金属屋面工程施工部署方案(内容详细)[详细]
(完整版)金属屋面施工方案()

站房金属屋面工程施工方案审核: 审批:二零一一年四月三十日编制:,壬 制川巴二站房金属屋面施工方案1编制依据1.1、国家及行业标准、规范1.2、现场实地勘查2、工程概况2.1、工程总体概述2.2、工程概况3、屋面系统制作、安装3.1、铝合金屋面系统特点3.1. 1 良好的美学适应性与功能适应性3.1. 2 良好的防水性能3.1. 3 灵活的生产形式3.1. 4 很好的解决了屋面材料温度变形的技术问题3.1. 5 良好的可焊性_3.2、屋面系统安装3.2.1、施工准备3.2.2.天沟安装3.2.3.玻璃采光窗安装4.屋面板安装要求105、安装注意事项166、安装总体要求177、安全应急预案17 8文明施工及环境保护措施201、编制依据1.1、国家及行业标准、规范《建筑结构荷载规范》《钢结构设计规范》(GB50009-2001 (GB50017-2003《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001 《建筑设计防火规范》(GBJ16-87 《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2001 对于本工程的施工除按本工程设计说明要求外,同时还应严格按国家相应的有关标准、规范执行。
1.2、现场实地勘查1)、现场钢结构实际安装进度计划;2)、现场施工场地实际布置情况。
2、工程概况2.1、工程总体概述工程名称:哈大客运专线长春西站站房及站台雨棚工程建设地点:吉林省长春市绿园区西新镇双丰村2.2、工程概况哈大客运专线长春西站站房及站台雨棚工程,位于吉林省长春市绿园区新丰镇,距长春火车站14公里,距长春龙嘉飞机场42公里。
该工程总建筑面积109647 叭其中站房59912 rf,站台雨棚43098 rf,商业夹层6637 rf;地下一层, 地上二层, 站房形式:线上式站房,竖向分为出站层、站台层和进站层三个层面,设有1个基本站台和4个中间站台。
站房金属屋面长度为175.7m,宽度为110m面积约为19372n2o本工程屋面系统属于双层复合板结构,主要由屋面底板、无纺布、吸音棉、保温棉、透气膜和屋面板几部分构成。
工地金属屋面工程施工方案

工地金属屋面工程施工方案一、工程背景金属屋面工程是工程项目中一个重要的部分,其施工质量直接影响到建筑的整体质量和使用寿命。
因此,在施工过程中必须妥善安排,确保施工质量。
二、施工准备1. 组织建立(1)成立金属屋面施工小组,明确各个施工人员的职责和权利。
(2)严格按照施工计划,合理安排施工队伍。
(3)明确施工单位内部的资料交流和协调机制。
2. 施工前期准备(1)准备好施工所需的材料和设备。
(2)清理、整理好施工现场,确保施工安全。
(3)对新进场的施工人员进行安全教育和技术交底。
三、施工工艺1. 审图验收(1)根据设计图纸和技术要求,对施工图纸进行审查和验收,确保施工的质量和安全性。
(2)对施工现场进行勘查,并制定详细的施工方案。
2. 材料准备(1)根据施工计划,提前准备好所需的金属屋面材料,确保材料的质量和数量。
(2)对材料进行检查,发现质量问题及时更换。
3. 施工准备(1)对施工现场进行清理和整理,确保施工安全。
(2)搭建施工脚手架,进行安全设施的设置。
4. 施工方法(1)按照设计要求,进行加工和制作金属屋面构件。
(2)采用机械设备进行施工,确保施工效率和质量。
5. 施工控制(1)配合监理单位,对施工过程进行监督和验收,确保施工质量。
(2)对施工现场进行安全检查,确保施工安全。
6. 施工质量(1)严格按照设计要求和技术规范进行施工。
(2)加强对工程质量的控制和把关,确保施工质量。
7. 施工安全(1)加强对施工现场的管理和监督,确保施工安全。
(2)对施工人员进行安全教育和技术交底。
