柴油发电机组安装
柴油发电机组安装规范标准
柴油发电机组安装规一、发电机组的安装1、机组安装前的准备工作⑴机组的搬运在搬运时应注意将起吊的绳索应系结在适当的位置，轻吊轻放。
当机组运到目的地后，应尽量放在库房，如果没有库房需要在露天存放时，则将油箱垫高，防止雨水侵湿，箱上应加盖防雨帐篷，以防日晒雨淋损坏设备。
由于机组的体积大，重量很重，安装前应先安排好搬运路线，在机房应预留搬运口。
如果门窗不够大，可利用门窗位置预留出较大的搬运口，待机组搬入后，再补砌墙和安装门窗。
⑵开箱开箱前应首先清除灰尘，查看箱体有无破损。
核实箱号和数量，开箱时切勿损坏机器。
开箱顺序是先折顶板、再拆侧板。
拆箱后应做以下工作：①根据机组清单及装箱清单清点全部机组及附件；②查看机组及附件的主要尺寸是否与图纸相符；③检查机组及附件有无损坏和锈蚀；④如果机组经检查后，不能及时安装，应将拆卸过的机件精加工面上重新涂上防锈油，进行妥善保护。
对机组的传动部分和滑动部分，在防锈油尚未清除之前不要转动。
若因检查后已除去防锈油，在检查完后应重新涂上防锈油。
⑤开箱后的机组要注意保管，必须水平放置，法兰及各种接口必须封盖、包扎、防止雨水及灰沙浸入。
⑶划线定位按照机组平面布置图所标注的机组与墙或者柱中心之间、机组与机组之间的关系尺寸，划定机组安装地点的纵、横基准线。
机组中心与墙或者柱中心之间的允许偏差为20mm，机组与机组之间的允许偏差为10mm.⑷检查设备准备安装检查设备，了解设计容和施工图纸，根据设计图纸所需的材料进行备料，并按施工计划将材料按先后顺序送入施工现场。
如果无设计图纸，应参考说明书，并根据设备的用途及安装要求，同时考虑水源、电源、维修和使用等情况，确定土建平面的大小及位置，画出机组布置平面图。
⑸准备起吊设备和安装工具2、机组的安装⑴测量基础和机组的纵横中心线机组在就位前，应依照图纸“放线”画出基础和机组的纵横中心线及减振器定位线。
⑵吊装机组吊装时应用足够强度的钢丝绳索在机组的起吊位置，不能套在轴上，也要防止碰伤油管和表盘，按要求将机组吊起，对准基础中心线和减振器，并将机组垫平。
柴油发电机安装、调试、验收方案
柴油发电机安装、调试、验收方案第一节：产品制造、安装一、柴油发电机（一）发电机基础根据安装施工图，检查基础的外形尺寸及基础上的埋铁或预留孔位置。
基础表面应无裂缝、空洞、露筋和掉角现象。
根据土建提供的建筑轴线位置，标高的水平线，分别检查安装基准线与建筑轴线距离，安装基准线与设备平面位置和标高的偏差值。
（二）主机运输吊装就位在机组吊装就位前必须对现场进行详细的考察，并根据现场实际情况熟悉运输路线。
使用垫铁等固定铁件实施稳机找平作业，预紧地脚螺栓。
必须在地脚螺栓拧紧前完成找平作业。
采用楔铁找平时，应将一对楔铁用点焊焊住。
主机安装好后然后再安装降音棚，降音棚采用单层彩钢板进行搭设。
（三）排气、燃油冷却系统安装排气系统的安装：柴油发电机组的排气系统由法兰连接的管道、支撑件、波纹管和消声器组成，在法兰连接处应加石棉垫圈，排气管管口应经过打磨与消声器安装正确。
机组与排烟管之间连接的波纹管不能受力，排烟管外侧包一层保温材料。
燃油、冷却系统的安装：主要包括油箱、卸油泵、循环泵、热交换器、风机、仪表和管道的安装。
正确安装机组和储油罐位置，对储油罐的焊缝质量进行认真检查。
（三）电气设备的安装发电机控制箱（屏）是发电机的配套设备，主要是控制发电机送电及调压。
柜相互间或与基础型钢的连接应用镀锌螺栓固定，且防松零件齐全。
二次回路配线成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。
