泵送射孔经验汇报
《泵送射孔经验汇报》课件
泵送射孔技术得到极大地推广与发展，应用领 域不断扩大
泵送射孔技术的优势和应用领域
优势
相比于传统射孔，泵送射孔提高 了作业速度和准确性，并能减少 井下污染。
应用领域
泵送射孔技术在油气勘探、地下 储气库建设、建筑物基础加固等 领域应用广泛。
挑战
尤其在矿井施工方面，泵送射孔 技术是一大挑战。需要处理复杂 的地质条件和高密度的地下设施。
《泵送射孔经验汇报》 PPT课件
这份PPT课件将会介绍泵送射孔技术的背景及概述，同时探究其发展历程、工 作原理和应用领域，并分享实际应用案例。让我们一起来了解这项创新技术。
泵送射孔技术的发展历程
20世纪50年代
泵送技术应用于水泥浆）
20世纪70年代
泡沫水泥浆成为泵送射孔的主要浆液
20世纪60年代
射孔技术得到了革命性的进展，甚至发展出了 高压气体射孔技术
泵送射孔技术的实际应用案例
1 案例1: 北京第二联合气田
使用泵送射孔技术来提高排水效果，从而增加天然气产量。
2 案例2: 桑德兰- 福朗克海上油田
利用泵送射孔技术打穿岩壁，建造海底油井。
3 案例3: 沙特阿美
正在探索泵送射孔技术在火山岩地质情况下的应用。（searc孔技术是通过对射孔工具的泵送，使射流穿过钻孔，从而产生孔壁破碎和形成孔壁断 裂。
2
操作流程
包括孔道设计、泵浆注入、压裂、超压测试等多个阶段，必须严格控制。
3
发展趋势
利用技术手段加强作业过程管理，提升作业效率和接纳度。
泵送射孔技术的工作原理
泵送系统
包括泵浆坑、管道、压力计和泵 体等等。
射孔工具
包括射孔枪、射孔弹、穿墙器和 顶头等装备。
石油射孔个人工作总结
石油射孔个人工作总结在石油射孔工作中，我认识到了自己的不足和需要进步的地方，同时也有了很多成长和收获。
在这段时间的工作中我总结了以下几点：首先，对于石油射孔的操作技术和相关设备的了解程度需要进一步提高。
在实际操作中，我发现对于一些新型设备的使用和维护方面还存在不足，这需要我加强学习和实践，不断提高自己的专业水平。
其次，沟通协调能力和团队合作精神需要加强。
在射孔作业过程中，与其他岗位的工作人员需要密切合作，因此良好的沟通和协调能力是非常重要的。
我需要更加主动积极地与团队成员交流，协助他们解决问题，提高工作效率。
另外，安全意识和规范操作需要时刻牢记。
石油射孔工作是一项高风险的工作，安全意识是首要的。
在日常工作中，我要时刻关注周围安全环境，做到规范操作，严格执行操作规程，确保工作安全。
最后，不断学习和积累经验是提升自己的关键。
作为一名石油射孔工程师，我要不断学习新知识，积累实践经验，提高技术水平，做好个人职业规划和发展。
总的来说，石油射孔工作是一项技术含量较高、要求严格的工作，需要我不断努力学习，提高自己的专业技能和岗位素质，为公司的发展和生产提供更好的支持和服务。
在今后的工作中，我将不断总结经验，不断进步，不断提升自己，争取做出更大的成绩。
石油射孔工作是石油行业中非常重要的一环，它直接关系到油井的生产能力和开采成本。
在我个人的工作总结中，我也深刻地意识到了自己在这一领域中的成长和不足之处。
首先，就是对射孔操作技术的认识和理解需要进一步加强。
射孔是一项复杂的工艺活动，它需要丰富的经验和专业的技术知识。
在我的工作中，经常会遇到一些复杂的情况，需要准确地判断和及时地应对。
所以，我深知自己需要不断地学习和观察，以及结合实际工作经验不断提升自己的技术能力。
