投资免烧砖机可行性报告
免烧砖厂可行性报告

免烧砖厂可行性报告一、项目背景免烧砖是一种环保型建材,相较于传统烧制砖块,免烧砖具有节能、减排、环保等优势,因此受到了市场的广泛关注。
本报告旨在评估建立免烧砖厂的可行性,并提供相关数据和分析,以供决策参考。
二、市场需求分析1. 市场规模:根据市场调研,目前国内建筑行业对免烧砖的需求呈现稳步增长的趋势。
根据预测,未来五年内免烧砖市场规模有望达到XX亿美元。
2. 市场趋势:随着环保意识的提高,免烧砖作为一种绿色建材,将逐渐替代传统烧制砖块,成为建筑行业的主流选择。
政府对环保建材的支持政策也将进一步推动免烧砖市场的发展。
三、技术可行性分析1. 生产工艺:免烧砖的生产工艺相对简单,主要包括原材料准备、配料、成型、压制、养护等环节。
相关技术已经比较成熟,生产设备也相对容易获得。
2. 原材料供应:免烧砖的主要原材料包括粉煤灰、石灰、石粉等,这些原材料在国内市场上供应充足,价格相对稳定。
四、经济可行性分析1. 投资规模:根据初步估算,建立一个免烧砖厂的投资规模约为XX万元,包括土地购置、厂房建设、设备购置等方面的费用。
2. 成本分析:免烧砖的生产成本相对较低,主要包括原材料成本、能源成本、人工成本等。
根据市场调研,免烧砖的生产成本约为XX元/吨。
3. 收入分析:根据市场需求和产品定价,预计免烧砖的销售收入约为XX万元/年。
4. 盈利能力分析:综合考虑投资规模、生产成本和销售收入等因素,预计免烧砖厂的年净利润约为XX万元。
五、市场竞争分析1. 竞争对手:目前市场上存在一些免烧砖生产企业,但规模相对较小,技术水平和产品质量有待提高。
2. 竞争优势:本项目拥有先进的生产设备和技术,能够提供高质量的免烧砖产品。
此外,本项目还可以通过与建筑公司、房地产开发商等合作,提供定制化的解决方案,增加市场竞争力。
六、风险分析1. 市场风险:免烧砖市场竞争激烈,需求波动较大,市场变化可能对项目的盈利能力产生影响。
2. 技术风险:免烧砖生产工艺和设备有一定的技术门槛,需要保证技术稳定性和生产效率,避免因技术问题导致生产中断或质量问题。
免烧砖厂可行性报告

免烧砖厂可行性报告一、引言免烧砖是一种环保、节能的新型建造材料,与传统烧制砖相比,具有更低的能耗、更少的环境污染和更高的经济效益。
本报告旨在评估兴建一座免烧砖厂的可行性,并提供详细的市场分析、技术要求和财务预测。
二、市场分析1. 免烧砖行业概述免烧砖是一种采用废弃物和工业副产品作为原料,通过特殊工艺制成的环保建材。
随着人们对环境保护意识的增强和对可持续发展的追求,免烧砖市场需求不断增加。
2. 市场规模与趋势根据市场调研数据显示,免烧砖市场在过去几年保持了快速增长的态势。
估计未来几年内,免烧砖市场将继续保持增长,年均增长率估计为10%以上。
3. 市场竞争情况目前,免烧砖市场竞争程度较低,但随着市场规模的扩大,竞争将逐渐加剧。
主要竞争对手包括传统烧制砖厂商和其他免烧砖生产企业。
三、技术要求1. 原料选择免烧砖的主要原料包括煤矸石、粉煤灰、矿渣等废弃物和工业副产品。
在选择原料时,需要考虑原料的供应稳定性和质量要求。
2. 生产工艺免烧砖的生产工艺包括原料预处理、配料、制砖成型、养护等环节。
生产过程中需要控制温度、湿度等参数,确保产品的质量。
3. 设备要求免烧砖厂的设备主要包括破碎机、搅拌机、制砖机、烘干机等。
设备的选择应考虑生产规模、自动化程度和能耗等因素。
四、财务预测1. 投资规模兴建一座免烧砖厂的投资规模取决于生产规模和设备选择等因素。
根据初步估算,投资规模约为500万元人民币。
2. 成本分析免烧砖的生产成本主要包括原料成本、能源成本、人工成本和设备维护成本等。
