污水管网工程埋管施工方法
污水收集管网工程施工组织设计
污水收集管网工程施工组织设计一、工程概况污水收集管网工程是指将城市或者工业区的污水，通过管道系统进行收集和输送，最终将其引至污水处理厂进行处理。
该工程一般包括掘土、铺设管道、安装井盖等施工工序，需要统筹协调各个施工单元，确保施工质量和进度。
二、施工任务分析1.土方开挖：根据设计要求，在指定位置进行土方开挖，确保管道的埋深和坡度的要求。
2.管线铺设：根据设计图纸，按照工程要求将各种规格的管道铺设到指定位置，并确保管道的坡度和连接的紧密性。
3.管道连接和固定：通过焊接、螺栓连接等方式将管道进行连接，并进行固定，以确保稳定性。
4.井盖安装：根据设计要求，在管道铺设完成后，进行井盖的安装和固定，以便于维护和维修。
5.管线压力测试：在管道铺设完成后，进行压力测试，确保管道的密封性和承载能力。
6.绿化和修复：在工程施工完成后，对施工现场进行绿化和修复，恢复到原始状态。
1.组织结构：本工程施工组织分为项目经理部、技术部、采购部、财务部、安全环保部等部门，项目经理部负责整个工程的组织协调和施工管理，技术部负责工程质量控制和技术指导，采购部负责工程材料的采购，财务部负责工程资金的管理，安全环保部负责施工期间的安全和环保管理。
2.施工方案：根据施工任务分析，制定详细的施工方案。
包括土方开挖的具体方法和施工工艺、管线铺设的方法和要求、管道连接和固定的具体操作步骤、井盖安装的方法和要求、管线压力测试的具体方案、绿化和修复的具体措施等。
3.施工标准和质量控制：按照国家相关标准和工程要求，制定相应的施工标准和操作规程。
施工过程中，加强质量控制，对土方开挖的坡度、管道连接的紧密性、井盖的稳定性等进行抽查和检测，确保施工质量。
4.员工培训和安全教育：对施工现场的员工进行培训和安全教育，让员工熟悉施工方案和操作规程，提高他们的操作技能和安全意识，以确保施工期间的安全生产。
5.施工进度和资源管理：制定详细的施工进度计划，合理安排施工工序，分配资源，确保施工进度和工期的控制。
污水管网工程管道施工方法
污水管网工程管道施工方法5.5.1、管道设计管线根据具体位置、走向、坡度、埋深等以设计图纸作为依据，结合物探资料和现场实际情况，对管线的平面位置进行调整。
调整后的管线图，报业主、监理批准后实施。
由于本工程的地下管线有沿碚青路纵向供水、弱电及燃气管道和沿青东路电力、给水、弱电、燃气及已建排污管线。
管线根据具体位置、走向、坡度、埋深等以设计图纸作为依据，结合探沟、探坑等物探资料和现场实际情况，对管线的平面位置进行合理化调整。
调整后的管线图经报请业主、监理及设计单位审查批准后实施。
该段顶管作业计划采用的管道为DN900mm,壁厚δ=90mm,单根管段长度L-2m，管节端口采用双插口F型连接。
5.5.2、顶管方案的选择本工程共设置2座工作井（W-87号及W-89号双向顶管工作井），采用2个工作井同时单向顶进的施工方案（W-87顶向W-86，W-89顶向W-88，该部分顶管施工完成后，调向从W-87顶向W-88及从W-89顶向W-91），顶管完成后进行检查井施作。
顶管顶进断面多为强风化原状页岩或泥岩，埋深5.345～6.915m之间，土石结构短时间内较稳定，拟采用敞开、手掘式开挖配合液压千斤顶机械顶管。
对机头前岩石拟采用风镐破碎（局部采用水钻），辅以人工凿石的方法施工，然后人工装土石到小车上，安装运渣轨道，用双筒慢速卷扬机牵引至井内，再用门吊吊出装车外运。
具体施工顶进顺序如下图5-1所示。
5-1 顶管顶进施工顺序图施工操作者须密切注意土层变化，取土速度与千斤顶的顶进速度相匹配，避免土体超挖太多，造成地面沉降太大。
前方取土与后方顶进密切配合，以保持开挖面的稳定。
