正弦变频器代码
变频器常见故障代码-(最新版-修订)
变频器常见故障代码-(最新版-修订)1、E-Stop(急停)：急停按钮已被触发，变频器停止工作以确保安全。
解决方法：检查急停按钮是否释放，重新复位变频器并解除急停状态。
2、Overvoltage(过压)：输入电压过高，导致变频器保护措施生效。
解决方法：检查输入电源电压是否正常，如果电压过高，可能需要增加电压稳定器或修复电网问题。
3、Under voltage(欠压)：输入电压过低，导致变频器保护措施生效。
解决方法：检查输入电源电压是否正常，如果电压过低，可能需要安装电压稳定器或修复电网问题。
4、Overcurrent(过流)：输出电流过高，变频器保护触发。
解决方法：检查输出负载是否正常，如果超过变频器额定电流，可能需要重新评估负载并调整变频器参数。
5、Overload(过载)：输出负载过重，变频器无法提供足够的电流。
解决方法：检查负载是否超过变频器额定功率，可能需要调整负载或升级变频器容量。
6、Short Circuit(短路)：输出短路，导致变频器保护机制生效。
解决方法：检查输出电路是否存在短路，修复短路问题并重新启动变频器。
7、Over temperature(过温)：变频器温度过高，触发保护机制。
解决方法：检查变频器散热系统是否正常运行，如风扇是否工作、散热器是否清洁等。
确保变频器在额定温度范围内运行。
8、Ground Fault(接地故障)：输出或输入电路存在接地故障。
解决方法：检查输出或输入电路的接地情况，确保接地连接良好，并修复任何接地故障。
9、Communication Error(通信错误)：变频器与外部设备（如PLC）之间的通信出现问题。
解决方法：检查变频器与外部设备之间的通信连接，确保连接正常。
检查通信参数和设置，确保其正确。
10、Motor Phase Loss(电机缺相)：电机缺少一个或多个相位。
解决方法：检查电机电源和接线，确保所有相位正常连接。
修复或更换缺失的相位。
变频器故障代码、原因、及处理
变频器故障代码、原因、及处理在工业自动化领域，变频器是一种常用的电力控制设备，它能够通过改变电源的频率来调节电机的转速，从而实现节能、调速等目的。
然而，在变频器的使用过程中，可能会出现各种故障，此时，准确理解和处理故障代码就显得至关重要。
一、常见的变频器故障代码1、“OC”过电流故障这是变频器最常见的故障之一。
可能的原因包括电机短路、负载突然增大、变频器输出侧短路等。
当出现“OC”故障代码时，应首先检查电机和电缆是否存在短路现象，然后检查负载是否异常增大，如机械部件卡住等。
2、“OU”过电压故障通常是由于电源电压过高、减速时间设置过短或者制动电阻选择不当等原因引起。
解决此故障需要检查电源电压是否稳定，合理调整减速时间，并根据实际情况选择合适的制动电阻。
3、“UV”欠电压故障可能是电源输入电压过低、电源缺相或者变频器内部电路故障导致。
此时，需要测量电源电压是否正常，检查电源线是否有松动或断线的情况，若电源正常，则可能是变频器内部故障，需要专业人员进行维修。
4、“OH”过热故障变频器过热可能是由于环境温度过高、散热风扇故障、风道堵塞或者过载运行时间过长等原因造成。
遇到这种情况，应检查散热系统是否正常工作，清理风道，确保变频器在合适的环境温度下运行，并避免长时间过载。
5、“GF”接地故障一般是电机或电缆的接地短路引起。
需要仔细检查电机和电缆的绝缘情况，排除接地短路点。
二、故障原因分析1、外部因素（1）电源问题：电源电压波动、电源缺相、电源谐波等都可能影响变频器的正常运行。
（2）负载突变：如机械部件突然卡死、物料堆积等，会导致电机负载瞬间增大。
（3）环境因素：高温、潮湿、灰尘多等恶劣环境会影响变频器的散热和电气性能。
2、内部因素（1）硬件故障：如功率模块损坏、电容老化、电路板故障等。
（2）软件问题：变频器的控制程序出现错误或异常。
三、故障处理方法1、查看操作手册当变频器出现故障代码时，首先应查阅对应的操作手册，了解该故障代码的详细含义和可能的原因。
正弦变频器代码
正弦变频器代码F0组：基本功能参数组F0.02 驱动控制方式 0: V/F 开环控制1:保留2:无PG 矢量控制0 3:无PG 矢量控制12 OF0.06 通用速度给定方式0:主数字频率1: VP 2: VS 3: IS 4:保留 5: K3*VS+K4*IS 6 : K3*VS+K5*VF 7 : K4*IS+K6*IF 8 : MAX{K3*VS,K5*VF} 9 : MAX{K4*IS,K6*IF} 10:K1*VP+K2*(K3*VS+K4*IS+ K5*VF+K6*IF-K8*5V) 0 OF0.07 主 数字频率给定 0.00〜Fmax/0.0〜Fmax Hz 0.00 •F0.08 频率运行方向 0 :正转 1 :反转F0.03 参考输入控制方式 入 F0.04 启动停车控制选择RS485 F0.05端子启动停车选择反1： RUN 正转F/R 反转 闭停车 F/R 常开反转3： 停车 F/R 正/反转0:速度输入 1:力矩输0 O0:键盘1 :端子2:0 O0: RUN 运行F/R 正/ 2: RUN 常开正转Xi 常 RUN常开运行Xi 常闭0 OF0.09 加速时间 