废水”“废气”和“废渣”的高污染行业，要是不能妥善有效的解决，就会大大的危害环境，最终严重威胁到人体的健康。
因此，要真正有效的做到清洁生产，更好的循环利用废物，必须实行氯碱化工综合废水处理及回收利用，确保在节约能源消耗的同时，提高利用效率，这已经成为了一种发展的必然趋势，也满足了工业生产的发展需要。
改进氯碱化工废水处理工艺不但是一种环境友好型的工艺，还能在很大程度上提高企业的经济效益。
1、氯碱化工废水来源在氯碱化工生产时，由于涉及相关工艺繁琐复杂，导致废水之间的差别存在较大的差异性，而且其中的重金属等有毒物质对环境的影响比较大。
通过对氯碱工业中产生的废水进行处理，能够达到循环使用的效果，同时也降低了对环境的污染。
氯碱生产中的废水主要来源于蒸发、固碱、盐酸、氯氢处理、电解等工序的酸性、碱性和含盐废水等。
废水排入水体后，不但会使水的渗透压增高，而且对淡水中的水生生物也有不良影响。
钙、镁离子会使水的硬度增高，给工业和生活带来不利因素。
强酸或强碱流入水体后，会使H+浓度(pH值)发生变化，对水生生物产生毒害作用。
为此，必须根据实际情况，合理选择废水处理措施。
2、氯碱化工综合废水处理方法2.1好氧生物处理在生产氯碱化工的过程中会排出酸性废水，酸性废水会对构筑物和排水管产生腐蚀，因此需要对其进行及时处理，采用生物接触氧化法深度处理二沉池出水，该处理工艺具有生物膜法和活性污泥法的优点，处理效果较为稳定、耐冲击负荷、管理简单，在生物滤池的基础上添加曝气发展、演变而来。
2.2焚烧法采用焚烧技术来处理高浓度的有机废水，在预处理废水后，可将有机废水热值提升，从而使焚烧处理的成本降低。
氯碱化工生产过程中的污水处理措施分析
氯碱化工生产过程中的污水处理措施分析氯碱化工行业是我国重要的能源、化工、环保、制药和食品等产业的基础。
此类工业生产过程中，会产生大量的废水，严重污染环境。
因此，氯碱化工生产过程中的污水处理措施至关重要。
一、氯碱化工行业生产过程中的污水类型氯碱化工行业生产过程中所产生的废水类型中，以氯碱法为代表。
氯碱法生产过程中废水主要包括两类：氯化钠溶液处理过程中产生的氯化钠废水和电解过程中产生的电解废水。
其中，氯化钠废水所含有的污染物质主要是氯化钠和氯化镁等，主要也是在生产出氢氧化钠后将氯化钠处理掉产生的废水。
电解废水则是在生产过程中电解氯化钠而形成的废水。
由于放电时电极表面有物质的反应，所以电解废水中含有复杂的污染物质，比如氢氯酸、次氯酸等。
二、氯碱化工行业生产过程中的污水处理措施在氯碱化工生产过程中，处理废水的方法主要能分为传统的化学方法和新型的生物技术法。
传统的化学方法：氯碱化工行业主要采取的污水处理措施有物理化学方法、深度处理技术和生物技术方法。
物理化学方法：包括沉淀、吸附、膜分离等处理方法。
对于废水中难以处理的有机污染物质等，物理化学法效果不是很理想，只能留在深度处理环节采取其他方法处理掉。
深度处理技术：是在传统的物理化学法的基础上，进行了进一步的处理。
通过氧化、还原、酸、碱等化学反应加速废水中污染物的分解和降解。
这种方法的优点是适用于许多难以分解的污染物质降解，强化处理效果。
但这种方法的缺点是废水处理过程中会产生大量污泥，增加了处理成本，对环境也会产生二次污染。
生物技术方法：是近年来新发展起来的废水处理方法，是一种在微生物代谢作用下，以化学反应转化有机物为较简单的无毒物质，达到净化废水的目的。
生物技术法处理废水可以达到无污染排放的目的。
但是，由于氯化钠废水和电解废水污染物质的含量不同，导致不同的废水处理方法。
由于氯化钠废水污染物质相对较单一，因此传统的物理化学法和深度处理技术更加适合处理。
而对于电解废水则更适合采取生物技术方法。
浅谈氯碱化工企业废水综合利用技术
浅谈氯碱化工企业废水综合利用技术摘要：当前发展下，氯碱化工企业有效推动了我国经济的增长，但同时也造成了不容忽视的环境污染问题。
本文以循环经济和绿色经济为指导理念，在相关研究数据的基础之上，对氯碱化工企业废水的综合利用技术，即硫酸钡的分离回收工艺技术、氢氧化镁的转化与回收工艺技术以及碳酸钙分离回收技术展开了分析与探究。