顶管机内设置纠偏油缸控制顶进方向，前三节管设置千斤顶孔用于曲线开缝用。
前几节管根据需要用拉杆连接起来。
每段顶进开始后则顶进施工做到连续工作，当进行设备保养维修而暂停顶管施工时，必须采取措施确保开挖面的稳定，停顶时要求机头土体自然平衡。
顶进时管道内采用低压（≤36V ）照明和管道风机通风，配备沼气监测仪对管道内空气进行检查，并保持管道内W-86接收井W-87工作井W-88接收井 W-91接收井W-89工作井 112 2 2 W-90检查井的清洁。
室外给水污水管网施工方案
室外管网施工方案第一章编制依据及说明1.1 编制说明根据吉林省中天建我司通过认真学习和研究室外排水管网工程，筑规划设计提供的室外管网图纸，并实地踏勘了施工现场，结合我司以往施工在分析了各种影响施工因素及本工程施工特点后，实际经验，编制了本专项方案。
进行编制。
1.2 编制依据、根据吉林省中天建筑规划设计提供的室外管网图纸。
1、国家有关现行设计标准、施工及验收标准、操作规程、标准 2 图集和质量检验评定标准。
2.1 建筑工程施工质量验收标准GB50300-2001，2.2 建筑给水、排水管道工程施工及验收标准GB50242-2002，等国家现行有关标准、标准和施工验收标准〔最新版〕2.3 雨污水管线绿地处采用PE双臂波纹管。
上车路面处采用承插式钢筋混凝土管。
2.4 给水管采用 PE给水管消防管线采用钢丝网骨架塑料复合管建筑工程施工质量验收标准GB50300-20013、国家在施工平安、文明施工以及环境保护等方面的有关规定及技术标准。
4、根据吉林省中天建筑规划设计提供的室外管网图纸及我单位实际现场勘查．5、我单位拥有的工法及科技成果和现有的管理水平、劳动力设备技术能力以及以前从事类似工程所积累的丰富的施工经验。
第二章工程概况一、工程简介本工程为天茂庄园 - 温莎园 -3.1 期外网管线工程。
本工程包括室外排水、室外给水工程〔生活给水和消防给水〕。
由于该工程为园区管网工程，根据园区施工特点，管线比拟复杂。
必须放线准确，以免占用其他管线路由。
二、施工准备施工前应逐级进行技术交底。
主要工序和关键部位的施工技术要求、地下隐蔽工程的位置和标高均应交底至直接操作人员，各种施工交底均应记录备查。
施工前必须详细熟悉设计文件及施工图纸，及时组织图纸交底，对施工现场进行详细查勘。
第三章主要工程工程的施工方案、施工方法一、雨污水管道施工1.施工工序施工准备→测量放线→土石方开挖→沟槽清理〔平整〕→管道垫层→管道安装→管道连接→检查井砌筑→管道试验→土方回填夯实2.施工测量进入现场后，先探明地下各类管线，假设遇重要管线，应及时通知甲方，进行保护。
污水管埋设工程降水井施工方案
第一章工程概况、综述第一节工程简介及地质条件一、工程简介为适应社会经济发展及改善市污水管网不合理现状，提升市城市形象和改善投资环境，创建和谐邛崃，拟对的街的污水管进行改建。
而先期进行的街污水管基槽开挖己出水，须进行降水排水措施。
古城市政道路改造工程位市中部，是东西干道。
而街全长800米，道路规划红线宽度34米，采用沥青混凝土路面，该工程为改造工程，改造范围为道路路面、人行道面层改造、各种管线等。
同时本工程为市城市污水处理厂污水干管工程，根据规划要求，设计污水管一条，位于规划道路中线部位。
该工程设计标准：1、道路类别：城市主干道III级。
2、设计车速：40km/h—30km/h。
3、设计年限：15年。
4、设计荷载：城—A级该工程沟槽开挖型式：基槽大开挖，位于道路中部。
二、工程地质及水文地质条件1、地形、地貌项目标段工程所在地为，地势平坦，道路两侧建筑群较密集，且道路车辆通行量甚大，为市最繁华的街道。
道路高程501.87—502.50米，最大高差0.63米。
根据道路岩土工程勘察报告，道路所处地貌单元为平原水系出江河一级阶地。