1 0.00 〜600.00 S/min 15.00 •F0.10 减速时间 1 0.00 〜600.00 S/min 15.00 •F0.11 点动数字频率0.00〜Fmax/0.0〜FmaxHz5.00 •F0.12 点动加速时间0.00 〜600.00 S/min15.00 •F0.13 点动减速时间0.00 〜600.00 S/min15.00 •F0.14 载波频率 1.000〜16.000 kHz 2.000 •F0.15 转矩提升0: 自动转矩提升1~10:恒转矩提升曲线11〜20:油泵电机提升曲线21〜30: 同步电机提升曲线31~34:风机水泵提升曲线35:任意V/F曲线35 •F0.16 最大频率Fmax : 20.00〜600.00/20.0〜6000.0Hz50.00 OF0.17 上限频率Fup : Fdown〜Fmax Hz50.00 OF0.18 下限频率Fdown : 0.00〜Fup/0.0〜Fup Hz0.00 OF0.19 启动方式选择0:正常启动1:转速追踪启动0 OF0.20 停车方式选择0 :减速停车1:自由停车0 OF0.21 JOG/+-键功能设定0:点动运行功能1:正/ 负输入切换功能2:无功能0 OF0.22 速度监视单位0 :频率Hz 1 :转速rpm0 •F0.23 机械速度系数0.01〜600.0030.00 •F0.24 正/反转控制允许0:允许正/反转1:禁止反转0 OF0.25 正/反转死区时间0.00〜600.00 S 0.00 OF0.26 主速度给定方式0:通用速度给定方式1:特殊速度给定方式2:过程PID输入方式0 OF0.27 菜单模式选择0:基本菜单模式1:高级菜单模式o OF0.28 出厂值控制0:无效1:恢复出厂值（注意：恢复出厂参数需要8秒时间完成）0 OF0.29 参数设定控制0:允许参数设定1:参数锁定0 2:参数锁定1 0 OF0.30 变频器机型 0 : G 型 1 : P 型 0 0F0.31 XXXXXF1组: 用 户 密码电机参数组0~65535F1.00 0 0F1.01 电机类型 0 :交流异步电动机1:保留XXXX F1.02 XXX F1.03 XXXX F1.04 XXXX F1.05 XXXXF1.06 电机额定功率0 电机额定电压电机额0 电机额定频率电机额电机连接方法 定电流F1.070.40 〜480.0060〜660 0.1 〜1500.0kW20.00〜600.00/20.0〜6000.0Hz定转速1~60000 rpm电机额定功率0.50 〜0.99F1.08 xxxx F1.09 XXXX空载励磁电流O额定力矩电流O0.1 〜1500.00.1 〜1500.0F1.10 定子电阻R1 0.01 〜300.00 QXXXX OF1.11 转子电阻R2 0.01 〜300.00 QXXXX OF1.12 定转子漏感Ls 0.1 〜3000.01 mHXXXX OF1.13 定转子互感Im 0.1 〜3000.01 mHXXXX OF1.14 电机效率30.0 〜99.0 % XXXX O参数自辩识0:不辩识F1.152:电机旋转自辩识F1.161 O F1.17 本机地址1〜2471:电机静止自辩识0 :O为广播地址bps F1.18 通讯波特率0: 4800 1: 9600 2:1通讯校验方式0:无校验1+8+119200 3:38400Ofor RTU1:偶校验1+8+1+1 for RTU 2 :奇校验1+8+1+1 forRTU 0 O F1.19 主从机通讯方式 0:本机为从机1:本机为主机 F1.20 字频率 F1.21 主机写从机的地址0 O 0:主数字频率1:辅助数100.00 F1.22100.00 F1.23 0.00 F1.24 100.00本机接收比 模拟输入增 模拟输入增 模拟输入增 模拟输入增0.00 〜600.00、人、人、人、人K 1K2 K3 K4 0.00 〜600.000.00 〜600.00 0.00 〜600.00 0.00 〜600.00F1.25 0.00 F3组：多段速运行功能组开环滑差参数拷贝0:无操作1 :参数上传（变频器传 2:参数下传（键盘传变频器）0 OF3.30 0.000.00 〜200.00F3.31 键盘） F7组：运行增强功能组F7.00 过载预报警控制一直检测1 :恒速时检测不报警，继续运行00个位：过载预报警检测0: 十位：报警停机处理0:1 :报警后延时停机OF7.01 5.00F7.02 200.00 F7.03 5.00 0.00 〜10.00V过载预报警检测时间O过载预报警检测水平O过载预报警停机延迟时间O F7.041 :模拟量ADTIS0.00 〜10.00V0.00〜60.00 S0.00 〜600.000.00 〜10.00VIF0.00 〜600.0选择0 :2 :0.00 〜10.VSVF00V2F7.05 ADT1 0.00 〜100.00 20.00F7.06下有效）F7.0750.00 F7.08下有效）F7.09 模拟量%模模拟量%模ADT1 滞环0.00〜100.005.00 •拟量ADT2（单相向0.00 〜100.00拟量ADT3 0.00〜100.00 %80.00F7.10 