根据控制屏和机组安装的位置安装金属桥架，应符合电缆桥架安装标准。
（四）接地线安装将发电机的中性线（工作零线）与接地母线用专用接地线及螺母连接，螺栓防松装置齐全，并设置标识。
应急柴油发电机房下列导电金属应做等电位联结：1.应急柴油发电机组的底座；2.日用油箱支架；3.金属管，如水管、采暖管、通风管道等；4.钢门（窗）框、百叶窗、有色金属窗框架等；5.在墙上固定消声材料的金属固定框架；6.配电系统PE（或PEN）线。
柴油发电机组安装施工工艺
柴油发电机组安装施工工艺1. 引言柴油发电机组在工业领域中扮演着重要的角色，其安装施工工艺对于发电机组的正常运行和维护具有至关重要的作用。
本文将详细介绍柴油发电机组的安装施工工艺，帮助读者了解柴油发电机组的安装过程和关键步骤。
2. 准备工作在进行柴油发电机组安装之前，需要进行一系列准备工作，以确保施工过程顺利进行。
如下所示：2.1 施工方案设计施工方案设计是柴油发电机组安装的基础，施工方案需要根据具体情况进行设计，考虑到建筑物的结构、输电线路和环境条件等因素。
2.2 施工人员组织合适的施工人员组织对于安装工艺的顺利进行至关重要。
需要组织具备相关专业知识和经验的工程师和技术人员参与安装施工。
2.3 材料和设备准备柴油发电机组安装所需的材料和设备需要提前准备。
包括但不限于发电机组本身、输电线缆、电气设备、安装工具等。
3. 安装施工步骤柴油发电机组的安装施工需要按照一定的步骤进行，以确保发电机组安装正确、稳固，运行可靠。
下面是柴油发电机组安装施工的具体步骤：3.1 安装位置确定根据施工方案设计，在建筑物或场地内确定柴油发电机组的安装位置。
需要考虑到发电机组与其它设备的协调布局、操作通道和维护空间等因素。
3.2 地基准备柴油发电机组的地基准备是保证其在安装后稳定运行的重要环节。
根据地质情况和发电机组的重量确定地基的尺寸和深度，并确保地基的平整和坚实。
3.3 安装建筑物和设备根据施工方案，安装建筑物和设备，包括发电机组本身、进气和排气系统、冷却系统、燃油系统和电气设备等。
在安装过程中，需要注意各个组件的位置、角度和连接方式。
3.4 连接输电线路根据施工方案，在发电机组和用电设备之间连接输电线路。
确保线路接头牢固可靠，电气接地良好，以保证电能的传输和安全使用。
3.5 安装控制系统安装控制系统是柴油发电机组安装的关键步骤之一。
按照施工方案，安装发电机组的监控、自动控制和保护装置，确保发电机组的安全运行和自动化控制。
柴油发电机组的安装
接线与调试
接线规范
使用合适的接线方式和端 子，确保连接牢固、接触 良好。
保护措施
在接线过程中采取适当的 保护措施，避免短路或过 载。
调试
在完成接线后进行系统调 试，确保控制系统的正常 运行。
05
安装验收
外观检查
总结词
在安装验收阶段，首先需要进行外观检查，以确保柴油发电 机组在运输过程中没有受到损坏或刮擦。
柴油发动机安装
• 基础制作：根据柴油发动机底座尺寸和重量，设计并制作合适的基础结构，以确保发动机稳定可靠。- 定位和找平：将柴油 发动机准确地放置到基础上，并调整发动机水平度，确保各部件处于正确位置。- 固定和支撑：将柴油发动机与基础固定， 并添加支撑和稳定装置，以确保发动机在运行时的稳定性和安全性。
文档验收
总结词
文档验收包括审核安装过程记录、检测报告和操作手册等文件，以确保安装质量和机组运行安全。
详细描述
检查安装过程记录是否完整、准确，包括安装时间、人员、步骤等内容。检查检测报告是否齐全，包 括测试项目、测试结果、判定标准等内容。检查操作手册是否详细、易懂，包括操作步骤、注意事项 、维护方法等内容。
测电笔
用于检测发电机的输出电压是 否正常。
