推车式灭火器性能要求和试验方法
手提式(推车式)泡沫灭火器的检验充装安全操作规程
手提式（推车式）泡沫灭火器的检验充装安全操作规程
1．检查筒体外表面及内胆是否光滑圆整，部分的防腐层是否完好，不得有肉眼可见裂纹、折叠、明显波浪、夹杂等影响强度的缺陷，如有缺陷的灭火器应报废。
2．检查喷嘴是否畅通，如有堵塞应及时疏通。
3．检查筒盖、滤网是否堵塞，喷嘴及滤网密封是否牢固。
检查筒盖密封垫片是否损坏。
4．舟车式灭火器检查瓶盖机构在上扳起后，中轴是否能正常弹起。
5．推车式灭火器检验喷枪，喷射软管及安全阀是否堵塞，瓶口是否盖紧，密封圈是否腐蚀，行走机构是否灵活可靠。
6．更换灭火剂前，应洗清灭火器内部，如发现筒体锈蚀，应对灭火器进行水压试验，合格者应重新进行防腐处理。
7．灭火器水压试验。
试验时先升压至设计压力，然后卸压，反复进行数次，直至排除水中气体为止，才超压试验，试验压力为设计压力的1.5倍，在此压力下持续时间应不少于１分钟。
8．灌装药剂时，将内剂倒入耐酸容器内，注入规定量的热水。
用棒搅动，使药剂完全溶解后，把溶液倒入内胆，并拭净瓶的外表面，将外剂倒入灭火筒筒体内，注入规定的
清水，用棒搅匀。
将装好药液的内胆放入筒体，均衡地旋紧盖上螺母。
9．内胆的药剂充装好后，装上瓶盖作密封试验，将灭火器倒转放置10分钟，不得渗出灭火剂，且瓶盖的启用操作应灵活可靠。
灭火器现场查验的内容、标准与方法
8.灭火器采用挂钩、托架或嵌墙式灭火器箱安装设置时，灭火器的设置高度应符合现行国家标准《建筑灭火器配置设计规范》（GB 50140）的要求，其设置点与设计点的垂直偏差不应大于0.01m
查验数量：全数查验。查验方法：观察查验与实测。
9.推车式灭火器设置应符合，推车式灭火器宜设置在平坦场地，不得设置在台阶上。在没有外力作用下，推车式灭火器不得自行滑动。推车式灭火器的设置和防止自行滑动的固定措施等均不得影响其操作使用和正常行驶移动。
3.在同一灭火器配置单元内，采用不同类型灭火器时ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ其灭火剂应能相容。
查验数量：全数查验。查验方法：对照建筑灭火器配置设计文件和灭火器铭牌，现场核实。
4.灭火器的保护距离应符合现行国家标准《建筑灭火器配置设计规范》GB 50140的有关规定，灭火器的设置应保证配置场所的任一点都在灭火器设置点的保护范围内。
查验数量：全数查验。查验方法：观察查验。
查验数量：按照灭火器配置单元的总数，全数查验。查验方法：用尺丈量。
5.灭火器设置点附近应无障碍物，取用灭火器方便，且不得影响人员安全疏散。
查验数量：全数查验。查验方法：观察查验。
6.灭火器（箱）不应被遮挡、拴系或上锁；灭火器箱的箱门开启应方便灵活，其箱门开启后不得阻挡人员安全疏散。除不影响灭火器取用和人员疏散的场合外，开门型灭火器箱的箱门开启角度应不小于175°，翻盖型灭火器箱的翻盖开启角度应不小于100°。
查验数量：全数查验。查验方法：观察查验。
10.灭火器的设置标识应符合，在有视线障碍的设置点安装设置灭火器时，应在醒目的地方设置指示灭火器位置的发光标志。在灭火器箱的箱体正面和灭火器设置点附近的墙面上，应设置指示灭火器位置的标志，并宜选用发光标志。
35kg推车式干粉灭火器技术要求
35kg推车式干粉灭火器技术要求下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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推车式灭火器性能要求和试验方法
3．1．3 喷射滞后时间不得大于10s。
3．1．4 每次间歇喷射的滞后时间不得大于5s。
表13．2 使用温度的喷射性能要求3．2．1 推车式灭火器的使用温度应取下列规定的某一温度范围。