根据市场调研数据和设备供应商提供的信息,初步估算生产成本为每块免烧砖5元人民币。
3. 收入预测免烧砖的销售价格根据市场行情和产品质量等因素确定。
根据市场调研数据,初步预测销售价格为每块免烧砖8元人民币。
4. 投资回收期和利润预测根据投资规模、生产成本和销售价格等数据,通过财务模型计算得出投资回收期为3年,估计年均利润为100万元人民币。
五、风险分析1. 市场风险免烧砖市场竞争激烈,市场需求波动可能会对企业的盈利能力产生一定影响。
免烧砖可行性报告

免烧砖可行性报告一、引言免烧砖是一种环保、节能的建筑材料,以其独特的优势在建筑行业得到了广泛应用。
本报告旨在对免烧砖的可行性进行评估和分析,为相关利益相关者提供决策依据。
二、背景传统的砖瓦生产过程中需要大量的能源消耗和烟尘排放,对环境造成了严重的污染。
而免烧砖采用新型材料和技术,不需要高温烧制,能够有效减少能源消耗和环境污染。
三、市场需求1. 建筑行业对环保材料的需求不断增加,免烧砖作为一种环保材料具有广阔的市场前景。
2. 免烧砖的使用可以有效减少建筑垃圾的产生,符合可持续发展的要求。
四、技术可行性1. 免烧砖的原材料主要包括废弃物、粉煤灰等,资源丰富且价格低廉。
2. 免烧砖的生产工艺相对简单,不需要高温烧制,能够节省大量能源。
3. 免烧砖的产品性能稳定,符合建筑材料的相关标准和要求。
五、经济可行性1. 免烧砖的生产成本相对较低,原材料价格低廉,生产工艺简单,能够降低建筑成本。
2. 免烧砖的市场需求大,销售前景广阔,有较高的盈利潜力。
3. 免烧砖的使用能够减少建筑垃圾的产生,降低环境治理成本。
六、环境可行性1. 免烧砖的生产不需要高温烧制,能够减少二氧化碳等温室气体的排放。
2. 免烧砖的使用能够减少建筑垃圾的产生,降低土地资源的消耗。
3. 免烧砖的生产过程中不会产生大量的烟尘和废水,对环境污染小。
七、风险分析1. 免烧砖的生产技术和设备需要一定的投资,存在一定的资金风险。
2. 免烧砖的市场竞争激烈,需要提高产品质量和品牌知名度。
3. 免烧砖的使用需要相关的政策支持和标准规范,存在一定的政策风险。
八、结论免烧砖作为一种环保、节能的建筑材料,具有较高的可行性。
在市场需求增加、技术可行、经济可行和环境可行等方面都具备优势。
然而,需要注意资金风险、市场竞争和政策支持等方面的挑战。
综合考虑各个因素,免烧砖的发展前景广阔,值得进一步推广和应用。
以上是对免烧砖可行性的详细报告,希望能够对相关利益相关者提供有价值的信息和决策依据。
免烧砖可行性报告

免烧砖可行性报告一、引言免烧砖是一种环保、节能的新型建材,其生产过程不需要燃烧,减少了大量的二氧化碳排放,对环境友好。
本报告旨在评估免烧砖的可行性,包括市场需求、技术可行性、经济可行性和环境可行性。
二、市场需求1.市场概况当前,建筑行业对砖块的需求量巨大,传统的烧制砖块生产方式存在环境污染和能源消耗等问题,因此免烧砖的市场需求潜力巨大。
2.市场规模根据市场调研数据显示,全球砖块市场规模约为5000亿美元,其中亚太地区占据了最大的市场份额。
免烧砖作为一种环保、高效的建材,有望在未来几年内占据较大的市场份额。
3.市场趋势随着全球对环境保护意识的提高,免烧砖作为一种绿色建材,将成为建筑行业的发展趋势。
政府对环保建材的政策支持以及消费者对环境友好产品的偏好,将进一步推动免烧砖市场的发展。
三、技术可行性1.生产工艺免烧砖的生产工艺主要包括原料准备、配料、制砖、养护等环节。
通过采用特殊的配方和工艺,可以将废弃物或工业副产品作为原料,经过一系列的加工和处理,制成免烧砖。
