水泥石料厂皮带机安装安全技术措施-修改规范后定稿-副本资料

合集下载

皮带机安装、使用、检修安全技术措施

皮带机安装、使用、检修安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书皮带机安装、使用、检修安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1 页共7 页皮带机安装、使用、检修安全技术措施一、胶带输送机的安装、固定安全技术措施:1、安装进件前,首先将机头主体位置底板拉平,浮货杂物清净。

2、各部件的装车顺序要排列正确,小件要集中装袋运输。

3、在煤仓上口附近作业时,必须对仓口进行封闭以防物件或人员坠入。

3、严程按组装顺序进件,件车到位必须停稳且上好双侧卡轨器后再卸车,卸车过程中严禁生拉硬拽。

4、进行组装起吊大件及卸车起吊大件时必须首先选好起吊点,起吊点要牢固可靠,用起重机起吊,安装全过程必须使用标准件。

5、严格按组装顺序进行组装,各配件装配合理,在组装过程中不得用大锤猛力敲击,组装顺序为:吊主体-对主、付滚筒-上卸载滚筒-对托辊架-对电机减速机-组装储带仓-对移动跑车-对滑轮组对中部架-穿张紧钢丝绳--组装机尾爬道-穿皮带-紧带-试运调试。

6、皮带机的各连接销必须采用标准件,严禁使用非标准件。

7、横跨皮带作业地点必须搭设合格的过桥。

8、给皮带打卡子时,作业地点要距皮带头不少于20m。

9、穿张紧绳和调偏时,禁止带手套和毛巾。

机头处要齐全防护栏。

10、胶带输送机机头、尾的固定胶带输送机的机头固定先在底板打注8根ф22mm2400mm锚杆,驱动装置架底部前后各4根。

打锚杆时必须做拉拔试验,拉拔力不小于5吨。

通过钢丝绳将驱动装置架锁紧在底板上,钢丝绳绳径为ф21.5mm,用起重机拉紧后用两个以上相应型号的猫爪子卡牢,锁紧的钢丝绳要对称布置、受力均匀。

胶带输送机尾必须在机尾后部用绳径不小于ф21.5mm钢丝绳与底梁锁紧在一起,每班都第 2 页共 7 页要确认机头机尾固定安全可靠,皮带头上部上齐护板、头尾传动部分上齐护罩。

11、设备安装结束后,施工负责人及电钳工要认真检查安装质量,要上齐皮带机的延线停车开关,皮带机综合保护装置设置齐全且灵敏可靠,皮带松紧适度,所有的三节辊、直辊齐全,皮带吊挂平直,机尾位置正并且锁牢。

皮带安装安全技术措施

皮带安装安全技术措施

THANKS
谢谢您的观看
在安装完成后,应对电气设备的运行进行检查 ,确保其正常运行,防止因安装不当导致的安 全事故。
03
调试运行安全技术措施
设备调试运行安全技术措施
总结词
设备调试运行期间,应严格按照调试方案 进行,遵循安全操作规程,确保人员安全 和设备稳定。
VS
详细描述
在设备调试运行前,应制定调试方案,明 确调试步骤和安全注意事项。调试过程中 ,操作人员应佩戴必要的防护用品,如安 全帽、防护眼镜、防护手套等。同时,应 遵循调试方案中的操作规程,确保设备在 调试过程中不会出现安全事故。
列出皮带安装所需的所有文件,包括但不限于安装手册、操 作指南、安全规范等。
文件说明
详细描述每个文件的主要内容和单
列出皮带安装所需的所有图纸,包括但不限于机械图纸、电气图纸、管道图纸等。
图纸说明
详细描述每个图纸的主要内容和用途,包括图纸中涉及的部件、尺寸、材料等信息,以便相关人员了 解和使用。
3
进行技术交底
向参与施工的人员传达皮带安装的技术要求和 安全注意事项。
设备准备
严格检查设备
01
确保使用的皮带、托辊、支架等设备符合安全标准,无损坏或
老化现象。
试运行设备
02
在安装前对设备进行试运行,确保其正常运转,消除潜在故障