四、施工组织1. 施工队伍组织(1)根据施工计划,合理安排施工人员。
(2)对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 施工监理(1)配合监理单位,对施工过程进行监督和验收。
(2)对施工单位的施工质量和安全进行检查。
3. 施工单位管理(1)加强对施工单位内部的管理和协调。
(2)提高施工单位的施工质量和安全意识。
五、完工验收1. 施工结束(1)施工完成后,按照设计要求进行验收,确保施工质量。
金属屋面安装施工方案

金属屋面安装施工方案一、前言金属屋面作为一种新型的屋面材料,因其具有重量轻、强度高、防水性能好等优点,得到人们的广泛关注和应用。
本文旨在提供一份金属屋面安装施工方案,旨在帮助大家更好地安装金属屋面。
二、准备工作在金属屋面的安装施工前,必须要做好充分的准备工作。
具体如下:1. 确定安装时间,避免下雨天进行安装。
2. 清理屋面,将其上的杂物全部清理干净。
3. 留意防护措施,如佩戴安全帽、安全绳等。
4. 确认所需要的工具和材料是否齐全,包括电钻、扳手、尺子、工艺胶、金属饰面板等。
三、屋面安装步骤3.1 安装龙骨将预先加工好的龙骨根据设计方案逐步进行固定。
应保证龙骨的间距、高低差不大于指定数值,间距不得大于300mm。
3.2 安装隔水层铺设隔水层时,土建层要求水平。
隔水层的铺设不能有重叠,且需要与侧墙的高度形成整体围护。
3.3 安装可调温渡板金属屋面的降温效果好,但在夏季存在积蓄热量的问题,需要铺设可调温渡板,增强降温效果。
需要按照工程要求进行正确的安装操作。
3.4 安装金属饰面板在生产车间中制作的金属饰面板,需要经过数量多的步骤,最后才能够完美无缺地运抵工地。
铺设的时候,需要考虑垂直度、水平度、板瓦与玻璃钢板的连接问题以及防水问题等各种因素。
3.5 安装雨水系统需要铺设好雨水系统,保证金属屋面的排水效果。
在安装过程中,需要所有的部位都进行严格的检验,防止漏水的情况发生。
四、安全注意事项1. 安全第一。
所有在屋面上进行的施工操作,应注意安全防护措施。
2. 严禁从事身心过劳的工作。
合理分配劳动力,保证安装的效率和质量。
3. 不得将工地上的各种垃圾乱扔,应分类垃圾处理,保持良好的工地卫生环境。
五、总结通过以上的介绍,我们可以看到,金属屋面的铺设并不是一件简单的事情,需要仔细地施工。
希望这份安装施工方案可以帮助大家更好地安装金属屋面。
屋面金属板施工方案

屋面金属板施工方案1. 引言本文档旨在提供一份屋面金属板施工方案,旨在确保屋面金属板施工的安全和高效。
屋面金属板作为现代建筑的一种常见材料,其施工方案的制定对于项目的成功完成至关重要。
2. 施工前准备在开始屋面金属板施工之前,需要进行以下准备工作:- 确定施工计划和时间表,包括项目开始和结束的日期。
- 将施工区域清理干净,确保没有障碍物。
- 检查屋面结构的强度和稳定性,确保能够承受金属板的重量和风压。
3. 施工工艺屋面金属板施工的基本工艺如下:3.1. 安装支撑结构在施工区域内安装支撑结构,通常采用钢或木材制作。
支撑结构应牢固可靠,能够承受金属板的重量和风压。
3.2. 安装防水层在支撑结构上安装防水层,通常使用聚合物改性沥青卷材或防水薄膜。
确保防水层能够有效地防止雨水渗透,并保护屋面结构免受水分侵蚀。
3.3. 准备金属板在开始安装金属板之前,需要对金属板进行准备。
这包括切割金属板到所需的尺寸和形状,以及进行必要的折弯和弯曲处理。
3.4. 安装金属板将准备好的金属板依次安装在支撑结构上。
使用专业工具和设备,确保金属板与支撑结构之间的连接牢固可靠。
3.5. 铺设排水系统在金属板安装完成后,需要铺设排水系统。
这包括安装排水槽、排水管道和雨水收集装置,以确保雨水能够有效地排出屋面。
3.6. 完善细节处理在金属板施工完成后,需要进行细节处理工作。
包括处理金属板之间的接缝,安装边缘护栏和装饰装置等。