2.技术成熟度免烧砖的生产技术已经相对成熟,国内外已有多家企业成功开发出免烧砖生产线,并取得了良好的经济效益和环境效益。
3.质量控制免烧砖的质量控制主要包括原材料检测、生产过程监控和成品检验等环节。
通过建立严格的质量管理体系,可以确保免烧砖的质量稳定和符合标准要求。
四、经济可行性1.投资规模免烧砖生产线的投资规模与生产能力相关,一般来说,投资规模在1000万至5000万人民币之间。
根据市场需求和企业资金状况,可以确定合适的投资规模。
2.生产成本免烧砖的生产成本相对较低,主要包括原材料成本、能源消耗和人工成本等。
通过合理的生产管理和技术改进,可以进一步降低生产成本,提高企业的盈利能力。
3.市场价格免烧砖的市场价格受到市场供需关系和产品质量的影响。
根据市场调研数据显示,免烧砖的市场价格相对于传统烧制砖块略高,但由于其环保、高效的特点,消费者对其愿意支付更高的价格。
免烧砖可行性报告

免烧砖可行性报告一、背景介绍免烧砖是指不经过传统的烧制过程而制成的一种新型环保建材。
传统的砖瓦生产过程中需要大量的能源和燃料,同时还会排放大量的二氧化碳等有害气体,对环境造成严重污染。
因此,研发免烧砖成为了当前建筑行业的一个重要课题。
二、市场需求分析1. 环保意识提升:随着人们环保意识的增强,对于环境友好型建材的需求逐渐增加。
2. 资源短缺:传统砖瓦生产需要大量的土壤和燃料资源,而这些资源正逐渐减少,因此免烧砖成为了替代品的首选。
3. 政策支持:政府对于环保建材的推广给予了一定的政策支持,为免烧砖的发展提供了机遇。
三、免烧砖的制备技术1. 原料选择:免烧砖的主要原料包括煤矸石、矿渣、废弃砖瓦等,这些原料不仅资源丰富,而且可以有效地减少环境污染。
2. 制备工艺:免烧砖的制备过程主要包括原料的破碎、混合、压制和养护等环节,其中压制过程是关键,需要采用高压机械设备来实现。
3. 产品质量控制:免烧砖的质量主要取决于原料的选择和制备工艺的控制,需要进行严格的质量检测和监控,确保产品的稳定性和可靠性。
四、免烧砖的优势1. 环保节能:免烧砖不需要进行传统的烧制过程,可以减少大量的能源消耗和二氧化碳排放,对环境友好。
2. 资源利用:免烧砖采用废弃物料为原料,可以减少对土壤资源的占用,实现资源的循环利用。
3. 产品性能优越:免烧砖具有良好的抗压强度、耐久性和隔热性能,可以满足建筑工程的需求。
4. 经济效益:免烧砖的生产成本相对较低,而且可以降低建筑工程的施工成本,提高企业的竞争力。
五、市场竞争分析目前,免烧砖市场存在一定的竞争压力,主要来自传统砖瓦和其他环保建材产品。
然而,免烧砖的环保性能和产品优势,以及政府的政策支持,使其具备了良好的市场竞争力。
六、市场推广策略1. 建立品牌形象:通过加强品牌宣传和推广,提高消费者对免烧砖的认知度和好感度。
2. 与建筑企业合作:与建筑企业建立合作关系,提供产品样品和技术支持,促进产品的推广和应用。
免烧砖项目可行性研究报告范文

免烧砖项目可行性研究报告范文一、研究背景和意义随着环保意识的提高和资源保护的重要性日益突显,传统的烧制砖头生产方式已经受到了广泛的质疑。
烧制砖头的生产过程中会大量排放二氧化碳,不仅会消耗大量的能源,还会造成土壤和水源的污染。
因此,研究和开展免烧砖项目具有重要的意义。
免烧砖使用可回收材料,不需要进行砖头烧制的过程,可以大幅度降低对环境的污染,减少能源的消耗,提高资源利用率,同时还可以有效地解决废弃物处理问题。
二、项目概述本项目旨在研究和开发一种免烧砖的制造工艺和设备,通过回收利用废弃物和可再生材料,生产出符合质量标准的免烧砖,并推广其在建筑行业的应用。
免烧砖的制造工艺主要包括废弃物的收集和处理、材料的配比、模具制造和砖头的成型等步骤。