另外，还要加强对射孔设备的了解和操作，不断提高自己的技术水平。
其次，团队合作和协调能力也需要进一步加强。
在射孔作业中，多个岗位的工作需要紧密配合，因此良好的团队合作和协调能力是非常重要的。
混凝土泵送工作总结和工作计划
混凝土泵送工作总结和工作计划在过去的一段时间里，混凝土泵送工作在项目建设中发挥了重要作用。
通过不断的努力和实践，我们取得了一定的成绩，也积累了不少经验。
同时，也认识到工作中存在的一些问题和不足。
为了更好地推进未来的工作，现将过去的工作总结以及未来的工作计划汇报如下。
一、工作总结1、泵送设备管理我们对泵送设备进行了定期的维护和保养，确保设备的正常运行。
在每次泵送作业前，都会对设备进行全面的检查，包括液压系统、电气系统、泵送管道等。
及时发现并解决了一些潜在的故障隐患，减少了设备故障对施工进度的影响。
2、泵送作业流程优化为了提高泵送效率，我们对泵送作业流程进行了优化。
合理安排泵送车辆的调度，减少了等待时间。
同时，加强了与施工现场的沟通协调，确保混凝土的供应与施工需求相匹配，避免了混凝土的浪费和积压。
3、人员培训与安全管理重视人员的培训工作，定期组织操作人员学习泵送设备的操作技巧和安全知识。
通过培训，提高了操作人员的业务水平和安全意识，减少了因操作不当而引发的事故。
4、质量控制在混凝土泵送过程中，严格控制混凝土的质量。
对混凝土的坍落度、和易性等指标进行实时监测，确保混凝土符合施工要求。
对于不符合要求的混凝土，及时与搅拌站沟通协调，进行调整或更换。
然而，在工作中也存在一些问题和不足。
1、设备老化和维修成本高部分泵送设备使用年限较长，出现了老化和磨损的情况，导致维修成本增加，设备的可靠性也有所下降。
2、泵送压力不稳定在一些复杂的施工环境中，泵送压力不稳定，影响了泵送效果和施工质量。
3、应急处理能力有待提高面对突发的设备故障或其他意外情况，应急处理能力还不够强，有时会导致施工进度的延误。
二、工作计划1、设备更新与升级根据设备的使用情况和实际需求，制定合理的设备更新和升级计划。
逐步淘汰老化严重、维修成本高的设备，引进先进的泵送设备，提高工作效率和质量。
2、技术改进与创新加强对泵送技术的研究和创新，解决泵送压力不稳定等技术难题。
泵送式桥塞与射孔联做技术介绍n课件
安全可靠
由于采用泵送原理，避免了传 统桥塞在安装过程中可能出现 的卡塞、掉落等问题，提高了 作业安全性。
环保节能
泵送式桥塞采用密封设计，减 少了作业过程中对环境的污染 和能源的浪费。
适用范围广
泵送式桥塞适用于各种不同管 径和材料的管道，具有广泛的
适用范围。
泵送式桥塞的应用实例01来自02其他领域除油气田开发和煤层气开采外，该 技术还可应用于其他需要高效、安 全地实现桥塞和射孔联做的领域。
技术发展现状与趋势
技术发展现状
目前，泵送式桥塞与射孔联做技术已经得到了广泛应用和认可，成为油气田开发 领域的一项重要技术。
技术发展趋势
未来，该技术将继续朝着高效、安全、环保的方向发展，进一步提高施工效率和 降低对地层的伤害。同时，随着科技的不断进步和应用需求的不断提高，该技术 将不断优化和完善，以适应更广泛的应用领域和更复杂的地层条件。
02
泵送式桥塞技术
泵送式桥塞工作原理
泵送式桥塞是一种利用泵送原 理进行输送和定位的桥塞。
通过泵送系统将桥塞输送到预 定位置，然后通过触发机构使 其定位并实现密封。
泵送式桥塞通常与射孔枪配合 使用，以实现桥塞和射孔的一 体化作业。
泵送式桥塞的特点与优势
高效快速
