混凝土冬季施工保温方案
混凝土冬季施工方案及措施
混凝土冬季施工方案及措施混凝土作为建筑施工中常用的材料，对于冬季施工来说面临着一些特殊的挑战。
低温和冰冻天气可能会对混凝土的凝结和强度产生不利影响。
因此，施工单位需要制定一系列的方案和措施来确保在冬季施工中混凝土的质量和工期都能满足需求。
一、混凝土配合比的设计在冬季施工中，混凝土的配合比需要特别设计。
一般来说，适量增加水泥的用量和减少水的用量可以提高混凝土的凝结速度。
同时，还可以适量增加塑化剂和缓凝剂的掺量来改善混凝土的工作性能和凝结过程。
二、保温措施的采取为了减少混凝土在施工过程中受到的低温影响，需要采取一系列的保温措施。
首先，可以在浇筑之前对施工场地进行保温处理，如覆盖保温膜和搭建临时棚架等。
其次，在施工现场可以采取加热和保温的方式来提高混凝土的温度，如使用电热器具或者燃烧煤气进行加热。
三、对水的处理水在混凝土的凝结过程中起着很重要的作用，但在冬季施工中，水也可能会冻结，影响混凝土的质量和强度。
因此，需要对水的处理进行特别关注。
可以使用加热的水来搅拌混凝土，确保施工现场的水源不会冻结。
此外，加入防冻剂也是一个常用的方法。
防冻剂可以降低混凝土的冰点，增加抗冻性能。
四、及时浇筑和养护在冬季施工中，混凝土的凝结和强度发展速度可能会受到很大影响。
为了确保混凝土的质量，需要及时进行浇筑和养护。
在浇筑之后，可以采取覆盖保温物料和加热的方法来提高混凝土的温度，促进凝结和强度发展。
此外，还需要采取适当的养护措施，如覆盖保温膜、喷洒养护剂等，防止混凝土受到低温和干燥的影响。
五、密封措施的加强在冬季施工中，要特别关注施工现场的密封措施。
由于低温和冰冻天气，混凝土可能会变得更容易受到空气和水分的侵入。
因此，需要加强施工现场的密封措施，确保混凝土的质量和强度不会受到影响。
可以使用塑料薄膜或者密封剂来覆盖和封闭混凝土表面。
综上所述，混凝土冬季施工需要制定一些方案和措施来保证混凝土的质量和工期。
在配合比设计、保温措施的采取、水的处理、及时浇筑和养护以及密封措施的加强等方面，都需要特别注意和加以实施。
混凝土的防冻保温方法
混凝土的防冻保温方法一、前言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，它具有结构稳定、强度高、耐久性好等优点，但在寒冷的冬季，混凝土易受低温影响，导致强度下降、裂缝产生等问题。
为了解决这些问题，需要采取一定的防冻保温措施，本文将介绍混凝土的防冻保温方法。
二、混凝土的防冻保温方法1. 使用低温混凝土低温混凝土是一种特殊的混凝土，它的成分和普通混凝土相同，但使用的骨料和水泥等材料具有特殊的性能，能够在低温环境下保持强度和稳定性。
使用低温混凝土可以有效防止混凝土在低温环境下出现强度下降、开裂等问题。
2. 采用保温材料在混凝土表面铺设保温材料，可以有效减少混凝土表面的散热，保持混凝土温度稳定。
常用的保温材料有聚氨酯、聚苯板、挤塑板等，这些材料具有导热系数低、隔热性能好等特点。
3. 使用加热器在混凝土施工过程中，可以使用加热器对混凝土进行加热，保持混凝土温度稳定。
加热器的选择要根据具体情况进行，可以选择电热器、燃气加热器等。
4. 加强施工管理在混凝土施工过程中，要加强现场管理，确保施工现场的温度和湿度稳定。
同时，要对混凝土的水泥用量、拌合时间等进行控制，保证混凝土的强度和稳定性。
5. 加强养护在混凝土施工完成后，要对混凝土进行养护，保持混凝土表面湿润，防止混凝土表面开裂。
同时，要控制混凝土的温度，避免混凝土受到突然的温度变化。
三、混凝土防冻保温方法的选择在实际工程中，混凝土防冻保温方法的选择要根据具体情况进行。