项目将结合实际情况,制定合理的工艺流程和生产线配置,确保生产效率和砖头质量。
三、市场分析免烧砖作为一种环保砖材,具有广阔的市场前景。
随着低碳经济的提出和推行,绿色建筑和环境保护已经成为社会发展的重要指导原则。
传统的烧砖产品由于环境污染和资源浪费等问题,逐渐受到限制和淘汰,免烧砖具备取而代之的潜力。
目前,国内外建筑行业对环保砖材的需求不断增长,尤其是在一些绿色建筑和城镇化建设的项目中,对免烧砖的需求更为迫切。
此外,由于免烧砖具有一定的技术门槛和回报周期相对较短等特点,市场上的竞争相对较小。
四、技术可行性分析免烧砖的制造涉及到材料科学、工艺工程、设备制造等多个技术领域。
在技术可行性上,本项目已经取得了一定的研究和实践成果。
首先,研究团队通过实验和试制,已经确定了合适的原材料配方,并成功生产出了符合质量标准的免烧砖样品。
这些免烧砖样品在强度、耐久性等方面均达到了传统烧砖的要求。
其次,研究团队还研发了一套免烧砖的生产线设备,包括材料处理设备、模具、成型机等。
通过对设备的优化和改进,确保了生产过程的稳定性和效率。
五、经济可行性分析投资成本方面,主要包括设备购置、厂房建设、人员培训等费用。
免烧砖可行性报告[大全五篇]
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免烧砖可行性报告[大全五篇]第一篇:免烧砖可行性报告随着经济建设步伐的加快,特别是电力事业的发展,将产生大量的粉煤灰,为了充分利用废弃资源,保护土地及环境,对粉煤灰进行综合开发利用显得尤为重要。
经过长期的论证研究,并在实际运用中调整完善,“高掺量粉煤灰免烧砖技术”已开发成功。
该技术可以大量利用粉煤灰,其用量达到80%(包括骨料)以上,为大量消化利用粉煤灰开辟一条新途径。
高掺量粉煤灰免烧砖以粉煤灰为主要原料,加以少量的水泥,添加剂及水,经轮辗,陈化,用轮辗搅拌,加压成型,浸渍养护工艺生产而成。
其产品质量经国家级质量检验站检测,达到gb5101烧结普通粘土砖中一等品指标要求,产品的耐久性经多年考察未发现强度降低和胀裂,掉角,粉化等现象。
一.原料生产自养废渣砖的主要原料是工业废渣,诸如粉煤灰,煤矸石,炉渣,钢渣和各种废旧砖瓦,石粉,河沙,各种尾矿等,其用量达80%(包括骨料)以上,来源于各发电厂,煤矿厂,热电厂,钢铁厂,石料厂.其他辅料为石灰,水泥,石膏,添加剂等.二.成型机理粉煤灰,煤矸石,炉渣等工业废渣含有较高的氧化硅,氧化铝,氧化铁,经原料混合轮辗后,充分水化形成硅,铝型玻璃体,这种玻璃体与水化后的氧化钙化合,产生化学反应,称之为“火山灰反应”其化学方程式如下: cao+h2o→cao(oh)2+q↑生石灰水水化物热xca(oh)2+xsio2+nh2o→xcaosio2h2oxca(oh)2+xal3o2+nh2o→xcaoal2o3h2o水化物活性物质水水化硅(铝)酸钙化学反应中的水化硅(铝)酸钙是一种胶状玻璃体,这种胶状玻璃体并不稳定,但在添加剂作用下,随时间的延续反应,逐渐凝固,形成一种高强度的网络结构,加之原料合理调配及养护,从而形成了自养砖的强度.三.生产工艺自养废渣砖的生产工艺非常简单,流程如下:上料机→轮辗搅拌机→皮带输送机→压砖机→砖坯→养护→成品→出厂一般情况下,500千克原料,混合入0.5m3轮辗6-8分钟,原料送至储料斗中自流入喂料机,压砖机以每小时1800-XX块的速度出砖坯,同时由人工捡拾到平车上,运至储砖厂地,砖坯之间无间隙摆放,垛高15层,自然养护10-15天,即可为成品出厂.四.技术指标经“中国建筑科学研究院工程材料及制品研究所”检测,自养废渣砖性能优良,其力学性能可达100#-200#,外观质量为一等品.