a．＋4℃～＋55℃；b．－10℃～＋55℃；c．－20℃～＋55℃；d．－40℃～＋55℃；e．－55℃～＋55℃。
3．2．2 推车式灭火器在使用温度范围内的喷射性能应符合3.2.2.1~3.2.2.3规定。
3．2．2．1 有效喷射时间的偏差不得大于20±5℃时有效喷射时间的±25%。
3．2．2．2 喷射剩余率不得大于15%；对推车式化学泡沫灭火器的喷射剩余率不得大于18%。
3．2．2．3 喷射滞后时间不得大于15d。
3．3 灭火性能要求3．3．1 扑灭A类火灾的级别用于扑灭A类火灾的推车式灭火器的灭火性能用级别表示。
它的级别代号由数字和字母组成，数字表示级别大小，字母A表示火灾的类型。
推车式灭火器扑灭A类火灾的能力，不得小于表2规定的级别。
表23．3．2 扑灭B类火灾的级别用于扑灭B类火灾的推车式灭火器的灭火性能用级别表示。
它的级别代号由数字和字母组成，数字表示级别大小，字母表示火灾的类型。
推车式灭火器扑灭B类火灾的能力，不得小于表3规定的级别。
表33．4 密封性能要求推车式灭火器（或贮气瓶）应具有可靠的密封性能，其每年的泄漏量应符合3.4.1~3.4.3的规定。
3．4．1 由灭火剂蒸气压力驱动的推车式灭火器或二氧化碳贮气瓶，每年的泄漏量不得大于其额定充装量的5%。
3．4．2 充装有驱动气体的贮压式推车式灭火器和氮气贮气瓶等，每年其内部压力降低值不得大于其20℃时额定充装压力的10%。
3．4．3 推车式灭火器间歇喷射后的泄漏量，按4.4.4方法进行试验，5min后其内部压力降低值不得大于喷射结束时内部压力的25%。
3．5 操作性能要求推车式灭火器操作应简单、灵活、可靠。
3．5．1 推车式灭火器的开启机构应设有保险装置（除手轮开启阀外）。
《灭火器配置验收及检查规范》强制性条文及说明
2.2材料、器材2.2.1灭火器的进场检查应符合下列要求：1灭火器应符合市场准入的规定，并应有出厂合格证和相关证书；2灭火器的铭牌、生产日期和维修日期等标志应齐全；3灭火器的类型、规格、灭火级别和数量应符合配置设计要求；4灭火器筒体应无明显缺陷和机械损伤；5灭火器的保险装置应完好；6灭火器压力指示器的指针应在绿区范围内；7推车式灭火器的行驶机构应完好。
检查数量：全数检查。
检查办法：观察检查，资料检查。
3.1.3灭火器的安装设置应便于取用，且不得影响安全疏散。
3.2.2灭火器箱不应被遮挡、上锁或拴系。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
4配置验收4.1一般规定4.1.1灭火器安装设置后，必须进行配置验收，验收不合格不得投入使用。
4.2.1灭火器的类型、规格、灭火级别和配置数量应符合建筑灭火器配置设计要求。
检查数量：按照灭火器配置单元的总数，随机抽查20％，并不得少于3个；少于3个配置单元的，全数检查。
歌舞娱乐放映游艺场所、甲乙类火灾危险性场所、文物保护单位，全数检查。
验收方法：对照建筑灭火器配置设计图进行。
4.2.2灭火器的产品质量必须符合国家有关产品标准的要求。
检查数量：随机抽查20%，查看灭火器的外观质量。
全数检查灭火器的合格手续。
验收方法：现场直观检查，查验产品有关质量证书。
4.2.3在同一灭火器配置单元内，采用不同类型灭火器时，其灭火剂应能相容。
检查数量：随机抽查20%。
验收方法：对照建筑灭火器配置设计文件和灭火器铭牌，现场核实。
4.2.4灭火器的保护距离应符合现行国家标准《建筑灭火器配置设计规范》GB50140的有关规定，灭火器的设置应保证配置场所的任一点都在灭火器设置点的保护范围内。
检查数量：按照灭火器配置单元的总数，随机抽查20%；少于3个配置单元的，全数检查。
验收方法：用尺丈量。
5.4 报废5.4.1下列类型的灭火器应报废：1酸碱型灭火器；2化学泡沫型灭火器；3倒置使用型灭火器；4氯溴甲烷、四氯化碳灭火器；5国家政策明令淘汰的其他类型灭火器。
