大中型沼气工程厌氧罐建造方式及特点
餐厨沼气工程厌氧发酵罐方案施工方案
② 检查基础的中心坐标及各不同平面的标高，允许偏差为 0~20mm。
（2）底板安装及焊接
①罐底板组对成型，检查底板组对尺寸及表面凹凸度，符合要求再焊接。
②罐底板焊接：焊前应清除焊缝两侧 20—40mm 内的锈蚀及油污，焊接采用多焊工对称施焊，边缘板
和中幅板现在不能施焊，等罐的最后一圈壁板和边缘板焊完后，才能施焊，这是最后一道焊接工序。
③ 罐底焊接后应清除焊渣，点焊组装时所留疤痕应磨平。焊缝经有关技术部门检查后，将焊缝锈蚀
用钢丝轮除锈，补刷油漆。
（3）抱杆的设置
底板焊完后，根据罐体直径大小，在罐底上设置抱杆，结合本工程实际情况，总共均置抱杆 24
根，抱杆规格为Φ159*4000，每根抱杆之间都拉上斜拉撑，在抱杆的顶部设置吊点，挂上 10 吨手拉
餐厨垃圾处理工程 厌氧消化罐安装施工方案
2019 年 9 月
1
一、 工程概况
目
录
一、工程概况 二、编制依据 三、施工工艺 四、射线检查 五、试压充水试验 六、防腐、保温 七、施工质量技术措施及交工验收 八、安全措施 九、现场文明施工 十、雨季施工保证措施 十一、机具计划 十二、劳动力计划 十三、工期
本项目分预制、安装两个部分，首先进行下料、加工、滚弧及零部件制作，罐内壁与罐内碳钢部件进
行喷砂除锈达到 Sa2，然后进行罐内壁喷底漆两遍，罐外壁进行人工和动力工具除锈达到 St3，然后进行
喷底漆一遍（具体做法后边详细说明）。在施工现场进行组装焊接、安装就位。T-2113\T-2114 采用群抱地
面倒装组对。
序号
钢板厚度(mm)
允许偏差(mm)
1
6～7
2
8～25
-0.6 -0.8
干货精读！全套图解大中型沼气工程项目施工建设方案
干货精读！全套图解大中型沼气工程项目施工建设方案本文将以某大中型沼气工程为例，通过几组工程施工示意图，具体介绍一下该大中型沼气工程项目的施工详情。
某大中型沼气工程项目厌氧消化的主要粪源为厂区的猪粪，由于猪粪固含量较高，而粪污发酵提升前需要将粪便加水调配TS至6%左右，所以猪粪及厂区污水首先经料斗过格栅入浆池搅拌稀释，进行自然沉淀去除粪便中的泥沙和悬浮物等大颗粒无机物（存留下来的上层杂草和底部砂子定期清除），待物料充分混均后，粪污经提升至一体化厌氧发酵罐进行厌氧处理，一体化发酵产生的沼气经过气水分离器、脱硫塔处理并经沼气流量计计量后，用变频增压装置加压，送至发电机房或其他沼气利用。
厌氧发酵罐产生的沼液、沼渣排入沼液塘存储。
沼液施用于苗木、果园、无公害蔬菜基地等综合利用，沉淀的底部沼渣用于无公害农田或堆肥，厂区的冲洗水和生活污水经地下管网进入集水池，供稀释粪污使用。
稀释用水首选厂区冲洗污水，其次是自来水。
工艺流程图沼气站总平面图说明1.本图单位均为m。
2.取沼气站设计地面为±0.000点，罐体基础为-0.200点。
3.沼气站中的道路都有相应的尺寸宽度，图中给出了道路的中心线位置。
4.在沼气站施工时可根据厂区以及周围的地势走向确定厂区的整体排水坡向，以便顺利排水。
沼气站高程布置图沼气站工艺流程图沼气站工艺管线布置图说明1.本图单位均为m。
2.取沼气站设计地面为±0.000点，罐体基础为-0.200点。
3.利用发电机房的热对一体化反应器进行加热。
4.厌氧发酵所产生的沼液和沼渣综合利用，实现零排放。