如果施工现场条件允许，可以选择使用低温混凝土，这种方法不仅可以防止混凝土在低温环境下出现强度下降、开裂等问题，还可以节约施工时间和成本。
如果混凝土表面较大，可以选择铺设保温材料，这种方法可以起到隔热保温的作用。
如果现场条件不允许使用保温材料，可以考虑使用加热器对混凝土进行加热，保持混凝土温度稳定。
同时，要加强现场管理和养护工作，确保混凝土的强度和稳定性。
四、结语混凝土防冻保温是建筑工程中重要的一环，它关系到建筑工程的质量和安全。
冬季基坑基础混凝土浇筑保暖措施
冬季基坑基础混凝土浇筑保暖措施如下：
1.加强技术交底：在进入冬季施工前，向有关班组作冬施工作的
技术交底。
2.提高混凝土入模温度：在混凝土拌合用热水搅拌并尽量减少倒
运次数加快浇筑速度。
3.加强保温工作：在室外温度保持在-5℃以上时可外加早强减水
剂，以保证混凝土的早期强度能够正常上升。
浇筑后的混凝土部分用土工膜或草帘子覆盖保温以防止混凝土的早期受冻。
4.搭设暖棚：当日平均气温降至零下时，不能满足混凝土的浇筑
及养生条件、工人劳动条件恶化，会影响混凝土的质量和工期。
为确保工程顺利进行及混凝土的正常浇筑本阶段应采用搭设暖棚的方法进行施工。
混凝土施工中的冬季保温措施
混凝土施工中的冬季保温措施一、前言混凝土施工是建筑工程中不可或缺的重要环节，冬季是混凝土施工中的一个难点，因为低温会影响混凝土的凝固和强度，甚至会导致混凝土冻裂。
因此，冬季保温措施是混凝土施工中必不可少的一项工作。
下面，本文将从以下几个方面详细介绍混凝土施工中的冬季保温措施。
二、保温材料的选择在冬季混凝土施工中，选择合适的保温材料是至关重要的。
常用的保温材料有聚苯乙烯泡沫板、挤塑板、聚氨酯泡沫板等。
这些保温材料具有导热系数小、保温性能好、便于加工等优点。
在选择保温材料时，还应考虑其防水、防火等性能，以保证施工质量。
三、保温层的施工在选择好保温材料后，需要进行保温层的施工。
具体方法如下：1.清理基层：清理基层表面的杂物和灰尘，保证基层干净平整。
2.涂刷底漆：在基层表面涂刷底漆，提高保温层与基层的粘结力。
3.铺设保温板：将保温板按照设计要求铺设在基层表面上，并保持板与板之间的接缝平整。
4.焊接保温板：对于挤塑板等材料，需要进行焊接处理，以保证接缝处的密封性和保温效果。
5.打孔预留：在保温层上打孔预留出管道、槽口等位置，方便后续工序的进行。
四、保温层的加固在保温层施工完成后，需要进行加固处理，以确保保温层的牢固性和稳定性。
具体方法如下：1.打钢丝网：在保温板上打钢丝网，将网格与保温板紧密结合。
2.涂刷胶粘剂：在钢丝网上涂刷胶粘剂，提高钢丝网与保温板的粘结力。
3.加固角线：在保温板的拐角处加固角线，避免角部出现脱落现象。
五、保温层的保护在保温层施工完成后，还需要进行保护处理，以确保保温层的完整性和稳定性。
具体方法如下：1.覆盖防水层：在保温层表面覆盖防水层，避免水分渗透导致保温层受损。
2.覆盖防火层：在保温层表面覆盖防火层，提高施工安全性。
3.设置警示标志：在施工现场设置警示标志，提示施工人员注意保温层的位置和状态，避免损坏。
六、结语冬季保温措施是混凝土施工中必不可少的一项工作，对于保证施工质量和工期具有重要意义。
混凝土冬季施工保温措施
混凝土冬季施工保温措施1．砼配比应按照国家有关规定，按比例掺抗冻剂，其品牌必须经过建设单位及监理单位认可。
2．安排专业测温员，按照国家规范要求在每车砼下料时及时进行测温，并做好记录。
记录时应注明车牌号、及到场时间、浇筑时间、砼温度、及室外温度、砼模温度应控制不少于15ºC，当室外气温低于-8ºC时，不得进行砼浇筑。