泵送式桥塞能够快速准确地输 送到预定位置，减少了作业时
传统桥塞和射孔技术的局限性
传统的桥塞和射孔技术存在一定的局限性和不足，如施工周期长、对地层伤害 大等，无法满足现代开采的需求。
技术应用领域
油气田开发
该技术广泛应用于油气田开发领 域，尤其适用于海上油气田、复 杂地层和低渗透油气藏的开发。
煤层气开采
在煤层气开采领域，该技术也可用 于实现安全、高效、环保的煤层气 开发。
2024年射孔施工队工作总结
2024年射孔施工队工作总结一、工作回顾2024年，我所在的射孔施工队在公司的领导下，认真履行职责，勤勉工作，取得了丰硕的成果。
在过去一年的工作中，我们主要完成了以下任务：1.项目计划执行根据公司制定的年度计划和各个项目的需求，我们严格按照施工进度，完成了所有射孔项目的施工任务。
对于每一个项目，我们认真组织工作，制定详细的施工方案，合理调配施工人员和射孔设备，确保了项目能够按时交付。
2.施工质量监控我们始终高度重视施工质量，严格执行相关操作规程，确保了射孔过程的安全和可靠性。
我们精心组织施工队伍，合理分工，监督施工人员的操作，确保每个射孔点的质量达到标准要求。
同时，我们加强了对射孔设备的维护保养工作，提高了设备的工作效率和寿命。
3.团队建设我们积极加强团队内部的协调和合作，提高了整个施工队的工作效率和团队凝聚力。
我们组织了多次技术交流和培训活动，提升施工人员的专业水平和技术能力。
我们注重激励和奖励，对于出色完成工作任务的队员进行表彰和奖励，营造了一种良好的工作氛围。
二、工作亮点在2024年的工作中，我们取得了一些显著成绩，以下是几个主要亮点：1.工作效率的提升通过改进工作流程、优化施工计划和加强协作，我们的工作效率得到了明显提升。
射孔项目进度得到有效控制，项目交付及时，并取得了客户的认可。
2.质量管理的加强我们建立了严格的质量管理体系，每一项工作都进行了严格的质量把控，保障了射孔施工的安全和质量。
此外，我们还积极借鉴先进的施工技术和经验，提高了工作的质量水平。
3.团队协作的增强我们注重团队建设，组织了多次团队活动，加强了队员之间的沟通与协作。
在工作中，我们互相支持、互相帮助，共同克服了许多困难，为公司提供了优质的服务。
三、存在的问题和改进措施在2024年的工作中，我们也面临了一些问题和挑战，总结起来主要有以下几点：1.工作中的沟通不畅和协作不够密切由于工作任务繁重，部分时候在沟通协作方面还存在一些问题，导致工作效率不高。
泵送工的实习报告
实习报告一、实习背景与目的作为一名泵送工实习生，我在某建筑工地上进行了为期三个月的实习。
本次实习的目的是了解泵送工的基本工作内容、技能要求和安全注意事项，提高自己的实际操作能力，并为今后的职业生涯打下坚实基础。
二、实习内容与过程1. 泵送设备的认识与操作在实习初期，我主要负责了解泵送设备的基本结构、功能和操作方法。
在导师的指导下，我学习了混凝土泵的组装、调试、运行和维护等方面的知识，并掌握了相关操作技能。
此外，我还了解了泵送设备在施工中的应用和注意事项，如泵送混凝土的配合比、输送距离、压力控制等。
2. 泵送作业的实践在实习中期，我参与了施工现场的泵送作业。
根据施工图纸和施工要求，我学会了如何合理布置泵送设备，调整泵送泵的参数，以及应对泵送过程中可能出现的问题。
在实际操作中，我严格遵守安全规程，确保自己和他人的人身安全。
同时，我还学会了与施工现场其他工种协调配合，保证施工进度和质量。