备足维修设备
03
准备必要的维修工具和零件,以便在需要时进行及时的维护和
电气设备调试运行安全技术措施
总结词
电气设备调试运行期间,应遵循电气安全 操作规程,确保电源和电路安全可靠,避 免发生触电事故。
详细描述
在电气设备调试运行前,应检查电源和电 路是否安全可靠,如电线是否破损、插座 是否完好等。同时,应遵循电气安全操作 规程,如使用绝缘工具、戴绝缘手套等, 确保在调试过程中不会发生触电事故。在 调试过程中,应逐步增加负载,避免因负 载过大而造成设备损坏或电路短路等事故 。

皮带机安装安全技术措施

皮带机安装安全技术措施

编号:AQ-JS-04197( 安全技术)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑皮带机安装安全技术措施Safety technical measures for belt conveyor installation皮带机安装安全技术措施使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。

1.概况2.施工准备2.1技术准备开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底,填写开工报告。

具体包括:2.1.1组织专业技术人员进行图纸自审,会同建设单位、设计单位等进行图纸会审和设计交底;2.1.2组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料,掌握有关技术要领;2.1.3编制施工措施,并组织施工人员进行贯彻学习,掌握施工要领;2.1.4核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数;2.1.5按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料;2.1.6填写开工报告。

2.2施工现场准备由于施工现场的特殊性,皮带机施工前必须做好如下准备工作:2.2.1清理巷道内所有杂物。

2.2.2在关键位置打上栅栏,以防止施工人员被上行和下行矿车碰到,保护施工人员的安全。

2.2.3所有应该架高的电缆和管路应该架高,这一方面为皮带机施工扫清防碍,另一方面为以后管线的维护创造条件。

2.3设备、材料落实皮带机施工前,做好施工用的设备、工具、材料的准备工作,完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。

这些准备工件是做好安装工程的前提,任何一项准备不当,供应脱节,都会造成停工待料,影响工期。

3施工方案在施工安排上,分两条线,即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。

皮带机安装、使用、检修安全技术措施

皮带机安装、使用、检修安全技术措施

皮带机安装、使用、检修安全技术措施一、皮带机安装时的安全技术措施1.安装前的准备工作在安装皮带机之前,应该做好以下准备工作:•对皮带机所在的场地进行勘测,选定一个平整、坚实、干燥、通风的场地,并清理干净。