沼气站给水排水管道布置图说明1.本图单位均为m。
2.取沼气站设计地面为±0.000点，罐体基础为-0.200点。
沼气站电气平面布置图沼气工房平、立面图沼气工房屋顶结构图沼气工房基础结构图说明1.本工程地耐力按80kpa进行设计，基槽开挖后应先进行验槽再进行上部基础施工。
2.砌体基础采用MU10机制实心砖、M10.0水泥砂浆砌筑，砌体施工控制质量等级B级。
大中型沼气工程建设与运行规模版
大中型沼气工程建设与运行规模版沼气工程建设与运行是目前广泛应用的一种清洁能源项目，旨在利用农业废弃物等有机物质产生可燃气体，以满足能源需求并减少环境污染。
本文将介绍大中型沼气工程建设与运行的规模及相关要点，以帮助读者了解和实施这类项目。
一、工程规模：1. 项目概况：沼气工程是一项复杂的工程项目，规模大小因项目所在地的条件和需求等因素而异。
一般而言，大中型沼气工程的规模通常在1000立方米至5000立方米之间。
2. 面积要求：大中型沼气工程涉及的面积一般在3000平方米以上，以容纳沼气池、消化池、储存池、气泵房等设施。
3. 生物负荷：大中型沼气工程的生物负荷一般控制在1.5至2.5千克化学需氧量（COD）/立方米沼气产量之间。
4. 厂房建设：大中型沼气工程的规模要求建设独立的厂房，包括消化池和储气池等设施。
厂房的建设需要考虑地基工程、防渗透措施和防雷措施等。
二、工程建设要点：1. 原材料收集：大中型沼气工程需要合理选择和收集原材料，主要包括畜禽粪便、农作物秸秆和生活废弃物等。
收集的原材料应具有高含水率和易于分解的特点。
2. 沼气产生：大中型沼气工程的核心是沼气的产生。
沼气产生的过程中，需要注意调整原材料的碳氮比、温度、水分和pH值等参数，以提高沼气的产量和质量。
3. 沼渣处理：大中型沼气工程产生的沼渣需要进行合理处理。
常见的处理方式包括厌氧发酵、堆肥和沼渣池处理等。
根据当地法律法规和环境保护要求选择合适的处理方式。
三、工程运行要点：1. 沼气利用：大中型沼气工程产生的沼气可以用于烹饪、取暖、照明和发电等用途。
根据项目需求和当地资源情况，选择合适的沼气利用方式。
2. 设备运行与维护：大中型沼气工程的设备需要定期维护和保养，以保证其正常运行。
维护工作主要包括清理沼气池和消化池、检修气泵和调整操作参数等。
3. 安全管理：大中型沼气工程运行过程中需要注意安全管理，包括设立安全警示标识、建立应急预案和定期开展安全培训等。
沼气利浦厌氧罐制作技术说明
沼气利浦厌氧罐制作技术说明
1.地基尺寸和描画筒仓直径:
2.地基尺寸
当浇筑混凝土地基时,一定要细心,从仓壁到地基边缘至少保持600mm的距离,这样承载支架安放才不会有困难.此外,浇筑地基时须为弯折机提供一块2.5米
X1.5米的混凝土安装面,这样才可以保证弯折机可以安全立放.
3.标记筒仓
①确定地基的中心.
②从中心点描述筒仓直径.
③换算出承载支架的直径
④在仓与仓之间把成型机和弯折机支好固定.
4.把框架和支撑架水平支好.
5.卷板通过开卷机进入成型机.
6.用弯折机把卷板咬合成5倍筒仓仓体厚度的螺旋凸筋.
7.当筒仓高度卷至2m时,用自动切割机切成平面.
8.制作安装仓顶.
9.用弯折机和成型机继续卷仓至筒仓高度.
10.按照图纸要求在利浦罐体外壁焊加强筋.
11.把筒仓下部用切割机切成水平面,拉出成型机.
12.筒仓逆向旋转至筒仓基础上,落仓至预埋铁上.
