基础底板、梁改造加固施工方案
基础底板、梁改造加固施工方案
基础底板、梁改造加固施工方案(DOC)早上起来，一杯咖啡，坐在桌前，思绪开始蔓延。
这次的任务是写一份关于基础底板、梁改造加固的施工方案，我可得好好梳理一下。
咱们得明确施工的目标和意义。
基础底板、梁是建筑结构的重要组成部分，加固改造是为了提高其承载能力和稳定性，确保建筑物的安全。
好，下面开始。
一、工程概述本项目位于市中心，是一座老旧的商务楼，由于使用年限较长，基础底板和梁出现了一定程度的破损和老化，需要进行加固改造。
工程主要包括基础底板加固、梁加固两部分。
二、施工前准备1.技术准备：组织施工队伍，对施工人员进行技术培训，确保施工过程中严格按照规范操作。
2.物资准备：提前采购所需材料、设备，确保施工过程中物资充足。
3.施工图纸：审查施工图纸，确保图纸与实际相符。
4.现场勘察：对施工现场进行详细勘察，了解基础底板、梁的现状，为施工提供依据。
三、施工方法及流程1.基础底板加固：（1）清理基础底板表面，确保干净、平整。
（2）采用粘贴碳纤维布的方法进行加固。
先将碳纤维布剪裁成所需尺寸，然后用专用胶粘贴在基础底板表面。
（3）粘贴碳纤维布后，进行养护，确保粘贴牢固。
（4）验收合格后，进行下一道工序。
2.梁加固：（1）清理梁表面，确保干净、平整。
（2）采用外包钢的方法进行加固。
先将钢板剪裁成所需尺寸，然后用高强度螺栓将钢板固定在梁上。
（3）焊接钢板，确保焊接质量。
（4）验收合格后，进行下一道工序。
四、施工注意事项1.施工过程中，严格遵守安全规定，确保施工安全。
2.严格把控材料质量，确保施工质量。
3.施工过程中，注意保护周围环境，减少对周边建筑和设施的影响。
4.施工完成后，及时清理施工现场，确保场地整洁。
五、施工进度安排1.施工前期：进行技术准备、物资准备、施工图纸审查等工作，预计用时1个月。
2.施工阶段：进行基础底板、梁加固施工，预计用时3个月。
3.施工后期：进行验收、清理施工现场等工作，预计用时1个月。
六、施工预算1.材料费：碳纤维布、钢板、高强度螺栓等，预计20万元。
结构加固工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，为一栋老旧住宅楼的结构加固工程。
该住宅楼始建于上世纪80年代，由于年代久远，结构存在老化、损坏等问题，已不能满足现代居住安全要求。
为确保居民生命财产安全，决定对该住宅楼进行结构加固。
二、工程目标1. 提高住宅楼的整体结构安全性能，使其达到现行建筑规范的要求。
2. 优化住宅楼的使用功能，改善居住环境。
3. 确保加固工程质量和施工安全。
三、施工准备1. 施工图纸及资料- 施工图纸：包括结构加固设计图、施工图、节点详图等。
- 技术资料：包括材料性能报告、施工工艺说明、施工质量验收标准等。
2. 施工队伍- 选择具备相关资质和经验的施工队伍，进行人员培训和考核。
- 施工队伍应具备以下条件：- 具有丰富的结构加固工程施工经验。
- 具备熟练的操作技能和施工管理能力。
- 具备良好的职业道德和团队合作精神。
3. 施工材料- 材料选择：选用符合国家标准的加固材料，如钢筋、混凝土、砂浆、锚杆等。
- 材料检验：对材料进行进场检验，确保材料质量合格。
4. 施工设备- 施工设备：包括钢筋加工设备、混凝土搅拌设备、切割设备、钻孔设备、焊接设备等。
- 设备检验：对设备进行检查和调试，确保设备运行正常。
四、施工工艺1. 基础加固- 清理基础表面，凿除松动混凝土。
- 钻孔：按照设计要求，在基础表面钻孔。
- 填注：将加固材料（如锚杆、钢筋等）填充到孔中，并进行锚固。
- 表面处理：对加固后的基础表面进行抹面处理。
2. 墙体加固- 墙体清理：清除墙体表面的松散混凝土、抹灰层等。
- 钻孔：按照设计要求，在墙体上钻孔。
- 填注：将加固材料（如钢筋、砂浆等）填充到孔中，并进行锚固。
- 表面处理：对加固后的墙体表面进行抹面处理。