•对皮带机的配置和参数进行确认,以确定按照正确的方法安装皮带机。

•确定皮带机的进出料口位置,以确保后续的维护和保养工作可以顺利进行。

2.安装时的注意事项在安装皮带机时,需要注意以下事项:•皮带机的安装应该按照制造商提供的说明进行,遵循正确的安装步骤和标准。

•在安装前,应该检查所有的连接部件,确保它们没有损坏或松动。

•安装时,应该使用足够数量和适当规格的螺栓、螺母和垫片,以确保皮带机能够牢固地固定到地面或支架上。

•安装时,应该使用适当的工具和设备,如吊装机、脚手架等,以保证安全。

•安装完毕后,应该对皮带机进行检查,确保其工作正常,没有异常响声和振动。

二、皮带机使用时的安全技术措施1.使用前的准备工作在使用皮带机前,应该做好以下准备工作:•检查皮带机上的所有连接部件,确保它们没有损坏或松动。

•检查皮带机的进出料口位置,确保没有任何障碍物。

•检查皮带机的皮带、轮组、驱动装置、支架、保护装置等配件,确保它们有良好的状态和符合使用要求。

•检查工作环境,确保没有危险物品和作业人员的安全。

2.使用时的注意事项在使用皮带机时,需要注意以下事项:•操作人员必须接受相关的培训和认真履行职责,不得离开工作岗位。

•在操作过程中,操作人员应该时刻关注皮带机的工作状态,及时处理异常情况。

•处理过程中,应该避免皮带机超负荷运行或使用不当的材料导致皮带机堵塞。

•处理过程完成后,应该切断电源、清理设备,并做好相应的预防和防范措施。

三、皮带机检修时的安全技术措施1.检修前的准备工作在对皮带机进行检修前,应该做好以下准备工作:•确定皮带机需要检修的部分和内容。

•关闭电源,并采取适当措施禁止他人开启。

•确定皮带机的工作状态,以确保劳动条件的安全。

皮带机安装技术安全措施

皮带机安装技术安全措施

皮带机安装技术安全措施皮带机是一种大型输送设备,广泛应用于矿山、冶金、化工、电力、建材等行业。

它的特点是能够连续输送物料,在生产中起到了重要的作用。

然而,在安装过程中,由于机器本身的重量和复杂性,以及施工现场的复杂环境,安装过程容易出现安全问题。

因此,对于皮带机的安装技术安全措施,需要进行重视。

本文将对皮带机安装过程中的注意事项和技术措施进行详细的说明。

安装前的准备工作在安装皮带机之前,需要进行充分的准备工作。

这些工作包括但不限于以下几个方面:1.网格布置在皮带机周围的区域内,需要设置标准化的临时围栏,避免工作区域内外发生交叉污染。

在安装过程中,禁止外部人员进入围栏内,防止发生意外事故。

2.地基检查在安装之前,需要对皮带机所在的地基进行充分的检查。

这包括地基的承载能力、地基的稳定性、地面的平整度以及地面的卫生情况等。

如果发现地基存在问题,需要在安装前进行改进,确保地基能够承受皮带机的重量。

3.准备相关工具和设备在安装过程中需要使用各种工具和设备,例如吊车、电动钻、起重机、压力表等。

需要提前准备好这些设备,确保安装能够尽可能的顺利进行。

安装过程中的技术措施在安装皮带机的过程中,有一些技术措施需要注意。

这些措施不仅能够提高安装的效率,还能够保障员工的安全。

1.安装前需要测量精度在进行皮带机的安装前,需要测量其位置是否准确。

关键位置精度应达到设备安装标准,并进行测量记录,以便后期进行质量检验。

2.安装之前要清洗在皮带机的安装之前,需要对其进行清洗。

清洗过程必须沿着物料的输送方向进行,清除机身上积存的物料残留以及灰尘,保证通道畅通。

3.严格控制机房的温度在皮带机的安装过程中,需要对机房的温度严格控制。

机房应对外紧闭,防止风、雨、尘等杂质进入。

在炎热的天气中,应采用防晒、防滑动、防漏的措施,确保安装人员的安全。

4.防止皮带机偏移在安装过程中,需要注意防止皮带机偏移。

当安装至一定角度时,需要使用水平仪器进行校准,保证皮带机安装平稳。

皮带机安装安装安全技术措施

皮带机安装安装安全技术措施

皮带机安装安装安全技术措施皮带机是一种连续传送物料的设备,在各个行业中广泛应用。

为了确保安全运行,以下是安装皮带机时需要采取的安全技术措施:1.安全区域划定:在安装皮带机时,需要明确划定出安全区域,并在区域内设置明显的标识。

安装位置应避免与其他设备、结构物和人员的交叉干扰。

2.架设支架:皮带机的支架必须稳固且能够承受运行期间产生的动力和物料重量。

在安装过程中,应遵循相关标准和规范,确保支架的质量和稳定性。

3.电气设备安装:皮带机的电气设备包括电动机、传感器、开关等。

在安装时,需要使用符合国家标准的电气设备,并正确接线。

所有电气设备必须接地,并采取防护措施以防止触电或短路。