13.把加强筋与预埋铁连接,生根.。
大中型沼气工程建设管理
大中型沼气工程建设管理沼气是一种绿色能源，它由有机物质在无氧条件下分解而产生的混合气体。
大中型沼气工程建设是指规模较大的沼气项目，通常用于农村地区的生活和生产用能。
本文将从规划、设计、建设及运营管理等方面，详细介绍大中型沼气工程建设管理。
一、规划阶段大中型沼气工程建设的规划阶段非常重要，它直接影响到工程的后续设计和建设。
在规划阶段，需要考虑以下几个方面：1.项目选址：选择适当的地理位置对于沼气工程的成功运营至关重要。
应该优先考虑土地的可用性、地形地势、便捷的取材和排放渠道等因素。
2.确定规模及产能：根据农户数量、畜禽数量和有机废弃物资源量等，确定沼气工程的规模和产能。
同时还需要考虑能源需求和市场需求进行合理规划。
3.资源评估：对当地的有机废弃物资源进行评估，确定可利用的资源量和质量，并以此为基础进行工程设计。
4.环境评估：进行环境影响评估，评估工程建设对当地环境的影响，并制定相应的环境保护措施。
二、设计阶段在设计阶段，需要根据规划阶段的结果和实际情况，制定详细的设计方案。
设计阶段主要包括以下几个方面：1.工程布局设计：根据选址条件，确定沼气池、废气处理设备、有机废弃物存储和输送设施等的布局。
2.选用适当的技术工艺：根据可利用的有机废弃物资源和当地的气候条件等，选择适当的沼气工程技术工艺，确保高效稳定地产生沼气。
3.制定详细的施工图纸：制定沼气工程的详细施工图纸，包括沼气池、输气管道、发电设备和废气处理设备等的设计尺寸和参数。
三、建设阶段在建设阶段，需要按照设计方案进行施工，并进行质量和安全管理。
建设阶段主要包括以下几个方面：1.施工组织与管理：建立施工组织和管理体系，制定详细的施工计划和安全生产措施。
2.材料采购和验收：按照设计要求采购沼气工程所需的材料，并对材料进行验收，确保质量合格。
3.施工监管与质量控制：对施工现场进行监管和质量控制，确保施工过程中质量和安全。
四、运营管理阶段在沼气工程建设完成后，需要进行运营管理，以确保工程正常运行和有效利用。
大中型沼气工程施工中的几个技术问题
大中型沼气工程施工中的几个技术问题摘要：本文主要针对大中型沼气工程施工展开分析，思考了大中型沼气工程施工的关键点，以及如何把握施工的技术，提出了大中型沼气工程施工的技术方面的问题，可供今后参考和借鉴，希望可以提高施工的技术水平，提高施工质量。
关键词：大中型沼气工程；施工；技术问题前言大中型沼气工程施工的过程中，施工人员要掌握合理有效的施工技术方法，才能够确保大中型沼气工程施工的技术更加符合需求，才能够提高施工的技术水平，把握施工要点，从而顺利推进工程。
1、沼气工程建设现状沼气工程是以规模化厌氧消化为主要技术，集污水处理、沼气生产、资源化利用为一体的系统工程。
发展沼气工程是治理有机污染，加强生态环境建设的迫切需要；是改造传统产业结构，建设循环经济的重要环节；是实现资源综合利用，提高整体经济效益的有效途径。
展沼气工程及综合利用促进生态环境保护。
2、大中型沼气工程建设存在的技术问题首先，地区发展不协调，调研结果表明,各地州项目申报建设进度不一,施工质量参差不齐。
经济稍好地区的项目申报数量较多、建设进度较快,相关工程质量监理工作有条不紊,配套设施也比较完善。
然而个别地区却是项目建设进度较慢,有些地区甚至出现了业主随意终断在建项目,无视国家项目投资的严肃性。
