闭水试验允许渗水量计算公式
闭水试验方法及允许渗水量
3 异型截面管道的允许渗水量可按周长折算为圆形管道计；4 化学建材管道的实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量。
q=0.0046D (9.3.5-2)式中q ——允许渗水量(m³/24h ·km);D ——管道内径(mm)。
表9.3.5无压管道闭水试验允许渗水量管道内径D. (mm) 允许渗水量[m3/(24h ·km)]200 17.60300 21.62续表9.3.5管材管道内径D,(mm)允许渗水量[m³/(24h·km)]钢筋混凝土管400 25.00 500 27.95 600 30.60 700 33.00 800 35.35 900 37.50 1000 39.52 1100 41.45 1200 43.30 1300 45.00 1400 46.70 1500 48.40 1600 50.00 1700 51.50 1800 53.00 1900 54.48 2000 55.90管材刚筋混凝土管基本数据：1、试验长度L(单位m)2、管道内径D3、带水检查井面积合计 S （单位 m2 ）4、实测渗水观测时间T （单位 min ）5、允许渗水量q最大允许补水量的计算：1、实测渗水量 q（L/min ·m）=允许渗水量 q（m ³/24h·k m）÷24÷602、根据上述D.0.1 公式推算：补水量 W=实测渗水量 q ×T×L3、换算检查井水位下沉量（单位： mm ）=W ÷检查井面积和（m ²)=允许渗水量q （ m ³/24h·k m）÷24÷60×T×L ÷检查井面积和（m²)现场实测计算过程步骤如下：1、水位下沉量 C （单位 mm ）2、补水量 W（单位：L）=面积 S ×下沉量C3、实测渗水量q（L/min ·m）=W ÷T÷L4、折合实测渗水量 Q=q ×24 ×60表D.0.2管道闭水试验记录表工程名称试验日期年月日桩号及地段管道内径(mm)管材种类接口种类试验段长度(m)试验段上游设计水头(m) 试验水头(m)允许渗水量[m³/(24h·km)]续表D . 0 . 2渗水最测定记录次数观测起始时间T观测结束时间T2恒压时间T(min)恒压时间内补入的水量W(1.)实测渗水量[L./(min ·m)] 123折合平均实测渗水量[m'/(24h ·km)]外观记录评语施工单位：监理单位；建设单位；试验负责人：设计单位：记录员：。
市政管道闭水试验
市政管道闭水试验市政管道闭水试验是为了检验管道的严密性，避免漏水和渗水的情况发生。
在进行试验前，必须具备一定的条件，包括管道和检查井的外观质量和“量测”检验均已合格，管道两端的管堵应封堵严密、牢固，现场的水源满足闭水需要，选好排放水的位置，不得影响周围环境。
试验程序分为两个阶段，分别是注水浸泡和闭水试验。
在注水浸泡阶段，应将水灌至接近上游井口高度，检查管堵、管道和井身是否漏水和渗水，在侵泡管和井1～2天进行闭水试验。
在闭水试验阶段，将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少于30分钟，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。
试验渗水量的计算公式为Q=（48q）＊（1000/L），其中Q表示每km管道每d的渗水量，q表示闭水管道30分钟的渗水量，L 表示闭水管段长度。
当Q≤允许渗水量时，试验即为合格。
根据《市政排水管渠工程质量检验标准》(CJJ 3—90)的规定，污水、雨污水合流及湿陷土、膨胀土地区的雨水管道，在回填土前应采用闭水法进行严密性试验。
试验管段应按井距分隔，长度不宜大于1km，带井试验。
在进行管道闭水试验时，试验管段应符合一系列规定，如管道及检查井外观质量已验收合格，管道未回填土且沟槽内无积水，全部预留孔应封堵，不得渗水，管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力，除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。