4.皮带选择和安装:根据物料特性、传送量和传送距离选择适当的皮带。

在安装过程中,皮带的张紧度必须正确调整,以确保皮带的正常运行和使用寿命。

5.防撞装置:为了防止物料堆积、堆积物滑落和皮带脱位等事故,必须在皮带机的进料端和出料端安装合适的防撞装置。

这可以减少事故发生的可能性,并保护设备和操作人员的安全。

6.可靠的安全开关:安装皮带机时,应在皮带机的进料端和出料端安装紧急停止开关、限位开关和行走开关等安全开关,并确保其正常工作。

这些开关可以在发生紧急情况时立即切断电源,以保护人员和设备的安全。

7.安全防护罩:皮带机的运行部分应进行防护,以确保皮带机不会对操作人员造成伤害。

在安装时,应根据相关规定和标准,为皮带机的运行部分和滚筒等设备安装合适的安全防护罩。

8.定期维护和检查:皮带机的安全技术措施不仅限于安装阶段,还需要定期进行维护和检查。

定期检查所有设备的可靠性,包括电气设备、皮带和支架等,确保其正常运行和安全性能。

总之,安装皮带机时,必须严格遵守相关安全标准和规范,并采取相应的安全技术措施,以确保设备运行过程中的安全性和可靠性。

只有通过合理的安装和适当的维护,才能确保皮带机的长期安全运行。

皮带机安装安全技术措施

皮带机安装安全技术措施皮带机安装安全技术措施1. 引言随着工业领域的发展,皮带机被广泛应用于各种生产环境中。

然而,皮带机的安装过程中存在一定的风险和安全隐患。

本文旨在提供一套最新、最全面的皮带机安装安全技术措施,以确保操作人员和设备的安全。

2. 安全要求在进行皮带机安装之前,必须满足以下安全要求:2.1 设备选择与安装2.1.1 根据现场条件和使用要求,选择合适的皮带机型号和规格。

2.1.2 安装位置必须满足安全距离要求,防止意外事故的发生。

2.1.3 对于倾斜皮带机,需采取相应的支撑措施以确保稳定性。

2.2 安全操作规程2.2.1 建立详尽的操作规程,并进行培训,确保所有操作人员熟悉操作步骤和安全注意事项。

2.2.2 操作人员必须穿戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋、耳塞等。

2.2.3 严禁在皮带机运行时接触机械部件,以防止意外伤害。

3. 安全控制措施为确保皮带机的安全运行,在安装过程中需要采取以下措施:3.1 机械安装3.1.1 确保机架安装稳固,且与周围设备和地面连接可靠。

3.1.2 安装好防护罩以防止杂物和人员误入机器内部。

3.1.3 加装防滚器以防止皮带偏移或者翻转。

3.2 电气安装3.2.1 安装好电气控制柜并接通电源时,应遵守相关安全操作规程,并由专业电气人员进行操作。

3.2.2 安装完毕后,应进行电气试验,确保所有接线正确无误。

4. 安全检查在安装完成之后,进行以下安全检查以确保系统安全可靠:4.1 机械部份4.1.1 检查皮带的张紧状态,确保皮带紧固可靠,无松动现象。

4.1.2 检查所有传动部件的润滑情况,必要时进行补充或者更换润滑剂。

4.1.3 检查安全防护装置的完好性,如防护罩、安全开关等。

4.2 电气部份4.2.1 对整个电气系统进行功能性测试,确保各个电气元件正常工作。

4.2.2 检查并测试所有安全开关和紧急停机装置的可靠性。

5. 附件本所涉及的附件如下:附件1:皮带机安全操作规程模板附件2:皮带机安装图纸附件3:皮带机安装验收记录表6. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下:1. 安全距离:指皮带机安装位置与周围设备、建造物等之间保持的安全距离,以防止意外事故的发生。

皮带安装安全技术措施

皮带安装安全技术措施皮带安装安全技术措施1. 引言1.1 目的本旨在提供一份详细的皮带安装安全技术措施,以确保在安装和维护皮带传动系统时的安全性。

1.2 范围本适合于所有涉及皮带安装的工作场所和相关人员。

2. 安全前提2.1 设计和选用在开始安装皮带传动系统之前,应根据系统要求正确设计和选用皮带、滚筒等元件。

2.2 工作场所安装工作场所应满足以下条件:- 平整且稳定的工作台面- 足够的空间,以便人员进行操作和调整- 良好的照明和通风2.3 人员培训所有参预皮带安装的人员都应接受相关培训,包括但不限于:- 皮带安装步骤- 安全操作规程- 常见问题和应对措施3. 安装过程3.1 准备工作在开始安装前,应进行以下准备工作:- 验收所使用的皮带和相关配件- 检查传动系统的位置和布局- 检查所需工具和设备的可用性3.2 皮带的安装3.2.1 清理工作面在将皮带安装到滚筒或者鼓上之前,必须确保工作面干净、无油污或者异物。