3. 泵送设备的维修与保养在实习后期，我主要负责泵送设备的维修与保养。
通过对设备的日常检查、故障排除和维修保养，我深入了解了泵送设备的性能和工作原理，提高了设备运行效率。
此外，我还学会了编制设备维修保养计划，确保设备处于良好状态，降低故障率。
三、实习收获与反思1. 技能提升通过实习，我掌握了泵送设备的基本操作技能，学会了如何处理泵送过程中遇到的问题，提高了自己的实际操作能力。
同时，我对泵送行业的认识也得到了加深，为今后从事相关工作奠定了基础。
2. 安全意识在实习过程中，我深刻认识到安全的重要性。
在施工现场，我严格遵守安全规程，确保自己和他人的人身安全。
同时，我还学会了如何预防事故的发生，提高安全意识。
3. 团队协作泵送作业需要与其他工种密切配合，因此在实习过程中，我学会了如何与团队成员沟通、协作，共同完成工作任务。
这将对我今后的工作和生活具有很大的帮助。
4. 反思在实习过程中，我也发现了自己的一些不足之处，如在操作设备时不够熟练、对某些设备性能了解不够深入等。
2024年射孔施工队工作总结(2篇)
2024年射孔施工队工作总结概述2024年是射孔施工队的重要一年，我们取得了良好的成绩，并且在施工质量和效率方面有了显著的提升。
以下是我们今年的工作总结。
一、施工质量提升在今年，我们注重施工质量的提升，并采取了一系列措施来完善施工过程。
首先，我们加强了员工的培训，提高了其技术水平和安全意识。
其次，我们引进了先进的设备和技术，提高了施工的精确度和效率。
最后，我们加强了与其他施工单位的协作，确保了施工过程的顺利进行。
通过这些努力，我们的施工质量得到了显著的提升，受到了客户的高度认可。
二、施工效率提高为了提高施工效率，我们在今年采取了一系列措施。
首先，我们优化了施工计划，合理安排了施工工序和时间，避免了不必要的等待和延误。
其次，我们提前准备好了所需的材料和设备，确保了施工过程的连续性。
最后，我们加强了施工人员的协作和沟通，确保施工任务能够快速高效地完成。
这些措施的实施，使得我们的施工效率得到了明显提高，节约了时间和成本。
三、安全生产在施工过程中，安全是我们最重要的考虑因素之一。
今年，我们进一步加强了安全管理和培训，确保施工人员具备安全意识和技能。
我们还加强了对施工现场的监管和检查，确保施工过程的安全。
通过这些举措，我们的安全记录得到了极大的改善，没有发生重大的安全事故。
四、客户满意度提升为了提高客户满意度，我们在今年采取了一系列措施。
我们加强了与客户的沟通，及时处理他们的问题和反馈。
我们不断改进施工技术和质量，以满足客户的需求。
我们还提供了优质的售后服务，帮助客户解决施工过程中遇到的问题。
通过这些努力，我们的客户满意度得到了显著提升，客户的信任和支持也进一步增强。
五、团队建设在今年，我们进一步加强了团队建设，提高了团队的凝聚力和执行力。
我们定期组织团队活动，增进成员之间的了解和沟通。
我们也加强了团队培训，提高了每个成员的技术水平和综合素质。
通过这些措施，我们的团队更加紧密团结，工作效率和效果也得到了明显提升。
最新石油射孔述职报告范本
最新石油射孔述职报告范本尊敬的领导和同事们：今天，我将向大家汇报我在最新石油射孔项目中的工作情况。
以下是我的述职报告：一、项目背景与目标在过去的一年里，我们面临的主要任务是提高石油开采效率和降低成本。
为此，我们采用了最新的射孔技术，旨在优化射孔作业，确保油井的高产和稳产。
二、技术应用与创新1. 射孔技术优化：我们对传统的射孔技术进行了改进，采用了更高精确度的射孔设备，减少了射孔过程中的误差。