当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。
当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应加2m计算。
如果计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口，试验水头应以上游检查井井口高度为准。
管道闭水试验应按照本规范附录B的闭水法试验进行。
在管道严密性试验时，需要进行外观检查，不得有漏水现象。
如果实测渗水量小于或等于表10.3.5规定的允许渗水量，且管道内径大于表10.3.5规定的管径时，实测渗水量应小于或等于按照规定计算的允许渗水量，管道严密性试验才能合格。
球墨铸铁闭水试验允许渗水量
球墨铸铁闭水试验允许渗水量1. 引言球墨铸铁是一种高强度、高韧性的材料，广泛应用于建筑、交通、机械等领域。
在使用球墨铸铁制品之前，进行闭水试验以评估其密封性能是必要的。
闭水试验允许渗水量是评判球墨铸铁制品密封性能的重要指标之一。
本文将详细介绍球墨铸铁闭水试验允许渗水量的相关内容，包括定义、测试方法和标准等。
2. 定义闭水试验允许渗水量是指球墨铸铁制品在进行闭水试验时，允许从其表面或接缝处渗漏出的最大水量。
它反映了球墨铸铁制品的密封性能和抗渗漏能力。
3. 测试方法3.1 准备工作在进行闭水试验前，需要准备以下工作： - 清洗球墨铸铁制品表面，确保无杂质；- 检查接缝处是否存在损坏或缺陷； - 准备测试设备，包括压力表、水箱等。
3.2 测试步骤闭水试验的测试步骤如下： 1. 将球墨铸铁制品完全浸入水箱中，确保其表面和接缝处完全被水覆盖。
2. 施加一定压力（通常为设计压力的1.5倍）到球墨铸铁制品上，通过压力表监测压力值。
3. 在一定时间内观察球墨铸铁制品表面和接缝处是否有渗漏现象，并记录下来。
4. 根据观察结果计算出允许渗水量。
3.3 数据处理根据测试结果，可以得到球墨铸铁闭水试验允许渗水量。
通常采用以下公式计算：允许渗水量 = 渗漏水量 / (测试时间× 测试面积)其中，渗漏水量为在测试时间内从球墨铸铁制品表面或接缝处渗漏出的总水量，测试时间为闭水试验的持续时间，测试面积为球墨铸铁制品表面或接缝处的总面积。
4. 标准在国际上，关于球墨铸铁闭水试验允许渗水量的标准有许多，常见的有以下几个：- ISO 2531:1998 “Ductile iron pipes, fittings, accessories and their joints for water or gas applications” - EN 545:2010 “Ductile ironpipes, fittings, accessories and their joints for water pipelines” - GB/T 13295-2013 “球墨铸铁管道及附件水压试验方法”这些标准规定了球墨铸铁闭水试验的具体要求，包括测试方法、试验条件、允许渗水量等。
管道闭水试验允许渗水量
9.3.5管道闭水试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且符合下列规定时，管道闭水试验为合格：
1实测渗水量小于或等于表9.3.5规定的允许渗水量；
2管道内径大于表9.3.5规定的管径时，实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量；
q=1.25Di（9.3.5-1）
3异形截面管道的允许渗水量可按周长折算为圆形管道计；
4化学建材管道的实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量。
q≤0.0046 Di （9.3.5-2）
式中: q－允许渗水量（m3/24h•km）；
Di－管道内径（mm）。
表9.3.5 无压力管道闭水试验允许渗水量
9.3.6 当管道内径大于700mm时，可按管道井段数量抽样选取1/3进行试验；试验不合格时，抽样井段数量应在原抽样基础上加倍进行试验。