其次，部分工程存在安全隐患。
由于沼气和天然气的主要成分相同,属于易燃易爆危险气体,故沼气工程安全隐患无处不在,如果存在施工不规范、运行过程中操作不当等行为都会引起如沼气中毒或设备爆炸等生产事故。
沼气工程的施工质量还关乎投产后的运行效益、维护成本和综合效益。
目前来看，部分工程项目由无相关资质的设计和施工单位承建,并且在施工过程中也存在着不按标准购置相关设备,致使设备的稳定性较差,造成工程运行中产气效果不佳,并存在一定的安全隐患。
另外，运行管理机制有待完善、业内有“沼气工程三分靠建七分靠管”的说法,然而目前由于运行管理机制不完善,存在相关部门监管和技术扶持力度不够,导致大中型沼气工程相关管理措施不完善,甚至有些沼气工程存在着只建不管的现象。
大中型沼气工程概念及模式
2023-11-06•沼气工程概述•大中型沼气工程核心技术•大中型沼气工程建设要素•大中型沼气工程管理模式•大中型沼气工程应用领域及案例分析目•大中型沼气工程发展前景与挑战录01沼气工程概述沼气概念沼气是一种由生物质在厌氧条件下发酵产生的可燃性气体，其主要成分是甲烷，通常被称为生物燃气。
沼气特点沼气具有清洁、高效、可再生的特点，它可以替代煤炭、天然气等传统能源，减少温室气体排放，同时也具有较高的热值。
沼气概念及特点沼气工程是指利用有机废弃物（如畜禽粪便、农作物秸秆等）在厌氧条件下进行发酵，产生沼气，同时产生有机肥料和浓缩的残渣等副产品的工程。
沼气工程定义根据规模和用途，沼气工程可分为大中型和分散型两类。
大中型沼气工程通常用于大规模的农业废弃物处理和城市垃圾处理，而分散型沼气工程则适用于小规模的农业废弃物处理和家庭使用。
沼气工程分类沼气工程定义及分类沼气工程发展现状及意义发展现状近年来，随着环保意识的增强和可再生能源政策的推动，我国沼气工程建设得到了快速发展。
目前，我国已成为全球最大的沼气生产国之一，拥有大量的沼气工程。
发展意义发展沼气工程具有多方面的意义。
首先，它可以减少温室气体排放，缓解气候变化问题；其次，它可以替代传统能源，提高能源利用效率；再次，它可以促进农业废弃物的循环利用，减少环境污染；最后，它可以提供清洁的能源供应，提高能源安全性。
02大中型沼气工程核心技术厌氧发酵类型根据进料方式、发酵温度、发酵时间等因素，厌氧发酵可分为多种类型，如高温厌氧发酵、中温厌氧发酵、低温厌氧发酵等。
厌氧发酵原理厌氧发酵是一种微生物在无氧条件下分解有机物并产生沼气的过程。
该过程主要包括水解、酸化、产氢产乙酸和甲烷化四个阶段。
厌氧发酵装置厌氧发酵装置主要包括进料装置、消化器、沼气柜和净化装置等。
其中，消化器是核心部分，用于分解有机物并产生沼气。
厌氧发酵技术生物质能转化技术生物质能转化原理01生物质能转化是指利用微生物将有机废弃物转化为沼气、肥料等的过程。
大中型沼气工程工艺
5、升流式固体床反应器(USR)
在 USR反应器的下部是含有高浓度厌氧
微生物的固体床。发酵原料从反应器底
部进入，依靠进料和所产沼气的上升动
力按一定的速度向上升流，通过高浓度
厌氧微生物固体床时，有机物被分解发
酵，上清液从反应器上部排出。
类似UASB，不同点是浓度增加到5%左右
优点：
在重力的作用下，比重较大的固体物与
成生物膜。当污水穿流过生物膜时，有
机物被细菌利用而生成沼气。 AF反应器
可以选择在厌氧滤器的不同高度不同方
向进水，水流方向可以升流或降流。由
