空压站安全操作规程1
空压机操作、安全操作规程(3篇)
空压机操作、安全操作规程操作规程：空压机的操作及安全规程1. 操作规程1.1. 在操作空压机之前，务必先检查压缩空气供应管路是否连接牢固，并确保设备的电源正常。
1.2. 打开空压机开关，启动设备。
在启动前，应确保周围无人员，并注意观察设备是否运行正常。
1.3. 当空压机运行后，应及时调节设备的压力控制器，以保持压力在安全范围内。
1.4. 在使用空压机过程中，应注意设备的运行情况。
如发现设备出现异常噪音、异味、漏油等情况，应立即停机检修，并通知相关人员。
1.5. 使用空压机时应注意操作的平稳性和连续性，避免频繁的启停。
同时，还应保持设备的适当温度，避免过热引起故障。
1.6. 在操作空压机时，应注意防止压缩空气的过度使用，以免超负荷运行导致设备损坏。
1.7. 定期检查设备的润滑油和冷却液，确保其充足，并及时更换和维护。
2. 安全操作规程2.1. 使用空压机时，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、护目镜等，确保人身安全。
2.2. 禁止戴长发、饰品等杂物操作空压机，以免发生意外。
2.3. 在操作空压机时，应注意设备周围的安全环境。
如设备周围有易燃物品、易爆物品等，应及时清理或采取相应的安全措施。
2.4. 在维修和更换设备零部件时，务必先停机，并确保设备的电源已切断，以免引起触电等事故。
2.5. 在有高温、高压等环境下操作空压机时，应采取相应的防护措施，如穿戴绝缘手套、防热衣物等。
2.6. 在操作空压机过程中，严禁随意更改设备的设置参数，以免导致设备过压或过负荷运行，引发安全事故。
2.7. 当发生空压机故障或异常情况时，应及时停机，并通知相关人员进行检修和处理，切勿私自进行操作。
3. 总结空压机的操作和安全规程是保障设备正常运行和人员安全的重要环节。
只有严格遵守操作规程和安全操作规程，才能有效预防事故的发生。
因此，在使用空压机之前，务必对操作规程和安全规程进行充分的了解和培训，并时刻保持警惕和谨慎，确保设备和人员的安全。
空压机安全操作规程3篇
空压机安全操作规程
第一篇：空压机的日常安全操作规程
在日常工作中，空压机是一种普遍被使用的机器，它能够将空气压缩成高压气体，然后通过管道输送或储存起来。
但是，在使用空压机的时候，我们也要注意安全方面的问题，以避免出现意外的情况。
下面，我们就来看看空压机的日常安全操作规程。
一、空压机的使用前的检查
在使用空压机之前，我们需要对设备进行一番检查。
首先，需要检查空压机周围的安全环境是否存在某些危险隐患，比如有没有燃气泄露等。
其次，需要检查设备的散热片是否堵塞，以保证其正常运行。
最后，检查各个管道和接口是否有松动或者漏气的情况，及时处理。
二、空压机的运行时的安全操作
当空压机开始运行时，工作人员需要站在远离设备的位置上，并且不得进行无关的操作。
此外，当空压机需要进行维护或者清洁的时候，需要先停机，而不能在运行状态下进行这些操作，以避免意外的发生。
三、空压机的维护与报修
空压机是一个机械设备，随着使用时间的增加，它的机件也会出现问题。
当设备出现问题的时候，我们需要及时进行维护或者报修。
但是，在进行这些操作时，我们需要确保设备已经完全停机，而不仅仅是关闭了电源等。
此外，维修和报修必须由专业工作人员进行，而不应该由普通工人擅自处理。
四、空压机的正确使用方式
最后，我们需要注意的是，在使用空压机时，我们也需要遵循正确的使用方式。
比如，不要让设备超出其额定电流范围的使用，不要使用不符合规格的配件等。
这都是可以影响设备的使用寿命和安全性的因素。
总之，当我们使用空压机的时候，需要时刻注意安全问题，并且遵循上述操作规程，以确保自己和他人的安全。