3.2.2 张紧皮带根据系统要求,适当调整和张紧皮带,确保其在工作时不会松动或者过紧。

3.2.3 检查对齐检查和调整滚筒或者鼓的对齐,确保皮带能够正确运转并避免在工作中偏移或者跳动。

3.2.4 固定皮带使用适当的固定装置将皮带坚固固定在滚筒或者鼓上,确保其在运行期间不脱落或者移位。

4. 安全注意事项4.1 个人防护装备在安装和维护皮带传动系统时,所有人员都应佩戴适当的个人防护装备,包括但不限于安全帽、安全鞋、防护手套和眼部保护。

4.2 机械能皮带传动系统可能存在运转时释放的机械能,需要注意避免任何身体部位接触到旋转的滚筒或者鼓。

4.3 断电和锁定在进行任何皮带安装或者调整操作之前,必须断开电源并进行锁定,以避免意外启动造成伤害。

4.4 安全警示标识在皮带传动系统的周围应设置明显的安全警示标识,以提醒人员注意安全事项和禁止行为。

5. 附件本所涉及的附件如下:- 图表1:皮带安装步骤示意图- 图表2:滚筒或者鼓对齐检查表6. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及其注释如下:- 安全帽:符合国家标准 GB/T 2811-2022 的头部防护装备,用于保护头部免受外界冲击或者坠落物伤害。

皮带输送机的安装安全技术措施(最新版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改皮带输送机的安装安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes皮带输送机的安装安全技术措施(最新版)一、皮带机的安装技术措施1、皮带机的安装和调整要按照地质参数和图纸进行。

安装前要检查土建施工,查看地脚螺栓情况,检查皮带机各个部件的位置,根据地脚螺栓安装。

2、设备的安装首先进行驱动轮及底座的找平、找正工作,中心、标高、水平均达到图纸及规范要求后,将地脚螺栓预留口用水泥打实,并把设备基座和地脚螺栓紧固。

3、减速机及电机安装时要以驱动轮为基准进行调整,保证图纸及皮带机对各部位尺寸的要求。

4、皮带机头轮架、中间架及支腿安装要求符合规范和图纸要求,支架与输送机纵向中心应重合。

5、在起吊皮带机大型设备时,要保证顶帮起吊物件可靠、牢固,起吊物件周围不得有人员站立、停留,严禁使用带安全隐患的起吊工具。

二、铺设皮带的安全措施1、在铺设皮带前,清除整个通廊及使用场地,保证步道畅通无障碍。

中间架托辊齐全,运转灵活。

2、铺设皮带所需工具必须齐全,非参加施工工作人员不得进入现场。

3、所设固定滑轮及钢丝绳均应以不妨碍皮带的通行为原则。

4、铺设皮带前对所有参加的施工人员进行安全教育、技术交底,抓好每一个环节,决不能因为失误造成安全事故和设备事故。

5、对接皮带时,必须把皮带用夹板加紧,并用吊链吃力拉紧,以防皮带打滑跑冒。

6、操作人员操作时一定要按操作规程进行操作,必须听从专业指挥人员调配、领导。

7、指挥应由专人指挥,信号要明确、统一,行动统一,皮带端头中间一定设专人看护,发现问题立即处理。

皮带机安装技术措施

皮带机安装技术措施
1.安全措施:在进行皮带机安装工作前,必须对施工现场进行认真的安全检查,确保施工区域内没有危险物品和不安全因素,并督促作业人员穿戴好安全装备。