3. 梁柱加固- 梁柱清理：清除梁柱表面的松散混凝土、抹灰层等。
- 钻孔：按照设计要求，在梁柱上钻孔。
- 填注：将加固材料（如钢筋、砂浆等）填充到孔中，并进行锚固。
- 表面处理：对加固后的梁柱表面进行抹面处理。
基础梁加固方案
青岛雨润国际物流项目
基础梁加固措施
为保证工程质量，提高工程形象，对于基础梁施工中所总结的经验，制定如下模板加固方案，请贵单位按照本加固方案认真执行。
1、选用加固的木枋与钢管必须顺直。
2、模板加固完成后，使用施工线带通线调直。
3、使用的旧模板表面凹凸变形的，使用时钉到顺直的木枋上调平整。
4、加固方式：
1）模板底部加固采用定位钢筋，定位钢筋间距1m，使用电钻打眼固定在砼垫层上，定位钢筋位置为梁边线内侧。
然后采用钢管+顶丝（或木枋），一段顶在模板底部，另一端顶在开挖的基槽里面上，并在钢管（木枋）与基槽间垫木枋块；使用木枋时，木枋与钢管接触一端，需将木枋端部锯成“人”
字行。
梁两侧加固立管的间距同定位钢筋为1m。
2）模板上部使用顺直的钢管夹住，并用步步紧加固，内部用砼撑棍保证基础梁截面。
具体加固方式如下图：
3）模板上部带通线调直方法：梁两侧每隔2m（此间距为最大间距，视实
际情况予以调整）使用木枋支撑，木枋一端固定在梁上部两侧木枋上，令一端固定于基槽底（垫板作用）的木枋上，通过调整木枋与梁上部固定的位置，来实现调直梁的目的。
5、基础的底部加固方式同梁，上部采用网状钢管与基础边的立管可靠连接来加固。
基础模板的定位钢筋与加固立管间距为0.4m。
江苏翔森建设工程有限公司
2014年4月。
独立基础及基础梁施工方案
独立基础及基础梁施工方案独立基础及基础梁施工方案基础及基础梁模板工程为了确保工程结构和构件形状尺寸及相互位置的正确性，本工程基础采用12mm厚层板制模板，钢管、木方等加固牢靠。
模板表面与混凝土接触面涂刷隔离剂，保证混凝土的表面光洁度。
支模前在垫层上弹好支模边线，并检查基层是否清理干净，水、电、各种管线及埋件是否安装完毕，确保安装完毕后，方可合模。
基础梁模板采用12mm厚层板制模，钢管、木方加固，立面横管分四层加固，竖管间距600mm，每侧设置双排地锚管，外侧地锚用于上口的斜撑和下口顶撑，间距1000mm。
地梁底用25厚1：3水泥砂浆找平压光，基础梁上口用铁丝锁紧，以保证基础梁几何尺寸的正确无误，确保基础梁节点整齐。
在基础梁支模前，先检查柱和基础梁外边线尺寸是否正确无误，以钢管、木方、木楔加固，在模脚处抹水泥砂浆1:2.5防止混凝土振捣时漏浆。
基础及基础梁混凝土工程严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》和《建筑工程施工质量验收统一标准》执行。
保证使用材料与试配材料相同，配合比必须是具有资质的实验室出具的报告单，水用水箱计量，砂、碎石用磅称计量。
现场设一名专职计量员控制配合比，浇灌混凝土前应先检查钢筋就位、标高控制是否正确，予留、予埋位置是否正确，有无松动现象，支架、模板是否牢固，模具内有无杂物。
然后用水将模具浇湿。
在基坑验槽后，将各坑槽的每个台阶平面和高度用红油漆或钉子打点控制，再开始浇C15基础垫层，混凝土宜用表面振动器进行振捣，要求表面平整。
当垫层达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片，底部用50*50*保护层同厚度的水泥砂浆垫块垫塞，要将柱子插筋加以固定以保证其位置的正确，以防浇捣混凝土时产生位移。
在浇筑混凝土时，操作平台架不得与固定插筋的架子相连。
在基础混凝土浇灌前，应将模板和钢筋上的垃圾、泥土和油污等杂物清除干净。
对模板的缝隙和孔洞应予堵严，模板表面要浇水湿润，但不得积水。
在浇基础混凝土时，如基础内还有积水，要先在基底角边挖出一个积水坑，用潜水泵不停的抽水，保证混凝土浇筑的质量。
改造加固工程施工方案(完整)