关键词：氯碱化工企业；废水利用；发展1、氯碱化工废水特点和危害氯碱化工废水特征如下：首先，废水中存在很多有毒有害的污染物质，例如酸、盐、金属催化剂等；其次，废水中所含的难生物降解物质较多，且污染物的浓度较高，导致可生化功能较低；再次，废水中的副产物较多、水质自身的成分相对较为复杂，生产化工产品对于压力与温度而言，其条件要求更加严格，加上生产过程较复杂，所排出的废水中出现大量溶剂与辅料等物质；最后，在整个生产过程中，有很多工序都需要用到水，会同时具备较强的水资源循环运动潜力。
在氯碱化工废水中含有高有机物废水和高浓度的盐，若没有对其进行有关措施实施处理，直接进行废水的排放，除了会对土壤、农作物造成危害，还会直接影响到地下水硬度，危害人体的生命健康。
对于工业设备来讲，高盐度的废水具备非常强的腐蚀性，从而在一定程度上损害了工业设备，缩短了其使用寿命。
2、氯碱废弃物分离回收技术的发展状况随着环境保护要求不断提高，相关化工企业必须要不断加强对环境的保护工作。
当前，在进行氯碱废弃物的分离工作时，通常情况下会采用压滤回收盐水的方式，有效实现分离与回收。
经过此步骤后，其他废弃物一般都会进行填埋处理，或是直接堆放在河流边。
这些生产废弃物中含有大量的无机盐物质，若随意进行处理，不仅会造成大量的资源浪费情况，还会严重污染周围水体环境、以及土壤环境。
同时，这种资源的浪费以及环境的污染会随着氯碱工业的不断发展而呈现出不断严重的态势。
通过利用这种分离回收的技术，能够有效将废弃物中各种有效物质提取出来，所提取的物质不仅能够实现再次利用。
氯碱化工生产废水综合利用技术
氯碱化工生产废水综合利用技术摘要：氯碱化工生产过程必须消耗过多的水网络资源，同时也会产生大量的生产废水，难以控制和解决成本高的问题。
大力支持产业政策诉求，根据生产制造废水的特点和生产过程的特点，对设备废水进行综合分析和综合利用，以一体化循环经济模式完成废水的综合利用和“零排放”。
关键词：氯碱化工生产；废水；综合利用；技术1概述氯碱化工废水的特点和危害氯碱化工废水含有更多有毒有害污染物，如酸、碱、盐等，以及更难降解的成分。
这些污染物的浓度值很高，缺乏生化效应。
此外，化学原料的生产制造过程中存在着许多副产品、复杂的水成分、严格的压力、环境温度等因素，生产工艺复杂，废水排放过程中存在各种有机溶剂和辅助材料。
氯碱化工生产过程中一定存在过多的水，水源循环系统的利用水平相对较高。
氯碱化工废水中的物质和盐浓度很高。
如果不采取有针对性的治理措施，就会造成生态环境问题。
如果废水具有高盐度，地表水的强度也会增加，从而损害健康。
此外，含盐量高的水将继续腐蚀机械设备，降低机械设备的使用寿命。
2我国氯碱化工废水综合利用现状在我国解决氯碱化工废水的过程中，通常使用压滤机分离盐水和回收废料。
分离和解决后，使用垃圾填埋场，或立即将废物堆积在河流附近。
废物中含有大量碳酸盐。
如果不选择自己的处理方法，可能会严重威胁自然环境，包括浪费资源、破坏土层等，造成严重的环境污染。
采用分离回收技术可以有效地分离氯碱化学废物。
企业可以再次使用提取的材料来减少浪费。
此外，使用这种方法扔掉废弃材料并不容易，可以减少自然环境危害的问题。
在我国，科技人员不断加大对氯碱化工废水分离回收技术的探索，并取得了明显的检验结果。
例如，江苏省科学研究院开发了一种技术性无机吸收剂，并提交了国家发明专利。
它利用操纵来反映pH、pH和环境温度，将用于定量工业生产的硫酸铝溶液添加到盐污泥中，混合后倒入生活水中。
在水溶液充分沉积之后，可以通过检查水溶液的正离子组成为零来终止。
氯碱化工生产废水综合利用技术
氯碱化工生产废水综合利用技术氯碱化工在生产过程中需要消耗大量的水资源，同时会产生大量的生产废水，存在治理难度大、处理费用高等问题。
宜宾海丰和锐有限公司(宜宾天原集团股份有限公司控股子公司)(以下简称“海丰和锐”)积极响应国家产业政策号召，根据生产过程中产生的废水特性和生产工艺特点，对生产废水进行综合分析和资源化的回收利用，以一体化的循环经济模式实现废水综合利用和“零排放”。
1 生产废水特性1.1 生产废水产生点位和特点对海丰和锐的工艺特点和装置进行分析，生产废水具有点多而散、污染因子复杂等特点，主要产生点位有离子膜法烧碱装置、电石法聚氯乙烯装置、酮连氮法水合肼装置、乙炔氯化脱氯化氢法三氯乙烯装置和全电石渣制水泥装置。