抗压强度100kg-200kg/cm2抗折强度26kg-40kg/cm2吸水率12.2%-13%冻融:经15次反复冻融,强度增强,外观质量不变.五.配套设备及生产能力一条生产全套设备有压砖机,轮辗机,上料机.所需总动力42.07千瓦,正常运转所需动力为34千瓦,配置生产工人9人,总占地面积1600-3000m2,厂房面积100-200m2,砖机每小时出1800-XX块砖,年产能力500-800万块砖.六.成本及效益分析各地区材料价格不同,成本各异,以某煤矿为例,其工业废渣为煤矸石发电后的矸石渣.下面就原料,电费,工人工资,设备折旧四部分核算成本: 粉煤灰:5-20元/吨(包括上车运费)自然养护砖:粉煤灰每块砖占2.5斤骨料粒度(3-5毫米)占2.5斤常温蒸养和高压蒸养根据原料的实际配比而定。
免烧砖可行性报告

免烧砖可行性报告一、引言免烧砖是一种新型的环保建材,以其低能耗、低排放、高强度等优点受到越来越多的关注和应用。
本报告旨在对免烧砖的可行性进行全面评估,包括市场需求、技术可行性、经济可行性和环境可行性等方面的分析,以便为相关决策提供科学依据。
二、市场需求分析1. 市场概况免烧砖作为环保建材的代表之一,具有广阔的市场前景。
全球建造业的快速发展和对环境友好建材的需求推动了免烧砖市场的增长。
2. 市场规模和增长趋势根据市场调研数据显示,免烧砖市场规模在过去五年中呈现稳步增长的趋势。
估计未来五年,免烧砖市场将以每年10%的复合增长率增长。
3. 市场竞争分析免烧砖市场竞争激烈,主要竞争对手包括传统砖块创造商和其他环保建材生产商。
然而,由于免烧砖的环保性能和优势,其在市场上具有一定的竞争优势。
三、技术可行性分析1. 生产工艺免烧砖的生产工艺相对简单,主要包括原材料准备、配料、成型、固化等环节。
通过现代化的生产设备和工艺流程,可以实现高效、稳定的生产。
2. 原材料供应免烧砖的主要原材料为矿渣、粉煤灰等工业废弃物,这些原材料在市场上供应充足,价格相对较低,具有良好的可持续性。
3. 技术研发和创新免烧砖技术在过去几年中得到了快速发展,不断推出新的产品和工艺改进。
随着技术的进一步成熟,免烧砖的质量和性能将得到进一步提升。
四、经济可行性分析1. 投资成本免烧砖生产线的投资成本相对较高,包括设备购置、厂房建设、人员培训等方面。
但由于免烧砖市场需求大,回报周期较短,投资回报率较高。
2. 生产成本免烧砖的生产成本主要包括原材料成本、能源成本和人工成本等。
与传统砖块相比,免烧砖的生产成本相对较低,具有一定的竞争优势。
3. 市场价格和利润分析免烧砖的市场价格相对较高,由于其环保性能和优势,消费者对其愿意支付更高的价格。
因此,免烧砖的销售利润率较高,具有较好的盈利潜力。
五、环境可行性分析1. 能源消耗和排放免烧砖生产过程中,相比传统砖块生产,能源消耗和二氧化碳排放量大大降低。
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投资免烧砖机可行性报告一、免烧制砖机国家政策1999 年8 月20 日国务院办公厅印发《转发建设部、国家经贸委、科技部、国家税务总局、国家质量技术监督局、国家建材局〈关于推进住宅产业现代化提高住宅质量意见〉的通知》[国办发(1999)72号],《意见》中明确规定:从2000年6月1日起,沿海城市和其它土地资源稀缺城市,禁止使用实心粘土砖,并根据可能的条件限制其它粘土制品的生产和应用。
从这一天起,中国的禁实工作正式拉开帷幕。
随着时间的推移,国务院以及国土资源部等部委对“禁实”工作越来越重视,“禁实”的力度越来越大。
2001年6月,国家确定了全国170个大中城市,要求在2003年6月底前,完成禁止在住宅建设中使用实心粘土砖的目标,取得了较好的效果。