下有效）F7.11 0.00F7.12 100.00 F7.13 100.00 F7.14 0.00F7.15 100.00 F7.16 100.00 F7.17 -F7.20 0 •F7.21 2.000 F7.22 6.000 模拟量ADT3 滞环0.00〜100.00 （单相向 5.00 •点动M0点动M0点动M0点动M1点动M1点动M1输出下限输出上限输出增益输出下限输出上限输出增益0.00 〜100.000.00 〜100.000.00 〜100.000.00 〜100.000.00 〜100.000.00 〜100.00%%%%%% F7.19 保留随机载波方式0 :无效 1 :有效载波下限频率 1.000~16.000 KHz保留滑差滤波时间定子 压降补偿增益 死区补偿增益恒功率区电流限定• F7.28 追踪运行间隔0.05〜30.0最低有效输出频率 0.00〜Fmax/0.0〜Fmax最低加减速时间自动稳压基准 20.00〜180.00 ( Udc_e ) 0 FD 组：辅助功能组基准频率 00.01 〜20.00 0.0 〜200.00 0.00 〜100.00 0.00 〜100.00Hz.0Hz始电压0.00 〜100.00F7.23 F7.24 0.30F7.25 40.00 F7.26 100.00 F7.27 40.00 0.50 F7.29 0.00 F7.30 0.05 F7.31 100.00 FD.00 50.00 FD.01 1.00 FD.02 4.000.05 〜30.00Fbase: 20.00〜600.00/20.0〜6000FD.03 中间电压2 0.00~100.00 10.00 •EO组：故障功能组00: 无故障/误动作SC: 驱动短路故障HOC : 瞬时过流HOU : 瞬时过压SOC: 稳态过流SOU 稳态过压SLU : 稳态欠压ILP : 输入缺相故障OL : 过载OH : 过热故障OLP :（工厂保留，未使用）EXT : 外部故障PUP: PID 上限PDN : PID 下限EED : 变频器存储器故障EEU : 键盘存储器故障STP : 自测试取消SFE : 自测试自由停车SRE : 定子电阻异常SIE : 空载电流异常INP : 内部故障E01 故障时输出频率 xx.xx/xx.x Hz0.00 ◊ E06 故障时失速状态 0:正常UL :过压失速 CL :过流失速 0◊E0 故障时工作时间 H 0 ◊ E08 前一次故障 故障类别 0 ◊ E09 故障时输 出频率xx.xx/xx.xHz0.00 ◊E10 故障 时 输出电流xxx.xA 0.0 ◊E11故障时 母线电 压xxxxVE02 故障时输出电流 0.0 ◊E03 故障时母线电压0.0 ◊E04 故障时运行方向FOR :正转◊E05故障时运行状态 ACC :加速 DEC :减速反转恒速 xxx.x xxxx REV :CON :0.0 ◊ E12 故障时运行方向FOR :正转REV: 反 转0 ◊E13 故障时运行状态 DEC :减速E14 故障时失速状态 过流失速 E15 0 E16 E17 0.00 E18 0.0 E19 0.0 E20ACC :加速 CON :恒速◊CL: ◊ 00:正常UL :过压失速 0作时间◊前二次故障故障类别 故障时◊故障 ◊ 故障 ◊ 故障时运行方向◊故障时运行状态0 E21DEC :减速E22 故障时失速状态 过流失速出频率 输出电 母线电XX.XX/XX.XHzFOR :正转ACC :加速 XXX.X XXXX REV:CON:0:正常UL :过压失速 0 ◊反转 恒速 ◊CL :E23 故障时工作时间H 0 ◊E24 前三次故障故障类别E25 故障时输出频率XX •XX/XX.X Hz0.00 ◊E26 故障时输出电流XXX.X A 0.0 ◊E27 故障时母线电压XXXX V0.0 ◊E28 故障时运行方向FOR:正转REV : 反［转0 ◊E29 故障时运行状犬态ACC :加速CON : 恒［速DEC :减速0 ◊E30 故障时失速状态0:正常UL :过压失速C ；过流失速0 ◊E31 故障时工作时间H0 ◊•表示代码参数在变频器运行状态时，可更改；0 :表示代码参数在变频器运行状态时，不可更改;◊:表示变频器根据代码性质自动处理; X :表示代码参数只能读，不能更改。
CT变频器代码说明
中断信号损坏
Hf99
通道1损坏
ENC.OUL
编码器故障
编码器电源、频率、方向输出问题
ENC.PH1
编码器U相遗漏
ENC.PH2
编码器V相遗漏
ENC.PH3
编码器W相遗漏
ENC.PH4
编码器UVW通讯信号连接出错
ENC.PH5
编码器A通道遗漏
ENC.PH6
编码器B通道遗漏
ENC.PH7
编码器A和B通道连接出错
CT
故障代码
故障含义
原因分析
OVLd
电机过载
电机上的电流乘时间（I*t）=变频器跳闸值的75%
Air
控制电路周围的空气温度过高
控制主板温度已接近最大极限90oC
hot
散热器温度过高
散热器温度接近90oC
Br.rs
制动电阻过流
制动电阻上的电流乘时间（I*t）=变频器跳闸值的75%
UU
直流母线欠压
直流电源<350 Vdc
OA
控制板温度过高已超过95oC .