空压站岗位安全操作规程
空压站岗位安全操作规程一、工作场所的安全规定1.1进入厂房时，应按要求戴上安全帽、穿戴好安全鞋，并进行相关安全培训。
1.2在工作过程中应时刻注意周围环境，避免碰撞或挤压。
1.3禁止在设备上摆放杂物，避免意外碰撞或物体落下。
1.4保持工作场所的整洁，避免因乱丢杂物等原因造成的交通事故。
1.5在高处工作时，必须系好安全带，并由其他工作人员协助保障安全。
1.6禁止随意拆卸设备或调整仪器，并且应经过相关岗位负责人的同意和指导。
二、岗位职责2.1负责空压机设备的日常运行、维护和保养。
2.2发现设备故障或异常情况应及时报告相关岗位负责人。
2.3进行设备开机前的检查和清洁工作，检查滤芯、机油、机冷水、配气系统及电器系统等是否运行正常。
2.4执行设备的开关机操作，以及对设备的用电量进行记录。
2.5确保设备在正常运作条件下，保持其高效稳定的运行状态。
2.6严格执行设备的操作规程和安全措施，确保设备和人员的安全。
2.7定期对设备进行保养检修，包括机油更换、空滤芯清洗、电器元器件及管路的检查等，以保证设备的稳定运行。
2.8制定设备保养计划，及时进行维护和保养，以确保设备的正常使用寿命。
三、安全措施3.1在进入厂房前，要进行安全培训，学习企业的安全规定和安全防范知识。
3.2在空压站进行操作前，应检查电气系统是否符合标准，并建立操作记录，确保设备运行安全可靠。
3.3在工作时，保证设备周围没有杂物及其他障碍物，确保设备正常运行和操作员安全。
3.4当发现设备异常情况时，立即停车并切断电源，及时向上级汇报。
3.5对设备进行维护保养时，应先切断电源，并在设备前设置一道安全标志。
3.6在设备使用过程中，要注意设备运行情况，如出现异常，应及时停车处理。
3.7不得使用损坏的设备，并应进行定期检查，确保其安全可靠。
3.8在生产过程中要配备足够的灭火器材，并定期检查，并保证消防通道通畅。
四、其他4.1在岗位操作期间，员工宜注意个人安全，禁止有意或无意地伤害自己或其他人。
空压机岗位-安全操作规程(7篇范文)
空压机岗位:安全操作规程（7篇范文）第1篇空压机岗位:安全操作规程一、危险有害因素机械伤害、触电、爆炸。
二、操作步骤1、开机前要检查所有电器,气管,贮气罐是否完好。
2、检查各处的润滑油面是否符合标准。
3、开机后要负荷空运转,一切正常后再试压。
4、开机时要检查一次油温、压力,并做好记录。
5、工作完毕后将贮气罐内余气放出,每周要做一次贮气罐内排水工作,冬季应每天将冷却水放掉。
6、操作人员在工作期间不得擅离工作岗位,非工作人员不得擅动空压机,违者严加处理。
三、应急处置1、当空压机在运转中若发生不正常的响声,气味,振动或发生故障,应立即切断电源,紧急停机,待余气放出后进行检修。
2、发生事故后立即向上级部门汇报。
四、注意事项1、安全阀每月一次自动启动试验,一年校正一次,并加铅封。
2、检查修理时应注意避免木屑、铁屑、试布等掉入气缸,贮气筒及导管。
3、用柴油清洗过的机体必须无负荷运转10分钟才能投入正常使用。
4、机器在运转过程中或设备有压力的情况下,不准进行任何修理工作。
5、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。
6、机房内不准放置易燃易爆品。
7、压力表六个月效验一次,贮气罐,导管接头外部每年检查一次,内部检查和水压强度试验每三年一次,并做好详细记录及下次试验日期。
第2篇空压机岗位安全技术操作规程1、机器必须是在检验有效期内才能投入使用。
2、开车前应认真检查空压机：电气、机械联接部位是否松动；压力表、安全阀、温度计、安全防护装置等是否完好，如有异常必须修复后，方可开车。