4. 安全措施在屋面金属板施工过程中,需要遵循以下安全措施:- 工人应佩戴安全帽、防滑鞋和防护手套等个人防护装备。
- 施工现场应设置警示标识,并严禁普通人员进入。
- 工人应接受相关培训,熟悉正确使用工具和设备的方法。
- 施工现场应配备灭火器和急救箱,并定期进行检查和维护。
5. 施工质量控制为确保金属板施工质量,可进行以下质量控制措施:- 定期检查支撑结构的稳定性和连接点的牢固性。
- 检查防水层的完整性和质量。
- 验证金属板的安装位置和连接点的牢固性。
公园金属屋面工程施工方案

公园金属屋面工程施工方案一、前言公园金属屋面工程是指利用金属材料搭建在公园内的建筑屋顶。
其特点是轻便、耐用、抗腐蚀性强、抗冷热变化能力强。
本方案主要针对公园金属屋面工程的施工方案进行详细说明。
二、施工前准备1.施工前技术准备按照设计要求,准备必要的技术资料,如图纸、施工规范和要求。
并对工程施工人员进行技术培训,了解金属屋面安装的技术要点和注意事项。
2.施工前准备a. 对施工场地进行勘察,了解场地情况,确定施工范围和施工条件,确保施工安全。
b. 计算所需材料数量和规格,采购相关的金属材料及施工设备,保证施工资料的质量和供应的不断性。
c. 检查施工机具和设备是否齐全,做好机械设备的调试工作,确保设备的正常运行。
3. 法律法规屋面工程施工前,需向相关政府部门申请相关施工许可,并遵守工程建设相关的法律法规。
在施工期间,要遵守环保和安全生产的相关法律法规。
三、施工工艺1. 施工环境准备a. 清理施工场地,保持施工场地整洁,确保施工场地的安全和通畅。
b. 搭建施工用临时平台,便于工人操作和材料运输。
2. 安装屋面骨架a. 根据设计图纸,安装好屋面骨架。
骨架的安装要做到牢固可靠,尺寸准确,保证了屋面的整体结构稳定。
b. 根据设计要求,进行屋面防水处理,确保在后续安装金属板时不会渗水。
3. 安装金属屋面a. 在屋面骨架上安装金属屋面板,按照设计图纸的要求,进行拼接安装,保证屋面板与骨架之间的紧密贴合,确保屋面的整体性。
b. 对金属屋面进行防腐处理,保证金属屋面长期使用不生锈、不腐蚀,延长屋面的使用寿命。
4. 安装通风与排水设施a. 根据设计要求,进行通风和排水设施的安装,确保屋面正常的通风和排水功能。
b. 对通风和排水设施进行调试和检查,确保设施的正常运行和使用效果。
5. 检查和验收a. 完成屋面施工后,进行全面检查和验收,确保屋面的质量和安全。
b. 对施工中出现的问题,及时整改和处理,保证屋面工程的完整性和使用功能。
金属屋面彩钢工程施工方案

一、工程概况本工程位于XX市XX区XX小区,总建筑面积约10万平方米,建筑高度约18米,结构类型为框架结构。
金属屋面采用彩钢板材料,主要用于屋顶覆盖。
为确保工程质量和施工安全,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备(1)彩钢板:选择符合国家标准的优质彩钢板,厚度为0.5mm,颜色可根据客户要求定制。
(2)檩条:采用热镀锌槽钢,截面尺寸为120mm×60mm×4mm。
(3)螺栓:选用M12的热镀锌螺栓,长度不小于50mm。
(4)密封胶:选用耐候性好的硅酮密封胶。
2. 工具准备(1)电焊机、切割机、气割机、卷板机等。
(2)水平尺、垂直尺、钢卷尺、线锤等测量工具。
(3)滚筒、刷子、抹子等施工工具。
3. 人员准备组织一支具有丰富经验的施工队伍,明确各工种职责,确保施工质量。
三、施工工艺流程1. 施工测量(1)根据设计图纸和现场实际情况,确定屋面标高和坡度。
(2)在屋面四周设置基准线,确保屋面平整度。
2. 檩条安装(1)在屋面基层上固定檩条,间距一般为600mm。
(2)檩条与屋面基层采用膨胀螺栓固定,确保檩条牢固。
3. 彩钢板安装(1)根据屋面标高和坡度,将彩钢板裁剪成合适尺寸。
(2)将彩钢板铺设在檩条上,注意搭接顺序,确保屋面平整。