1.风扇是否工作正常2.通风是否良好3.周围温度是否过高4.降低变频器工作频率。
th
电机热敏电阻检测到电机温度过高（或热敏电阻及起导线开路）
可设置#7.15=VOLT并保存参数，屏蔽该功能
thS
电机热敏电阻或线路短路
可设置#7.15=VOLT并保存参数，屏蔽该功能
It.br
过大的制动电阻
IT.AC
变频器热过载
1.检查电机是否缺相；2.速度反馈是否有干扰或无反馈3.变频器过载，检查电机是否有额外的负载
Oh1
IGBT温度过高
1.减少电机负载2.降低加减速斜率3.降低变频器工作频率4.减少工作周期。
正弦变频器故障代码及处理办法
SIN正弦变频器故障代码及原因和处理办法汇总序号故障代码故障类型故障原因故障处理办法1SC E01短路故障/EMC干扰1.对地短路。
2.相间短路。
3.外接制动电阻短路。
4.加减速时间太短。
5.逆变模块损坏。
6.现场干扰过大。
1.检查接线是否有短路现象。
2.适当延长加减速时间。
3.调查原因，实施相应对策后复位。
4.寻求技术支持。
2HOC E02瞬时过流1.加减速时间太短。
2.V/F驱动方式时，V/F曲线设置不合理。
3.启动时电机处于旋转状态。
4.使用超过变频器容量的电机或负载太重。
5.电机参数不合适，需参数辨识。
6.变频器输出侧相间短路。
7.变频器损坏。
1.延长加减速时间。
2.合理设置V/F曲线。
3.设定转速追踪启动有效或启动直流制动。
4.更换适配的电机或变频器。
5.进行电机参数辨识6.检查接线是否有短路现象。
7.输出缺相。
8.闭环应用时编码器未安装好，或编码器固定松动。
9.寻求技术支持。
3SOC E04稳态过流4HOU E03瞬时过压1.减速时间太短，电机再生能量太大。
2.制动单元或制动电阻开路。
3.制动单元或制动电阻不匹配。
4.电源电压太高。
1.延长减速时间。
2.检查制动单元和制动电阻接线。
3.配合适的制动单元/制动电阻。
4.将电源电压降到规定范围内。
5SOU E05稳态过压6SLU E06稳态欠压1.输入电源缺相。
2.输入电源接线端子松动。
3.输入电源电压1.检查输入电源及接线。
2.旋紧输入接线端子螺钉。
3.检查空气开关、接触器。
降低太多。
4.输入电源上的开关触点老化。
7ILP E07输入缺相1.输入电源缺相。
2.输入电源波动大。
1.检查输入电源。
2.检查输入电源接线。
3.检查接线端子是否松动。
4.输入侧加稳压装置。
8OLP E08输出缺相1.输出U、V、W缺相。
1.检查变频器与电机之间的连线。
2.检查输出端子是否松动。
3.检查电机绕组是否断线。
9OL E09变频器过载1．加减速时间太短；2．V/F驱动方式时V/F曲线设置不合适。
变频器指令代码大全
变频器指令代码大全1、变频器的运行监视指令【FNC270/IVCK】IVCK指令是在可编程控制器中读出变频器的运行状态的指令，IVCK共有4个参数，第一个参数是变频器的站号，取值0~31，三菱PLC最多可连8台变频器。
第二个参数是变频器的指令代码，如H6F 是读取输出频率，H70是读取输出电流，HFA是写入运行指令，HED 是写入设定频率，HFD是变频器复位。
第三个参数是读出值的保存地址。
第四个参数是选择通信通道，一般情况下只用到通道1，所以写K1。
2、变频器的运行控制指令【FNC271/IVDR】IVDR指令是通过可编程控制器，将变频器运行所需的控制值写入到变频器的指令，和IVCK相似IVDR也有4个参数，第一个参数是变频器的站号。
第二个参数是变频器的指令代码。
第三个参数是读出值的保存地址。
第四个参数是选择通信通道，一般情况下只用到通道1，所以写K1。
3、变频器的运行控制指令【FNC272/IVRD】IVRD指令是将变频器运行时的参数值读到可编程控制器中的指令，和IVCK相似IVRD也有4个参数，第一个参数是变频器的站号。
第二个参数是变频器的参数编号，如A700系列的参数1是上限频率，2是下限频率，7是加速时间，8是减速时间等。
第三个参数是读出值的保存地址。
第四个参数是选择通信通道，一般情况下只用到通道1，所以写K1。
4、变频器的运行控制指令【FNC273/IVWR】IVWR指令是从可编程控制器向变频器写入参数值的指令，和IVCK相似IVWR也有4个参数，第一个参数是变频器的站号。
第二个参数是变频器的参数编号。
第三个参数是写到变频器中的值。
第四个参数是选择通信通道，一般情况下只用到通道1，所以写K1。
5、变频器的运行控制指令【FNC274/IVBWR】IVBWR指令是从可编程控制器向变频器成批写入参数值的指令，和IVCK相似IVBWR也有4个参数，第一个参数是变频器的站号。
第二个参数是变频器的参数写入个数。
变频器故障代码表