开、关空压机必须按操作程序，防止发生事故。
3、开车时，确认机器正常后方可按启动电钮。
4、空压机运转中，操作人员必须加强巡回检查，发现问题要及时妥善处理，并做好交接班记录。
5、空压机各阀门、仪表、安全阀等，必须定期检查校验；进气管、消声器、空气净化器内，必须保持清洁畅通，保证经常处于灵敏、正常状态。
如发现异常情况，必须停机处理。
6、操作人员必须坚守岗位，严禁睡岗、躺卧、串岗、离岗，严格执行空压机站的各项规章制度，确保安全运行。
空压机操作安全操作规程(15篇范文)
空压机操作安全操作规程（15篇范文）第1篇空压机操作安全操作规程1目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2适用范围本规程适用于指导本公司空压机的操作与安全操作。
3 管理内容3.1操作规程3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。
3.1.2 操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。
3.1.3 开机前,检查注油器油标油位,开启冷却循环水。
排污,打开气罐与大气相通。
3.1.4 进气口微开,启动主电机,空运转10分钟,关闭气罐排污阀闸,调节进气口,检查一级缸、二级缸压力,全开启进气口,检查一级缸、二级缸压力卸荷,检查排水温度和一、二级缸温度。
3.1.5 停机前,关进气口(微开启),蓄气罐排气,待卸压后,方可关闭主电机,排污,关闭冷却循环水和油泵。
3.1.6 关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。
3.1.7 清洁机床。
3.2安全操作规程3.2.1 操作者必须熟悉设备一般结构及性能,严禁超性能使用设备。
3.2.2 开机前要检查交接班记录,检查安全防护装置,检查油位是否正常,冷却水是否接通,排气闸阀是否处于打开状态,减荷阀是否处于关闭状态。
3.2.3 开机后要打开减荷阀,如发现超温、超压、断水、不正常响声等均应迅速判断,及时停车检查。
3.2.4 坚守岗位,不得擅自离岗,认真做好巡视工作和运行记录,开车时严禁修理。
3.2.5 班后应放走油水和气,应断开机床电源总开关,关闭水闸,并填写好交接班记录。
3.2.6 不得随意拆除或停用安全保护装置和安全防护设施,安全阀每月做一次启动试验,并由空压站记录。
3.2.7 设备检修、维护保养等应切断总开关,挂“严禁合闸”标识牌。
第2篇 1.6/0.7柴油移动式空压机安全操作规程1. 作业前应将空压机放在平坦、通风、少尘的地方;移动式空压机的倾斜角度不得超过5°,将空压机稳定好,不得因振动而使机器滑动。
2. 检查安全防护装置、安全阀铅封及仪表,确认完好。
空压站操作规程(9篇范文)
空压站操作规程（9篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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空压岗位安全操作规程
空压岗位安全操作规程第一章绪论一、目的空压机是空气压缩机的一种，主要用于工业生产中对空气进行压缩后应用。
为保障员工的生命安全和财产安全，制定本安全操作规程，明确空压岗位的安全操作要求和注意事项。
二、适用范围本规程适用于所有从事空压机岗位的人员，包括操作人员、维修人员等。
三、安全责任1. 空压机操作人员要严格按照本规程要求进行操作，确保安全；2. 管理人员负责组织安全培训，监督操作人员的安全操作；3. 维修人员要按照操作规程进行维修，确保设备安全运行。