（一）分部分项工程施工方案及技术措施1、分部分项工程划分：2、分部分项工程具体施工方案：（1）植筋工程本工程在新老结构的连接处等部位采用植筋。
①植筋工艺植筋工艺分为原结构凿毛处理、钻孔、清孔、干燥孔壁、称量配比、机械搅拌、注胶、钢筋准备、植入钢筋等9个工序步骤。
A. 原结构凿毛处理植筋钻孔前，先将新老混凝土交接处老混凝土凿毛处理。
后用清水冲洗干净。
确保老混凝土表面无松动。
B. 钻孔a. 钻孔直径一般比钢筋直径大4mm为限，钢筋采用电动锤钻钻孔。
分部分项工程划分：钻孔深度，图纸上未标明的需先做试验确定深度。
图纸有明确植筋深度的按图示尺寸施工。
C. 清孔a. 首先使用气泵清孔。
b. 用酒精或丙酮清洗植筋孔洞。
c. 清洗程度为用将洁净棉球深入孔内揩擦，达到无灰尘，棉球拿出洁净为止。
D. 干燥孔壁a. 用干净气泵气管深入复吹，吹净后堵塞干净棉球待注胶。
b. 如果孔内有水，须吹风干燥孔壁。
孔壁干燥后方可植筋。
E. 称量配比a. 用棍棒将桶底沉淀胶搅起（也可采用机械搅动），反复搅匀，再行倒出称量。
b. 按产品使用说明书，严格称量配胶。
c. 称量用容器洁净、干燥。
F. 搅拌a. 将称量好的胶倒入开口桶中，反复搅拌，直到搅至颜色均匀，无色带色差之分。
一次搅拌量不宜太多，以免造成浪费。
b. 搅拌桶内须洁净，不得加入任何有机溶剂或其它任何化学药品。
G. 注胶a. 竖直向上及水平向植筋，可用玻璃管或PVC管盛胶，用铁丝一端缠上纱布将胶顶入孔内。
注意，纱布不得留在孔内。
b. 竖直向下植筋，可用玻璃管或PVC管将胶顶入。
也可直接将胶灌入孔内，但要保证灌入胶量的充盈。
c. 注胶量，注入孔内胶量为孔长三分之二注满量，在预先三到五孔注入量发现盈余较多时，可适当减少，但必须要求植筋后，孔内胶浆充盈充分，使钢筋与孔壁无孔隙。
d. 注胶须一次完成，不得使用前后两次搅拌的胶。
H. 钢筋准备a. 植入部分钢筋，须用酒精或丙酮清洗晾干。
不得使用锈蚀严重的钢筋，如无新出厂的钢筋，钢筋表面仅有一层浮锈，则须除锈干净，然后清洗晾干。
基建加固工程施工方案模板
基建加固工程施工方案模板一、工程概述基建加固工程是指对建筑物、桥梁、隧道等大型设施进行结构加固，以提高其抗震、抗风、抗洪等自然灾害的能力，同时延长其使用寿命和保障其安全性能的工程。
本施工方案包括工程概述、施工条件、技术要求、施工组织、安全环保、质量控制、验收评定等内容，以确保工程施工顺利进行并达到预期效果。
二、施工条件1. 工程地点：本工程位于XX省XX市，具体地点为XX路XX号。
2. 工程范围：本工程包括XX建筑物的结构加固工程，涉及XX平方米的面积。
3. 施工时间：本工程预计施工周期为XX个月，具体时间为从XX年XX月XX日至XX年XX月XX日。
4. 施工人员：本工程施工所需人员包括工程项目经理、施工队长、技术人员、安全员、施工工人等。
合计约XX人。
三、技术要求1. 施工材料：本工程所需材料包括混凝土、钢筋、钢板、预应力钢束等，所有材料必须符合国家标准并经过质检合格。
2. 施工方法：本工程采用XX方法进行结构加固，具体包括XX工艺、XX工法等。
3. 施工设备：本工程所需设备包括混凝土搅拌机、钢筋弯曲机、升降机、起重机等，所有设备必须经过检测合格且使用符合标准的操作。
四、施工组织1.施工单位：本工程承建单位为XX建筑工程有限公司，负责本工程的施工组织和实施。
2. 施工队伍：本工程施工队伍由具有相关资质和经验的人员组成，确保施工质量和安全。
3. 工程监理：本工程设有专业监理单位进行施工现场监督和质量检查，以确保施工过程符合相关要求。
五、安全环保1. 安全保障：本工程施工要求严格按照相关安全规定进行，确保施工人员和周边居民的安全。
2. 环保措施：本工程施工过程中要求严格按照环保要求进行，确保不对周边环境造成污染。
六、质量控制1. 质量方案：本工程施工过程中必须严格按照质量方案进行，确保施工质量符合相关要求。
2. 质量检测：本工程施工过程中要求设有专业质检部门进行现场质量检测，确保施工质量符合相关标准。