材料准备
螺栓和螺母
用于固定发电机。
垫片
用于增加发电机的稳定性，防 止其移动。
油漆
用于保护发电机的外壳不受腐 蚀。
电缆
用于连接发电机和负载设备。
技术准备
了解发电机的工作原 理和操作方法，以确 保正确安装和维护。
准备好发电机安装图 纸和安装计划，以指 导安装过程。
柴油发动机问题
总结词
柴油发动机问题主要包括启动困难、黑 烟、过热等。
柴油发电机组安装施工方案
柴油发电机组安装施工方案1. 概述本文档旨在提供柴油发电机组安装施工方案，确保安装过程顺利进行并符合相关标准和规范。
2. 安装位置选择在选择安装位置时，需要考虑以下因素：- 安全性：确保设备安装在安全可靠的区域，远离易燃或易爆物品。
- 通风与散热：选择空气流通良好的位置，以便发电机组能够获得足够的通风和散热。
- 操作与维护便捷性：将发电机组安装在便于操作和维护的位置，方便工作人员进行检修和服务。
3. 基础设施准备在安装柴油发电机组之前，需进行以下基础设施准备工作：- 建设合适的发电机房或机组安装平台，以提供设备稳定的基础支撑。
- 确保机组所需的供电线路和燃油管道等设施可以顺利引入机组周围，并符合相关安全要求。
4. 安装步骤4.1 准备工作- 清理安装区域，确保无障碍物和杂物。
- 将发电机组放置在安装位置，并使用水平仪进行水平校准。
4.2 连接系统组件- 根据设备的接线图，依次连接电源线路、燃油管道和冷却水管等系统组件。
- 确保连接牢固，不漏油、漏水，并且符合相关的安全标准。
4.3 调试和测试- 在安装完成后，对发电机组进行全面的检查和测试，确保其正常运行和安全性能良好。
- 检查发电机组的电压、频率等参数是否符合要求，并进行必要的调整。
- 启动发电机组，并检查其运行情况和噪音水平等指标，确保满足设备规格和用户需求。
5. 安全注意事项在安装过程中，需要注意以下安全事项：- 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜等，确保安全工作环境。
- 燃油和冷却液的泄漏应及时清理，并注意防火防爆措施。
- 操作人员应熟悉发电机组的操作手册和安全规范，遵守相关操作程序。
6. 维护与保养安装完成后，需要对柴油发电机组进行定期的维护与保养，以确保其长期稳定运行。
- 按照设备制造商提供的维护手册进行定期维护，包括更换滤清器、检查润滑油等。
- 定期对冷却系统进行清洗和检查，确保冷却效果良好。
- 定期测试发电机组的工作状态，如电压、频率、负载承载能力等。
柴油发电机安装施工方案
柴油发电机安装施工方案柴油发电机使用广泛，为了能够正常运行和发挥最大效益，安装施工方案十分重要。
以下为柴油发电机的安装施工方案：1. 选址：选择地点时需要考虑周围环境和安全因素，最好选择通风好、噪音较低、燃油方便储存的地方。
同时，需要尽量避免水域、火源和易燃物附近。
2. 基础施工：根据柴油发电机的型号和重量，施工人员应根据地质和土壤条件制定相应的基础施工方案。
基础施工要牢固稳固，以防震动和风险。
3. 安装柴油发电机组：将柴油发电机组安装在基础上，并确保与基础固定牢固。
同时，安装好机组后，需要调整机组水平以保证正常工作。
4. 连接燃油系统：将柴油发电机组与燃油系统连接。
确保连接管道的密封性和安全性。
5. 连接电气系统：将柴油发电机组与建筑物的电气系统连接。
需要按照电气规范和要求进行连接，并且测试连接是否牢固可靠。
6. 接地和绝缘：根据电气规范，对柴油发电机组进行接地处理，确保安全性。
同时，还需对电气设备进行绝缘处理，以防止意外触电。
7. 冷却系统：对柴油发电机组的冷却系统进行安装，确保发电机组的正常运行。