(3)采用自攻螺丝将彩钢板固定在檩条上,间距为300mm。
4. 收边处理(1)在屋面四周安装收边条,采用密封胶进行密封。
(2)在屋面搭接处安装铝拉钉,并涂抹密封胶。
5. 防水处理(1)在彩钢板表面涂刷防水涂料,厚度不小于1.5mm。
(2)在屋面排水沟、天沟等部位设置防水垫层,确保防水效果。
四、质量标准1. 彩钢板表面平整度误差不大于3mm。
2. 檩条安装牢固,无松动现象。
3. 彩钢板搭接紧密,无漏缝现象。
4. 防水涂料涂层均匀,无漏涂、流挂现象。
5. 收边处理严密,无渗漏现象。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
金属屋面专项施工方案

金属屋面专项施工方案一、施工前准备工作1.编制施工组织设计,明确施工计划和工期。
2.制定安全施工方案,保证施工过程的安全。
3.确定施工队伍,分工合作,明确责任。
4.准备施工所需材料和设备,保证施工的顺利进行。
二、安全措施1.在施工现场设置明显的警示标志,保证施工区域的安全。
2.组织安全培训,提高施工人员的安全意识和技能。
3.检查和维护施工设备,确保其安全可靠。
4.在高空作业时,采取正确的安全措施,穿戴防护装备,保证施工人员的安全。
三、施工流程1.清理现场垃圾,保持施工区域的整洁与安全。
2.进行地基基础处理,确保屋面结构的牢固稳定。
3.安装金属屋面骨架,根据施工图纸和设计要求进行安装。
4.进行金属屋面的铺设,按照施工图纸和设计要求进行操作。
5.进行墙角、天沟等细部工程的施工,确保施工质量。
6.进行金属屋面的防水处理,保证屋面的防水性能。
7.完成金属屋面工程后,进行清理和验收工作,整理施工区域。
四、施工注意事项1.施工过程中要保证工艺的连续性和一致性,确保施工质量。
2.对施工人员进行技术培训,提高其技能水平,确保施工质量。
3.对施工现场进行定期巡视和检查,及时发现和解决问题。
4.施工过程中要注意施工工艺和材料的选择,确保施工质量。
5.发现施工中存在的质量问题,及时采取措施进行处理。
6.在施工过程中要注重安全工作,确保施工人员的生命安全。
五、施工方案效果评估1.对施工质量进行检测和评估,评估是否符合设计要求。
2.对施工过程中遇到的问题进行总结和分析,提出改进措施。
3.对施工人员的工作进行评估和总结,提高工作效率。
4.对施工现场的管理进行评估和总结,提高管理水平。
轻型金属结构屋面施工方案

轻型金属结构屋面施工方案概述本文档提供了轻型金属结构屋面施工方案的详细介绍和步骤。
该方案旨在确保施工过程安全、高效,并保证屋面的质量和功能。
施工准备在开始施工前,需要进行以下准备工作:1. 确定施工期限和进度安排。
2. 招募经验丰富的施工团队。
3. 获得所需的施工许可和相关证书。
4. 获取必要的施工材料和工具。
施工步骤1. 清理和准备屋面在施工开始前,需要进行屋面的清理和准备工作:- 清除屋面上的杂物和污垢。
- 检查屋面材料的状况,并修复任何损坏。
- 准备屋面表面,确保平整和干净。
2. 安装金属结构完成屋面准备后,可以开始安装金属结构:- 按照设计图纸和规范要求,安装金属梁和框架。
- 使用适当的连接件将金属结构固定在屋面上。
3. 安装屋面材料金属结构安装完成后,可以进行屋面材料的安装:- 按照设计要求,选择适当的屋面材料。
- 使用适当的安装方法将屋面材料固定在金属结构上。
- 确保屋面材料的连接紧密且无漏水。
4. 进行质量检查和测试完成屋面材料安装后,进行质量检查和测试以确保屋面的质量和功能:- 检查屋面材料的安装质量,包括固定性和漏水情况。
- 进行必要的水密性测试和其他相关测试。
- 确保屋面符合设计和规范要求。
5. 完成施工和清理工作在确保屋面质量符合要求后,可以完成施工和清理工作:- 清理施工现场,清除杂物和废料。
- 对施工过程中使用的工具和设备进行归还和维护。
- 编制施工报告和相关文件,供后续参考和存档。