第二章操作要求一、操作前准备1. 检查空压机是否有异常现象；2. 检查电气设备是否正常；3. 检查润滑油是否充足；4. 检查冷却水是否正常。
二、操作过程1. 打开电源开关，启动空压机；2. 检查压力表是否正常，压力是否在合理范围内；3. 监控各个仪表的运行情况，确保设备正常运行；4. 注意观察空压机的温度变化，如发现异常情况及时停机检修；5. 完成操作后，关闭电源开关，停止空压机运行。
三、注意事项1. 操作人员要穿戴好个人防护用品，如工作服、安全帽、防护手套等；2. 不得私自拆卸空压机部件，如需维修应当交由专业人员进行；3. 禁止在空压机周围堆放杂物或易燃物品；4. 严禁使用未经许可的设备进行操作；5. 空压机维修时，必须切断电源，确保维修人员的安全。
第三章紧急处理一、事故预防1. 空压机操作人员要时刻保持警惕，防止意外发生；2. 维护设备的正常运行，定期进行巡检和维修，修复隐患。
二、应急措施1. 突发事件发生时，立即切断电源；2. 报警求救，启动安全应急预案；3. 根据实际情况进行救援和处理。
第四章责任追究一、事故责任1. 若因操作人员操作不当造成事故，应按公司相关制度进行追责；2. 管理人员对安全培训不到位或管理不力，造成事故，应承担相应责任。
二、处分措施1. 因违反安全操作规程导致事故的，依据公司制度进行相应处罚；2. 其他违规行为，按公司相关制度进行处理。
空压站安全技术操作规程
空压站安全技术操作规程一、安全概述空压站作为工业生产中常用的设备之一，其安全性非常重要。
本操作规程旨在确保空压站的安全运行，防止事故发生，保护人员和设备的安全。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，并具有相关的资格证书；2. 操作人员必须熟悉空压站的结构和工作原理；3. 操作人员必须了解空压站的安全规定和操作流程；4. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备。
三、设备安全检查1. 在进行任何操作之前，操作人员必须对空压站的设备进行全面的安全检查；2. 检查压缩空气管道和连接件是否完好无损；3. 检查压缩空气过滤器是否正常运行；4. 检查压缩机的压力表和温度表是否准确；5. 检查所有电气设备是否正常工作。
四、操作流程1. 启动前的准备：a. 确保操作人员佩戴所有必要的个人防护装备；b. 确认所有设备安全检查已经完成；c. 确保所有操作开关和按钮处于合适的位置。
2. 启动操作：a. 打开电源开关，启动压缩机；b. 观察压力表，确保压力稳定在合适的范围内；c. 监测温度表，确保压缩机工作温度正常；d. 检查过滤器，清除堵塞；e. 正确操作各种控制阀门，确保气体流动畅通。
3. 关闭操作：a. 关闭电源开关，停止压缩机工作；b. 清理和维护设备，确保设备干净且处于良好状态；c. 关闭所有操作开关和按钮；d. 整理工作场所，清理杂物，确保通道畅通。
五、应急处理1. 在发生事故或突发情况时，操作人员应立即停止压缩机运行；2. 紧急情况下，操作人员应迅速报警，采取适当的紧急措施进行救援；3. 操作人员应熟悉紧急情况的处理流程，以减少不必要的损失。
六、维护保养1. 定期对空压站设备进行维护保养，确保设备正常运转；2. 清洁空压站周围环境，防止积水和灰尘等杂物对设备造成影响；3. 定期更换压缩机的润滑油和滤芯；4. 检查电气连接线路的连接是否牢固。
七、安全注意事项1. 禁止在压缩气体中吸烟、使用明火和携带易燃易爆物品；2. 禁止擅自拆卸、改装设备；3. 在操作过程中，严禁操作人员随意触摸设备；4. 当发现设备异常或故障时，应立即停止操作，并通知维修人员进行处理。