为亚热季风型气候，年均降雨量900—1000mm，七、八月份雨量集中，易形成暴雨。
2、地层岩性及分布本次野外勘察所揭示的地层主要有杂填土（Q ml）及第四系冲积层（Q4al），从上至下各土层的特征分别为：1、杂填土（Q ml）：灰黑色或杂色，很湿，稍密，主要由建筑垃圾构成，含大量碎砖瓦片，大部分表面为混凝土或沥清（道路）。
该层遍布场区，由于拟建场地处于旧城区，长期以来重复的建设致使土层遭到破坏，使其厚薄不均。
本层厚0.70—2.80米。
2、粉质粘土（Q4al）：黄褐色，可塑（液性指数平均0.530），很湿—饱和，以粘粒为主，含铁锰质及其浸染斑痕，微孔隙发肓，为中等压缩性土（其压缩指数平均0.405），无摇振反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。
该层除1#、8#、12#三个钻孔未揭示外，其余各孔均有分布，厚0.70—3.90米。
市政道路的雨污水管网施工技术
市政道路的雨污水管网施工技术1. 背景介绍市政道路的雨污水管网是城市基础设施的重要组成部分，承担着收集、运输和处理雨污水的重要功能。
建设和维护好雨污水管网是城市环境卫生保障和城市可持续发展的重要保障。
其中，管网施工技术是决定管道质量和使用寿命的关键因素之一。
2. 施工前准备2.1 管路设计在进行市政道路雨污水管网施工前，需要进行管路设计，包括设计方案、设计标准、设计参数和计算方法等，以确保管道的使用寿命和安全性。
管路设计应考虑到管道承受的压力、温度、腐蚀和侵蚀等因素，选用合适的管材和管径，确定管道敷设深度和埋设方式。
2.2 施工方案在管路设计完成后，需要制定施工方案，包括管道敷设方式、开挖和回填方法、管道连接和辅助设备等。
施工方案应考虑到工程地形、地质条件、交通流量和燃气、水电等管道的位置和保护。
2.3 施工材料和设备进行市政道路雨污水管网施工需要消耗大量的材料和设备，包括钢管、水泥、砂石、挖掘机、压裂机、开槽机等。
为保证管道的质量和安全性，施工材料和设备应符合相关的标准和质量要求，施工前应进行检验和验收。
3. 实施施工3.1 开挖和回填市政道路的雨污水管网施工需要对道路进行开挖，一般采用机械开挖和手工开挖相结合的方式，保证开挖质量和安全。
在进行开挖时应预留足够的空间和施工深度，确保管道的敷设质量和安全性。
施工完成后需要进行回填，回填材料应符合相关的标准和规定，以达到压实、稳定和固定管道的目的。
回填时应注意排水和压实，避免管道变形和损坏。
3.2 管道敷设管道敷设包括直线敷设和弯曲敷设两种方式。
直线敷设是将管道按直线敷设，用锤击和对准的方式调节管道位置和高低，弯曲敷设需要将管道按所需角度弯曲后敷设。
管道敷设过程中应注意管道的斜度和排水方向，避免淤积和疏通困难。
3.3 管道连接管道连接包括法兰连接、螺纹连接、焊接连接等多种方式。
管道连接时应注意连接紧密、平整、无泄漏的要求，并对连接部位进行检测和验收，确保管道的质量和安全性。
雨污分流管网工程施工方法及施工方案
雨污分流管网工程施工方法及施工方案一、施工流程二、施工准备1、熟悉施工图，了解设计意图，听取设计交底、材料预算，并对施工方案和施工现场有较全面的了解。
对施工图审查其尺寸，标高是否矛盾。
2、了解地下管线分布情况，作好交底工作。
三、河道开挖施工方案1、施工准备施工前，详细了解工程地质结构，地形地貌和水文地质情况，对可能引起的滑坡和塌方体采用预防性的保护措施，对陡坡的孤石或崩塌体等应事先做好妥善的清理和支护，并仔细检查边坡的稳定性。
进场前，先用手摇钻进行土层加密钻孔，掌握好土层情况和土层厚度，根据不同土质采取不同的施工方案。
根据测量控制和测设资料，结合施工技术条款，施工图纸和监理工程师的指示，测放出土方开挖工程的开挖线。