不同点位的生产废水具有较多的污染因子，例如酸、碱、盐、有机物等，如各种类废水混合后还会产生大量的副产物，形成较高浓度的含盐废水，大大增加了废水处理难度；同时高盐废水还会腐蚀设备，缩短设备的使用寿命。
1.2 生产废水的分类根据所含主要污染因子进行初步划分，生产废水分为循环水置换水(以下简称“清净下水”)、含氯无机废水、非氯无机废水、含盐有机废水(如脱汞后的废水)、不含盐的有机废水(如离心母液水和生活废水)。
2 生产废水综合利用海丰和锐根据装置生产废水特性，废水首先在各生产装置区域内部进行综合利用，然后对各生产区域内部无法进行综合利用的废水在公司范围内再次综合利用，使生产废水实现系统性的综合利用。
2.1 各生产区域内部综合利用第一步：各区域实现雨污和清污分流。
各生产区域根据生产装置布置的实际情况，结合废水产生种类，对排水沟和排水管等进行优化，实现雨污、清污分流。
第二步：各区域废水分类收集。
各生产区域根据产生的废水特性，新增废水收集池进行分级分类收集，便于后续处理和综合利用。
第三步：各区域废水内部综合利用。
在各生产区域内根据废水特性，并结合装置自身特点，在本装置内部进行最大限度的内部综合利用。
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氯碱化工废水处理技术简述
摘要：氯碱化工正朝着节能、清洁、低成本的原料和技术路线发展。
氯碱化工生产中应考虑水和其他有用资源的回收和循环利用，以优化和循环整个生产生命周期。
清洁生产和废水处理再利用成为氯碱企业的环保的主要策略。
关键词：氯碱化工；废水处理技术；应用
前言
在氯碱化工企业中，进行工业生产会产生大量的工业废水，并且工业废水的成分极为复杂，会对环境造成很大的影响，甚至会严重破会生态平衡。
同时我国又是一个严重缺乏淡水资源的国家，因此，水资源对我国实现可持续发展极为重要，这就需要化工企业重视氯碱工业废水的处理工作，实现对能源的综合利用。
1氯碱工业废水危害
在氯碱工业中，由于工业工序较多，并且不同的工序会产生不同性质的工业废水。
因此，这种工业废水的工序较为复杂且具有很强的危害性。
氯碱工业废水主要来源于氯碱和PVC生产工段，其中在氯碱的生产中的废水主要是不同工序中产生的酸碱废水和化盐工序的预处理水，而PVC生产阶段的工业废水则是PVC聚合水、电石渣废水和聚乙烯合成的化工废水等。
在氯碱化工企业的运行过程中，会使用大量的水，有冷却水、酸碱水和冷凝水等，这些水的使用量都极大，给化工厂的废水处理工作造成了极大的困难，如果不及时有效进行处理，就会污染水资源，增加水资源的pH值和悬浮物等。
另外，由于氯碱工业废水中含有的盐量比较多，如果进行处理时，处理不到位，就会严重影响居民用水和工农业用水，增加土壤的盐碱化程度，降低农业产量，对人们的生活和生产都有着极为不利的影响。
2主要的处理方法
具体的处理当中，基本上通过组合工艺处理法来进行，但是在处理氯碱废水的时候基本上通过前两种方法结合来进行，然而，这样处理弊端明显，毒害物质无法实现生物降解，这种污水如果排出，将会威胁着人类以及环境条件。
接下来我们分别阐述每种方法。
2.1物理方法
这种技术即指通过物理过程来分离废水里面的污染物，处理得时候不会发生化学反应。
其中，常用的有以下三种方法。
第一，萃取法。
即指通过萃取剂来分离废水里面的污染物。
萃取剂在水里面是不溶解的，同时污染物却能够溶于萃取剂。
利用在两者之中的溶解的不同完成分离。
在使用这种方法的时候，因后期还必须将污染物和萃取剂二者分开，这个过程比较复杂，同时需要偏高的费用，这种技术往往在处理小规模的水中使用。
第二，吸附法。
即通过吸附剂将废水里面的污染物吸附出来，最终实现分离的目的。
工业领域比较普及的吸附剂包括活性炭与分子筛。
因其具有相对有限的吸附能力，所以这种技术一般涉及到许多吸附剂，导致费用比较昂贵。
第三，反渗透法。
即指通过半透明的选择透过性实现水与污染物的分离。
运用这种技术的时候，推动力为反向作用压力。
利用压力降浓度高的溶液中的溶剂通过半透膜进入稀相，最终完成分离。
2.2化学方法
这种技术即指通过过程化学来分离废水里面的污染物，处理得时候将会发生化学反应。