3．混凝土运输；混凝土在运输过程中，要求混凝土厂家对混凝土运输罐车进行有效保温。
为减少热量散失，要求厂家混凝土出机后将混凝土及时运到施工现场。
司机必须熟悉运输路线，选择最佳运输路线。
4．混凝土浇注前备齐保温时所需的保温被、塑料薄膜等。
浇注前应先清除模板上的杂物及冰雪。
做好施工机械、用具等准备。
5．混凝土在冬季施工时，为确保施工质量，混龄土浇筑完后及时对混凝土进行保温。
（1）墙柱混凝土浇完后，柱头采用岩棉被覆盖，柱模外侧挂岩棉被，采用铁丝或板条固定。
墙柱模板坼除后，立即用塑料薄膜封闭薄膜接缝采用塑料胶带连接。
以确保混凝土不受冻害，加快混凝土强度的增长。
（2）现浇板混凝土振捣完抹完一遍立即用塑料薄膜对混凝土表面进行覆盖。
待混凝土初凝前抹完第二遍后，底层用塑料薄膜盖严，上层用岩棉被覆盖。
6、在墙柱模板拆除后即在沿外墙柱四周用油帆布做风挡,用铁丝和板条将油帆布固定于外墙柱上。
待上一层现浇板混凝土浇筑前移至上层。
（如条件允许甲方可配备二层的油帆布。
）在建筑物内用火炉加温，并派专人烧炉、护炉。
7、混凝土浇筑完后应做好混凝土物件的测温工作，每2小时测一次，并做好相关数据的记录。
墙柱测温孔位置距地1米、楼面测温孔位于板跨中，采用DN20PVC管作测温孔。
墙、柱、板的测温孔留置位置详见平面图；。
混凝土冬季施工措施。
混凝土冬季施工措施。
混凝土冬季施工措施主要包括以下几个方面：
1、保温措施：在混凝土浇筑前，应将模板和钢筋上的冰雪和污垢清除干净。
浇筑后，应立即采取保温措施，如用草席、塑料薄膜、岩棉被等物品覆盖在混凝土表面，以防止寒流袭击。
2、防冻剂使用：在冬季施工时，为了防止混凝土受冻，可以使用防冻剂。
防冻剂可以降低水的冰点，防止混凝土中的水分结冰。
但是，在使用防冻剂时，应注意选择合适的品种和浓度，并按照说明书使用。
3、添加剂使用：为了提高混凝土的早期强度和抗冻性，可以添加一些外加剂，如早强剂、抗冻剂等。
但是，添加剂的使用应符合规范要求，并应进行试验验证。
4、施工时间安排：冬季施工时，应尽量选择气温较高的时间段进行混凝土浇筑。
同时，应合理安排施工顺序，避免出现冷缝等问题。
5、养护措施：混凝土浇筑后，应立即进行保温养护。
可以采用蓄热法、暖棚法、加热法等方法进行养护。
同时，应保持混凝土表面湿润，防止水分蒸发过快。
6、质量检测：在冬季施工时，应对混凝土的质量进行严格检测。
可以采用回弹法、超声波法等方法进行检测，以确保混凝土的强度和质量符合设计要求。
总之，混凝土冬季施工措施是保证工程质量的重要环节之一。
在冬季施工时，应采取多种措施相结合的方法，确保混凝土的质量和稳
定性。
同时，应加强质量检测和控制，确保工程的安全性和可靠性。
冬季养护混凝土方法
冬季混凝土养护方法
一、保温法
混凝土浇筑完毕后，采用塑料薄膜和棉毡等材料对混凝土进行保温，通过减少混凝土表面的热扩散，降低混凝土表层的温度梯度，从而防止产生表面裂缝。
二、蓄热法
蓄热法是在混凝土浇筑前，对原材料进行加热，以提高混凝土硬化时的温度。
这种方法适用于气温在-10℃以上的冬季施工。
蓄热法简单易行，但要注意对原材料的加热不要过火，以免造成原材料的浪费和混凝土质量下降。
三、掺外加剂法
掺外加剂法是在混凝土中掺入早强剂、防冻剂等外加剂，以增强混凝土的耐寒性，减少混凝土在冬季的养护时间。
这种方法适用于气温在-5℃至-10℃之间的冬季施工。
要注意外加剂的选择和掺量，防止对混凝土质量造成不良影响。
四、抗冻外加剂
抗冻外加剂是一种特殊的外加剂，能够降低水的冰点，从而使混凝土在较低的温度下不结冰，保持较好的流动性。
抗冻外加剂适用于气温在-10℃以下的冬季施工。