冷却系统需要安装冷却塔、水泵和水管等设备。
8. 测试运行：在安装完毕后，需要对柴油发电机组进行测试运行。
测试运行包括启动发电机组、调整负载、检查运行状态和性能等。
9. 安全防护：安装施工完成后，还需对柴油发电机组进行安全防护措施，如安装防护罩和防护栏等设备。
10. 完善文档：在安装施工完成后，需要制作并保存柴油发电机组的相关施工图纸、资料和报告。
这些文档对后期的维护和管理非常重要。
以上是柴油发电机安装施工方案的一般步骤和要点，不同型号和品牌的柴油发电机可能会有些差异，需根据实际情况进行相应调整。
在施工过程中，务必保证安全，并严格按照相关规范和要求进行操作。
柴油发电机组安装
柴油发电机组安装
一、安装前准备
1、确认发电机组型号及规格。
2、查看发电机组有无损坏，如果发现损坏，立即停止安装。
3、在发电机组安装前，应检查发电机组的各部件的接线是否正确，
电气连接线或机械连接线是否有松动的现象。
4、查看安装场所有无阻碍，无易燃易爆、有毒有害，并确保防火、
防爆、及安全规定。
5、确认油箱的容量是否足够，防止油箱在运行时由于油量不足导致
的故障。
6、确认发电机组的排风罩、冷却系统是否正常，否则可能对发电机
组的使用产生不良影响。
二、安装
1、暂存发电机组，发电机组应放置在安全的位置，防止发电机组直
接暴晒及受到雨水的影响。
2、安装发电机组油箱，安装油箱时要确保油箱与发电机组的距离足够，使油箱与发电机组之间有较大的冷却空间，并且要确保油箱安装牢固。
3、安装发电机组，发电机组应平整地安装在稳固的基础上，并弥补
发电机组的安装孔，用润滑脂对螺栓进行润滑，以保证拧紧螺栓时不紧裂。
4、连接电缆，电源线及其他控制线，应按照厂家规定正确安装，将电源线及控制线接在发电机设备上，电缆线不宜曲折，以免影响发电机组的性能。
柴油发电机组安装施工工艺
柴油发电机组安装施工工艺一、前期准备工作：1.确定发电机组的安装地点，并进行现场勘测，了解现场环境和土建结构。
2.根据勘测结果，制定详细的发电机组安装方案，包括设备选型、布置方案和电气接线方案等。
3.检查发电机组设备是否齐全、完好，并进行必要的检修和维护。
二、基础施工工艺：1.根据设备方案和土建结构要求，进行基础施工。
包括挖土、浇筑混凝土基础、埋设地脚螺栓等。
2.清理基础表面，确保基础平整，无砂石等杂物。
三、机组安装工艺：1.将发电机组放置在基础上，根据设备方案调整位置，确保与电缆接头和进出风口对齐。
2．采用水平仪调整水平，确保发电机组在水平面上平稳放置。
3．根据布置方案，将发电机组与水、电、气管路连接。
包括冷却水管路、燃油管路、排气管路、电缆接头等。
4．连接电气接线，包括发电机电缆、配电柜电缆、控制线路等。
确保接线正确、牢固。
5．固定机组，包括调整机组位置、紧固地脚螺栓等。
确保机组稳定牢固。
四、试运行工艺：1．检查机组的冷却系统、燃油系统、排气系统和电气系统是否安装正确无误，并进行相关调试。
2．加注冷却水和燃油，调整好机组的工作参数。
3．进行发电机组的试运行，正常监测各项指标，并记录相应数据。
4．检查机组是否存在异响、振动等异常情况，并及时处理。
5．根据试运行数据，对机组进行调整和优化，确保其正常运行。
6．试运行结束后，对机组进行全面检查和维护。
五、竣工验收工艺：1．对机组进行全面检查，确保各项指标符合规范要求。
2．组织相关人员进行竣工验收，包括土建单位、电气单位和设备供应商等。
3．填写发电机组竣工验收报告，并按照相关要求提交相关部门。
总结：柴油发电机组安装施工工艺包括前期准备工作、基础施工工艺、机组安装工艺、试运行工艺和竣工验收工艺。
