调压井施工方案
调压井施工方案
东方市污水处理厂污水深海排放工程调压井施工方案编制：审核：批准：广州打捞局东方市污水处理厂污水深海排放工程经理部2019年04月目录一、概述 (3)1.1 编制依据 (3)1.2 编制原则 (3)1.3 主要引用规范和标准 (4)1.4 工程概况 (4)1.4.1 工程位置 (4)1.4.2地质 (5)二、施工组织 (6)2.1 项目组织机构 (6)2.2 调压井施工主要人员 (6)2.3 调压井土方开挖施工主要设备 (7)三、工艺流程 (7)3.1 施工工艺流程 (7)四、调压井土方开挖设计 (8)4.1 断面设计 (8)4.2 平面设计 (9)五、施工准备及测量放样 (9)5.1 准备 (9)5.2 测量仪器配置 (9)5.3测量质量控制 (10)六、钢板桩施工 (10)6.1 概述 (10)6.2 钢板桩进场 (10)6.3 钢板桩插打 (11)七、调压井土方开挖施工 (11)7.1土方开挖概述及施工部署 (11)7.2 土方开挖 (12)7.3 钢板桩拔除 (13)八、调压井施工 (13)8.1、钢筋工程 (13)8.2、模板工程 (14)九、环保保护控制措施 (16)9.1 现场施工环境保护 (16)十、安全管理措施 (16)10.1建立安全保证体系 (16)10.2制定安全管理计划即规章制度 (16)10.3安全技术交底 (17)10.4安全制度落实 (17)10.5防火安全措施 (17)10.6施工现场强制性安全要求 (17)10.7 现场施工应急预案 (18)一、概述1.1 编制依据✧东方市污水处理厂污水深海排放工程招标文件；✧东方市污水处理厂污水深海排放工程施工设计图纸；✧施工合同文件；✧现场调查所得资料；✧我单位施工队伍、技术装备能力及以往同类工程的施工实践经验。
✧国家、海南省、东方市现行有关法规、标准、技术规范、劳材机定额，以及环境保护、水土保持方面的政策和法规。
✧广州打捞局按GB/T 19001-2000、GB/T24001-2004和GB/T28001-2001标准建立的质量、环境、职业健康安全“三标一体化”管理体系✧《给水排水管道工程施工及验收规范》✧《工业金属管道工程施工及验收规范》✧《混凝土结构工程施工质量验收规范》✧其他相关的规范、标准。
调压井施工方案
调压井施工方案本标段引水工程特殊建筑物为调压井，调压井中心桩号：引0+6313.081，为阻抗式，高约41m，圆形结构，开挖内径为9.6m，挂网喷射砼厚度为15 cm，钢筋衬砌厚度65cm，成形建筑物内径为8.0m，调压井下端为阻抗式孔口段，与主洞相通，孔口段高度约7.475m，成形内径约1.4m，开挖内径为2.6m，其结构为双层钢筋砼结构衬砌。
第一节调压井施工总体布置一、施工注意事项：1．根据项目部的布署，确保调压井上的施工机械设备、施工用电、施工用水系统畅通；2．在各调压井施工中，确保便道畅通；3．作好施工安全防护措施，制定出各队安全规章制度；4．调压井周围按规范要求布设好洞内测量控制网，施工队切实作好桩体保护。
二、调压井施工方案：调压井采取通过其附近的GBS点直接施测建立座标控制网，精确测量调压井中心桩号，并在调压井工作面附近50m内建立平面控制座标网，测量精度不得低于四等水平；首先对调压井进行覆盖土层开挖，然后采取浅孔爆破技术，进行明石开挖；在调压井井身段开挖中，采取导井开挖，实行光面爆破技术，利用钢架结构配合卷扬机进行垂直出渣，弃渣运输采用自卸汽车直接运至弃渣场；开挖过程中，按设计进行强支护；砼衬砌采取自制滑模自下而上进行整体衬砌施工。
三、调压井施工流程：调压井中心桩号测量调压井附近建立平面座标控制网覆盖土层开挖明石开挖导井开挖调压井扩挖喷锚支护砼衬砌第二节调压井测量一、测量投入仪器：调压井座标控制测量采用日本托普康公司生产的（GTS-311）2〃级电子全站仪进行施测，水准测量采用上海生产的C32Ⅱ型自动安平水准仪进行施测。
二、测量方法及步骤：1.测量准备工作① 进行调压井测量工作前，首先进行调压井附近的GBS 导线点（AS12、AS13、AS14、AS15）校核。
② 根据GBS 导线点采取交会测量方法直接进行调压井中心座标控制测量，中心控制桩不得低于五等控制网水平。