变频器故障代码表故障代码故障可能的原因检查措施1 过电流变频器检测到电机电缆存在过大电流（>4×In）−突加重载−电机电缆短路−电机不合适检查负载；检查电机规格检查电缆2 过电压变频器内部直流母线电压超出了规定值−减速时间过短−设备受到很高的过压峰值影响延长减速时间3 接地故障电机检测发现电机相电流之和不为零-电机或电缆绝缘无效检查电机电缆8 系统故障−元件失效−误操作故障复位，重新起动。
9 欠电压支流母线电压下降到了规定的电压极限以下-最常见的原因是：电源电压过低-变频器内部故障若为暂时的电源中断，可复位后重新启动。
检查设备输入，若设备电源正常，则说明发生内部故障11 输出相监控电流检测发现电机有一相无电流检查电机电缆和电机13 变频器温度过低散热器温度低于–10°C14 变频器过热散热器温度超过90°C.若散热器温度超过85°C，则会出现过温报警检查冷却气流的流量检查散热器是否不干净，检查环境温度，确保相对于环境温度和电机负载，斩波频率没有过高15 电机失速电机失速保护跳闸检查电机16 电机过热变频器由电机温度模型检测出电机过热，电机过载减少电机负载。
若电机没有过热则检查温度模型参数17 电机欠载电机欠载保护跳闸24 计数器故障计数器的显示值错误25 微处理器看门狗故障−误操作−元件失效对故障复位后，重新起动。
29 热敏电阻故障选件卡的热敏电阻输入检测出电机温升检查电机冷却和负载检查热敏电阻连接34 内部总线通讯周围环境干扰或硬件缺陷对故障复位后，重新起动。
39 装置移除选件卡移除或驱动装置移除复位41 IGBT 温度IGBT 逆变桥的过温保护检查出一个很高的电机电流检查负载检查电机规格44 装置变更选件卡变更选件卡采用默认设置复位45 新增装置选件卡增加复位50 模拟输入Iin＜4mA(所选信号范围4-20mA)模拟输入Iin＜4mA-控制电缆损坏或脱开-信号源故障检查电流回路51 外部故障数字输入故障。
变频器故障代码大全
变频器故障代码大全变频器是工业生产中常用的一种电力调节设备，它能够调节电机的转速，实现对生产设备的精确控制。
然而，在使用过程中，变频器也会出现各种故障，这些故障代码的出现会影响设备的正常运行，甚至导致生产中断。
因此，了解变频器的故障代码以及相应的解决方法显得尤为重要。
1. E0 故障代码。
E0 故障代码通常表示变频器的电源模块出现了故障。
这可能是因为电源模块内部元件损坏，也可能是因为电源模块与主控板之间的连接出现了问题。
解决方法是检查电源模块的连接是否松动，如果松动则重新连接；如果连接正常，则需要更换电源模块内部的损坏元件。
2. E1 故障代码。
E1 故障代码通常表示变频器的电流检测模块出现了故障。
这可能是因为电流检测模块内部元件损坏，也可能是因为电流检测模块与主控板之间的连接出现了问题。
解决方法是检查电流检测模块的连接是否松动，如果松动则重新连接；如果连接正常，则需要更换电流检测模块内部的损坏元件。
3. E2 故障代码。
E2 故障代码通常表示变频器的过压保护功能触发。
这可能是因为输入电压过高，也可能是因为变频器内部的过压保护元件损坏。
解决方法是检查输入电压是否正常，如果过高则需要调整输入电压；如果输入电压正常，则需要更换变频器内部的过压保护元件。
4. E3 故障代码。
E3 故障代码通常表示变频器的过流保护功能触发。
这可能是因为输出负载过大，也可能是因为变频器内部的过流保护元件损坏。
解决方法是检查输出负载是否过大，如果过大则需要减小负载；如果负载正常，则需要更换变频器内部的过流保护元件。
5. E4 故障代码。
E4 故障代码通常表示变频器的过热保护功能触发。
这可能是因为变频器长时间工作导致内部温度过高，也可能是因为变频器内部的散热系统不良。
解决方法是让变频器停止工作，等待其内部温度下降；同时检查散热系统是否正常，如果不正常则需要维修或更换散热系统。
6. E5 故障代码。
E5 故障代码通常表示变频器的欠压保护功能触发。
19个变频器故障代码，变频器故障以及处理方法。收藏好备用！
19个变频器故障代码，变频器故障以及处理方法。
收藏好备用！变频器在电气自动化应用中非常普遍，虽然变频器配合电动机使用更加的安全，高效和节能，但是变频器持续的运行不可避免的会产生故障。
当变频器发生故障的时候，对变频器的故障进行要及时有效的处理，一般情况下变频器的故障都会报出相应的故障代码，对照着故障代码表就可以快速的判断变频器故障，今天周末我们来学习一下：变频器常见的故障码及故障处理方法。
（树上鸟教育电气设计）1、变频器过电流故障※ 故障代码:OCF。
（1）故障名称:变频器过电流故障（2）产生故障的原因:电动机铭牌数据输入不正确:电动机拖动的负载太重:机械卡死;电动机堵转。