2. 参数调整：通过大量的实验和数据分析，我们调整了射孔参数，包括射孔密度、射孔深度和射孔模式，以适应不同地层的开采需求。
3. 技术创新：在项目中，我们成功研发了一种新型射孔弹，它能够在极端条件下保持性能稳定，显著提高了射孔效率。
三、项目实施与管理1. 项目管理：我们建立了一套完善的项目管理流程，确保了项目的顺利进行。
2. 团队协作：项目团队成员之间保持了良好的沟通和协作，共同解决了项目实施过程中遇到的各种技术难题。
3. 风险控制：我们对项目中可能出现的风险进行了评估，并制定了相应的应对措施。
四、成果与效益1. 提高产量：通过应用最新的射孔技术，我们实现了油井产量的显著提升。
2. 成本节约：优化的射孔作业减少了材料消耗和人工成本，有效降低了整体的开采成本。
3. 安全提升：改进后的射孔技术减少了作业风险，提高了现场工作人员的安全性。
五、存在问题与改进措施1. 设备适应性：在某些特殊地层中，现有射孔设备仍需进一步改进以提高适应性。
2. 技术培训：随着新技术的应用，我们需要加强员工的技术培训，确保每位操作人员都能熟练掌握新设备和工艺。
六、未来规划展望未来，我们计划继续深化射孔技术的研究，探索更多提高石油开采效率的可能性。
同时，我们也将关注环境保护，确保射孔作业的绿色可持续发展。
感谢各位的聆听，我愿意回答任何关于报告内容的问题。
此致敬礼[您的姓名][您的职位][您的部门][日期]。
泵送工的实习报告
一、实习概述2023年暑假期间，我有幸参加了泵送工的实习，这是我在大学期间的一次宝贵实践机会。
泵送工，作为建筑工程领域的一个重要工种，负责混凝土等流态物质的输送工作。
在实习期间，我跟随师傅学习了泵送设备的操作、维护以及现场管理等相关知识，对泵送工这一职业有了更加深入的了解。
二、实习单位及环境实习单位是一家具有丰富经验的建筑工程公司，主要从事各类建筑项目的施工。
实习地点位于某地的一座高层住宅楼施工现场。
施工现场环境较为复杂，设备众多，但管理井然有序。
三、实习内容1. 泵送设备的认识与操作实习初期，我主要学习了泵送设备的构造、原理以及操作方法。
在师傅的指导下，我熟悉了混凝土泵、输送管等设备的基本操作，掌握了设备的启动、运行、停止及维护保养等技能。
2. 混凝土的制备与输送混凝土是建筑工程中不可或缺的材料，泵送工负责将混凝土从搅拌站输送到施工现场。
我学习了混凝土的制备工艺，了解了各种混凝土添加剂的作用，掌握了混凝土的输送技巧。
3. 现场管理与协调泵送工在施工现场既要保证设备的正常运行，又要与施工队伍、监理单位等保持良好的沟通与协调。
我学会了如何合理安排施工进度，确保泵送工作顺利进行。
4. 安全知识培训安全是施工现场的重中之重。
在实习期间，我参加了公司组织的安全知识培训，学习了施工现场的安全规章制度，提高了安全意识。
四、实习体会与收获1. 理论与实践相结合通过实习，我深刻体会到理论知识与实际操作相结合的重要性。
在实习过程中，我不仅将所学知识应用于实践，还学会了如何在实际工作中发现问题、解决问题。
2. 团队协作精神泵送工的工作需要团队协作，我在实习中学会了与同事、施工队伍等保持良好的沟通与协作，提高了自己的团队协作能力。
3. 安全意识与责任感实习让我认识到安全的重要性，增强了安全意识。
在今后的工作中，我将时刻保持警惕，严格遵守安全规章制度，确保自身及他人的安全。
4. 职业素养的提升实习让我对泵送工这一职业有了更加深入的了解，提高了自己的职业素养。