合理的安装施工工艺能够确保机组的正常运行，提高其可靠性和使用寿命。
同时也能够有效减少安装过程中的故障和事故的发生，保证施工质量和安全性。
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柴油发电机组机房设计柴油发电机组机房设计方案介绍：对民用建筑中应急柴油发电机房设计中须注意的问题：包括选址、进、排风口、烟道的设计和应其它专业配合的问题进行了总结。
随着社会的发展，人民生活水平的提高，在现代民用建筑当中，用电设备的种类和数量越来越多，在这些用电设备当中，不仅有消防泵、喷淋泵等消防设备，还有需要可靠供电的生活泵、电梯等用电设备，为满足这些设备用电的可靠性，当市政电网无法提供两路独立电源时，在设计中采用柴油发电机组作为备用电源的方法被普遍采用。
虽然柴油燃点较高，发生火灾危险性相对较小，但是在民用建筑中是将柴油发电机组设置在建筑物主体，从理论上来说肯定还是有危险性的，再考虑到机组运行过程风、噪音、振动等问题，无疑需要我们全面考虑并采取充分的防措施，具体作法包括以下几个方面。
1.发电机房位置的选择和布置：1.1考虑到发电机房的进风、排风、排烟等情况，根据《民用建筑电气设计规》的要求，柴油发电机房宜布置在首层，但是，通常大型公共建筑、商业建筑等民用建筑首层属黄金地带，并且首层会给周围环境带来一定的噪音，因此按规规定，在确有困难时，也可布置在地下室，由于地下室出入不易,自然通风条件不良,给机房设计带来一系列不利因素,设计时要注意好,机房选址时应注意以下几点:1.1.1不应设在四周无外墙的房间,为热风管道和排烟管道排出室外创造条件;1.1.2 尽量避开建筑物的主入口、正立面等部位，以免排风、排烟对其造成影响；1.1.3 注意噪音对环境的影响;1.1.4 不应设在厕所、浴室或其它经常积水场所的正下方和贴邻；1.1.5 宜靠近建筑物的变电所,这样便于接线,减少电能的损耗,也便于管理；1.1.6 不应靠近防微振的房间；1.1.7 机房设储油间.1.2 机房的布置1.2.1 柴油发电机房应采用耐火极限不低于2.00小时的隔墙和1.50小时的楼板与其它部位隔开; 1.2.2 机房应有两个出入口,其中一个出口的大小应满足搬运机组的要求,门应采取防火、隔音措施，并应向外开启。
1.2.3 机房四周墙体及天花板作吸声体,吸收部分声能,减少由于声波反射产生的混响声；1.2.4 机房设备的布置应满足《民用建筑电气设计规》的要求,力求紧凑、保证安全及便于操作和维护。
2．进、排风的设计柴油发电机房的通风问题是机房设计中要特别注意解决的问题,特别是机房位于地下室更要处理好,否则会直接影响发电机组的运行。
机组的排风一般应设热风管道有组织的进行,不宜让柴油机散热器把热量散在机房,热风管道与柴油机散热器连在一起,其连接处用软接头,热风管道应平直,如果要转弯,转弯半径应尽量大而且部要平滑,出风口尽量靠近且正对散热器热风管直接伸出室外有困难时可设管导出。
机房要有足够的新风补充，进风一般为自然进风方式，进风口宜正对发电机端或发电机端两侧。
进风口与出风口宜分别设在机房两端，以免形成气流短路，影响散热效果。
典型的进、排风口布置如方案一~四。
.方案一的布置完全符合上面各条件的要求，是最优选择。
但在实际设计中在建筑平面上无法找到两面临外墙的发电机房。
仅一面临外墙，方案二的布置是设计中可以选择的方案，此方案进、排风口的位置不应设在同一高度，一般小于800kW的发电机组进排风口的间距应在10米左右；方案三是在建筑平面实在无法找到靠外墙的机房位置，机房设于建筑物中间，此方案进、排风应设管道，排风管道应作隔热处理，此方案不宜选用；方案四为一典型错误方案，无新风进入，而废气排进地下室，严重影响地下室的空气质量，不符合环保要求。