推车式灭火器的使用方法和适用场所
操作步骤
展开灭火器
将灭火器从推车架上取下，并展开灭火器。
按下开启手柄
按下开启手柄，释放灭火器内的气体。
拔出保险插销
用力拔出灭火器上的保险插销。
喷射灭火剂
对准火源，按下喷嘴手柄进行喷射。
注意事项
保持安全距离
使用灭火器时应保持安全 距离，避免被火源烧伤或 烫伤。
避免逆风操作
如果火势较大，应避免逆 风操作，以免被火焰烧伤 。
标识与警示
灭火器上应清晰地标明使用方法和注意事项，并设置 明显的警示标识。
05
常见问题与解答
如何选择合适的推车式灭火器？
01
02
总结词：选择合适的推 车式灭火器需要考虑灭 火剂类型、使用场所的 火灾风险以及使用者的 操作能力。
详细描述
03
04
05
• 根据不同类型的火灾 选择合适的灭火剂， 例如，A类火灾应选 用水型或泡沫型灭火 器，B类火灾应选用泡 沫型或干粉型灭火器 ，C类火灾应选用干 粉型或二氧化碳型灭 火器。
• 根据使用场所的火灾 风险选择相应级别的 灭火器，例如，对于 高风险场所，应选择 更高级别的灭火器。
• 考虑使用者的操作能 力，选择易于操作和 维护的灭火器。
使用灭火器时应注意什么？
总结词：使用灭火器时应注意安全，遵 循正确的操作步骤，避免造成伤害。
• 在使用灭火器过程中，应持续关注火 势变化，及时调整灭火策略。
二氧化碳灭火器
适用于扑灭电气火灾和液 体或气体火灾。
02
使用方法
准备工作
检查灭火器压力是否正常
移除安全别针
在使用前应检查灭火器压力是否在正 常范围内，如果压力不足，应及时充 气。
推车式灭火器的安全别针是一个红色 的金属片，使用前需要将其移除，以 便释放灭火器内的气体。
GA 107-1995 推车式二氧化碳灭火器
推车式二氧化碳灭火器标准号：GA107-1995发布单位：公安部起草单位：公安部上海消防科学研究所实施日期：1996-1-1发布日期：1995-08-17主题内容与适用范围本标准规定了推车式二氧化碳灭火器的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于推车式二氧化碳灭火器(以下简称灭火器)。
2 引用标准GB 197 普通螺纹公差与配合GB 224 钢的脱碳层深度测定法GB 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB 228 金属拉伸试验方法GB 229 金属夏比缺口冲击试验方法GB 232 金属弯曲试验方法GB 1804 一般公差线性尺寸的未注公差GB 3077 合金结构钢技术条件GB 3683 钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件GB 4351 手提式灭火器通用技术条件GB 4396 二氧化碳灭火剂GB 4399 手提式二氧化碳灭火器GB 5099 钢质无缝气瓶GB 8109 推车式灭火器性能要求和试验方法GB 8335 气瓶专用螺纹GB 10111 利用随机数骰子进行随机抽样的方法GN 11 消防产品型号编制方法YB 25 钢中非金属夹杂物显微测定法YB 27 钢的晶粒度测定法YB 28 金属显微组织检验法YB 31 钢的显微组织(游离渗碳体、带状组织及魏氏组织)评定法GA 90 手提式灭火器检验规则JB 3328 气瓶阀和管路阀3 术语3．1 本标准引用GB 8109第1章中有关的定义和术语。
3．2 充装系数(kg/L)：指灭火器的单位容积内所装入的二氧化碳重量。
3．3 有效喷射距离：指由灭火器喷筒的前端起，至喷出的二氧化碳气体最集中处中心的水平距离。
4 产品分类4．1 型式4．1．1 该种灭火器是推车式二氧化碳型。
充装的灭火剂为二氧化碳(CO2)。
4．1．2 灭火器的型号编制方法应按GN 11的规定。