安全注意事项在施工过程中,务必遵守以下安全注意事项:- 佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。
- 使用合适的工具和设备,并确保其正常操作和维护。
- 严格遵守安全操作规程,避免发生意外伤害。
- 处理施工过程中的废料和危险物质时,采取适当的措施保证安全。
结论本文档提供了轻型金属结构屋面施工方案的详细步骤和安全注意事项。
通过遵循这些方案和注意事项,可以确保施工过程的安全和质量,并最终实现预期的屋面效果。
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第一章施工部署一、指导思想和实施目标1、指导思想本工程作为建设单位重点工程,我单位施工组织的指导思想是:以质量为中心。
我们将建立工程质量保证体系,选派高素质的项目经理、工程师及工程技术管理人员,按项目法施工管理,积极推广新技术、新工艺、新材料、精心组织,科学管理,优质高效地完成施工任务。
2、施工目标充分发挥企业优势,积极协调安装与装饰的交叉作业,精心施工,严格履行合同,确保实现如下目标:(1)质量等级:达到国家规定的合格标准(2)工期目标:施工工期天(正常施工日历天)(3)安全文明施工:采取有效措施,杜绝工伤、死亡及火灾事故的发生,创文明标准化工地。
(4)科技进步目标:为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标,充分发挥科技的作用,在工程施工中,积极采用成熟的科技成果和现代化的管理技术。
二、施工协调管理(1)与设计单位的工作协调①我们即与设计院联系,进一步了解设计意图即工程要求,提出可靠的施工方案。
②积极参与施工图会审,提出施工过程中可能出现的各种结构情况,使设计单位进一步完善图纸设计。
③参与施工图会审工作,协调发包方会同建筑师、供应商(制造商)提出建议,完善设计内容和设备物资选型。
④对施工中出现的情况,除按设计人员、监理的要求处理外,还应积极修正可能出现的设计失误。
并会同发包方、设计人员、监理工程师按照进度与整体效果进行隐蔽部验收,中间质量验收、竣工验收等。
⑤根据发包方的要求,参与由组织设计单位、业主参加设备及材料的选型,选材和定货。
(2)与建设单位的协调①按照与建设单位签订的施工合同,精心施工,确保工程各项技术指标达到建设单位的要求。
②会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中工程变更工作。
③主动接受建设单位施工过程中的监督,定期向建设单位汇报工程进度状况对于施工中需要建设单位协调工作,应立即向有关负责人汇报并请求解决。
(3)与监理公司的配合:①监理公司在施工过程中对工程实际全过程监理,在施工过程如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师,处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。
②隐蔽工程的验收,提前24小时通知现场监理工程师,验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。
③在具备交工验收条件时,应提前5天提交“交工验收报告”通知建设单位及监理工程师及有关单们对工程进行全面验收评定。
(4)协调方式①按进度要求制定各环节控制点,定期参加协调工作会议,检查实施情况,及时协调各个环节的工作,此项工作由公司分管经理负责。
②由项目经理负责施工协调会,以周为单位进行协调。
③本项目管理部门以周为单位编制工作简报,向业主和有关单位呈报,使有关各方了解工作进展情况,及时解决施工中出现的困难和问题,根据工程需要,我们还将不定期地召开各种专题会议,使工程进度、工程质量及工程投资得到有效控制。