机房的出风口、进风口的面积应满足下式的要求：S1>1.5S;S2>1.8S式中:S----柴油机的散热面积;S1----出风口的面积;S2----进风口的面积;3 排烟系统柴油发电机组燃烧时除了会产生大量热气外，还会产生大量燃烧废气。
这些废气必须经过专门处理后，才能由专用的排烟竖井排至空气中。
据有关资料显示,柴油发电机组在运行过程中,每产生1千瓦小时的电能，大约会产生二氧化流3.7克，一氧化氮1.5克，二氧化碳860克，还有因为燃烧不充分所产生的积碳，如果对废气不加以处理而任由其排放，对环境产生污染，达不到环保要求。
因此应在机房设置喷淋间，装设一成套的冲击式水浴除尘系统。
主要是通过烟气高速撞击水面，污燃物由于动能作用被水面吸附，从而达到清洗烟气和降低温度的效果。
经过处理后的废气须经钢制烟管或专业烟井引至高空或不会对其他人构成干扰的地方。
采用钢制烟管，须考虑烟管的热胀冷缩，当直线段烟管较长时，应选取相应的补偿器；对于机房和人易接触的地方，应用隔热材料厚（50mm）包裹烟管，在包扎时必须保证隔热材料不影响排烟软管和补偿器的自由膨缩。
烟气除了采用钢制烟管引至天面外，也可采用预制专业烟井的作法。
专业烟井一般采用耐火砖材料，且井壁分中外三层，层为耐火砖砌的工作层，外层为普通砖砌的装饰层，中间为2~5mm厚的空气层，作为保温阻尼层，这样烟道就可以承受500?C以上的高温，在喷淋间除尘系统失灵的情况下，发电机组运行不致影响烟道的寿命。
（见图1）为保证除尘设备用水，机组冷冻液补水，以及冲洗机房地面用水，发电机房应设置拖布池。
4．日用油箱间根据《民用建筑电气设计规》的规定按柴油发电机运行3~8小时设置燃油箱，而民用建筑防火规要求更严格，应在机房设置专用的储油间，设日用油箱，其总储存量不应超过8小时的需要量，而根据建筑设计防火规规定中间储油罐容积不超过1m3。
日用油箱的容积按下式计算：V=G*C/r/AV-----日用油箱间的容积（m3）；G-----柴油机燃料的消耗量（kg/h）；r------燃油密度（kg/ m3），轻柴油为810~860；A------油箱充满系数（一般取0.8）；C------供油时间（3~8h）。
储油间应采用防火墙与发电机间隔开，当必须在防火墙上开门时，应设置能自行关闭的甲级防火门，并向发电机间开启。
油箱间灯具采用防爆型，并设置日常通风。
5．基础的设计据发电机相关厂家样本可知，发电机组的重量约在4~8吨，而其中的柴油机转速一般为1500转/分，这么沉重的东西在高速运行时，必须采取一定的减振措施。
为了减低振动，根据柴油机组尺寸，设置一个高20cm的混凝土基础，基础各边应超出机组最宽处15~30cm，当进行机组安装时，在基础相对于机组底架上的固定螺栓位置钻孔，然后用膨胀螺栓将机组固定。
采取这一措施，机组的振动被混凝土吸收一部分。
电气专业向结构专业提荷载时，除了要提供机组的静负荷，混凝土基础的体积，还应考虑机组的动负荷，动负荷可向相关的厂家索取，也可按机组静负荷的1.5倍考虑。
钢筋混凝土基础必须保证一定的养护期，设备才可就位。
基础四周应设计10cm的油槽，可以方便清理设备滴漏的燃油或润滑油。
6．机房接地柴油发电机房一般应有三种接地：工作接地：发电机中性点接地；保护接地：电气设备正常不带电的金属外壳接地；防静电接地：燃油系统的设备及管道接地。
各种接地与建筑物的其它接地共用接地装置，即采用联合接地方式。
设计时应在机房设接地预埋件。
本文仅对应急柴油发电机房在设计中应重点考虑的问题作了进一步的阐述，应急柴油发电机组的其它设计要求须遵守《民用建筑电气设计规》及供配电设计手册的要求。