此使得反应器在水力和有机负荷冲击下
的稳定性增强，有机废水COD去除率增
加，同时使可溶性污水快速转化。
优点：
低操作费用，不需要搅拌；
因有较高的效率，可缩小消化器体积；
使对铜敏感的绵羊发生中毒。
3 传播疾病
畜禽粪便通常含有大量的病原微生
物，如黄曲霉菌、沙门氏菌、志贺
氏菌等，以及寄生虫，如血吸虫、
旋毛囊虫等。目前已有200种“人
畜共患传染病”，其中，严重的有
89种，可由猪传染的约25种。
目前畜禽粪便处理模式
沼气(厌氧)--还田模式适用范围
养殖场规模不大，养猪场一般出栏
底物流出该系统时未完全消化，微生物
随出料而流失。
在德国，大约90%的沼气工程发酵装置
是立式罐，立式发酵罐采用完全混合式
工艺，装置容积800~1500m3。集中沼
气工程发酵装置容积2000~5000m3。
容积达到1000m3的立式发酵罐顶部常
常装有双膜贮气柜，发酵--贮气一体化。
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大中型沼气工程厌氧罐建造方式及特点摘要：中国已建成上万个大中型沼气工程，完全混合式厌氧反应器目前在大中型沼气工程中应用最为广泛，其功能性要求主要包括：稳固性、抗渗性、气密性和防腐性。
本文以完全混合式厌氧反应器为例，详细分析和比较了钢筋混凝土罐、碳钢焊接罐、利浦罐和搪瓷钢板拼装罐等四种建罐方式和特点。
关键词：大中型沼气工程，碳钢焊接罐，利浦罐，搪瓷拼装罐近年来，大中型沼气工程在中国发展迅速，在市政、工业、农业等领域已累计建设各类沼气工程成千上万[1]。
厌氧罐是整个沼气工程的基础，也是最核心的部分[2]。
完全混合式厌氧反应器（CSTR）是目前大中型沼气工程中应用最为广泛的一种厌氧消化反应器。
传统的厌氧罐建造方式包括钢筋混凝土浇筑和碳钢板焊接，新型的厌氧罐如利浦罐和搪瓷拼装罐，由于设备化和标准化程度高、防腐性能好等优点，越来越多地应用在大中型沼气工程厌氧罐建设中。
本文主要以CSTR为例，全面的分析了厌氧罐的功能要求，详细的介绍了厌氧罐的建造方式和特点，并系统的比较各种建造方式。
1 厌氧罐功能要求1．1 稳固性CSTR厌氧罐一般可分成三大部分：底板、池壁和集气室。
在正常运行的发酵罐内，料液一般占发酵罐总体积的90%左右，其余部分都是沼气。
厌氧罐的各个部分受力有所不同：底板主要受到池壁和料液产生的竖向压力，池壁受到料液产生的竖向压力和环向拉力，集气室受到沼气产生的压力。
厌氧罐在设计时，需根据不同部位的受力情况合理设计厌氧罐，既要各部分能满足受力要求保证厌氧罐的稳固性，又要考虑到经济性。
1．2 抗渗性厌氧罐里面的料液都是高浓度的污染物，如有渗漏不仅影响厌氧罐的正常运行，而且还会造成地下水的污染。
因此，厌氧罐的底板和池壁不仅要保证受力，还要抗渗。
厌氧罐抗渗主要是指底板、底板和罐体连接处、罐体、施工缝和各种连接部位的抗渗。
对厌氧罐试水试漏是其竣工验收的必要步骤。
1．3 气密性沼气是一种混合气体，它的主要成分是甲烷和二氧化碳。
甲烷是高热值的清洁能源，沼气主要是利用甲烷获取能量。
甲烷的分子直径为3.76×10-10m，约为水泥砂浆空隙的1/4，极易泄漏。
为了提高集气室的气密性，需要采取各种措施，如使用复合涂料或采用新的建造材料等。
集气室漏气严重时，沼气无法进入储气柜，影响工程的后续运行管理。