③ 在调压井附近50m 范围内，根据GBS 导线点建立调压井中心桩号测量控制网，以便施工过程控制测量。
水电站地下厂房系统整套调压井cad施工方案图纸
镇泉水电站调压井压力管道施工方案
合理利用资源，降低能耗，推 广使用环保材料和设备。
控制施工噪音、粉尘和废弃物 排放，减少对周边环境的影响 。
加强与当地政府和社区居民的 沟通协调，积极履行社会责任
。
07
施工进度计划与保障 措施
施工进度计划编制依据
1 2
工程量清单及施工图纸
根据镇泉水电站调压井压力管道的具体工程量， 结合施工图纸进行详细分析，确定合理的施工顺 序和方法。
预期目标与效果
01
02
03
04
通过实施本施工方案，确保调 压井和压力管道的施工符合设
计要求和相关标准。
实现施工过程中的质量控制和 安全管理，降低质量问题和安
全事故的风险。
提高施工效率，缩短工期，为 水电站的整体建设进度提供有
力保障。
确保调压井和压力管道在投运 后能够安全、稳定、高效地运 行，满足水电站长期运行的需
对检测不合格的焊缝进行返修或重新焊接，直至合格为止。
04
调压井内部结构施工 要点
井壁混凝土浇筑技术
01
02
03
混凝土浇筑前准备
清理井壁基础，检查钢筋 、模板等是否符合设计要 求。
混凝土浇筑方法
采用分层浇筑法，每层浇 筑厚度不超过30cm，振 捣密实，确保混凝土与钢 筋紧密结合。
浇筑后养护
混凝土浇筑完成后，应及 时进行养护，保持适宜的 温度和湿度，防止混凝土 开裂。
施工组织设计及技术规范
遵循施工组织设计的要求，参照相关技术规范， 确保施工进度计划的可行性和科学性。
3
现场条件及环境因素
充分考虑现场地形、地质、水文、气象等条件， 以及周边环境和交通状况对施工的影响。
关键节点工期安排和保障
调压井施工方案
调压井施工方案本标段引水工程特殊建筑物为调压井，调压井中心桩号：引 0+6313.081，为阻抗式，高约 41m，圆形结构，开挖内径为 9.6m，挂网喷射砼厚度为 15 cm，钢筋衬砌厚度 65cm，成形建筑物内径为8.0m，调压井下端为阻抗式孔口段，与主洞相通，孔口段高度约7.475m，成形内径约 1.4m，开挖内径为 2.6m，其结构为双层钢筋砼结构衬砌。
第一节调压井施工总体布置一、施工注意事项：1．根据项目部的布署，确保调压井上的施工机械设备、施工用电、施工用水系统畅通；2．在各调压井施工中，确保便道畅通；3．作好施工安全防护措施，制定出各队安全规章制度；4．调压井周围按规范要求布设好洞内测量控制网，施工队切实作好桩体保护。
二、调压井施工方案：调压井采取通过其附近的GBS 点直接施测建立座标控制网，精确测量调压井中心桩号，并在调压井工作面附近 50m 内建立平面控制座标网，测量精度不得低于四等水平；首先对调压井进行覆盖土层开挖，然后采取浅孔爆破技术，进行明石开挖；在调压井井身段开挖中，采取导井开挖，实行光面爆破技术，利用钢架结构配合卷扬机进行垂直出渣，弃渣运输采用自卸汽车直接运至弃渣场；开挖过程中，按设计进行强支护；砼衬砌采取自制滑模自下而上进行整体衬砌施工。
三、调压井施工流程：调压井中心桩号测量调压井附近建立平面座标控制网覆盖土层开挖明石开挖导井开挖调压井扩挖喷锚支护砼衬砌第二节调压井测量一、测量投入仪器：调压井座标控制测量采用日本托普康公司生产的（ GTS-311） 2〃级电子全站仪进行施测，水准测量采用上海生产的 C32Ⅱ型自动安平水准仪进行施测。
二、测量方法及步骤：1.测量准备工作①进行调压井测量工作前，首先进行调压井附近的GBS 导线点（ AS12、AS13、AS14、AS15）校核。
②根据 GBS 导线点采取交会测量方法直接进行调压井中心座标控制测量，中心控制桩不得低于五等控制网水平。
调压井施工方案
调压井施工方案在油气井开发中，调压井是一种重要的技术手段，用于调节井口流压，控制井筒压力。
调压井施工是一个复杂的过程，需要精确的计划和操作。
下面将介绍一套完整的调压井施工方案。
1. 工程准备阶段在施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先，要进行详细的施工方案设计，包括井口流压的目标值、调压井的位置以及调压井装备的选型，需充分考虑井下环境条件等因素。