向监理工程师提供开挖施工平面图（含施工交通线路布置图）、土方平衡计划与开挖程序，施工设备的配备和劳动力安排、排水或降低水位的措施，土料利用和弃土输出措施等，经监理工程师审批后实施。
2、场地清理场地清理包括植被清理和表土清挖。
包括永久和临时工程、料场、弃土场子等。
施工用地需要清理的全部区域的地表。
植被清理：采用挖机和推土机将开挖线上的杂物，草根（树根）垃圾和废渣等全部清除，运至监理工程师指定的场子地进行堆放或掩埋。
表土的清挖、堆放：按监理工程师指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定区堆放，防止土壤被冲刷或流失。
3、施工期排水及降水措施首先，要依据现场测量放样资料，对原河道的集水进行估算，确定施工集水的抽排设备及方案。
其次，开挖前要结合永久性排水设施的布置，规范好开挖区域内外的临时性排水措施。
另外，对位于地下水位下的土方开挖，为了能使施工的正常进行和开挖的质量，应开挖明沟和设置适当的集水坑，降低地下水位，确保地下水位降低至最低开挖面 0.5m 以下。
施工过程中严格控制地下水位，及时排除地面水，以防止地下水对构造物及基坑的顶托破坏。
4、土方开挖方法和程序根据河道设计断面和土方施工技术规范所规定的加宽及增放坡度计算后，进行开挖，不得陡于设计坡比防止欠挖，并严禁掏挖施工。
埋管施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，地下管线工程已成为城市基础设施建设的重要组成部分。
埋管施工作为地下管线工程的关键环节，其施工质量直接关系到城市的安全、环保和美观。
本方案旨在为某地下管线埋管施工提供一套科学、合理、安全的施工方案，确保施工质量，降低施工风险。
二、工程概况1. 工程名称：某城市地下管线埋管工程2. 工程地点：某城市XX区3. 工程规模：全长XX公里，包含XX条管线4. 工程内容：埋设各类地下管线，包括供水管道、排水管道、电力电缆、通信电缆等5. 工程期限：XX个月三、施工组织1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工人员：具备相关专业资质的施工人员，包括项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等3. 施工设备：挖掘机、装载机、平板车、吊车、压路机、切割机、焊接机等四、施工方案1. 施工准备（1）现场勘查：对施工区域进行详细勘查，了解地下管线分布、地质条件、周边环境等情况。
（2）施工图纸会审：组织施工、设计、监理等相关人员对施工图纸进行会审，明确施工要求、施工工艺、质量标准等。
（3）材料设备准备：根据施工图纸和工程量，采购各类建筑材料和施工设备。
（4）人员培训：对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺、操作规程和质量标准。
2. 施工工艺（1）开挖与支护1）根据设计要求，确定开挖断面尺寸、深度和坡度。
2）采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖断面符合设计要求。
3）根据地质条件和周边环境，采取相应的支护措施，如钢板桩、锚杆等。
（2）管道铺设1）管道运输：采用平板车将管道运输至施工现场。
2）管道安装：根据设计要求，进行管道安装，确保管道连接牢固、密封性良好。
3）管道试压：对铺设完成的管道进行试压，确保管道强度和密封性。
（3）回填与压实1）回填材料：采用符合要求的土方进行回填。
2）回填顺序：先回填管道底部，再逐步回填至地面。
3）压实：采用压路机对回填土进行压实，确保回填土密实度符合要求。
污水管线工程施工方案