空压岗位安全操作规程范文
空压岗位安全操作规程范文一、通用规定1. 本规程适用于所有从事空压岗位操作的员工，必须严格遵守。
2. 在进行空压操作前，必须先熟悉设备的结构、性能和操作方法，并穿戴相应的个人防护用品。
3. 空压设备只能由经过培训合格的操作人员操作，未经允许禁止擅自开启或关闭设备。
4. 在操作过程中，严禁饮酒、吸烟等不良嗜好，以及穿擦有松紧带的衣物。
5. 切勿进行超负荷操作，必要时应及时关停设备进行维护。
6. 运输、搬运或调整设备时，必须采取安全可靠的方法，避免设备受力过大或滑落等意外情况发生。
7. 发现设备故障或异常情况，应及时停止操作，并向维修人员报告。
8. 使用完成后，必须进行设备清洁和维护，并做好操作记录。
二、操作规程1. 开启设备- 打开供电开关，确认设备处于正常工作状态。
- 打开空压设备主开关，并逐一确认各系统运行情况。
- 当设备运转正常后，方可进行后续操作。
2. 停止设备- 在停止设备前，必须首先关闭负载开关，断开负载电源。
- 关闭主开关，并确认设备停止运行后，再切断设备供电。
3. 维护保养- 定期检查和清洁设备，包括油液、滤芯等部件的更换与清理。
- 根据设备运行状况，及时进行润滑、紧固、防尘等维护工作。
- 对设备进行定期保养，确保其正常运行状态。
4. 应急处理- 在设备故障、漏气、火灾等紧急情况下，必须立即采取措施防止事态扩大，并及时报告相关人员。
- 对于火灾等紧急情况，必须按照应急预案进行处理，保证人员的安全。
5. 操作注意事项- 在进行清洁或维护操作时，必须切断设备的电源，并做好警示标识，以免意外触电。
- 液压部分操作时，应注意液压油的高温和高压状态，防止烫伤和爆炸等危险。
- 在操作过程中严禁将手伸入设备内部或非操作区域，以免造成伤害。
- 在设备使用过程中，严禁随意更改设备参数或操作设置，以免引发故障或事故。
三、事故处理1. 人员伤害- 在发生人员伤害事故时，首先应立即停止设备运行，并尽快拨打急救电话。
空压工安全技术操作规程(3篇)
空压工安全技术操作规程一、安全责任与义务1. 所有从事空压工作的人员必须严格遵守相关的安全操作规程，并承担相应的安全责任。
2. 管理人员要对空压工作场所进行安全检查，并记录并报告存在的安全隐患。
3. 所有从事空压工作的人员必须参加安全培训并取得相应的安全操作证书。
二、作业前的准备1. 在进行空压工作前，必须检查设备的工作状态，确保其正常运转并且没有异常情况。
2. 所有操作人员都要穿戴安全装备，包括防护面具、手套、耳塞等，并确保这些装备的完好无损。
3. 操作人员必须熟悉操作流程，并知晓应急处理措施。
三、操作要点1. 在操作空压设备之前，必须将设备的电源切断，并确保电源已经完全断开。
2. 操作人员必须按照操作手册的要求进行操作，并确保不超过设备的负荷限制。
3. 操作人员要随时关注设备的运行情况，如发现异常情况，立即停止设备并报告。
4. 操作人员要定期检查设备的工作润滑油和滤芯，确保其正常工作。
5. 操作人员必须遵守所有的安全操作规程，并不得违背或疏忽。
6. 操作人员操作设备时，必须采取正确的姿势和手法，以防止受伤。
四、事故处理1. 在发生事故时，操作人员要立即停止设备，并切断电源。
2. 操作人员要迅速报告事故，并向相关部门提供必要的支持和协助。
3. 操作人员要参与事故调查，并提供相关的资料和证词。
4. 在事故处理过程中，操作人员要积极配合相关人员进行救援和处理。
五、维护保养1. 设备的维护保养必须按照规定进行，包括定期更换润滑油、清洁滤芯等。
2. 维护保养人员要戴好防护手套，并确保设备停止运转后再进行维护保养工作。
3. 维护保养人员要按照规定的步骤和要求进行维护保养，并记录维护保养的情况。