4．2 规格灭火器的规格按充装二氧化碳重量划分，分为12、(20)、24kg三种。
《灭火器配置验收及检查规范》强制性条文及说明
2.2材料、器材2.2.1灭火器的进场检查应符合下列要求：1灭火器应符合市场准入的规定，并应有出厂合格证和相关证书；2灭火器的铭牌、生产日期和维修日期等标志应齐全；3灭火器的类型、规格、灭火级别和数量应符合配置设计要求；4灭火器筒体应无明显缺陷和机械损伤；5灭火器的保险装置应完好；6灭火器压力指示器的指针应在绿区范围内；7推车式灭火器的行驶机构应完好。
检查数量：全数检查。
检查办法：观察检查，资料检查。
3.1.3灭火器的安装设置应便于取用，且不得影响安全疏散。
3.2.2灭火器箱不应被遮挡、上锁或拴系。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
4配置验收4.1一般规定4.1.1灭火器安装设置后，必须进行配置验收，验收不合格不得投入使用。
4.2.1灭火器的类型、规格、灭火级别和配置数量应符合建筑灭火器配置设计要求。
检查数量：按照灭火器配置单元的总数，随机抽查20％，并不得少于3个；少于3个配置单元的，全数检查。
歌舞娱乐放映游艺场所、甲乙类火灾危险性场所、文物保护单位，全数检查。
验收方法：对照建筑灭火器配置设计图进行。
4.2.2灭火器的产品质量必须符合国家有关产品标准的要求。
检查数量：随机抽查20%，查看灭火器的外观质量。
全数检查灭火器的合格手续。
验收方法：现场直观检查，查验产品有关质量证书。
4.2.3在同一灭火器配置单元内，采用不同类型灭火器时，其灭火剂应能相容。
检查数量：随机抽查20%。
验收方法：对照建筑灭火器配置设计文件和灭火器铭牌，现场核实。
4.2.4灭火器的保护距离应符合现行国家标准《建筑灭火器配置设计规范》GB50140的有关规定，灭火器的设置应保证配置场所的任一点都在灭火器设置点的保护范围内。
检查数量：按照灭火器配置单元的总数，随机抽查20%；少于3个配置单元的，全数检查。
验收方法：用尺丈量。
5.4 报废5.4.1下列类型的灭火器应报废：1酸碱型灭火器；2化学泡沫型灭火器；3倒置使用型灭火器；4氯溴甲烷、四氯化碳灭火器；5国家政策明令淘汰的其他类型灭火器。
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3．1．3 喷射滞后时间不得大于10s。
3．1．4 每次间歇喷射的滞后时间不得大于5s。
表13．2 使用温度的喷射性能要求3．2．1 推车式灭火器的使用温度应取下列规定的某一温度范围。
a．＋4℃～＋55℃；b．－10℃～＋55℃；c．－20℃～＋55℃；d．－40℃～＋55℃；e．－55℃～＋55℃。
3．2．2 推车式灭火器在使用温度范围内的喷射性能应符合3.2.2.1~3.2.2.3规定。
3．2．2．1 有效喷射时间的偏差不得大于20±5℃时有效喷射时间的±25%。
3．2．2．2 喷射剩余率不得大于15%；对推车式化学泡沫灭火器的喷射剩余率不得大于18%。
3．2．2．3 喷射滞后时间不得大于15d。
3．3 灭火性能要求3．3．1 扑灭A类火灾的级别用于扑灭A类火灾的推车式灭火器的灭火性能用级别表示。
它的级别代号由数字和字母组成，数字表示级别大小，字母A表示火灾的类型。
推车式灭火器扑灭A类火灾的能力，不得小于表2规定的级别。
表23．3．2 扑灭B类火灾的级别用于扑灭B类火灾的推车式灭火器的灭火性能用级别表示。
它的级别代号由数字和字母组成，数字表示级别大小，字母表示火灾的类型。
推车式灭火器扑灭B类火灾的能力，不得小于表3规定的级别。
表33．4 密封性能要求推车式灭火器（或贮气瓶）应具有可靠的密封性能，其每年的泄漏量应符合3.4.1~3.4.3的规定。
3．4．1 由灭火剂蒸气压力驱动的推车式灭火器或二氧化碳贮气瓶，每年的泄漏量不得大于其额定充装量的5%。