污水管线工程施工方案一、前言污水管线工程是城市基础设施建设中至关重要的一部分，其施工质量直接影响着城市居民的生活质量和环境卫生情况。
因此，在进行污水管线工程施工前，必须制定科学合理的施工方案，严格遵守相关法规和标准，确保工程质量和安全。
二、工程概况本次污水管线工程位于某市市区，总长约10公里，主要包括明渠、暗渠和管网三部分。
工程起点为某市水务局，终点为某市污水处理厂。
工程施工内容主要包括管线铺设、井室建设、管线连接、污水处理设备安装等。
三、施工组织1.成立工程施工领导小组，设立工程指挥部，明确各岗位职责和任务分工。
2.确定施工进度计划和施工方案，编制详细的施工图纸和工程技术资料。
3.组织专业技术人员对施工现场进行勘察和检查，确保施工前的准备工作充分完善。
四、施工准备1.排查地下管线和其他障碍物，确保施工现场畅通无阻。
2.准备必要的施工机械设备和人力物力，保障施工进度和质量。
3.制定施工安全管理制度和应急预案，加强施工现场安全监督。
五、明渠工程施工1.明渠施工前，对坡道、挡土墙和排水设施进行检查和整备，确保施工现场安全。
2.按照设计要求，进行明渠开挖、土方开挖和边坡支护等工作。
3.进行明渠管线的铺设和连接，逐步完成明渠工程施工任务。
六、暗渠工程施工1.暗渠施工前，进行土层勘测和地质条件分析，确定暗渠开挖的深度和稳定性。
2.进行暗渠开挖和支护工作，确保暗渠工程施工顺利进行。
3.进行暗渠管线的铺设和连接，逐步完成暗渠工程的施工任务。
七、管网工程施工1.管网施工前，对管线走向和坡度进行测量和调查，确定管网的布置和连接方式。
2.进行管线的铺设、埋设和连接工作，确保管网的完整性和质量。
3.进行污水处理设备的安装和调试工作，为整个管网工程的后续运行做好准备。
八、施工验收1.各类工程施工完成后，进行逐项检查和验收，确保工程质量符合设计要求和标准。
2.组织相关部门对工程质量进行监督和检测，确保工程的安全和可靠。
3.办理工程竣工手续和相关证件，确保工程的正常运行和维护。
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污水管网工程埋管施工方法
本工程W-72至W-86 段管道中线位于碚青路西侧半幅，W-91～W-99段管道中线位于青东路南侧半幅，两端均采用明挖开槽开槽埋管施工。
明挖开槽开槽埋管施工的主要工作有：原有路面的破除、埋管沟槽土石方开挖、管基施作、管道安装、沟槽及路基回填压实、路面水稳层及路面恢复。
施工期间与交管部门密切联系，合理疏导交通，保证施工安全。
主要施工项目的施工流程为：路面破除→沟槽开挖→基槽清理→管基施作→管道安装→塞管施工→沟槽回填压实→路基回填压实→路面水稳层→路面恢复。
5.6.1、路面破除
路面破，切割机配合采用液压锤机械破除，路面破除分两步进行。
第一步，首先破除管道开挖范围内的混凝土面板，沿设计管轴线向路中线方向平移2m作为控制线，用切割机沿该线纵向切割，使破除块与暂留块断开，使破除时缝面整齐直顺。
切割后的版块采用液压破碎锤锤子破碎至适宜装卸的大小块度，用挖掘机装车自卸汽车运输至指定渣场。
第二步，当管道填筑完成后路面水稳层施作前对单幅剩余部分进行破除清理。
以便路面水稳层施工时能半幅整体恢复，提高路面基层及路面的整体性和承载能力。
5.6.2、沟槽开挖
沟槽开挖施工，须根据实际开挖揭露的沿管线的地质情况合理确定。
开挖台阶式均采用以人工协助机械开挖为主，局部机械作业条件受限制时，以人工开挖为主。
沟槽开挖施工的主要有土方和石方，土方部分的开挖边坡控制在不陡于1:1，石方开挖的边坡采用不缓于1:0.1（1:0～1:0.1之间），沟槽底宽控制在管材外径外加0.6m ，沟槽上口控制在不大于