2. 地基处理:在进行皮带机的安装前,应做好地基处理工作,包括地基平整、加固等措施,确保地基能够承受皮带机的重量和运行时的振动力。

3. 材料准备:在进行皮带机的安装工作前,要准备好所需的材料和工具,包括钢管、螺栓、螺母、膨胀管等,以及各种扳手、起重机械等。

4. 安装顺序:皮带机的安装顺序应该按照从下往上的顺序进行,先安装底座和支架,再安装输送机架,最后安装皮带机机架和皮带。

5. 紧固件安装:安装过程中要注意紧固件的安装顺序和力度,保证各部位之间的连接紧密牢固,避免出现松动和断裂情况。

6. 电气连接:安装完毕后,要进行电气连接工作,包括电缆的接线和地线的接地,确保皮带机能够正常运行。

7. 调试测试:安装完毕后,要进行皮带机的调试测试工作,检查各部位的运转情况和电气设备的工作状态,确保皮带机能够稳定、安全地运行。

8. 环保措施:在进行皮带机安装工作前,要对施工区域进行环保检查,确保不会对周围环境造成污染。

在安装过程中,要注意噪音和粉尘的控制,采取相应的措施减少对环境的影响。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

水泥石料厂带式输送机安装安全技术措施措施编号:工程名称:施工单位:施工单位负责人:施工安全负责人:施工措施编制人:措施编制日期年月日工程开工日期年月日工程竣工日期年月日一、工程概况水泥石料厂带式输送机安装工程为满足生产需要,完成石料运输任务。

制作安装钢结构栈桥11座,制作安装桁架6m*13架。

安装一部DSJ100/80/1x75带式运输机用于运输高钙石原料;该输送机整机长度130米,带宽1000mm,驱动功率为1×75kw;安装三部简易带式运输机用于运输二次破碎高钙石料;第一部整机长度10米,带宽1000mm,驱动功率1*75kw,采用尾拉张紧;第二部整机长度50米,带宽1000mm,驱动功率1*75kw,采用尾拉张紧;第三部整机长度10米,带宽1000mm,驱动功率1*75kw,采用尾拉张紧;四部运输机均采用尾部装料,头部卸料方式;机头与下部运输机成“T”型搭接;安装一台500KVA变压器供电,安装三台QBZ-120开关;搭接处安装四套挡煤板防止石料洒落。

完毕后整体试运转。

从实际出发,在确保人身和财产安全的前提下,选择经济、合理的安装方案,进行科学的组织,以实现安全、经济、快速的目标。

二、施工组织施工负责人:安全负责人:技术负责人:三、施工准备与施工步骤:(一)、施工前准备1、为了施工的顺利,施工前认真做好各项准备工作,认真考察施工现场,提前将施工场地,清理平整出来。

2、了解运输机设备相关技术参数,编制切合实际的施工安全技术措施,施工及安全技术细节以技术交底的形式向所有施工人员交底,着重强调在施工过程中,施工难点、要点,展放新带面等工作的技术和安全注意事项,将所有施工事宜向施工人员交接清楚。

3、施工机具材料准备。

施工所用的各机具,提前全部准备到位,主要有:1)吊车(50吨)水平尺、2只10吨手拉葫芦、4只3吨手拉葫芦、φ24钢丝绳200米、16吨卸扣8只、25吨单向滑轮1只、φ24钢丝绳卡绳头6个(每个绳头3个绳卡);(二)、施工步骤:1.首先根据图纸确定输送机的安装中心线和机头装置的安装位置,对基础进行检查检验,检查内容包括:基础强度、基础坐标位置、地脚螺栓孔与各中心线的位置、地脚螺栓孔之间的相对位置、地脚螺栓孔的截面尺寸和深度。

2.根据皮带机设计标高。

制作钢结构栈桥、桁架,制作完毕的桁架运输到施工地点,等待吊装;3.根据已确定位置,将卸载滚筒、驱动装置、机尾滚筒、张紧装置、中间架、带面、移变、开关等各部件依次运至安装地点;4.用吊车将钢结构栈桥吊装,栈桥基础牢固后,开始吊装桁架,每组桁架用螺栓连接,连接紧固后依次吊装下一组,所有桁架安装完毕后,对主要承重点、连接点进行加固。