3．4．2 充装有驱动气体的贮压式推车式灭火器和氮气贮气瓶等，每年其内部压力降低值不得大于其20℃时额定充装压力的10%。
3．4．3 推车式灭火器间歇喷射后的泄漏量，按4.4.4方法进行试验，5min后其内部压力降低值不得大于喷射结束时内部压力的25%。
3．5 操作性能要求推车式灭火器操作应简单、灵活、可靠。
3．5．1 推车式灭火器的开启机构应设有保险装置（除手轮开启阀外）。
保险装置的解脱动作应区别于开启动作，且能显示推车式灭火器是否开启过，保险装置的解脱力应不大于100N。
3．5．2 推车式灭火器（推车式二氧化碳灭火器除外）应设有可间歇喷射的装置，间歇喷射装置的开启力应不大于200N。
3．5．3 推车式灭火器的开启机构和间歇喷射装置的开启动作应分别能一次完成，在55℃时，开启机构的开启力不得大于表4的规定。
表43．6 抗腐蚀性能要求推车式灭火器的外部表面应具有抗大气腐蚀的性能，其内部表面应具有抗灭火剂腐蚀的性能。
3．6．1 推车式灭火器按4.6.1款方法进行外部腐蚀试验。
试验后其表面涂层不得有肉眼可见的龟裂、脱落等缺陷，操作部件应能正常工作。
推车式灭火器筒体采用切片取样。
进行外部腐蚀试验时，试样自外部的轮廓线至内10mm处的表面涂层不作评定。
3．6．2 推车式灭火器按4.6.2方法进行内部腐蚀试验。
试验后其内部表面涂层不得有肉眼可见的气泡、龟裂、脱落等缺陷；如无涂层，其内表面不得有肉眼可见的锈斑；操作（或活动）部件应能正常工作。
3．7 结构强度要求。
时间和有效喷射时间。
4．1．1．3 推车式灭火器完全喷射后，称出重量，测出喷射剩余率。
4．1．2 间歇喷射性能试验4．1．2．1 将推车式灭火器放置在20±5℃环境中，并保持24h以上。
4．1．2．2 从20±5℃环境中取出，在2min内进行间歇喷射试验。
试验时将喷射软管展开成工作状态，先将喷射软管前端的间歇喷射控制阀打开，然后开启推车式灭火器操作阀，喷射3s，停喷10s，重复三次，测出每次喷射的滞后时间。
4．1．3 使用温度的喷射性能试验4．1．3．1 将二具推车式灭火器分别称出重量，然后分别放入推车式灭火器的最低使用温度和最高使用温度的环境中，并保持24h以上。
（对于干粉型灭火器应保持48h以上）。
4．1．3．2 将推车式灭火器分别从高、低温环境中取出，在2min内进行连续喷射试验，试验方法按4.1.1.2~4.1.1.3规定。
4．2 A类火灾灭火试验4．2．1 试验模型A类火灾试验模型由整齐堆放在金属支架上的木条构成。
纵向木条与横向木条交替堆放，共14层，奇数层为纵向层。
纵向层木条的长度取决于灭火级别，每层木条根数恒定为5根。
偶数层为横层，横向木条的长度恒定为50cm，每层根数取决于级别数。
木垛的边缘木条应固定在一起，以防止试验时被灭火剂冲散。
金属支架由50mm×50mm的等边角钢制造，木垛堆放形式见示例图，模型的尺寸参数见表5。
表5对级别大于13A的纵向木条的长度和金属支架的长度及引燃油盘的长度可由小级别的纵向木条和金属支架及引燃油盘拼接达到。
4．2．2 试验条件4．2．2．1 A类火灾灭火试验可在室内或室外进行，但风速不得大于1m/s。
当试验在室内进行时，试验室内的通风条件应不影响木垛的自由燃烧；当试验在室外进行时，应选择无雨、雪天气。
4．2．2．2 灭火试验应有专人操作，操作者可穿戴透明面罩、隔辐射热的防护服与手套。
13A级A类试验模型示例图对级别大于10B小于或等于30B的模型，圆盘面积可按0.4m的整倍数扩大，盘内油面离沿口距离150mm；对级别大于30B小于或等于100B的圆盘面积可按1.0m2的整倍数扩大，盘内油面离沿口距离200mm；对级别大于100B的模型，盘面积可按2.0m2的整倍数扩大，盘内油面离沿口距离250mm。
表64．3．2 试验条件4．3．2．1 B类火灾灭火试验可在室外进行，但风速不得小于3m/s。