三、施工进度控制①我们立即组织人员编制工艺文件和备料计划书,确保准时开工;②钢构件在工厂内进行制作时,严格按钢构件制作进度计划进行控制;③现场具备钢构件施工条件时,钢结构立即进场吊装,在安装过程中,构件防腐施工应穿插于其中进行。
④钢构件施工过程中,土建等施工始终穿插于其中进行。
⑤工程竣工前5日内,组织公司有关人员进行最后一次全面自检,发现问题立即安排施工人员整修。
四、竣工验收①我公司做好与甲方及有关部门的协调,确定竣工验收的时间、地点、方式。
②竣工验收前由工程部会同施工队做好施工安装工程的档案整理,由工程部出具《竣工报告》、《工程综合评定表》及其实资料。
③应由工程部做好《工程竣工验收记录》,对存在的问题按HN/QP2131《不合格控制程序》进行返工返修。
④竣工后,应向工程部移交该工程所有施工安装档案。
第二章工厂制作规程设计一、总则1、本工厂制作规程设计主要目的使我公司金属屋面工程合同履行期间,使构件加工的进度及质量控制得到有效控制。
2、本规程设计中的各项条款在金属屋面工程施工整个过程中,均对我公司具有约束作用。
3、本工厂制作规程设计中的各项条款如与最终的合同条款有冲突,以合同条款为准。
4、本工厂制作规程设计仅在与合同条款矛盾时,或我公司被业主或监理通知修改时,或我公司与业主、监理单位双方协商修改时,方准修改。
二、工厂制作总体部署我公司通过对本工程工程量的计算与分析,并结合我公司现有的生产制作能力,同时考虑到生产过程中一些不可预见因素,制定了一套完整的生产制作进度计划。
三、加工图的设计加工图的设计工作是构件加工的基础,加工图的准确度直接影响工程的质量及进度。
一定要重视加工图的设计工作,公司设计部负责加工图的设计工作,并由工艺科负责加工图的工艺审查。
本工程将安排1名技术人员负责翻样,翻样后由1名工程师校对,并由技术、质量、生产、安装等部门的有关人员审核,确保图纸的准确性、完整性和经济性。
四、材料供应1、各部门职责本公司严格按ISO9001质量体系制度,依据受控的作业指导书进行原材料采购和质量控制。
对本工程的材料供应,各部门履行以下职责,以充分保证材料的及时供应和质量控制。
(1)工艺室根据标准及设计图及时算出所需原辅材料和外购零部配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计或甲方指定的产品,送交项目部计划部。
(2)项目计划部根据公司库存情况,及时排定原材料及零配件的采购需求计划,并具体说明材料品种、规格、型号、质量要求、产地及分批次到货日期,送交供应部。
(3)供应部根据采购需求及合格分包方的供应能力,及时编制采购作业计划书,责任落实到人,保质、保量、准时供货到厂。
对特殊材料应及时组织对分包方的评定,采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。
(4)生产、质检科负责进厂材料的及时检查、验收,根据作业指导书的验收规范和作业方法进行严格的进货检验,确保原材料的质量。
(5)公司应及时作出材料的物理及机械性能的检验复验工作。
(6)材料仓库应按规定保管好材料,并做好相应标识,做到堆放合理、标识明确,先进先出。
2、原材料的规格及来源本工程所用的原材料品种、数量及规格能满足施工要求,各钢厂销售部门及经销商与我公司有多年良好业务关系,能充分保证原材料的及时供应。
3、材料进厂控制根据程序文件及作业指导书要求,入库材料必须分类、分批次堆放,做到按产品性能进行分类堆放标识,确保堆放合理,标识明确,做好防腐、防潮、防损坏、防混淆工作,做到先进先出,定期检查。
特别是对焊条、焊丝做好防潮和烘干处理。
对油漆进行保质期控制。
五、工厂制作进度保证措施本工程的生产进度必须按总体计划执行,生产进度必须满足安装要求,所以总体进度计划应得到生产、质量、安装等部门的论证和认可,其它部门应密切配合,各司其责,具体应做到:1、公司计划人员精心安排,计划做到周密、仔细、可行、及时,保证各部门工作协调一致。