5.开始从机尾向机头依次安装中间架,安装托辊;安装卸载滚筒、驱动滚筒、机尾滚筒,依据输送机中心线和标高基准点操平找正各装置;所有连接螺栓要紧固齐全;6.中间架安装完毕后,将带面调离地面,一端头敷设在中间架上,用绞车拉展所有带面,去掉多余带面开始张紧,硫化带面接头。

7.同时安装供电系统,在中间架安装电缆挂钩,将高压电缆敷设在电缆钩上,电缆敷设平直。

驱动电动机电源线从串线管穿过人行道。

各台开关和移变要编号,写明编号和设备名称,所有开关上架。

8.将卸载滚筒安装在卸载架上,拧紧固定滚筒螺栓,安装清扫器。

根据安装中心线安装2000米中间架,将4050米带面敷设在运输机上。

每卷带面采用卡扣连接。

9.将所有滚筒注油,低速启动电动机,确认滚筒运转方向是否正确,是否有异常声音。

无问题后准备试运行。

试运行调试阶段使用低速,对跑偏和其他不正常现象停机处理,试运行正常以后,移交使用单位。

四、施工技术质量标准1、运输机安装技术标准1)机架中心线对输送机纵向中心线的重合度不应超过3mm;托辊架安装,轴向应与机架轴向垂直;托辊横向中心线对输送机纵向中心线重合度偏差不大于3mm。

2)托辊齐全、转动灵活,托架吊挂装置完整可靠,托梁平直。

3)托辊上表面应位于同一平面上,或在同一公共半径的弧面上,相邻三组托辊间的高低差不大于3mm。

4)用吊线坠测量滚筒横向中心线和输送机纵向中心线的重合度,其偏差不大于2mm;5)在机尾滚筒外缘挂两个线坠,测量滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂直度,其偏差不应大于2/1000;6)使用水平尺在机尾滚筒上部测量滚筒轴向的水平度,其偏差不大于1/1000;机尾滚筒安装螺栓必须紧固。

7)垫铁的材料必须符合要求,垫铁组放稳,宜靠近基础螺栓;8)螺栓拧紧后,螺栓应露出螺母2—4个螺距;螺栓的螺母与垫圈间和垫圈与设备间的接触均应良好;清扫器刮板清扫面应与胶带接触,其接触长度不应小于带宽的85%。

五、安全措施根据施工的实际情况,对此次存在的危险源从以下几个方面进行辨识并制定防范措施。

1.展放带面作业安全措施:1)使用绞车展放新带时,必须由施工负责人指令操作,令行禁止。

2)使用绞车展放新带时,绞车司机不得生拉硬拽,刮伤或撕伤带面,以防钢丝绳崩断伤人。

3)作业时,钢丝绳两侧不得有人员停留、作业、穿行,以防钢丝绳崩断伤人。

4)展放新带时,不得与其他构筑物擦伤刮伤胶带。

5)管理人员不得违章指挥,作业人员不得违章作业。

2. 吊装作业安全措施:1)吊装作业前,要仔细检查作业中所需起重工具(如钢丝绳鼻子、滑子、手拉葫芦等),起吊用钢丝绳选用Φ18.5mm以上。

选择载荷要适当,安全系数符合要求。

2)吊装作业时至少由两人进行,时刻注意起吊情况,一人指挥,、一人操作。

3)吊装时要先试吊,掌握设备的起吊平衡点。

起吊前要做静负荷试验:以额定负荷起吊至离地面约 100 毫米,静止 10 分钟,试验后检查各部是否正常;4)起重、吊装用钢丝绳,不得使用受腐蚀、磨损、断丝超过技术要求的钢丝绳。