9.3.7不开槽施工的内径大于或等于l500mm钢筋混凝土结构管道, 设计无要求且地下水位高于管道顶部时，可采用内渗法测渗水量；渗漏水量测方法按附录F的规定进行，符合下列规定时，则管道抗渗能力满足要求，不必再进行闭水试验：
1管壁不得有线流、滴漏现象；
2对有水珠、渗水部位应进行抗渗处理；3管道内渗水量允许值：q≤。
钢筋混凝土管闭水试验允许渗水量
钢筋混凝土管闭水试验允许渗水量【原创版】目录1.钢筋混凝土管闭水试验的概念和目的2.闭水试验中允许渗水量的计算方法3.1200 钢筋混凝土管闭水试验允许渗水量的具体数值4.渗水量对工程质量的影响及试验结果的判断标准正文一、钢筋混凝土管闭水试验的概念和目的钢筋混凝土管闭水试验是一种测试管道密封性能的实验方法。
在进行排水管道施工前，需要对管道进行闭水试验，以检验管道的密封性，确保管道在实际应用中不会出现渗水、漏水等问题。
通过闭水试验，可以提高工程质量，避免因管道渗漏导致的水资源浪费和环境污染等问题。
二、闭水试验中允许渗水量的计算方法在闭水试验中，允许渗水量是指管道在试验过程中，管道内外压力差达到一定值时，管道内水分通过管道缝隙渗出的速度。
允许渗水量的计算方法通常根据管道的材料、尺寸、设计压力等因素来确定。
具体计算方法如下：1.根据管道的设计图纸，确定管道的截面积；2.计算管道在试验压力下的渗水量，通常采用以下公式：渗水量 = 试验压力×管道截面积×渗水系数；3.根据国家标准或设计要求，确定允许渗水量的最大值。
三、1200 钢筋混凝土管闭水试验允许渗水量的具体数值根据国家标准和实际工程需要，1200 钢筋混凝土管闭水试验允许渗水量的具体数值可能会有所不同。
一般来说，1200 钢筋混凝土管闭水试验允许渗水量是 1m 长的管道不大于 40kg。
需要注意的是，实际工程中，允许渗水量还需根据设计要求、工程环境等因素综合考虑。
四、渗水量对工程质量的影响及试验结果的判断标准渗水量是评价管道密封性能的重要指标，对工程质量具有重要影响。
在闭水试验中，若渗水量超过允许值，说明管道存在渗漏问题，需要及时进行修复或更换。
试验结果的判断标准通常如下：1.渗水量不超过允许值，说明管道密封性能良好，符合工程要求；2.渗水量超过允许值，说明管道存在渗漏问题，需要进一步检查和修复。
综上所述，钢筋混凝土管闭水试验允许渗水量是一个关键的工程质量指标。
闭水试验计算公式
由 q = W/ （T·L）
可＝ W=q×T×Ｌ
代入公式得到 W =
0.027444 ×30(min) ×
=
61.75
此结果代表：该井段闭水试验中每 30分钟最大补水量不得大于
75 61.75 升
计算步骤 3：“最大允许水位下降量”
该步骤应先计算检查井的面积
=
=
（1500（mm）/2 ） 2·π 1.767146 (m2)
再由理论公式得知：体积 / 面积 =高度 =6175 /
0.034943 （m）
34.94335 （mm）
1.767146 1.767146
化学建材管
试验井段： W17-W19 长度：
70 m
管道内径：
400 mm
检查井直径：
计算步骤 1：“允许渗水量”
公式
q = 0.0046Di =
1000 mm
管道材质： HDPE双壁波纹管
1.84 （ｍ3/24h ·km）
换算单位为（ L/min ·m）：
=
=
计算步骤 2：“最大允许补水量”
1.84 / 1440 0.001278
从实测渗水量计算公式中换算“最大允许补水量”
由 q = W/ （T·L）
可＝ W=q×T×Ｌ
代入公式得到 W =
0.001278 ×30(min) × 70
=
2.683333
此结果代表：该井段闭水试验中每 30分钟最大补水量不得大于 2.683333 升
计算步骤 3：“最大允许水位下降量”
该步骤应先计算检查井的面积
试验依据： GB 50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》
P166-P168页中规定：
钢筋混凝土管闭水试验