（3）解决故障的方法:检査设置(Set)与电动机控制(drC)菜单中电动机铭牌数据是否输入正确;过电流保护阈值是否得当:检查变频器选型与电动机、负载是否适，检查电动机是否堵转;检查机械是否卡死。
编辑请点击输入图片描述2、电动机短路故障※ 故障代码:SCF（1）故障名称:变频器根据短路程度的不同,可显示SCF1电动机短路;SCF2有阻抗短路;SCF3接地短路。
（2）生故障的原因：:SCF1:当变频器输出相间或输出对地发生短路,用硬件检测此故障并快速响应(几个微秒),触发故障的电流阈值在变频器3~4倍的额定电流之间。
编辑请点击输入图片描述（3）SCF2:变频器因为变频器输出相间或输出相对地发生阻抗短路,使用软件检测此故障,时间几个毫秒,变频器输出接地可能的原因有:电动机本身的短路;过长的电动机电缆,如果有多个电动机并联,电动机与变频器之间的电缆长度超过80米,而未使用电动机电抗器或变频器输出侧的正弦波滤波器来降低接地漏电流。
（4）产生故障的原因:电动机或变频器到电动机的电缆绝缘问题;电流互感器故障;电源板包括|GBT功率部分故障;控制板故障。
SCF3:当电动机起动或运行时,检测变频器输出与地发生短路,变频器检测到输出对地有大的漏电流。
变频器的故障代码大全
变频器的故障代码大全变频器是一种用于调节电动机转速和输出扭矩的设备，它在工业生产中起着至关重要的作用。
然而，随着设备长时间运行，难免会出现各种故障。
本文将为大家介绍一些常见的变频器故障代码，希望能够帮助大家更好地了解和解决变频器故障问题。
1. E001，过压故障。
当变频器输入端电压超过额定值时，会产生E001过压故障代码。
这可能是由于电网电压异常或者变频器内部电路故障引起的。
解决方法是检查电网电压是否正常，若正常则需要检查变频器内部电路是否损坏。
2. E002，欠压故障。
与过压故障相反，欠压故障是指变频器输入端电压低于额定值。
这可能是由于电网供电不足或者输入端接线不良引起的。
解决方法是检查电网供电情况，若供电正常则需要检查输入端接线是否良好。
3. E003，过流故障。
当变频器输出端电流超过额定值时，会产生E003过流故障代码。
这可能是由于负载过重或者变频器内部故障引起的。
解决方法是检查负载情况，若负载正常则需要检查变频器内部是否有故障。
4. E004，短路故障。
短路故障是指变频器输出端出现短路情况，这可能是由于输出端接线不良或者输出端元件损坏引起的。
解决方法是检查输出端接线是否良好，若接线正常则需要检查输出端元件是否损坏。
5. E005，过载故障。
当变频器输出端负载超过额定值时，会产生E005过载故障代码。
这可能是由于负载过重或者变频器参数设置不当引起的。
解决方法是检查负载情况，若负载正常则需要检查变频器参数设置是否正确。
6. E006，过热故障。
过热故障是指变频器内部温度超过允许范围，这可能是由于散热不良或者环境温度过高引起的。
解决方法是检查变频器散热情况，若散热良好则需要考虑降低环境温度。
7. E007，电源失电故障。
当变频器输入端失去电源供应时，会产生E007电源失电故障代码。
这可能是由于电网供电中断或者输入端接线故障引起的。
解决方法是检查电网供电情况，若供电正常则需要检查输入端接线是否良好。
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F0 组：基本功能参数组F0.02 驱动控制方式0：V/F 开环控制1：保留2：无PG 矢量控制0 3：无PG 矢量控制1 2 〇F0.03 参考输入控制方式0：速度输入1：力矩输入0 〇F0.04 启动停车控制选择0：键盘1：端子2：RS485 0 〇F0.05 端子启动停车选择0：RUN 运行F/R 正/反1：RUN 正转F/R 反转2：RUN 常开正转Xi 常闭停车F/R 常开反转3：RUN 常开运行Xi 常闭停车F/R 正/反转0 〇F0.06 通用速度给定方式0：主数字频率1：VP 2：VS 3：IS 4：保留5：K3*VS+K4*IS 6：K3*VS+K5*VF 7：K4*IS+K6*IF 8：MAX{K3*VS,K5*VF} 9：MAX{K4*IS,K6*IF} 10:K1*VP+K2*(K3*VS+K4*IS+K5*VF+K6*IF-K8*5V) 0 〇F0.07 主数字频率给定0.00~Fmax/0.0~Fmax Hz 0.00 ● F0.08 频率运行方向0：正转1：反转0 ● F0.09 加速时间1 0.00~600.00 S/min 15.00 ● F0.10 减速时间1 0.00~600.00 S/min 15.00 ● F0.11 点动数字频率0.00~Fmax/0.0~Fmax Hz 5.00 ● F0.12 点动加速时间0.00~600.00 S/min 15.00 ● F0.13 点动减速时间0.00~600.00 S/min 