到2005 年,全国各省市墙改办都对所辖范围内的“禁实”时间表做出了明确安排。
一场禁实的大风暴就此开始!同时国家出台一系列针对新型墙材企业的优惠政策,如新型墙材企业自申报之日起免征三年企业所得税;排渣单位不得以任何名义向新型墙材企业收费,必要时还要给予运费补贴;很多地方政府还对粘土实心砖的生产单位或使用单位征收8元/怦的墙改基金,直接补贴新型墙材生产企业等。
二、免烧制砖机行业发展概况我国的免烧砖及砌块发展情况大致可分为三个阶段:从八十年代开始有厂家小规模生产,但是产品质量较差,生产速度缓慢,设备也比较落后,几乎没有什么市场;到九十年代,随着设备的更新换代以及生产工艺的进一步提高,砌块产品的质量和生产速度都有了一定的提高,但是仍不能达到国家大规模推广的要求;到99 年后,随着国家禁实政策的出台,整体行业迅猛发展,从生产设备到生产工艺都日趋成熟,已可适合国家大规模推广的要求,亦符合国家建设节约型社会的要求。
三、免烧制砖机市场分析据资料显示,一般情况下,一个地级城市的年用砖为12 亿块左右,一个县级市的用砖量为3 亿块左右。
而目前的现状是,很多地方的砖厂用的都是老设备,日产量在两万块以上的都特别少,算下来每年最多也就生产六、七百万块,而且质量上还没有保证。
这样就造成了多数地方的免烧砖和砌块从质量、数量上根本满足不了建筑的需要,这就导致了红砖不能尽快退出市场,因为国家不可能停止建房。
但是按照国家政策,粘土实心砖肯定要彻底退出历史舞台,当然这要随着新型材料产量的逐步加大而一步一步进行。
由此可见,新型墙材生产的前景非常好,事业大有可为。
四、免烧制砖机原料选择可选用黄沙(含机制)、河沙、石粉、页岩、白灰、煤渣、矿渣、粉煤灰等材料中的一种或多种来生产水泥制品或无水泥制品。
原料选择要结合当地实际情况,关键是选择来源稳定、价格低廉的原料,这样可保证正常生产以及丰厚的利润。
五、免烧制砖机生产设备(本报告以QTY4-15 型为例,按设计成型速度计算,其它机型情况以此类推)采用我公司生产的“山河”牌各种型号全自动液压砌块成型机,有以下主要优势:整机:集机、电、液与一体,全自动循环运行,故障自我诊断显示,安全性以绝对。
液压:隐蔽式油路缩小机占空间,同时缩短的油管使动力更强劲,主要部件均采用德国进口产品,压力更大,并彻底解决了长期运行易漏油的问题。
控制:采用日本三菱(德国西门子)工业PLC 控制系统,中文显示,触摸式操作,无级调频变速,随时依据不同原料改变动作,具有非常灵活性。
布料:独特曲柄连杆结构,强制下料装置,彻底解决了异型砖布料难题,二次布料可生产各种彩色路面砖。
模具:加大厚、精细磨、特种钢、高频渗碳处理,模箱扣板不经焊接,寿命更加持久。
采用插装式设计,可在几分钟内更换,实现一机多用。
激振:台振、模振、台模共振产生的大激振力,可使生产的砌块强度高达25 兆帕。
防振:独特的胶囊减震技术,更有效延长大激振力下机体和模箱的寿命。
成型:制品强度高。
独特的模具平衡设计,使生产的成品外观尺寸更精确。
托板:精心研制的先进送板系统,对托板的适应性超强,不需要在托板上过多投资。
六、免烧制砖机生产规模1. 选址:地点要靠近主原料来源附近,这样可省去一大部分短运费用。
至于成品砖的运费,应考虑到无论厂子放在何种位置,用户都是分散的。
2•场地:场地12亩,即8400怦以上,全场无需硬化,用废渣铺底,平整即可。
3. 人员:控制1 人,上料2 人(含上板),出板2 人,推坯4人,码垛5人。
计14 人。