加固改造工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX建筑物加固改造工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：建筑物占地面积约2000平方米，建筑高度约20米，层数为5层4. 工程类型：建筑物加固改造工程5. 工程建设单位：XX房地产开发有限公司6. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、工程目的1. 提高建筑物的安全性能，确保建筑物在使用过程中的安全性；2. 优化建筑物的功能布局，满足现代居住和办公需求；3. 延长建筑物的使用寿命，降低维护成本；4. 提升建筑物的外观形象，提升周边环境品质。
三、施工方案1. 施工组织（1）施工组织机构成立项目经理部，下设工程技术部、质量安全管理部、物资供应部、施工管理部、财务部等部门。
（2）施工人员配置根据工程规模和施工要求，配置足够的施工人员，包括技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员等。
2. 施工准备（1）现场调查对施工现场进行实地勘察，了解建筑物的结构、用途、现状及存在的问题，为施工方案提供依据。
（2）技术准备组织施工技术人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和施工流程。
（3）物资准备根据施工方案，准备所需的施工材料、设备、工具等。
3. 施工工艺（1）基础加固1）采用注浆加固法对基础进行加固，提高基础的承载能力；2）对基础裂缝进行封闭处理，防止裂缝扩大；3）对基础进行防水处理，提高基础的耐久性。
（2）主体结构加固1）采用外包钢筋混凝土加固法对主体结构进行加固；2）对加固部位进行钢筋焊接，确保钢筋的连接牢固；3）对加固部位进行混凝土浇筑，确保混凝土密实度。
（3）装饰装修1）对室内外墙面进行清理、打磨、刷涂料等处理；2）对门窗进行更换、维修；3）对地面进行铺设、装饰；4）对卫生间、厨房进行改造。
4. 施工进度（1）施工阶段划分基础加固阶段、主体结构加固阶段、装饰装修阶段。
（2）施工进度安排基础加固阶段：30天；主体结构加固阶段：60天；装饰装修阶段：60天。
改造加固工程施工方案完整
改造加固工程施工方案完整一、工程概述本工程是对建筑物进行改造加固的施工工程，旨在提升建筑物的抗震能力和使用安全性。
具体工程内容包括建筑结构加固、排水系统优化、防火系统改造等。
二、工程准备1.确定施工队伍：由具备相关资质和经验的工程承包商组成施工队伍，其中包括工程经理、质量控制员、安全员等人员，确保施工质量和安全。
2.资材准备：根据工程设计需求，准备相应的建筑材料和设备，如钢筋、混凝土、脚手架等。
3.安全防护：确保施工现场安全环境，如设置安全警示标志、防护网、防护栏等，规范现场作业人员的个人防护措施。
三、施工流程1.发掘基础处理：首先对建筑物的基础进行发掘，清除旧基础。
如果发现存在沉降、裂缝等问题，进行相应处理，如注浆、加固。
2.结构加固：根据工程设计要求，对建筑物的结构进行加固。
主要措施包括：(1)钢筋加固：根据结构设计要求，在建筑物的部分结构节点和受力部位加固钢筋，提升结构的承载能力。
(2)预应力加固：对建筑物的梁、柱以及屋顶进行预应力加固，提高结构的抗震能力和整体稳定性。
(3)薄底板加固：对建筑物的地面进行薄底板加固，增加地板的承载能力。
3.排水系统优化：对建筑物的排水系统进行优化，确保排水顺畅，防止水工程对建筑物造成的损害。
4.防火系统改造：对建筑物的防火系统进行改造，更新火灾报警器、灭火器、消防栓等设备，提升建筑物的防火能力。
5.室内装修：在加固完成后，对建筑物的室内进行装修，包括墙面涂料、地板铺装、天花板安装等。