15.00 ● F0.14 载波频率1.000~16.000 kHz 2.000 ● F0.15 转矩提升0：自动转矩提升1~10：恒转矩提升曲线11~20：油泵电机提升曲线21~30：同步电机提升曲线31~34：风机水泵提升曲线35：任意V/F 曲线35 ● F0.16 最大频率Fmax：20.00~600.00/20.0~6000.0Hz 50.00 〇F0.17 上限频率Fup：Fdown~Fmax Hz 50.00 〇F0.18 下限频率Fdown：0.00~Fup/0.0~Fup Hz 0.00 〇F0.19 启动方式选择0：正常启动1：转速追踪启动0 〇F0.20 停车方式选择0：减速停车1：自由停车0 〇F0.21 JOG/+-键功能设定0：点动运行功能1：正/负输入切换功能2：无功能0 〇F0.22 速度监视单位0：频率Hz 1：转速rpm 0 ● F0.23 机械速度系数0.01~600.00 30.00 ● F0.24 正/反转控制允许0：允许正/反转1：禁止反转0 〇F0.25 正/反转死区时间0.00~600.00 S 0.00 〇F0.26 主速度给定方式0：通用速度给定方式1：特殊速度给定方式2：过程PID 输入方式0 〇F0.27 菜单模式选择0：基本菜单模式1：高级菜单模式0 〇F0.28 出厂值控制0：无效1：恢复出厂值(注意：恢复出厂参数需要8 秒时间完成) 0 〇F0.29 参数设定控制0：允许参数设定1：参数锁定0 2：参数锁定1 0 〇F0.30 变频器机型0：G 型1：P 型0 〇F0.31 用户密码0~65535 XXXXX 〇F1 组：电机参数组F1.00 电机类型0：交流异步电动机1：保留0 〇F1.01 电机额定功率0.40~480.00 kW XXXX 〇F1.02 电机额定电压60~660 V XXX 〇F1.03 电机额定电流0.1~1500.0 A XXXX 〇F1.04 电机额定频率20.00~600.00/20.0~6000.0 Hz XXXX 〇F1.05 电机额定转速1~60000 rpm XXXX 〇F1.06 电机连接方法0：丫1：Δ X 〇F1.07 电机额定功率因数0.50~0.99 X 〇F1.08 空载励磁电流0.1~1500.0 A XXXX 〇F1.09 额定力矩电流0.1~1500.0 A XXXX 〇F1.10 定子电阻R1 0.01~300.00 Ω XXXX 〇F1.11 转子电阻R2 0.01~300.00 Ω XXXX 〇F1.12 定转子漏感Ls 0.1~3000.0 mH XXXX 〇F1.13 定转子互感lm 0.1~3000.0 mH XXXX 〇F1.14 电机效率30.0~99.0 % XXXX 〇F1.15 参数自辩识0：不辩识1：电机静止自辩识2：电机旋转自辩识0 〇F1.16 本机地址1~247 0：为广播地址 1 〇F1.17 通讯波特率0：4800 1：9600 2：19200 3：38400 bps 1 〇F1.18 通讯校验方式0：无校验1+8+1 for RTU 1：偶校验1+8+1+1 for RTU 2：奇校验1+8+1+1 for RTU 0 〇F1.19 主从机通讯方式0：本机为从机1：本机为主机0 〇F1.20 主机写从机的地址0：主数字频率1：辅助数字频率0 〇F1.21 本机接收比例系数0.00~600.00 % 100.00 ● F1.22 模拟输入增益K1 0.00~600.00 % 100.00 ● F1.23 模拟输入增益K2 0.00~600.00 % 0.00 ● F1.24 模拟输入增益K3 0.00~600.00 % 100.00 ● F1.25 模拟输入增益K4 0.00~600.00 % 0.00 ● F3 组：多段速运行功能组F3.30 开环滑差补偿0.00~200.00 % 0.00 ● F3.31 参数拷贝0：无操作1：参数上传（变频器传键盘）2：参数下传（键盘传变频器）0 〇F7 组：运行增强功能组F7.00 过载预报警控制个位：过载预报警检测0：一直检测1：恒速时检测十位：报警停机处理0：不报警，继续运行1：报警后延时停机00 〇F7.01 过载预报警检测时间0.00~60.00 S 5.00 〇F7.02 过载预报警检测水平0.00~600.00 % 200.00 〇F7.03 过载预报警停机延迟时间0.00~600.00 S 5.00 〇F7.04 模拟量ADT 选择0：VS 0.00~10.00V 1：IS 0.00~10.00V 2：VF 0.00~10.00V 3：IF 0.00~10.00V 2 〇F7.05 模拟量ADT1 0.00~100.00 % 20.00 ● F7.06 模拟量ADT1 