4•生产量:每天组织单班(8小时)生产,每日产量为49,920块(标砖),年产量按330天计算可达16,473,600块;若每天组织双班生产,则年产可达32,947,200块•七、免烧制砖机成本核算及经济效益由于各地原料成本不同,这里我们采用当地情况来加以说明。
主用料:粉煤灰、石粉、米石、水泥成本及利润明细表砌块规格原材料及其它390X190X190mm 240X115X53mm用量成本用量成本粉煤灰7 元/ 吨2.625kg 0.018 0.375 kg 0.003 米石、石粉30 元/ 吨13.475kg 0.404 1.925 kg 0.058 水泥260 元/吨1.4kg 0.364 0.2kg 0.052 工人工资30 元/人/班14 人0.054 14 人0.008 电费0.58 元/度0.07 度0.04 0.007度0.0046 成本合计——0.88元/块0.126 元/块市场售价——1.6 元/块0.175元/块利润——0.72 元/块0.049元/块八、免烧制砖机社会效益1. 美化环境:利用工矿废渣制砖是变废为宝,增加效益,美化环境,综合治理的好办法,利用工矿废渣制砖,该设备每年可吞食废渣5 万吨。
可减少渣场畏资25-35 万元(其中包括征地费用),还可减少废渣占地30 亩,增粮3.5 万斤。
2. 节约耕地:利用工矿废渣制砖,每年可节地25-40 亩,就全国而言,节约耕地数量将不可估量。
3. 节约能源:利用该设备制砖,生产工艺取代了我国几千年来的烧结成型办法,省去了复杂的蒸养过程,按每块烧结砖用煤0.1 公斤算,每年可节约煤炭1600-2500 吨。
4. 消除污染:用该设备制砖,不用建窑,不建烟囱。
九、总结综上所述,此项目符合国家政策要求,市场前景广阔,利润丰厚,确是一项利国、利民、利已的好项目。
免烧砖瓦机可行性报告我国是一个人多地少,能源紧缺的国家,占全世界7%的土地,却要养活占世界22%的人口,人均耕地只有1.3亩,只占世界人均耕地的四分之一…,而每年烧砖6000亿块毁田约10万亩,耗能近7000 万吨标准煤,并向大气排放了大量的硫等有毒气体;每年排放煤灰和煤矸石等工业废渣,还要占用大量的土地堆放,严重污染了环境… ,国务院批准国家建材局等部门《关于加快墙体材料革新和推广节能建材意见的通知》(国发【1 992】66 号)、(国办发【1999】72 号),(墙办发【2000】06 号)明文要求:墙材革新,刻不容缓,并安排进入了倒计时。
要保证墙体改革的顺利进行,就需要有高起点、质量好、产量高、性能稳定、价格适中的砌块成型机、免烧标砖机投放国内市场。
本公司主持开发的混凝土砌块成型机,在广泛借鉴吸收国外成型设备优点的基础上,立足于国情,进行改进优化,成为最适合国内生产砌块等砼制品的新一代多功能成型机,设备已达国内同类成型机的领先水平。
该成型机所生产的混凝土砌块抗压强度可达7.5〜20Mpa,密实度高、抗冻、抗渗性好、隔音、隔热、保温性能优良,外形尺寸精确.可以根据你公司的条件现场指导,给你一个最佳的配方,让您轻松掌握砌块生产经硷,放心投产。
国家对新型墙体材料的扶持政策国家为鼓励发展节能、节地、利废的新型墙体材料,以替代量大面广的实心粘土砖,推出一系列新政策,按照国务院令第82 号、建科1991619 号、国发199266 号、财税字1994001 号、财税字199544 号、国发199636 号、国发199737 号、建科函199868 号、国办发199972 号、建住1999295 号等文件之规定,这些政策概括起来有以下内容:1、发展新型墙体材料的基建、扩建、技改项目、实行固定资产投资方向节税税率0%的政策;2、发展新型墙体材料的项目,可列入国家开发银行的基本建设政策性投项目,可享受政策性贷款;3、发展新型墙体材料项目,引进国外先进设备,免征进口设备关税和进产品增值税;4、凡企业利用企业外的大宗煤矸石、沪渣、粉煤灰作主要原料,生产建产品的所得,自生产经营之日起,免征所得税5 