2024年射孔施工队工作总结
2024年射孔施工队工作总结____年射孔施工队工作总结一、前言随着科技的不断发展，射孔施工行业也得到了蓬勃的发展。
____年，作为射孔施工队的一员，我有幸参与并见证了该行业的快速发展。
在过去的一年中，我们团队勤奋努力，取得了令人瞩目的成绩。
通过本次总结，我将回顾我们的工作，总结经验教训，为未来的发展提供有益的借鉴。
二、工作成果1. 项目推进在____年，我们参与了多个重大射孔施工项目，如地下矿井、隧道等。
我们通过精细化的项目管理，迅速推进了各项工作。
项目进展顺利，取得了优异的成绩。
2. 施工质量我们始终将施工质量作为工作的核心，并在每个工作环节严格把控质量。
我们采用先进的技术设备和工艺，保证了施工的准确性和可靠性。
在施工过程中，我们严格按照相关标准和规范进行操作，确保工程质量达到或超过客户的要求。
3. 安全管理安全是我们工作的首要任务。
我们高度重视安全管理，在施工现场严格执行各项安全措施。
我们组织了安全培训，加强了员工的安全意识和操作技能。
在____年，我们没有发生任何重大安全事故，为保障一线员工的安全做出了不懈努力。
4. 团队建设团队建设是我们取得成功的基石。
在____年，我们加强了团队的内部沟通和协作，提升了团队的凝聚力和战斗力。
我们注重员工的培训和成长，激励员工发挥个人潜力，提高工作效率。
三、经验总结1. 技术创新在射孔施工行业竞争激烈的背景下，技术创新是我们保持竞争力的重要途径。
我们要不断学习并掌握行业最新的技术和工艺，积极研发新技术和新设备。
通过技术创新，我们可以提高施工效率，降低施工成本，更好地满足客户需求。
2. 员工培训射孔施工行业是一个技术密集型的行业，员工的技能水平直接影响工作质量和效率。
因此，我们要注重员工的培训和学习，提升员工的专业素质和技术能力。
通过培训，我们可以提高员工的工作技能，增强他们的自信心和责任心，为工作的顺利进行提供有力支持。
3. 客户满意度客户满意度是我们工作的核心目标。
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后工具串此后顺利推至预定位置。
原因： 页岩气地层非均质性严重，微裂缝发育、 滤失大，泥质含量高，大量压裂液进入地 层，引起粘土膨胀，造成近井地应力较高。
一、泵送射孔常见问题
常见问题一：无法正常泵送射孔工具
原因 表现 对策
顶替液用量不够、顶替不 干净
页岩气水平井顶替阶段先用高 粘的冻胶或线性胶顶5-10m3， 同一位置遇阻、下不到预定的 再用滑溜水顶替，减少水平井 泵送位置 井筒内沉砂或者冻胶。 监督、记录顶替液具体的数量
套管形变，又或者下入套管强度不够；
一、泵送射孔常见问题
常见问题一：无法正常泵送射孔工具——套管遇阻
原因
套管水平段中有砂 套管在下入时变形
表现
对策
泵送是压力升高，电缆张力下 过顶替，清洗干净井筒，特别 降 是小井眼、加厚套管的井； 总在同一个地方遇卡 1. 在进行第一次泵送前刷管， 下趟钻，下特定尺寸通井规 2. 建议水平段用高强度套管
常见问题一：射孔枪不响或 2 簇同时射孔
现象：桥塞及坐封均非常顺利，点火射孔第一簇成功，但第二簇射孔时井口无反应，起电 缆检查，多发生射孔枪不响或者2簇同时射孔的现象 原因：射孔枪第二簇不响多数是连接电路操作人员，操作不熟练，造成电路连接出现问题。
2簇同时射孔多为电子元件问题。