四、质量控制1.技术要求：严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保工程质量。
2.施工现场监控：设置质量控制员，定期巡查施工现场，发现问题及时处理和整改。
3.质量检验：对施工过程中的关键部位，如钢筋焊接、混凝土浇注等进行质量检验，确保施工质量符合要求。
五、安全管理1.安全教育：对施工人员进行安全教育，提升他们的安全意识，并指导他们正确使用防护设备。
2.安全巡查：经常性巡查施工现场，避免工地危险源，并及时消除已存在的安全隐患。
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亠、编制依据1.依据2014年4月15日甲方提供的的工程施工图纸1.《混凝土结构加固设计规范》：(GB50367-2006)2.《混凝土结构设计规范》：(GB50010-2010)3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》：(GB50204-2002)(2011版)5.《建筑机械使用安全技术规程》：(JGJ33-2012)6.《施工现场临时用电安全技术规范》：(JGJ46-2005)7.《北京市建筑工程施工安全操作规程》：(DBJ01-62-2002)二、工程概况1.本工程为亿城黑号站加固改造工程。
因局部使用功能的变更，对部分楼板、墙体、连梁进行拆除和加固。
施工内容为：1.楼板、连梁粘贴碳纤维布加固2.楼板、连梁粘钢加固。
3.柱子包角钢。
4.柱子植筋三、施工准备1、技术准备定位及器具配置：50米钢尺及两套检测工具，进场后了解现场实际情况，对原结构的各种控制线进行复测和校正工作，并对结构加固改造新增加构件位置进行测量放线。
配备本工程所需的各项质量标准、规范、工艺标准、图集等书籍，并组织各施工组进行岗前技术培训。
组织加固各组进行图纸自审，了解设计要求和应达到的技术条件，提出问题，在设计交底中解决。
并且在施工过程中发现问题，及时反馈给设计、甲方、会同监理共同解决。
编制施工组织设计、分部分项工程施工方案和施工技术交底，以及施工难点重点细部作法的施工作业指导书，对各班组认真作好施工前的技术交底。
编制施工进度总计划，合理安排工期工序，以及劳动力和材料进场时间。
做好各种施工所用的物资材料的提料和加工工作，避免出现材料供应不及时的现象。
2、工程准备1）安排公司工人及工长组成施工组，并明确分工。
2）与甲方协调解决施工中用水、用电问题。
3）搭设临时库房及办公室。
4）预装电话以保施工中通讯畅通。
3、材料、机具准备1）编制材料、机具供应计划并及时上报公司，由物资部门负责配备。
准备进场，进场后技术组进行检验，并报监理验收。
2）对常用机具应做到全面检修，易损零件做到配件齐全，进场后材料要有专人看管，设备要有专人维护。
四、施工部署1.施工总目标1）工期目标：本工程工期参照中建三局的施工进度计划。
2）质量管理目标：分项工程合格率100%。
3）安全管理目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤事故、治安事故为零。
4）成本目标：确保公司确定的工程成本。
2.施工管理组织机构及职能分工1）本工程按项目法组织施工，在现场设项目经理部，实行项目经理负责制，项目经理部由项目管理部与施工队两层部门组成。
2）本公司在此设置了项目经理、总工程师、施工工长、资料员、质检员，安全员各一名3）主要劳动力为本公司长期任用的技术工人，并已经过多次公司内部技术、安全考核。
4）项目经理部各级管理人员和各劳动力阶层严格执行岗位责任制和考核办法，层层落实、确定完成生产任务和各项指标。
3.主要劳动力计划本工程由于工期较短，工程难度较大，根据主要工程量和工期，计划各工种施工人员如下：4 .施工机具设备需用量计划主要施工机械设备表五、施工方法本工程为拆除加固工程，主要施工方法为：1.楼板、连梁粘贴碳纤维布加固2.楼板、连梁粘钢加固。