年;5、对企业秤的原料中掺有不少于30%的煤矸石、粉煤灰、沪渣及其他废的建材产品,免征产品增值税;6、排渣单位不准以任何名义对生产新型墙体材料的废渣收费或变相收费利用废渣生产新型墙体的企业,排渣企业应积极给予支持,有条件的还可以给予补贴;7、对生产新型墙体材料企业,可视具体情况减免土地使用税,对生产实粘土砖企业应征收土地使用税;8、对应用新型墙体建造的北方节能住宅,实行固定资产投资方向调节税率0%的政策;9、在城市建设中限制使有使用实心粘土砖作为框架结构的填充材料,禁强度等级MU10.0 以下的实心砖在5 层以上的建筑中使用;10、将发展节能建筑和新型墙体建筑纳入城市建筑总体规划,确保新型材建筑每年按一定比例增长;11、积极推行按使用面积计算房屋售价;12、对使用实心粘土砖在价外加收一定费用,建立发展新型墙体材料“项基金”,用于墙体企业的技术改造和建筑应用技术研究与开发;13、各地从技术改造资金中划拨一定的比例用于墙体材企业技术改造;14、采暖地区要按期达到国家颁的《民用建筑节能设计标准》,非采暖区要结合改善建筑物热环境制定应用新型墙材的具体规划,并大力组织实施,以此推动墙体材料和保温隔热材料发展,促进节能建筑全面推广;15、大中城市对节能建筑和新型墙体建筑,可根据当地情况,适当减免市设施配套费用。
折强度:2.5Mpa—4.3 Mpa企业综述我厂是专业生产以粉煤灰、河沙、煤矸石、矿渣、炉渣等为原料的高压高强免烧砌块机成套设备的专业厂家,该设备自动化程度高,投资少,易安装,故障率低,成品率高,占地面积少,建设周期短,生产人员少、投资回收快,经济效益高, 5 —8 人即可生产,是中小投资者的理想设备,更是解决下岗职工再就业的理想致富工具。
河南九龙机械机械公司成功推出240 X115 >90多孔连锁砖系列:空心率34~50% ;废渣掺量可达90% ;强度达到MU10 ;重量800~ 1500kg /m3 ;其特点:符合传统施工习惯且无需更改设计;多孔砖半盲孔面与正面孔洞,沙浆形成灰键抗剪强度高;热桥隔断、薄壁多孔使用在240 墙上,热阻可达0.67RO;墙面开槽装暗开关纵向强度仅损失1/6;极大的方便管道铺埋和二次装修;廉价、利废是取代红砖的上佳材料。
主要原料主要原料是工业废渣,诸如粉煤灰,煤矸石,炉渣,钢渣和各种废旧砖瓦,石粉,河沙,各种尾矿等,其用量达80%(包括骨料)以上,来源于各发电厂,煤矿厂,热电厂,钢铁厂,石料厂.其他辅料为石灰,水泥,石膏,添加剂等成型机理粉煤灰,煤矸石,炉渣等工业废渣含有较高的氧化硅,氧化铝,氧化铁,经原料混合轮辗后,充分水化形成硅,铝型玻璃体,这种玻璃体与水化后的氧化钙化合,产生化学反应,称之为”火山灰反应”其化学方程式如下:CaO+H2O T CaO(OH)2+Q f生石灰水水化物热XCa(OH)2+XSiO2+nH2O t XCaOSiO2H2OXCa(OH)2+XAL3O2+nH2O t XCaOAL2O3H2O水化物活性物质水水化硅(铝)酸钙化学反应中的水化硅(铝)酸钙是一种胶状玻璃体,这种胶状玻璃体并不稳定,但在添加剂作用下,随时间的延续反应,逐渐凝固,形成一种高强度的网络结构,加之原料合理调配及养护,从而形成了自养砖的强度. 免烧砖的特征免烧砖的独特性是其它任何墙体砖没有的,用先进的科学配方,按一定的比例加入凝固剂及微量化学添加剂,使粒度、温度、混和程度用先进的设备工艺强化处理,达到最佳可塑状态,后经高压压制成型,使砖体迅速硬化,时间越工效果越好,砖的实用性好,砌墙时不用浸泡,外观整齐。