比较常用的方法包括以下几种：
首先，混凝法。
即指将相应的混凝剂添加到水里面，通过这种方式将污染物
的稳定性打破，使其由于受到混凝剂的作用而产生沉淀，完成分离过程。
工业领
域最广泛的混凝剂包括以下几种：FeCl3与Al2（SO4）3。
这种技术具有比较简单
的工艺流程，成本较低，然而，其后期分离沉淀物的时候工序比较复杂，从而阻
碍其规模化运用。
其次，电化学法。
其包括絮凝法与磁分离法。
其中，前者的基本原理和混凝
法大致相当，也就是通过电子的作用将水相的稳定性打破，最终把污染物转变为
沉淀，实现分离的目的。
再次，磁分离法。
也就是电生磁以后，通过磁场来对污染物进行吸附，减少
其含量，实现净化水相的目的。
最后，盐析法。
将废水中添加铁离子盐，利用这种方式将稳态打破。
这种技
术比较简单易行，成本相对偏低。
基本上是在初级处理时使用。
2.3生物方法
具体来说，这种技术包括好、厌氧细菌处理方法两种类型，即指通过细菌的
作用，来分解微生物，通过这种方法来分解分子量相对较高的有机物，使其变成
分子量相对较低的无机物，最终使水体里面的COD数值减小，减轻污染。
该技术比较高效、灵活。
3氯碱废水处理工艺的选择及回用途径
3.1离心母液废水工艺选择和回用
在氯碱工艺实施期间，将产生一定的离心母液废水，而因离心母液废水水量大、硬度大、浊度高，且主要污染因子是引发剂、终止剂、分散剂等等，因此属
于生物降解的有机废水。
在这一类废水处理过程中，可选择膜法处理工艺。
即经
过预处理一超滤一反渗透的一系列操作，对废水进行初步的机械过滤。
然后，再
将未有效去除的废水置入到反渗透环境中，经反渗透浓缩环节的处理，净化出水
水质。
但此种方法在应用过程中，成本较高且环保未达标，因而，需慎重选择⋯。
此外，在离心母液废水处理过程中，也可选择生化法工艺处理和回用措施。
即经
过水解酸化、接触氧化的操作，让出水水质达到标准。
但在实际废水处理时，需
将PVC所排出的离心母液废水经过冷却塔处理，而后，待离心母液废水温度达到300时，让其流入初沉池和两级生化池，其中，在两级生化池的停留时间应达到
35h，后进入到回用池，用作循环水系统的补充水。
3.2次氯酸钠废水工艺选择和回用
在次氯酸钠废水处理工艺选择和回用中，应结合次氯酸钠废水是因清净配置
工序所产生，且含有SS、硫化物、磷化物等的特点，在实际废水处理期间，经过
气提塔、冷却塔、PH值调节池1、氧化池、PH值调节池2、除磷池、沉淀池、中间水池、过滤罐、清水池等的一系列工艺处理，将其输送至厂区淡盐水返井槽，
达到废水回用目的”1。
但在此种方法实际应用过程中，应注重向PH值调节池1
添加压缩空气、HCl、NaOH，其中，HCl分数质量是15％，NaOH分数质量是10％，就此保证将原废水PH值调整到5-6，而后，经过已添加质量分数为30％
的Hzoz溶液氧化池的处理，将废水中磷酸盐氧化成正磷酸盐，最终促使正磷酸
盐在沉淀池中被除去，达到高效性废水处理目的。
3.3含盐废水工艺选择和回用
在氯碱工艺活动开展过程中也将产生一定的含盐废水，而在含盐废水处理时，若想达到最佳的处理效果，应采取循环排污水、反渗透浓水的各类含盐废水处理
和回用”1。
其中，循环排污水工艺的展开，需结合含盐废水含盐量是自然水3-4
倍的特点，在废水回用处理时，让这些废水与乙炔反应，由此达到废水处理目的。
而在反渗透浓水工艺处理与回用操作中，应抓住反渗透浓水主要成分是钙镁离子、盐分的特点，将这部分废水经过乙炔发生装置和采卤用水装置的处理，转变为淡
盐水，而后，进入到淡盐水系统，用于采卤，达到回用工艺处理效果。
结束语
由于氯碱化工用水环节多、用水量大、各环节用水水质标准差别显著，因此
加强用水管理、合理提高水的循环利用率尤其重要。
废水处理技术方向首先应该
是能源的利用和自身能耗的转化，其次是对有用物质的分离再利用，在氯碱化工
生产中，考虑水及其他有用物质的回收和循环利用，实现全生命周期的最优化和
资源化。
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[3]佚名.烧碱技术创新瞄准清洁低成本[J].江苏氯碱，2016，（4）：21-22.。