措施方案：更换电路连接操作人员，加强射孔枪及桥塞电路连接检查，规范操作流程、加 强现场作业人员的责任心。仔细检查入井的每一个电子元件。
一、泵送射孔常见问题
常见问题一：无法正常泵送射孔工具—顶替液不够、地层压力高
原因： 压裂的环节中顶替液的类型、用量都会直接影响泵送施工质量。 案例：与斯伦贝谢合作新疆油田的JHW017井合作过程中，第3级开始泵送就提前遇阻， 距离目的位置67m。随后第4、5级相继提前遇阻，泵送不到位。后经过详细分析：斯伦贝 谢在压裂中携砂结束，使用10方冻胶顶替后，使用一个井筒的清水顶替冻胶，在顶替的过 程中由于操作不到位，致使冻胶未完全顶入地层，泵送时小排量也无法顶入，工具串最终 到达不了预定位置；调整后：冻胶使用5方，1.5倍井筒体积的清水大排量顶替。如此调整
（5）工程师的熟练程度、经验很大程度上决定项目的成功与否。
目录
一、泵送射孔常见问题 二、泵送射孔相关建议
三、总结
二、相关建议
1.桥塞的选择-选择成熟的品牌桥塞
多选择同一区域公司普遍使用的桥塞品牌及类型，例如中石化礁石坝地区多使用投球式 的MAGNUM复合桥塞（缺点是含部分软金属铝，优点是通径大，可满足先期求产），使 用率高、入井数量多，产品性能较为稳定，适用性强；大庆地区多使用哈里伯顿自主生产
使用泥浆压井，下钻杆打捞，从桥塞剪切环处拉断，成功打捞出射孔枪及桥塞推筒。
对于补射，采用连续油管射孔或直接电缆仅连接射孔枪不连接桥塞进行泵送，可以使用专 业的补孔工具或者“假桥塞”入井。
一、泵送射孔常见问题
常见问题四 ：桥塞及射孔枪落井
问题描述：桥塞 + 射孔管串在泵送过程中， 张力突然增加后迅速降低，表明工具管串 落井。 原因分析：泵送桥塞所需要的泵送排量取决于套管内径、套管的内部环境、工具外径以 及电缆的下井速度。泵入 液体作用于工具串上的推力需要克服工具串和电缆 与套管之间的 摩擦力才能使管串在斜井段和水平段 向前移动。管串移动时，电缆保持一定张力，泵速过 大和电缆移动速度过快易导致电缆张力突然加大， 使得电缆弱点断开，造成桥塞 + 射孔管 串落井。泵送排量与电缆张力控制是泵送桥塞成功的关键技术。
二、相关建议
2.增加相应的工具
(2):专用滚轮短接 优势：特别是小井眼井、长井段、加厚套管井，泵送工具串加装滚轮短接有益于减少泵 送工具串与套管之间的摩阻，避免因摩阻、套管缝隙连接处造成遇阻。
二、相关建议
2.注重结合井眼轨迹，做模拟管串通过能力
不同的井，实钻的井眼轨迹不同，我们下入的泵送工具受井筒内径、泵送排量、地层压裂、 绞车速度、井眼轨迹等多重影响因素，
4994800 2020 2030
4995000
4995200
4995400
4995600
4995800
4996000
4996200
4996400
4996600
4996800
轨迹
T2
油顶
油底
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
2040 2050 2060 2070 2080 2090 2100 2110
目录
进行过量顶替，减少水平井段内的沉砂；选用合适的防膨剂类型及用量，减少地层黏土膨 胀；采用连续油管补射工程孔，建立地层进液通道，可以有效降低桥塞的泵送压力。 （3）针对地层压力高导致桥塞坐封不丢手的问题或者桥塞提前座封问题，正确选取火药类 型及桥塞的品牌，优化高压地层点火方式，能使问题得以解决。 （4）针对相关人员技术不熟练或操作失误造成的问题，要强化现场施工的质量控制，严格 操作流程， 防范人为问题的出现或在工具串入井前将问题解决。