3.5m ，因受到开挖深度大，施工场地对开口宽度的限制，现场施工时，以上、下口宽度作为主控参数为准。
当开挖基槽揭露上部土层厚度较深，不满足土方部分的开挖边坡不陡于1:1的要求时，采用沟壁支护等支撑措施予以加固处理，确保施工安全。
沟槽开挖施工布置如下图5-11所示
石方土方D外+0.6m
D 外
<3.5m
<1:0.11:1
管道中心线土石分界线
图5-11 沟槽开挖施工布置图
1）、土方开挖
根据地勘资料显示，本工程土方分为两部分，第一部分为原路基填土，第二部分为下部原状粉质粘土。
土方开挖，自上而下分层进行，分层高度根据边坡稳定状况合理确定，采用挖掘机挖装，自卸汽车运输，人工配合修整边坡及清底，土方开挖分为两部分进行处理。
对于开挖过程中适宜于沟槽回填的路基填土部分运输至临时堆场进行暂存。
对不不适于沟槽回填的粉质粘土，直接运输至指定弃渣场。
2）、石方开挖
根据地勘资料显示，本工程石方多为泥岩局部为砂岩，多为强风化岩，岩体级别为V级。
石方开挖均采用机械破碎，挖掘机挖桩，自卸汽车运输至渣场。
3）、边坡支撑
明挖开槽开槽段边坡下部多为岩石边坡，上部多为土质边坡，局部地段上下均为土质边坡。
土质边坡较浅的部分段落边坡，采用挡土板（4～7cm木板加原木对撑）的方式加固纵向×竖向间距为1.0×1.0m。
以下几种情况采用临时桩板支护方式进行加固：如沟槽位于碚青路西侧边坡受到渗水影响而可能失稳段落；位于碚青路东侧及青东路北侧边坡受到行车振动影响较大而可能失稳的段落；沟槽位于青东路南侧边坡的稳定性不足对既有污水管网存在较大安全隐患的段落。
钢制桩挡土板支撑加固时，首先在沟槽、基坑开挖前用打桩机械打入槽型钢板桩，打好桩后，在开挖土方的同时，
设置横撑对槽型钢板桩进行加固，最终形成系统的边坡支护加固体系。
5.6.3、管道安装
1）、基础处理
基槽开挖完成，采用人工修整基槽边坡，测量控制管道纵向线路轴向，标出管道纵坡及标高控制点。
人工修整清理基槽，底标高清理至砂石料基座结构地面高度，基槽内不得有杂物及积水等杂物。
管道及井体基础多设置在中风化的岩石层，局部非岩石地段的基础持力层须满足地基承载力不小于200KPa，当原状土不能达到该要求，须采用粒径不大于50mm的碎石土，对基础深度1m，宽度基础外0.8m范围内进行换填压实粗粒，满足承载力要求，对基底清理并报请监理工程师验收合格后才能进行底板混凝土的浇筑。
2）、管座施工
管座采用砂石料铺筑，砂石材料各项参数必须满足设计及相关规范的要求。
基座施工分两步进行，第一步在管道安装前，施工管道底部基础；第二步在管道安装后进行塞邦压实。
底部基础的铺筑，采用机械配合人工进行，首先测量放出标高控制点，人工铺筑至压实厚度满足管底标高要求，并用小型机具振（夯）压密实。
底部砂砾石基础压实后表面须
平直，基础在管道接口部位预留凹槽以便管道接口操作，预留凹槽的长度采用0.4～0.6m，下凹深度根据具体情况确定可采用5～10cm，宽度参考管材外径的1.1倍。
管座塞邦压实，塞邦压实在管道安装定位后，采用机械配合人工进行，先用机械将砂石料运至施工现场，人工转运至基槽中，人工用铁铲将砂石料填塞至管道两侧。
砂石料填塞高度控制在管道下部120°范围内，填塞后采用小型机具振（夯）压密实。
施工过程中须注意以下问题：
①、砂石料塞邦施工时，严禁直接用大型机械直接将填塞料倾倒至管沟内；
②、人工填塞时，不得站立在已按照的管道上，填塞时避免铁锨触及管道造成损坏；
③、塞邦时管道两侧须对称进行，做到两侧填筑高度同步等高；
④、振（夯）实时，须做到管道两侧对称进行，压实机械距离管道外壁不小于10cm，避免对管道造成伤害。
3）、管道安装
管道在安装使用前，须仔细检查在装卸运输堆放过程中有无损伤，如发现破损、裂开或变形等缺陷管材，须及时提出，严禁使用。
管道安装是在管底砂石料基础层铺筑压实后进行。