要注意抗冻外加剂的选择和掺量，同时还要注意与其他外加剂的配合使用。
五、暖棚法
暖棚法是在混凝土周围搭设暖棚，采用加热器或蒸汽排管等设备，使
暖棚内温度保持在5℃以上，以保证混凝土的硬化环境温度。
这种方法适用于大体积混凝土的养护。
要注意暖棚的密封性和温度控制，防止出现温度过高或过低的情况。
六、蒸汽养护法
蒸汽养护法是将混凝土放置在充满蒸汽的暖棚内，利用蒸汽的温度和湿度促进混凝土硬化。
这种方法适用于预制构件的养护。
要注意控制蒸汽的温度和湿度，避免出现蒸汽过大或过小的情况。
冬季混凝土施工保温措施
冬季混凝土施工保温措施
一、引言
随着气候变暖，冬季施工带来的困难也更加强烈。
在冬季施工中，混凝土施工环境温度的变化会影响施工质量，因此有必要采取有效的保温措施，以保证高质量的混凝土施工。
1、混凝土施工场地采用保温措施
在冬季施工混凝土时，施工场地应采用保温措施，建议采用垫层，使用保温层到位，如砂土垫层、泥沙层、岩石垫层、泥沙夹膜层等，以有效降低混凝土施工地面温差，防止在施工时由于地面温差导致的冻胀现象出现。
2、混凝土施工采用保温保湿措施
在冬季施工混凝土时，施工单位应采取必要的保温保湿措施，如保温保湿抹面层、浆液中加入保温材料、施工现场采用暖气机等，旨在将施工后混凝土结构体的温度维持在合理范围内，从而有效防止混凝土结构体因为冬季低温过快冷却而引发的裂缝等质量问题。
3、建议混凝土施工采用空调技术
由于冬季低温条件下施工混凝土容易引发各种质量问题，为了保证施工质量，可以采用空调技术，如采用冷力机、冷却设备等，根据需要调节混凝土施工温度，保证混凝土施工的质量。
三、结论
综上所述，在冬季混凝土施工时。
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混凝土冬季施工保温方案
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编制：
目录
一、工程概述 (1)
二、编制依据 (1)
三、冬季施工保温方法 (1)
1、拌和站冬季保温 (2)
2、砂石骨料冬季保温 (2)
3、混凝土冬季运输过程中的保温 (2)
4、冬季混凝土浇筑施工保温....... . (2)
5、设备冬季运行施工保温 ...... .. (3)
混凝土冬季施工保温方案
一、工程概述
二、编制依据
1、本地区水文气象资料；
2、《水利水电工程施工组织设计手册》；
3、《水工混凝土施工规范(DLT5144-2001)》。
三、冬季施工保温方法
1、拌和站冬季保温
(1)拌和站保温主要采用棉被和彩条布包裹的方式进行保温。
其中拌和站主机操作仓部分搭建保温棚，并采用一层彩条布加两层棉被进行包裹；拌和站供水管路部分保温采用岩棉瓦加塑料布进行保温，外部采用密封胶包裹；拌和站生产供水采用在水池部位搭设保温棚，并采用一层彩条布加两层棉被进行包裹，生产用水加热采用6个3000kw加热棒进行加热，确保拌和用水满足规范要求。
(2)拌和混凝土前，应用热水冲洗拌和机，并将积水或冰水排除，混凝土拌和时间应比常温季节适当延长（延长时间由试验确定），一般延长20％～50％。
且对拌和机进行预热，保证混凝土入仓温度不低于5℃，混凝土出机口温度要大于10℃，经热工理论计算并结合多年的施工经验，出机口温度在10℃以上时，可以确保混凝土浇筑温度为正温。
(3)骨料要在冬季前冲洗完，将骨料堆存至少在6～8m或更高，可防止底部骨料受冻，使用的骨料必须在正温条件下，每次进料前观测骨料温度，并做好记录，不准使用带有杂物的骨料。
(4)根据温度情况，适时掺加防冻剂、早强剂。
2、砂石骨料冬季保温