此外，甲烷是一种强烈的温室气体，其温室效应为二氧化碳的21倍。
因此，沼气的泄露还会对环境造成危害。
1．4 防腐性厌氧罐长期处于高浓度有机物环境下，会受到各种各样的腐蚀：料液中的酸碱盐和有机物的腐蚀；微生物生长代谢过程中产生的腐蚀性物质的腐蚀；气液接触面的电化学腐蚀等。
沼气除含甲烷和二氧化碳之外，还含有少量的硫化氢、氢、一氧化碳、氮、氨气和水蒸气等气体。
硫化氢是一种有毒有害气体，在潮湿的条件下有强烈的腐蚀性；氨气也是强腐蚀气体。
2 厌氧罐建造方式2．1 钢筋混凝土罐钢筋混凝土具有很高的抗压和抗拉强度，它作为一种广泛使用的工程材料被用在大中型沼气工程厌氧罐建设中。
钢筋混凝土厌氧罐的底板厚度一般为350～600mm，池壁厚度一般为200～600mm，池顶厚度一般为100～200mm。
钢筋混凝土成型方便，它可以建造成多种形状。
矩形发酵罐相对圆柱形发酵罐施工简单。
圆柱形发酵罐具有良好的受力性能，在相同的容积下表面积小节省材料，同时预加应力方便。
对于容量大于3000m³的厌氧罐，由于环向拉力大容易导致池壁开裂，一般采用预应力钢筋混凝土罐。
卵形发酵罐因形状类似鸡蛋而得名，一般建造体积较大，比较适合大型城镇污水处理厂的污泥消化。
如上海市白龙港污水处理厂污泥污泥厌氧消化工程建有8座单体容积为12400m³的卵形厌氧罐，总高46.6m，埋深13.3m，最大内径25m[3]。
卵形发酵罐的缺点是结构较为复杂，投资费用高。
2．2 碳钢焊接罐在大中型沼气工程中，有许多厌氧罐采用普通碳钢焊接而成，钢板的厚度一般为6～15mm。
碳钢焊接罐可以加工成矩形、圆柱形和卵形，因圆形结构的受力较好，大中型沼气工程中的碳钢焊接罐以圆柱形结构为主。
由于受加工方式和材质等因素的限制，碳钢焊接罐的体积不能过大，厌氧罐的体积超过2000m³时就需要采取相应的措施来保证罐体的结构稳定性。
普通碳钢的防腐性能很差，碳钢罐焊接完成后，需要对钢板表面进行专业的防腐处理，例如涂抹环氧树脂防腐层。
尽管如此，碳钢焊接罐防腐寿命比较短，一般仅为4～5年，之后需要重新进行防腐维护。
2．3 利浦罐利浦制罐技术应用金属塑性加工硬化原理和薄壳结构原理，通过专用技术和设备将2～4mm厚495mm宽的镀锌钢板或不锈钢复合板，按“螺旋、双折边、咬合”工艺建造体积为100～3000m³的利浦罐[4]。
利浦罐制作时，将卷板送入成型机，钢板上部被折成h型，下部被折成n型，在咬合机上薄钢板上部与下部上一层薄钢板的下部咬合在一起，成型过程和截面形状见图1。
为避免咬合部位漏水，钢板咬合时在上部型槽内注入专用密封胶。
镀锌钢板不能完全满足罐体的防腐要求，全部用不锈钢板制作罐体成本太高，因此，制作利浦罐时，常常通过复合机械将镀锌卷板与0.3～0.5mm厚度的不锈钢薄膜复合在一起，增强其防腐性能。
图1 利浦罐咬合成型过程示意图1. 上层钢板，2. 专用密封胶，3. 下层钢板利浦罐基础底板为钢筋混凝土结构，利浦罐体自重仅为钢筋混凝土罐体的10%左右，因而相对钢筋混凝土池体来讲，利浦基础底板厚度可以薄得多，只要满足弹性地基圆形板的设计要求即可。
由于利浦罐体材质同钢筋混凝土底板完全不同，不能一次性完好的整体连接，通常采用预留槽定位密封。
利浦罐集气室可分为刚性集气室和柔性集气室。
刚性集气室就是将0.6～0.8mm厚的不锈钢薄板夹在上下两块压顶槽钢之间加橡皮密封圈，以螺栓固定在罐顶，并在螺栓孔和联结处涂上专用密封胶。