滞环0.00~100.00 （单相向下有效）% 5.00 ● F7.07 模拟量ADT2 0.00~100.00 % 50.00 ●F7.08 模拟量ADT2 滞环0.00~100.00 （单相向下有效）% 5.00 ● F7.09 模拟量ADT3 0.00~100.00 % 80.00 ●F7.10 模拟量ADT3 滞环0.00~100.00 （单相向下有效）% 5.00 ● F7.11 点动M0 输出下限0.00~100.00 % 0.00 ● F7.12 点动M0 输出上限0.00~100.00 % 100.00 ● F7.13 点动M0 输出增益0.00~100.00 % 100.00 ● F7.14 点动M1 输出下限0.00~100.00 % 0.00 ● F7.15 点动M1 输出上限0.00~100.00 % 100.00 ● F7.16 点动M1 输出增益0.00~100.00 % 100.00 ● F7.17 ～F7.19 保留F7.20 随机载波方式0：无效1：有效0 ●F7.21 载波下限频率1.000~16.000 KHz 2.000 ● F7.22 载波上限频率F7.21~16.000 KHz 6.000 ● F7.23 保留F7.24 滑差滤波时间0.01~20.00 S 0.30 ● F7.25 定子压降补偿增益0.0~200.00 % 40.00 ● F7.26 死区补偿增益0.00~100.00 % 100.00 ● F7.27 恒功率区电流限定0.00~100.00 % 40.00 ● F7.28 追踪运行间隔0.05~30.00 S 0.50 〇F7.29 最低有效输出频率0.00~Fmax/0.0~Fmax Hz 0.00 〇F7.30 最低加减速时间0.05~30.00 S 0.05 〇F7.31 自动稳压基准20.00~180.00（Udc_e）% 100.00 〇FD 组：辅助功能组FD.00 基准频率Fbase：20.00~600.00/20.0~6000.0Hz 50.00 〇FD.01 起始电压0.00~100.00 % 1.00 ● FD.02 中间电压1 0.00~100.00 % 4.00 ● FD.03 中间电压2 0.00~100.00 % 10.00 ● EO 组：故障功能组00：无故障/误动作SC：驱动短路故障HOC：瞬时过流HOU：瞬时过压SOC：稳态过流SOU 稳态过压SLU：稳态欠压ILP：输入缺相故障OL：过载OH：过热故障OLP：（工厂保留，未使用）EXT：外部故障PUP：PID 上限PDN：PID 下限EED：变频器存储器故障EEU：键盘存储器故障STP：自测试取消SFE：自测试自由停车SRE：定子电阻异常SIE：空载电流异常INP：内部故障E01 故障时输出频率XX.XX/XX.X Hz 0.00 ◇E02 故障时输出电流XXX.X A 0.0 ◇E03 故障时母线电压XXXX V 0.0 ◇E04 故障时运行方向FOR：正转REV：反转0 ◇E05 故障时运行状态ACC：加速CON：恒速DEC：减速0 ◇E06 故障时失速状态0：正常UL：过压失速CL：过流失速0 ◇E0 故障时工作时间H 0 ◇E08 前一次故障故障类别0 ◇E09 故障时输出频率XX.XX/XX.X Hz 0.00 ◇E10 故障时输出电流XXX.X A 0.0 ◇E11 故障时母线电压XXXX V 0.0 ◇E12 故障时运行方向FOR：正转REV：反转0 ◇E13 故障时运行状态ACC：加速CON：恒速DEC：减速0 ◇E14 故障时失速状态0：正常UL：过压失速CL：过流失速0 ◇E15 故障时工作时间H 0 ◇E16 前二次故障故障类别E17 故障时输出频率XX.XX/XX.X Hz 0.00 ◇E18 故障时输出电流XXX.X A 0.0 ◇E19 故障时母线电压XXXX V 0.0 ◇E20 故障时运行方向FOR：正转REV：反转0 ◇E21 故障时运行状态ACC：加速CON：恒速DEC：减速0 ◇E22 故障时失速状态0：正常UL：过压失速CL：过流失速0 ◇E23 故障时工作时间H 0 ◇E24 前三次故障故障类别E25 故障时输出频率XX.XX/XX.X Hz 0.00 ◇E26 故障时输出电流XXX.X A 0.0 ◇E27 故障时母线电压XXXX V 0.0 ◇E28 故障时运行方向FOR：正转REV：反转0 ◇E29 故障时运行状态ACC：加速CON：恒速DEC：减速0 ◇E30 故障时失速状态0：正常UL：过压失速CL：过流失速0 ◇E31 故障时工作时间H 0 ◇●：表示代码参数在变频器运行状态时，可更改；〇：表示代码参数在变频器运行状态时，不可更改；◇：表示变频器根据代码性质自动处理；×：表示代码参数只能读，不能更改。