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2 施工准备2.1 原材料半成品的要求2.1.1 各种规格的型钢：型钢应符合设计要求、无明显的锈蚀，并有材质证明。
2.1.2 螺栓：均采用镀锌螺栓，并配有相应的镀锌平垫圈、弹簧垫。
2.1.3 导线与电缆：各种规格的导线与电缆，要有出厂合格证。
2.1.4 其他材料：绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、变压器油、润滑油、清洗剂、氧气、乙炔。
2.2 主要机具汽车吊、卷扬机、钢丝绳、吊链、龙门架、绳扣、台钻、滚杠、砂轮机、手电钻、联轴节顶出器、台虎钳、油压钳、千斤顶、扳手、电锤、板锉、锤子、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、气焊工具、塞尺、水准仪、水平尺、转速表、摇表、万用表、卡钳电流表、测电笔、试铃、电子点温计、水电阻、真空泵、油桶、撬杠、相序表等。
2.3 作业条件2.3.1 施工图和技术资料齐全；2.3.2 土建工程基本施工完毕、门窗封闭好；2.3.3 在室外安装的柴油发电机组应有防雨措施；2.3.4 柴油发电机组的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管线位置应符合设计要求；2.3.5 柴油发电机组的安装场地清理干净、道路畅通专业。
2.4 作业人员主要施工人员：电工、超重工、调试工，经过培训考核的专业人员持证上岗。
3 施工工艺3.2 操作工艺3.2.1 基础验收柴油发电机组本体安装前应根据设计图纸、产品样本或柴油发电机组本体实物对设备基础进行全面检查，是否符合安装尺寸要求。
3.2.2 设备开箱检验3.2.2.1 设备开箱点件应有安装单位、供货单位、建设单位、工程监理共同进行，并做好记录；3.2.2.2 依据装箱单，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件，查验合格证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜有出厂试验记录；3.2.2.3 外观检查：有铭牌，机身无缺件，涂层完整；3.2.2.4 柴油发电机组及其附属设备均应符合设计要求。
3.2.3 安装前的检查3.2.3.1 是否有充分的冷却空气；3.2.3.2 是否有充分的新鲜吸入空气；3.2.3.3 是否有循环空气排放口；3.2.3.4 是否有烟气排放口；3.2.3.5 是否有辅助电源；3.2.3.6 是否有便于运行与维修的空间；3.2.3.7 是否有认可的噪声水平；3.2.3.8 是否有震动的隔离。
3.2.4 机组主体的安装3.2.4.1 如果安装现场允许吊车作业时，用吊车将机组整体吊起，把随机配的减震器装在机组的底下。
3.2.4.2 在柴油发电机组施工完成的基础上，放置好机组。
一般情况下，减震器无须固定，只需在减震器下垫一层薄薄的橡胶板。
如果需要固定，划好减震器的地脚孔的位置，吊起机组，埋好螺栓后，放好机组，最后拧紧螺栓。
3.2.4.3 现场不允许吊车作业，可将机组放在滚杠上，滚至选定位置。
3.2.4.4 用千斤顶（千斤顶规格根据机组重量选定）将机组一端抬高，注意机组两边的升高一致，直至底座下的间隙能安装抬高一端的减震器。
3.2.4.5 释放千斤顶，再抬机组另一端，装好剩余的减震器，撤出滚杠，释放千斤顶。
3.2.4.6 释放千斤顶，再抬机组另一端，装好剩余的减震器，撤出滚杠，释放千斤顶。