泵送射孔经验汇报
通源石油
目录
一、泵送射孔常见问题 二、泵送射孔相关建议
三、总结
一、泵送射孔常见问题
常见问题一：无法正常泵送射孔工具—套管遇阻
遇阻原因： 在携砂压裂之后，井眼没有充分清洗，有可能形成在下部射孔段之上形成“砂桥”， 射孔枪无法正常泵速送到目的层段；
遇阻原因：
由于地应力、轴向应力变化，以及套管外挤压力大于内压力等因素的作用所造成的
一、泵送射孔常见问题
常见问题三 ：桥塞误坐封
桥塞误座封原因： 桥塞已经坐封，重新泵送桥塞及射孔枪补射第二簇，桥塞始终连接在射孔枪下端， 射孔点火时，射孔枪及桥塞产生剧烈震动，造成桥塞卡瓦张开，卡在套管内壁，形成坐封 （因桥塞推筒未安装火药，射孔枪射孔时，不能造成桥塞胶皮挤压膨胀坐封）。 桥塞误座封解决方案：
的全复合桥塞（优点是全复合材料，极易钻磨；缺点是通径较小），有效座封时间长、钻
磨事故少，桥塞极易钻磨；
MAGNUM复合桥塞
哈里伯顿全复合桥塞
二、相关建议
2.增加相应的工具
(1):专用补孔工具 优势：减少下井工具串的长度（通常做法是带座封工具入井），有利于井眼轨迹不好或 者狗腿度大的井下入泵送工具。工具串过长容易发生遇卡、遇阻；
一、泵送射孔常见问题 二、泵送射孔相关建议
三、总结
三、总 结
（1）泵送桥塞射孔联作分段压裂技术在页岩气水平井压裂改造中广为应用，如果施工中一 些技术环节或操作过程出现问题，将严重影响施工周期和施工质量，削弱了该项技术的优 势。
（2）针对地层压力高导致无法泵送桥塞的问题， 在压裂的顶替阶段用滑溜水加高黏液体
常见问题二：电缆在防喷盒阻流管处遇阻
遇阻原因： 一般多发生在桥塞及射孔枪管串落井，电缆下部较轻，电缆上提对于井筒内有抽吸 作用，且井内压力较高时，为防止井筒内液体从防喷盒顶部刺漏，调高密封脂注入压力， 进行电缆密封，因注入压力过高，加上密封脂效果不好的话，极易造成电缆在阻流管卡死。
电缆变形卡在流管
电缆拉断后破股变形
4994800 2020 2030
轨迹 T2 油顶 油底 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
4995000
4995200
4995400
4995600
4995800
4996000
4996200
4996400
4996600
4996800
2040 2050 2060 2070 2080 2090 2100 2110
工具串工作态
直井段下放 造斜段泵送下放 水平段泵送下放 直井段上提（无桥塞） 水平段上提
电缆起下最大速度 /m/min
45~60 10~20 45~80 75~125 30
造斜段上提
直井段上提
5~15
45~60
一、泵送射孔常见问题
常见问题一：电缆点火、桥塞不做封
现象：桥塞进行点火坐封，给予点火信号，无坐封显示， 原因：点火电路存在问题，部分火药燃烧不完全，重新连接，重新下放电缆、桥塞。 措施方案：细化每个安装、连接流程，安装连接后，做全面检查，并做书面登记确认。
页岩气压裂体系针对泥质含量 高地层，增加防膨剂用量，减 少地层粘土膨胀。破裂压裂高 时，可采用连续油管补射工程 孔，建立地层进液通道，降低 井筒内泵送桥塞压力。
地层破裂压力高
在开始泵送工具时，泵注压力 超过70MPa，排量无法达到 1.6方/分钟，电缆张力无法达 到水平段正常泵送值。
一、泵送射孔常见问题