同时需要准备好必要的材料和设备，保证施工的顺利进行。
2. 井口压力测定在调压井施工过程中，井口压力的准确测定是至关重要的。
使用适当的压力传感器，在施工现场进行实时监测，并根据监测数据进行调整。
在确定井口压力的基础上，选择合适的调压井工具和装备。
3. 调压井工具选择根据井口压力的实时监测数据，选择合适的调压井工具。
一般常用的调压井工具包括调压阀、调压管道等。
需根据具体情况选择合适的工具，并确保其性能和可靠性。
4. 调压井施工操作根据施工方案设计，采取相应的操作步骤进行调压井施工。
首先将调压井工具下入井下，并进行固定。
然后根据实时监测数据进行调节，最终达到设定的井口流压目标值。
5. 施工验收和监测调压井施工完成后，需要进行验收和监测。
通过再次测定井口压力，并观察井下情况，验证调压井的效果。
同时需要建立完善的监测系统，定期检查井口压力，确保井筒压力的控制。
结语调压井施工是油气井开发中不可或缺的环节，合理的施工方案和认真的操作可以有效控制井筒压力，保证井口安全稳定生产。
本文介绍了一套完整的调压井施工方案，希望能为相关工作提供一些参考和帮助。
永宁河四级水电站调压井工程开挖施工方案优化
夹泥质灰岩，强风化 ，节理裂隙发育 ，岩体呈层 状 、碎块状、自稳能力差 。为了保证施工安全、
确 保施工 进度 ，经过 和设计 人员 的多次 沟通 ，将 原设计 的水 平 灌 浆优 化 为 调压 井 上 部 ３ ｍ 范 围 ０
内的垂 直预 固结 灌浆 。 预 固结灌浆 孔 间排距 均为 １５ ． ｍ，孔深 ３ ｍ， ０
２ １２ 调 压井 原 投 标 开挖 方 案 ： 采 用 Ｌ ．＿ 先 Ｍ
一
３０型反井钻机施工 １ｒ ０ ６ ｍ的先导孔 ， ａ 再分两
扩挖完成后进行井身开挖 ， 采用分层分区钻孑 爆 Ｌ
破 的施工 方法 ， 掌子 面开挖成 “ ” 型 （ 开挖 溜 Ｖ字 先
次 扩挖成 ＋ ０ ０ ｍ 的导井 （ 扩 挖成 ＋ ４０ ｍ， ２０ ｍ 先 １０ ｍ 再 扩挖 成 ｄ Ｏ Ｏ ｐ Ｏ ｍｍ） ２ 。担 １ｒ ６ ｍ导 井 （ ａ 溜渣 井 ） 扩
２ １． ｏ４ ０ ２ Ｎ ．
四 川 水 利
・ ９・
永 宁 河 四 级 水 电站
调 压 井 工 程 开 挖 施 工 方 案 优 化
谢和 平 ． 李本华 。 王 伟。 李 鹏
（ 中国水利 水 电第． －程局 有限公 司第一分局 ， ａＹ ￣－ － 四川 双流 ，１２ ５ ６０ ２ ）
【 摘 要 】 宁河四级 水电站调压 井竖井在 开挖 前 ， 永 先对软 弱、 破碎地质 层进行 了预 固结灌浆处理 ， 随后 开挖 采用“
１ 工 程 概 况
永 宁 河 四级 电站位 于盐 源县长 柏 乡境 内的永 宁河 段 上 ， 房 距 盐 源 县 城 ９ ｋ 距 西 昌 市 厂 ０ ｍ， ２ １ｉ， ４ ｋ 电站装 机容 量 ４０万 ｋ ， 大 坝高 １ｍ， ｎ ． Ｗ 最 ３ 由进水 枢纽 （ 河 闸坝 ） 引水 隧 洞 、 压井 、 力 拦 、 调 压 管道、 电站 厂房 、 升压 站 等主要 建筑 物组 成 。 调 压井 在 引水 隧洞 的末端 ， 开挖 直 径 １ｍ， ５ 其 成 型洞 径 为 １ｍ， 挖 深度 为 ５ ．ｍ （ ２ 开 ６ ９ 高程 ２ ９ ０４
调压井专项施工方案
一、工程概况调压井工程是输油气管道系统的重要组成部分，其主要作用是调节管道内流体压力，保证管道安全稳定运行。
本工程调压井位于XX市XX区，设计压力为XXMPa，设计容积为XX立方米。
调压井由井筒、调压罐、进出口管道、控制系统等组成。
为确保施工质量和工程安全，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习调压井施工技术规范和操作规程。
（2）对施工人员进行专项技术培训，确保其掌握施工技能和安全知识。
（3）编制详细的施工方案，明确施工工艺、质量控制点和安全措施。
2. 材料准备（1）调压罐、井筒、进出口管道等设备材料应符合设计要求，并经过严格检验。
（2）焊接材料、防腐材料、密封材料等辅助材料应符合国家相关标准。
3. 施工机具准备（1）挖掘机、吊车、钻机、焊接设备等施工机具应满足施工需求，并经过定期检查和维护。