2、专业技术人员从现在开始起对本工程提出的特殊要求制订工艺文件和进行工艺评定,确保加工进度和产品质量。
3、生产部准备好各工种技术及人工的调配,维护好生产设备,确保生产顺利进行。
4、生产科把生产作业计划、工作量、定额、作业次序排定到各个零部件、各工序,确保工作量按计划进行,关键时刻适当加班加工点。
以及时调整生产能力和进度计划。
5、各工序的先后加工及穿插、交叉作业次序尽可能合理化,以避免不必要的停机和变换生产产品。
6、质检人员应保证质检随时完成,生产材料及时转序。
六、包装、运输、装卸、堆放1、包装:出厂产品(零部件、构件等)均按规格要求进行包装。
2、运输:根据产品长度重量确定运输工具,确保产品质量和运输安全,梁、柱尽量采用长货车,特殊长度应对车厢进行适当改装。
应与运输单位签订行车安全责任协议,严禁野蛮装卸。
3、装卸:原则上梁、柱、构件都用吊车或行车装运,其它杆件和零件可用人工装卸。
卸货时,均应采用吊车卸货,装卸时应轻拿轻放,车上堆放合理,绑扎牢固,装车时有专人检查。
4、堆放:小型构配件堆放尽可能堆放室内、大型构件应分类别堆放在平坦不积水的场地,堆放高度不宜超过两层。
高强螺栓连接副必须在室内干燥的地方堆放。
现场堆放都必须整齐、标识明确。
必要时做好防雨、雾处理,连接磨擦面应得到确实保护。
第三章主要项目施工方案根据技术文件要求,本工程屋面板采用铝镁锰压型板,直立锁边式系统,屋面板横向搭接采用机械铰合。
板宽应根据屋面形状高差变化布置,同时应保证屋面板肋的完整性与连贯性,采用自防水技术,不得使用钉、接、压连接,以确保防水及美观的要求。
屋面板跨度需根据荷载组合计算定,总传热系数小于0.8。
该屋面系统所遵循的技术原则:严格遵守国家有关规范的规定,结合本公司在以往工程中的经验,在满足建筑物使用功能的前提下,通过方案优化,尽可能降低工程造价,简化安装难度,以达到最佳性能价格比。
⑴表面是否有污垢:损伤、变形、划痕、翘角、破损等缺陷。
⑵检查所需板材的标签与要求是否相符⑶符合要求的板材,用叉车装到开卷机上,并开卷加工成型,钢卷的开卷宽度误差不大于3mm。
⑷将开卷开始部分不符标准的板材手工去除。
⑸将符合标准的板材拖入成型机,并缓慢开动机器,成型。
使板材在成型轨道内缓慢成型。
⑹切除“头子板”,输入所需板的长度及数量。
⑺检查生产的第一块板的成型质量及长度尺寸。
⑻成型后的压型板必须符合《建筑用压型钢板》(GB/T12755-91)标准,允许偏差见下表:⑼将符合要求的板材产品,50张为一个包装件包装好,每个包装件,并用打包带打包。
⑽堆放:堆放场地应平整,应用垫木使板离地2020左右,垫木应平整且间距不得大于2m。
现场加工的场地应选择在屋面板的起吊点处,设备的纵轴方向应与屋面板的板长方向一致,板材加工后的放置位置应靠近起吊点位置。
5.2屋面板的抗风处理⑴固定方式作为传统的压型金属板屋面来说,其落后的固定方式决定了其抗风性能的不足,比如采用螺钉穿透式固定的屋面板,螺钉帽与屋面板的接触面积很小。
在遭遇大风时,由于反复承受正负风压,屋面板在钉孔处产生应力集中,从而导致撕裂。
虽然螺钉仍然留在檩条上,但屋面板却已被吹飞。
我司采用的屋面系统在固定方式上与传统的板材施工有根本的不同,其采用高强铝合金固定座与檩条固定,再将屋面板卡在固定座的梅花头上,然后用电动锁边机将板肋锁在固定座上,这种固定方式不需穿透板面,因而屋面板没有任何损伤,当然也就不会产生应力集中的问题。
此系统曾在国内权威检测机构进行过抗风试验,在7.0KPa的反复受荷试验中,试件(包括屋面板、固定座、螺钉)无损坏,证明了这一屋面系统抗风性能的优越性。
⑵特殊处理A.屋脊和山墙的特殊处理分析以往受风力破坏的工程案例,我们发现屋脊和山墙的破坏最早发生于屋脊泛水板和山墙泛水板。
这些泛水板受风载后被掀起,产生局部的破坏,从而降低整个屋面系统的抗风稳定性,最终出现整个屋面的全面崩坏。
在这一过程中,风力所造成的最大破坏是开始于屋面系统中的最薄弱部分。