安装时，当沟槽深度不大时，采用人工运输；当沟槽深度大于3m
时，采用非金属绳索溜管入槽，采用槽内现场施作管道接口。
管道安装前，首先在基础面上，测量并标出管道的安装轴线，再分段安装管道，并在管道采用袋装砂子作为临时稳管措施，以固定管道位置，避免在施作管塞及管道两侧回填时管道移位或上浮。
接口作业的橡胶圈安装位置置于插口第一与第二波纹之间的槽内，安装密封圈的数量根据设计确定，最少不少于2个，当采用两只密封圈时两道密封圈间间隔一个波纹的位置。
①、接口前线将承口及插口内外表面清理干净，在插口逃入密封圈，并在承口内工作面与橡胶圈表面涂上润滑剂（如肥皂水或洗洁精等），插入方向问水流方向，对准承口中心线用人力或设置木挡板用撬棍将安装的管材慢慢插入承口内，直至承口底部。
②、承插口管安装将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游一次安装。
③、管道尽量直线敷设，当有转弯时，须注意将两节管道轴线的允许转角控制在不大于2°,为防止接口合拢时已安设的管道轴线位置偏移，采用相应的稳管措施，可附加采用编织袋内装罐满砂子，封口后压在已铺设管道的底部，其数量根据管径及现场实际情况合理选取。
④、借口完成后，进行管塞施工，并进行闭水试验，闭
水试验并验收合格后方可进行管道回填施工。
检查井与管道连接，采用柔性填料密封的柔性接头，具体参照设计及相关规范要求进行。
5.6.4、沟槽回填
沟槽回填采用根据不同部位采用不同的回填方式，回填施工闭水试验完成，即分段进行管道填筑，同时修建相应部位的检查井，回填施工采用验收一段回填一段的方式，以加快施工进度。
1）、填筑材料
①、核对土方填料的类别、分布，进行填料复查和试验，禁用不符合设计要求的填料。
②、将填筑范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下30cm内的草皮、树木、树根、草根和表土予以清除或移植至业主方指定地点。
将地面结构物予以拆除，同时调查填筑范围内地下水位、原地面软弱状况等情况告，以及时制定处理方案。
③、路基填土不使用淤泥、强膨胀土、有机质土及易溶盐超过允许含量的土等。
④、选用土质均匀级配较好的砾类土、砂类土等粗粒土作为填料，填料最大粒径控制在小于150mm(路床填料最大料径小于100mm)，且在最佳含水量时压实。
⑤、路基填方若为土石混和料，且石料强度大于20MPa
时，石块的最大粒径不超过压实层厚2／3,当石料强度小于15Mpa,石料最大粒径不超过压实层厚。
2）、沟槽及岩基部分的回填
管道安装、试验并验收合格后须立即回填，先回填至管顶以上一倍～1m高度范围。
回填施工须根据具体部位、高度及沟槽结构合理确定。
施工中须注意以下事项：
①、沟槽回填从管底基础部位开始，在管道两侧、管道顶部1m范围内及岩石边坡范围内的基槽回填，均采用人工回填，严禁使用机械推图回填或挖掘机直接向基槽卸土，先用小型机具压（夯）实。
1m以上部位可采用机械从管道轴线两侧同时回填压实，可采用常规土方机械摊铺并碾压密实。
②、回填至岩基顶面时，可将边坡开挖出平台，平台尺寸根据实际边坡清洁确定，平台的宽度不小于40cm。
③、回填施工均须采用分层铺筑，分层压实，虚铺厚度控制在30cm，压实厚度约为25cm，压实度必须满足相应路床或路基压实度要求，顶部路床不低于标准压实度的96%。
④、当回填检查井两侧管段时，须从检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生移位，必要时可采取充分的限位措施。
⑤、回填时沟槽内不得有积水、不得带水回填，不得回填淤泥及有机物等不适宜材料回填。
回填中不得含有石块、及其它杂硬物体，管壁四周回填粒径不得超过5cm。