钢筋混凝土管闭水试验在各类市政工程和建筑项目中，钢筋混凝土管作为常用的排水管道材料，其质量和性能的保障至关重要。
而闭水试验则是检验钢筋混凝土管密封性和质量的关键环节。
一、闭水试验的目的钢筋混凝土管闭水试验的主要目的在于检测管道在安装完成后是否存在渗漏现象，以确保其能够有效地承担排水功能。
通过闭水试验，可以及时发现管道存在的缺陷和问题，如裂缝、接口不严密等，从而采取相应的修复措施，避免在投入使用后出现漏水、渗水等情况，影响整个排水系统的正常运行。
二、试验前的准备工作在进行闭水试验之前，需要做好充分的准备工作。
首先，要确保管道安装完毕且检查井已经砌筑完成，管道和检查井的外观质量应符合设计和规范要求。
对管道内部进行清理，清除杂物和淤泥，保证管道内部干净畅通。
其次，要选择合适的试验段。
一般来说，试验段应按照检查井的位置进行划分，长度不宜过长，通常以不超过 5 个连续的检查井为宜。
在划分试验段时，应考虑到管道的实际情况和施工条件，确保试验结果能够准确反映管道的质量。
此外，还需要准备好试验所需的设备和材料，如水泵、水带、压力表、秒表、水位标尺等。
同时，要在试验段两端设置封堵墙，封堵墙应严密牢固，能够承受试验压力。
三、试验步骤1、注水将水缓慢注入试验段管道内，注水过程中应注意观察管道和检查井的情况，如有异常应立即停止注水。
当水位达到试验水头高度后，应停止注水，并开始计时。
2、观测在规定的时间内，对试验段管道的水位进行观测。
观测时间通常不少于 30 分钟，每隔一定时间记录一次水位下降值。
同时，要检查管道和检查井周围是否有渗漏现象。
3、计算渗水量根据观测的水位下降值和试验段的长度、管径等参数，计算出管道的渗水量。
渗水量的计算公式为：Q ＝ W ／（T×L)，其中 Q 为渗水量（m³/（24h·km）），W 为补水量（L），T 为观测时间（min），L 为试验段长度（m）。
4、结果判定将计算得出的渗水量与规范规定的允许渗水量进行比较。
闭水试验方法及允许渗水量
闭⽔试验⽅法及允许渗⽔量q = 1? 25X /D <9. 3.5-1)9.3 ⽆压管道的闭⽔试验闭⽔试验法应按设计要求和试验⽅案进⾏。
试验管段应按井距分隔，抽样选取?带井试脸。
⽆压管道闭⽔试验时，试验管段应符合下列规定: 管道及检查井外观质疑已验收合格；管道未回填⼟且沟槽内⽆积⽔； 3全部预留孔应対堵，不得渗⽔，4管道两端堵板承载⼒经核算应⼤于⽔压⼒的合⼒i 除预爾进岀⽔管外，应封堵坚固，不得渗⽔；5顶管施⼯.其注浆孔封堵⽬.管⼝按设讣要求处理完毕，地下⽔位于管底以下。
9.3.4管道闭⽔试验应符合下列规定：J 试验段上游设计⽔头不超过背顶内壁时，试验⽔头应以试验段上游管顶内壁加201计；2试验段上游设计⽔头超过管顶内璧时，试验⽔头应以试验段上游设计⽔头加2m 计，3计算岀的试验⽔头⼩于10m,但已趙过上游检查井井⼝时?试验⽔头应以上游检査井井⼝⾼度为准；4 W 道闭⽔试验应按本规范附录D （闭⽔法试验）进⾏■ 9. 3.5管道闭⽔试验时，应进⾏外现检斎.不得有漏⽔现象, 且符合下列规定时.管道闭⽔试验为合格：I 实测渗⽔JK ⼩于或等于表9. 3. 5规定的允许渗⽔量； 2管道内径⼤于表9. 3.5规定时，实测渗⽔《应⼩于或等于按下式计算的允许渗⽔量，9?3?1 9.3.23异型載⾯管道的允许渗⽔量可按周长折算为圆形管道ih 4化学建材符道的实测渗⽔量应⼩于或等于按下式计算的允许港⽔q = 0. 00460(〈9. 3-5-2) 式中q------ 允许渗⽔SD——管道内径(mm).续表9. 3. 59.3.6管道内径⼤于700nim 时.可按俘道井段数僦抽样选取 U3进⾏试验,试验不合格时，抽样井段数应在原抽样基础上加侶进⾏试验?9.3.7不开槽施丁的内径⼤丁或等于1500mm 钢筋混礙⼟管道，设计⽆要求⼝地下⽔位岛于管道顶部时，可采⽤内港法测渗⽔a ；渗漏⽔量测⽅法按附录F 的规定进⾏，符合下列规定时, 则管道抗渗性能满⾜要求，不必再进⾏闭⽔试验：1簷壁不得有线流、滴漏现象：2 対有⽔珠、港⽔部位应进⾏抗渗处理t 3管道内渗⽔最允许值gW2［L/(n? ?d)］。