骨料堆采用覆盖彩条布加一层棉被的方式进行保温，冬季施工所用骨料必须在进入冬季施工前筛洗完毕，堆存备用，堆存的骨料不能保温时要及时清除杂物，加强对骨料的温度测量并做好记录。
3、混凝土冬季运输过程中的保温
寒流期间，混凝土运输过程是热量损失的主要途径，为保证入仓温度不低于5℃，采取加快运输速度，减少混凝土运输车等待装料和卸料时间，并对混凝土采用砼搅拌车进行运输。
(1)为确保冬季混凝土施工质量，混凝土水平运输全部采用罐车。
(2)合理调度混凝土运输车辆，使混凝土运输车在拌合站不等待装料，在工地现场不等待卸料，减少水平运输过程中混凝土的热量损失。
(3)在拌和站附近的回车场设置预热棚，将从仓号返回的车、罐进行预热。
(4)在上下坡路面安排专人进行撒炉灰或砂子防滑，安排专人对路面坑凹处进行填平，保证交通畅通。
(5)混凝土垂直运输主要采用溜桶和混凝土泵，溜桶保温外侧采用两层棉被进行包裹，混凝土泵供料管路采用棉被加彩条布进行包裹保温。
(6)对混凝土罐车的砼罐采用棉被加彩条布包裹保温。
4、冬季混凝土浇筑施工保温
当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，就应采取冬期施工的保温措施进行混凝土施工。
混凝土所以能凝结、硬化并取得强度，是水泥和水进行水化作用的结果。
水化作用的速度在一定湿度条件下主要取决于温度，温度愈高，强度增长也愈快，反之则慢。
当温度降至0℃以下时，水化作用基本停止，温度再继续降至-2～-4℃，混凝土内的水开始结冰，水结冰后体积增大8%～9%，在混凝土内部产生冰晶应力，使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹，同时减弱了水泥与砂石和钢筋之间的粘结力，从而使混凝土后期强度降低。
受冻的混凝土在解冻后，其强度虽然能继续增长，但已不能再达到原设计的强度等级。
冬季混凝土浇筑施工仓号保温采用搭建保温棚的方式进行保温，根据我部冬季施工强度，在保温棚外部采用两层棉被加一层彩条布包裹保温棚进行保温。
需保温的混凝土提前在预留插筋处或上层模板外侧用铁丝将棉被铺悬挂，外面再用彩条布围住防风，彩条布也用铅丝绑在插筋或钢围囹上，下部采用重物悬挂，对新老混凝土结合部位和边角部位覆盖的草袋要加厚。
(1)在施工组织上，安排在温度及湿度有利的条件下浇筑混凝土，昼夜温差大，在冬季进行混凝土浇筑，尽量利用白天温度及湿度有利的条件下进行浇筑，避免凌晨与深夜的寒冷时段。
(2)混凝土浇筑施工过程中，结合现场实际情况尽量创造混凝土强度加快增长的条件：减少水灰比，加早强剂、减水剂等外加剂，加速凝固，提高早期强度。
(3)采用蓄热保温法进行浇筑和养护，并在混凝土浇筑完毕后，立即覆盖保温材料，使混凝土自身的水化热供给热源，以达到防冻效果。
(4)控制混凝土入仓温度不低于规范要求，混凝土浇筑完毕后，立即覆盖保温被进行养护。
(5)考虑延滞拆模时间，混凝土强度大于允许受冻临界强度时，方可拆除模板；对早期拆模的混凝土外表立面挂保温材料保温，避免混凝土裂缝的发生。
(6)混凝土浇筑必须加强振捣以保证整体混凝土密实。
(7)砼浇筑完毕后，易受冻的边角部位等用塑料薄膜和棉被等覆盖保温，并注意砼脱模后及时覆盖养护。
(8)砼的浇筑温度不低于0℃，必要时仓内设暖棚保温。
(9)浇筑混凝土前和浇筑过程中，注意清除钢筋、模板和浇筑设施上附着的杂物，严禁将杂物带入仓内。
5、设备冬季运行施工保温
(1)所有施工设备冷却液改换成抗冻冷却液。
(2)设备尽量采用电动设备，油动设备要求采取有效、可靠的防冻手段。
(3)根据情况使用防冻液，低标号油料。
(4)发动机部位及时安装保温棉被保温。
(5)采用水冷却的机械，下班时及时放水，气动前冲加热水。