当试验在室外进行时，应选择无雨、雪天气。
4．3．2．2 灭火试验应有专人操作，操作者可穿戴透明面罩，隔辐射热的防护服和手套。
4．3．2．3 油盘可埋入地下，埋入地下的油盘沿口应与地面相平；或在油盘周围堆土，土应与盘的沿口齐平。
4．3．3 试验步骤4．3．3．1 点燃汽油、预燃60s。
4．3．3．2 预燃结果后即开始灭火，在灭火过程中，推车式灭火器可以连续喷射或间歇喷射。
4．3．4 试验评定4．3．4．1 火焰熄灭后1min内不出现复燃，且盘内还有剩余汽油，则为灭火4．6 腐蚀试验4．6．1 外部腐蚀试验4．6．1．1 外部腐蚀试验的试样应包括从推车式灭火器成品的筒体上割取的试件一块，外表面积应不小于360cm（对于焊接筒体试块必须包含一段长度不小于15cm的焊缝）以及推车式灭火器的开启部件和间歇喷射装置部件各一套；对外挂式贮气瓶式灭火器，还应包括贮气瓶。
4．6．1．2 推车式灭火器外部腐蚀试验的周期为240h，在试验周期内喷雾不能停止，除在检查或其他必要操作时才允许短时打开试验箱，但不得接触试样表面。
4．6．1．3 推车式灭火器的外部腐蚀试验方法应按GB 4351—84中第4.9.1.1和4.9.1.2项的规定。
4．6．1．4 试验结束后，从试验箱内取出试样，用温水清洗后，仔细检查表面腐蚀情况。
试验结果应符合3.6.1的规定。
对经外部腐蚀试验后的推车式灭火器开启部件和间歇喷射装置部件应按4.5进行试验，试验结果应符合3.6.1的规定。
4．6．2 内部腐蚀试验卸压后隔1h按4.9.2方法检验。
其结果应符合3.11.3.4项规定。
4．9．5 爆破试验将显示装置安装在试验台上，以缓慢的均匀速率升压，直至爆破；或加压到推车式灭火器在20℃时的工作压力8倍以上。
试验结果应符合3.11.3.5项规定。
4．9．6 交变负荷试验将显示装置安装在专用试验台上进行交变负荷试验。
交变负荷压力的范围为推车式灭火器在20℃时工作压力的125%至显示装置的零位。
频率为6周/分，经1000周后按4.9.2检验。
其结果应符合3.11.3.6项规定。
4．9．7 气密性试验将显示装置安装在密封容器上，充入氮气，加压至显示装置的最大指示压力，并保持7天，然后连同密封器一起浸没在清水中，观察10min。
试验结果应符合3.11.3.7规定。
4．10 橡胶和塑料件的热稳定性试验4．11 行驶机构试验4．11．1 行驶试验将推车式灭火器拖挂在汽车挂钩等处，汽车等以8~13km/h的速度，在相当于3级公路的路面上拖行8km。
试验结果应符合3.8.1款的规定。
4．11．2 跌落试验4．12 喷射枪跌落试验将喷射枪以喷嘴向上、向下及喷枪轴线水平三个位置，分别从1.5m高处自由地跌落到混凝土等结实的地面上。
试验结果应符合3.11.2款的要求。
5 检验规则5．1 推车式灭火器的新产品型式检验，以及进口检验，应按本标准规定，进行全部项目的检验，并须符合本标准的要求。
5．2 对已定型的推车式灭火器，当涉及使用性能或安全性能的设计、工艺、材料等有变化时，应进行型式变更检验，变更检验应按本标准规定，进行与型式变更有关的项目，并须符合本标准的要求。
5．3 推车式灭火器的质量检查检验，应进行逐批检查和周期检验。
5．3．1 逐批检查的抽样方案及结果的评定，应按GB 2828—81《逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）》的规定，检查的项目为：20℃喷射性能试验、密封性能试验、水压试验、爆破试验和行驶试验。
5．3．2 周期检查的抽样方案及结果的评定，应按GB 2829—81《周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程中稳定性的检查）》的规定。
检查的项目为本标准规定的全部项目。
附加说明：。