（2）配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
三、施工工艺1. 井筒施工（1）根据设计图纸，进行井筒定位和放线。
（2）采用挖掘机进行土方开挖，确保井筒尺寸符合设计要求。
（3）井筒开挖完成后，进行井筒支护和防渗处理。
2. 调压罐安装（1）根据设计要求，对调压罐进行吊装和就位。
（2）连接调压罐进出口管道，确保连接牢固。
（3）进行调压罐的内部清洗和防腐处理。
3. 进出口管道施工（1）根据设计要求，对进出口管道进行铺设和焊接。
（2）确保管道连接严密，无泄漏。
（3）对管道进行试压和吹扫，检验管道的密封性能。
4. 控制系统安装（1）根据设计要求，安装调压井控制系统。
（2）对控制系统进行调试，确保其功能正常。
四、质量控制1. 材料质量控制（1）严格审查材料质量证明文件，确保材料符合设计要求。
（2）对进场材料进行抽样检验，不合格材料不得使用。
2. 施工过程质量控制（1）严格执行施工工艺，确保施工质量。
（2）对关键工序进行监控，确保质量符合要求。
3. 工程验收（1）按照设计要求和施工规范进行工程验收。
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调压井施工方案
1. 引言
调压井是在油气田中用于控制井口瞬时流量和压力的设备，它通过调节排放管道的流速来达到平稳排放油气的目的。
本文将介绍调压井的施工方案，包括前期准备、施工步骤、关键工艺及质量控制等内容。
2. 前期准备
2.1 设计方案确认
在施工调压井之前，需先由专业工程师编制设计方案。
设计方案应包括调压井的位置选择、尺寸确定、材料选用等内容，并需要审批通过后才能进行施工。
2.2 材料准备
调压井施工所需要的主要材料有：调压器、排水管线、阀门、密封材料等。
在施工前，需要提前准备足够的材料，并做好验收工作，确保满足施工的需要。
2.3 人员组织
根据施工方案的复杂程度和施工周期的预估，合理组织施工人员，确保项目按时按质完成。
人员组织应包括施工队伍、监理人员和安全人员等。
2.4 安全措施
施工过程中，需要严格遵守安全操作规程，做好文明施工。
同时，设置临时防护设施和警示标志，确保工作场所安全。
3. 施工步骤
3.1 确定施工位置
根据设计方案，确定调压井的布置位置。
通常情况下，调压井应设置在油气开采井距离，尽量靠近主井的距离和流量。
3.2 埋设排水管线
根据设计方案，开挖井口并埋设排水管线。
排水管线应与调压井和主井进行连接，以便实现流量调节。
3.3 安装调压器
在井口位置上安装调压器，并与排水管线连接。
调压器的安装过程中，需要严
格按照设计方案要求进行，确保安装质量。
3.4 连接阀门
调压井与主井之间需要安装阀门，以便实施流量的调节和控制。
在安装阀门时，需注意密封性的要求，确保阀门操作正常。
3.5 测试与调试
完成调压井的安装后，需要进行测试和调试。
测试时，需逐一检查排水管线、
调压器和阀门的运行情况，确保其正常工作。
4. 关键工艺
4.1 排水管线的设计
排水管线的设计是保证调压井正常运行的关键工艺。
在设计过程中，需考虑满
足排放需求的流速、防腐要求以及运行的安全稳定性等因素。
4.2 调压器的选型
调压井的调压器需要通过流量控制来调节井口压力的变化。
在选型时，需根据
设计规范和油气田情况，选择适合的调压器型号和参数。
4.3 阀门的配置
阀门的配置是实现调节和控制的关键节点。
在配置过程中，需根据设计方案确
定阀门类型和数量，并保证其耐腐蚀性和稳定性。
5. 质量控制
5.1 施工过程中的质量控制
在施工过程中，需对关键工艺节点进行严格把控，确保施工质量。
同时，对施
工人员进行技术培训和安全教育，提高施工质量和安全意识。
5.2 完工验收
施工完成后，需要进行调压井的完工验收。
验收包括对施工质量、材料验收以
及相关工艺的安全性等进行检查和评估，确保项目达到设计要求。
6. 结论
通过本文的介绍和讲解，我们了解了调压井施工的方案和步骤。
在实施调压井施工时，需要合理组织施工人员，按照设计方案要求进行施工，并严格控制施工质量，以确保调压井的安全稳定运行。