在任何情况下,绳所承受的拉力不许超过绳的破断力的1/6。

5)起重用钢丝绳受拉力时,禁止打背结,禁止与金属构架的棱角接触磨擦。

使用绳夹时,被夹绳头的长度不应少于绳径的15倍,最短不许小于300mm。

绳夹的直径、数量、间距要合理。

6)起吊使用的手拉葫芦和滑轮不准滑链,并严禁超过容量,不符合时,禁止使用。

在起吊牵引过程中,受力钢丝绳的周围、上下与内角侧和起吊物的下面严禁站人、逗留或通过。

7)吊装物件时,必须绑牢,应详细检查各处受力情况,无问题时方可起吊。

物体若有棱角或特别光滑的部分时,在棱角和滑面与绳子接触的部位,应加包垫。

8)手拉葫芦的链条磨损超过原直径的5%时,禁止使用。

使用葫芦起吊时,首先应检查支撑点的强度和稳定性,拉小链时双手应均匀用力,不得过猛过快,无特殊需要,不得长时间将重物悬吊在空中;在重物起吊停留空中时,操作人员不得离开现场;如果必须撤离人员,小链必须捆绑在大链上。

9)在任何情况下,严禁用人体体重来平衡被吊运的重物,不得站在起重物上起吊。

严禁用手直接校正已被吊物涨紧的吊绳、吊具。

10)严防物体坠落,严禁上下抛掷工具和器材。

3.电气作业:1)电气作业人员经过培训合格后,持证上岗,无证不得上岗进行电气操作。

2)具备电工基本知识,熟悉所安装范围内的供电系统、电气设备和电缆线路的主要技术特征,以及电缆的分布情况。

3)了解所负责安装设备的性能原理和保护装置的运行状况,有维修及故障处理等方面的技能和基础理论知识,能独立工作。

4)电气作业人员施工前应检查、清点应带的工具、仪表、零部件、材料,检查验电笔是否保持良好状态。

5)供电干线需停电时,事先必须将停送电时间及影响范围通知有关区队。

严格执行停送电制度。

停电时必须验电、放电。

6)电气设备在搬移时应由两人协同工作,相互监护。

7)电气作业工在工作期间,应携带电工常用工具、与电压等级相符的验电笔。

8)工作完毕后,工作负责人对安装工作进行检查验收,清点工具,确认无误后,先试送电,无异常后再正常供电。

9)电气设备由专人看管,不得随便打开,防止器件丢失。

10)在进行通电使用前,安排有操作经验的电工进行操作,并且有专人监护。

11)在正式电气工程通电前,保护接地线必须连接可靠,标识明显。

12)绝缘工具的护套护垫应完好、无破损;老化严重要及时更换。

13)电气安装必须严格按照安装规范执行,严禁带电作业,操作高压设备时,必须戴好绝缘手套,穿绝缘靴方能进行工作。

4. 绞车作业安全措施:1)首先要试运转,判断绞车运转方向。

2)试运转中注意各部声音是否正常。

3)按信号操作,信号不清不许开车。

4)起停车要平稳,随时观察钢丝绳排列情况,以防咬绳和反相缠绳。

5)要随时注意绞车运转状态,发现异常停车处理。

6)松绳时不准将绳全放净,滚筒上留绳不许少于三圈。

7)临时停车要缓慢合闸,司机不许离岗。

5.高空作业:1)高空作业必须使用登高工具和安全用具。

2)作业时必须戴安全带和挂安全绳。

并要将安全绳扣锁在牢固地方,且要高挂低用,两人及以上工作时,要分清各自的安全绳,以免错摘错挂。

3)使用梯子时,支撑必须牢固,并有防滑措施。

4)严防物体坠落,严禁上下抛掷工具和器材。

6. 其他安全措施:1)在工作时,施工人员站位要稳,工具要握牢,转运物料时要稳拿稳放,严禁抛、甩、摔。

2)试运转过程中,要配备足够试运转人员、统一指挥,互相照应,严防误操作伤人。

在观察皮带运行状态时,不得用手摸或接触皮带机转动、传动部分,要确保观测的安全距离。

3)需要人力多人合作时,要号令一致、同起同放,语言沟通要清楚、准确,要使用普通话。

4)烧焊作业严格执行烧焊有关规定。

5)汽车运输严格执行汽车运输有关规定。

6)作业中遇到新情况需要变更原订作业内容及程序、施工方法时,要由施工负责人统一意见,并取得有关领导的同意方可工作。

7)本措施向全体施工人员认真学习传达,并经本人亲自签字后,方可施工。

8)未尽事宜按《安全规程》有关规定执行。

相关文档
最新文档