3.柱子包角钢。
4.柱子植筋主要施工技术方法：1、植筋根据设计及施工图要求，钢筋需化学生根于原结构混凝土中的采用化学植筋工艺锚固。
施工方法：1).放线：开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净，放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。
2).钻孔：钻孔方式和孔径、孔深，严格按设计要求施工，钻孔进要尽量避开原结构钢筋。
3).清孔：3.1钻孔完成后，将孔周围灰尘清理干净，用毛刷清孔，此过程要作到三吹两刷,即吹孔三次清刷两次，使孔洞内最终达到清洁干燥•如遇较潮湿的情况,还须用加热棒,用棉擦净，等孔晾干后进行下一道工序，如工期紧，可用加热棒进行干燥处理。
3.2用干净的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
3.3现场负责人检查清孔工作，填写《隐检记录单》，请总包及监理验收。
4）.钢筋清理：4.1锚固用钢筋必须做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度5cm左右，锚固用钢筋的型号规格要严格按图纸设计要求选用。
4.2植筋前再将钢筋打磨好的部分用棉丝擦拭干净。
4.3将所有处理完的钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作，请总包、监理验收。
5）、注胶植筋（1）将植筋结构胶注入孔内2/3,把除锈后的钢筋旋转缓慢插入洞内，直至达到洞底部为止。
锚固胶体从洞口溢出，贝S植筋合格。
（2）植筋完成后，作临时固定，在24小时内不得人为扰动，以保证植筋质量。
（3）报请监理或甲方验收。
（4）待植筋完全固化后（72h）,按设计要求做钢筋拉拔试验，实验要求：钢筋拉拔数值须达到设计强度值。
（5）钢筋拉拔试验合格后，报请监理或甲方验收。
6）、质量标准（1）保证项目：植筋必需符合设计要求及加固行业施工规范（2）允许偏差项目，见表7）、成品保护（1）清完孔后，将成孔用棉丝封堵，避免灰尘落入。
（2）钢筋除完锈后，妥善保存，防止钢筋再次生锈。
（3）植筋完成后，应做好临时固定，固化期内不得人为扰动。
8）、应注意的质量问题（1）植筋钻孔前必需放线，所钻植筋孔一定要与施工面垂直。
（2）植筋规格及孔深严格按照设计要求、行业规范施工。
（3）钢筋植筋前必须清除浮锈及氧化层。
9）、施工过程中，施工班组随时进行自检，发现问题及时解决，避免返工；完工后，首先由质检员进行初验，然后请甲方，监理进行验收。
2、粘贴碳纤维布施工工艺：定位放线 --- 基层处理 --- 配置找平材料(修复材料的强度应高于原有强度过1-2级)并对不平整修复处理一一配置并涂刷底胶一一配置并涂刷浸渍树脂或树脂一一粘贴纤维布一一配置并涂刷面胶一一固化、养护一—检验、验收1)•定位放线：首先熟悉施工图纸，明确加固部位及范围，然后在构件上弹墨线2).基层处理：为了保证粘贴密实，在不影响结构的基础上，采用人工后机械打磨的方法•剔除表面与墙体的接触面，同时要剔除粘贴面上的木屑、油毡等杂物。
3).找平处理a.表面凹陷部位用找平材料填补平整，且不应有棱角；b.表面指触干燥后立即进行下道工序；4).裁剪下料：按照设计尺寸并结合实际情况将纤维布准确下料，要求不乱丝，不断丝；5).涂刷底层树脂：按照产品工艺规定配制底层树脂，表面指触干燥后立即进行下道工序；6).粘贴按照产品工艺规定配制粘贴树脂；b.将纤维布表面擦拭干净无粉尘；C.纤维布表面擦拭干净后立即涂刷粘结树脂，胶层应呈突起状，平均厚度不小于2mm;d.将涂有粘贴树脂的纤维布固定需要粘贴位置，用橡皮滚筒顺纤维方向平稳压实，使树脂从两边溢出，保证密实无空鼓•当平行粘贴多层纤维布时，其间距须大于5mm;「粘贴两层纤维布时，应连续粘贴，如不能立即粘贴，需要在粘贴前应该对底层纤维布作好清洁工作；7).检验、验收(1)纤维布与楼板表面之间的粘贴质量必须保证其有效粘贴面积大于95%,施工质量满足《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》.(2)施工过程中，施工班组随时进行自检，发现问题及时解决，避免返工；完工后，首先由质检员进行初验，然后请甲方，监理进行验收。