柔性集气室就是采用膜结构。
2．3 搪瓷拼装罐拼装罐技术是德国Farmetic公司开发的制罐高新技术，它应用薄壳结构原理，采用预制柔性搪瓷钢板或其它防腐形式的钢板，将长2.0～2.8m，宽1.0～2.0m，厚4～20mm的搪瓷钢板拼装制成体积为20～3000m³的罐体[5]。
搪瓷用钢板为钛合金专用钢板，强度为普通钢板的两倍。
通常采用2～4mm的钢板，按要求加工后，在钢板的内外两面喷上底釉和面釉，烘干后经过900℃高温加热，使钢板表面形成0.15～0.8mm厚的搪瓷涂层。
搪瓷涂层不仅能阻止罐体钢板腐蚀，而且具有抗强酸，强碱的功能，并具有极强的抗磨损性。
搪瓷钢板拼接时，钢板和螺栓之间涂抹特制密封胶。
密封胶沿着结构缝连续注压成直线，内外板竖缝处抹胶宽度为1.5～2.0cm，板缝处抹胶厚度不小于8mm，内外横缝抹胶宽度约为1cm。
搪瓷拼装罐底板通常采用混凝土结构，在基础底板浇筑时均布预埋件。
搪瓷拼装罐组装完毕后，将罐体底部箍筋用膨胀螺栓与基础固定，清理罐体基础二次密封部位，然后用普通硅酸盐水泥和HE-D膨胀水泥来密封，用聚氨酯密封胶对罐体底部进行防水施工，最后覆细石混凝土保护层。
搪瓷拼装罐的集气室有的采用玻璃钢，有的采用搪瓷钢板，也可以用膜结构。
3 不同建罐方式的比较钢筋混凝土罐结构稳定、持久耐用、防腐和保温性能好，可以建设地下罐、半地下罐和地上罐，也可建设体积小至几立方米大至上万立方米的厌氧罐，但是结构设计繁琐、施工较为复杂、建设周期较长，难于设备化和标准化。
与混凝土发酵罐相比，碳钢焊接罐的设计相对简单，施工周期短，但是钢材耗量较大，最主要的问题防腐处理不耐久。
由于制罐机械在机械压紧强度、咬口紧密度等方面的限制，利浦罐罐体的选用材料壁厚一般不超过4mm，制作罐体最大直径在30～40m。
由于成本和池形的限制，利浦罐不适用于容积小于100m³和直径小于5m的发酵罐。
从结构上考虑，利浦罐不适用于建地下罐和方形罐。
搪瓷拼装罐设备化、标准化程度高，防腐性能优越，维护量小而简单，可实现搬迁、扩容及回收利用。
从成本上考虑，搪瓷拼装罐不适用于容积小于100m³和直径小于5m的发酵罐；从结构上考虑，不适用于建地下罐和方形罐。
各种厌氧罐的比较见表1。
4. 结论与展望由于在可再生能源开发、废弃物资源循环利用、温室气体减排等方面所发挥的独特作用，集能源、生态和环境效应为一体的沼气工程近年来也得到了极大地发展。
目前这四种建罐方式（钢筋混凝土、焊接罐、利浦罐和搪瓷钢板拼装罐）在大中型沼气工程都有应用，在具体工程建设过程中，厌氧罐的建造方式应综合考虑来选择合适的建造方式。
随着技术的不断发展，期待有新材料、新技术应用于大中型沼气工程厌氧罐的建造。
参考文献：[1]全国农村沼气发展“十三五”规划. http：///xinwen/2017-02/10/content_5167076.htm. 2017.[2]中华人民共和国国家标准（GB/T 51063-2014）. 大中型沼气工程技术规范[M]. 北京：中国建筑工业出版社，2014.[3]王建华，耿文泽. 污泥厌氧消化系统的启动与调试[J]. 净水技术，2013，32（5）：58-62.[4]林伟华. 利浦制罐技术在大中型沼气工程中的建筑设计与施工[J]. 中国沼气，2000，18（2）：24-26，28.[5]周梦津，张榕林，蔺金印. 沼气实用技术. 北京：化学工业出版社，2005.。