六、紧急情况处理1. 在发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员要立即按照应急处理措施进行处理，并报告相关人员。
2. 操作人员要迅速撤离现场，并参与应急救援工作。
3. 在紧急情况处理过程中，操作人员要服从现场指挥人员的指挥，不得擅自行动。
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空压站安全操作规程
1.1 空压机组开机
1.1.1 开阀门（排气阀）
1.1.2 开冷干机(3 分钟后开空压机)。
1.1.3 开空压机。
1.2 空压机组停机
1.2.1 停空压机。
1.2.2 停冷干机(空压机停止运行后)。
1.2.3 关阀门。
2.1 试车、开机与停机
2.1.1 合上电源开关，检查电源电压是否正确，三相电源是否无误。
2.1.2 检查油桶内油位是否在上油位线H 与下油位线L 之间。
2.1.3 检查冷却系统。
2.1.4 按下“ON”按钮空压机开始运转。
2.1.5 观察仪表及指示灯是否有异常指示。
2.1.6 按下“OFF”钮后10~15 秒，电动机才会停转，这是为了避免空压机在负重状况下直接停机而产生喷油现象。
2.1.7 当按下“OFF”钮后泄放阀会自动排气。
2.2 开机前之检查:开机前认真执行检查是避免压缩机发生重大故障，提高使用效益所必须做的工作。
2.2.1 检查油位是否在H.L 之间，润滑油不可太多，也不可太少，不足时应补充之。
禁止使用非螺杆专用之润滑油，补充润滑油时应确定系统内已经没有压力时方可打开加油口盖。
2.2.2 观察油位应停机后十分钟后为之，在运转中油位可能较停机时之油位稍低。
2.3 运转另注意事项
2.3.1 当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。
2.3.2 运转中管路及容器内均有压力，不可松开管路螺栓塞，以及打开不必要之阀门。
2.3.3 在长期运转中若发现油位计上的油不见，且油温逐渐上升时，应立即停机，停机十分钟后观察油位，若不足时待系统内部没压力时再补充润滑油。
2.3.4 运转中每2 小时检查仪表记录电压、电流、气压、排气温度、油位等，供日后检修参考。
3、冷冻干燥机操作规程
3.1 运转前
3.1.1 检查电源侧之电压是否正常。
3.1.2 检查环境温度是否正常。
3.1.3 检查冷凝器及冷却器之鳍片是否清洁。
3.1.4 确定压缩空气未入干澡机(停止空压机运转或关紧出入阀门，打开空气旁路阀)。
3.1.5 检查冷媒表之冷媒压力是否正常(未运转时，冷媒压力应维持在7~10kg/cm 2 左右，高低压表压力应相同)。
3.2 运转后
3.2.1 将电源开关ON 上，干澡机开始。
3.2.2 检查冷却水出入口温差是否正常(5~10℃)。
3.2.3 检查冷凝器风扇马达运转是否正常。
3.2.4 检查冷凝器风扇马达运转是否正常(由压力开关控制，时走时停)。
3.2.5 待运转三分钟后让压缩空气进入干燥机(启动空压机或打开出入口阀门关紧空气旁路阀)。
3.2.6 检查是否有漏气现象。
3.2.7 检查入口压缩空气温度是否正常。
3.2.8 检查入口压缩空气压力是否正常。
3.2.9 检查干燥机出入口温差是否正常(10~30℃)。
3.2.10 检查冷媒高低压力是否正常(高压14~16kg/cm 2 ,低压3.9~
4.4kg/ cm 2 )。
3.2.11 低压压力若不正常，可调整冷媒热气旁路阀(顺时针方向，压力升高;逆时针方向，压力降低)。
3.2.12 待运转30 分钟后，检查排水系统是否正常。
上列检查事项如果全部正常，则是正常运转情况。