(3)施工部位详见2013年3月26日甲方发的图纸。
3、外部粘钢加固施工工艺(灌浆法)1).湿法外包钢加固施工工艺流程：2).操作要点(1) 施工所需机具、设备见表七 表七 施工所需机具、设备一览表种类名称 测量工具温湿度计 钻孔工具冲击电钻、水钻 放线工具墨斗、卷尺、铅垂、记号笔 注胶工具注胶枪、混合管、延长管安全用具安全帽、安全带、防护眼镜、橡胶手套、防尘口罩粘结胶配置 粘结胶 交配置钢板钻孔、打磨、除锈设置灌浆嘴 钢板安装 G 植入螺栓卸载 灌浆 防锈及外观涂装 拆除支顶结构构件表面打磨、清理 混凝土表面修复 固化（2）构件表面清理a、用角向砂轮等除掉混凝土表面强度较弱的风化层、污物、脱模剂、浮浆等；b、将混凝土构件表面打磨平整，四角磨出圆角；c、用钢丝刷将打磨后的构件表面刷毛，用压缩空气吹净后。
（3）混凝土表面修复a、如果混凝土表面有露筋、麻面等破损时，要清除破损部分的混凝土碎块，除去钢筋锈迹；b、对构件表面的小缺陷用SB-101高分子树脂填充修复，或可在构件表面涂刷SB-202界面剂后，用高标号水泥砂浆进行修复。
（4）钢板打磨、除锈a、按加固平面图所示尺寸在现场或在工厂进行钢板下料、裁剪、钻孔（焊接）b、加固位置需以加固平面设计图为准；c、钢板粘贴前，需对其粘接面进行除锈和粗糙处理。
(5)钢板安装a、按300mm间距梅花状植入钢板固定螺栓；b、按设计图安装钢板，并预留3〜5mm间隙用螺栓固定。
(6)设置灌浆嘴并钢板封边a、钢板周边用封缝胶封闭；b、预留排气孔，并在有利灌浆处粘贴灌浆嘴。
(7)灌浆a、灌浆嘴粘牢后，通气试压；b、将环氧树脂浆从灌浆嘴压入，当排气孔出现浆液后，停止灌浆；c、以环氧胶泥堵孔。
3).质量要求(1)所有进场物资材料，均应符合质量标准，并具有产品出厂合格证，其各种性能指标及技术参数均应符合本工程加固补强设计要求，并适合现场温度、湿度条件的材料。
所以进场物资，报监理及甲方验收合格后方可进场。
(2)胶结材料应阴凉密闭储存，不得直接日晒和雨淋。
(3)各工序的施工质量，由工长负责指导、监督。
每道工序完成后督促操作小组自检，确认合格提请技术员检查认可后才能进行下道工序，否则必须返修至合格为止。
粘贴钢板前、后，由技术员请业主代表或监理人员检查，并对数量与质量签认。
六、保证工程进度的措施1、建立工程例会制度，定期开会分析研究，解决各种矛盾问题。
会议由项目经理主持，各工种负责人和材料、物资供应负责人参加，协调施工项目部内部矛盾，了解施工进展情况。
合理安排下一步工作。
2、组织劳动竞赛，调动工人劳动积极性，以促进和保证工程进度目标的实现。
3、采用先进的施工技术和合理组织流水作业施工，提高工作效率。
4、规范操作程序，使工作紧张而有序的进行，避免返工浪费，促进施工进度加快。
七、降低施工成本措施1、采用先进的科学管理手段，推行行之有效的增产节约措施。
积极开展“双增双节”活动，制订具体的奖罚制度，推行新技术、新工艺，提高效率，降低成本。
1、加强调度工作，充分发挥总包施工企业的统一协调作用和优势，做好流水交叉施工组织，及时解决现场问题。
2、做好技术超前工作，以免因技术、材料、机具、组织、协调等因素影响和干扰，造成经济损失。
4、加强现场材料管理，由项目材料人员及项目工程师、预算工程师共同把关，强化材料全面管理意识和组织手续，从计划、采购进场、验收、使用、回收等各个环节落实责任，严肃纪律，堵塞一切漏洞。
5、注胶时严格控制用胶量，避免大量结构胶的浪费6、拆除工程合理规划好切割，吊装与运输的每一个环节，减少窝工现象增大机械设备的使用效率。